Num Monitor usato in vendita (5.650)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: IntNr231636, Tornio CNC a fantina mobile Citizen L520, anno 1999 Controllo, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 assi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø barra max. 20 mm, lunghezza di tornitura max. 205 mm, Mandrino principale, velocità massima 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Contromandrino, velocità massima 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Portautensili per un totale di 18 utensili (portautensili lineare, attacco anteriore, lavorazione posteriore), nastro trasportatore dei pezzi, caricatore FMB Turbo 3-26 Ksdpfx Agjzx Rumjljdt Dimensioni della macchina (LxLxH): 2540x1450x1850 [mm]. Peso della macchina: 1750 [kg] Dimensioni del magazzino di carico (LxLxA): 3900x900x1450 [mm] Peso della macchina: 850 [kg] La macchina può essere ispezionata su appuntamento. Con riserva di modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché di vendita anticipata! Tornio CNC a fantina mobile Citizen L520, anno 1999 controllo, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 assi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø barra max. 20 mm, lunghezza di tornitura max. 205 mm, Mandrino principale, velocità massima 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Contromandrino, velocità massima 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Portautensili per un totale di 18 utensili (portautensili lineare, attacco anteriore, lavorazione posteriore), nastro trasportatore dei pezzi, caricatore FMB Turbo 3-26 Dimensioni della macchina (LxLxH): 2540x1450x1850 [mm]. Peso della macchina: 1750 [kg] Dimensioni del magazzino di carico (LxLxH): 3900x900x1450 [mm] Peso della macchina: 850 [kg] La macchina può essere ispezionata su appuntamento. Con riserva di modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché di vendita anticipata!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: IntNr231643, LTA AC 3001 _E120 Ventola a velocità regolabile in modo continuo (0-10 V nella versione a 230 V) · Basso consumo energetico grazie agli elementi filtranti a basse perdite di carico e alle ventole ad alta efficienza energetica · Gradi di filtrazione per la separazione della nebbia di liquido di raffreddamento · Filtro meccanico per particelle solide · Adatto per l'utilizzo con nebbia di olio/emulsione · Generatore ad alta tensione con due livelli di tensione preimpostati · Possibilità di montaggio diretto sulla macchina · Grado di separazione fino al 99% - Dimensioni (L x L x A): 1130 x 625 x 610 mm - Peso: 135 kg Salvo modifiche, errori e omissioni nei dati e nelle informazioni tecniche, nonché vendita soggetta a disponibilità! Kedpfx Agozx Rwbslodt LTA AC 3001 _E120 – Unità di aspirazione per nebbia d'olio Controllo della velocità della ventola con regolazione continua (0–10 V, versione a 230 V) Basso consumo energetico grazie agli elementi filtranti a basse perdite di carico e alla ventola ad alta efficienza energetica Sistema di filtrazione multistadio per la separazione della nebbia di liquido di raffreddamento Filtro meccanico per particelle solide Adatto per applicazioni con nebbia di emulsione Generatore ad alta tensione con due livelli di tensione preprogrammati Può essere montato direttamente sulla macchina Efficienza di filtrazione fino al 99% Dati tecnici Dimensioni (L × L x A): 1.130 × 625 × 610 mm Peso: 135 kg Nota: Le specifiche e le informazioni tecniche sono soggette a modifiche senza preavviso. Sono riservati il diritto di correggere errori e omissioni. Vendita soggetta a disponibilità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 21.398 h, numero macchina/veicolo: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Rettificatrice cilindrica universale – Anno di fabbricazione: 2020 In vendita una EMAG WEISS W11 CNC SL650 usata: una potente rettificatrice cilindrica universale con controllo CNC. La macchina è ideale per operazioni di rettifica impegnative su singoli pezzi, prototipi e serie di produzione piccole e medie. Specifiche della macchina Produttore: EMAG WEISS Tipo: W11-CNC SL650 Anno di fabbricazione: 2020 Ore di funzionamento: circa 8.850 ore del mandrino / circa 22.000 ore di funzionamento Condizioni: usata, ben mantenuta, pronta all'uso immediato Dati tecnici Controllo: controllo CNC (ad es. Heidenhain / Siemens / Fanuc – a seconda del modello) Lunghezza massima di rettifica: 650 mm (tra le punte) Altezza tra le punte: circa 200 mm Diametro esterno di rettifica: fino a circa 390 mm Peso massimo del pezzo (a sbalzo): circa 100 kg (MK4) Peso massimo del pezzo tra le punte: circa 250 kg Avanzamento asse X: circa 380 mm Kodezx Rvdopfx Agledt Avanzamento asse Z: circa 1.150 mm Diametro della mola: 400 – 500 mm a seconda della configurazione Potenza nominale: 9 – 11 kW (circa 12 – 15 CV) Velocità periferica: 20 – 50 m/s Caratteristiche e prestazioni Interfaccia utente CNC touchscreen basata su Windows – programmazione comoda tramite dialogo o DIN/ISO (opzionale) Concetto "due in uno": la macchina può essere utilizzata sia in modalità convenzionale che con controllo CNC Guide lineari e a vite a ricircolo di sfere ad alta precisione per elevata accuratezza Sistema di misurazione diretto (righe di lettura in vetro) (opzionale su molte macchine) Dressaggio automatico della mola con compensazione Controllo degli urti e monitoraggio GAP per la sicurezza della macchina e del processo Impianto di raffreddamento, separatore di emulsioni e trasportatore di trucioli disponibili (a seconda della configurazione) Predisposizione per automazione / interfaccia robot La macchina può essere visionata previo appuntamento. Salvo modifiche ed errori nei dati e nelle informazioni tecniche, nonché vendita anticipata!

Anno di produzione: 2009, Condizione: restaurata in officina (usata), PIALLA A 4 VIE 5 TESTE TOS SVITAVA LIGNUM PIALLA A 4 VIE 5 TESTE TOS SVITAVA LIGNUM Kjdpjndcg Nofx Agledt PIALLA A 4 VIE 5 TESTE 240MM CON PIANO SCANALATO COMPLETAMENTE REVISIONATA FWH 225mm Potenza totale 23kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: IntNr231315, Dati tecnici – usato LNS FOX IFS WS 500 Caratteristica Specifica Modello: FOX IFS WS 500 Anno di costruzione: 2011 Portata: ca. 500 m³/h Kedpfxozx Rv Dj Aglodt Potenza motore: ca. 0,37 kW Tensione: 400 V / 50 Hz (tipica) Peso: ca. 35 kg Dimensioni: ca. 465 × 500 × 1 145 mm (LxPxA) Stadi di filtrazione: 1. Prefiltro F52. Separatore centrifugo3. Filtro finale F5 (opzionale HEPA H13) Efficienza di filtrazione: 99% a ≥ 1–2 µm (F9), opzionale HEPA 99,95% a ≥ 0,1 µm Livello sonoro: ca. 65 dB (mod. WS2 simile) Accessori & caratteristiche • Design compatto per il montaggio diretto su o accanto a macchine CNC • Cavalletto per aspirazione • Tre stadi di pulizia per una separazione efficace di nebbie oleose ed emulsioni • Filtro a cartuccia retrofittabile opzionalmente con kit HEPA • Facile manutenzione, funzionamento silenzioso e filtri durevoli Ci riserviamo il diritto di modifiche e/o errori nelle informazioni tecniche e nei dati, nonché di vendita intermedia!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, peso complessivo: 27.000 kg, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, Questa macchina a 4 assi Okuma MA-600 HB è stata prodotta nel 2007. Ha un'area di lavorazione massima di 1000 x 900 x 1000 mm, una velocità del mandrino fino a 6000 giri/min e un avanzamento rapido di 30 m/min. Con 150 posizioni utensile e un portautensili MAS BT 50, è ideale per lavorazioni complesse. Considerate l'opportunità di acquistare questo centro di lavoro orizzontale Okuma MA-600 HB. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Assi: 4 • Area di lavoro massima X/Y/Z: 1000 mm x 900 mm x 1000 mm • 4° asse: 360° x 1° • Velocità di avanzamento rapido: 30 m/min - 12 m/min • 1° asse B • Potenza di azionamento/coppia max. Coppia: 37 kW 10 min, 26 kW carico continuo / 606 Nm • Posizioni utensile: 150 • Portautensili: MAS BT 50 • Sistema ConSep • Sonda di misura • Monitoraggio della rottura degli utensili • Stazione pallet con 6 pallet, dimensioni pallet 630 x 630 mm • Raffreddamento esterno/interno 20 bar/aria interna Kdedpfx Agjzycdcolst Dimensions Machine Depth 10500 mm

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 2.300 mm, lunghezza del prodotto (max.): 1.200 mm, Sistema di automazione prodotto nel 2021. Questo sistema AMADA Jupiter è dotato di una tecnologia di saldatura a micro-resistenza controllata da PLC, con un'area di lavoro di 624 × 550 mm e un'area di saldatura massima di 540 × 450 mm. Include funzionalità avanzate quali automazione della saldatura, ispezione visiva e connettività dati. Se state cercando soluzioni di saldatura di pacchi batteria di alta qualità, prendete in considerazione il sistema AMADA Jupiter che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Sono disponibili 40 unità del sistema Jupiter (considerate nel loro insieme): l'automazione della saldatura comprende il sistema di controllo a portale XYZ, il controllo della saldatura, il monitoraggio della saldatura, il sistema di visione e la connettività dati. Le unità di raffreddamento non sono incluse. Saldatrice AMADA Jupiter Advanced Battery Pack (2021) Informazioni generali • Modello: Saldatrice Jupiter Advanced Battery Pack • Condizioni: Ottime / Ben mantenuta • Dimensioni della macchina: 1.200 × 1.200 × 2.300 mm • Sistema controllato da PLC • Controllore di saldatura ISQ / MNCTipo di macchina • Sistema automatizzato di saldatura a micro-resistenza • Sistema di saldatura per pacchi batteria / moduli batteriaTecnologia di saldatura • Saldatura a micro-resistenza • Frequenza: 10 kHzArea di lavoro • Area di lavoro: 624 × 550 mm • Area di saldatura (max.): 540 × 450 mm • Area di visione (max.): 540 × 450 mmPrestazioni • Tempo di ciclo di saldatura: 1,8 sec (da punto di saldatura a punto di saldatura) • Tempo di ispezione visiva: 1,2 sec (da punto di visione a punto di visione) • Ore di funzionamento: intervallo compreso tra 5.000 e 40.000 hDati elettrici • Alimentazione: 400 V CA • Fusibile principale: 40 A • Consumo energetico: 2 kVAPneumatica • Requisiti aria compressa: aria pulita e secca a 6 bar Equipaggiamento opzionale, non incluso • Sistema di carico robot • Sistema di visione • Database SQL Tracciabilità • Supporti per elettrodi • Elettrodi di ricambio Sistema di caricamento robotico opzionale Informazioni generali • Applicazione: Caricamento/scaricamento automatico di pacchi batteria • Integrazione: Sistema di saldatura AMADA Jupiter • Macchina di carico robotizzata 25Attrezzatura • Movimentazione automatica dei pezzi • Ispezione visiva integrata • Processo di saldatura integrato Ksdozdrazopfx Aglsdt Opzionale: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), prezzo su richiesta Informazioni generali • Produttore: ASIC Robotics AGApplicazione • Inserimento / assemblaggio automatico di celle di batteria • Adatto per celle 18650 • Adatto per celle 21700Tipi di supporti per celle compatibili • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • LightyearPrestazioni • 1 × 4 celle contemporaneamente: circa 1,0 sec/cella • 2 × 2 celle contemporaneamente: circa 1,0 sec/cella • 4 × 1 cella: circa 1,3 sec/cella • Rendimento tecnico: 95%Dati elettrici • Tensione: 3 × 400 / 230 V CA • Frequenza: 50 Hz • Protezione fusibile: 25 A • Cavo di alimentazione: 6 mm²Pneumatica • Pressione di esercizio: 6–10 bar • Attacco aria: attacco a innesto Ø14 • Qualità dell'aria: Secca e priva di olioDimensioni • Altezza della macchina ASIC Roboter incl. torre di segnalazione: 2.720 mmPeso • Circa 2.100 kgCondizioni ambientali • Temperatura ambiente: da +5 °C a +40 °C • Umidità relativa: 45–85% senza condensaEmissioni acustiche • Livello di rumore medio: 75 dB(A)

Condizione: usata, Centro di lavoro verticale ideale per la produzione di ante da cucina, per la pantografatura, la foratura, il taglio e l'utilizzo di ferramenta altamente flessibili. l'utilizzo di ferramenta altamente flessibili. La lavorazione verticale consente a questa serie di macchine di essere di essere flessibile e produttiva a un livello qualitativo molto elevato. Inoltre, il caricatore automatico e il Il caricatore automatico e il ritorno/rotazione automatica del pannello la rendono completamente automatizzata. - Sistema di programmazione e controllo della macchina TPA con PC basato su Windows - Computer, tastiera e mouse - Monitor da 15 - CD-ROM La linea di produzione è composta dalle seguenti macchine: 1. trasferimento in ingresso multiposizione a pettine motorizzato Kdsdpfxjux Si Hs Agljt - Lunghezza 2000 mm 2. Centro di lavoro verticale Bremen Vector - Ingresso automatico tramite catena motorizzata e rulli di pressione verticali per fissare il pezzo durante il processo di lavorazione. viene lavorato - Regolazione automatica dell'altezza di lavoro tramite C.N. - N° 1 unità di foratura orizzontale per il foro di inserimento della battuta - N° 1 testa di foratura con 7 mandrini orizzontali in X e 16 mandrini verticali in Y - N. 1 pantografo con cambio utensile automatico a torretta a 8 posizioni 3. movimentazione motorizzata del pannello / trasporto di ritorno con rotazione di 180° e scorrimento su guide THK - Lunghezza 2500 mm 4. centro di lavoro verticale Bremen Vektor - Ingresso automatico tramite catena motorizzata e rulli di pressione verticali per fissare il pezzo durante il processo di lavorazione. viene lavorato - Regolazione automatica dell'altezza di lavoro tramite C.N. - N° 5 vasche di stoccaggio e inserimento di cerniere / paracolpi / tiranti 6 Trasferimento motorizzato per l'uscita e la movimentazione del pannello da verticale a orizzontale verso l'operatore - Lunghezza 2000 mm 7. trasferimento motorizzato a nastro per il ritorno del pannello all'operatore - Griglia di protezione perimetrale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Testa girevole di fresatura: - con motore a coppia e bloccaggio idraulico - campo di rotazione +30/-120°, continuo - 14.000 giri/min - 160 Nm di coppia - potenza di azionamento 29 kW Kodjzzp E Nspfx Agledt - raffreddamento separato del mandrino per temperatura costante - attacco utensile DIN SK40 con funzione di soffiaggio Tavola rotante integrata: - con motore a coppia e bloccaggio idraulico - Ø 610 mm - superficie di serraggio estesa 1.100 x 610 mm Generale: - cambio utensili a 40 posizioni con braccio a doppia pinza - pistola per refrigerante e aria compressa - trasportatore di trucioli - sistema di raffreddamento - rotella manuale elettronica - illuminazione dell'area di lavoro Controllo Heidenhain iTnc 530 SmarT.NC HSCI - Schermo TFT da 15,1 pollici - Interfaccia Ethernet - 2 porte USB - Programmazione guidata SmarT.NC - Programmazione in linguaggio chiaro - Breve tempo di elaborazione delle istruzioni - Creazione di un nuovo programma durante l'esecuzione di un altro - Cicli di lavorazione Heidenhain collaudati - Certificazione CE Opzioni: - IKZ, 40 bar, comprensivo di impianto a filtro a nastro - Heidenhain TS640 per sistema di rilevamento del pezzo DIN SK40 con trasmissione a infrarossi - Opzione software Heidenhain 40: DCM, monitoraggio dinamico delle collisioni per iTNC 530 - Heidenhain KinematicsOpt, comprensivo di sfera di calibrazione Heidenhain KKH 250

Condizione: usata, chilometraggio: 407.270 km, potenza: 338 kW (459,55 CV), prima immatricolazione: 09/2020, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 4x2, passo: 3.800 mm, colore: bianco, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: automatico, sospensione: acciaio, Equipaggiamento: aria condizionata, controllo della velocità di crociera, Colore Bianco, Molla a balestra, Intarder, Accoppiamento ralla: Jost, Programma elettr. di stabilità ESP, Climatizzatore automatico, Sedile conducente pneumatico, Sedile conducente regolabile in altezza, Bracciolo conducente, Sedile conducente riscaldabile, Segnalazione di mantenimento corsia, Assistenza al parcheggio posteriore, Volante multifunzioni in pelle, Appoggio lombare conducente, Cerchi in lega leggera: ALCOA DIAMANT, Fari fendinebbia, Retrovisori elettr. e riscaldabili, Controllo della pressione di pneumatici, Immobilizzatore, Barra antincastro: Anteriore, Parasole, Supporto estintore, Indicatore di carico assale, Controllo della partenza in salita, Collegamento a spina 2x7 pin, Tetto del mozzo, Sistema telematico, Limitatore di velocità, Aria condizionata al posto di guida, Assistente di frenata di emergenza, sospensione della cabina, SOSP PNEUM CABINA, INTERFACCIA DATI FMS, GIUNTO RIM/SE 7 POLI, SEZION ELET BATT ADR, SOSP PNEUM CABINA, INTERFACCIA DATI FMS, GIUNTO RIM/SE 7 POLI, SEZION ELET BATT ADR, VEICOLI INDUSTRIALI Iveco S-way AS440S46T Trattore stradale COLORE: BIANCO ANNO: 2020-09 KM: 407.270 PASSO: 3.800 PTT: 18.000 CILINDRATA: 11.120 Euro 6 ALIMENTAZIONE: DIESEL Kedpfsvw Emfjx Agledt

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Silo di stoccaggio in alluminio con lunga base d’appoggio Dati tecnici / dimensioni Quantità disponibile: 4 Volume: ca. 174.000 litri Tipo di contenitore: silo Condizione: usato Non idoneo per alimenti Struttura: verticale Diametro interno: ca. 4.200 mm Diametro esterno: ca. 4.260 mm Altezza cilindrica: ca. 15.000 mm Altezza totale: ca. 16.250 mm Peso: ca. 3.500 kg Peso specifico del prodotto stoccato: 1 t/m³ Pressione di esercizio: senza pressione Note: una nuova scala di accesso per l’impianto silo può essere fornita come optional. Materiale / Caratteristiche Materiale mantello interno: alluminio Kdjdpfx Ajy Ufigeglet Saldature interne molate Note: materiale AlMg3 / AlSi Dotazione Tipo di basamento: anello di base/base lunga Numero: 1 Fissaggio: fisso Fondo superiore: fondo conico Fondo inferiore: cono Inclinazione cono: 90 gradi Parte superiore: 1 x parapetto bordo tetto, altezza ca. 1.200 mm 1 x passerella di raccordo con parapetto 2 x occhielli di sollevamento 1 x passo d’uomo DN 500 1 x flangia di collegamento per sensore livello 1 x boccola filettata per sonda di livello max 1 x flangia DN 100 (carico) 1 x sfiato con cappuccio Mantello: 1 x porta vano tecnico (ca. 1.800 x 850 mm) 1 x tubo di protezione cavi 1 x tubo di riempimento DN 100 (isolato), terminale connessione acqua di servizio 1 x adattatore saldato per segnalazione vuoto Fondo inferiore: I silos terminano in basso in un cono a 90° con flangia DN 200 e valvola di chiusura d’emergenza. Valvole e strumenti: La strumentazione di misura e controllo montata sul silo viene fornita gratuitamente. Tuttavia, non si garantisce il perfetto funzionamento. Documentazione Disegno tecnico

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.605 mm, larghezza totale: 3.135 mm, lunghezza totale: 3.055 mm, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 500 mm, peso complessivo: 1.050 kg, carico del tavolo: 200 kg, temperatura ambiente (max.): 22 °C, temperatura ambiente (min.): 18 °C, peso massimo di carico: 200 kg, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, Questa macchina di misura a coordinate WENZEL SF 55 è una soluzione moderna e altamente precisa per il controllo dimensionale di particolari meccanici. Costruita nel 2021, è equipaggiata con testa di misura Renishaw PH20 a 5 assi, software WM Quartis e sistema di compensazione della temperatura, offrendo elevate prestazioni nelle attività di collaudo e controllo qualità. Principali caratteristiche: * Anno di costruzione 2021 * Campo di misura 500 × 500 × 500 mm * Incertezza di misura MPEE 1,8 + L/350 µm * Testa di misura Renishaw PH20 a 5 assi con tecnologia Head Touch * Software di misura WM Quartis * Sistema di compensazione della temperatura * Unità di controllo WPC 2040 * Supporto completo di monitor, tastiera e mouse * Sfera di riferimento inclusa Dotazione: - Sistema di misura completo e pronto all'utilizzo - Pannello di controllo HT400 (RC) - Unità di manutenzione aria compressa - Manuale d'uso, manutenzione e funzionamento - Dichiarazione CE di conformità Otto Machine Da oltre 30 anni Otto Machine seleziona e commercializza macchine utensili e sistemi di misura usati in Italia e all'estero. Le macchine possono essere visionate presso il nostro showroom oppure tramite videochiamata. Kjdpfx Agjzrtm Seledt Contattaci per ricevere la scheda tecnica completa, fotografie, video e tutte le informazioni sulla macchina. È possibile organizzare una visita presso il nostro showroom oppure una videochiamata per visionarla da remoto.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, In vendita una sigillatrice usata per cartoni (nastro adesivo) del marchio Cyklop. La macchina è ideale per la chiusura automatica di scatole con nastro adesivo (superiore e inferiore) e può essere facilmente integrata in linee di confezionamento esistenti. Applicazioni tipiche: * Spedizione / Logistica * Magazzino & Fulfillment * Produzione / Linee di confezionamento ⸻ ⚙️ Dati tecnici * Adatta per nastro adesivo di circa 50 mm di larghezza * Dimensioni cartoni regolabili (larghezza & altezza) * Nastro trasportatore integrato * Costruzione robusta per uso industriale * Adatta per funzionamento continuo 👉 Modelli comparabili raggiungono circa 20–23 m/min di velocità di trasporto nelle versioni più recenti ⸻ 📦 Stato * Usato, conforme all’età * Condizioni estetiche come da foto * Stato funzionale: (puoi inserire: funzionante / non testato / testato) ⸻ 📐 Vantaggi ✔ Chiusura rapida e pulita dei cartoni ✔ Risparmio di tempo rispetto al lavoro manuale ✔ Ideale per medie e grandi quantità ✔ Qualità industriale collaudata da Cyklop Kdedpfoy Hf Slex Aglot

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Modellatrice per alluminio Kdjdpewvqmmofx Aglet

Condizione: come nuova (usata), Kaltenbach TL 350, anno di fabbricazione 1993, ma utilizzato molto raramente! Sega circolare per alluminio con avanzamento manuale e morsetto verticale manuale. Le specifiche tecniche del TL 350, secondo la documentazione Kaltenbach, sono le seguenti: Disco da taglio: Ø 350 mm Potenza del motore: 2,0 kW Velocità di taglio: 3.200 m/min Capacità di taglio a 90°: rotondo 115 mm, quadrato 100 mm, piatto 250 × 40 mm Capacità di taglio a 45°: rotondo 115 mm, quadrato 100 mm, piatto 190 × 40 mm Angolo di smusso: da -45° a +30° Peso: circa 68 kg Dimensioni: circa 450 × 840 × 750 mm Altezza di lavoro con base: circa 1.008 mm È incluso un nuovo disco da taglio! Kjdpfx Agszww A Ujlodt

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Centro di lavorazione CNC Produttore: MORI SEIKI Tipo: Partner M300 A-1 Anno di costruzione: 1990 Controllo: FANUC O-M Corse: X/Y/Z: 400 x 300 x 495 mm Distanza tra il centro del mandrino e il piano della tavola (asse Y): 25 – 325 mm Distanza tra la punta del mandrino e il piano della tavola (asse Z): 125 – 620 mm Avanzamento rapido: 24 m/min Avanzamento di lavoro fino a 5 m/min Mandrino: Vite a ricircolo di sfere: diametro 36 mm Azionamenti per avanzamento FANUC AC, asse X/Y, modello 5, asse Z, modello 10 Giri del mandrino principale: 100 – 6000 giri/min Motore del mandrino principale: AC 5,5 kW Cono del mandrino principale: BT 40 Tavola: Dimensioni della tavola: 315 x 315 mm Angolo di indicizzazione della tavola: 7,5 gradi Precisione di indicizzazione: + / - 2 secondi Precisione di ripetibilità: + / - 1 secondo Forza di serraggio della tavola: 3.400 kg Peso massimo del pezzo: 150 kg Cambio utensili automatico: Numero di utensili: 30 Tempo di cambio utensile: 2,5 secondi Tempo di serraggio dei mandrini: 7 secondi Diametro massimo dell'utensile: 110 mm Lunghezza massima dell'utensile: 250 mm Peso massimo dell'utensile: 8 kg Accessori speciali: Kdodpfx Ast Rg E Sjglet Indicatore di fine corsa con spia luminosa di allarme Magazzino per 30 utensili Indicatore delle ore di funzionamento Monitoraggio della durata dell'utensile Sistema di raffreddamento Illuminazione dell'area di lavoro Peso: circa 4.500 kg Ingombro: 1.900 x 2.300 mm 9926ä

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: 7037, dotato di robot di prelievo ABB IRB6400F, anno di fabbricazione: 1997, numero di serie: 1318, numero di inventario: 073005700, sistema di spruzzatura WOLLIN, sistema di automazione per il riempimento, sistema di controllo, pannello di comando touch, vasca di raffreddamento, piattaforma macchina, trasportatore a nastro, 1 robot industriale ABB come fornitore di pezzi di ricambio. Kdedpjzhax Tofx Aglst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Monoblocco di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano.Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Kodpfszdipujx Agljdt Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configurata come soluzione di fascia alta idonea all’integrazione immediata, l’unità è allineata agli standard dei filler SIG-2 Combibloc e include l’aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione speed-up (2025) per capacità aumentata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di livello professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per siti che cercano prestazioni affidabili senza ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Kdsdszgtpvepfx Aglot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M316, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento elettronico integra risciacquo, riempimento isobarico e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata da Krones. Ottimizzato per bottiglie in PET e applicazioni con acqua gassata, offre elevata produttività con eccellente stabilità di processo e igiene. La configurazione include un riempitore a 80 valvole, un risciacquatore a 60 pinze e un tappatore Zalkin a 15 teste, utilizzando trasferimento per presa al collo per un controllo preciso del contenitore.Velocità di produzione: fino a 25.000 bphFormato attuale della bottiglia: 0,5 LMateriale del contenitore: PETGestione al collo: Sì (trasferimento per presa al collo)Tipo di finitura del collo: AlaskaValvole di riempimento: 80Teste tappatrici: 15 (Zalkin)Gestione CO2: Sì (riempimento isobarico per prodotti gassati)Tipo di macchina: RotativaSenso di rotazione: AntiorarioPasso macchina: 111 mmAltezza massima contenitore: 320 mmAltezza di lavoro: 1200 mmProduttore: KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di interfacce HMI Krones per un funzionamento e una diagnostica semplificati. Pannelli dedicati identificati come KFS-3 e KRS-1 forniscono chiaro monitoraggio del processo, contatori di produzione in tempo reale e funzioni guidate come azzeramento contatore produzione, gestione dell’elenco errori e test delle spie. L’interazione dell’operatore è semplificata tramite una tastiera intuitiva con aiuto contestuale e indicatori di stato sui vari moduli macchina.Pannelli di controllo Krones integrati con HMIContatori di produzione in tempo reale e visualizzazione dello statoTasti funzione programmabili per operazioni rapideCircuiteria di arresto di emergenza e postazioni di controllo protetteCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per ambienti di confezionamento industriale, questo componente usato di linea di imbottigliamento può operare come parte di un layout completo per la produzione di bevande o come monoblocco autonomo. Il trasferimento per presa al collo garantisce un rendimento stabile su formati PET leggeri, mentre l’architettura rotativa supporta rapidi cambi formato tra taglie compatibili.Integrazione in linea con nastri trasportatori a monte/a valleAdatto alla gestione di bottiglie PET con trasferimento al colloFlessibilità di formato attorno a 0,5 L, con potenziale per taglie adiacenti a seconda degli utensiliIdeale per acqua e acqua gassata nella produzione di bevandeCondizioni della macchina e storico di manutenzioneIl monoblocco è stato scollegato dalla produzione regolare circa tre mesi fa senza problemi segnalati. È in eccellenti condizioni operative e disponibile per spedizione immediata.Stato operativo: pronto all’usoTempo dall’ultima produzion... Kdsdpfxeyr Hvue Aglst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 15.800 h, Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Questa lavabottiglie gestisce fino a 9.600 bottiglie all’ora. La macchina dispone di 20 bottiglie per fila, garantendo un lungo tempo di ammollo e pompe doppie per la soda caustica. Costruita interamente in acciaio inox, questa lavabottiglie utilizza un sistema di controllo Siemens S7, assicurando un funzionamento affidabile e preciso. Specifiche tecniche dell’impianto di lavaggio La Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph è dotata di doppio riscaldatore e pompe di ricircolo, offrendo un’elevata capacità di lavaggio. Questa configurazione tratta ogni bottiglia in modo uniforme, aumentando l’efficienza del processo di lavaggio. Inoltre, il sistema di controllo Siemens S7 offre un’interfaccia utente intuitiva tramite pannello touch, semplificando la gestione operativa. Impianto di trattamento acqua potabile Il trattamento dell’acqua potabile riveste un ruolo fondamentale nel corretto funzionamento della lavabottiglie. L’impianto, fornito da Hager + Elsässer, è composto da scambiatori di cationi e anioni, contenitore per il sale, prefiltro e sonda UV. Il sistema tratta 5 m³/h, garantendo acqua di alta qualità. Inoltre, l’impianto ad osmosi inversa (RO) assicura una capacità di dissalazione totale di 2,5 m³/h, fornendo acqua pura per il processo di lavaggio. Configurazione elettrica e quadri di comando La lavabottiglie è dotata di tre quadri elettrici, disposti da sinistra a destra, con pannello touch Siemens per il controllo centralizzato. Questa soluzione consente un monitoraggio accurato e una gestione ottimale delle operazioni. I quadri superiori gestiscono il raffreddamento, con un tempo totale di permanenza di 4,13 minuti e un tempo di trattamento di 1,63 minuti. Dettagli tecnici Celle portabottiglie: larghezza e diametro: altezza 100 mm, 360 mm foro di spruzzo sulla base della cella diametro 20 mm. La cella portabottiglie non è tonda sul lato di inserimento inferiore, ma appiattita per consentire l’inserimento senza problemi anche di bottiglie dal diametro ridotto. Si possono lavare bottiglie da 200 ml a 1.500 ml. Il diametro del collo della bottiglia non deve essere inferiore al foro di spruzzo alla base della cella, ossia almeno 20 mm. Se le bottiglie sono molto leggere o in PVC, la pressione delle pompe può essere ridotta tramite software, in modo che le bottiglie non vengano espulse dalla cella. Per le bottiglie in PVC, il diametro non dovrebbe essere inferiore a 50 mm, a seconda di forma e peso. Più il peso è elevato, meglio è… Le bottiglie in PVC non creano problemi di forma o diametro, ma generalmente sono troppo leggere… Kdodpfxexqmrfs Aglet Quindi le vostre bottiglie possono essere gestite facilmente. Dettagli di trattamento e spruzzatura della lavabottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Il quadro centrale regola invece i tempi di spruzzatura con le seguenti specifiche: Spruzzo di soda: 0,5 min. Residuo di soda: 0,83 min. Acqua calda: 0,38 min. Acqua tiepida: 0,38 min. Acqua fredda: 0,38 min. Acqua fresca: 0,

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Kedpfxsx E Tbfj Aglodt Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, numero macchina/veicolo: TP116, Applicatore di tappi usato – PanoramicaQuesto applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l'applicazione ad alta velocità di tappi in plastica a vite su confezioni in cartone in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed supporta un'applicazione efficiente dei tappi fino a 12,000 tappi/ora, rendendolo una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento di seconda mano o usata in cui la produttività costante e il posizionamento preciso del tappo sono fondamentali. È adatto all'integrazione in impianti moderni di confezionamento e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande.Progettata per precisione e ripetibilità, la macchina è compatibile con i chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nelle applicazioni su confezioni in cartone. La sua costruzione robusta e la comprovata ingegneria Tetrapak garantiscono prestazioni stabili per i produttori che desiderano ottimizzare l'efficienza del confezionamento industriale senza compromettere la qualità. Con la possibilità di testare l'unità, questo apparecchio offre garanzia di prontezza e affidabilità operativa.Specifiche tecniche e dati di prestazioneProduttore: TetrapakModello: Cap 30 SpeedRiferimento alternativo: Cap30 SpeedAnno: 2012Velocità di produzione: fino a 12,000 tappi/oraSistema di tappo: Helicap 23 (tappo in plastica a vite)Dimensione tappo: 23 mmTipo di contenitore: confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Cap 30 Speed è costruito per un funzionamento automatizzato e affidabile nei programmi di produzione esigenti. Le caratteristiche tipiche includono un'interfaccia operatore intuitiva per una configurazione e un monitoraggio rapidi, logica di sicurezza integrata e attuazione precisa per un posizionamento costante del tappo. Progettata per un'elevata disponibilità, la macchina supporta cambi formato semplificati e una pressione di applicazione costante, contribuendo a mantenere la qualità della produzione e ridurre i fermi durante turni prolungati nella produzione di bevande.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto applicatore di tappi si integra in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione per un flusso prodotto regolare. La compatibilità con Helicap 23 supporta formati cartonati ampiamente utilizzati, rendendolo adatto alle linee di confezionamento industriale che richiedono portate affidabili e colli di bottiglia minimi. L'ingombro e i punti di collegamento sono adatti a configurazioni di layout comuni e può operare come stazione autonoma o come parte di una linea sincronizzata multi-macchina.Condizione della macchina e cronologia di manutenzioneL'applicatore è disponibile con possibilità di test della macchina, indicando la prontezza per l'uso e fornendo garanzia delle prestazioni funzionali. Come soluzione di seconda mano, rappresenta un'opzione economicamente vantaggiosa per strutture che cercano capacità... Kedpfx Ajx H Tc Eoglsdt

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2013, Centro di lavorazione profili Corsa degli assi: Asse X: 7430 mm Asse Y: 1320 mm Asse Z: 500 mm Asse A: +/-90° Aree di lavoro: Asse X: 7460 mm Asse Y: 650 mm Asse Z: 250 mm Kdedpfx Aevy E Iboglst 8 elementi di bloccaggio Magazzino utensili automatico con 8 posizioni, alloggiato in un involucro protettivo, per utensili da foratura, fresatura e filettatura, testine angolari e frese a disco, diametro massimo 200 mm, + 2 posizioni per 2 testine angolari Attacco utensili ISO 30 In modalità di funzionamento a pendolo (lavorazione a 2 zone), la corsa di lavoro per zona è limitata a 3500 mm. Offerto a un prezzo speciale perché non testato!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Impianto di segatura completo composto da unità di carico, troncatrice circolare automatica e unità di scarico. Adatto a molteplici campi di applicazione, in particolare per l’industria fotovoltaica e automobilistica. Unità di carico: Magazzino di carico orizzontale modello HLM Trasportatore a cinghia dentata a 4 vie 6 scomparti larghi 285 mm per l’alloggiamento dei profili Altezza massima del materiale come area di taglio della sega; materiale tondo max diametro 130 mm 3 guide di scorrimento tra le cinghie come supporto aggiuntivo Lunghezza profilo min. 2.700 mm, max. 6.500 mm Troncatrice: Troncatrice circolare automatica Pressta-Eisele modello PROFILMA 510 E-SA Diametro massimo della lama: 500 mm Velocità regolabile in continuo Avanzamento lama idro-pneumatico, regolabile continuamente, da posteriore ad anteriore Controllo Siemens S7-300 con touchscreen Dispositivo di inversione corsa con corsa fino a 5.000 mm Kodpexvbvvjfx Agledt Avanzamento materiale elettronico 3 - 1.000 mm (corsa singola) Allargamento della fessura di taglio su entrambi i lati Espulsore pneumatico Sportello di scarto dopo la sega per tagli di testa / pezzi di scarto Lunghezza taglio a partire da 8 mm secondo profilo Lubrificazione minima Menzel Regolazione pressione di serraggio 2 attacchi di aspirazione per l’estrazione dei trucioli Scarico: Superficie tavolo di appoggio 1.500 mm x 2.500 mm Spintore trasversale pneumatico