Pressa Piegatrice Idraulica Da 220 Ton 3 Metri usato in vendita (86.133)

Condizione: nuovo, Pressione 175 t Lunghezza di piegatura 4100 mm Luce tra montanti 3600 mm Profondità montante 410 mm Velocità del punzone 180 mm/sec Velocità di ritorno 135 mm/sec Velocità di lavoro 10,0 mm/sec Corsa di lavoro 275 mm Altezza di installazione 550 mm Altezza tavola 900 mm Larghezza tavola 90,0 mm Capacità olio 200 ltr. Tensione di esercizio 400 Volt Potenza totale richiesta 15,0 kW Peso 11.950 kg Dimensioni L-P-A 5100 x 2150 x 2850 mm La pressa piegatrice POWER BEND PRO di ERMAK è una macchina estremamente versatile, produttiva e ad alta precisione di controllo, disponibile in diverse lunghezze di piegatura da 1.270 mm fino a 6.000 mm. Offre una vasta gamma di forze di pressatura da 40 a 400 tonnellate per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Questa pressa piegatrice a controllo numerico può essere configurata anche come macchina tandem, garantendo la massima flessibilità sulle lunghezze di piegatura. Dispone di numerose funzioni che assicurano un utilizzo semplice e sicuro. La struttura robusta della macchina, in combinazione con il preciso controllo CNC, assicura prestazioni affidabili e durature. Inoltre, la macchina offre una vasta gamma di opzioni di espansione e configurazione per adattarla alle vostre specifiche necessità. Il controllo grafico CNC DELEM DA consente un funzionamento intuitivo tramite touch screen e offre un pacchetto di sicurezza completo. Il controllo avviene comodamente tramite un LCD touch screen installato sul braccio oscillante sinistro. Le operazioni di piegatura si avviano tramite un comando a pedale. A ulteriore tutela dell’operatore, l’area di lavoro è protetta da un laser di sicurezza e una barriera fotoelettrica posteriore. Tramite il controllo CNC della piegatrice vengono calcolati automaticamente la forza di pressatura, la tolleranza di piegatura, la regolazione della bombatura, la forza di marcatura e le zone di sicurezza degli utensili. ----- POWER BEND PRO pressa piegatrice elettro-idraulica con: * Altezza di installazione maggiorata * Corsa del cilindro maggiorata * Profondità aumentata ----- Dotazione: - Pressa piegatrice CNC elettro-idraulica - CNC DELEM modello "DA-58T" grafico/touchscreen * Programmazione grafica 2D * Schermo a colori TFT da 15" ad alta risoluzione * Calcolo della sequenza di piegatura * Programmazione prodotti e visualizzazione scala reale * Interfaccia USB Hodpfx Agsxabapjtofk - Assi a controllo CNC: Y1 - Y2 - X - R - Fermabanco posteriore elettro-motorizzato CNC * Fermabanco con asse R, su viti a ricircolo di sfere * Corse: X = 800 mm // R = 250 mm * Velocità asse X: 230 mm/s * Con 2 dita di riscontro regolabili manualmente - Utensile superiore ROLLERI a collo di cigno “PS 135.85-R08”, sistema “A” * Incluso bloccaggio a cambio rapido * Inclusa bombatura nel portautensili - Blocco matrice universale ROLLERI divisibile “M 460 R” * Inclusa 1 matrice “C 1050-R” - Dispositivo di sicurezza posteriore: barriera fotoelettrica - Componenti idraulici BOSCH/HOERBIGER - Componenti elettrici SIEMENS - Dispositivo di protezione laser FIESSLER AKAS frontale (incluso FPSC) - 2 bracci di supporto anteriori con sistema SLIDING (cuscinetti lineari HIWIN) - 1 comando a doppio pedale mobile - Marcatura CE / Dichiarazione di conformità - Manuale operativo incl. schema elettrico e idraulico

Condizione: nuovo, Pressione 160 t Lunghezza di piegatura 3100 mm Luce tra montanti 2600 mm Profondità montante 250 mm Velocità di discesa slitta 90,0 mm/sec Velocità di lavoro 7,5 mm/sec Velocità di ritorno 80,0 mm/sec Corsa di lavoro 160 mm Altezza di installazione 395 mm Altezza tavola 900 mm Arresto posteriore - regolabile max. 800 mm Capacità olio 200 litri Tensione di esercizio 400 Volt Potenza totale richiesta 11,0 kW Peso 7.524 kg Dimensioni LxPxA 4250 x 1900 x 2550 mm ----- ECO EXPERT CNC pressa piegatrice elettroidraulica con * Controllo CNC DELEM * Assi controllati CNC: Y1 + Y2 + asse X * Bombatura tavola manuale Hfodpfxexab Hie Agtek ----- Dotazione: - Pressa piegatrice a controllo numerico elettroidraulica - Controllo CNC DELEM modello "DA-58T" * Pannello di comando orientabile anteriore sinistra - Assi controllati CNC: Y1 - Y2 e X - Arresto posteriore CNC elettromotorizzato * Corsa asse X ... 800 mm * Velocità asse X ... 230 mm/s * Su viti a ricircolo di sfere - Punch superiore ROLLERI "PS 135.85-R08", sistema "A" * Incluso sistema di bloccaggio a cambio rapido * Compresa bombatura nella sede utensile - Matrice universale divisibile ROLLERI "M 460 R" * Compreso 1x base matrice "C 1050-R" - Bombatura tavola manuale con indicatore analogico - Dispositivo di protezione laser FIESSLER AKAS anteriore (incluso FPSC) - Barriera fotoelettrica posteriore - 2x bracci di supporto anteriori robusti - Impianto elettrico SIEMENS - Sistema idraulico BOSCH/HOERBIGER - Marcatura CE/dichiarazione di conformità - Manuale d’uso con schema elettrico e idraulico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Pressione 50,0 t Lunghezza di piegatura 1275 mm Larghezza tra i montanti 1040 mm Sbalzo 250 mm Velocità del pistone 225 mm/sec Velocità di lavoro 0 - 9,8 mm/sec Velocità di ritorno 160 mm/sec Corsa di lavoro 215 mm Altezza di installazione 512 mm Altezza del banco 800 mm Battuta posteriore - regolabile 600 mm Controllo DELEM DM 51 Pressione d'esercizio max. 300 bar Hsdpfxexab U Ho Agtofk Capacità olio 150 l Tensione di lavoro 400 V Potenza motore 6,0 kW Peso 4300 kg Dimensioni L-P-H 1930 x 1510 x 2390 mm Prezzo attuale da nuovo ca. 80.000 Euro Prezzo speciale su richiesta Condizioni buone / ben tenuta (!!) - revisionata - video macchina disponibile - ?v=5L8L2AYv0PU ----- PLACKE pressa piegatrice a controllo numerico CNC elettroidraulica sviluppata appositamente per la produzione di piccoli componenti Vantaggi: • Basso consumo energetico • Elevato comfort d'uso • Ampio spettro di applicazioni • Rapida, robusta, silenziosa • Controllo CNC di serie ----- Dotazione: - Pressa piegatrice CNC elettroidraulica con 1 cilindro di lavoro - CNC con controllo DELEM modello "DM 51" - Assi controllati CNC: Y1 - Y2 - X - Battuta posteriore CNC elettromotorizzata * Corsa X max. 600 mm * Velocità asse X max. 300 mm/s * Precisione di posizionamento +/- 0,02 mm * con 2 battute manualmente regolabili (assi R+Z) - Staffaggio manuale superiore WILA standard - Staffaggio manuale inferiore WILA standard - Dispositivo di sicurezza PLACKE anteriore: barriera fotoelettrica - Protezione laterale (porte a battente) - Protezione posteriore (porta a battente e chiudibile) - Piano d’appoggio anteriore - Sistema laterale di ordinamento utensili di piega - 1 comando a pedale mobile - Manuale d’uso originale con schema elettrico e idraulico

Condizione: nuovo, Pressione 220 t Lunghezza di piegatura 4100 mm Luce tra i montanti 3600 mm Profondità montante 410 mm Velocità del punzone 180 mm/sec Velocità di lavoro 10,0 mm/sec Velocità di ritorno 185 mm/sec Corsa di lavoro 275 mm Altezza di installazione 550 mm Altezza tavolo 900 mm Larghezza tavolo 160 mm Hodpfx Agsxaawyetefk Fermo posteriore — regolabile max. 800 mm Capacità olio 300 l Tensione di esercizio 400 Volt Potenza totale richiesta 18,5 kW Peso 14.000 kg Dimensioni LxPxA 5150 x 2250 x 3000 mm La piegatrice SPEED BEND PRO di ERMAK è una macchina estremamente versatile, produttiva e a controllo preciso, disponibile in diverse lunghezze di piegatura da 1.270 mm fino a 6.000 mm. Offre una vasta gamma di forze di pressatura da 40 a 1.500 tonnellate per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Questa piegatrice CNC può essere configurata anche in versione tandem, garantendo così una grande flessibilità nelle lunghezze di piegatura. Dispone di numerose funzioni che assicurano un utilizzo semplice e sicuro. Il concetto costruttivo robusto unito al controllo CNC preciso garantisce prestazioni affidabili e durature. Inoltre, la macchina offre una vasta gamma di opzioni di espansione e allestimento per adattarla alle vostre esigenze individuali. Il controllo grafico CNC DELEM DA consente una gestione comoda tramite touchscreen e comprende un pacchetto di sicurezza completo. Il controllo della macchina avviene facilmente tramite un pannello touchscreen LCD montato sul braccio girevole sinistro. Le operazioni di piegatura vengono avviate tramite un pedale. Oltre a questa misura di sicurezza, l'operatore è protetto da un laser di sicurezza nell’area di lavoro e da una barriera fotoelettrica posteriore. Tramite il controllo CNC della piegatrice vengono calcolati automaticamente forza di pressatura, tolleranza di piegatura, impostazione della bombatura, forza di incisione e zone di sicurezza degli utensili. ----- Piegatrice elettroidraulica SPEED BEND PRO con: * altezza di installazione aumentata * corsa cilindro maggiorata * profondità aumentata ----- Dotazione: - CNC DELEM modello "DA-66T" grafico/touchscreen * Programmazione grafica touchscreen 2D * Simulazione e produzione con visualizzazione 3D * Schermo TFT a colori da 17'' ad alta risoluzione * Calcolo della sequenza di piega * Programmazione e visualizzazione del prodotto in dimensione reale * Interfaccia USB - Unità di comando touchscreen orientabile, anteriore sinistra - Assi CNC controllati: Y1 - Y2 - X - R - Z1 e Z2, oltre a bombatura CNC - Fermo posteriore elettromotorizzato CNC * Corsa: asse X .. 800 mm // asse R .. 250 mm * Velocità: asse X .. 500 mm/s // asse R .. 350 mm/s * Su viti a ricircolo di sfere * Battute fermo CNC azionate elettromotorizzate Z1 + Z2 - Utensile superiore a collo d’oca frazionato: ROLLERI 135.85.R08, “Sistema A” * Incluso sistema di bloccaggio rapido * Inclusa bombatura nella sede dell’utensile - 1x matrice universale reversibile - Dispositivo di sicurezza posteriore: barriera fotoelettrica - Componenti idraulici BOSCH/HOERBIGER - Componenti elettrici SIEMENS - Dispositivo laser di sicurezza FIESSLER AKAS anteriore (incluso FPSC) - 2x bracci di appoggio anteriori con sistema SLIDING (cuscinetti a strisciamento HIWIN) - 1x doppio pedale mobile

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Pressione 225 t Lunghezza di piegatura 3050 mm Larghezza tra montanti 2550 mm Profondità del montante 300 mm Velocità di avvicinamento 110 mm/sec Velocità di lavoro 9,0 mm/sec Velocità di ritorno 130 mm/sec Corsa di lavoro 240 mm Altezza d’installazione 320 - 560 mm Altezza tavola 1000 mm Larghezza tavola 200 mm Capacità olio 350 litri Pressione di esercizio max. 296 bar Pressione aria 4,5 - 6,0 bar Tensione di esercizio 400 Volt Potenza totale installata 18,5 kW Peso 14.900 kg Hfsdpfxjxaa Dte Agtok Dimensioni LxPxA 5180 x 2400 x 3100 mm - In condizioni verificate - Video della macchina - ?v=ebbbzSYMxKw ?v=lBoAylU-0Ec Equipaggiamento: - Pressa piegatrice CNC elettroidraulica - CNC CYBELEC controllo "ModEva 12S", orientabile frontalmente a destra * Schermo grafico a colori ad alta risoluzione da 14 pollici * Visualizzazione come disegno a linee, di superficie o volumetrico del prodotto * Menu chiari e intuitivi nella lingua dell’operatore * Ampia biblioteca di utensili e prodotti - Regolazione CNC del riscontro posteriore (asse X) * Campo di regolazione asse X dalla linea di piegatura: 5,0 - 1.000 mm * Velocità massima di regolazione: 250 mm/sec. - Regolazione verticale CNC delle dita di riscontro (asse R) * Campo di regolazione dalla superficie del tavolo: 115 - 265 mm * Velocità massima di regolazione: 100 mm/sec. * Regolazione tramite motori SERVO - Regolazione CNC sinistra-destra delle dita di riscontro (assi Z1+Z2) * Campo di regolazione Z1: 405 - 2565 mm * Campo di regolazione Z2: 485 - 2645 mm * Velocità massima di regolazione: 1000 mm/sec. - Bombatura elettrica del banco controllata da CNC WILA - Bloccaggio pneumatico superiore degli utensili EHT - Bloccaggio manuale inferiore degli utensili - 1x comando a due mani/pedale mobile - 2x bracci di supporto anteriori scorrevoli - Protezioni posteriori (griglia di sicurezza scorrevole) - Protezioni laterali (griglia di sicurezza incernierata) - 1x set di utensili superiori EHT tipo "Rehfuß" frazionato (3.000 mm) - 1x set di utensili inferiori EHT frazionato (3.000 mm) - Manuale originale d’uso (macchina + controllo)

Condizione: nuovo, Pressione 135 t Lunghezza di piegatura 4100 mm Luce tra i montanti 3600 mm Profondità del montante 410 mm Velocità del punzone 200 mm/sec Velocità di lavoro 12,0 mm/sec Velocità di ritorno 190 mm/sec Corsa di lavoro 275 mm Altezza d’installazione 550 mm Altezza del banco 900 mm Capacità olio 300 litri Tensione di esercizio 400 Volt Potenza totale richiesta 15,0 kW Peso 10800 kg Dimensioni L-P-A 5100 x 2100 x 2850 mm La pressa piegatrice SPEED BEND PRO di ERMAK è una macchina estremamente versatile, produttiva e precisa, disponibile in diverse lunghezze di piegatura da 1.270 mm fino a 6.000 mm. Offre un’ampia scelta di forze di pressata da 40 a 1500 tonnellate per soddisfare le vostre esigenze individuali. Questa pressa piegatrice CNC può essere anche configurata in versione tandem, offrendo così la massima flessibilità sulle lunghezze di piegatura. Dispone di numerose funzionalità che assicurano un utilizzo semplice e sicuro. Il concetto costruttivo robusto, unito al controllo CNC di precisione, garantisce prestazioni durevoli e affidabili. Inoltre, la macchina offre una vasta gamma di opzioni di espansione e di equipaggiamento per adattarsi perfettamente alle vostre specifiche esigenze. Il controllo grafico CNC DELEM DA consente un comodo utilizzo tramite touchscreen e offre un pacchetto di sicurezza completo. Il controllo può essere facilmente effettuato tramite un touchscreen LCD situato sul braccio orientabile sinistro. Le operazioni di piegatura vengono avviate tramite un pedale. In aggiunta a questa misura di sicurezza, l’operatore è protetto da un laser di sicurezza nell’area di lavoro e da una barriera fotoelettrica posteriore. Tramite il controllo CNC della piegatrice vengono calcolati automaticamente forza di pressata, tolleranza di piegatura, bombatura, forza di marcatura e zone di sicurezza degli utensili. ----- SPEED BEND PRO pressa piegatrice elettroidraulica con: * maggiore altezza di installazione * maggiore corsa del cilindro * maggiore profondità del montante ----- Dotazione: - Controllo CNC DELEM modello "DA-66T" grafico/touchscreen * Programmazione grafica touchscreen 2D * Visualizzazione 3D in simulazione e in produzione * Monitor TFT a colori da 17" ad alta risoluzione * Calcolo sequenza di piegatura * Programmazione prodotto e visualizzazione a grandezza reale * Porta USB - Unità di controllo touchscreen orientabile, anteriore sinistra - Assi CNC controllati: Y1 - Y2 - X - R - Z1 e Z2, oltre a bombatura CNC - Battuta posteriore elettromotorizzata CNC * Corsa assi: asse X .. 800 mm // asse R .. 250 mm * Velocità assi: asse X .. 500 mm/s // asse R .. 350 mm/s * Su viti a ricircolo di sfere * Dita di riscontro elettromotorizzate CNC Z1 + Z2 Hfjdpfexaa U Eex Agtok - Utensile superiore divisibile: ROLLERI 135.85.R08, "Sistema A" * Incluso sistema di cambio rapido * Inclusa bombatura portautensile - Matrice universale divisibile ROLLERI M 460 R * Inclusa 1x scarpa matrice C 1050-R - Dispositivo di sicurezza posteriore: barriera fotoelettrica - Componenti idraulici BOSCH/HOERBIGER - Componenti elettrici SIEMENS - Dispositivo di sicurezza laser FIESSLER AKAS frontale (incluso FPSC) - 2x bracci di appoggio anteriori con sistema SLIDING (HIWIN cuscinetti lineari) - 1x doppio comando a pedale mobile - CE-Z...

Condizione: nuovo, Pressione: 160 t Lunghezza di piegatura: 3760 mm Luce tra montanti: 3250 mm Profondità montanti: 250 mm Velocità del pistone: 90,0 mm/sec Velocità di lavoro: 7,5 mm/min Velocità di ritorno: 80,0 mm/sec Corsa di lavoro: 160 mm Altezza di installazione: 395 mm Altezza tavolo: 900 mm Capacità olio: 200 litri Tensione di esercizio: 400 Volt Peso: 8.514 kg Dimensioni (LxPxA): 4910 x 1900 x 2550 mm ----- Piegatrice idraulica CNC ECO EXPERT elettroidraulica con: * Controllo numerico CNC DELEM * Assi controllati CNC: Y1 + Y2 + asse X * Bombatura manuale del tavolo ----- Dotazione: - Pressa piegatrice CNC elettroidraulica - Controllo CNC DELEM modello "DA-58T" * Pannello di comando orientabile anteriore sinistra - Assi controllati CNC: Y1 - Y2 e X - Battuta posteriore elettromotorizzata CNC * Corsa asse X: 800 mm * Velocità asse X: 230 mm/s * Su viti a ricircolo di sfere - Punzoni superiori tipo "ROLLE-RI PS 135.85-R08", sistema "A" * Inclusa bloccaggio a cambio rapido * Inclusa bombatura nella sede utensile - Blocco matrice universale divisibile "ROLLERI M 460 R" * Inclusa 1 impronta matrice "C 1050-R" - Bombatura manuale del tavolo, inclusa indicazione valori analogica - Dispositivo di sicurezza laser FIESLER AKAS anteriore alla macchina (incl. FPSC) - Barriera fotoelettrica posteriore alla macchina - 2 bracci di appoggio anteriori stabili - Impianto elettrico SIEMENS Hedpfoxabb Tsx Agtsfk - Sistema idraulico BOSCH/HOERBIGER - Marcatura CE/dichiarazione di conformità - Manuale d’uso incl. schema elettrico e schema idraulico

Condizione: nuovo, Pressione 220 t Lunghezza di piegatura 3100 mm Distanza tra montanti 2600 mm Profondità di gola 410 mm Velocità del pistone 180 mm/sec Velocità di lavoro 10,0 mm/sec Velocità di ritorno 185 mm/sec Corsa di lavoro 275 mm Altezza di installazione 550 mm Altezza del banco 930 mm Larghezza del banco 200 mm Capacità d’olio 300 l Tensione di esercizio 400 Volt Potenza totale richiesta 18,5 kW Peso 11286 kg Dimensioni (AxLxP) 4550 x 2250 x 2850 mm La piegatrice SPEED BEND PRO di ERMAK è una macchina estremamente versatile, produttiva e dal controllo preciso, disponibile in diverse lunghezze di piegatura da 1.270 mm fino a 6.000 mm. Offre una vasta gamma di forze di pressatura da 40 a 1500 tonnellate per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Questa piegatrice CNC può essere estesa anche come macchina tandem, offrendovi così grande flessibilità nelle lunghezze di piegatura. Dispone di numerose funzioni che garantiscono un funzionamento semplice e sicuro. Il concetto costruttivo robusto, in combinazione con il controllo CNC di precisione, assicura prestazioni durature e affidabili. Inoltre, la macchina offre molteplici opzioni di ampliamento e configurazione per adeguarla alle vostre esigenze. Il controllo grafico CNC DELEM DA consente un facile utilizzo tramite touchscreen e offre un pacchetto completo di sicurezza. La macchina può essere controllata facilmente tramite touchscreen LCD montato sul braccio girevole a sinistra. Le operazioni di piegatura vengono avviate tramite pedale. Oltre a questa misura di sicurezza, l’operatore è protetto da un laser di sicurezza nell’area di lavoro e da una barriera fotoelettrica posteriore. Tramite il controllo CNC vengono calcolati automaticamente forza di pressatura, tolleranza di piega, impostazione della bombatura, forza di punzonatura e zone di sicurezza degli utensili. Hfjdoxaag Iopfx Agtek ----- Piegatrice elettroidraulica SPEED BEND PRO con: * Altezza di installazione aumentata * Corsa pistone maggiorata * Profondità di gola aumentata ----- Dotazioni: - CNC DELEM modello "DA-66T" con grafica/touchscreen * Programmazione touch screen grafica 2D * Visualizzazione 3D in simulazione e produzione * Schermo colori TFT 17" ad alta risoluzione * Calcolo sequenza di piegatura * Programmazione prodotto e rappresentazione in scala reale * Interfaccia USB - Unità comando touchscreen orientabile, anteriore sinistra - Assi CNC controllati: Y1 - Y2 - X - R - Z1 e Z2, oltre a bombatura CNC - Arresto posteriore elettromeccanico CNC * Corsa: asse X .. 800 mm // asse R .. 250 mm * Velocità di movimento: asse X .. 500 mm/s // asse R .. 350 mm/s * su viti a ricircolo di sfere * Fermi posteriori elettromeccanici CNC per Z1 + Z2 - Utensile superiore a collo di cigno divisibile: ROLLERI 135.85.R08, "Sistema A" * Inclusa chiusura rapida * Inclusa bombatura sul portautensili - 1x matrice universale reversibile - Dispositivo di sicurezza posteriore: barriera fotoelettrica - Componenti idraulici BOSCH/HOERBIGER - Componenti elettrici SIEMENS - Dispositivo laser di sicurezza FIESSLER AKAS davanti alla macchina (incl. FPSC) - 2x bracci di appoggio anteriori con sistema SLIDING (cuscinetti HIWIN) - 1x pedale doppio a movimento libero - Marchio CE / dichiarazione di conformità

Condizione: nuovo, Pressione 175 t Lunghezza di piegatura 4100 mm Luce montanti 3600 mm Profondità montante 410 mm Velocità del pistone 180 mm/sec Velocità di lavoro 12,0 mm/sec Velocità di ritorno 190 mm/sec Corsa di lavoro 275 mm Altezza di installazione 550 mm Capacità olio 300 l Altezza tavolo 900 mm Larghezza tavolo 90,0 mm Tensione di esercizio 400 Volt Fabbisogno totale di potenza 15,0 kW Peso 12.100 kg Dimensioni LxPxA 5.100x2.150x2.850 mm La piegatrice SPEED BEND PRO di ERMAK è una macchina estremamente versatile, produttiva e con controllo di precisione, disponibile in diverse lunghezze di piegatura da 1.270 mm fino a 6.000 mm. Offre una vasta gamma di forze di pressatura da 40 a 1.500 tonnellate per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Questa piegatrice CNC può essere estesa anche come macchina tandem, garantendo grande flessibilità nelle lunghezze di piegatura. Dispone di numerose funzioni che garantiscono un funzionamento semplice e sicuro. Il concetto di macchina robusto, unito al controllo CNC di precisione, assicura prestazioni durature e affidabili. Inoltre, la macchina offre una varietà di opzioni di ampliamento e configurazione per essere adattata alle vostre necessità. Il controllo grafico CNC DELEM DA consente un’operatività comoda tramite touchscreen e include un pacchetto di sicurezza completo. La macchina è facilmente controllabile tramite touchscreen LCD montato sul braccio girevole sinistro. Le operazioni di piega vengono avviate tramite pedale. Oltre a questa misura di sicurezza, l’operatore è protetto da un laser di sicurezza nell’area di lavoro e da una barriera fotoelettrica posteriore. Il controllo CNC della piegatrice calcola automaticamente forza di pressatura, tolleranza di piega, impostazione della bombatura, forza di stampaggio e zone di sicurezza degli utensili. ----- SPEED BEND PRO piegatrice elettroidraulica con: * maggiore altezza di installazione * corsa cilindro maggiorata * maggiore profondità ----- Dotazione: - CNC DELEM modello "DA-66T" grafico/touchscreen * Programmazione touch grafica 2D * Visualizzazione 3D in simulazione e produzione * Schermo a colori TFT da 17" ad alta risoluzione * Calcolo sequenza di piega * Programmazione del prodotto e visualizzazione in dimensioni reali * Porta USB - Unità di controllo touchscreen orientabile, frontalmente a sinistra - Assi CNC controllati: Y1 - Y2 - X - R - Z1 e Z2, oltre a bombatura CNC - Arresto posteriore CNC azionato elettromeccanicamente * Corsa asse X: 800 mm // asse R: 250 mm * Velocità di movimento: asse X 500 mm/s // asse R 350 mm/s * Su viti a ricircolo di sfere * Dita di arresto CNC Z1+Z2 motorizzate - Utensile superiore divisibile tipo "piede di cervo": ROLLERI 135.85.R08, "Sistema A" * Inclusa chiusura rapida * Inclusa bombatura nel portautensili - Blocco matrice universale divisibile ROLLERI M 460 R Hfjdpfxsxaah Ss Agtsk * Inclusi 1x supporto matrice C 1050-R - Dispositivo di sicurezza posteriore: barriera fotoelettrica - Componenti idraulici BOSCH/HOERBIGER - Componenti elettrici SIEMENS - Laser di sicurezza FIESSLER AKAS frontale (incl. FPSC) - 2x bracci anteriori di appoggio con sistema SLIDING (cuscinetti HIWIN) - 1x doppio braccio libero movimentabile...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Pressione 125 t Lunghezza di ripiegamento 3100 mm larghezza dello stand 2550 mm Sporgenza 250 mm Corsa 120 mm Velocità di alimentazione 70,0 mm/sec Velocità di lavoro 7,0 mm/sec Velocità di ritrazione 60,0 mm/sec Altezza di installazione 325 mm Larghezza del tavolo 180 mm Altezza di lavoro 915 mm Capacità olio 150 litri Potenza totale richiesta 12,5 kW Peso della macchina circa 9100 kg. Dimensioni L-W-H 3200 x 1325 x 2470 mm condizione ben mantenuta da un'officina di manutenzione (!!) Attrezzatura: - pressa piegatrice elettroidraulica semplice e convenzionale * con albero di torsione per il parallelismo della trave superiore - registro posteriore elettromotorizzato, con viti a sfera (asse X) * con 2 dita di arresto regolabili manualmente * Regolazione fine tramite volantino anteriore, con indicatore di posizione analogico Hodpfx Agoxaauljtjfk - Regolazione elettromotorizzata della profondità di immersione (asse Y1+Y2) * con indicatore di posizione digitale - Funzionamento girevole, lato di montaggio sinistro - Piede di cervo diviso + utensile di puntamento - 1x blocco matrice universale Multi V girevole - 1x comando a piede libero a 2 mani - istruzioni per l'uso

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 2.500 kW (3.399,05 CV), tensione di ingresso: 380 V, corrente di ingresso: 53 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 250 t, lunghezza del tavolo: 4.050 mm, anno dell'ultima revisione: 2007, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo in vendita questa pressa piegatrice usata Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (pressa piegatrice a stampo pressa piegatrice ad aspo). Disponibile immediatamente. Pronta all'uso. Vendita per acquisto di nuovo macchinario. Dati: Forza di pressatura: 250t Controllo Cybelec DNC880S con sistema operativo Windows (retrofit nel 2007) Comando a pedale Inclusi diversi utensili superiori di varie lunghezze (segmentati) Utensile inferiore (matrice reversibile) in varie lunghezze (segmentati) Serraggio idraulico degli utensili Banco di appoggio per pezzi piegati Dati tecnici: Tipo macchina: EHPS 25-40 Capacità: 2500 kN Anno di costruzione: 1992 Lunghezza di lavoro: 4050 mm Numero di fabbrica: 207380 Alimentazione: 3~ Frequenza: 50 Hz Tensione di esercizio: 380 V Tensione di controllo: 24/220 V Corrente nominale: 53 A Fusibile principale: 80 A Hodsy D Sy Rjpfx Agtofk Numero schema elettrico: 209-178/372 Per domande o richieste di informazioni aggiuntive, non esitate a inviarci un messaggio o contattarci telefonicamente. Ubicazione della macchina presso la nostra sede: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Germania La presente è un'offerta non vincolante. Salvo vendita preventiva, errori ed eventuali modifiche.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.400 mm, forza di retrazione: 500 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Gib General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic forming presses are engineered to provide maximum frame rigidity, precise parallelism, and long service life for deep drawing applications requiring very high tonnage and large bolster areas. Thanks to its 8-gib H-frame construction, ram and bolster movements are stable and precisely controlled throughout the pressing operation. The CHSP 1500/500 model, with a 1500-ton main ram and 500-ton cushion capacity, is designed for large-sized dies, deep drawing, and controlled forming operations. The stress-relieved welded steel frame offers high durability and reliability under heavy-duty industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Welded steel construction, 8-gib H-frame body • Stress-relieved frame structure • Bronze Zr14 ram/gib guides • WPQR and WPS certified welding applications approved by TURKAK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • 7” DELTA touchscreen control panel • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination monitoring • Real-time display of hydraulic unit oil temperature and system status • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switching components • Industrial-grade safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1500/500 Type: Welded steel construction, 8-gib H-frame body Frame Material: St52 – ERDEMIR Guide Material: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Cushion): 1500 / 500 Ton Moving / Fixed Bolster: 1500 × 2400 mm Parallelism / Squareness: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Cushion): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 90 kW – IE3 Main Pump: 101 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinders: Ø620 mm – Ck45 (2 units) Cushion Cylinders: Ø360 mm – Ck45 (2 units) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 87 Ton Hjdpfxox N Ukio Agtsfk Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 500 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity industrial press solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. The 8-guide H-frame design ensures a balanced distribution of high loads during pressing, providing stable and repeatable operation. The CHP 500 model is engineered for heavy-duty production processes that require high tonnage, with a focus on long-lasting and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed with heavy-duty operating conditions in mind. The frame and support components are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bushings guarantee even load distribution and sustained precision throughout the ram stroke. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 guided slides - Stress-relieved frame and supporting components (via vibration) - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR & WPS certified welding procedures approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Hfsdpjx N T H Aofx Agtek - Machine design and manufacture conforming to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination alert - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 500 - Type: Steel construction, H-frame press type with 8 guided slides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 500 Tons - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/meter - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter - Stroke (Ram): 1000 mm - Min. Clearance: 100 mm - Max. Clearance: 1100 mm - Weld Stress Relief: Vibration method - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017), monitored by certified welding coordination engineers in accordance with EN ISO 14731 - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 45 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Rapid Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø500 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 5800 mm - Approximate Press Width: 3250 mm - Approximate Press Depth: 2200 mm - Lower Table Height from Floor: 1400 mm - Pre-Fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Measuring Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Electrical Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 23 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1000 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are engineered for sheet metal forming, deep drawing, straightening, and heavy-duty pressing applications requiring high tonnage. The 8-guide H-frame structure ensures maximum rigidity, precision, and long service life by evenly distributing the immense forces generated during pressing. The CHP 1000 model has been developed to provide reliable and stable performance for heavy industry production lines. CHP Series – Structural Features Hfsdex N T Rbspfx Agtek CHP series presses are designed considering heavy industrial conditions. The frame and main supporting structures are stress relieved through vibration methods. Smooth load distribution and high accuracy along the slide travel are achieved by bronze Zr14 slide bearings. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-type press frame - Stress-relieved body via vibration method - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications certified by WPQR & WPS, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically controlled filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1000 - Type: Steel construction, 8-slide H-frame press type - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearing: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 1000 Tons - Movable Table Dimensions: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Dimensions: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Squareness Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 1000 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 1100 mm - Stress Relief: Vibration method - Welding Application: WPQR and WPS certified, accredited by TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Movable Table Rapid Descend Speed: 150 mm/s - Movable Table Pressing Speed: 12 mm/s - Movable Table Return Speed: 170 mm/s - Main Cylinder Bore Diameter: Ø500 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Press Height: 6000 mm - Approx. Press Width: 3450 mm - Approx. Press Depth: 2400 mm - Lower Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approx. Weight: 55 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.200 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1200 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press – 8-Guideway General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are specifically designed for deep drawing, forming, shaping, and heavy-duty pressing applications. With an 8-guideway H-frame structure, it provides maximum rigidity, stability, and precision under high tonnage. The CHP 1200 model offers reliable and long-lasting performance for industrial production lines requiring high force. The frame is stress-relieved by vibration, ensuring even distribution of loads during pressing and maintaining parallelism and perpendicularity tolerances. ⚙️ Standard Equipment Steel construction, 8-guideway H-frame press body Vibration stress-relieved frame structure Bronze Zr14 slideway bearings WPQR and WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Hfjdpfjx N T Rusx Agtek Design and production according to CE standards PLC-controlled hydraulic system Touchscreen panel (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronic filter contamination warning On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status Cooling system Off-line filtration Safety systems for operator protection SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1200 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slideway Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Tons Moving Table Size: 1500 × 2000 mm Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Clearance: 100 mm Max. Clearance: 1100 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: EN ISO 15614-1/2017 certified, WPQR & WPS approved by TÜRK-AK Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø560 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height of the Press: 6100 mm Approx. Width of the Press: 3550 mm Approx. Depth of the Press: 2400 mm Distance from Floor to Bottom Table: 1450 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 60 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.800 mm, lunghezza del tavolo: 2.600 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 2500 H-Type Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic presses are engineered for heavy forming, deep drawing, and metal spinning operations requiring very high tonnage. The 8-guideway H-frame structure guarantees maximum rigidity during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances are consistently maintained throughout the extended stroke. The CHP 2500 model, featuring large platen dimensions, a multi-cylinder main pressing system, and a high-capacity hydraulic unit, is designed for automotive, heavy industry, defense industry, and high-tonnage die applications. The frame construction is stress-relieved by vibration, ensuring long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-frame body type - Vibration-stress relieved body structure - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR and WPS certified welds accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing compliant with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel Hfsdox N T S Ejpfx Agtjk - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - Hydraulic unit oil temperature and system status display - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 2500 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 2500 Ton Moving Platen Size: 1800 × 2600 mm Fixed Platen Size: 1800 × 2600 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Daylight: 200 mm Max. Daylight: 1200 mm Weld Stress Relief: Via vibration Welding: WPQR and WPS approved, TÜRK-AK accredited, EN ISO 15614-1/2017 Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Platen Fast Descent Speed: 150 mm/sec Moving Platen Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Platen Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø565 mm – Ck45 (4 pieces) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pieces Approx. Height: 6500 mm Approx. Width: 3950 mm Approx. Depth: 2600 mm Lower Platen Height from Floor: 1500 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Distance Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 120 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, larghezza di lavoro: 3.100 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, angolo di taglio (max.): 2 °, frequenza dei colpi (min.): 15 giri/min, spessore lamiera (max.): 6 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 6 mm, CARATTERISTICHE STANDARD Cesoia idraulica a ghigliottina con controllo CNC, regolazione dell’angolo Regolazione CNC del gioco lame, corsa e angolo di taglio Unità di controllo CNC touchscreen (ELGO P40T) Regolazione automatica dell’angolo di taglio in base al tipo e spessore del materiale Accorciamento automatico della corsa per taglio di lamiere corte (maggiore velocità) Hfsdjx Nqp Ispfx Agtok Software CNC che riduce gli errori dell’operatore Struttura robusta in acciaio saldato, sottoposta a trattamento di distensione Guide temprate e sistema di scorrimento piano superiore a rulli Riscontro posteriore CNC da 1.000 mm, motorizzato e programmabile Sul riscontro posteriore: - Funzione di retrazione programmabile - Funzione di sollevamento per pezzi lunghi - Precisione di posizionamento di ±0,1 mm Tavola anteriore a sfere per avanzamento lamiera Lama superiore: 2 taglienti / Lama inferiore: 4 taglienti Lame in acciaio ad alta resistenza Sistema snodato speciale che riduce la necessità di manutenzione Squadre anteriori con righello, scanalatura a T e fermi (1.000 mm) Illuminazione linea di taglio e filo d’ombra Paralamiera anteriore di sicurezza (apribile) Protezioni anteriori e laterali di sicurezza Pedale di comando Pulsantiera mobile Pulsante di arresto emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle norme CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Sistema pneumatico posteriore di supporto lamiera – Tipo 1 Sistema pneumatico posteriore di supporto lamiera – Tipo 2 (con scarico anteriore) Squadra anteriore regolabile con angolo (0–180°) Squadre anteriori di lunghezza a richiesta Paralamiera anteriore apribile su tutta la lunghezza Barriera frontale di sicurezza con fotocellule Barriera luminosa posteriore di sicurezza (conforme CE) Lame speciali su richiesta Linea di taglio laser Riscaldatore o raffreddatore olio Sistema di lubrificazione centralizzata manuale o automatica Sistema di raffreddamento quadro elettrico climatizzato Squadre e bracci anteriori CNC per supporto/avanzamento lamiera Profondità gola speciale (500 mm) Protezione leggera DATI TECNICI (MODELLO C 06 / 3100) Capacità di taglio (450 N/mm²): 6 mm Capacità di taglio (700 N/mm²): 4 mm Lunghezza di taglio: 3.100 mm Angolo di taglio: 0,5° – 2° (regolazione CNC) Corsa di taglio: regolazione automatica Profondità gola: 250 mm Corsa riscontro posteriore (asse X): 1.000 mm Velocità di taglio: 10 – 15 colpi/min Potenza motore: 10 kW Capacità serbatoio olio: 200 litri Peso macchina: ~6,7 ton Dimensioni macchina (LxPxA): circa 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 1.000 mm, forza di retrazione: 80 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 250 / 80 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 250 / 80-ton four-column hydraulic drawing press is a high-rigidity four-column hydraulic press solution designed for metal drawing, deep drawing, and precision pressing applications. Its St52-grade steel frame is stress-relieved via a vibration process, ensuring superior parallelism and squareness tolerances during prolonged operation. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen control panel. Hedpjx N Um Rofx Agtofk Fitted with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency class motor, and PLC-controlled structure, it offers high reliability and operational efficiency. An automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts help minimize maintenance requirements. With its 250 / 80 ton capacity, this model is an ideal industrial press solution for medium to heavy-duty metal forming, deep drawing, and die applications. Key Advantages - Four-column high-rigidity press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touchscreen panel - High precision and repeatability - Long service life with low maintenance cost Application Areas - Metal spinning/flow forming applications - Deep drawing operations - Die testing and production lines - Auxiliary pressing processes ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4pcs, induction-hardened and chrome-plated shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 250 tons CAPACITY (CUSHION): 80 tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 1000 × 1000 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 800 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. TABLE OPENING: 100 mm MAX. TABLE OPENING: 900 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration stress relief WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 22 kW – IE3 MAIN PUMP: 36 cm³ – REXROTH or PARKER MOVING TABLE FAST DESCENT: 150 mm/sec DRAWING SPEED: 12 mm/sec RETURN SPEED: 170 mm/sec CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/sec MAIN CYLINDER BORE DIAMETER: Ø 360 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE DIAMETER: Ø 200 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. DIMENSIONS: 4000 × 1450 × 1450 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1300 mm FRONT CHARGE VALVE: NG 125 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” CONTROL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 16 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 100 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8 Guide Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial presses with a rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-slide H-frame structure, it ensures high stability and repeatable precision during pressing operations. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operating conditions. The frame and carrier components are stress-relieved by vibration. The bronze Zr14 material used for the slide bearings offers long service life and stable operation. Key Advantages - 8-slide H-frame construction - Vibration-stress relieved steel body - Welding applications in compliance with ISO standards - PLC controlled operation with touchscreen interface Hedpfox N Tx Sex Agtofk - Design focused on operator safety and process stability ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration-stress-relieved frame and carrier parts - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR & WPS approved welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in accordance with CE standards - PLC controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via display - Cooling system and off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 100 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 100 Tons Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 500 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 600 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR & WPS approved by TÜRK-AK, welding process certificate to EN ISO 15614-1:2017 (inspection by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 11 kW – IE3 Main Pump: 22 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø230 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approx. Press Height: 3,400 mm Approx. Press Width: 2,950 mm Approx. Press Depth: 2,000 mm Bottom Table Height from Floor: 1,250 mm Pre-fill Valve: NG 100 Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 6.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 200 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guideway General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are industrial press solutions with high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guideway H-frame structure, loads generated during pressing are evenly distributed, ensuring stable and repeatable operation. The CHP 200 model is designed for applications requiring medium to high tonnage, offering reliable performance and long service life. Hfsdpfjx N T D Uex Agtsk CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operations. The frame and supporting components are stress-relieved using vibration methods. Bronze Zr14 guide bushings ensure smooth ram movement and long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame press body with 8 guideways - Vibration stress-relieved frame and supporting components - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR & WPS certified welded assemblies with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning system - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Dual-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 200 Type: Steel construction, H-frame with 8 guideways Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 200 Tons Moving Table Dimensions: 800 × 1000 mm Fixed Table Dimensions: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m. Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m. Ram Stroke: 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relieving: Vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified welding application accredited by TÜRK-AK, compliant with EN ISO 15614-1/2017 (monitored by certified welding coordination engineers according to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 22 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Fast Down Speed (Moving Table): 150 mm/s Pressing Speed (Moving Table): 12 mm/s Return Speed (Moving Table): 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height: 3800 mm Approx. Width: 2950 mm Approx. Depth: 2200 mm Distance from Floor to Lower Table: 1350 mm Pre-fill Valve: NG 125 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Encoder: NOVATECHNIK or TURCK PLC System: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 8 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 60 t, corsa: 400 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 20 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 60/20 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 60/20 ton four-column hydraulic drawing press is a rigid and compact press solution designed for precision metal forming, deep drawing, and drawing applications. The four-column construction ensures stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the pressing process. The frame, made from St52 quality steel, undergoes stress relief by vibration. Both ram and blankholder systems can be controlled independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER branded hydraulic components, an IE3 class motor, and an automatic lubrication system, it offers safe, efficient, and long-lasting operation. Thanks to its PLC-controlled structure, operator errors are minimized. This model is an ideal solution for small and medium-scale drawing, deep drawing, die trial, and auxiliary pressing applications. Key Advantages - Rigid four-column press body structure - Independent stroke and tonnage control for ram and blankholder - System can be adjusted via touchscreen panel - High accuracy and repeatability - Low maintenance requirement, long service life Areas of Application - Metal spinning/drawing applications - Deep drawing operations - Die trial and prototype production - Metal processing and auxiliary production lines ⚙️ STANDARD & TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4 pcs. Induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING HOUSING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 60 Ton CAPACITY (BLANKHOLDER): 20 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 400 mm STROKE (BLANKHOLDER): 100 mm MIN. OPENING HEIGHT: 100 mm MAX. OPENING HEIGHT: 500 mm WELDING STRESS RELIEF: By vibration WELDING APPLICATION: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK, accredited according to EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 7.5 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER TRAVELLING TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s TRAVELLING TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/s TRAVELLING TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s BLANKHOLDER TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 175 mm – Ck45 BLANKHOLDER CYLINDER BORE: Ø 100 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3100 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm BOTTOM TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1000 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Adjustable from panel) Hedsx N Ulgopfx Agtofk RAM / BLANKHOLDER STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable from panel SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Displayed on screen DIE MEMORY: Adjustable from panel LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 150 H Frame Single Acting Hydraulic Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single acting hydraulic presses are industrial machines with rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame body design, it provides stable, balanced, and repeatable operation during pressing. The CHP 150 model is developed for medium-tonnage applications with a focus on reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered with heavy-duty operations in mind. The frame and carrier parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure smooth load transfer and long-term stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Stress-relieved frame and carrier parts via vibration - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with WPQR & WPS approvals accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 150 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 150 Ton Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 500 mm Min. Opening: 100 mm Max. Opening: 600 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: Welding applications certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Pressing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø280 mm – Ck45 Approximate Press Height: 3650 mm Approximate Press Width: 2950 mm Approximate Press Depth: 2000 mm Height of Lower Table from Floor: 1250 mm Hfjdex N T Dzjpfx Agtjk Main Filling Valve: NG 100 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 7 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 400 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 400 H-Type Single Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single acting hydraulic presses are industrial press solutions featuring high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame structure, high loads generated during pressing are distributed evenly, delivering stable and repeatable operation. The CHP 400 model is designed for reliable and long-lasting performance in heavy-duty applications requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered with consideration for heavy-duty operating conditions. Frame and supporting elements are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings deliver smooth force distribution during ram movement and help maintain long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-type press frame - Vibratory stress-relieved frame and support components - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with TÜRK-AK accredited WPQR & WPS approval (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and production in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHP 400 Type: Steel construction, 8-guide H-frame structure Hfjdsx N T Hpjpfx Agtjk Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 400 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Min. Die Opening: 100 mm Max. Die Opening: 900 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress-relieving Welding Application: Welding procedures approved by TÜRK-AK accredited WPQR and WPS certificate to EN ISO 15614-1/2017, supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec Movable Table Pressing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø450 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5600 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 19.5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 800 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are designed for heavy-duty sheet metal forming, straightening, assembly, and high-tonnage pressing applications. The 8-slideway H-frame structure ensures even distribution of the high forces generated during pressing, providing maximum rigidity and extended service life. The CHP 800 model has been developed for high-capacity production lines, aiming for dependable and stable performance. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered taking into account heavy industry conditions. The frame and main load-bearing components are stress-relieved through vibration. The bronze Zr14 slideway bearings ensure uniform load distribution and precise operation throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 slideways - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slideway bearings - WPQR & WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen control panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (operator safety standard) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 800 - Type: Steel construction, H-frame with 8 slideways - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slideway Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 800 Tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Verticality Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Via vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, welding application certificate per EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 6000 mm - Approximate Press Width: 3350 mm - Approximate Press Depth: 2700 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-Fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Hsdpfsx N T Nkjx Agtsfk - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 45 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 100 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 300/100 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8-Gibbed General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are developed with a double-acting working principle to ensure controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. Thanks to the 8-gibbed H frame construction, maximum rigidity is maintained throughout the pressing process; parallelism and perpendicularity tolerances over the long stroke are stably preserved. The CHSP 300/100 model, with a 300-ton main ram and 100-ton cushion (blankholder) capacity, is designed for deep drawing and spinning applications requiring high tonnage. The frame construction is stress-relieved by vibration to ensure long-term, reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-gibbed H-frame press body - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing conforming to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronically controlled filter contamination warning - Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status on the display Hsdpsx N Uhbjfx Agtefk - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHSP 300/100 - Type: Steel construction, 8-gibbed H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Gib Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 300 tons - Capacity (Cushion): 100 tons - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 microns/m - Perpendicularity Tolerance: 60 microns/m - Stroke (Ram): 800 mm - Stroke (Cushion): 300 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Vibration stress relief - Welding Application: WPQR and WPS approved and accredited by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding applications are supervised by “welding coordination engineers” certified according to EN ISO 14731) - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 37 kW – IE3 - Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/s - Moving Table Spinning Speed: 12 mm/s - Moving Table Return Speed: 170 mm/s - Cushion Table Forward Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Internal Diameter: Ø390 mm – Ck45 - Cushion Cylinder Internal Diameter: Ø230 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Height of Press: 4400 mm - Approx. Width of Press: 3250 mm - Approx. Depth of Press: 2200 mm - Bottom Table Height from Floor: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touch Panel Display: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 21 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.