Rotopacker Sistema Di Riempimento Dei Sacchi Di Cemento usato in vendita (49.507)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Il silo orizzontale mobile per cemento di Constmach rappresenta una soluzione pratica ed economica che consente agli impianti di produzione del calcestruzzo di diventare completamente mobili. Questo sistema può essere facilmente installato sul sito senza necessità di preparazione delle fondazioni, con un notevole risparmio di tempo e manodopera. Grazie al suo design compatto, i processi di trasporto e assemblaggio risultano estremamente rapidi. Il corpo del silo è supportato da vibratori, sistemi pneumatici e ugelli d’aria per garantire la massima efficienza nel flusso del cemento. Il trasportatore a coclea orizzontale di tipo V posto nella parte inferiore consente uno scarico omogeneo del cemento. Il telaio a doppio asse con ruote offre elevata stabilità e facilità di trasporto per un utilizzo mobile. Il sistema di filtri e valvola di sicurezza, tipici dei sili verticali, è presente anche in questo modello, garantendo condizioni di lavoro sicure. Il corpo e la copertura superiore sono realizzati in lamiere d’acciaio ST-37 resistenti. Inoltre, la superficie è rivestita con un primer anticorrosivo e una doppia mano di vernice epossidica per una protezione esterna duratura. Gli sportelli di ispezione su entrambi i lati e sul tetto facilitano le operazioni di pulizia e verifica. Specifiche tecniche del silo orizzontale per cemento: Capacità del silo: 39 tonnellate / 30 m³ (densità cemento 1,3 t/m³) Iedexphtzjpfx Afksif Peso del silo: 7.460 kg Materiale corpo silo: ST-37, lamiera metallica da 5 mm Materiale copertura superiore: ST-37, lamiera metallica da 4 mm Tubo di riempimento: tubo d’acciaio da 4" Informazioni verniciatura: 1 mano di fondo anticorrosivo, 2 mani di vernice epossidica, spessore totale 140 micron Materiale telaio: NPU 180 mm, doppio asse, 4 pneumatici Equipaggiamento: 3 vibratori da 0,37 kW ciascuno, coclea tipo V, ugelli fluidizzanti, attrezzature pneumatiche Perché scegliere i sili mobili per cemento Constmach? I motivi principali per scegliere il silo mobile Constmach sono l’alta qualità dei materiali e la grande praticità in termini di portabilità. Realizzato secondo gli standard europei, questo modello aumenta l’efficienza operativa grazie all’installazione rapida in cantiere e a minimi requisiti di manutenzione. Grazie alla struttura resistente, alle condizioni di lavoro sicure e al supporto ricambi, Constmach si conferma un partner affidabile per tutti i vostri progetti. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori edilizio ed estrattivo con una vasta gamma di prodotti. La gamma comprende impianti per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti per calcestruzzo fissi e mobili, frantoi per rocce, impianti di frantumazione e vagliatura inerti, lavatrici e impianti per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e a soluzioni orientate al cliente, Constmach si conferma un marchio di riferimento sul mercato nazionale ed internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dei professionisti del settore per la loro durata, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 883 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina JuanaRoll a 8 canali - Macchina automatica per Pre-roll Iodpfx Afeyzuhxoksif Prodotta nel 2022, in condizioni eccellenti, poche ore di lavoro - solo 883 ore totali Macchina in grado di produrre fino a 4.000 pre-roll all’ora garantendo la massima precisione del settore Estremamente flessibile – può lavorare più varietà contemporaneamente. È possibile dedicare corsie specifiche a formati diversi senza dover cambiare i blocchi dei coni. Presentazione dei coni possibile: Twisted & Trimmed / Twisted / Crown - Macchina per lavorazione coni per apertura, riempimento, pesatura, compattazione e torsione dei coni - Dotata di trasportatore servocontrollato con blocchi per coni per la lavorazione stazione per stazione - Sistema di visione per canale per il controllo dell'apertura corretta dei coni prima del riempimento - Sistemi di pesatura con celle di carico individuali per canale per un dosaggio preciso - Alimentatori vibranti e contenitori in acciaio inox per canale per l’alimentazione del prodotto - Gruppo tramoggia e compattatore con sequenze di compattazione regolabili tramite HMI - Stazione di pressatura per una compattazione uniforme del prodotto - Unità di torsione per la chiusura automatica dei coni (opzionalmente con sistema di rifilatura) - Controllo centrale tramite HMI con gestione ricette, notifiche di allarme e funzioni di manutenzione - Collegamento elettrico: 230 Vac, 60 Hz, monofase, 20 Ampere - Collegamento pneumatico: aria secca 90 PSI (6,2 bar) - Consumo aria: circa 15 CFM (7,1 L/s) - Peso macchina: circa 1.800 kg - Dimensioni (L x P x H): circa 362 x 131 x 235 cm - Progettata per ambienti di produzione industriale - Completa di manuale d’uso

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Iodpozgtpvefx Afkjif

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, È disponibile un impianto completo e fisso per la produzione di blocchi di cemento Adler. Componenti: macchina/unità pressa fissa per blocchi, miscelatore, unità di carico/scarico, tramoggia per materiali, nastri trasportatori, elevatori verticali, sistema di rotazione dei pallet, trasporto dei pallet, impilatrice, unità di impilaggio e disimpilaggio, sistema di fasciatura, sistema di controllo, gruppo idraulico, silos, alimentazione dei materiali, unità di dosaggio, sistema di scarico. Capacità: 1500 cicli/giorno, produzione: 3000 pallet/ora, funzionamento: sistema a doppio pallet, formato disponibile dei blocchi di cemento X/Y/Z: 500 mm/200 mm/250 mm. Le scaffalature per l'essiccazione sono in legno e non possono più essere utilizzate. L'impianto non è in funzione da 20 anni e necessita di una revisione. L'impianto è stato in funzione dal 1995 al 2005. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare una visita in loco. L'impianto si trova in Portogallo. Iisdpfx Afszh Ng Tokef

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, La nostra moderna macchina automatica per il riempimento di tubetti è una soluzione versatile e polivalente, progettata per supportare al meglio le aziende che richiedono i più elevati standard di qualità. Grazie all’alta qualità della sua costruzione e all’ampio campo di applicazione, offre un utilizzo intuitivo che ottimizza in modo efficiente e affidabile i processi di riempimento dei tubetti. I potenti azionamenti e il sistema di controllo user-friendly tramite touch screen a colori assicurano la massima flessibilità nei cambi di formato e di prodotto, semplificando notevolmente le operazioni di riempimento. La macchina è dotata di memorie per una regolazione rapida e riproducibile di tutti i parametri macchina rilevanti. Se desiderate ottimizzare i vostri processi di riempimento tubi, combinando una produttività elevata con qualità superiore, Impuls Packaging è il partner ideale. Panoramica del sistema completo Parametri: Alimentazione: AC 220V / 50Hz o 110V / 60Hz Potenza: 4 kW Campo di riempimento: ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (personalizzabile) Diametro tubetto: 10-50 mm (personalizzabile) Lunghezza tubetto: 30-250 mm (personalizzabile) Volume tramoggia: 50 L Precisione di riempimento: ±1 % Capacità: 40–60 tubetti/minuto Dimensioni macchina: 2050 × 900 × 1900 mm Isdpfoyq Hgksx Afksif Peso netto: 850 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di corrente in ingresso: trifase, Insacchettatrice Semiautomatica con Tramoggia 5 m³ – Sacchi 1-50 kg / Big Bag 1500 kg Stazione di insacco semiautomatica industriale con tramoggia di grande capacità e doppio sistema di pesatura, progettata per il dosaggio e confezionamento di materiali sfusi in sacchi e sacconi Big-Bag. Macchina particolarmente adatta per impianti di agricoltura, fertilizzanti, mangimi, chimica, minerali, pellet, granuli e polveri. Grazie alle due bilance indipendenti, è possibile effettuare il riempimento simultaneo di sacchi piccoli e Big-Bag, migliorando notevolmente la produttività della linea di confezionamento. Il prodotto viene estratto dalla tramoggia a bocca larga da 5 m³ tramite due nastri trasportatori indipendenti con moto-riduttore, con regolazione continua della portata per garantire precisione e controllo nel dosaggio. La struttura robusta è progettata per uso industriale e dispone di attacchi per forche muletto laterali e posteriori, che consentono una movimentazione semplice e rapida all’interno dello stabilimento. Principali vantaggi Doppia pesatura indipendente per maggiore produttività Riempimento contemporaneo di sacchi e Big-Bag Elevata precisione di pesatura ±100 g Tramoggia da 5 m³ per alimentazione con pala meccanica Regolazione continua della portata del materiale Adatta a numerosi prodotti granulari o polverosi Struttura facilmente movimentabile con muletto Sistema completo pronto all’uso con saldatrice e rulliera Applicazioni Confezionamento fertilizzanti Iijded Nqmlepfx Afkof Mangimi e prodotti agricoli Granulati plastici Minerali e sabbie Polveri industriali Pellet e materiali sfusi Dati tecnici Modello: ARK03 Tipologia: insacchettatrice semiautomatica con tramoggia Capacità tramoggia: 5 m³ (colmo) Dimensioni tramoggia: 3000 × 2000 mm Dimensioni macchina: 5000 × 2100 × 2350 mm (L × P × H) Peso: circa 700 kg Precisione di pesatura: ±100 g Formati di confezionamento Sacchi piccoli: 1 – 50 kg Big-Bag: fino a 1500 kg Altezze Big-Bag supportate: 100 cm / 150 cm Sistema di alimentazione 2 nastri trasportatori indipendenti con moto-riduttore Regolazione continua della portata materiale Dotazione Saldatrice per sacchi su piattaforma regolabile Rulliera di supporto Quadro di comando Manuale d’uso Alimentazione e certificazioni Alimentazione: 400 V – 5P – 16 A Marcatura CE Produzione: Made in EU ✔ Soluzione ideale per linee di insacco industriali che richiedono precisione, versatilità e gestione di sacchi e Big-Bag con un unico impianto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Sistema per la pulizia interna e il riempimento di fusti. Iedpfx Afozty Tbjkoif Macchina (opzionale): impianto per la pulizia e il riempimento di fusti a forma di cono. Capacità: 30 fusti/ora.

Anno di produzione: 2020, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Un sistema di compressori del costruttore di impianti Rico, composto da due compressori Atlas Copco, due essiccatori a refrigerazione e un separatore olio-acqua Beko, anch'esso di Atlas Copco, è disponibile. 1) Compressore a vite Atlas Copco GA 45 VSD+, anno di costruzione: 2020, portata d'aria: 9,4 m³/min, pressione di esercizio: 13 bar, potenza motore: 45 kW, velocità del motore: 4500 giri/min, dimensioni macchina LxPxA: ca. 1200mm/1100mm/2000mm, peso: ca. 860 kg. 2) Compressore a vite Atlas Copco GA 45 VSD FF, anno di costruzione: 2012, potenza: 45 kW, pressione di esercizio: 18,5 bar, velocità: 3000 giri/min. 3) 2x essiccatori ad aria compressa a refrigerazione Atlas Copco FX 15, portata d’aria: 15 m³/min, sovrapressione di esercizio: 13 bar, perdita di pressione: ca. 0,3 bar, refrigerante: R410A, quantità di refrigerante: 2050 g, temperatura massima aria in ingresso: 60°C, dimensioni macchina LxPxA: ca. 900mm/750mm/1000mm, peso: ca. 160 kg. 4) Sistema di gestione dei compressori Atlas Copco Equalizer 4,0/ES6-MK5, controllo per 2-6 compressori. 5) Separatore olio-acqua Beko ÖWAMAT 15, intervallo di portata: 6m³-30m³/min, scarico olio: DN40, volume del serbatoio: 115,5 l, volume di riempimento: 84,3 l, contenitore raccolta olio: 2x10 l, pressione massima di esercizio: 16 bar, dimensioni macchina LxPxA: ca. 1100mm/550mm/800mm, peso: ca. 40 kg. Ore totali di funzionamento dell’impianto: 8656 h, ore regolatore: 42334 h. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Ijdoxdc Uvjpfx Afkjif

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema di silos composto da 3 silos di stoccaggio, 1 silos di pesatura e unità di trasporto. Materiale: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, volume silo di stoccaggio: 32,6 m³, volume silo di pesatura: 13,8 m³. Capacità del silo di stoccaggio a 0,2 t/m³: 6500 kg, capacità del silo di pesatura a 0,2 t/m³: 2800 kg. Dimensioni silo di stoccaggio X/Y/Z: 4200mm/4200mm/4200mm, dimensioni silo di pesatura X/Y/Z: 3000mm/3000mm/3400mm, controllo: Siemens S7. Inclusi telai in acciaio, valvole a saracinesca, sensori di pieno e di richiesta, sacchetti filtranti, linea di riempimento, sistema di trasporto e dosaggio, valvole rotanti e valvole a saracinesca. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Iisdpev Ip Stjfx Afkof

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, CONSTMACH CS-300, un silo per cemento imbullonato con una capacità di 300 tonnellate, è stato appositamente sviluppato per gli impianti di produzione di calcestruzzo ad alto volume. Offre la massima sicurezza, durata ed efficienza, in particolare nei progetti di grande scala dove lo stoccaggio del cemento è fondamentale. Il silo è facilmente trasportabile e può essere rapidamente assemblato in loco grazie al suo design modulare. Il corpo in acciaio ad alta resistenza garantisce un utilizzo senza deformazioni anche in condizioni di lavoro gravose. Il modello CS-300 è dotato di serie di una piattaforma di manutenzione tra i piedi, una linea di riempimento del cemento, passi d’uomo interni ed esterni, protezioni di sicurezza e speciali flange di collegamento per la valvola di sovrappressione. Inoltre, sul tetto sono presenti flange idonee per l’installazione di filtro aria e valvola a farfalla. Tutte le parti sono realizzate tramite taglio laser e foratura di precisione per garantire una struttura durevole nel tempo. Durante il processo produttivo del silo, tutti i calcoli di resistenza statica e meccanica sono effettuati utilizzando il programma di analisi “ANSYS Workbench CAE”. Grazie agli strati di vernice anticorrosiva ed epossidica dello spessore di 140 micron applicati, il silo fornisce una protezione completa contro la corrosione e gli agenti esterni. CS-300 - Specifiche tecniche del silo per cemento da 300 ton Capacità del silo: 300 ton / 230 m³ Altezza silo: 18.450 mm Diametro silo: Ø 5.140 mm Numero gambe del silo: 6 Peso silo: 22.000 kg Materiale gambe silo: Tubo acciaio Ø273 x 10 mm Materiale corpo silo: Lamiera metallica ST-37, 8-6-5 mm Materiale parte conica: Lamiera metallica ST-37, 8 mm Materiale supporto parte conica: Profilato a C in acciaio da 200 mm Tubo di riempimento: Tubo in acciaio 4” Passi d’uomo interni ed esterni: Inclusi Piattaforma di manutenzione e parapetto: Inclusi Iisdpfsxpi Ndox Afkef Perché scegliere il silo per cemento CS-300? Il CONSTMACH CS-300 si distingue non solo per l’alta capacità, ma anche per la struttura sicura e resistente. Grazie ai processi produttivi secondo standard europei, ai test di controllo qualità e ai calcoli ingegneristici, assicura anni di utilizzo senza problemi. L’ampia gamma di dotazioni e la struttura personalizzabile consentono soluzioni su misura per ogni progetto. CONSTMACH garantisce la massima efficienza dell’investimento offrendo supporto professionale dalla fase di installazione fino alla consegna. Per la sua durabilità, sicurezza e qualità ingegneristica, il CS-300 è la scelta ideale per i grandi progetti. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari per i settori dell’edilizia e dell’estrazione mineraria, con una vasta gamma di prodotti. Il nostro portfolio comprende macchine per la produzione di blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi di pietre, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti per asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia nei mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durata, efficienza e prestazioni a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, TIPI DI PRODOTTO: • Sacchetti termosaldati su quattro lati • Sacchetti termosaldati a quattro lembi • Sacchetti termosaldati lateralmente • Sacchetti con chiusura a zip trasversale • Sacchetti con risvolto • Sacchetti con foro per il supporto inferiore • Sacchetti microperforati • Sacchetti con foro per il manico • Sacchetti con angoli arrotondati MATERIALI: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Strutture di film laminati PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE: Spessore del materiale: 60–250 μm Larghezza massima del nastro: 1300 mm Diametro massimo della bobina: 800 mm Diametro del mandrino: 3” e 6” Larghezza massima del sacchetto, a quattro lembi: 400 mm Lunghezza massima del sacchetto: 1000 mm Precisione del marcatore ottico: ±1 mm Velocità della macchina: 15–65 pezzi/min Velocità del materiale: 40 m/min Potenza principale: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: 100 kW Peso della macchina: circa 18.000 kg Dimensioni della macchina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm GAMMA DI DIMENSIONI DEI SACCHETTI: A quattro lembi / saldatura laterale: 180–400 mm Profondità del risvolto: max. 80 mm Profondità minima del risvolto: 30 mm Lunghezza del sacchetto: 360–1000 mm SEZIONE DI SVOLGIMENTO: • Svolgitura con albero ad aria • Freno a polvere magnetica • Controllo della tensione con rulli danzanti • Sistema di svolgimento azionato da servomotore SISTEMA DI PERFORAZIONE: • Unità di microperforazione • Perforazione di tipo a ruota • Fori di perforazione aggiuntivi • Stesso tipo della configurazione esistente della macchina SISTEMA DI PIEGATURA: • Sezione a ruota per la piegatura di sacchetti termosaldati su quattro lati SISTEMA DI SIGILLATURA E RAFFREDDAMENTO: Sistema di sigillatura meccanico: Sigillatura longitudinale a quattro lembi: 2 gruppi, 1010 mm Raffreddamento longitudinale a quattro lembi: 2 gruppi, 1010 mm Stazione di sigillatura trasversale: 6 set N. 1: Sigillatura a K N. 2: Sigillatura di riempimento del risvolto N. 3: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 4: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 5: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 6: Raffreddamento trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza Sezione di sigillatura aggiuntiva di 5 mm, superiore e inferiore Iodpfx Aszf Nk Tsfkoif SISTEMA DI PUNZONATURA: Punzone per fessura di strappo / intaglio Punzone per manico a 3 fori Punzone per manico: 20 × 80 mm, 3 set Dimensioni dei fori: • 3 fori Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Punzone per angoli arrotondati: 2 set Supporti per punzoni: 3 set Punzone per foro di supporto inferiore: • 12 mm, 8 pezzi • 16 mm, 8 pezzi Sistema a vuoto per la rimozione degli scarti di punzonatura SISTEMA DI TRASMISSIONE: Motore principale: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione posteriore: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione anteriore: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione centrale: 3,5 kW Servomotore indipendente per sigillatura longitudinale: 5 kW × 2 Servomotore per svolgimento: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotore per controllo della tensione: 3,5 kW × 1 Servomotore per lama volante: 1,5 kW × 1 Trasmissione del manipolatore: 0,75 kW × 1 Trasmissione per il conteggio dei prodotti finiti: 0,75 kW × 1 SISTEMA DI CONTROLLO: • Controllo PLC • Schermo touch screen da 10” • Adatto per sacchetti stampati e non stampati • 16 zone di controllo della temperatura • Visualizzazione individuale della temperatura • Tolleranza di temperatura: ±2°C • Sensore ad alta sensibilità per il mar

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un sistema di miscelazione monouso Pall Allegro 200 L. L'unità è in condizioni di perfetta efficienza e pronta per la consegna immediata. Il miscelatore monouso Pall Allegro da 200 L (modello LGRMXTTE200L230B) è progettato per una miscelazione scalabile e robusta nelle operazioni biofarmaceutiche. Fa parte del portafoglio di tecnologie monouso Allegro di Pall ed è indicato per applicazioni che vanno dalla preparazione di terreni e soluzioni tampone fino alla formulazione finale. Realizzato secondo principi ingegneristici consolidati e compatibile con i formati di film biocontenitore Allegro di Pall, offre facilità d’uso, prestazioni riproducibili e un onere di convalida ridotto. Caratteristiche principali - Girante a 4 pale passo: Miscelazione efficace a bassa forza di taglio su un’ampia gamma di condizioni operative. - Flusso bidirezionale: Funzionamento sia in senso orario (up-flow) che antiorario (down-flow) per trattare fluidi e solidi di diverse densità. - Sistema d’inflazione della sacca: L’inflazione della sacca di miscelazione crea un ambiente controllato, garantendo prestazioni costanti su volumi da 50 a 200 L e la possibilità di blanketing gassoso. - Valvola di scarico a filo: Aiuta a evitare zone morte rimuovendo i materiali sedimentati che altrimenti rimarrebbero non agitati. - Materiale film Allegro: Utilizza lo stesso film dei biocontenitori Allegro standard (2D/3D) per coerenza dei materiali e riduzione degli sforzi di riqualifica. Iijdpfjxl Dxlox Afkef - Kit deflettori opzionale: Riduce l'intrappolamento d’aria a velocità di rotazione elevate nei processi sensibili alla forza di taglio. Specifiche tecniche - Modello/Codice: LGRMXTTE200L230B - Gamma volume di esercizio: 50 – 200 L - Tensione/Frequenza: 230 V AC, 50 Hz - Assorbimento: ~5,1 A - Potenza motore: 0,37 kW - Velocità di rotazione: 50 – 200 rpm - Materiali di costruzione: Contenitore di miscelazione in acciaio inox 304; film, manifold e connessioni in LDPE/PS/silicone ecc. - Peso (a vuoto): ~120 kg - Dimensioni (L × P): 1.054 mm × 748 mm - Altezza: 1.378 mm - Alimentazione gas: 4 – 6 barg (per inflazione sacca o blanket) - Temperatura di esercizio: 4 – 40 °C - Connessioni/Attacchi: Ingresso, inflazione gas, scarico, scarico a filo, porta per aggiunta polveri ecc. Applicazioni - Preparazione terreni upstream: Miscelazione efficiente di terreni di coltura e supplementi. - Preparazione tamponi downstream: Omogeneizzazione rapida di tamponi o reagenti. - Formulazione finale/riempimento: Miscelazione delicata per prodotti farmaceutici. - Aggiunta ricostituzione polveri: Gestione ripetibile di miscelazione solido-liquido (es. polveri). - Biologici sensibili alla forza di taglio: Design della girante a bassa forza di taglio adatto per proteine sensibili o prodotti biologici. Vantaggi e convalida - Miscelazione ad alte prestazioni in varie condizioni: Capacità dimostrata di miscelare una vasta gamma di sistemi compresi liquido-liquido, solido-liquido e soluzioni viscose con rapidità e omogeneità. - Materiali e sicurezza validati: Componenti conformi a USP, limiti di endotossine, compatibilità con irraggiamento gamma (fino a 50 kGy), sacche collaudate per assenza di perdite. - Minore carico di convalida: L’uso degli stessi materiali dei biocontenitori Allegro aiuta a semplificare riqualifica e trasferimento di processo. - Volume morto minimo/evita accumuli: Valvola di scarico a filo e deflettori opzionali aiutano a prevenire accumuli di solidi sedimentati.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Disponibile un riempitore di bicchieri completamente automatico per secchi. Tipo: macchina rotativa, corsie: 1, capacità di riempimento: ca. 3000 bicchieri/ora, volume di riempimento: 850ml/1000ml. Il sistema di controllo e i sistemi servo della macchina sono stati rimossi e non sono presenti. Documentazione disponibile. È possibile visionare la macchina in loco. Iiedpfx Asyx H Ewsfksf

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di riempimento rotativo con 16 testate dotato di 2 sistemi di pesatura di controllo Iedpfx Aezlhy Hsfkjif anno: 2020

Anno di produzione: 2022, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema di lubrificazione di raffreddamento Ruez come nuovo. Capacità: 34720 litri, volume di riempimento: 32710 litri, volume utile: 22020 litri + volume del serbatoio pulito: 6000 litri. Indicatore di livello: OWE 2C, ingresso/distributore: cestello a griglia, dimensioni macchina X/Y/Z: circa 7400mm/2800mm/6000mm. Inclusi raschiatore di fanghi e trasportatore di trucioli integrati. Compreso separatore a lamelle Ruez in due parti, vasca di sicurezza Ruez, vasca di pulizia, filtro a rulli magnetici Ruez, sovrastruttura del carrello trucioli. Senza filtro a nastro e sistema di sedimentazione. Documentazione disponibile. Possibilità di ispezione in loco. Isdpfeudm Dtsx Afksif

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, Linea di produzione di pellet di fabbricazione italiana. Marche di macchinari rinomate come General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e altre. Capacità della linea: 1,3 tonnellate all’ora Pressa per pellet General Dies TAU4 – 110 kW Contenitore con fondo mobile e gruppo idraulico Essiccatore a rotore a tre passaggi, capacità di catalogo 2,5 tonnellate (capacità effettiva fino a 1,5 tonnellate/ora) Sistema di trasporto per la separazione della biomassa Trituratore di legno Pezzolato PTH 660/700 (può essere rimosso dalla linea su richiesta dell’acquirente) Impianto di combustione per l’essiccatore a rotore e attrezzature aggiuntive Mulino a martelli “Miller SRL” – 75 kW Nastro trasportatore per il trasporto della biomassa Ciclone per la separazione della polvere Silo di raffreddamento per la separazione della polvere Sistema di pesatura e confezionamento Quadri elettrici per l’intera linea, cavi inclusi Tubi di ventilazione per il trasporto di segatura e trucioli di legno Compressore a vite, 860 l Pompa per l’alimentazione di grasso nel sistema di lubrificazione centralizzato della pressa Inoltre, sono inclusi altri componenti, come sacchi filtranti, raccordi metallici, ecc. Iodpfx Afoi Akrkokeif (L’intera linea comprende circa 4-5 carichi completi di camion pieni di attrezzature.)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, Bilancia lineare: Tecnologia di riempimento delicata e precisa La nostra bilancia lineare è la soluzione ideale per dosare e riempire prodotti in modo semplice e preciso. Combina l’accuratezza con un processo di gestione delicato. Grazie all’altezza di caduta ridotta al minimo, si evitano efficacemente danni ai prodotti, garantendo la qualità della tua merce, anche nel caso di prodotti sensibili. Principio di funzionamento flessibile ed efficiente Il cuore della nostra tecnologia è un principio di funzionamento semplice ma estremamente efficace: i prodotti vengono trasportati tramite nastri trasportatori lineari o canali vibranti e dosati con precisione nei contenitori di pesatura. Caratteristiche: - Utilizzo e pulizia semplici - Comando intuitivo tramite touch screen a colori - Memoria di ricette di pesatura diverse - Risultati di pesatura precisi grazie alla pesatura a tre stadi: grossolana / media / fine, programmabile singolarmente - Cambio formato senza bisogno di attrezzi - Struttura intuitiva della bilancia che consente cambi rapidi e pulizie senza complicazioni - Delicata: l’altezza di caduta ridotta protegge prodotti sensibili e fragili - Versatile: può essere utilizzata in modo flessibile sia nel settore alimentare che non alimentare - Il dosaggio preciso garantisce una qualità del prodotto costante - Robusta e igienica: parti realizzate in acciaio inox 304 e facili da pulire - Costruzione compatta e duratura che consente di risparmiare spazio e ridurre la manutenzione Con la nostra bilancia lineare ottieni una soluzione affidabile, precisa e igienica che rende più efficienti i tuoi processi produttivi. Dati tecnici - Range di pesatura: da 20 g a 2000 g - Precisione: fino a 0,5 g, a seconda del prodotto - Contenitore di pesatura da 4,5 litri - Velocità massima: 30 cicli di pesatura/min (bilancia a 2 teste) - Materiale: acciaio inox 304 - Collegamento: 220V / 50Hz / 6A Scopri altri sistemi di pesatura di Impuls Packaging: - Bilance lineari (1 testa, 2 teste, 4 teste incl. sistemi di miscelazione per 2-4 prodotti) - Bilance multitesta da 10 a 32 teste e sistemi di miscelazione per fino a 8 prodotti (controllo diretto a bordo macchina o controllo remoto tramite connessione di rete, possibilità di aggiornamento con telecamera live) - Sistemi multipack con fino a 36 teste e fino a 8 scarichi simultanei - Sistemi per prodotti appiccicosi, prodotti surgelati e prodotti carnei Iodpjwymlysfx Afkjif - Bilance speciali per prodotti a forma di bastoncino (ad es. salatini) incl. orientamento del prodotto - Sistemi di pesatura per prodotti di grandi dimensioni come insalate - Sistemi di pesatura fine con precisione fino a 0,1 grammi - Dosatori a coclea (pesatura a 1 o 2 stadi) e riempimento di polveri (precisione dallo 0,3% all’1%, inclusa decalibrazione automatica in combinazione con un sistema di pesatura) - e molto altro ancora.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008406, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Numero di iniettori: 12 Iodpfx Afeyl Ihxekjif

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Si offre in vendita un impianto di sabbiatura OTI che necessita di riparazioni. 1) Impianto di sabbiatura OTI GG A2-2500, lunghezza utile: 6000 mm. 2) Cabina di sabbiatura OTI, dimensioni cabina X/Y/Z: 1650 mm/13500 mm/3800 mm, illuminazione interna, con ugelli di sabbiatura a movimento automatico e tende in gomma come protezione della cabina. 3) Unità di trasporto a catena, azionata motorizzata a velocità variabile, con guida catena, rulli, cuscinetti del telaio di tensione e tenditore della catena. 4) Oscillazione, azionata motorizzata a velocità variabile. Ijdpfx Afozp Rg Rskoif 5) Stazione di caricamento del materiale di sabbiatura, azionata ad aria compressa, tramoggia di caricamento: circa 150 kg, con sonda di livello e chiusura a saracinesca, peso di riempimento massimo: circa 200 kg. 6) Separatore a ciclone/sistema di preseparazione per la separazione del materiale di sabbiatura buono e usato, con reintroduzione del materiale di sabbiatura nel processo di sabbiatura e separazione in big bag. 7) Impianto di filtrazione con ventilatori radiali, 2 x 8 cartucce filtranti, dimensioni cartuccia X/Y: 330 mm/1000 mm, superficie filtrante: 14 m²/cartuccia, capacità di aspirazione: 10000 m³/h, con pulizia ad aria compressa. 8) Filtro secondario con elementi filtranti plissettati, 2 x 2 elementi filtranti, dimensioni elemento filtrante X/Y: 915 mm/915 mm, grado di separazione: 99,9%. 9) Quadro elettrico con controllore: Moeller Easy 820/618. 10) Pannello di controllo con semaforo/lampada di segnalazione, display, pulsante di avvio, interruttore a chiave, pulsante di emergenza e manometri per la pressione di esercizio e la pressione di ingresso. 11) Serbatoio a pressione Maschinen- und Behälterbau GmbH, tipo MB 030603-1.1000, anno di costruzione: 2012, volume: 1000 l, pressione ammissibile: 11 bar, temperatura minima/massima ammissibile: -10 °C/50 °C. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco.

Condizione: usata, Riempitrice isobarica Cobert Exacta usata e revisionata fino a 1600 bottiglie all'ora Presentazione della riempitrice Cobert Exacta La riempitrice isobarica Cobert Exacta, con i suoi 16 rubinetti e le sue funzionalità avanzate, si distingue come una soluzione all'avanguardia nel settore dell'imbottigliamento industriale. Specifiche tecniche Dotata di rubinetti di riempimento con pre-evacuazione e degasaggio, la Cobert Exacta garantisce un riempimento preciso e uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema a pistone pneumatico per il sollevamento delle bottiglie, integrato con un meccanismo di recupero dell'aria, garantisce un funzionamento efficiente e affidabile. Inoltre, la presenza di una pompa per il vuoto ottimizza il processo di riempimento, mantenendo elevati standard di qualità del prodotto finale. Infine, il dispositivo esterno di lavaggio dei rubinetti contribuisce alla pulizia e all'igiene della macchina, essenziali per una produzione sicura e conforme. Prestazioni e funzionalità La Cobert Exacta offre una velocità di produzione variabile, regolabile tramite variatore, per soddisfare specifiche esigenze produttive. Grazie alla fotocellula di uscita per il controllo del traboccamento sul nastro trasportatore, la macchina garantisce un funzionamento continuo senza interruzioni. Iiodpjwc Tutsfx Afkjf Inoltre, con una capacità produttiva di circa 1600 bottiglie all'ora, questa riempitrice si distingue per l'elevata efficienza e produttività. In particolare, può gestire bottiglie di spumante da 0,750 litri refrigerate a circa 0 °C, garantendo la massima produttività senza compromettere la qualità del prodotto. In sintesi, la riempitrice isobarica Cobert Exacta è la scelta ideale per le aziende del settore alimentare e delle bevande che cercano prestazioni e affidabilità superiori nel processo di imbottigliamento. Grazie alle sue caratteristiche avanzate e al design robusto, rappresenta un investimento strategico per ottimizzare la produzione e garantire la soddisfazione del cliente.

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il riempimento, la sigillatura, l’ispezione e l’etichettatura, che comprende: (1) sistema di scarico automatico dei vassoi Carsoe, anno di fabbricazione: 2013; (2) riempitrice volumetrica Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, anno di fabbricazione: 2015, dotata di dispositivo di sollevamento e inclinazione per l’alimentazione, adatta per prodotti sfusi, non appiccicosi e con basso contenuto di liquidi; (3) termoformatrice Multivac T700, anno di fabbricazione: 2012, adatta per la sigillatura di vassoi, contenitori e bicchieri prefabbricati, con funzione di vuoto, gassaggio e sigillatura; (4) macchina per l’applicazione di coperchi Buhmann Servolid 400, anno di fabbricazione: 2012; (5) etichettatrice Multivac MR300/400, anno di fabbricazione: 2012, dotata di due stampanti TTO Videojet integrate, adatta per l’etichettatura di vassoi dalla parte superiore e inferiore; (6) rilevatore di metalli Mesutronic, con sistema di scarto automatico per confezioni difettose; (7) macchina per l’imballaggio di vassoi Somic 424DT, anno di fabbricazione: 2013, capacità di produzione: 15 cartoni al minuto; (8) sistema di applicazione di colla a caldo Nordson, stampante per la marcatura dei vassoi REA Jet all’uscita della macchina. L’impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare e viene fornito con documentazione e pezzi di ricambio. Isdpfx Afsi Atnxoksif

Condizione: usata, Dimensioni: 6,0 x 2,48 x 2,50 [m] Iiodpfxoziwykj Afkof

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco di Riempimento Usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph Questo monoblocco offre un’unità di imbottigliamento prodotta da Bertolaso nel 2006. Sebbene progettato per operare a una velocità massima di 2000 bottiglie all’ora (BPH), non è mai stato impiegato dagli operatori ed è quindi in ottime condizioni. Inoltre, il monoblocco Olimpia 12/12/1 gestisce efficacemente contenitori in vetro, supportando sia il formato da 0,75 che quello da 1,5 litri, ed è particolarmente adatto all’imbottigliamento di vino fermo e birra. Iijdpfx Afjvgvfkeksf Sistema di risciacquo del Monoblocco di Riempimento Usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph esegue il risciacquo tramite un sistema a pinze dotato di 12 griffe per contenitori in vetro. Questo sistema garantisce una pulizia uniforme dei contenitori prima del riempimento. Inoltre, il trattamento a singolo tipo prepara i contenitori in modo efficiente, tutelando l’integrità del prodotto finale. Questa configurazione permette un controllo stabile del flusso di risciacquo, garantendo efficienza anche in ambienti produttivi ad alta intensità. Tecnologia di Riempimento: Valvole a Gravità con Leggera Depressione Il monoblocco BERTOLASO integra 12 valvole che effettuano il riempimento per gravità, assistito da una leggera depressione, assicurando un dosaggio preciso del liquido. Questo metodo riduce al minimo la presenza d’aria nel contenitore, preservando così la qualità del prodotto e aumentando la stabilità in fase di stoccaggio di vino e birra. Ugelli Fissi per un Riempimento Uniforme Gli ugelli fissi del monoblocco di riempimento BERTOLASO garantiscono un flusso stabile e continuo, assicurando una distribuzione omogenea del liquido nei contenitori. Questa soluzione permette al monoblocco di gestire volumi elevati in modo efficiente, riducendo gli sprechi di prodotto e ottimizzando i processi produttivi. Condizioni Operative e Stato di Conservazione Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph si trova ancora in magazzino e non è mai stato messo in funzione. Questo stato di conservazione mantiene tutti i componenti in condizioni impeccabili, pronti per l’immediata operatività. Si presenta quindi come una soluzione ideale per chi cerca un monoblocco per imbottigliamento pronto all’uso, senza necessità di revisione o ripristino. Vantaggi Produttivi del Monoblocco di Riempimento Usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco BERTOLASO si adatta in modo ottimale a linee produttive che richiedono flessibilità per diversi formati di contenitore e tipologie di prodotti imbottigliati. In particolare, la capacità di gestire vari formati (0,75 L e 1,5 L) amplia le possibilità di impiego rendendolo una scelta versatile. Infine, il design complessivo della macchina contribuisce ad aumentare l’efficienza, assicurando prestazioni elevate durante i cicli produttivi.

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Panoramica delle diverse varianti: *Non tutte le componenti sono necessarie: Opzionale: -Sgranatrice per balle MHB a partire da 24.990 € (prezzo netto) Iijdpfx Aoff Sbisfkef -Trituratore di paglia MHZ a partire da 7.980 € (prezzo netto) -Imbuto speciale 970 € (prezzo netto) -Ciclone a partire da 3.750 € (prezzo netto) -Silo in lamiera dimostrativo con sistema di scarico (rappresentato solo in forma schematica nell'immagine) *Opzionale, nel caso si voglia caricare il materiale con un caricatore frontale. Prezzo singolo netto a partire da 14.750 € - Modello dimostrativo -Coclea di aspirazione - Lunghezza circa 4 m Sul lato inferiore sono montati 4 setacci, che vengono aspirati. Prezzo singolo netto a partire da: 9.750 € - Componenti di aspirazione / tubi, prezzo forfettario 945 € (prezzo netto) - Centralina di controllo per l'intero impianto Prezzo singolo netto: 2.750 € -Unità di aspirazione dimostrativa MMJET 160, con sistema di pulizia Connessione 160 Ventilatore da 2,2 kW Portata d'aria 1850 m³ / 400 V Sistema di pulizia automatico ad aria compressa Prezzo singolo netto a partire da: 6.950 € -Pressa per balle B 400 Balle di circa 400 x 400 x 800 mm (altezza regolabile) Fino a 30 balle all'ora, ciascuna da circa 20 kg A partire da 59.995 € (prezzo netto) *Un impianto di riferimento (pressa per balle) è disponibile nel CAP: 64579 Gernsheim Dati tecnici: Dimensioni balla (L x P x A): 400 x 400 x 800 mm (l'altezza può essere adattata su richiesta) Peso della balla +/- 20 kg (a seconda del materiale) Prestazioni: circa 30 balle all'ora Contenitore di stoccaggio, capacità circa 0,7 m³ Sensori di livello per il riempimento minimo/massimo del contenitore Precompressore idraulico Stantuffo di pressatura idraulico Unità idraulica, blocco valvole con serbatoio dell'olio Pompa 18,5 kW / 50 litri Rulli nel canale di pressatura per facilitare lo scarico delle balle Dimensioni (L x P x A) 3105 x 2830 x 2455 mm Peso circa 1500 kg Le presse per balle / macchine per l'imballaggio mütek sono state sviluppate per la produzione di balle da diversi materiali, come ad esempio micanthus o erba elefante triturati, trucioli di legno, segatura e paglia triturata. La macchina si distingue per la sua robusta costruzione, che garantisce una qualità costante in funzione continua. La pressa per balle compatta il materiale immesso nel contenitore di stoccaggio senza l'aggiunta di leganti, mediante pressione idraulica, e imballa il materiale in sacchi di plastica. Il volume del materiale può essere notevolmente ridotto con la pressa per balle. Il tasso di riduzione del volume dipende dal materiale. Il contenuto massimo di umidità del materiale non deve superare il 18% (umidità di equilibrio). Il contenitore della pressa per balle mütek può essere caricato automaticamente o manualmente e ha un volume di circa 0,7 m³. Sono disponibili anche contenitori con volume maggiore o con un sistema di aspirazione e filtraggio integrato come unità di smaltimento completa. Oltre al caricamento automatico tramite sistema di aspirazione, mütek offre anche un caricamento tramite coclea. In entrambe le varianti è possibile una aspirazione automatica. Le presse per balle mütek sono dotate di un quadro di comando per il controllo. Nella versione standard, le dimensioni delle balle (larghezza x profondità x altezza) sono 400 x 400 x 800 mm. Su richiesta, tuttavia, l'altezza può essere adattata alle vostre esigenze. I seguenti vantaggi derivano dalla produzione di balle: - Stoccaggio semplice e sicuro

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc usato composto da una riempitrice isobarica rotativa e una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili sui formati PET maggiori con una precisa movimentazione del collo. Iodsyhcgbspfx Afkoif Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquatrice) Tecnologia di riempimento: Isobarica, a valvole fisse con contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Passo valvole (distanza centro-centro): 126 mm Tappatrice: Tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi a vite in plastica Materiali bottiglia: PET Portate nominali: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: Senso orario Dimensioni complessive: L 3.8 m, P 3.2 m, H 2.65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Carosello riempitrice: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; adatto anche per bevande ferme con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi a vite in plastica PCO 1881; coppia di applicazione costante e precisa gestione del collo per contenitori in PET. Automazione avanzata e sistemi di controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo di processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzare con apparecchiature a monte/a valle in una linea di imbottigliamento usata. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e ritenzione di CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o espandere una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatrici esterne o soffianti per soffiaggio contenitori (non incluse). Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e pallettizzatori. Sistema di movimentazione: Gestione del collo PET per trasferimento stabile tra riempitrice e tappatrice. Stato macchina e storia di manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Prontezza operativa: Pronta al funzionamento dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con un tempo di consegna standard. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supp...