Smec Sl 3500M usato in vendita (2.504)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, We are selling a lightly used, fully functional, and excellently equipped brake disc grinding machine from BUDERUS. The machine is still in production and can be demonstrated under power. Buderus Brake Disc Grinding Machine, Type BDG220 2A SL Technical Data: - Max. workpiece diameter: 440 mm - Max. workpiece height: 150 mm - Max. swing diameter over table: 500 mm Cjdpfxey Drh Ue Akzsrd - Workpiece spindle speeds, NC programmable: 0 – 1,000 rpm Machine construction: Surface grinding spindles on vertical feed axes, mounted on a horizontal travelling column axis; workpiece spindle mounted on exchangeable table for optional parallel loading during main time Workpiece dimensions: Diameter up to approx. 450 mm Control system: Siemens 840D Solution Line with S7-300 PLC Installation data: Weight approx. 8,500 kg, Dimensions 3,000 x 2,445 x 1,980 mm, Electrical connected load: 42 kW (pre-fuse 80 A) Further details on features and technical data are available with our offer.

Condizione: usata, peso a vuoto: 8.083 kg, peso massimo di carico: 30.740 kg, peso complessivo: 39.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 01/2019, prossima ispezione (TÜV): 11/2026, lunghezza spazio di carico: 9.750 mm, larghezza vano di carico: 2.360 mm, altezza vano di carico: 2.000 mm, volume dello spazio di carico: 46 m³, lunghezza totale: 9.750 mm, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 385/65 22,5, condizione degli pneumatici: 70 percentuale, passo: 6.600 mm, colore: bianco, Anno di produzione: 2018, dimensione pneumatico anteriore: 385/65 22,5, misura pneumatico posteriore: 385/65 22,5, cabina di guida: cabina corta, classe di emissione: nessuno, Equipaggiamento: ABS, immatricolazione camion, Numero di riferimento per richieste: 41099 Codpfsy T D H Usx Akzord Schmitz, SKI 24 * Anno di costruzione: 2018 * ABS, sistema antibloccaggio * EBS, sistema frenante elettronico * Sospensione pneumatica * Assale sollevabile * Telone usato * Porta a portale * Attacco aria testata di accoppiamento (rosso + giallo) * Connettore 2x7 poli * Connettore 15 poli * Dispositivo di sollevamento e abbassamento * Zincato * Vasca ribaltabile in acciaio * Vasca Hardox * Pedana * Telone avvolgibile * Saracinesca per cereali * Portellone a pendolo * Revisioni: HU / AU 11.2026 * Sospensione: aria * Peso totale: 39.000 kg * Tara: 8.083 kg * Portata utile: 30.740 kg * Peso totale ammesso: 38.823 kg * Produttore assali: Schmitz Rotos * Stato pneumatici assale 1: 60% -- 40% - Misura: 385/65 R22,5 * Stato pneumatici assale 2: 90% -- 90% - Misura: 385/65 R22,5 * Stato pneumatici assale 3: 60% -- 60% - Misura: 385/65 R22,5 * Interasse: 6600 mm * Misure pneumatici: 385/65 R22,5 * Dimensioni interne: L=9750 mm, L=2360 mm, H=2000 mm * Volume interno*: 46 m³ * Posti pallet: 24 * Porta combinata in acciaio con funzione oscillante e guarnizione in gomma * Saracinesca per cereali con copertura * Lunghezza vasca 9750 mm * Montanti centrali sul lato vasca * Altezza di carico a vuoto 3455 mm Disclaimer: Modifiche, vendita intermedia ed errori riservati. Altre foto e video disponibili sul nostro sito web. Il nostro servizio completo comprende ad esempio: * Acquisto / vendita / noleggio di veicoli commerciali * Finanziamenti rapidi e senza complicazioni * Gestione di tutta la documentazione (anche per export) * Ordinazione targhe export / targhe doganali * Preparazione veicoli: nuovi teloni, scritte, verniciature ecc. * Carico professionale / fissaggio del carico * Collaudi TüV, servizio immatricolazione * Trasferimento veicoli commerciali Contattate il nostro personale specializzato, saremo lieti di consigliarvi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ Crjdpfx Akeyg H Erezod 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ Codpfx Akjfx Nfmozjrd 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ Crodsfy T H Iopfx Akzjd 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Pannello touch da 7 " L'ampio pannello touch a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Informazioni sul consumo di gas / petrolio Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa caratteristica vi permetterà di stimare il costo di un dato ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale Registratore a due canali dei parametri del ciclo USB Credpfxjfz U Tqe Akzod Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 Codpsfz U Nbjfx Akzerd 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Crsdofz Nd Iopfx Akzsd Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 Cedefy T Spjpfx Akzsrd ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 Cedpfjflk Awex Akzerd ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L'ampio pannello touch a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti in curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Crjdpsfzkqmefx Akzod Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione consentirà di stimare i costi del ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB. Il sistema consente inoltre l'analisi dei rendiconti mensili / giornalieri, inclusi i consumi e le prestazioni dei media. Ogni avvio del riscaldamento, apertura della porta, deve essere ricreato, diversi anni fa. Tale opzione dedicata non è offerta da alcun produttore. È un sistema sviluppato da zero dai nostri programmatori, avvia automaticamente la stufa alle 6 del mattino Quante volte sei rimasto dopo ore ad aspettare che il ciclo finisse? se hai un negozio di vernici da molto tempo, sai cosa sta succedendo,

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 Crsdjyg H Dhspfx Akzjd 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 4.329 h, portata: 5.000 kg, altezza di sollevamento: 5.500 mm, tipo di carburante: diesel, tipo di montante: triplex, altezza di costruzione: 2.900 mm, tipo di trazione: Diesel, Carrello laterale a quattro vie Tipo di montante: Triplex Condizioni: Pronto all'uso e pienamente funzionante Condizioni tecniche: buone Descrizione: Immagini di esempio, da macchina gemella Cjdpfx Akjyzku Iozsrd Dispositivo di regolazione forche,

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La macchina automatica per pannelli da tetto con chiusura a scatto Sl-1 auto è stata progettata dalla nostra azienda per la produzione di pannelli da tetto autobloccanti in modalità automatica. Questa macchina forma un blocco del tetto mediante laminazione con l'aiuto di speciali rulli di laminazione. Allo stesso tempo, durante la laminazione, taglia i fori di fissaggio per il fissaggio del pannello del tetto. La macchina automatica per pannelli da tetto con chiusura a scatto SL-1 auto è composta da: - Parte di profilatura, che forma direttamente il profilo desiderato del pannello con l'aiuto di rulli di laminazione. La macchina è dotata di un sistema di regolazione facile della larghezza: per cambiare la larghezza è sufficiente girare una speciale rotella di regolazione. La macchina di laminazione è dotata di 10 coppie di rulli di formatura per formare una chiusura a scatto. È dotata di uno strumento speciale per tagliare i fori di fissaggio nei pannelli. - Sistema di automazione della macchina, con i seguenti elementi principali: pannello di controllo automatico, pannello di controllo manuale, quadro di comando, ruota di misurazione. Con l'aiuto di questo sistema, l'operatore può programmare la macchina per eseguire le operazioni di laminazione e taglio del metallo in modalità automatica. È facile impostare il numero di pannelli da laminare e la loro lunghezza, quindi è sufficiente introdurre il metallo nella macchina, che laminerà pannelli di cucitura a scatto della lunghezza e della quantità desiderate in modalità automatica. È possibile eseguire diverse operazioni (multi-tasking). Se si utilizza il pannello di controllo manuale, è possibile controllare ogni fase operativa della modalità automatica prima di passare al processo completamente automatico. - Cesoia a ghigliottina, progettata per il taglio di pannelli cliccabili di varie larghezze. La speciale configurazione delle lame consente di tagliare tali profili e di ottenere un prodotto finale di alta qualità. Il sistema di cesoie è dotato di motore elettrico per facilitare le operazioni di taglio. Come attrezzatura aggiuntiva per la macchina, offriamo: - svolgitore di metallo per installare comodamente il metallo in rotoli e introdurlo nella macchina. - aspo svolgitore completamente automatico per rendere il processo di formatura dei rotoli il più automatico possibile. - rulli per pannelli nervati, per formare nervature aggiuntive ai pannelli click-fold, in modo da conferire un aspetto più interessante al tetto e aumentare la rigidità del sistema. - macchina formatrice di pannelli nervati RPFM (macchina per pannelli a microonde) per formare microonde sui pannelli di copertura. Grazie al suo peso ridotto, la profilatrice automatica per pannelli autobloccanti SL-1 auto può essere utilizzata nella costruzione di impianti civili e industriali, in officine e laboratori, oltre che direttamente sul cantiere della copertura. L'utilizzo della macchina vicino al luogo di installazione evita i costi di trasporto e il rischio associato di danneggiare le lastre di copertura. L'altezza del profilo del pannello di copertura con chiusura a scatto, una volta installato, è di 26 mm: Come opzione, possiamo realizzare anche macchine per la produzione di serrature alte 31 mm: La larghezza massima del pezzo da laminare può essere di 700 mm. La larghezza minima del pezzo è di 250 mm. Crjden Hqmmopfx Akzjd La macchina automatica per pannelli da tetto con chiusura a scatto Sl-1 auto è dotata di una speciale copertura pr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, NUOVA macchina per la produzione di pannelli per coperture con sistema di incastro a scatto SL-1 La macchina per la produzione di pannelli per coperture con sistema di incastro a scatto SL-1 è progettata e prodotta dalla nostra azienda come una delle apparecchiature di punta per la produzione di pannelli per coperture in metallo. Questa macchina produce pannelli per coperture con giunzioni a vista e sistema di incastro a chiusura automatica sui lati. Il vantaggio principale di questo sistema di incastro è la facilità di installazione: per collegare due pannelli, è sufficiente sovrapporre la parte inferiore a quella superiore e premere con una certa forza; in quel momento si sentirà un caratteristico rumore di "clic". Per questo motivo, il sistema è denominato "sistema di incastro a chiusura automatica". Rispetto ai pannelli per coperture con giunzioni a vista e sistema di incastro meccanico, che richiedono l'uso di utensili o attrezzature speciali per la chiusura, i pannelli con sistema di incastro a scatto sono molto più facili da installare e non richiedono dispositivi aggiuntivi costosi per il lavoro. Codoiuz T Iopfx Akzord Per fissare i pannelli alla struttura del tetto, è possibile utilizzare viti standard, e per facilitare questa operazione, la macchina durante il processo di profilatura crea fori di fissaggio speciali su un lato dei pannelli. Questo design semplice del prodotto aiuta anche a ridurre i costi e a semplificare il processo di installazione, evitando la necessità di acquistare clip, rispetto alle tradizionali coperture in metallo con giunzioni a vista e sistema di incastro meccanico. Pertanto, le coperture con giunzioni a vista e sistema di incastro a scatto sono più facili da installare, non richiedono personale altamente specializzato e riducono i costi per l'acquisto di macchinari aggiuntivi. Altezza totale dei pannelli: 31 mm. Su richiesta, possiamo realizzare anche macchine per pannelli con altezza di 26 mm. La macchina è dotata di 10 coppie di rulli di profilatura. Uno dei rulli è dotato di elementi di punzonatura speciali che consentono di praticare fori di fissaggio sui pannelli per le successive operazioni di installazione. Gli utensili di taglio sono realizzati in acciaio per utensili, con trattamento termico e lucidatura, per garantire una lunga durata. La larghezza massima del metallo può essere di 700 mm, la larghezza minima di 250 mm. La macchina per la produzione di pannelli per coperture con sistema di incastro a scatto SL-1 è dotata di un sistema di regolazione della larghezza facile da usare; per regolare la macchina da una larghezza di pannello all'altra, è sufficiente ruotare la maniglia apposita. Lunghezza di profilatura: illimitata. Velocità di profilatura (m/min.): circa 7. Come opzioni aggiuntive, è possibile richiedere: - coltello per taglio trasversale; - dispositivo di misurazione della lunghezza; - rulli per pannelli con nervature. In base alle preferenze del cliente, la macchina per la produzione di pannelli con sistema di incastro a scatto può essere dotata di un sistema di automazione e di cesoie elettriche per il taglio dei pannelli. Il set standard di fornitura della macchina per la produzione di pannelli con sistema di incastro a chiusura automatica SL-1 include protezioni di sicurezza per proteggere le parti in movimento della macchina da corpi estranei. La macchina con sistema di incastro a scatto può lavorare con vari tipi di metallo: acciaio zincato, rame, alluminio, metallo rivestito a col

Condizione: usata, peso massimo di carico: 29.757 kg, peso complessivo: 36.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 03/2023, lunghezza spazio di carico: 9.790 mm, larghezza vano di carico: 2.440 mm, altezza vano di carico: 2.100 mm, volume dello spazio di carico: 50 m³, larghezza totale: 2.550 mm, altezza totale: 3.800 mm, Anno di produzione: 2023, Protezione anticollisione laterale Protezione antincastro ripiegabile Cilindro HYVA a bassa pressione 170 - max. 190 bar Sistema sottocarro Rotos SCB (freno a disco) Assale SCB 9 tonnellate Sospensione pneumatica SCB 1° e 3° asse sollevabili Abbassamento automatico durante il ribaltamento Argani di sostegno Jost Sistema di illuminazione a LED Luci laterali a LED abbinate agli indicatori di direzione 2 luci di retromarcia a LED Pneumatici: 385/65R22.5 Gancio di traino con perno Piattaforma di lavoro con accesso e scala Sportelli a battente/portali posteriori Traversa rimovibile a forma di tetto davanti alla parete posteriore Sistema di bloccaggio a 4 ganci 2 cursori per cereali con copertura Tramoggia di uscita del grano con sacco Telone a rullo in PVC con tubo centrale cucito Telaio zincato a caldo Csdpfx Astxfy Sokzsrd Con riserva di errori, modifiche e vendita anticipata.

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, Equipaggiamento: Marcatura CE, CARATTERISTICHE TECNICHE ASPO SVOLGITORE DOPPIO MANDRINO MILLUTENSIL TIPO SL MD 600: Modello: SL MD 600 Tipo: 600x400 Matricola: SM2-0043 Anno di costruzione: 2010 Portata max. per singolo mandrino: Kg 600 Larghezza max. nastro: mm.400 Larghezza max. nastro con braccetti: mm300 Apertura min.: mm360 Apertura max.: mm620 Codjyt Eldjpfx Akzjrd Giri al minuto: 16 Potenza installata per singolo mandrino: KW 1,1 Tensione/ frequenza: V 400/Hz50 Voltaggio ausiliari: V 24 Massa: Kg. 1.000 Macchina in ottime condizioni. Completa di manuale d’uso e conformità CE

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 10100074, Anno di produzione: 2023, peso complessivo: 550 kg, corsa asse X: 300 mm, corsa asse Y: 300 mm, corsa asse Z: 500 mm, produttore di sorgenti laser: Solid State, Pezzo espositivo quasi mai usato – utilizzato esclusivamente per brevi dimostrazioni! DETTAGLI TECNICI Tecnologia: Stereolitografia laser (SLA) Area di lavoro: 300 mm x 300 mm x 500 mm Sorgente laser: Solid State BlueEdge Spessore strato: 10–100 µm Metodo di scansione: galvanometro Codpfew I Da Asx Akzord DETTAGLI MACCHINA Dimensioni & Peso Dimensioni: 704 mm x 1.446 mm x 2.420 mm Peso: 550 kg Temperatura e umidità operative: 20 °C–25 °C / 60 % Alimentazione: AC 230 V / 50 Hz Consumo energetico: 500 W DOTAZIONE Software incluso Controllo e interfaccia utente intuitivi Connessioni: USB / Ethernet

Condizione: usata, peso a vuoto: 6.000 kg, peso complessivo: 39.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 03/2014, prossima ispezione (TÜV): 11/2026, lunghezza spazio di carico: 7.480 mm, larghezza vano di carico: 2.354 mm, altezza vano di carico: 1.660 mm, volume dello spazio di carico: 28 m³, dimensione degli pneumatici: 385/65 R22,5, passo: 1.310 mm, Equipaggiamento: ABS, Colore RAL 6004 blu-verde Freno a disco EBS Portata utile 33.000 kg Crjdpfxsy Duius Akzsd Sospensione pneumatica sollevabile Pavimento 5 mm - pareti 4 mm Telo scorrevole Pedana Assali ROTOS Cerchi in lega Alcoa Dispositivo di sollevamento e abbassamento Paraurti posteriore ripiegabile Salvo errori e omissioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Diametro tornibile: 430 mm Lunghezza tornibile: 519-525 mm Controllo: Mori Seiki MSX-805 Crjdpfxjy Sblxs Akzsd Asse X: 230 mm Asse Z: 520 mm Peso macchina: ca. 4100 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, corsa asse X: 345 mm, corsa asse Z: 995 mm, numero di assi: 3, Questa macchina a 3 assi MORI SEIKI SL-403BMC/800 è stata prodotta nel 2002. Ha un diametro massimo di tornitura di 650 mm e una lunghezza massima di tornitura di 863 mm. La macchina offre una corsa dell'asse X di 345 mm e una corsa dell'asse Z di 995 mm. Se desiderate ottenere capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione il tornio orizzontale MORI SEIKI SL-403BMC/800 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Letto basculante: 710 mm • Guida trasversale basculante: 738 mm • Diametro massimo di rotazione: 650 mm • Lunghezza massima di tornitura: 863 mm • Distanza tra i centri: 1.125 mm Cjdpoyvf Siefx Akzord Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, L'SL 12 P, prodotto da Perfecta nel 2006, è attualmente disponibile e si trova in Germania. Questa macchina ha un formato di 1.050 x 1.450 mm ed è dotata di tavole angolari, battuta laterale e parete posteriore che consentono il riimpilamento manuale del materiale finito dopo il taglio. Ha una capacità di carico massima di 1.200 kg e una dimensione della piattaforma di 1.050 x 1.450 mm. La corsa massima è 890 mm. Le condizioni di consegna sono FCA (Free Carrier), ovvero H. Il venditore consegna la merce allo spedizioniere indicato dall'acquirente presso la sede del venditore. Cjdovfx Aispfx Akzerd Formato: 1.050 x 1.450 mm Attrezzatura: Tavole angolari - battuta laterale e parete posteriore consentono di riimpilare manualmente il materiale finito dopo il taglio. Portata massima: 1.200 kg Dimensioni piattaforma: 1.050 x 1.450 mm Corsa massima: 890 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Il sollevatore a pila Knorr SL-2-V-E è una soluzione robusta e versatile per l’impiego industriale. Grazie al suo telaio in acciaio resistente, è progettato appositamente per la movimentazione di carichi pesanti e per ottimizzare i processi operativi nella lavorazione della carta. Il sollevatore solleva in modo efficiente le pile di carta a un’altezza di lavoro ergonomica, risultando così ideale per gli operatori di taglierine o tavoli vibranti. Il suo design adattabile consente l’utilizzo da entrambi i lati – sia per l’alimentazione che per la rimozione delle pile – aumentando così la flessibilità e la produttività sul posto di lavoro. Crodpfx Aksvlx H Iozjd Questo sollevatore è compatibile con le principali taglierine come Polar, Wohlenberg e Perfecta, costituendo un complemento affidabile in qualsiasi ambiente industriale. Garantisce un flusso di materiali senza intoppi ed efficiente. L’unità è stata prodotta nel 2002 ed è attualmente disponibile a magazzino in Germania. Dotazioni: - Struttura in acciaio resistente per impieghi industriali gravosi - Sollevatore a pila - Sollevatore per materiale da taglio: le pile di carta vengono portate all’altezza di lavoro - Altezza di lavoro ergonomica per operatori su taglierine o tavoli vibranti - Idoneo per taglierine come Polar, Wohlenberg, Perfecta - Utilizzabile da entrambi i lati – per alimentazione o prelievo delle pile di carta

Condizione: usata, Per misure a nastro divise • Tavolo di taglio automatico per vetro float. • Tagli sagomati X, Y, C. Possibilità di taglio sagomato. Cedpfxjyrpumo Akzjrd • Ottimizzazione degli scarti sul tavolo di taglio • 4 bracci ribaltabili pneumatici per il carico dei vetri • Anno di costruzione: 2017 • Tipo: PUMA SL • Numero di serie: 2318 • Dimensioni: L 4150 mm, con ponte 4500 mm, P 3500 mm • Prezzo su richiesta

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 20 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 23A0017, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 520 mm, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Z: 500 mm, potenza motore mandrino: 11.000 W, avanzamento rapido asse X: 18 m/min, avanzamento rapido asse Z: 18 m/min, altezza totale: 1.890 mm, larghezza totale: 1.620 mm, corsa di avanzamento asse Y: 2.500 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Tornio CNC, con bancale inclinato a 45° - COGENTECH > Controllo Siemens 808D Crodpfsvwbvpex Akzod > Motori Siemens > Guide lineari > 6'' idraulico universale a 3 griffe > Torretta elettrica a 6 stazioni