Waco, Hall Linea Di Piallatura Completa usato in vendita (26.849)

Condizione: buona (usata), Rilecart, linea F-500, macchina per la perforazione. Questa macchina è in ottime condizioni ed è pronta all'uso. Azionamento elettrico, controllo tramite pedale. Fsdpfozz Hf Hjx Aa Hogg Include un utensile per la perforazione con rapporto di riduzione 3:1, un punzone da 4x4 mm e un'apertura per l'aggancio. L'utensile è diviso in 3 moduli indipendenti. Descrizione del produttore: Macchina per la perforazione con una larghezza di lavoro fino a 530 mm. Progettata per un funzionamento continuo e per carichi elevati. Funzionamento attivato tramite pedale. Perforazione fino a 40 fogli (2,5 mm) in un singolo ciclo. Sostituzione rapida e semplice delle strisce di perforazione. Disponibile con o senza apertura per l'aggancio. Alimentazione a 380 V. Peso: 195 kg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: A1407003, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: cabina, In vendita: Linea completa di verniciatura superficiale Venjakob Offriamo una linea completa Venjakob automatizzata per la finitura superficiale, progettata per la verniciatura, la levigatura e l'essiccazione ad alta efficienza di pezzi piani. Questa linea è ideale per applicazioni industriali che richiedono un trattamento superficiale di alta qualità e costante (ad es. mobili, porte, pannelli). La linea Venjakob comprende: Moduli VEN TRANS BELT: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 Moduli VEN SAND BRUSH: 0200 / 0900 Fgodpfx Aaoxm Twts Heg Moduli VEN SPRAY COMFORT: 0400 / 1100 Moduli VEN DRY AIR JET: 0700 / 1400 Dati tecnici disponibili nella documentazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di saldatura + sbavatura KMW con tavola ribaltabile 1 saldatrice a 4 teste marca KMW per profilo finestra PVC con trasportatore di uscita aggiuntivo 1 sbavatrice automatica marca KMW con tavola di trasferimento e ribaltamento automatico La programmazione avviene sulla macchina tramite software che consente la visualizzazione dei profili e la sovrapposizione delle lavorazioni Buono stato di funzionamento Forniti i documenti del costruttore, schemi elettrici, schemi pneumatici e manuale utente. Fjdpjy U T Iqofx Aa Hjgg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 9.000 kg, altezza di taglio (max): 1.200 mm, larghezza di taglio (max): 1.100 mm, diametro del rullo: 1.400 mm, larghezza totale: 2.100 mm, lunghezza totale: 2.400 mm, tensione di ingresso: 220 V, lunghezza del nastro della sega: 10.450 mm, larghezza della lama della sega a nastro: 206 mm, potenza: 90 kW (122,37 CV), peso a vuoto: 19.000 kg, velocità di taglio: 40.000 mm/min, Equipaggiamento: cabina, Vendiamo una linea completa di segagione con sega a nastro verticale VTZ 1400 PLUS prodotta da Mebor. L'offerta comprende: - Sega a nastro verticale VTZ 1400 PLUS di Mebor - Trasportatore robusto per tronchi con bracci di carico - Squadratrice per tronchi – canter BM900 di Mebor - Cabina per operatore della sega a nastro verticale - Trasportatori a rulli e a catena Fjdpfx Asxq Rgysa Hsgg - Linea di refilatura VR800 S di Mebor con posizionamento ad alta velocità delle lame circolari a controllo servo - Sega circolare multilama a due assi VC 900 D di Mebor - Linea per gestione degli scarti - Trituratore assiale per scarti TH200/500/3 di Rudnick & Enners - Linea di smistamento 47-14 di Holzmatic

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Una linea completa per la verniciatura a rulli industriale, ad alte prestazioni e perfettamente funzionante, fornita da CEFLA. Tutte le macchine risalgono al 2014 e sono state utilizzate ininterrottamente fino alla fine del 2024 (la loro dismissione è dovuta esclusivamente alla cessazione della produzione), sono state sottoposte a una manutenzione accurata e sono pronte per essere integrate immediatamente nel processo produttivo. Questa configurazione è ideale per aziende produttrici di mobili, pavimenti e porte che desiderano un livello di automazione elevato e una finitura superficiale impeccabile. Composizione della linea (15 unità in totale): Completamente funzionante: Macchine per verniciatura e stuccatura: 4 unità – Macchine per verniciatura a rulli Smartcoater MF-EVO 1 unità – Macchina per stuccatura a rulli CEFLA SP1-EVO Forni per polimerizzazione UV: 2 unità – Forni per polimerizzazione UV CEFLA UV-R M1 2 unità – Forni per polimerizzazione UV CEFLA UV-R M2 Sistemi di trasporto: Fedpfxszu Rufs Aa Hsgg 2 unità – Nastri trasportatori CEFLA TB900. Dimensioni: 900 x 1580 x altezza regolabile 860–940. Non funzionante – per ricambi/riparazioni: 4 unità – Macchine per verniciatura a rulli CEFLA Smartcoater MF-EVO

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di estrusione completa / impianto di estrusione, comprensivo di sistema di confezionamento Si vende un impianto di estrusione completo e funzionante per prodotti alimentari. L'impianto è composto da diversi componenti coordinati tra loro e copre l'intero processo produttivo, dalla miscelazione delle materie prime all'estrusione, all'essiccazione e al raffreddamento, fino al confezionamento. Il miscelatore è progettato per lotti fino a circa 300 kg. L'estrusore monovite integrato raggiunge – a seconda delle materie prime utilizzate, della ricetta e dei parametri di processo – una capacità produttiva di circa 70-90 kg all'ora. Contenuto della fornitura / componenti della linea di estrusione: 1. Miscelatore – progettato per lotti fino a circa 300 kg 2. Estrusore monovite – capacità di circa 70-90 kg/h 3. Coclea/sistema di trasporto 4. 3 × silos per prodotti o prodotti intermedi 5. Forno di essiccazione/essiccatore a nastro – circa 5 metri di lunghezza 6. Sistema di aspirazione e ventilazione 7. Sistema di raffreddamento/tamburo di raffreddamento 8. Impianto di confezionamento Doypack 9. Impianto di confezionamento Flowpack L'impianto consente un flusso produttivo quasi continuo, dalla preparazione delle materie prime al prodotto finale confezionato. Caratteristiche tecniche Tutti i componenti sono stati prodotti in Ucraina e sono certificati CE. Tutti i componenti e le superfici che vengono a contatto diretto con il prodotto durante il processo di produzione sono realizzati in acciaio inossidabile. L'intera linea di produzione, nella configurazione mostrata, ha una lunghezza di circa 28 metri. Singole macchine e componenti possono essere disposte in modo diverso, a seconda dello spazio di produzione disponibile. Possibili applicazioni L'impianto di estrusione è adatto, ad esempio, alla produzione di: prodotti espansi e snack prodotti a base di riso o cereali cereali e prodotti estrusi snack funzionali Fjdpfxjztkxbo Aa Hegg altri prodotti alimentari estrusibili La reale capacità produttiva e il prodotto finale dipendono dalle materie prime, dalla ricetta, dalla filiera e dai rispettivi parametri di estrusione e di essiccazione. È possibile visitare l'impianto previo appuntamento. Su richiesta, forniremo ulteriori informazioni tecniche, immagini e dettagli sulle singole macchine. È inoltre possibile acquistare le singole macchine separatamente. Di seguito è riportato il listino prezzi: 1. Miscelatore – progettato per lotti fino a circa 300 kg - 5.000,00 € 2. Estrusore monovite – capacità di circa 70-90 kg/h - 15.000 € 3. Coclea/sistema di trasporto - 2.500,00 € 4. 3 × silos per prodotti o prodotti intermedi - 1.000,00 € per silos 5. Forno di essiccazione/essiccatore a nastro – circa 5 metri di lunghezza - 20.000 € 6. Sistema di aspirazione e ventilazione - 500,00 € 7. Sistema di raffreddamento/tamburo di raffreddamento - 2.000 € 8. Impianto di confezionamento Doypack - 18.000 € 9. Impianto di confezionamento Flowpack - 15.000 €

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Fedpfx Aaewukzhe Hegg

Condizione: eccellente (usata), Fabbrica completa di produzione mobili, composta dalle seguenti macchine principali: 293000) Linea flessibile di squadrabordatura “HOMAG” KFL (con HIGH-PERFORMANCE PAKET) 239100) Linea di foratura flessibile a CN "MORBIDELLI+MAHROS" PowerFlex con splitter CELASCHI 239000) Linea di foratura flessibile a CN "MORBIDELLI+MAHROS" PowerFlex 238000) Linea di foratura flessibile a CN "MORBIDELLI+MAHROS+RBO" Flexa 912 238400+200027) 2 x Linea di foratura flessibile a CN "MORBIDELLI+MAHROS" Author 912/924 231200) Linea di foratura flessibile a CN "COMEC+KUKA" Frontal per frontali 214000) Linea di stampa digitale "PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA" 200002) Linea di laminazione (rivestimento) "HYMMEN-KONTRA" 200037) Linea di produzione antine/cassetti (5 pezzi) "OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET" 200006) Sezionatrice “HOLZMA” Mod. HPL 400/43 con Robot KUKA di scarico e impilamento 237100+237200) 2 x CNC "BIESSE" Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC "BIESSE" Skipper 100 237300+200078) 2 x CNC "MORBIDELLI" CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x CNC foratura e spinatura "KOCH+BIESSE" Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x CNC Nesting "BIESSE" Rover A FT 1531 (1 con carico e scarico) 200031A + 200032A) 2 x CNC "BIESSE" Rover B 1967 Edge (con robot KUKA) 200035) CNC "BIESSE" Excel (4 elettro-mandrini verticale) per antine 220700) Bordatrice "HOMAG" KAL 330 (con Ritorno pezzi LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Bordatrici "SCM" STEFANI XD (1 con Ritorno pezzi) 200018+200019) 2 x Bordatrici "HOMAG-BRANDT" KDF 440 C e KDF 650 261200 + 261300) 2 Linee di imballaggio con cartone "DYNATEC+ROBOPAK+KUKA" 2VAC01 + 2VAC02) Impianti di aspirazione (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Fgsdpfxozwk Ido Aa Heg E ancora molte altre macchine (vari compressori ATLAS COPCOm e INGERSOLL RAND, varie bordatrici HOMAL KL/KR, varie sezionatrici HOLZMA e SELCO, varie imballatrici ROBOPAC), oltre che a rulliere, scaffalature, ecc. Macchine ancora installate presso l'ex utilizzatore e possono essere visionate su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 759 h, numero macchina/veicolo: LC644, Linea di riempimento Krones di CSD (bevande analcoliche gassate)usata in vetro 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliCostruita nel 2012 questa linea Krones completa per riempimento dei CSD (bevande analcoliche gassate)in vetro, con velocità nominale di 36,000 bottiglie all'ora in formato 1.0 L, dotata di riempitrice isobarica a 70 valvole e 18 teste tappanti. Questa linea di imbottigliamento per CSD è alimentata, pronta per il funzionamento e presenta 759 ore di lavoro.Costruttore: KronesAnno di costruzione: 2012Capacità nominale: 36,000 bphTipo di prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate)Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFiletto collo bottiglia: 28 mmFormato volume: 1.0 LTeste/ugelli di sciacquatura: 90Valvole di riempimento: 70 (riempitrice isobarica per CSD)Teste tappanti: 18Ore di lavoro: 759Dati elettrici: 400/230 V, 50 Hz; fino a 46 A sui moduli principaliComponenti di linea: Krones Linatronic ispezionatrice bottiglie vuote; sciacquatrice rotativa (90 ugelli); riempitrice isobarica (70 valvole, 18 teste tappanti); Krones Checkmat ispezionatrice contenitori pieni; etichettatrice Krones Autocol; confezionatrice wrap-around Krones Variopac; palletizzatore Krones Modulpal; sistema di nastri trasportatori integratoDocumentazione: Manuali operativi disponibiliLayout: Layout di linea disponibileAutomazione avanzata e sistemi di controlloAutomazione Krones con HMI centralizzata che consente cambi formato a ricetta e azionamenti sincronizzati per l’operazione CSD ad alta velocità.HMI operatore per setup e monitoraggioSincronizzazione automatica tra sciacquatura, riempimento, etichettatura, confezionamento, palletizzazioneControllo elettronico del livello ottimizzato per il riempimento isobarico di CSDProtezioni di sicurezza interbloccate e arresto di emergenza distribuitoAlimentazione trifase 400 V con circuiti di comando 230 V, 50 HzCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come piattaforma Krones e stazione di imbottigliamento unificate, mantenendo una gestione precisa del vetro dall’alimentazione fino alla palletizzazione.Funzionamento in linea con integrazione completa dei nastri, dall’ispezione bottiglie vuote ai pallet finitiGamma formati centrata su 1.0 L, collo in vetro 28 mmTecnologia isobarica dedicata alle bevande analcoliche gassateEtichettatura tramite Krones Autocol per applicazione accurata su vetroConfezionamento incartonatrice wrap-around (Variopac) e palletizzazione (Modulpal)Condizioni delle macchine e storia manutentivaAlimentata e pronta all’uso con poche ore. Documentazione e layout ... Fgjdezd Uftepfx Aa Hsg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Postazione 1: Sistema di carico BIESSE - RBO-STREAM SB Fgjdpfx Aasv Dyxce Hsg Postazione 2: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 3: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 4: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 5: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 6: Sistema di scarico BIESSE - RBO-STREAM SB

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA di squadra-bordatura (4-Lati) Fsdpeun N Dlefx Aa Hjgg Composta da: A) W06027) 1° Squadra-bordatrice doppia "IMA" Mod. Combima II / 440 /A / R3 B) Rulliera con girapezzi a 90° (da longitudinale a trasversale) C) W06028) 2° Squadra-bordatrice doppia "IMA" Mod. Combima II / 190 / B / R3

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, Linea per il filettamento di trote KROMA – Anno 2017 Vendita di una linea completa per il filettamento di trote da 300 a 600 g. Configurazione: • Nastro trasportatore di alimentazione con tramoggia di carico • Unità di decapitazione: taglio della testa e della coda con trasferimento automatico alla macchina filettatrice • Macchina filettatrice: eviscerazione e filettamento (filetti singoli o a farfalla) • Due nastri trasportatori per lo smaltimento degli scarti • Affilatrice per dischi • Set di pezzi di ricambio Caratteristiche: • Anno: 2017 • Circa 2.500 ore di funzionamento • Utilizzo medio: circa 6 ore a settimana • Prezzo di acquisto nuovo: 153.000 € (IVA esclusa) La linea è attualmente installata ed è possibile visitarla su appuntamento. Ultima messa in funzione a febbraio 2026. Macchina venduta completa dei suoi accessori e dei pezzi di ricambio disponibili. Smontaggio, carico e trasporto da organizzare da parte dell’acquirente o del suo fornitore. Foto, video e ulteriori informazioni disponibili su richiesta. Fgedpezdaftefx Aa Hog Prezzo: 49.000 € (IVA esclusa)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 20.000 kg, tensione di ingresso: 380 V, potenza: 50 kW (67,98 CV), durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, compressore, documentazione / manuale, gru, In vendita una nuova linea di produzione completa per la realizzazione di preforme e il soffiaggio di bottiglie in PLA e PET, perfettamente attrezzata. La linea è stata prodotta nell'agosto 2025 e consegnata in Lituania. L'intero stabilimento è attrezzato al 100%. L'acquirente può acquisire un'attività molto promettente e redditizia. Produzione di imballaggi biodegradabili BIOBASED lungo l'intero ciclo, fino alla bottiglia finita. La linea include tutti gli stampi per lo stampaggio e il soffiaggio, nonché gli stampi per tappi conformi agli standard UE. Sono inclusi robot e tutti gli accessori. Possono essere utilizzati sia biopolimeri PLA, PBAT, PET e materiali rPET. Capacità della linea: 1. Preforme: 12.000.000 e più all'anno. 2. Tappi: 17.000.000 all'anno (28/1881 e 38/3S 1881). 3. Soffiaggio semiautomatico: 2 macchine, 1.000.000 al mese. Attrezzature: 1. Pressa a iniezione: 180 t (per preforme). 2. Pressa a iniezione: 150 t (per tappi). 3. Raffreddatori: 2 unità (per le presse a iniezione). 4. Set completo di robot: 2 unità (per le presse a iniezione). 5. Stampi a iniezione: 6 unità (4 stampi per preforme, 2 stampi per tappi). Tutti gli stampi sono conformi agli standard (per latte, yogurt, bevande, succhi e altri settori). Gli stampi sono completamente attrezzati con sistemi di canalizzazione calda. Fgodjzv S Uvepfx Aa Heg 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Stampi per tappi: 38 mm/3S e 28 mm 1881 (il tappo rimane sul collo della bottiglia). 6. Essiccatori: 2 unità, da 300 e 400 kg. 7. Attrezzatura per il soffiaggio: 38 mm/3S (set completo). 8. Attrezzatura per il soffiaggio: 28 mm/1881 (set completo). 9. Stampi per il soffiaggio: 4 unità (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Unità di refrigerazione (per la linea di soffiaggio). 11. Compressore (per il soffiaggio e lo stampaggio). 12. Essiccatore d'aria (per il soffiaggio e lo stampaggio). 13. Altre attrezzature (nastri trasportatori, miscelatori). Tutte le attrezzature di produzione sono standardizzate e conformi a tutti i requisiti UE e del produttore. Questa è un'ottima soluzione per avviare una propria attività redditizia e promettente. Il prezzo richiesto per l'intera linea è di 160.000 EUR. Disponiamo di un estrusore a doppia vite per la produzione di miscele di biopolimeri sulla linea. Con un acquirente interessato, possiamo coordinare l'intero pacchetto, compresi tutti i test di laboratorio per il contatto con gli alimenti e tutte le altre soluzioni per la produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per segheria / linea di taglio E.GILLET–KARA-STENNER Descrizione: In vendita: linea di taglio completa E.GILLET–KARA-STENNER per la lavorazione professionale del legno. La linea comprende attrezzature per la movimentazione dei tronchi, il taglio, lo scarico delle tavole, il trasporto trasversale e il taglio a misura. Adatta a una segheria o a un'azienda di lavorazione del legno che cerca una linea di produzione completa, anziché macchine singole separate. Attrezzature incluse: Fgodpfxszhbr Io Aa Hog 1. Sega a nastro larga E.GILLET 2. Sega circolare KARA YS-VI, LS-240 3. Sega a nastro larga STENNER 105 4. Trasportatore per tronchi — 26 m 5. Trasportatore per tronchi — 7 m 6. Spaccatrice / divisore per tronchi 7. Tavolo a rulli — 16 m 8. Tavolo di scarico per tavole 9. Trasportatore trasversale — 8 m 10. Sega troncatrice / sega per taglio a misura RKG 1-400 11. Tavolo a rulli — 6 m Per qualsiasi domanda o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: come nuova (usata), Linea di produzione Meltblown di alta qualità per tessuti non tessuti Un controllo completo della macchina è stato eseguito dall’assistenza tecnica del produttore il 17/12/2025. Il relativo rapporto è disponibile. Su richiesta, possiamo offrire il servizio di messa in funzione presso il cliente. Ore di funzionamento: 80 ore (solo per la messa in funzione) Prezzo di una macchina nuova: 7.500.000 EUR • Costruttore: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modello: Reicofil MB 1600 • Anno di costruzione: 2021 • Ultima messa in funzione: 2022 Dati tecnici • Larghezza operativa: 1600 mm • Materiale: Polipropilene (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Produzione: fino a 65 kg/h per metro di larghezza • Peso prodotto: 10–80 g/m² • Velocità di produzione: 5–80 m/min • Testa di filatura: MB 1600, 50 h/in Fedpfx Ajx Hx Rnsa Hsgg • Estrusore: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potenza di riscaldamento del braccio rotante: 65–172 kW • Stazione di avvolgimento: avvolgitore a contatto con cambio bobina preimpostato • Diametro massimo bobina: 1250 mm • Larghezza fascia: 1700 mm • Tensione di avvolgimento: 10–100 N/m Dotazione aggiuntiva e accessori • Sistema di dosaggio a 3 componenti • Cambio sede 80 mm • Sistema di pulizia a ultrasuoni • Unità di pirolisi • Aspirazione ozono • Coltelli di taglio • Quadro di comando centrale con touchscreen e inserimento dati

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Custom made, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 1.800 mm, lunghezza totale: 14.650 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 16 A, larghezza di taglio (max): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey linea industriale per la stesura e il taglio di tessuti (14,65 m x 1,8 m) – completa di tavolo ad aria Descrizione In vendita una linea professionale Finn-Convey per la stesura e il taglio di tessuti in versione industriale, proposta come sistema interamente operativo. Questo sistema è progettato per una stesura efficiente dei tessuti e la loro preparazione nell’area di taglio. Permette la gestione controllata di rotoli di tessuto pesanti, una formazione precisa degli strati e un flusso di materiale senza interruzioni prima della fase di taglio. L’impianto è stato utilizzato come linea di produzione indipendente insieme a una sega trasversale Bergman (unità 114 A). Tale combinazione consente la pre-confezione efficiente dei rotoli di tessuto alla lunghezza desiderata prima della stesura, ottimizzando così il flusso di lavoro e riducendo lo sforzo manuale. Il sistema era operativo in una produzione professionale di abbigliamento fino alla chiusura dello stabilimento. Dati tecnici principali • Lunghezza totale: 14,65 metri (costruzione modulare, adattabile) • Larghezza tavolo: 1,80 metri (ideale anche per tessuti larghi) • Tecnologia: tavolo ad aria (air-flotation) per un trasporto del materiale a basso attrito • Azionamento: motori laterali motorizzati per il controllo della tensione di stesura Componenti del sistema • Azionamenti laterali motorizzati Finn-Convey • Struttura industriale del tavolo ad aria con superficie forata • Sistema integrato di ventilazione (ventilatori centrifughi sotto i tavoli) • Quadro elettrico di comando • Supporti portarotoli e dispositivi di appoggio • Unità di taglio finale integrata con lama circolare Dettagli tecnici dell’unità di taglio Fsdpfx Aoy Au Alea Hjgg • Motore AC a velocità regolabile (Taili Motor Co., Ltd., ca. 90–200 W) • Unità di trasmissione (es. serie 5GN) per coppie elevate • Lama circolare con dispositivo di affilatura integrato • Guide regolabili in altezza per adattarsi agli spessori dei materiali • Costruita per il taglio multilayer Componenti di azionamento aggiuntivi • Motore ausiliario (es. classe 40 W, a velocità regolabile) per micro-movimenti • Trasmissione tramite riduttore per un funzionamento continuo e stabile • Condensatore esterno per funzionamento monofase (tipico per gli azionamenti ausiliari) Architettura del sistema • Struttura modulare del tavolo, adattabile ai layout produttivi • Movimento del materiale assistito ad aria per ridurre l’attrito • Alimentazione senza tensione del tessuto grazie a un sistema portarotoli idoneo • Misurazione delle lunghezze meccanica o tramite encoder (a seconda della configurazione) • Compatibile con sistemi di taglio a monte e processi manuali Vantaggi produttivi • Elevata efficienza grazie a lunghe sezioni di stesura e riduzione degli scarti di materiale • Ergonomia migliorata – anche strati di tessuto pesanti sono facilmente movimentabili • Formazione degli strati precisa grazie ad azionamenti controllati • Funzione di taglio integrata per ottimizzare il flusso di lavoro • Idonea per denim, tessuti per arredamento e tessuti tecnici Condizioni Condizioni di utilizzo industriale Proveniente direttamente da ciclo produttivo Normali segni d’uso presenti Visione possibile prima dello smontaggio Vendita come visto e piaciuto (“as-is, where-is”), senza garanzia Ubicazione Valga, Estonia Smontaggio e trasporto A cura dell’acquirente

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA (4-lati) di squadrabordatura flessibile, completa di movimentazione automatica. Con controllo di linea PC 53. Con pacchetto HIGH-PERFORMANCE PAKET (velocità avanzamento fino a 60 m/min) Composta dalle seguenti macchine: Fgodpfszwlabjx Aa Hog 206026A) Caricatore doppio "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1° Squadra-bordatrice monolaterale (Sinistra) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 206026C) 2° Squadra-bordatrice monolaterale (Destra) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 206026D) Transfer a rulli motorizzati "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Transfer a curva (90°) con tappeto motorizzato a 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026F) Transfer ad angolo (90°) ad alte prestazioni "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 206026G) Squadra-bordatrice Doppia "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Girapezzi "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 206026I) Scaricatore doppio "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12

Anno di produzione: 2021, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 linea completa di granulazione, revisionata e ampliata parzialmente nel 2025, composta da: Tramoggia di alimentazione con coclea (gestita da livello) per 100% macinato o miscelazione, coclea di alimentazione con pale agitatrici e dosaggio colore controllato tramite inverter FU Fgedozb Dp Rspfx Aa Heg Silo tampone per film con agitatore e valvola stellare controllata da inverter FU, nonché agitatore per inserimento nello stuffer con monitoraggio del carico e inversione di marcia (regolabile) RCP compressore orizzontale 15 A per film e macinato, regolato da FU Estrusore 120 mm - 38 LD - degasaggio a vuoto (anello d’acqua) Anno di costruzione 1996 - coclea nuova 2026 / resistenze nuove / ventola di raffreddamento nuova 180 kW - CC (inverter 180 kW come pezzo di ricambio) Filtro laser Kitech con maglia 60, diametro 350 mm Controllo tramite quadro elettrico anno 2025 Testa filiera a 26 fori con ugelli a vite variabili, chiudibili e adattabili a diversi materiali Vasca di raffreddamento filiere con nuovi supporti in acciaio inox su rulli in plastica Ventilatore per fili Granulatore per fili SG 200 Kitech, con motorizzazione da 5 kW - FU Vaglio classificatore granulato e ventilatore di trasporto con tubazioni Stazione di riempimento BIG BAG con chiusura per il cambio sacco Messa in funzione da parte dei nostri tecnici, dettagli e costi su richiesta. Visibile a Wuppertal, appuntamento a breve su accordo.

Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 50 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: C18/016/NP/06, Vendo pressa per la disidratazione dei fanghi MONOBELT NP06-AD – linea completa con pompe, serbatoio per polimeri e coclea per il sollevamento dei fanghi disidratati, ad esempio, su un rimorchio. Fsdpfxezhgprs Aa Hegg Anno di produzione 2018, praticamente nuova, non si è rivelata adatta all'attività svolta, pertanto si è optato per altre soluzioni.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.350 mm, LINEA DI CALIBRATURA SUPERIORE / INFERIORE DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – A NORME CE Macchina inferiore: - Depressore per sollevamento tappeto - N. 2 nastri inferiori - Rullo acciaio Fgjdpfxsywgqks Aa Heg - Rullo gomma - Spazzola - Dispositivi on/off - Soffiatori - Scarpette - Larghezza di lavoro 1350 mm - Anno 2000 - Completa di manuale e dichiarazione CE Macchina superiore: - N. 3 nastri superiori - Rullo acciaio - Rullo gomma - Tampone - Spazzola - Dispositivi on/off - Soffiatori - Scarpette - Depressore - Anno 2000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, In vendita Tipologia di macchine + quantità: - 1 pezzo: Sistema di trasporto lineare per 14 stazioni tipo: LT-14-270 (originale da sp280) - 1 pezzo: stazione di carico automatica - 1 pezzo: nuova stazione di ingresso - 1 pezzo: impastatrice a doppia spirale + powerbox Tipo: W240A Nr: 7402-978 - 1 pezzo: stazione di ritorno impasto - 1 pezzo: sollevatore-ribaltatore tipo: HK1200 - 3 pezzi: 3 vasche Tipo: W240A - telai e piattaforme per questa linea - 1 pezzo: tramoggia di pesatura - 1 pezzo: tramoggia stellare - powerbox - i piccoli componenti necessari per la linea È possibile visionare la linea in loco. In caso di domande o commenti non esitate a contattarci. Il venditore caricherà con cura tutte le merci nel container/camion. Il trasporto dovrà essere organizzato dall'acquirente. Fgedpfennz Hwjx Aa Hsg Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 6.300 mm, altezza totale: 2.100 mm, lunghezza totale: 20.000 mm, larghezza di lavoro: 2.600 mm, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza del rullo: 2.600 mm, lunghezza del rullo: 7.600 mm, Offriamo in vendita questa linea di pressatura a caldo reattiva PUR ICO SYSTEM, pronta all'uso, anno di fabbricazione 2005, per l'incollaggio a tutto campo con adesivo poliuretanico. Linea di pressatura a caldo reattiva PU ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm In vendita: linea completa di pressatura a caldo reattiva PU industriale per l'incollaggio su un solo lato di grandi pannelli. Questa robusta linea di produzione di ICO SYSTEM International Coating GmbH è stata utilizzata con successo per molti anni da TABB Interior Systems BV per la produzione di pannelli laminati di alta qualità. L'impianto è in ottime condizioni tecniche, è completamente operativo e può essere messo in produzione immediatamente. Caratteristiche principali: Incollaggio a caldo reattivo con adesivo PUR Dimensione massima del pannello: 2.600 × 7.000 mm Adatto per l'incollaggio su un solo lato Anno di fabbricazione: circa 2005 Completamente funzionante e ben mantenuto Controllo PLC con touchscreen Portale a vuoto automatico per un posizionamento preciso del pannello Forno di polimerizzazione per un indurimento controllato e una pressione di pressatura costante Nastri trasportatori e tavoli di trasporto inclusi Adatto per: L'impianto è adatto per l'incollaggio di una varietà di pannelli piani, tra cui: compensato; MDF; HDF; truciolato; HPL; pannelli compositi; pannelli di alluminio e acciaio; vari altri pannelli industriali. Processo di produzione La linea è progettata per un processo di produzione efficiente e riproducibile: posizionamento del pannello inferiore; applicazione dell'adesivo a caldo reattivo PUR; sovrapposizione automatica del pannello superiore con portale a vuoto; passaggio attraverso la pressa riscaldata; indurimento controllato e uscita del prodotto finito. Fedpfxjzlh Aue Aa Hsgg Grazie alla movimentazione automatica, i grandi pannelli vengono prodotti rapidamente, con precisione e con una qualità costante dell'adesivo. Ambito della fornitura L'impianto completo comprende, tra l'altro: forni di polimerizzazione riscaldati ICO SYSTEM; portale a vuoto automatico con ventose; nastri trasportatori; armadio di controllo con PLC/HMI; struttura in acciaio completa e sistemi di movimentazione. Condizioni La macchina è completamente operativa, è ancora in uso nella produzione ed è disponibile esclusivamente a causa di una modifica del processo di produzione. È possibile effettuare una visita con la macchina in funzione su appuntamento. Interessati? Contattateci per ulteriori informazioni, specifiche tecniche, una dimostrazione o una visita. Questa linea di pressatura industriale di alta qualità è ideale per le aziende che desiderano incollare grandi pannelli in modo efficiente e con un adesivo a caldo PUR di alta qualità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, larghezza del pezzo (max): 2.500 mm, altezza del pezzo (max): 160 mm, numero di assi: 4, tipo di attuazione: elettrico, peso complessivo: 3.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Vendo una linea completa, funzionante e utilizzata per la produzione, composta da una saldatrice e una macchina per la pulizia, marca Rotox, anno di fabbricazione 10/2007. La linea è stata utilizzata presso l'azienda EUROCOLOR per la produzione di finestre e porte in PVC (profili Schüco e Rehau). Direzione di lavoro: da destra a sinistra (la trave di destra, dal lato della saldatrice, è una trave fissa). La linea è composta da: ● Saldatrice a quattro teste Rotox SMK 506 4K ● Macchina automatica per la pulizia degli angoli Rotox EPA 479 (a quattro assi, CNC) con stazione rotante WT 427 ● Stazione di raffreddamento FIMTEC Foto e documenti disponibili al seguente link: 1. Saldatrice a quattro teste Rotox SMK 506 4K ● Anno di fabbricazione: 10/2007, numero macchina: 506 8026 ● Lato fisso della macchina: destro (direzione di lavoro da destra a sinistra) ● Disposizione dei profili sul tavolo: lato esterno della finestra rivolto verso il basso ● Tolleranza per la sovrapposizione: 6 mm ● Limitazione del fuoriuscita: 0,2–2,0 mm, lame regolabili automaticamente dall'alto e dal basso (impostazione utilizzata di circa 0,2 mm) ● Dimensione massima di saldatura: 2500 x 2500 mm (in pratica, venivano saldate cornici fino a circa 2650 x 2650 mm) ● Dimensione minima di saldatura: 320 x 420 mm, con trasporto automatico ● Saldatura delle cornici: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Saldatura di profili a forma di U e T e cornici di porte (saldatura di tipo C) ● Lame riscaldate per limitare la saldatura ● Rapida sostituzione della pellicola in teflon ● Recinzione di protezione della macchina ● Sistema di acquisizione dati dalla saldatrice ● Contatore di lavoro: circa 385.000 cicli di saldatura Fgsdpfozp Nz Tex Aa Hjg ● Parametri secondo il produttore: potenza assorbita max. 10 kW, tensione 400 V, corrente 20 A, 50 Hz, pressione dell'aria 6–7 bar, consumo di aria circa 150 NL/saldatura, altezza del profilo 45–160 mm, larghezza massima del profilo 140 mm, peso circa 3000 kg. Materiale lavorato: profili in PVC 2. Macchina automatica per la pulizia degli angoli Rotox EPA 479 + stazione rotante WT 427 ● Anno di fabbricazione: 10/2007, numero macchina della macchina per la pulizia: 479 6312 ● Stazione rotante WT 427 collegata alla EPA 479: numero macchina 7028, dimensioni 5700 x 2500 mm, direzione di trasporto a destra ● Lato fisso della macchina: destro ● Disposizione dei profili sul tavolo: lato esterno della finestra rivolto verso il basso ● Dimensioni massime delle cornici lavorabili: 2500 x 2500 mm ● Unità per la foratura di fori per le cerniere del telaio Siegenia e Roto – unità con testa a sei mandrini, azionamento pneumatico ● Foratura di fori per le cerniere: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (secondo il disegno tecnico) ● Dotazioni: 2 unità di taglio per la superficie visibile, 2 ulteriori unità di taglio per la superficie visibile, 2 unità CNC per la pulizia sotto la guarnizione (azionamento pneumatico), unità di taglio per la superficie interna verticalmente (fascia del telaio), unità di taglio per la superficie inclinata fino a 23° con smusso/arco aggiuntivo (pulizia a scalpello), unità di taglio per la superficie interna orizzontalmente, utensili per la lavorazione interna, disco profilato 170 mm (destro), lame per la creazione di scanalature S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 pezzi), lame per il taglio a filo senza scanalatura (2 pezzi), prolunga del cavo del pannello di controllo ● Contatore di lavoro: circa 9.863.552 angoli puliti ● Nota: le dimensioni minime precise dei profili e delle

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Fjdsy Szcwopfx Aa Hjgg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 18.625 h, numero macchina/veicolo: LC598, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa Tetra Fino Aseptic è una soluzione integrata di confezionamento asettico progettata da Tetra Pak per applicazioni su alimenti liquidi. La macchina di riempimento principale è stata costruita nel 2006 ed è integrata con apparecchiature di confezionamento a valle. Progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, fornisce prestazioni affidabili da usato con processi igienici e movimentazione efficiente dei materiali.Velocità di produzione: fino a 3.600 confezioni/oraTipo di contenitore: confezioni asettiche a base cartone (famiglia Tetra Fino Aseptic)Volumi supportati: 1,0 LProdotto primario attualmente in produzione: LatteAnno del riempitore principale: 2006Modulo aggiuntivo: unità SOCO System, anno 2014Accessori: carrello per confezionamento con portabobina, valvola ABC, trasportatore a rete da 1 mAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora un quadro di controllo industriale per l'operazione centrale di riempimento e movimentazione a valle. Il riempitore asettico integra sequenze di processo automatiche per sterilizzazione, riempimento e sigillatura in condizioni controllate. Interblocchi di sicurezza per l'operatore e protezioni meccaniche supportano un funzionamento sicuro, mentre una navigazione HMI standardizzata semplifica la selezione delle ricette e i cambi formato. L'architettura è progettata per riavvii rapidi e una disponibilità costante in ambienti ad alta richiesta.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per funzionamento in linea, collegando il riempitore asettico con nastri trasportatori e un modulo di confezionamento SOCO System. Supporta l'integrazione con dispositivi ausiliari tipici quali distributori di prodotto, applicatori di tappi o cannucce e macchine di confezionamento di fine linea. I cambi formato consentono più volumi cartone nell'intervallo da 0,2 L a 1,0 L, permettendo flessibilità multi-prodotto per la produzione di latte e succhi. Il layout dei trasportatori garantisce trasferimenti fluidi dei prodotti e accumuli bilanciati tra le stazioni.Condizione macchina e storico manutenzioneLe attrezzature risultano in produzione e in condizioni generali buone. L'esercizio continuo sul latte indica prestazioni stabili e conformità igienica costante. Il riempitore del 2006 e il modulo a valle del 2014 sono stati mantenuti per preservare l'integrità asettica e la qualità del confezionamento, rendendo questa linea di confezionamento industriale usata un forte candidato per un rapido riposizionamento operativo.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per alimenti liquidi, la linea supporta il confezionamento asettico di prodotti quali latte e succhi nei formati a cuscinetto Tetra Fino Aseptic. I principali vantaggi includono vita commerciale estesa a temperatura ambiente senza conservanti, materiali multistrato ad alta barriera e sigillatura ermetica. Il layout offre precisione di riempimento affidabile, movimentazione delicata del prodotto e costanza di qualità adatta alla produzione di bevande che richiedono lunga shelf life e logistica st... Fedpeyh E Apjfx Aa Hogg