153 Mm Milk Powder Can Line usato in vendita (95.986)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di produzione di lattine usata per la produzione di lattine di latte in polvere da 153 mm. È possibile quotare facoltativamente anche altre dimensioni di lattine oppure impostare la dimensione per lattine per alimenti da 153 mm. - Taglierina duplex Krupp Sdvt - Saldatrice Soudronic SBW150 - Laccatura esterna gratuita - Forno di polimerizzazione a gas per utensili di precisione - Flangiatrice Blema KEBS 160 - Perlinatrice Klinghammer SIA 180 - Cucitrice Angelus 50p Lajdpfsvy Txzex Afaec

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di produzione di lattine usata per la produzione di lattine da 73 mm o 99 mm. Sono disponibili diverse composizioni di macchine. Composto da: - Taglierina duplex Krupp Sdvt - Saldatrice Soudronic FBB400 - Sistema di verniciatura a polvere interna Soudronic Laedpfx Aevy Tyxsfasc - Sistema di laccatura esterna - Forno di polimerizzazione libero - Flanger rotante Metalbox 65d - FMI A304 bordatrice - Cucitrice FMC 652

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Riempitrice Lubeca LW792 e aggraffatrice LW303 Gamma di diametri: 50 - 160 mm Altezza: 65 - 300 mm Capacità produttiva: fino a 70 c.p.m. Utensili per circa: 160 x 90 mm Insaccatrice Lubeca LW792 Cucitrice per barattoli Lubeca LW303 Lasdpetqmwgsfx Afaoc

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.600 mm, lunghezza totale: 75.000 mm, larghezza totale: 17.000 mm, Dettagli tecnici: Linea di verniciatura/finissaggio Cefla con rullatrici per la finitura di pannelli *Larghezza massima di lavoro: 1650 mm *Sistema di carico automatico con robot integrato *Dimensioni linea: 75 x 17 m *Configurazione linea: Lasdpeyv Hzgefx Afaoc *3 x macchine spazzolatrici Cefla Smartclean 32-B *3 x rullatrici/verniciatrici Cefla Smartcoater MF Evo *1 x macchina di finitura Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampada UV ciascuno) *1 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampade UV) *1 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampade UV) *Linea trasportatrice motorizzata Cefla TR500 *Girapannelli automatico Cefla *Levigatrice superiore Costa con 1 rullo e 1 pad di finitura *Sistema di carico automatico con 2 robot ABB

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC644, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Lsdpfezd Uftsx Afaoac

Condizione: usata, Tornio Oma da 1200 mm Laedpozfyzvofx Afaec Levigatrice per tornito Genini da 1200 mm Nastri di collegamento per scarico tornio e carico Levigatrice in automatico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Produttore: ZhongChen Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Ledpfx Afeydc Tteajac Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 30.500 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 3.250 mm, altezza di lavoro: 500 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, requisito di spazio lunghezza: 305.000 mm, altezza ingombro: 3.800 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Lisec Isolinie, anno di fabbricazione 2005/2007, per dimensioni massime degli elementi di 3500 x 2500 mm, con pressa per il riempimento a gas e sigillatura automatica: - RTVN-32/25WE, lavatrice di ingresso, anno di fabbricazione 2007, 3,2 m - RTL-25VN, lavatrice con 6 spazzole per vetro a bassa emissività, con serbatoio di acqua calda, filtro a sabbia e ventilatore, parzialmente revisionata, anno di fabbricazione 2007, 3,3 m - RTVN-16/25ST, lavatrice di uscita, anno di fabbricazione 2007, 1,6 m - RSVN-38/25, zona di posizionamento del telaio, 3,8 m - RTVN-27/25, zona di misurazione per la pressa di riempimento a gas, anno di fabbricazione 2005, 2,7 m - FPS-36/25US, pressa per il riempimento a gas per argon, anno di fabbricazione 2005, 4,1 m - RTVN-16/25ST, uscita 1 della pressa per il riempimento a gas, anno di fabbricazione 2005, 1,1 m - RTVN-16/25ST, uscita 2 della pressa per il riempimento a gas, anno di fabbricazione 2005, 1,6 m - APKV-4/25, combinazione di applicatore di guarnizioni in sughero a 4 piste e sigillatura a breve ingresso con rilevamento della larghezza del vetro/telaio, anno di fabbricazione 2005, 1,6 m Laedpfezfy Uvox Afaoc - VFL-1D/25, sistema di sigillatura automatico per PS e SI, anno di fabbricazione 2005, 8,0 m - DOS-1PS+SI, anno di fabbricazione 2005 (posizionato prima della linea, quindi non rientra nella lunghezza totale) La lunghezza totale dell'impianto è di circa 30,5 m. Le macchine sono in ottime condizioni e sono disponibili nei nostri magazzini in Austria e Ungheria. Possono essere ispezionate su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilitàProget... Lasdpfx Aey Szbyjfaoc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC630, Used KHS Beer can line - 48.000 CPHTechnical Specifications & Performance DataThis KHS complete beer can bottling line is engineered for high-speed beverage production and industrial packaging performance. It is a second hand, used bottling line configured for aluminum cans with robust components across depalletizing, filling, seaming, pasteurization, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality suitable for large-scale beverage production.Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LContainer types: Aluminum cansFormats: Compatible with 0.5L, 0.568L can formatsCan dimensions: Diameter 66.30 mm; Height 168 mmLid specifications: Aluminum; Diameter 59.44 mm; Height 2.07 mmFilling technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic inductive flow meters)Seaming technology: High-speed multi-head can seamerPasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerInspection: KHS Innocheck CUB fill level and closure inspectionPrimary installation year: 2013 (pallet wrapper 2020)Manufacturer: KHS engineering with complementary equipment from leading suppliersAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates modern automation features typical of KHS bottling equipment, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems help maintain traceability and quality control.Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flowRecipe-based operations and quick adjustments for format changesInline inspection for fill height and closure integrityContinuous inkjet coding for batch and date markingDynamic weight control for in-line verificationSafety guarding and interlocks across critical stationsProduction Line Integration CapabilitiesThis complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing through finished pallet wrapping. Conveyors and accumulation are matched for high-speed can handling, and the shrink packer and palletizing cell deliver strong downstream packaging performance.Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet transportFormat change capability for 0.5L and 0.568L cansSuitable for beer production and compatible with aluminum can handling best practicesModular integration of depalletizer, filler, seamer, flash pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapperMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is in very good condition and has been regularly maintained. It is already dismantled, securely packed, and ready for shipment to reduce commissioning timelines at the new site. Availability is scheduled for Q1 2026, facilitating advance planning for capacity exp... Lasdpfx Afoy Rxx Hjajc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Wagner electrostatic powder enameling installation, year 2018, serial number 30210, equipped with a touch screen control panel, consisting of: • 1 PVC booth with overall dimensions (L x W x H): 3200 x 2130 x 4000 mm • Part entry/exit opening dimensions: 1000 x 1000 mm • 1 HERDING (cyclone) filter with automatic powder recovery • 1 hanger shaker with extraction and powder recovery • 1 EP feed unit with 32 pumps (injectors) • 12 automatic spray guns, model PEA-C2 for enamel application, with double paddle head • 9 universal EPG/S2 control units for powder coating guns • 1 GCA compressed air conditioning unit used in the installation (heating/humidifying) • 1 overhead single-rail conveyor system, 35 m long, serving the booth. Lodpfxjy Tn Ato Afajac The line is located at the parent company in Italy, near Pordenone. Direct contact possible by prior arrangement.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 43.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 2.750 mm, altezza di lavoro: 500 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Impianto per vetrocamera Lisec 4500 x 2000 mm, anno di costruzione 1989/2007, composto dalle seguenti macchine: Lodpoza Hckjfx Afasac - AKL-20V, macchina per la rimozione del bordo - RTVN-27/20WE, lavatrice in entrata - RTL-20B, lavatrice con 6 spazzole per vetro Low-E, inclusi filtro a sabbia, serbatoio acqua calda e soffiante - RSV-38/20, stazione per posizionamento telai - PSL-35/20V, stazione di assemblaggio - RTVN-16/20MZU2, stazione di misurazione per pressa di riempimento gas - FPS-35/20U2B, pressa di riempimento gas per argon, adatta per assemblaggio di elementi lunghi fino a 4,5 m, riempimento gas fino a una lunghezza di 3500 mm - RTVN-11/20, uscita pressa di riempimento gas - UKL-35/23VA, tavolo inclinabile per trasporto a 90° in linea - KFL-35/22, trasportatore orizzontale per vetro - RTVN-16/20VFE, ingresso breve per sigillatura automatica, inclusi dispositivi di misurazione per vetro e telai - VL-1N/20, sigillatrice automatica, inclusa opzione per elementi tripli - DOS-1PU, stazione di dosaggio per PU, modificata per la lavorazione di PS - VLA-25/20, prolunga per sigillatura automatica La linea è in ottime condizioni e sarà disponibile da fine giugno.

Condizione: usata, Insacchettatrice Gainsborough e dosatrice di polvere All-Fill. Lajdjvvpphspfx Afaoc

Condizione: buona (usata), Tavolo di accumulo rimosso di recente dalla linea di riempimento dei barattoli di miele. Laedpfx Afju Indroajc

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: GE-KEK-100L, Sistema completo per verniciatura a polvere in vendita, comprensivo di cabina di pretrattamento chimico, cabina di verniciatura a polvere e forno di polimerizzazione. Il sistema è completamente operativo, ben tenuto e immediatamente disponibile. Ideale per officine di carpenteria metallica, produzioni industriali di piccole dimensioni o ac conto terzisti di verniciatura a polvere. L’impianto risponde alle norme industriali UE e include sistemi completi di controllo elettrico. Dotazione inclusa 1️⃣ Cabina di Pretrattamento Chimico Unità manuale di pretrattamento chimico a spruzzo per la preparazione superficiale prima della verniciatura a polvere. Laodpfx Ajygg Rnofasc Dimensioni cabina: 1600 × 1600 × 2200 mm Capacità serbatoio chimico: ~800 L Unità pompa/spruzzo: ST84 HE Elementi riscaldanti: 2 × 6 kW Temperatura acqua: 45–60°C Potenza motore: ~1,5 kW Connessione elettrica: 3×380/220 V Sistema a circolazione chiusa Struttura resistente ai prodotti chimici 2️⃣ Cabina Industriale di Verniciatura a Polvere Dimensioni esterne: 1850 × 1600 × 2600 mm Portata aria: 3000 m³/h Motore: ~1,5 kW Cartucce filtranti: 2 pezzi con pulizia automatica Velocità flusso aria: 0,2–0,5 m/s Dimensione massima pezzo appeso: 250 × 1000 mm Apertura spruzzo: 1100 × 1100 mm Dotazioni incluse: - Estrazione con silenziatore - Unità per preparazione aria compressa - Sistema automatico di pulizia filtri - Serbatoio di recupero polvere - Quadro elettrico a norma UE Condizioni: buone condizioni tecniche, manutenzione regolare 3️⃣ Forno Industriale di Polimerizzazione Walk-in per Verniciatura a Polvere Dimensioni interne: 1300 × 1300 × 2200 mm Temperatura di lavoro: 180–200°C Tempo di polimerizzazione tipico: 15–25 minuti Potenza riscaldamento: 2 × 12 kW (elettrico) Aria circolata: 1250 m³/h Aria esausta: 100 m³/h Potenza motore: ~1,5 kW Spessore isolamento: 150 mm Anno di costruzione: 2013 Dotazioni incluse: - Camera isolata con porta - Sistema ventilazione aria - Elementi riscaldanti - Protezione da sovratemperatura - Sensore flusso aria - Quadro elettrico UE - Telaio di base in acciaio Condizioni: ottime condizioni di funzionamento, documentazione completa disponibile Informazioni generali Tipo impianto: Linea di verniciatura a polvere Condizione: Molto buone Anno: 2013 Documentazione: Disponibile Stato operativo: Perfettamente funzionante Disponibilità: Immediata Prezzo 💰 19.900 EUR (sistema completo) Località Ungheria – UE Ideale per - officine di carpenteria metallica - piccoli impianti di verniciatura a polvere - officine di manutenzione industriale - servizi di verniciatura conto terzi

Anno di produzione: 1992, Condizione: buona (usata), Impianto di rivestimento offline con 2 stazioni di rivestimento e asciugatura. Profilatura e misurazione dell'umidità mediante irradiazione a infrarossi o misurazione a impulsi (Voith). Caratteristiche: * Capacità: max. circa 184.000 t/anno * Larghezza: 4800 mm * Velocità: max. 1400 m/min * Diametro del rullo jumbo: max. 2600 mm * Peso del rivestimento: 6–14 g/m² (per lato) * Sistema QCS: Lippke | Honeywell * Sistema DCS: Siemens | Teleperm Ljdpfjzdn H Djx Afasac

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo potente impianto di riempimento lattine è stato prodotto nel 2013 da KHS ed è progettato per la produzione industriale di bevande, in particolare birra in lattine di alluminio. Con una capacità fino a 48.000 lattine l’ora (da 500 ml), l’impianto rappresenta una soluzione moderna ad alta velocità, comprensiva di depallettizzazione, riempimento, chiusura, pastorizzazione, controllo, confezionamento e pallettizzazione. Il cuore dell’impianto è costituito da un riempitore volumetrico KHS Innofill DVD 92 in combinazione con una chiudilattine ad alte prestazioni Ferrum F708G, che garantiscono riempimenti precisi e chiusure affidabili alla massima produttività. L’impianto è stato regolarmente manutenuto e ha funzionato fino a febbraio 2026; è disponibile dal primo trimestre 2026. L’intera linea si distingue per il layout compatto e altamente integrato, in linea con la moderna progettazione di linee KHS per il confezionamento in lattina. Dati tecnici: • Capacità: 48.000 lattine/h (500 ml), 41.000 lattine/h (568 ml) • Tipo di contenitore: Lattine in alluminio • Formati: 500 ml, 568 ml • Dimensioni lattina: diametro 66,30 mm, altezza 168 mm • Specifiche coperchio: alluminio, diametro 59,44 mm, altezza 2,07 mm • Prodotto: Birra • Tecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pressione con misuratori di portata MID (a induzione magnetica) • Tecnologia di chiusura: Chiudilattine multilancia ad alta velocità • Pastorizzazione: Pastorizzatore flash (sistema KZE) • Condizioni: Ottimo stato, manutenzione regolare Ledpfxeyyviuo Afaoac • Disponibilità: Q1 2026 Dotazione: - Depallettizzatore | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depallettizzatore a strati con sollevamento bancali; fino a circa 450 strati/h | 2013 - Riempitrice | KHS | INNOFILL DVD 92 | Riempitrice volumetrica a pressione con tecnologia MID; fino a 48.000 lattine/h | 2013 - Chiudilattine | Ferrum | F708G | Chiudilattine ad alta velocità, 8 stazioni; fino a circa 60.000 lattine/h | 2013 - Sistema alimentazione coperchi | NSM Magnettechnik | – | Sistema automatico di alimentazione e distribuzione coperchi | 2013 - Pastorizzatore flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pastorizzazione flash continua con serbatoio tampone | 2013 - CIP (lavaggio in place) | KHS | INNOPRO CIP | CIP multitank (1.000 – 3.000 l) | 2013 - Controllo livello | KHS | Innocheck CUB | Sistema di controllo livello e chiusura | 2013 - Selezionatrice ponderale | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinamico di controllo peso | 2013 - Termoretrattrice | KHS | INNOPACK SP A-M | Fardellatrice con funzioni pad e film | 2013 - Nastri trasportatori confezioni | KHS | INNOLINE GTR | Sistema trasporto confezioni | 2013 - Nastri trasportatori lattine | KHS | INNOLINE BTR | Sistema trasporto lattine | 2013 - Trasportatori pallet | KHS | INNOLINE PTR | Sistema trasporto pallet | 2013 - Magazzino pallet | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema tampone/magazzino pallet | 2013 - Pallettizzatore | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema automatico pallettizzazione | 2013 - Avvolgipallet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Avvolgitore automatico ad anello; fino a 95 pallet/h | 2020

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea Lisec IG per sistemi a doppio e triplo vetro fino a 2500 x 1600 mm, anno di costruzione 1993 - 1999, composta da RTV-38/16WE, nastro di alimentazione della lavatrice, 1993 VHW-16V8, macchina di lavaggio vetri con 8 spazzole per Low-E, 2 serbatoi di acqua calda, 2 filtri a sabbia e soffiatore, 1993 RTVB-16/16ST, trasportatore di uscita della lavatrice, 1997 Scanner di linea Sofsolution Laedpfxor Iil Ej Afasc RTVB-11/16 ST, set di telai per trasportatori in entrata, 1997 RSVB-27/16, parte del telaio, 1997 RTVB-27/16MZ, sezione di misura per pressa di riempimento a gas, 1997 FPS-25/16U, pressa di riempimento gas per argon, 1997 RTVB-22/16ST, nastro di scarico della pressa 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, nastro di scarico della pressa 2, 1997 RTVB-27/16ST, nastro di uscita della pressa 3, 1997 RTVB-11/16, nastro di alimentazione per alimentatore di cestelli, 1997 APK-3/16, Alimentatore automatico di sughero, 1997 RTVB-11/16, nastro di uscita per applicatore di sughero, 1997 RTVB-11/16VE, tappatrice automatica con nastro di ingresso, 1999 VL-1N/16, sigillatrice automatica per unità di vetro doppie e triple, 1999 VLA-25, estensione VL con rulli di correzione degli angoli, 1999 DOS-1/PU, stazione di miscelazione e dosaggio per PU, con dispositivo di rimozione degli ugelli, 1999

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 37.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 3.750 mm, altezza di lavoro: 500 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Linea IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), sinistra/destra, per elementi tripli secondo il catalogo modelli Lisec e per elementi sfalsati su 4 lati: - RTVN-32/25WE, ingresso lavatrice (lunghezza 3,2 m), anno di costruzione 2007 (!) - RTL-25VN, lavatrice con 6 spazzole per Low-E, inclusi 1 serbatoio acqua calda, 1 filtro a sabbia e 1 soffiante, anno di costruzione 2007 (!) - RTVN-16/25ST, uscita lavatrice (lunghezza 1,6 m), anno di costruzione 2007 (!) - RSVN-38/25A, zona di inserimento telaio, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25MZ, zona di misurazione per pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-11/25ST, nastro di ingresso per la pressa di riempimento gas (oppure estensione per zona di misurazione), anno di costruzione 2001 - FPS-36/25U2T, pressa di riempimento gas per Argon, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 1 della pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 2 della pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 - APKV-25/2, applicatore sughero a 2 corsie, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25VFE, ingresso sigillatura con dispositivo di misurazione vetro/telaio e lettore di codici a barre per forme speciali, anno di costruzione 2001 - VFL-1DS/25, robot di sigillatura; include opzioni per elementi tripli (2 cicli di sigillatura), elementi scalettati su 4 lati (inferiore 0–50 mm, anteriore, posteriore e superiore 0–140 mm) e forme speciali secondo il catalogo Lisec, PC Beckhoff, servomotori e regolatori Lenze, anno di costruzione 2001 - DOS-1PUD + SID, dosaggio materiale per PU (base 2 x 200 litri, indurente liquido 200 litri) e SI (base 200 litri, indurente 20 litri), anno di costruzione 2001 Laodpfx Ajy Sv Sgofajc Tutti i macchinari erano pienamente funzionanti fino allo smontaggio e sono ora disponibili a magazzino a Hofkirchen (Austria) e a magazzino a Oroshaza (Ungheria)

Anno di produzione: 1985, Condizione: eccellente (usata), Larghezza del nastro: 10 - 350 mm Spessore del nastro: 0,2 - 2 mm Numero di tagli/spessore del nastro: 25/0,5 mm Peso della bobina: max. 1 t Lajdpfslilgcex Afajc

Anno di produzione: 1985, Condizione: eccellente (usata), Larghezza del nastro: 10 - 350 mm Spessore del nastro: 0,2 - 2 mm Numero di tagli/spessore del nastro: 25/0,5 mm Peso della bobina: max. 1 t Laodpelilfbofx Afajc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1976, Larghezza del nastro: 400 - 2.100 mm Lodpfjqw Aacex Afaoac Spessore bobina: 0,5 - 3 mm Peso del coil: 40 tonnellate ID bobina: 508/610 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1980, Larghezza del nastro: 1.500 mm Laodjqw Akmjpfx Afajc Spessore bobina: 0,6 - 3 mm Peso della bobina: 10 tonnellate

Condizione: usata, Sistema di commissionamento completo Dematic 84180 mm con casse vuote Rulliera di accumulo con flow rack RA1968 Sistema completo composto da: Picking con scaffalature e magazzino vivo corridoio Emissione merci imballaggio spedizione Raccolta ordini: Lunghezza: 84180 mm Larghezza del telaio: 500 mm Larghezza rulli: 440 mm Rulliera non alimentata su entrambi i lati Due rulliere di accumulo per casse vuote e piene Le rulliere sono dotate di piastre per la spinta sulle casse Scaffalatura per pallet con inserti di flusso e flusso di pallet Scaffalature a flusso con larghezza regolabile Ljdpfok Abnvox Afaeac Passaggio: Costituito da trasportatori verticali, nastri ascendenti e discendenti Spedizione: Anelli per imballaggi e casse vuote Anello da 33 m per casse piene Anello da 20 m per casse vuote Spingitoio e passaggio per collegare i cappi tra loro Trasporto in avanti con trasportatore ascendente fino alla barella Diverse barelle all'uscita della merce Basta mettersi in contatto con noi per ottenere una soluzione personalizzata. Contattateci per telefono, e-mail o visitate il nostro sito web. Saremo lieti di aiutarvi nella pianificazione e nella realizzazione dei vostri progetti. Saremo lieti di ascoltarvi. Cordiali saluti Il vostro team di Dr Sonntag GmbH & Co. KG Il vostro specialista e contatto per l'intralogistica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo compatto impianto automatizzato per l’imbottigliamento di lattine è stato realizzato con componenti principali di KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. L’impianto è progettato per la produzione di lattine per bevande e comprende depallettizzazione, sistema di trasporto delle lattine, risciacquo con aria ionizzata, riempimento, chiusura e successivo confezionamento in film e termoretrazione. Il cuore dell’impianto è costituito da un sistema di riempimento KHS Innofill Can C combinato con una chiudilattine Ferrum FC03. Il sistema è integrato con trasportatori sospesi e a pavimento e organizzato in un layout produttivo compatto. Dati tecnici Produttore / Componenti principali: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo impianto: Impianto di riempimento lattine automatico Numero di valvole di riempimento: 21 Numero di teste di chiusura: 3 Tipo di contenitore: lattine standard da 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo di confezionamento: lattine sfuse in vassoi da 12 e 24 unità e scatole WA Anno di costruzione: 2018 Ore di funzionamento: 3.446 h Configurazione: impianto di riempimento compatto con sezioni di trasporto sospese e a pavimento Fornitura inclusa Depallettizzatore per lattine | Ska Fabricating Co. | – | Sistema di depallettizzazione chiuso con dispositivi di sicurezza | 2018 Sistema di trasporto lattine | KHS / AE | – | Rete di trasporto sospesa e a pavimento per lattine vuote e trasferimento in linea | 2018 Risciacquatrice con aria ionizzata | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modulo di risciacquo/pulizia per lattine vuote prima del riempimento | 2018 Riempitrice per lattine | KHS | Innofill Can C | Sistema automatico di riempimento lattine | 2018 Rilevamento livello di riempimento | Heuft | - Chiudilattine | Ferrum | FC03 | Chiudilattine rotativa | 2018 Asciugatore per lattine | Air Control Industries | 2018 Etichettatrice | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etichettatrice incl. alimentazione bobina | 2018 Confezionatrice per cartoni | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema di confezionamento | 2018 Stampante per confezioni in cartone | SATO | S86-EX | 2018 Ledpjy Tt H Dsfx Afaeac