Algist Bruggeman Installazione Gist Completa usato in vendita (21.463)

Anno di produzione: 2009, Condizione: eccellente (usata), In vendita: Impianto completo di lievito Allgist Bruggeman Anno di costruzione: 2009 Capacità per serbatoio: 10.000 litri Committente: Packo Inox Incluso: - 2x serbatoi di lievito in acciaio inox coibentati - comando completamente automatico - doppio anello di ricircolo - gruppo frigo con riserva di ghiaccio - impianto di refrigerazione + serbatoio - serbatoio acqua pura da 2.000 litri - serbatoio acqua recuperata / serbatoio disinfezione da 500 litri - serbatoio aria compressa / serbatoio tampone da 500 litri - serbatoio soda caustica da 650 litri - impianto CIP con serbatoio tampone, serbatoio di recupero e serbatoio soda con preparazione automatica Gkodpfey Sn Utex Algob - tubo di riempimento integrato nell'impianto - recupero massimo del lievito durante le operazioni di pulizia Documentazione completa disponibile. Per domande non esitate a contattarci. Disponibile immediatamente e visionabile in loco. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Gedpfxewahdqe Algokb Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo nuovo impianto di birrificazione, ancora avvolto nella plastica protettiva proveniente dalla fabbrica produttrice, è stato acquistato nel 2020, ma non è mai stato installato a causa del mancato rilascio del permesso di costruzione da parte delle autorità locali. Si tratta quindi di un impianto completo, come da dettagli, completamente nuovo (!), offerto a un prezzo molto interessante. Il prezzo di un impianto nuovo è di circa 640.000 €, mentre questo viene proposto a 360.000 €. Sono disponibili tutti i manuali e la documentazione, nonché un piano di installazione con assistenza da parte del produttore (fatturazione separata). Gkedpfx Ajzz Rbxslgeb SI PREGA DI NOTARE: NON ESEGUIAMO PRATICHE PER VISTI / NON OFFRIAMO PIANI DI PAGAMENTO RATEALE. Siamo un birrificio, non un rivenditore né un produttore.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, A causa della chiusura dello stabilimento produttivo, offriamo in vendita un sistema completo per la produzione di vapore industriale basato su una caldaia a vapore ad alta pressione UNICAL BAHR’12 800, prodotta nel 2020. Il sistema è stato utilizzato come installazione completa e viene offerto insieme al bruciatore, al sistema di controllo, alle apparecchiature per il trattamento dell'acqua e ai serbatoi di stoccaggio del combustibile. Principali dati tecnici: • Produttore: UNICAL Gjdpfx Asy N Sq Holgekb • Modello: BAHR’12 800 • Anno di produzione: 2020 • Capacità di produzione di vapore: 800 kg/h • Potenza termica utile approssimativa: 545 kW • Pressione di esercizio massima: fino a 12 bar • Tipo di caldaia: caldaia a tubi di fumo orizzontale • Combustibile: gasolio leggero • Condizioni: eccellenti, usata • Funzionalità: completamente funzionante • Disponibile la documentazione tecnica completa Il sistema completo include: 1. Caldaia a vapore UNICAL BAHR’12 800 2. Bruciatore a olio a due stadi RIELLO RL70 3. Quadro elettrico di controllo con automazione 4. Accessori e dispositivi di sicurezza per caldaie 5. Stazione di trattamento dell'acqua 6. Due serbatoi di stoccaggio del combustibile a doppia parete, ciascuno con una capacità di 5.000 litri La serie BAHR’12 è progettata per la produzione di vapore industriale e presenta una robusta struttura a tubi di fumo con una camera di combustione a parete bagnata. Il sistema è adatto per applicazioni industriali che richiedono una fornitura di vapore affidabile. Vantaggi principali: • Installazione completa della caldaia, pronta per essere spostata • Anno di produzione relativamente recente: 2020 • Caldaia, bruciatore, controlli e apparecchiature ausiliarie offerti come un unico pacchetto • Apparecchiature per il trattamento dell'acqua incluse • Capacità totale di stoccaggio del combustibile di 10.000 litri • Disponibile la documentazione completa • Disponibilità immediata L'attrezzatura può essere ispezionata presso lo stabilimento produttivo di Panoszów, in Polonia. Prezzo di liquidazione: 59.000 EUR netti, EXW, negoziabile. Sarà data priorità agli acquirenti in grado di completare la transazione e prelevare l'attrezzatura rapidamente. Ulteriori fotografie, documentazione tecnica e informazioni relative allo smontaggio e al carico sono disponibili su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 450 mm, altezza del prodotto (min.): 90 mm, lunghezza del prodotto (min.): 230 mm, lunghezza del prodotto (max.): 800 mm, larghezza del prodotto (max.): 500 mm, larghezza prodotto (min.): 120 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La linea di produzione è un sistema completo adatto per il confezionamento di tutti i tipi di prodotti in carta per uso domestico e professionale (AFH). La linea inizia con un nastro trasportatore che funge da tampone. L'estremità del nastro trasportatore può essere abbassata, consentendo alla macchina di impilare tutti i tipi di asciugamani per le mani. Dopo il nastro trasportatore si trova un impilatore MAC DUE, prodotto in Italia, in grado di impilare rotoli di carta igienica in 1, 2 o 3 strati. Successivamente, un altro nastro trasportatore collega l'impilatore alla macchina confezionatrice. Segue la macchina confezionatrice universale CB 150A, completamente automatica, progettata in Italia per il confezionamento di prodotti in carta per uso domestico e professionale (AFH). La macchina confezionatrice è molto flessibile, facile da configurare e funziona in modo automatico. La velocità di confezionamento massima è di 5 confezioni al minuto. Dopo la macchina confezionatrice si trova un tunnel termoretraibile, integrato nella macchina confezionatrice. L'HMI MAC DUE è un nuovo modello DELTA. La macchina confezionatrice CB 050A è dotata di un nuovo PLC (OMRON) con un nuovo programma; il quadro elettrico è stato ricablato nel 2022 ed è stato inoltre preparato un diagramma, che fornirò insieme alla macchina. Anche l'HMI di questa macchina confezionatrice è un nuovo modello Delta. Fornirò i programmi originali sia per l'HMI che per il PLC insieme alla macchina. La linea di produzione è stata smantellata il 12 luglio 2026 a causa dell'acquisto di una nuova macchina. Gsdpszvym Tefx Algokb La macchina è imballata e in magazzino, pronta per la consegna in qualsiasi momento. L'avviamento può essere organizzato su richiesta, ma l'installazione è semplice e posso anche fornire assistenza online. Sono stati realizzati numerosi video della macchina.

Anno di produzione: 2008, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di riciclaggio industriale per la separazione di plastica e metalli non ferrosi È disponibile un video di presentazione. È disponibile un video di presentazione della linea di riciclaggio completa, registrato prima dello smontaggio, e può essere fornito su richiesta agli acquirenti interessati. Il video mostra la configurazione completa dell'impianto prima dello smontaggio. È in vendita una linea completa di riciclaggio industriale, adatta alla lavorazione di materie plastiche rigide e altri materiali riciclabili. L'impianto è in buone condizioni generali, con un design industriale robusto e componenti europei di alta qualità. Componenti principali: Tramoggia di alimentazione Mulino a martelli MEM 46 MG (Italia) Alimentatore vibrante / setaccio vibrante IFE Separatore a correnti parassite Nastri trasportatori Quadri di controllo elettrico Struttura di supporto in acciaio Informazioni tecniche Produttore del mulino a martelli: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modello: MEM 46 MG Anno di fabbricazione: 2008 Peso del mulino a martelli: circa 7.080 kg Adatto alla lavorazione di: Materie plastiche rigide (PVC, PE, PP, ABS, PC, ecc.) Profili in plastica Contenitori in plastica Materiali riciclabili misti Recupero di metalli non ferrosi Separazione dell'alluminio Vantaggi Linea di riciclaggio completa Gkjdpfx Asznmgqelgjb Costruzione industriale robusta Produttori europei Attrezzature robuste e affidabili Pronto per l'installazione Ideale per aziende di riciclaggio che desiderano aumentare la capacità di lavorazione L'impianto può essere ispezionato su appuntamento. Sono disponibili ulteriori foto e video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di refrigerazione industriale completo ad ammoniaca (R717) Sistema di refrigerazione completo basato sul refrigerante ammoniaca (R717), progettato per applicazioni industriali in impianti alimentari, magazzini frigoriferi, celle di congelamento e installazioni di processo con elevate esigenze di capacità. L’impianto comprende unità di compressione, serbatoi in pressione, scambiatori di calore, pompe di circolazione e quadri di comando. Componenti principali del sistema: Serbatoio separatore di ammoniaca Produttore: Retech Refrigeration Technologies A/S Modello: PSH-0820 Numero: 346601 Anno di produzione: 1994 Capacità: 1092 l Pressione di progetto: -1 / +22 bar Pressione di prova: 29 bar Refrigerante: R717 Dotazione: 2 pompe per ammoniaca Dimensioni: 2700 × 1300 × 2400 mm Condensatore / scambiatore di calore a fascio tubiero (Shell & Tube Condenser) Produttore: Sabroe Refrigeration Modello: COSB 411904 Anno di produzione: 1994 Refrigerante: R717 Capacità: 134 / 61,9 l Dimensioni: 2500 × 800 × 2300 mm Serbatoio in pressione Produttore: Tortmans Capacità: 80 l Refrigerante: R717 Dimensioni: 1300 × 500 × 1400 mm Scambiatore di calore intermedio Produttore: Sabroe Refrigeration Modello: DVEA 051411 Numero di serie: 92578 Anno di produzione: 1994 Pressione max di esercizio: 26 bar Capacità: 340 / 10 l Refrigerante: R717 Gkedpfx Aeydqpvjlgjb Dimensioni: 1000 × 800 × 2300 mm Unità compressore (skid Sabroe): 2 × compressori a pistoni monotestata Sabroe Modello: CMO 28 Numeri di serie: 99008 / 99007 Anno di produzione: 1994 Portata: 2 × 190 m³/h Pressione: 20 bar Refrigerante: R717 Separatore Sabroe Modello: GHEA 0520 Numero di serie: 92419 Anno di produzione: 1994 Capacità: 600 l Scambiatori di calore Alfa Laval: • M10-BWFDT – 37,2 l (anno 1993) • M10-BWFGT – 67,4 l (anno 1994) Dimensioni totali dello skid: 3700 × 2500 × 2050 mm Scambiatore di calore supplementare: Produttore: Alfa Laval Modello: M10-BWFD Numero di fabbrica: 30101-12952 Anno di produzione: 1995 Capacità: 104,0 l Pressione di progetto: 25 bar Temperatura di progetto: 110 °C Dimensioni: 1700 × 500 × 1000 mm Pompe di circolazione Grundfos (set): LP 80-125/124 – 50 m³/h (varie unità) LP 100-125/130 – 85 m³/h (2 unità) LP 65-125/117 – 42 m³/h UPS 50-120 F – 3 × 400–415 V, 50 Hz Compressore bistadio: Produttore: Sabroe Refrigeration Modello: TSMC 108 L Numero di serie: 99112 Anno di produzione: 1994 Refrigerante: R717 Portata: LP – 276 m³/h Pressione: 18 bar Dimensioni: 2200 × 1100 × 1550 mm Quadri di comando (3 unità): 2 × quadro con pannello touch Siemens – 1200 × 500 × 2200 mm Quadro di comando impianto ammoniaca Sabroe – 2000 × 500 × 2300 mm Quadro ausiliario – 800 × 300 × 800 mm

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Vendesi intero parco macchine, composto da: Parco macchine Holzher in condizioni pari al nuovo (in funzione dal 6/2024), composto da: Gkjdpjzh Hw Asfx Algeb Tectra 6120 Dynamic, troncatrice con sistema di pressione Sistema automatico di stoccaggio pannelli Storemaster 5110 (circa 12 x 18 m) Centro di lavoro verticale Evolution 7450 Centro di lavoro nesting Nextec 7705 Troncatrice ottimizzatrice Weinig Dimter Opticut S60 (anno di costruzione 2009) inclusa nastro trasportatore per scarti (nuovo, in funzione dal 6/2024) Sistema di aspirazione Nestro (in funzione dal 06/2024), composto da: Torre di filtri da 11 kW + 7,5 kW (15.000 m³/h) Pressa per bricchette Trituratore/cippatrice Sistema di tubazioni per tutte le macchine, con diversi diametri di tubi Sistema di aspirazione mobile Holzkraft RLA160 2 sistemi di aspirazione mobili ASA2553 o simili 2 compressori Renner, da 7,5 kW ciascuno (di cui 1 nuovo, in funzione dal 06/2024) 1 macchina foratrice a più mandrini Ayen, modello speciale con guida di riferimento da 2,5 m 1 carrello elevatore elettrico Cesab B625 da 2,5 tonnellate (anno di costruzione 2014) 2 carrelli elevatori elettrici Toyota/BT (anno di costruzione) 3 carrelli elevatori elettrici Cesab, inclusi modelli con sollevamento iniziale (anno di costruzione 2025) Diversi banchi da lavoro, dime, scaffalature per pallet, carrelli per materiali, ecc. Diversi chiodatrici e spillatrici BeA Diversi utensili elettrici manuali, aspirapolvere Festool, Bosch Professional, ecc. Trapano a colonna Stürmer Sega circolare da banco Festool Troncatrice per pannelli Bosch, su supporto 530.000 EUR, netto (Prezzo totale EXW (franco fabbrica), smontaggio/ritiro a carico dell'acquirente) In caso di reale interesse, saremo lieti di fornire foto e dettagli relativi ai singoli articoli.

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Linea completa automatica per l’imbottigliamento e il confezionamento di olio alimentare in bottiglie PET – 8.000 bottiglie/ora Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica per il riempimento di olio alimentare in bottiglie PET da 1,0 litri, con una capacità di produzione di circa 8.000 bottiglie all’ora. Il nostro prezzo richiesto è di 520.000 EUR, IVA esclusa, franco fabbrica Shtip, Macedonia del Nord. Il prezzo è negoziabile e siamo disponibili a prendere in considerazione offerte ragionevoli. La linea copre l’intero processo di produzione e confezionamento, dalle preforme in PET ai prodotti finiti pallettizzati automaticamente. La linea completa comprende: SIAPI EAS 50.100/8 – macchina per lo stampaggio a soffiaggio di PET, 8 cavità Sistema di trasporto e convogliamento delle bottiglie AVE Industries RVM 30/8 – monoblocco per il riempimento e l’applicazione del tappo, 30 stazioni di riempimento e 8 stazioni di applicazione del tappo Sistema di iniezione di azoto Sistema di trasporto delle bottiglie AVE Industries 8T H/M E1 – macchina etichettatrice automatica AVE Industries CP3-20 – macchina automatica per l’imballaggio termo-ristringibile, con tunnel di riscaldamento Sistemi di trasporto Gksdpfjzmd Uijx Algob AVE Industries PABR-80 – sistema automatico di pallettizzazione Specifiche principali: Applicazione: olio alimentare Materiale della bottiglia: PET Dimensione della bottiglia: 1,0 L Capacità di produzione della linea: circa 8.000 bottiglie/ora Anno di fabbricazione delle principali attrezzature: 2006 Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica Le attrezzature sono offerte come una linea di produzione completa e integrata per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie PET, il riempimento di olio alimentare, l’applicazione del tappo, l’etichettatura, l’imballaggio termo-ristringibile e la pallettizzazione automatica. Attualmente, la linea completa è installata, in funzione e perfettamente operativa. Gli acquirenti interessati possono ispezionare la linea e osservarla in funzione in condizioni di produzione reali, previo accordo. La linea è situata a Shtip, Macedonia del Nord. Su richiesta, è possibile ottenere ulteriore documentazione tecnica, fotografie e video delle attrezzature. La linea completa è offerta in vendita come un’unica unità.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 600 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 1.500 mm, peso del pezzo (max.): 100 kg, larghezza di lavoro: 1.500 mm, lunghezza totale: 6.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: cabina, impianto di verniciatura con due pompe distinte dove si possono inserire liquidi diversi ( ad esempio vernice lucida e opaca) Impianto realizzato nel 2023 Vendo per cambio tecnologia di stampa Gedpfx Aljzfy Upjgokb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 326 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: A20221005, corsa di avanzamento asse X: 5.500 mm, corsa di avanzamento asse Y: 1.300 mm, corsia di avanzamento asse Z: 100 mm, avanzamento asse X: 3 m/min, peso del pezzo (max.): 500 kg, larghezza di lavoro: 1.300 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, portata volumetrica: 12.000 m³/h, capacità di aspirazione: 6.000 m³/h, connessione aria compressa: 6 barra, Si offre un impianto di verniciatura completamente automatico in eccellenti condizioni, composto dai seguenti componenti: 1 -----VEN SPRAY SMART – Impianto di verniciatura a spruzzo----- Anno di costruzione: 2019 Velocità di avanzamento: 1,5-4,0 m/min Velocità di lavoro: 2,0 m/min Altezza di lavoro: 920±20 mm Larghezza di lavoro: 1.300 mm Dimensione minima del pezzo: 300x100x10 mm Dimensione massima del pezzo: 3.600x1.200x50 mm Materiale di verniciatura: vernici a base d'acqua, vernici a solvente Processo di verniciatura: Air, Airmix, Airless 326 ore di funzionamento 2-----VEN MOVE TRANSFER----- Tipo: VEN MOVE TRANSFER 180° Anno di costruzione: 2022 Lunghezza: circa 6.000 mm Larghezza: circa 8.078 mm Velocità: 3,2 m/min Carico massimo: 20 kg/m 766 ore di funzionamento 3 -----VEN TRANS BELT (x3)----- Tipo: VEN TRANS BELT – Nastro trasportatore Anno di costruzione: 2022 Lunghezza: circa 5.635 mm Larghezza esterna: circa 1.511 mm Larghezza di lavoro: circa 1.300 mm Velocità di trasporto: 3,0 m/min Carico massimo: 20 kg/m 766 ore di funzionamento 4 -----VEN TRANS BELT con cappa di protezione dalla polvere----- Tipo: VEN TRANS BELT – Nastro trasportatore Anno di costruzione: 2022 Lunghezza: circa 3.800 mm Larghezza di lavoro: circa 1.300 mm Altezza di lavoro: 920±20 mm Velocità di trasporto: 3,0 m/min Gsdpfx Ajzcmy Uolgjkb Carico massimo: 20 kg/m 5 -----VEN MOVE TRANSFER con cabina di essiccazione----- Tipo: VEN MOVE TRANSFER con cabina di essiccazione Anno di costruzione: 2022 Lunghezza: circa 6.000 mm Larghezza: circa 8.078 mm Velocità di trasporto: 3,0 m/min Carico massimo: 20 kg/m Cabina di essiccazione: Produttore: Adolph&Co GmbH Volume minimo di aspirazione: 1.200 m³/h 6 -----Unità di alimentazione aria HC12----- Produttore: Berliner Luft Portata dell'aria ricircolata: max. 12.000 m³/h Temperatura massima di riscaldamento / Potenza di riscaldamento: 70°C / 174.14 kW 1620 ore di funzionamento -----Caratteristiche tecniche----- - Processo di verniciatura completamente automatico - Verniciatura multistrato programmabile - Controllo automatico dell'intero processo di verniciatura - 6 pistole di verniciatura programmabili in modo indipendente - Adatto per vernici a base d'acqua e vernici a solvente - Adatto per processi di verniciatura automatizzati nell'ambito industriale L'impianto è stato installato nel 2022 ed è stato in funzione per circa 1 anno (326 ore di funzionamento dell'unità delle pistole). Si trova in ottime condizioni, è completamente documentato ed è ideale per processi di verniciatura industriale con elevati requisiti di qualità. Il valore di investimento iniziale nel 2022 ammontava a circa 760.000 €. Il prezzo di vendita è negoziabile.

Condizione: eccellente (usata), Segheria a nastro composta da: - Carrello tenditore EWD EW 1000 - Sega a nastro EWD EBB 1400 - Trasportatore a rulli per il trasporto della merce tagliata (produttore SPRINGER) - cabina sopraelevata - tracce - Armadi di controllo - Accessori opzionalmente con attrezzatura completa per la sala di affilatura: - Affilatrice Vollmer CAL 200 - Macchina di compressione Vollmer PMH - Macchina per fianchi (livellamento) Vollmer EMS Sega a nastro per tronchi EWD Esterer EBB1400 sega a nastro verticale per legno tondo Diametro rotolo: 1400 mm Larghezza rotolo: 200 mm Larghezza lama sega: 206 mm Spessore lama sega max Velocità della lama max. 55 m/s (puleggia motrice invernale ed estiva disponibile) Motore principale: 55 kW Nel 2009 è stata riaffilata la bombatura dei rulli Carrello per sega a nastro EWD Esterer EW1000 carrello di bloccaggio idraulico Anno di costruzione 1991 4 morsetti con 3 giratronchi Apertura morsetto max. 1000 mm Apertura gancio max.930 mm Lunghezza totale: 6000 mm Larghezza totale: 2450 mm Altezza totale: 1750 mm Larghezza carreggiata 1300 mm La segheria a nastro è stata acquistata usata nel 2004/2005, reinstallata dalla Esterer, ma mai messa in funzione perché il taglio viene effettuato quasi esclusivamente con una sega a telaio. Dal 2004 la sega a nastro ha funzionato solo per 500 ore! ottime condizioni - disponibile immediatamente - dimostrabile su appuntamento Attrezzature sala affilatura: 01. Affilatrice Vollmer CAL 200 Anno di costruzione 2000 Alimentazione dei denti da sinistra Macchina CNC per la molatura e il taglio Lame per seghe a nastro per tronchi con affilatura diritta e affilatura ad umido Rivestimento completo con aspirazione per mole CBN e corindone Include 2 dischi abrasivi Borazon da 10 mm 02. Macchina di compressione Vollmer PMH Compressore automatico per lame a nastro spessore massimo della lamiera 3,5 mm 03. Macchina fiancheggiatrice/livellatrice Vollmer EMS Macchina livellatrice per lame a nastro compresse convertite in semovente in combinazione con CAL 200 incluso finecorsa sul bloccaggio della sega! Ulteriori dettagli: Le affilatrici sono state acquistate usate nel 2007 e riposte coperte su pallet o strutture in legno in un garage asciutto e riscaldato. Poiché la sega a nastro non è mai stata messa in funzione a pieno regime, l'installazione dell'attrezzatura della sala di affilatura è stata più volte rimandata, tanto che oggi le macchine sono come consegnate. Tutte le istruzioni per l'uso, le descrizioni e gli schemi elettrici sono racchiusi ordinatamente in una scatola. Nel 2018 e nel 2023, le macchine sono state ripulite dalla polvere superficiale all'aperto, leggermente oliate con spray alla grafite e riposte in garage! Gksdpfx Asvtwzmelgjb Disponibile immediatamente - perfettamente funzionante - ottime condizioni Luogo: Austria, vicino a St. Pölten

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.500 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Riassunto Si tratta di un sistema di alta qualità in grado di miscelare e omogeneizzare fino a 3 additivi in un miscelatore a caldo. Il sistema di controllo è incluso nella fornitura. Inizialmente, il materiale proveniente dalla produzione viene trasportato in un silos di stoccaggio. Da questo primo silos, il materiale viene alimentato al miscelatore a caldo, quindi al refrigeratore e al secondo silos per lo stoccaggio intermedio. Successivamente, è possibile riempire direttamente la polvere in un sistema di dosaggio per big bag o comprimerla in pellet tramite una pressa per pellet e riempirli. La struttura in acciaio è inclusa nella fornitura. L'impianto è realizzato secondo le normative ATEX, ove necessario. Nella sezione Documenti sono disponibili una descrizione dettagliata in inglese e in tedesco dell'intero impianto. Non esitate a contattarci per telefono per ottenere una spiegazione e una dimostrazione dell'impianto. È possibile visitare un impianto simile in Europa. Macchine principali: • Mixaco miscelatore a caldo HM3000 - 400 kW • Mixaco miscelatore a freddo KM9000 - 90 kW • Struttura in acciaio • Stazione di dosaggio AZO e dosaggio gravimetrico per 2 solidi e 1 liquido Godpfx Aleztc Nfegskb • 2 bilance di dosaggio speciali AZO per polveri o solidi difficili da far fluire • 4 linee di trasporto AZO con trasporto a pressione e a vuoto • 2 stazioni di riempimento per big bag AZO omologate • Sistema di controllo AZO • Silos Kreyenborg ATEX 15 m³ • Pelletizzatore Kahl 37-850 – 132 kW con refrigeratore a scatola e accessori L'impianto è stato in funzione in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo delle macchine non include l'imballaggio.

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa usata per la produzione di vassoi per uova (pasta di cellulosa modellata) – 3.500 pezzi/ora Linea completa usata per la produzione di pasta di cellulosa modellata, destinata alla fabbricazione di vassoi per uova e di un’ampia gamma di imballaggi in fibra modellata. La linea è in ottime condizioni operative ed è pronta per l’installazione e l’avvio della produzione immediati. Capacità produttiva: Fino a 3.500 pezzi/ora (vassoi per uova a 30 scomparti) Circa 77.000 pezzi/giorno Circa 1.925.000 pezzi/mese La linea può produrre: Vassoi per uova a 30 scomparti Vassoi per uova a 20 e 20A scomparti Confezioni per uova da 6, 10, 12, 15 e 18 uova (con stampi corrispondenti) Vassoi per frutta Portabottiglie e portabicchieri Inserti per scarpe Imballaggi protettivi per elettronica ed elettrodomestici Vassoi per uso medico Vasi per piantine Stoviglie usa e getta Altri imballaggi in fibra modellata La linea completa di produzione include: Idropulper e sistema completo di preparazione della pasta di cellulosa Macchina di stampaggio rotativa Sistema di aspirazione Compressore d’aria e serbatoio d’aria Sistema di essiccazione a gas multistrato con recupero del calore Sistema di circolazione dell’aria calda e di scarico Macchine di termo-pressatura finali Macchine di etichettatura automatiche per confezioni di uova (6, 10, 12, 15 e 18 uova) Sistema di controllo elettrico Set di stampi Pezzi di ricambio Documentazione tecnica completa Vantaggi: Basso consumo energetico Design industriale compatto Tecnologia affidabile e collaudata Ampia gamma di prodotti in pasta di cellulosa modellata Installazione e messa in servizio rapidi Adatta sia per l’avvio della produzione sia per l’ampliamento della capacità produttiva Servizi aggiuntivi: Installazione e messa in servizio Formazione del personale Assistenza tecnica durante l’avvio Gsdpfx Alozlbm Hegekb Ottimizzazione della produzione fino al raggiungimento della piena capacità operativa La linea di produzione è disponibile immediatamente e pronta per la spedizione. È possibile effettuare un’ispezione previo appuntamento. Video, fotografie aggiuntive, specifiche tecniche e documentazione sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si presenta un’opportunità rara di acquisire un impianto completo per il riciclo e la pulizia a caldo, in grado di trattare 600 kg di materiale all’ora, utilizzato per soli 3 anni e adatto a una vasta gamma di polimeri rigidi, che vengono ridotti di dimensioni e sottoposti a un’intensa pulizia. L’impianto ha un numero di ore di funzionamento molto basso ed è disponibile solo a seguito di una riorganizzazione delle attività correnti. I materiali vengono inizialmente caricati manualmente oppure tramite un sistema pneumatico automatico, costituito da un sollevatore/ribaltatore a cassone o gabbia, e trasferiti su un nastro trasportatore di selezione e attraverso un tunnel di rilevamento dei metalli. Successivamente, i materiali vengono trasportati tramite un nastro trasportatore inclinato a un granulator e per il lavaggio a caldo. I materiali ridotti di dimensioni vengono quindi scaricati su un setaccio vibrante per separare la maggior parte dell’acqua sporca e delle particelle fini. I materiali granulati vengono trasferiti a una coclea di Archimede inclinata, che li convoglia a una centrifuga orizzontale ad alta velocità per la pulizia. Dopo questa fase di pulizia, i materiali vengono introdotti in una centrifuga verticale di grande diametro per l’essiccazione e tutta l’acqua utilizzata viene quindi ricircolata in un serbatoio riscaldato per essere riutilizzata. I materiali finiti vengono quindi trasportati a un separatore d’aria a zigzag per la rimozione finale delle particelle fini/polvere prima di essere convogliati in un ciclone sopra una torre di insacco a doppio sacco. Le particelle fini separate in questa fase vengono convogliate in un ciclone separato, sopra una torre di insacco singolo, per le particelle fini e le fibre, ecc., rimosse dalla torre a zigzag. L’intero impianto può essere visionato in funzione nel Regno Unito e, previo accordo specifico, può essere testato con i materiali di potenziali acquirenti. Gjdexcnxdspfx Algjkb L’acqua utilizzata può essere riciclata all’interno del sistema, ma ciò dipende dal tipo di contaminazione da rimuovere. L’intero impianto è di fabbricazione europea e tutti i materiali a contatto con l’acqua sono realizzati in acciaio inossidabile. Lo smontaggio, il trasporto, l’installazione e la messa in servizio, insieme alla formazione degli operatori, possono essere offerti anche a livello internazionale all’acquirente dell’attrezzatura.

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA di squadratura, composta dalle macchine seguenti: A) Caricatore a ponte "SAG" CAR MS 2000 a doppia stazione di prelievo. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne di introduzione cataste (pile) di pannelli al caricatore B) 1° Squadratrice doppia "ULMADAN" Mod. 1136 C) Girapezzi (longitudinale-trasversale) "SAG" Mod. Girapannelli Gkjdjzzzupepfx Algeb D) 2° Squadratrice doppia "ULMADAN" Mod. 1136 E) Girapezzi (trasversale-longitudinale) "SAG" Mod. Girapannelli F) 3° Squadratrice doppia "ULMADAN" Mod. 1136 G) Scaricatore a ponte "SAG" CAR/S MS 2000 a doppia stazione di deposito. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne per far uscire le cataste di pannelli dallo scaricatore

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1261, larghezza totale: 8.500 mm, lunghezza totale: 24.000 mm, altezza totale: 3.650 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto offerto! Sono in vendita due impianti completi di riempimento/confezionamento, composti come segue: 2 macchine per sacchi a tubo B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia) modello CV 80 DN, anno di fabbricazione 1997 2 impilatori Latz modello LHP 1800 (nuovo sistema di controllo Siemens S7 nel 2025) 1 avvolgitrice a film estensibile Latz Gli impianti includono diversi sistemi di trasporto a rulli. Le macchine saranno smontate nella settimana 38. DATI TECNICI Gjdpfxjzzn I As Algokb Possibili volumi dei sacchi: 10, 15, 20, 45, 50 o 70 litri DETTAGLI DELLE MACCHINE Potenza di connessione: circa 38 kW Larghezza totale: 8.500 mm Lunghezza totale: 24.000 mm Altezza totale: 3.650 mm ACCESSORI Nastri di controllo qualità Sistemi di trasporto a rulli Avvolgitrice a film estensibile Latz

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 6.000 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, !!!!!OFFERTA PER VENDITA DI SINGOLI COMPONENTI!!!!! LINEA DI RICICLAGGIO 1 GAZIANTEP / TURCHIA 450.000 EURO ore di funzionamento: 6.000 ore ## Attrezzature incluse ### 1 Pressa idraulica per balle Disan * Modello: DKPM 120-2024 * Capacità: 120 tonnellate * Condizioni: Attiva e perfettamente funzionante ### 1 Trituratore idraulico Disan * Modello: DPM 2024 * Capacità / Tipo: 1600 * Condizioni: Attivo e perfettamente funzionante ### 1 Nastro trasportatore di selezione * Marca: Disan Hydraulic * Anno: 2024 * Materiale: Gomma * Lunghezza: 15 m ### 3 Nastri trasportatori industriali * Marca: Disan Hydraulic * Anno: 2024 * Materiale: Acciaio e gomma * Lunghezze: da 12 a 22 m ### 4 Nastri trasportatori a stecche * Marca: Disan Hydraulic * Anno: 2024 * Materiale: Gomma * Lunghezza: 6 m ciascuno ### 1 Macchina per l'apertura di balle * Marca: Disan Hydraulic * Anno: 2024 * Materiale: Acciaio ### 1 Macchina per la frantumazione di plastica * Tipo: 80 * Condizioni: Attiva e perfettamente funzionante ----- LINEA DI RICICLAGGIO 2 IZMIR / TURCHIA ore di funzionamento: 12.000 ore 400.000 EURO ## Attrezzature incluse ### 1 Pressa idraulica per balle Disan * Modello: DKPM 120-2024 * Capacità: 120 tonnellate * Condizioni: Perfettamente funzionante e in uso attivo ### 1 Trituratore idraulico Disan Gkedpfxezl Rdno Algeb * Modello: DPM 2024 * Capacità / Tipo: 1600 * Condizioni: Perfettamente funzionante e in uso attivo ### 1 Nastro trasportatore di selezione * Marca: Disan Hydraulic * Anno di fabbricazione: 2024 * Materiale: Gomma * Lunghezza: 15 m ### 3 Nastri trasportatori industriali * Marca: Disan Hydraulic * Anno di fabbricazione: 2024 * Materiale: Acciaio e gomma * Lunghezze: da 12 m a 22 m ### 4 Nastri trasportatori a stecche * Marca: Disan Hydraulic * Anno di fabbricazione: 2024 * Materiale: Gomma * Lunghezza: 6 m ciascuno ### 1 Aprisacche * Marca: Disan Hydraulic * Anno di fabbricazione: 2024 * Materiale: Acciaio ### 1 Frantoio per plastica * Tipo: 80 * Condizioni: Perfettamente funzionante

Condizione: nuovo, Vendo attuatore pneumatico professionale Proval PA125DA completo di tutta la componentistica di controllo. Gkodpeyvabxsfx Algeb Il set comprende attuatore pneumatico, valvola elettromagnetica IMI Herion e scatola finecorsa J J in versione ATEX. Il dispositivo proviene da stock di magazzino, stato nuovo mai usato. Dati tecnici: Produttore: Proval Modello: PA125DA Tipo: Attuatore pneumatico a doppio effetto Angolo di rotazione: 90 gradi Pressione di esercizio: da 2 a 8 bar Connessione: G 1/4 Intervallo di temperatura: da -20 a +80°C Norma: ISO F07 F10 Dotazione: Valvola elettromagnetica IMI Herion 230V 50Hz Scatola finecorsa J J ATEX IP67 Set completo pronto per l’installazione Condizioni: Nuovo, fondo di magazzino Possibili minimi segni dovuti alla conservazione Prezzo per 1 pezzo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE DELLA LINEA Saldatrice 4 teste FUSION 4H Unità di scarico del quadro Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Pulitrice elettronica TRIMMER 4A Tavolo di estrazione Secondo modulo di fresatura Q-MATIC 2 Gjdsy S E E Nspfx Algjkb Laptop supervisore di linea Unità refilatrice Scarico automatico quadri

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: illuminazione, I requisiti richiesti ai moderni impianti di verniciatura e alle camere di essiccazione sono aumentati notevolmente. I nuovi sistemi di verniciatura, come gli idrorivestimenti, le resine poliuretaniche e le vernici epossidiche, richiedono soluzioni di sistema avanzate. Il trasporto dei pezzi in lavorazione svolge un ruolo fondamentale. I nostri ingegneri ti offrono una consulenza personalizzata. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o lavaggio a umido, umidificazione dell'aria o asciugatura dell'aria, offriamo soluzioni per ogni esigenza. Componenti di un moderno impianto di verniciatura: Cabina di verniciatura: Il cuore della struttura, dotato di sistemi avanzati di filtraggio dell'aria e di ventilazione per una verniciatura senza polvere. 🎨 Trattamento dell'aria: Garantisce un equilibrio costante dell'aria nella cabina di verniciatura fornendo aria filtrata. 🌬️ Sistema di scarico: Rimuove gli spruzzi in eccesso e i composti organici volatili (COV) per garantire la qualità dell'aria. 🌿 Forno di essiccazione e stagionatura: Dopo l'applicazione della vernice, i pezzi vengono messi nel forno per ottenere una superficie durevole e di alta qualità. 🔥 Sistema di trasporto: Il sistema di trasporto automatizzato trasporta in modo efficiente i pezzi dall'area di spruzzatura al forno. 🚜 Pannello di controllo: Il centro di controllo dell'impianto gestisce tutto, dalla temperatura alla velocità del trasportatore. ⚙️ Illuminazione: L'illuminazione a LED a risparmio energetico garantisce una visibilità ottimale e consente di risparmiare energia elettrica. 💡 Perché scegliere i nostri sistemi di verniciatura: Qualità: I nostri sistemi sono sviluppati con cura e garantiscono la massima efficienza e prestazioni. 🎯 La sicurezza prima di tutto: Sistemi di aspirazione efficienti, dispositivi antincendio e materiali ignifughi garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. 🛡️ Personalizzazione: Offriamo soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. 🛠️ Facilità di manutenzione: Le nostre cabine sono facili da manutenere e realizzate con materiali durevoli e facili da pulire. 🔧 Ottimo supporto: Supporto tecnico per l'installazione e la manutenzione per garantire che il tuo sistema funzioni sempre in modo ottimale. 🧰 Responsabilità per l'ambiente: Sistemi ad alta efficienza energetica e tecnologie rispettose dell'ambiente garantiscono un trattamento delle superfici pulito e sostenibile. 🌍 Gkedpfx Aleun R Ufegob Soluzioni complete per impianti di verniciatura: Sistemi di trasporto: Sistemi di trasporto automatizzati per capannoni di verniciatura e sabbiatura, con incroci e scambi per componenti fino a 2000 kg. 🚛 Sostituzione facile del filtro: Impianti di verniciatura con aspirazione a soffitto ed elementi filtranti facilmente sostituibili. 🧹 Opzioni di riscaldamento e asciugatura: Diverse soluzioni di essiccazione: riscaldamento a gas o a olio, recupero di calore e filtri a carbone attivo per livelli di solvente più elevati. 🌡️ Sistema di alimentazione dell'inchiostro integrato: Pompe airless per l'erogazione della vernice all'intera cabina di verniciatura. 🎨 Le nostre soluzioni complete offrono tutto il necessario per una verniciatura efficiente e sicura. Lasciate che i nostri esperti vi consiglino su come ottimizzare il vostro impianto di verniciatura personalizzato!

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Gksdpfx Aloxywglegjb Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Automazione avanzata & sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Gkodpfx Ajwukuzelgjb Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 1989, Funzionalità: non verificato, peso complessivo: 20.000 kg, azionamento della sega: 55.000 W, Equipaggiamento: cabina, documentazione / manuale, Offriamo in vendita questa segheria completa Primultini 1300, modello stazionario, anno di costruzione 1989, non testata. Produttore: Primultini Modello: 1300 Anno di costruzione: 1989 Condizioni: non testata ID categoria: 1389 ID tipo: 415 Tipo di macchina: segheria completa (stazionaria) Descrizione: A causa di modifiche ai piani, vendo una segheria usata Primultini 1300 con un sistema di trasporto esteso. Dati tecnici e dotazioni: Potenza: 55 kW Carrello idraulico Trasportatore di alimentazione tronchi Trasportatore di scarico tavole 2 trasportatori trasversali Sistema di affilatura Primultini L'impianto è robusto e adatto all'uso professionale nella lavorazione del legno. Gkedpfx Aeztk Atolgeb L'impianto è smontato e stoccato in un magazzino. Possibilità di visione su appuntamento. In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Godpfsyhb Ahox Algokb Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...