Amtec Impianto Di Imbottigliamento Dell'acqua usato in vendita (23.629)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Esempio completo di sistema per l'imbottigliamento dell'acqua fino a 3000 cicli/h. Inclusa macchina per stampaggio a soffiaggio (macchina per stampaggio a soffiaggio con 4 stazioni di soffiaggio, sistema di asciugatura ad aria, compressore d'aria, raffreddamento), tavolo di alimentazione bottiglie, macchina automatica di risciacquo/riempimento/tappatura, macchina di alimentazione tappi, scatola di ispezione lampade, dispositivo di asciugatura, macchina automatica per la termoretrazione delle etichette, codificatore a getto d'inchiostro, confezionatrice automatica, sistema di trasporto. - Processo produttivo: Gonfiaggio bottiglie > Risciacquo bottiglie > Riempimento bottiglie > Tappatura bottiglie > Ispezione lampade > Etichettatura termoretraibile > Termoretrazione > Codifica a getto d'inchiostro > Confezionamento. - Specifiche: 3000 cicli/h (500 ml ciascuno); Volume della bottiglia: 350-1500 ml; bottiglie in PET; Coperchio standard in PET da 28/30 mm; 1500 litri di acqua imbottigliata all'ora; Consumo di acqua di scarico di 500 litri all'ora; Riempimento per gravità; 24 bottiglie per confezione multipla. Le specifiche dipendono dal layout finale e dalla combinazione di macchine e moduli specifica del cliente. Klodpfx Aov Nla Aekhjt Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sistema di riempimento automatico dell'acqua fino a 300 cicli/minuto. Include un sistema di alimentazione per bottiglie vuote nella lavatrice rotativa a 40 teste. Stazione di riempimento rotativa (40 teste) con sistema di riempimento a gravità. L'unità di chiusura è dotata di 12 teste di chiusura ed è adatta per chiusure standard PE da 28 e 30 mm. Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in SS304 o plastica per uso alimentare. Il telaio è realizzato in acciaio ad alto tenore di carbonio Q235 di alta qualità (opzionale SS304). MITSUBISHI PLC, touchscreen WEINVIEW: - Specifiche: frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 300 cicli/minuto; Numero di teste di lavaggio: 40; Numero di teste di riempimento: 40, 12 teste di tappatura; Volume della bottiglia: 350-2000 mm; Diametro della bottiglia: 50-90 mm; Altezza della bottiglia: 150-310 mm; Tolleranza di riempimento: +/- 2%; Aria compressa: 0,5m³/6bar; Acqua di riempimento: 9m³/h; Acqua di scarico: 3m³/h; Potenza: 380 V, 7,5 kW; Dimensioni macchina: L4300xW3400xH3050mm; Peso: 12.000 kg. Kedjv Nlaiopfx Akholt Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sistema di riempimento automatico dell'acqua fino a 66 cicli/minuto. Include un sistema di alimentazione per bottiglie vuote nella lavatrice rotativa a 18 teste. Stazione di riempimento rotativa (12 teste) con sistema di riempimento a gravità. L'unità di chiusura è dotata di 6 teste di chiusura ed è adatta per chiusure standard PE da 28 e 30 mm. Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in SS304 o plastica per uso alimentare. Il telaio è realizzato in acciaio ad alto tenore di carbonio Q235 di alta qualità (opzionale SS304). MITSUBISHI PLC, touchscreen WEINVIEW. - Specifiche: frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 66 cicli/minuto; Numero di teste di lavaggio: 18; Numero di teste di riempimento: 12, 6 teste di tappatura; Volume della bottiglia: 350-2000 mm; Diametro della bottiglia: 50-90 mm; Altezza della bottiglia: 150-310 mm; Tolleranza di riempimento: +/- 2%; Aria compressa: 0,5m³/6bar; Acqua di riempimento: 1,5m³/h; Acqua di lavaggio: 0,5m³/h; Potenza: 380 V, 3,5 kW; Dimensioni macchina: L2700xW1600xH2800mm; Peso: 2.500 kg. Kjdpov Nlacsfx Akholt Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: usata, Impianto di degasazione (sfiato) dell'acqua per la rimozione dell'ossigeno dall'acqua potabile, anno di costruzione prevalentemente 1995. Il sistema funziona secondo un processo di degasazione a freddo a due stadi tramite stripping con CO₂ in controcorrente ed è composto dai seguenti componenti: - 2 serbatoi di degasazione collegati in serie - Pompa per vuoto con separatore - Serbatoio a pressione da 70 hl (Gross, 2018) per lo stoccaggio di acqua degasata con pressione interna fino a 4 bar - Pompe centrifughe - Dosaggio CO₂ tramite valvola ad ago - Quadro tubazioni, varie tubazioni, valvole, raccordi, apparecchiature di misura e controllo - Quadro elettrico con controllo Simatic S5 Macchina (aggiuntivo): Degasazione a freddo tramite stripping con CO₂; anno di costruzione 1995 - 2018 Capacità: 20.000 l/h Volume di ciascun serbatoio di degasazione: 285 l; sovrapressione di esercizio fino a 1 bar Volume serbatoio tampone: 7.060 l; sovrapressione di esercizio fino a 4 bar Klsdjy Ti Anepfx Akhst Residuo ossigeno disciolto ca.: 0,010 - 0,015 mg/l Comando/Controllo: Simatic S5 Materiale: acciaio inox Montaggio/Posizione: montato su un telaio in acciaio inox accessibile Dotazione: 2 x serbatoi di degasazione; serbatoio a pressione; pompe centrifughe; pompa per vuoto con separatore; dosaggio CO₂ (valvola ad ago); misurazione della portata, pressione e livello; quadro elettrico; quadro tubazioni; varie tubazioni, valvole e raccordi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Klodpfx Akey Icpqohot Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Impianto di degasazione dell’acqua a tre stadi per la degasazione dell’acqua e l’impregnazione con CO2. L’acqua grezza entra nel primo serbatoio di degasazione attraverso un ugello iniettore. L’elevata velocità di flusso separa ossigeno e azoto dal getto d’acqua, che vengono rilasciati nella parte superiore del serbatoio. Questo processo viene ripetuto nel secondo serbatoio di degasazione. Nel terzo serbatoio (serbatoio di impregnazione), dopo essere passata attraverso l’ugello iniettore, l’acqua viene miscelata nella parte superiore del serbatoio con CO2 sotto pressione d’impregnazione. Kedpfx Aexzqt Ijkhelt Macchina (aggiunta): degasazione a freddo multistadio con impregnazione Struttura di base: su telaio in acciaio inox Dotazione: 3 serbatoi (ciascuno con manometro); 3 pompe centrifughe; quadro elettrico con pannello di comando; tubazioni con diverse valvole e raccordi.

Condizione: usata, Separatore olio-acqua KAESER BEKO modello Öwamat Diametro del serbatoio: 600 mm Kljdey Ty Sajpfx Akhjt Altezza totale: 1200 mm Con filtro ai carboni attivi Spazio richiesto: Ø 700 x 1200 mm Peso proprio: ca. 30 kg In buone condizioni

Condizione: usata, Essiccatore ad aria compressa PARKER HIROSS per impianti di compressori Separatore meccanico di condensa, separatore d'acqua Essiccatore a refrigerazione con raffreddatore finale ad acqua per la rimozione del vapore acqueo e il raffreddamento dell'aria compressa o dei gas. 1 pezzo Raffreddatore finale tipo WFN009 DHH16 Klsdpfxsdzqn Ue Akhjt Portata d'aria nominale: 540 m3/h = 9000 litri/min. Pressione di esercizio aria: max 16 bar Lunghezza corpo: 1020 mm Diametro corpo: Ø 105 mm Attacco filettato aria: G 2" Attacco filettato acqua: G 3/4" Peso del raffreddatore finale: 11 kg Dimensioni del raffreddatore finale L x P x A: 1030 x 850 x 200 mm + 1 pezzo Separatore d'acqua tipo CSP 008 Portata nominale: 480 m3/h = 8000 litri/min. Pressione di esercizio: max 16 bar Attacco filettato: G 2" - Corpo filtro in alluminio + 1 pezzo separatore meccanico di condensa HIROSS SAC 120 Attacchi filettati: R 1/2" Pressione di esercizio: 16 bar Volume: 0,8 litri - Funzionamento senza perdita di aria compressa Tutto montato come visibile nelle foto Altezza montato in piedi: 2000 mm Peso complessivo circa 40 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 45.000 h, numero macchina/veicolo: LC514, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora (bph) Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità produttive medio-alte. La linea lavora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea utilizza un sistema di riempimento volumetrico, garantendo dosaggi accurati per ogni bottiglia. Supporta contenitori con diametri del collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema lavora esclusivamente acqua non gassata, mantenendo un flusso produttivo specifico e dedicato. Dettagli dell'apparecchiatura nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, costruita nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una sagomatura precisa e ottimizza l'utilizzo del materiale PET, minimizzando gli scarti. Monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il lavaggio, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico garantisce dosaggi precisi, assicurando la qualità del prodotto finale. Macchina etichettatrice L'etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette wrap-around ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette con precisione, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo la velocità e i requisiti di qualità della linea. Confezionatrice termoretraente La confezionatrice termoretraente Sidel Cermex, del 2005, esegue il confezionamento secondario. Nello specifico, la macchina utilizza film termoretraente per creare pacchi compatti e sicuri. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto proteggendo gli articoli durante il trasporto. Nastri trasportatori nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La linea opera con un sistema completo di nastri trasportatori, sia ad aria che a pavimento. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono i tempi di fermo macchina e garantiscono elevata efficienza operativa. Vantaggi tecnici della linea Kedpfxsvgva Ue Akhelt Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, nonostante la data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga vita operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua non gassata, assicurando un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, le macchine SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la confezionatrice termoretraente, per mantenere un flusso prod...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Kledpfsw Ahfyjx Akhot Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Anno di produzione: 2023, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SN-22-1409, In vendita: impianto di aspirazione di alta qualità del marchio Absaugwerk, anno 2023, appositamente progettato per la captazione e filtrazione delle polveri di saldatura (ad esempio, polveri di alluminio). L’impianto corrisponde agli standard tecnici più recenti e comprende: Dotazione: • Tavolo di aspirazione con aspirazione verso il basso • Separatore umido integrato conforme agli ultimi standard di sicurezza • Idonea per uso professionale nei lavori di saldatura Kljdjx Da Tiopfx Akhst • Conforme ATEX (Zona 2, Ex II 3G) • Potenza: 4,0 kW / 400 V / 50 Hz • Condizioni: quasi come nuovo, perfettamente funzionante Ritiro a carico dell’acquirente; su richiesta, possiamo offrire supporto per smontaggio/trasporto. In caso di interesse o domande, si prega di inviare un messaggio. Visita in loco su appuntamento possibile. Altre macchine per la lavorazione dei metalli disponibili, come trapani da banco, presse piegatrici, trapani a colonna, presse eccentriche, scaffalature pesanti, tavoli da saldatura, saldatrici MIG/MAG, compressori, ecc. – consultare le nostre altre offerte. Prezzo nazionale netto più IVA oppure Prezzo netto export Solo ritiro – smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente o previo accordo. Per interesse o ulteriori domande, si prega di scrivere un messaggio. Ulteriori foto e dettagli tecnici su richiesta. Tutte le informazioni senza garanzia, salvo errori di battitura e vendita intermedia. Per ulteriori domande, si prega di chiamare. Nous parlons Francais / Мы говорим по русски We speak English / Noi vorbim romeno Viber / WhatsApp / Skype Su richiesta e a pagamento gestiamo tutte le pratiche doganali e di immatricolazione. Trasportiamo i veicoli al porto a pagamento.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Klsdpfx Akjydn A Hjhot Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Condizioni linea & Storico manutenzione Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Impianto di riscaldamento per acqua calda o vapore Potenza termica: 6 MW Combustibile: cippato di legno Kedpfsyizqnjx Akhjlt con bruciatore a olio come riscaldamento di riserva Lo smontaggio deve essere effettuato dall’acquirente.

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di trattamento acqua BWT composto da: - Addolcitore duplex, BWT ELITE PRO 320 DUO (DN65, 17 m3/h) - Vasca del sale BWT SB 45-4 (per max. 1500 kg di sale, 2,18 m3) Kedpjw Aw Nujfx Akholt - Prefiltro BWT GT10 (2" 14 m3/h) - Filtrazione a osmosi BWT PERMAQ Pro 8SX (8.500 litri/ora, pompa a frequenza variabile, ritenzione salina >97%, efficiente dal punto di vista energetico, compatto)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, numero macchina/veicolo: LC392, Linea completa usata per imbottigliamento acqua (bevande non gassate) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa CapSnap Adapta Series è un sistema modulare integrato per il lavaggio, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. È la soluzione ideale per operazioni di imbottigliamento d'acqua HOD (Home & Office Delivery) di medie dimensioni. Progettata per l'adattabilità – queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 – 600 BPH (bottiglie/ora).Produttore: CAP SNAP – Portola – USA Kodovgud Sspfx Akhjlt Anno di produzione: 1999 (completamente revisionata nel 2015 e da allora ha lavorato solo 500 ore) Capacità: 300 BPH (bottiglie/ora) Fonti energetiche richieste: aria 6 bar, potenza elettrica 40 kW, alimentazione acqua per lavaggio 2 bar e alimentazione acqua per riempimentoComposizione della linea:Dispositivo semi-automatico di rimozione tappi: Questo dispositivo serve per rimuovere i tappi dalle bottiglie.Nastro di ingresso: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su questo nastro trasportatore.Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: Prima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda.Lavaggio con acqua calda e detergente tramite ugelli: Seconda fase del lavaggio, che impiega acqua calda a 50 °C con detergente.Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: Ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante.Nastro di uscita dal riempitore: Qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta.Filtro UV: L'acqua passa attraverso un filtro UV integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia.Trasporto delle bottiglie riempite verso la tappatrice: Le bottiglie vengono trasportate dal riempitore alla tappatrice.Disinfezione tappi tramite erogazione di disinfettante sul collo della bottiglia: I tappi vengono disinfettati e preparati per l'applicazione.Cilindro applicatore tappi: Qui viene applicato il tappo sulla bottiglia.Nastro di uscita: Da qui le bottiglie vengono caricate manualmente sui pallet.Ogni componente di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e, insieme, costituiscono una linea completa usata per l'imbottigliamento dell'acqua funzionante.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 1.600 mm, lunghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 2.600 mm, peso complessivo: 2.500 kg, anno dell'ultima revisione: 2023, We are offering this overhauled Markl long-tube round filler 8/2 filling machine, year of manufacture approx. 1990. Markl 8/2 long-tube filler, completely overhauled. Comprehensively refurbished at the beginning of 2023, including new gearbox. Filling capacity approx. 1,500 bottles/h, depending on carbonation and temperature. Currently set up for 0.33 L bottles. Year of manufacture unknown, approx. 1990. The machine can be expanded to a total of 16 filling heads. HDE present. Includes rotary table on infeed side. Comes with outfeed conveyor including collection table. The machine operates flawlessly with no issues. Dimensions (LxWxH): 4,000 x 1,600 x 2,600 mm Power connection: 16 A Weight: approx. 2.5 t Also included: - Unused conveyor guide, length 160 cm Ksdpfx Aoyymgwskhjlt - Conversion kit for 0.5 L bottle filling - Large assortment of spare parts/seals etc. - 9 m of new, unused conveyor belt Machine available from end of April! Price: negotiable, €52,000 net

Condizione: usata, composto da: telaio di base, 2 serbatoi di stoccaggio, acciaio inox, serbatoio, prod. WERIT, unità ad osmosi, tipo: SILHORKO, anno 1995, quadro elettrico, prod. RITTAL, con sistema di tubazioni, tecnologia di filtrazione, pompaggio e valvole nonché 2 contenitori ribaltabili, mobili su ruote Klsdpfx Akey Aqchehet

Anno di produzione: 1996, Condizione: buona (usata), Offrire un impianto di trattamento dell'acqua potabile Impianto di trattamento dell'acqua 120 metri cubi/ora anno 1996 Kljdpfx Akshr D Hnjhjt funzionale in 6m-contenitore Sistema di controllo, pompe disponibili. Precedentemente usato come rifornimento per il villaggio di container.

Anno di produzione: 2017, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si propone impianto di miscelazione substrati di coltivazione composto da: - 5 tramogge di alimentazione da 18m3; - Set di vagliatura composto da due vagli (fine e grosso); - 1 tramoggia dosatrice con aspo interno da 10m3; - impianto di dosaggio composto da 5 dosatori concimi dotati di sistema di pesatura; - 1 vaglio rotante per il prodotto finito; Kjdpfx Asyg Eb Eekhelt - 3 tramogge di raccolta prodotto finito da 25m3. Impianto completo di nastri di raccordo e quadro elettrico di comando generale. Smontaggio, montaggio e trasporto a cura dell’acquirente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 14 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TJ-350-20/40 KPSI //TJ-160-20/40 KPSI, larghezza totale: 1.500 mm, lunghezza totale: 3.000 mm, altezza totale: 2.500 mm, pressione: 2.800 barra, pressione di esercizio: 2.800 barra, carburante: diesel, peso complessivo: 3.000 kg, velocità di rotazione (min.): 700 giri/min, velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, lunghezza del tubo ad alta pressione: 60.000 mm, anno dell'ultima revisione: 2025, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Gruppo di 5 macchine waterblast UHP (ultra alta pressione), con un'ampia gamma di ricambi e accessori come segue: 1 x impianto di idrogetto ad alta pressione con motore Diesel Deutz-MWM V-8, pressione regolabile senza gradini tra 0–1400 bar e 0–2800 bar (sistema dump/overflow), pompa a pistoni intercambiabili: - 1400 bar a 99 litri/minuto - 2800 bar a 46 litri/minuto Il gruppo pompante rimane lo stesso per entrambe le pressioni; il cambio di pressione avviene semplicemente sostituendo i pistoni. Macchina costruita nel 2013, usata solo una volta (14 ore a 2800 bar) per la pulizia di scambiatori di calore, sempre mantenuta come unità di riserva. Montata su telaio in acciaio zincato. Il motore Deutz-MWM è stato acquistato usato (ca. 3.000 ore) e nel 2013 equipaggiato con una nuova pompa ad altissima pressione Jetech UHDW. In dotazione ampia scelta di accessori e ricambi: pistole dump, valvole a pedale, giunti rotanti, testine rotanti, lance ad alta pressione, inserti per ugelli, guarnizioni, utensili speciali, ecc. Disponibile anche una macchina identica con motore Scania V-8 (850 ore), stessa configurazione a doppia pressione, montata in container 20 piedi, serbatoio gasolio da 800 litri, banco da lavoro con morsa. Sono inoltre disponibili altre 3 macchine waterblast ad alta pressione da 110 kW ciascuna, di cui 2 con set di pistoni intercambiabili per 1400 / 2800 bar. La terza è una Kamat K11000 con esercizio fisso a 2800 bar. Disponibile anche attrezzatura idraulica per la pulizia di scambiatori di calore con lancia rotante su tavolo elevatore a pantografo, ideale per scambiatori di grande dimensione. Tutte le attrezzature provengono dalla chiusura della mia azienda per pensionamento. Si cerca acquirente per l’intero lotto di macchine e accessori. Solo per esportazione. Ksdpfx Ajxc E Trjkhslt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, All'asta viene proposta un'intera linea di birrificio e imbottigliamento composta da: - Impianto di birrificazione (inclusi sala cottura, serbatoi di fermentazione e maturazione & altri accessori) - Impianto di imbottigliamento bottiglie DETTAGLI TECNICI IMPIANTO DI BIRRIFICAZIONE Sala cottura Produttore: Shandong Anno di costruzione: 2019 Capacità: 20-25 hl Componenti: tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di cottura/mosto, whirlpool Valvole: valvole di intercettazione manuali Scambiatore di calore per mosto: a due stadi Serbatoio acqua calda: presente Serbatoi di fermentazione e maturazione Fermentatori: 6 pezzi da 2.760 l ciascuno (serbatoi ZGK) Anno di costruzione: 2019 Isolamento: presente, con raffreddamento a mantello Pressione di esercizio: 3 bar CIP: sì Serbatoi di maturazione: 12 pezzi da 2.760 l ciascuno (orizzontali) Anno di costruzione: 2019 Pressione di esercizio: 3 bar Ulteriori componenti Mulino per malto: Shandong, 2019 Generatore di vapore: Yano, Shanghai, 2019, potenza: 200 kg/h, a combustione di olio Unità refrigeranti (glicole): 2 x 28 kW, 2019 Serbatoio di glicole: presente Impianto ad osmosi inversa: presente Compressore: JAN, 585 l/min, 2020 Reparto riempimento KEG Impianto lavaggio KEG: con rabbocco automatico della soluzione caustica & riscaldamento a vapore Riempitrice KEG: fino a 70 fusti/ora Controllo: Siemens S7 Raccordo: tipo S IMPIANTO DI IMBOTTIGLIAMENTO Lavasciacquatrice bottiglie: SEN Anno di costruzione: 1989, revisionata e installata nel 2020 Prestazione: max 1.500 bottiglie/ora Blocco di riempimento isobarico: Shandong Yuesheng, 2019 Kedpfx Akowxw U Nshjlt Stazioni: 14 risciacquo, 12 riempimento, 5 chiusura Tecnologia: con pre-evacuazione & contropressione Formato: per 0,33 l Longneck & 0,5 l NRW Tunnel di asciugatura: Shandong Yuesheng, 2019 Etichettatrice: con stampante laser Tavolo di raccolta: presente

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2002, • Sono disponibili 4 nuove celle EDI MK3. Kedpfx Aowy Uu Ajkhelt • Verranno smantellate 7 stazioni EDI, ciascuna con 4 celle EDI MK3.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le singole macchine sono vendute separatamente. Decapper, riempitrice, coperchi silo, linea di aria secca, formatrice di cartoni, confezionatrice, nastratrice, sigillante e adesivo per formatrice. Kledpfx Aswlg Swekhet

Anno di produzione: 2006, Condizione: come nuova (usata), Dettagli su richiesta Kodpfxofla Emo Akholt

Condizione: buona (usata), La tecnologia a contropressione della linea di prodotti MULTIMA è particolarmente adatta al riempimento di bevande contenenti CO2, come la birra, le bibite o anche l'acqua minerale. La tecnologia del vuoto integrata permette di riempire bottiglie e lattine a basso tenore di ossigeno. Produzione nominale: fino a 700 pezzi/ora Riempimento manuale Kledshx D U Tjpfx Akhst Pompa a pistone rotante in acciaio inossidabile