Arol Used Sidel Blow Molding Combiblock For Pet 18000 Bph usato in vendita (52.940)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO137, Used Sidel blow molding Combiblock for PET 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThe Sidel SBO 16 Series 2 Blow Molding Machine is a rotary PET blow molder engineered for reliable, high-quality container production within used bottling line and industrial packaging environments. Built in 2002, this second hand blow molder features 16 cavities for efficient, continuous operation. It is delivered with an air recovery system to improve energy efficiency and operating economy. A complete set-up for the Alaska neck finish is included, enabling fast start-up for compatible formats. Please note that molds are not included and a chiller is not supplied with the machine.Manufacturer: SidelModel: SBO 16 Series 2Year: 2002Machine type: Rotary blow molding machineNo. of cavities: 16 (molds not included)Container material: PETNeck finish set: AlaskaAir Recovery System: IncludedChiller: Not includedAdvanced Automation & Control SystemsThis rotary platform supports steady, continuous motion for stable heating and blowing cycles. Integrated machine controls streamline changeovers and monitoring, while the air recovery system enhances sustainability and lowers compressed air consumption during beverage production. Quick adjustments for the Alaska neck finish reduce downtime across multi-format industrial packaging operations.Production Line Integration CapabilitiesThe SBO 16 Series 2 is designed for seamless integration into a complete beverage production line. It pairs effectively with filling and capping equipment for high-throughput second hand bottling applications and can operate inline with conveyors, inspection, and downstream packaging machinery. The machine is well suited for PET bottle handling and can be configured for a range of bottle sizes depending on installed molds and process parameters. It is compatible with monoblock and combi configurations, including gravity filling solutions and pick-and-place cap distribution systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe overall combi configuration associated with this blow molder was refurbished at the end of 2024, supporting reliable, ready-for-operation performance for used bottling line projects. As a second hand unit from a reputable manufacturer, this machine offers proven durability and straightforward maintenance with widely available spare parts and technical support.Operational Performance & VersatilityWith 16 cavities and a rotary architecture, this blow molding machine provides the throughput and consistency required for beverage production and other PET packaging tasks. The included Alaska neck finish capability allows targeted format production, while additional neck finishes can be accommodated with the appropriate tooling. The air recovery system improves operating efficiency, making it a strong choice for cost-optimized industrial packaging operations seeking lower compressed air usage without compromising quality.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires utilities common to PET blow moldi... Isdozccgdjpfx Afrjau

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea ad alta velocità per acqua in PET, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Panoramica della linea e capacitàConfigurata come soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua naturale in PET, questa installazione usata è centrata su una bottiglia da 0.55L con collo 30/25 PCO1881 ed è nominalmente valutata a 36,000 bottiglie/ora. Le apparecchiature principali includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, il monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM con 60 valvole di riempimento abbinato a 15 teste tappatrici, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per l’applicazione continua e ad alta velocità di etichette avvolgenti. La configurazione è destinata a produzioni industriali di bevande dove è richiesta una produzione costante di acqua in PET.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato primario: bottiglie 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappatriciEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: Sidel Aidlin 24 cap feederAnno linea: 2012 (unità di riempimento principale 2011)Controlli e concetto di automazioneL’automazione integra soffiaggio, monoblocco, gestione tappi ed etichettatura in una strategia di controllo unificata che mantiene la stabilità alle alte velocità. HMI centrali supervisionano logiche coordinate di avvio/arresto, profili di accelerazione e decelerazione e diagnostica allarmi/guasti. Ripari interbloccati e reti di arresto di emergenza proteggono il personale mantenendo la disponibilità. Impostazioni guidate da ricette consentono agli operatori di richiamare parametri ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e sostenendo gli obiettivi di efficienza globale delle apparecchiature.Layout integrato e connettività a monte/valleProgettato per uso in linea, il sistema si affida a nastri con sezioni di accumulo e trasferimento per bilanciare il flusso tra i processi. L’assetto è destinato all’acqua naturale con finitura 30/25 PCO1881, gestendo il percorso dall’alimentazione dei preforme e stiro-soffiaggio fino al riempimento, tappatura ed etichettatura wrap-around ad alta velocità. L’architettura è predisposta per il collegamento a stazioni periferiche quali ispezione, incassettamento e pallettizzazione per realizzare una linea di confezionamento industriale completa dai preforme ai colli finiti.Condizioni attuali e stato di manutenzioneLe apparecchiature sono tuttora in funzione, a conferma della continuità operativa in condizioni reali di produzione. Ogni blocco è stato manutenuto per supportare l’output continuo. L’attività in corso aiuta i potenziali utilizzatori a valutare direttamente le prestazioni e a pianificare un trasferimento e riavvio controllati per nuove esigenze di capacità.Prestazioni di processo lungo i blocchiFocalizzato sull’imbottigliamento di acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA WM garantisce volumi di riempimento accurati e mantiene uniformità di coppia di tappatura sulle sue 15 teste. La Sidel S... Iajdpfxjzc Hqmj Afrju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – 300 bph – Overview Macchina di soffiaggio a estrusione di seconda mano, Uniloy Milacron HSM10/D, progettata per produrre contenitori HDPE fino a 10 L. Con una testa a parison singola e una robusta unità di chiusura, questa unità EBM è ideale per l'imballaggio industriale e per gli ausili della produzione di bevande (ad es. contenitori per acqua, oli alimentari) e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata. Documentazione e manuali sono disponibili. Numero di riferimento: SO126. Specifiche tecniche e dati prestazionali Dati principali Produttore/Modello: Uniloy Milacron HSM10/D Anno: 2000 Tecnologia: EBM - Extrusion Blow Molding (EBM), parison singola Materiale: HDPE Numero di cavità: 1 Volume massimo contenitore: 10 L Produzione indicativa: fino a circa 300 bph su 10 L (dipende dall'applicazione) Manuali: inclusi Rif. n.: SO126 Estrusore Diametro vite: 100 mm; L/D 24 Velocità vite HDPE: 0–70 rpm Iajdpfxeyhbt Hj Afreu Capacità di plastificazione (HDPE): ca. 300 kg/h Motore estrusore principale: 89 kW Zone di riscaldamento: 6; potenza di riscaldamento testa: 31.4 kW Potenza di raffreddamento motore: 0.58 kW; potenza di raffreddamento barile: 1 kW Testa di parison Tipo: PE 1/200, parison singola Diametro massimo stampo: 200 mm Potenza di riscaldamento testa: 14.2 kW Controllo spessore parison: idraulico (programmazione spessore parete) Chiusura e unità di soffiaggio Forza di chiusura: 200 kN Dimensione stampo massima: 650 × 500 mm (H) Spessore stampo: 2 × 150 mm Corsa apertura stampo: 300 mm Corsa carrello orizzontale: 660 mm Corsa perno di soffiaggio: 240 ± 5 mm Spinta perno di soffiaggio a 50 bar: 320 kg Elettrico Potenza installata: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentazione: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Impianto idraulico Capacità serbatoio: 400 l portata pompa (1470 rpm): 123 l/min Pressione massima (circuito principale): 190 bar Motore idraulico principale: 37 kW; motore raffreddamento olio: 1.5 kW Pneumatici Pressione di esercizio (generale): 6–8 bar; consumo aria: 2000–2500 Nl/min Pressione post-raffreddamento: 6–8 bar; consumo aria: 1000–1500 Nl/min Acqua di raffreddamento Circuito stampo: 8–12 °C; flusso 15 m³/h Estrusore e olio idraulico: 10–24 °C; flusso 4 m³/h Dimensioni e pesi Dimensioni approssimate della macchina (L × P × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso unità di soffiaggio: 7600 kg; peso gruppo di estrusione: 6400 kg Rumorosità al posto operatore: < 85 dB(A) Automazione avanzata e sistemi di controllo Programmazione dello spessore della parete idraulico per un controllo preciso del parison, migliorando la distribuzione del peso e la capacità di carico superiore sui contenitori da 10 L. Software dedicato di comando e controllo Uniloy (codice versione disponibile nei manuali) con interfaccia operatore per la gestione dei setpoint e la diagnostica. Controllo temperatura integrato su sei zone de...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea usata BERTOLASO Epica per spirits, vetro & PET - 12000 bphSpecifiche tecniche & Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiasca e rotonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del confezionamento dal depallettizzatore fino all’incartonamento e alla nastratura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo di riempimento: Vacuum filling Formati bottiglia: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesContenitori: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etichettatura:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Fill level check (Logilevel plus)Fine linea: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelli/anni chiave: 1994–2022 across sub-systemsAutomazione avanzata & Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso fornisce sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatica del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la gestione delle casse e la stazione di etichettatura operano con logica di avvio/arresto coordinata, consentendo un flusso regolare e continuo lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando un’integrazione semplice con i tipici sistemi di alimentazione industriale. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento di seconda mano offre un funzionamento in linea completo dal depallettizzatore delle bottiglie fino alla gestione delle casse finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiasca e rotonde, ed è adatta a molteplici piccoli formati da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatore casse, incartonatrice, nastratrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare le esigenze di presentazione del brand. Le attrezzature Spiralveyor assistono nei cambi di quota e in layout compatti.Condizioni macchina .. Iedpfx Aoy Szcwofreau

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO117, Macchina di soffiaggio HDPE 4+4 usata TECHNE SYSTEM fino a 2700 bph Questa macchina per soffiaggio HDPE offre un sistema altamente specializzato per la produzione di contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La macchina supporta formati di bottiglia fino a 2 liters e produce fino a 2700 bottles per hour (bph). Inoltre, il sistema utilizza una configurazione 4+4, cioè quattro cavità superiori e quattro inferiori, che ottimizzano la produzione con un design simmetrico ed efficiente. La macchina sarà disponibile a partire da metà ottobre. Iasdpjvgvkaofx Afrju Caratteristiche tecniche principali della soffiatrice TECHNE SYSTEM Per garantire alta precisione nella sagomatura delle bottiglie, il sistema di soffiaggio prevede un passo cavità di 150 mm. Inoltre, la macchina include una doppia carrozza che permette di controllare al meglio il ciclo produttivo e minimizzare i tempi morti. In particolare, questa macchina supporta contenitori fino a 2 liters, offrendo grande flessibilità nella produzione di diversi tipi di imballaggi. Configurazione dello stampo e flessibilità Pur non includendo gli stampi nella fornitura standard, la macchina supporta una vasta gamma di misure di stampo fino a un massimo di 2 liters. Inoltre, è possibile adattare facilmente l'intero sistema alle esigenze produttive specifiche. Su richiesta possiamo aggiungere accessori o effettuare modifiche necessarie, previsti con quotazioni separate. I nostri tecnici, che si occupano dello smontaggio, possono anche rimontare la macchina, garantendo continuità e affidabilità nell'operatività. Manuali e documentazione tecnica Questa macchina di soffiaggio è fornita con manuali tecnici completi e schemi dettagliati che supportano l'installazione, la manutenzione e l'uso quotidiano. Più precisamente, la documentazione fornisce specifiche dettagliate sulle tolleranze dei contenitori e sugli schemi operativi dei componenti di sistema. Di conseguenza, il progetto ottimizza valori critici come il passo bottiglia e la distanza tra gli estrusori e il corpo del contenitore. Produzione e prestazioni Questa macchina usata supporta capacità produttive comprese tra 2400 e 2700 bottles per hour, in funzione delle condizioni operative e dei tipi di contenitore. Pertanto, permette di mantenere una produzione costante. In termini di precisione, la corsa del carrello stampo arriva a 660 mm, consentendo movimenti ben calibrati che assicurano uniformità produttiva. Di conseguenza, la macchina può produrre bottiglie fino a 290 mm di larghezza e 690 mm di altezza. Conclusioni sulla soffiatrice TECHNE SYSTEM La macchina di soffiaggio HDPE 4+4 usata TECHNE SYSTEM fino a 2700 bph, disponibile da metà ottobre, fornisce una soluzione versatile ed efficiente per aziende che richiedono alta capacità produttiva. Inoltre, il sistema è personalizzabile con accessori su richiesta. Di conseguenza, la flessibilità nella configurazione degli stampi consente di adattare la macchina a una vasta gamma di esigenze produttive. Infine, la macchina garantisce efficienza operativa grazie alla sua affidabilità e alla disponibilità di supporto tecnico per montaggio e smontaggio, che ne migliorano ulteriormente le prestazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: SO128, Macchina per formatura ad soffiaggio Contiform usata Questa macchina per formatura ad soffiaggio Contiform S14 usata di Krones è progettata per l'alta produzione di bottiglie in PET nell'industria moderna delle bevande. Con una velocità massima fino a 25.000 bottiglie all'ora, è una scelta eccellente per aziende che cercano di espandere la capacità o aggiornare una linea di imbottigliamento usata con attrezzature di confezionamento industriale affidabili di seconda mano. La macchina è dotata di un PLC Siemens e di un HMI Krones per un'automazione robusta e un controllo intuitivo per l'operatore. Il trasferimento con gestione del collo garantisce una presa stabile delle bottiglie tra formati, mentre l'architettura rotativa assicura prestazioni costanti per la produzione di bevande. Prodotta da Krones, leader globale nella tecnologia per la produzione di bevande, questo modello supporta contenitori in PET ed è adatto per un'ampia gamma di prodotti tra cui acqua naturale e gassata, bibite, latte, olio, birra, vino e liquori. L'impostazione attuale è ottimizzata per il formato da 1.5L e un'altezza massima del contenitore di 320 mm, rendendola una risorsa versatile per l'elaborazione di bottiglie in PET nelle linee di confezionamento integrate. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Krones Serie modello: Contiform Codice modello: S14 Anno di fabbricazione: 2009 Velocità massima: 25.000 bottiglie/ora Iaedpfxsx H Tgdo Afrsu Materiale del contenitore: PET Formato attuale: 1.5L Altezza massima del contenitore: 320 mm Altezza piano di lavoro: 1470 mm Tipo: Rotativa Tipo di trasferimento: gestione del collo Finitura del collo: Alaska Numero di cavità (stampi): 14 Numero di mandrini: 7 Numero di pinze (inlet/outlet): 7 Direzione di lavoro: in senso antiorario Alimentazione elettrica: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominale: 313 A Automazione avanzata e sistemi di controllo La macchina è dotata di un PLC Siemens per un controllo affidabile dei processi e di un HMI Krones per un'operatività intuitiva, gestione delle ricette e diagnostica. La configurazione elettrica a 400 V e 50 Hz con 3 PH + N supporta prestazioni stabili di livello industriale. Le protezioni di sicurezza e i punti di accesso interbloccati facilitano un'operatività sicura durante produzione e cambi formato. Il design con gestione del collo contribuisce a regolazioni di formato più fluide e a una riduzione delle abrasioni sulle bottiglie. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo Contiform S14 di Krones può operare come stampatrice ad soffiaggio autonoma o essere integrato in una linea completa di produzione di bevande. Si interfaccia agevolmente con sistemi di handling delle preforme, utilità aria ad alta e bassa pressione e nastri trasportatori a valle che conducono a riempitrici, etichettatrici e macchine di confezionamento. La piattaforma rotante e il trasferimento con gestione del collo garantiscono compatibilità con le dimensioni tipiche...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio Iasdow Ahfyepfx Afrsu SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Iasdpfx Afjydn A Hereu Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Condizioni linea & Storico manutenzione Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: SO133, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa SIPA SFR EVO3 è una macchina rotativa per soffiaggio-stretch progettata per la produzione ad alta efficienza di bottiglie in PET nelle moderne attività di bevande. Come bene usato robusto per l'imballaggio industriale, offre una produzione affidabile per linee di produzione di bevande che richiedono qualità e rendimento costanti. La macchina è dotata di una configurazione a 8 cavità e supporta una vasta gamma di formati di bottiglia comunemente impiegati per acqua e bevande analcoliche. Produttore: SIPA Modello: SFR EVO3 Anno di costruzione: 2017 Velocità di produzione: fino a 18.000 bottiglie all'ora Numero di cavità: 8 Finitura collo: PCO 28-1810 Formati bottiglia: Compatibile con formati da 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Diametro bottiglia (min–max, diagonale): 50–125 mm Altezza bottiglia (min–max, senza collo): 80–349 mm Automazione avanzata & Sistemi di controllo Progettata per prestazioni costanti, la SFR EVO3 integra automazione avanzata con un preciso riscaldamento dei preforme e sequenze di soffiaggio controllate. L'HMI orientata all'operatore e il controllo basato su PLC facilitano la gestione delle ricette, il monitoraggio del processo e i cambi formato. L'architettura della macchina dà priorità alla ripetibilità delle fasi di pre-soffiaggio e soffiaggio, favorendo una qualità della bottiglia stabile durante i cicli ad alta velocità. Controllo processo automatizzato con HMI orientata all'utente Riscaldamento efficiente dei preforme per una distribuzione uniforme del materiale Caratteristiche di cambio rapido per supportare le regolazioni di formato Protezioni con interblocchi di sicurezza e circuito di arresto d'emergenza per la protezione dell'operatore Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa soffiatrice si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate per PET, sia operando come unità autonoma a monte di un riempitore sia sincronizzata all'interno di una linea completa di produzione di bevande. I sistemi inclusi di alimentazione dei preforme e di raffreddamento dei preforme facilitano un'alimentazione regolare e condizioni di produzione stabili, migliorando l'efficienza complessiva della linea. Funzionamento in linea o autonomo con interfacce standard per nastri trasportatori Compatibile con apparecchiature downstream di riempimento, tappatura ed etichettatura Gestione flessibile per i formati di bottiglia da 0,5L, 1,0L e 1,5L Adatta per modernizzazioni o aumenti di capacità in impianti di imballaggio usati Condizioni della macchina & Storico di manutenzione Iasdpfx Ajyhbihjfrsu La macchina è attualmente funzionante, a indicare prontezza operativa in un ambiente attivo. Costruita nel 2017, offre una piattaforma moderna per operatori che cercano prestazioni affidabili e qualità ripetibile nella produzione di bottiglie in PET. Lo stato di unità usata e funzionante la rende un forte candidato per un rapido impiego nelle linee di imballaggio...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Macchina automatica per soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Anno di fabbricazione 1992 Iasdpowa Rhrjfx Afrsu Capacità: 4.000 per bottiglie da 1,5 L / 2 L Potenza installata: 150 kW Stampi da 1,5 L inclusi Alimentatore di preforme Condizioni tecniche: macchina usata, si avvia, il programma è funzionante

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 5.300 h, numero macchina/veicolo: LC640, Used KRONES Contiform 312 Pro complete line for PET 24000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line is engineered for high-efficiency PET bottle production and includes a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molding system with matching auxiliaries. Designed for industrial packaging and beverage production environments, it delivers reliable output for second hand operations seeking robust performance and quick integration.Production speed: 24,000 bphManufacturing year: 2019Operating hours: 5,300Main machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities)Bottle formats: Compatible with 0.235L and 0.78L bottlesNeck finish: 38 mm (convertible to 28 mm)Container types: Designed for PET bottle handlingTechnology: 3rd generation platform, IR preform heating, servo-driven stretchIncluded components: AF Compressors high-pressure compressor and dryer, KKT chillers WTS 70 water chiller and cooling tower, Krones preform dust remover, preform hopper, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection, 56 m air conveyor, electrical cabinetCompressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min free air delivery; 35 bar operating; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgChiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max water pressure; ~750 kgAdvanced Automation & Control SystemsThe line leverages the Contiform 312 Pros advanced automation with servo-driven stretch motion and precise IR heating zones for consistent preform conditioning. An integrated electrical cabinet provides centralized control for the blow molder and auxiliaries. Quick format adaptation supports efficient SKU changes while maintaining repeatable settings and stable output.Centralized electrical cabinet for coordinated line controlServo-driven stretch for accurate, repeatable bottle formationIR heating for uniform preform temperature profilesMachine safeguarding for operator protection and safe accessManuals available to support operation and maintenanceProduction Line Integration CapabilitiesThis used bottling line is built for seamless integration into broader beverage production and industrial packaging systems. The 56 m air conveyor ensures smooth transfer of lightweight PET bottles from the blow molder to downstream equipment such as rinsing, filling, capping, and labeling.Inline operation with upstream preform logistics and downstream bottling equipmentPreform handling suite: dust remover, hopper, and Contifeed feederInspection module (Preform Check) for preform quality assuranceFormat flexibility: 0.235L and 0.78L; neck 38 mm with conversion option to 28 mmMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is still under power, supporting testability and rapid recommissioning. With approximately 5,300 operating hours and complete documentation, it represents a reliable second hand solution for pla... Iedpjzb Iinefx Afrsau

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 39.000 h, numero macchina/veicolo: SO134, Specifiche tecniche e Dati di prestazione Questa Nissei ASB ASB-50MB è una macchina per soffiaggio stretch a stadio unico con orientamento biaxiale progettata per la produzione precisa di bottiglie in PET. Come piattaforma compatta a tavola rotativa indicizzata, integra iniezione e soffiaggio in un unico ciclo, garantendo eccellente precisione della finitura del collo e una distribuzione uniforme dello spessore delle pareti. Questa macchina usata offre una produzione affidabile per progetti di imbottigliamento di bevande e imballaggio industriale che cercano una soluzione comprovata e conveniente. Iaedpfx Aoyhbf Asfrsu Produttore: Nissei ASB engineering Modello: ASB-50MB Anno di costruzione: 2010 Processo: ISBM monostadio (iniezione-stretch-soffiaggio) Velocità di produzione: circa 1000 bph (bott./ora) con 4 cavità Cavità: configurazione attuale 4 (la macchina supporta 1–6 cavità a seconda dell'articolo) Formati bottiglia: da 40 ml a 750 ml Tipo di contenitore: bottiglie in PET Dati elettrici (targa): riscaldatori 400 V AC, 6,1 kW; motore 380 V AC 18,5 kW e 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Potenza installata (circa): 25,35 kW Automazione avanzata e Sistemi di controllo La piattaforma ASB-50MB offre un funzionamento stabile e ripetibile con controllo sincronizzato delle stazioni di iniezione, condizionamento, stiratura e soffiaggio. La tavola rotativa indicizzata garantisce una sincronizzazione precisa tra le fasi, supportando la formatura di bottiglie di alta qualità in un ingombro compatto. Le interfacce operatore facilitano le regolazioni di routine e il monitoraggio del processo, mentre i controlli di riscaldamento integrati assicurano profili termici accurati per un condizionamento uniforme delle preforme. Macchina monostadio a tavola rotativa indicizzata con controllo coordinato delle stazioni Sezione di potenza dedicata ai riscaldatori per una gestione termica precisa Alimentazione elettrica strutturata a 50 Hz per un funzionamento stabile Progettata per rapidi cambi stampo e cambio formato entro la gamma di compatibilità Protezioni e interblocchi integrati per un accesso macchina sicuro Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa macchina per soffiaggio si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o come unità di produzione di contenitori PET autonoma. La sua produzione può alimentare nastri trasportatori verso apparecchiature downstream per risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura nella produzione di bevande e in altre applicazioni di imballaggio industriale. Configurazione autonoma o in linea con apparecchiature downstream per l'imbottigliamento Compatibile con interfacce standard per nastri trasportatori Flessibilità di formato per bottiglie PET da 0,04 L a 0,75 L Adatta per acqua, succhi, CSD (bevande analcoliche gassate) e altre applicazioni PET se abbinata a sistemi downstream appropriati Condizioni della macchina e Storico manutenzione Questa ASB-50MB usata è in buone condizioni operative e pr...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea STORK usata in formato mini per vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati mini ed è ottimizzata per una produzione di bevande ad alta efficienza. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta forme multiple tra cui fiaschetta, ovale e rotonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con carosello di sciacquo/riempimento a 36 teste e giostra di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, e fine linea completo con inscatolamento, sigillatura, marcatura e nastri trasportatori.Velocità di produzione: 200 BPM (bottiglie mini 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, rotondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure tappi 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto casse, selezionatrice ponderale, verifica bilanciaFine linea: Incartonatrice, nastratrice, marcatore casse con scarto, formatrice casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali di Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione modernizzata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. I moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e funzione di scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica bilancia assicurano costanza di riempimento per il packaging da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Ricambi formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra formati mini fiaschetta, ovale e rotondo.Capacità di integrazione della lineaIl sistema è progettato come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione bottiglie fino alla gestione casse. Serbatoio di testa in acciaio inox e trasportatori bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la gestione bottiglie mini per un posizionamento preciso delle etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incartonamento, sigillatura, marcatura con scarto, formatura casse e un trasportatore a spirale per una gestione efficiente d... Ijdpfsy Uduuox Afrsau

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Used STORK glass line for spirits 12000 BPH - shaped, taperedTechnical Specifications & Performance DataThis complete used bottling line for glass bottles is engineered around a Stork rinser–filler–capper monoblock with vacuum filling, complemented by wet-glue front, back, and neck labeling. It is a second hand industrial packaging solution designed for efficient beverage production on round, shaped, and tapered glass containers.Line type: Complete glass bottling lineProduction speed: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Bottle shapes: Round, shaped, taperedFormats: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContainers: Designed for Glass bottle handlingFilling principle: Vacuum fillingLabeling: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsElectrical supply: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKey equipment and model references:Depalletizer: Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Labeller: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Case packer: Stork (1996)Case sealer: 3M 800 Afe (1998)Carton erector: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiral carton elevators: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Advanced Automation & Control SystemsThe line integrates automated bottle handling, synchronized conveying, and coordinated controls across depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, and end-of-line packaging. The monoblock provides precise vacuum filling for consistent fill levels on glass containers. The wet-glue labeling station applies front, back, and neck labels at line speed. Ancillary equipment such as the Nordson hot melt system on the case/carton erector and the Logiweight checkweigher support reliable, data-driven quality and packaging integrity. Electrical configurations are standardized at 415 V / 50 Hz for heavy equipment and 240 V / 50 Hz for the checkweigher.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless inline operation, this used bottling line includes a laner for flow management and spiral carton elevators for vertical transport, optimizing footprint and maintaining throughput. Format changeovers cover 0.35L to 1.14L glass bottles, handling round, shaped, and tapered geometries. The system integrates upstream depalletizing through to case erecting, packing, sealing, and weight inspection, providing end-to-end industrial packaging capability for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand bottling equipment set comprises components manufactured between 1996 and 2022, reflecting a maintained and progressively updated line. It is presented as a complete used bottling line suitable for recommissioning into beverage production. Component ages vary, with the core Stork monoblock originating in 1996 and end-of-line elements includin... Ijdpfoy Szb Hjx Afreau

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ... Isdpfx Afjyhbmtsreau

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO127, Soffiatrice Contiform – Panoramica Questa macchina per il soffiaggiodi preforme Krones Contiform S8 utilizzata è progettata per la produzione ad alta efficienza di bottiglie PET nelle moderne operazioni di riempimento di bevande e industriali. Con una configurazione rotativa e un design meccanico robusto, raggiunge fino a 13.000 bottiglie all’ora, supportando una produzione scalabile per linee di velocità media e alta. La macchina è ottimizzata per contenitori PET ed è adatta a diversi ambienti di produzione di bevande, tra cui acqua, birra, vino, liquori, latte, olio e bevande gassate. L’ingegneria Krones garantisce un’eccellente affidabilità, una qualità costante delle bottiglie e cambi di configurazione più fluida. Progettato come componente versatile per una linea di imbottigliamento o come macchinario autonomo, questo sistema di seconda mano garantisce una gestione precisa della preforma e un riscaldamento stabile, uniti a prestazioni di soffiatura efficienti. Presenta una finitura filettata Alaska, una configurazione a 8 cavità e una direzione di lavoro in senso orario, rendendolo una scelta comprovata per la produzione di bevande e il packaging industriale dove tempo di funzionamento e ripetibilità sono fondamentali. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Krones Modello: Contiforme S8 Anno di produzione: 2004 Configurazione: Rotativo Velocità massima: 13.000 bph Materiale del contenitore: PET Formato attuale della bottiglia: 0,5L No. Di cavità 8 Finitura filetta/collo: Alaska Altezza massima del contenitore: 350 mm No. dei pinze (ingresso–uscita): 6 No. di mandrini: 180 Direzione del lavoro: In senso orario Altezza del piano di lavoro: 1470 mm Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz Corrente operativa: 331 A Pressione di esercizio: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemi avanzati di automazione e controllo Iaedpsx H Tf Tefx Afrsu Il Contiform S8 integra un PLC Siemens per un’automazione robusta e un controllo di processo, integrato da un HMI Krones per un funzionamento intuitivo e una diagnostica rapida. L’architettura di controllo supporta profili di riscaldamento stabili delle preforme, cicli di soffiatura accurati e una gestione affidabile delle preforme e delle bottiglie PET. Interlock di sicurezza e protezioni per gli operatori sono integrati nei punti di sorveglianza e accesso per supportare una produzione costante con tempi di inattività minimizzati. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa macchina per la soffiatura può funzionare come unità autonoma o integrarsi perfettamente in una linea di imbottigliamento completa. Si interfaccia efficacemente con i sistemi di alimentazione preforme a monte e con i trasportatori d’aria a valle, sciacquatrice, riempitrice e etichettatori. I cambi di formato sono semplificati attorno alla piattaforma rotante a 8 cavità, e la finitura del collo Alaska offre c...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC617, Linea di imbottigliamento in vetro usata KRONES - 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro per spirits è una linea usata ad alte prestazioni, progettata attorno a componenti OEM di prima qualità. Con una velocità nominale di 18,000 bottiglie all'ora, assicura un rendimento affidabile per produzioni di bevande e confezionamento industriale di medio-alto volume. La linea gestisce con precisione i formati standard per spirits ed è completamente integrata dal depalletizing all'etichettatura e al confezionamento di fine linea.Velocità di produzione: 18,000 bottles per hourFormati bottiglia: Compatibile con formati 0.7L, 0.75L, 1.0LTipologie di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in GlassPrincipali OEM: Krones (linea core), Zalkin (tappatura), oltre a Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModuli e modelli principali: riempitrice Krones Sensometic, risciacquatrice Krones Variojet, tappatrici Zalkin T9/360 (x3), etichettatrice Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formacarole Krones Variocart C-40 (x2), sigillatrice per casse Krones Variocol H-120, pese di controllo Garvens E40-DMS (x2), marcatori laser Videojet 3330 (x2)Anni di costruzione (prevalenti): 2004 linea core, con aggiornamenti per etichettatura e codifica nel 2015 e nel 2016Ambito della linea: Completamente integrata dal depalletizing, risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione, codifica, imballaggio, formazione e sigillatura casse, fino alla convogliaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione completa su tutte le stazioni per garantire un funzionamento stabile e sincronizzato a 18,000 bph. La tappatura continua multi-testina di Zalkin consente un’applicazione dei tappi uniforme. L’ispezione in linea e la pesatura forniscono controllo qualità in tempo reale con scarto automatico. La codifica laser e la stampa sulle casse si integrano perfettamente per tracciabilità e conformità nella produzione di bevande.Controlli integrati per coordinare il funzionamento delle macchine e le changeoverIspezione in linea (livello di riempimento/controllo visivo) e pese di controllo con scarto automaticoMarcatori laser per codifica permanente ad alta velocità sui contenitori in vetroAutomazione di fine linea inclusi autopacking, formatura e sigillatura casseCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come un sistema di confezionamento usato e coeso, la linea offre integrazione end-to-end e gestione stabile delle bottiglie in vetro. È idonea per l’imbottigliamento di spirits con flessibilità di formato sui comuni 0.7L, 0.75L e 1.0L. La rete di nastri copre livelli contenitore, confezione e pallet, supportando un flusso materiale ottimizzato e un’accumulazione efficiente.Funzionamento in linea dal depalletizer all’etichettatrice e al fine lineaFlessibilità di formato su 0.7L, 0.75L e 1.0LRete completa di convogliatori per contenitori, confezioni e palletCompatibile con apparecc... Isdpfx Ajyzz Hhjfrsau

Condizione: usata, Macchina soffiatrice-stiro da Etek Linea ISBM = soffiaggio-stiro ad iniezione Macchina di soffiaggio-stiro per bottiglie PET monouso da preforme PET Macchina di soffiaggio-stiro per produzione a giostra Produttore: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Numero di serie: 22000225 Ijdpfskucxlsx Afrjau Anno di fabbricazione: 2012 Potenza: 90 kW Collegamento di rete: 400 Volt, 50 Hz Peso netto ca. 6000 kg Condizioni pari al nuovo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 45.000 h, numero macchina/veicolo: LC514, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora (bph) Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità produttive medio-alte. La linea lavora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea utilizza un sistema di riempimento volumetrico, garantendo dosaggi accurati per ogni bottiglia. Supporta contenitori con diametri del collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema lavora esclusivamente acqua non gassata, mantenendo un flusso produttivo specifico e dedicato. Dettagli dell'apparecchiatura nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, costruita nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una sagomatura precisa e ottimizza l'utilizzo del materiale PET, minimizzando gli scarti. Monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il lavaggio, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico garantisce dosaggi precisi, assicurando la qualità del prodotto finale. Macchina etichettatrice Iaedpfjvgva Usx Afrsu L'etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette wrap-around ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette con precisione, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo la velocità e i requisiti di qualità della linea. Confezionatrice termoretraente La confezionatrice termoretraente Sidel Cermex, del 2005, esegue il confezionamento secondario. Nello specifico, la macchina utilizza film termoretraente per creare pacchi compatti e sicuri. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto proteggendo gli articoli durante il trasporto. Nastri trasportatori nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La linea opera con un sistema completo di nastri trasportatori, sia ad aria che a pavimento. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono i tempi di fermo macchina e garantiscono elevata efficienza operativa. Vantaggi tecnici della linea Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, nonostante la data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga vita operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua non gassata, assicurando un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, le macchine SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la confezionatrice termoretraente, per mantenere un flusso prod...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. Iajdpfxeyhbibe Afreu PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 33.000 h, numero macchina/veicolo: SO135, Specifiche tecniche e Dati di prestazione Questa macchina per soffiaggio ad estensione con orientamento biaxiale in un unico stadio garantisce una produzione costante di bottiglie in PET con portata affidabile e ingombro compatto. Prodotta da ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina in un'unica macchina iniezione, condizionamento e soffiaggio, riducendo le movimentazioni e migliorando il controllo qualità per una linea di imbottigliamento usata o di seconda mano che ricerca una fornitura affidabile di bottiglie in PET. Produttore: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modello: ASB-50 MB Tipo di macchina: Macchina per soffiaggio ad estensione con orientamento biaxiale in un unico stadio Anno: 2006 Velocità di produzione: ~1,000 bottiglie/ora con stampo a 4 cavità Cavità: Configurabile 1–6; fornita in configurazione a 4 cavità Formati: 40 ml a 750 ml (taglie tipiche di bottiglie PET in questo intervallo) Contenitori: Bottiglie in PET Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Potenza installata (osservata): circa 20,1 kW Circuiti motore: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuiti riscaldamento: 400 V AC — 6,1 kW Automazione avanzata e Sistemi di controllo L'architettura ASB-50 MB consente il controllo preciso dei parametri di riscaldamento e di stiraggio-soffiaggio per una qualità della bottiglia stabile su diversi formati. I controlli tipici one-stage coordinano le stazioni di iniezione, condizionamento e soffiaggio per risultati ripetibili, con interblocchi di sicurezza e protezioni per tutelare gli operatori. La capacità di cambio rapido dello stampo supporta cambi formato efficienti, minimizzando i tempi di fermo durante le transizioni di prodotto comuni negli ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per la produzione di bottiglie PET a monte dei sistemi di riempimento, tappatura ed etichettatura, questa macchina si integra efficacemente con nastri trasportatori, tavoli di accumulo e attrezzature di imbottigliamento a valle. Il processo in un unico stadio elimina la necessità di apparecchiature separate per la gestione delle preforme (come ordinatori/separatori di preforme, ribaltatori e elevatori), semplificando il layout della linea in una linea di imbottigliamento usata. La flessibilità dei formati da 40 ml a 750 ml supporta applicazioni per acqua, succhi, bevande analcoliche gassate (CSD) e altre bevande quando dotata degli stampi appropriati. Condizioni della macchina e Storico manutentivo Questa macchina di seconda mano è presentata in condizioni pronte per l'operatività, adatta per l'integrazione immediata in un impianto esistente di produzione di bevande o confezionamento industriale. Come per qualsiasi macchina per soffiaggio usata, si raccomandano verifiche di messa in servizio e manutenzione ordinaria per allineare l'installazione alle utenze del sito e alle specifiche di prodotto. Iaedpfxsyhbfis Afrju Prestazioni operative & Ve...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Iedpfxsw D E Ubj Afrjau Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Ijdpfxeyk E Sre Afroau

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Macchina automatica per soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Anno di fabbricazione 1998 Capacità: 16.000 per bottiglie da 1,5 L e fino a 19.000 bph per bottiglie da 0,5 L Potenza installata: 347 kW Stampi da 1,5 L inclusi Iodpeutni Rofx Afrsau Alimentatore di preforme Unità di refrigerazione del refrigeratore Condizioni tecniche: macchina usata, funzionante fino allo smantellamento. La macchina è attualmente smontata, assemblata nei suoi componenti e pronta per il trasporto. Documentazione tecnica completa e originale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, - Soffiatrice per PET Sidel, tipo: SBO 16 con ribaltatore di preforme, scivolo per preforme, sgraffignatore, trasporto di preforme, anno 1999, già smontata, in vendita franco cantiere. Iasdpfx Aferazwrjreu - Soffiatrice per PET Sidel, tipo: SBO 20, con ribaltamento preforme, scivolo preforme, sgraffignatore, trasporto preforme, anno 1999, già smontata, in vendita franco cantiere. In vendita ad un prezzo speciale