Bbm Maschinenbau Bbm 2500 Coex3 usato in vendita (4.422)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 2.500 kN, larghezza totale: 12.500 mm, lunghezza totale: 11.500 mm, altezza totale: 8.600 mm, potenza: 831 kW (1.129,84 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Si offre in vendita un impianto di estrusione e soffiaggio ad alta automazione, modello BBM 2500 CoEx3, anno di costruzione 2019. L'impianto si trova in ottime condizioni tecniche, è perfettamente funzionante ed è disponibile immediatamente. È possibile effettuare un sopralluogo con l'impianto in funzione previo accordo. L'impianto è progettato per la produzione efficiente di contenitori cavi di grandi dimensioni in HDPE e di complessi articoli stampati a iniezione. Si tratta di un impianto di estrusione e soffiaggio discontinuo a 3 strati con testa di accumulo. L'offerta include: - Trituratore ad alte prestazioni per materiali plastici Piovan GMS-160, anno di costruzione 2023 - Sistema di aspirazione Piovan VM 500 - Gruppo refrigerante GWK/Technotrans Le periferiche elencate sono incluse nel prezzo offerto. Se singoli componenti o l'intero set di accessori non fossero necessari, questi possono essere esclusi dalla fornitura e il prezzo può essere adeguato di conseguenza. Dati tecnici principali: Produttore/Modello: BBM 2500 Anno di costruzione: 2019 Gbodpjzw D Haofx Afkou Processo: Estrusione e soffiaggio CoEx3 con testa di accumulo Materiale: HDPE Configurazione: 1 stazione con 1 testa di soffiaggio CoEx3 3 estrusori: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Capacità di produzione totale: fino a 1.200 kg/h Volume di accumulo: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controllo elettrico dello spessore della parete Forza di chiusura: 2.500 kN Area di bloccaggio: 2.160 × 2.400 mm Distanza tra le colonne: 1.500 × 2.400 mm Apertura: 600–1.500 mm Movimento di chiusura elettrico Sistema di blocco tramite 6 cilindri idraulici 2 robot KUKA a 6 assi integrati per l'estrazione e la movimentazione Sistema di alimentazione automatica dei materiali KOCH con dosaggio e miscelazione gravimetrici Controllo Beckhoff TwinCAT con componenti e motori Siemens Potenza di connessione: 831 kW Alimentazione: 400 V, 3 fasi/N/PE, 50 Hz Dimensioni: circa 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × L × A) Documentazione CE e manuali delle macchine disponibili L'impianto è particolarmente adatto per la produzione di contenitori cavi di grandi dimensioni, articoli tecnici, prodotti per infrastrutture, articoli sanitari e contenitori industriali. Disponibilità: immediata Sopralluogo e test: possibile previo accordo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Macchina automatica per il taglio di cartoni VPS 100/2500 – perfettamente funzionante Produzione completamente automatica di imballaggi esterni in cartone ondulato continuo Impiego: imballaggio di cerchi in alluminio di alta qualità con imballaggio su misura per evitare lo scivolamento Larghezza di lavoro: fino a 2.500 mm Lunghezza minima: 200 mm Spessore del cartone: 2,5–7 mm Larghezza dell'utensile: circa 45 mm Ore di funzionamento: 13.072 con un turno di lavoro Precisione: tagli longitudinali: ±0,2 mm Tolleranza di lunghezza: ±1,5 mm/m Dimensioni dell'imballaggio: 600 × 600 × 300 mm Prestazioni: circa 55 secondi per unità di imballaggio Struttura di fondo/coperchio Produzione di imballaggi singoli per cerchi forgiati esclusivi. Fondo con elementi di bloccaggio angolari per mantenere il cerchio in posizione verticale Coperchio secondo FEFCO 0331 Su richiesta, sviluppo di concetti di imballaggio a contatto, in collaborazione con l'azienda acquirente. Progettazione degli imballaggi Software integrato per la creazione di progetti di imballaggio personalizzati Database con circa 250 progetti di imballaggio La macchina lavora il cartone ondulato continuo in modo completamente automatico. L'utensile multifunzione brevettato esegue scanalature, fessurazioni, perforazioni e tagli secondo il principio a punto singolo. La tecnica di scanalatura che preserva il materiale previene lo sfaldamento del cartone. Le perforazioni vengono eseguite tramite una lama oscillante con grado di perforazione regolabile. I tagli vengono eseguiti con una lama dentata su un rullo gommato e creano bordi di taglio puliti e senza sbavature. Tutti gli utensili sono regolabili tramite servomotori. Struttura della macchina Struttura saldata 6 utensili multifunzione per la lavorazione longitudinale (opzionale fino a 12) 1 utensile per la lavorazione trasversale 2 rulli gommati Pressione superiore controllata a segmenti Sistema di controllo: PC industriale Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB di RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Pannello multitouch da 21" Quadro elettrico integrato Funzioni del software: Controllo delle liste di produzione Gestione dinamica degli utensili Ottimizzazione del taglio a più livelli Lavorazione bidirezionale Monitoraggio delle lunghezze residue Raccolta dei dati di produzione (CSV) Messaggi di errore in chiaro Cambio automatico dei cartoni Selezione automatica della larghezza ottimale della bobina di cartone. Di serie con due posizioni, espandibile a sei o, con la funzione side-by-side, fino a dodici larghezze di bobina. Ulteriori vani per cartoni ampliano il sistema con altre larghezze di bobina e dispongono di sensori e gestione delle lunghezze residue. Progettazione di scatole Gedpfxozmbi De Afkebu Software di programmazione per postazioni di lavoro AV lato cliente per la creazione e la programmazione libera di progetti di scatole personalizzati. Condizioni generali L'impianto presenta un buon aspetto generale e condizioni tecniche. I rivestimenti delle macchine, i dispositivi di protezione e i componenti di trasporto sono completi e integri. Non sono visibili danni, corrosione o segni di usura significativi. Manutenzione eseguita internamente tramite SAP-PM Ogni 6 mesi, manutenzione elettrica Ogni 3 mesi, manutenzione meccanica

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, avanzamento asse X: 12 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 120 m/min, avanzamento asse Z: 120 m/min, larghezza di lavoro: 230 mm, altezza di piallatura: 120 mm, diametro del mandrino: 50 mm, larghezza di piallatura: 230 mm, altezza di lavoro: 120 mm, peso complessivo: 16.000 kg, potenza del motore di avanzamento: 37.000 W, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 3.000 giri/min, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, diametro dell'albero della pialla: 50 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, numero di mandrini: 10, potenza: 574 kW (780,42 CV), frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: cabina, freno motore, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Weinig Powermat 2500 10 mandrini, Larghezza di lavoro: 230 mm, Altezza di lavoro: 120 mm, Diametro mandrino: 50 mm, Avanzamento: 37 kW / 12-120 m/min, Configurazione mandrini: 1 - Inferiore (22 kW) con serraggio idraulico e giuntatrice completamente automatica 2 - Destros (11 kW) 3 - Sinistra (11 kW) 4 - Superiore (37 kW) con giuntatrice completamente automatica 5 - Inferiore (18,5 kW) con serraggio idraulico e giuntatrice completamente automatica 6 - Superiore (18,5 kW) con serraggio idraulico e giuntatrice completamente automatica 7 - Superiore (53 kW) con serraggio idraulico, velocità 3000-6000 giri/min 8 - Inferiore (53 kW) con serraggio idraulico, velocità 3000-6000 giri/min 9 - Superiore (53 kW) con serraggio idraulico, velocità 3000-6000 giri/min 10 - Inferiore (53 kW) con serraggio idraulico, velocità 3000-6000 giri/min Tavolo di ingresso corto da 1,3 metri (4 rulli) con 2 rulli motorizzati sopra il tavolo e 2 rulli motorizzati integrati nel tavolo. Entrambi i rulli del tavolo sono sollevabili. Regolazione dell’altezza del tavolo con indicatore digitale elettronico. Inclusi 2 rulli pressori laterali pesanti, diametro 140 mm, pneumatici. Piedini di supporto, altezza 320 mm, per altezza tavolo 1190 mm Marathon POWER Coating Gbsdpfjx Svm Rox Afkeu per piano macchina, battute e righe di guida (eccetto tavolo di ingresso e piani speciali). Rivestimento speciale per la protezione dei piani, battute e righe di guida dall’usura eccessiva. Particolarmente raccomandato per la lavorazione di materiali abrasivi (es. legni tropicali, MDF, pannelli truciolari, materie plastiche, metalli). Pompa automatica di lubrificazione antisgommatura per il tavolo. Rulli motorizzati temprati integrati nel piano macchina. Rulli pressori in acciaio pesanti dall’alto con diametro 120 mm. Posizionati in corrispondenza dei mandrini destro e sinistro.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa: 250 mm, profondità della gola: 315 mm, forza di piegatura (max): 200 t, distanza tra le colonne: 3.650 mm, lunghezza di lavoro: 4.050 mm, The machine’s control unit has been renewed! TECHNICAL DETAILS Godsyg Dtmepfx Afksbu Pressing force: 200 t Bending length: 4,050 mm Distance between uprights: 3,650 mm Stroke: 250 mm Throat depth: 315 mm Maximum tool width: 100 mm Table width: 190 mm Table height above floor: 800 mm Rapid traverse: 100 mm/s Working speed: 8 mm/s Return speed: 75 mm/s MACHINE DETAILS Control unit: CYBELEC CybTouch 12 Total connected load: 18.5 kW Current consumption: 25 A Fuse protection: 50 A Tank capacity: 240 l Dimensions & Weight Space requirements: approx. 4.4 x 1.8 x 3.0 m Machine weight: approx. 17 t EQUIPMENT Swiveling operating panel, front right CNC electric backgauge (X axis) CNC electric depth adjustment (Y1 + Y2 axes) 4x manually adjustable, folding backgauge fingers Manually adjustable table crowning via hand crank Rear and side safety guards 3x front support arms Freely movable double foot switch Universal die block

Condizione: usata, Dispositivo di rotazione per recipienti, dispositivo di rotazione per rulli, dispositivo di rotazione per saldatura, dispositivo di rotazione per serbatoi. Dispositivo di rotazione per recipienti per la saldatura di tubi e recipienti. Produttore: PH Maschinenbau Tipo: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Anno di fabbricazione: 2002 Capacità di carico del dispositivo di rotazione: 30 tonnellate. Velocità di rotazione: da 0 a 2 m/min. Diametro del recipiente: 500 - 7000 mm. Distanza tra i rulli: da 100 a 2500 mm. Distanza tra i centri dei rulli: da 500 a 2950 mm. Diametro dei rulli: 400 mm. Larghezza dei rulli: 540 mm. Potenza del motore: 2 x 0,55 kW. Alimentazione elettrica: 230 Volt, 50 Hz. - Regolazione della velocità a variazione continua tramite inverter SEW. Gbedozin A Aepfx Afkju - Telecomando a cavo. - Rotazione in senso orario e antiorario. - Entrambe le coppie di rulli sono motorizzate. - Rulli con 4 fasce di gomma ciascuno. - Regolazione manuale della distanza tra i rulli tramite vite trapezoidale. - Carrello su rotaie con motore, ruote in ghisa con superficie di rotolamento non trattata. Ingombro (lunghezza x larghezza x altezza): 3750 x 2100 x 1200 mm. Peso proprio: 3,2 t. Buone condizioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 23.30 E91D-A003, tensione di ingresso: 230 V, lunghezza totale: 125.000 mm, altezza totale: 2.500 mm, larghezza totale: 125.000 mm, • Impianto automatizzato di smistamento e pallettizzazione con sistemi robotici • Impianto di smistamento, confezionamento e pallettizzazione assistito da robot • Impianto flessibile di smistamento e confezionamento con robot Delta e robot di pallettizzazione • Impianto automatizzato per la creazione di confezioni e la pallettizzazione • Soluzione intelligente di smistamento e pallettizzazione con sistemi robotici • Impianto completamente automatico di smistamento, confezionamento e pallettizzazione • Impianto di confezionamento e pallettizzazione assistito da robot • Linea automatizzata di confezionamento con robot Delta e robot di pallettizzazione • Impianto modulare di smistamento e confezionamento per la creazione di confezioni • Impianto di smistamento, confezionamento e pallettizzazione altamente automatizzato Impianto automatizzato di smistamento e pallettizzazione con sistemi robotici Si vende un impianto automatizzato di smistamento e pallettizzazione per la lavorazione e il confezionamento di diversi prodotti. L'impianto è dotato di due robot Delta per la manipolazione e lo smistamento dei prodotti, un robot industriale di pallettizzazione e una macchina per la chiusura automatica delle confezioni. Dopo lo smistamento, i prodotti vengono automaticamente raggruppati in confezioni, chiusi e successivamente pallettizzati. L'impianto è adatto per elevati volumi di produzione e può essere adattato in base al prodotto e al concetto di confezionamento. Grazie alla struttura modulare, è possibile ampliare le singole stazioni o integrarle nelle linee di produzione esistenti. Dotazione: • 2 robot Delta per operazioni di prelievo e posizionamento e smistamento • 1 robot industriale di pallettizzazione Gsdpfsz Df Aajx Afkebu • Macchina automatica per la chiusura delle confezioni • Sistema di trasporto e controllo dell'impianto • Adatto per il funzionamento semiautomatico e completamente automatico L'impianto si trova in ottime condizioni ed è possibile visitarlo previo accordo. Ulteriori informazioni tecniche, documentazione e immagini saranno forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Macchina applicatrice di adesivo, marca HH Maschinenbau Modello TH 300 Anno di fabbricazione 2015 Gbodez I Rcgjpfx Afkou

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, potenza laser: 150 W, lunghezza d'onda del laser: 450 nm, numero di assi: 3, Impianto laser personalizzato per laboratorio (CNC a 3 assi) con laser blu Nuburu – anno di costruzione 2018 Offriamo un impianto laser speciale per laboratorio, personalizzato e usato („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, progetto P106), costruito nel 2018 come sistema interno per la ricerca e lo sviluppo e per test di processo. L'impianto è stato realizzato come produzione speciale OEM secondo specifiche individuali ed è stato utilizzato esclusivamente internamente. Dotazioni / caratteristiche tecniche (documentate) • Struttura CNC a 3 assi (X/Y/Z) per un posizionamento flessibile del pezzo • Azionamenti: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 con servomotori Rexroth MSM031C • Controllo: Beckhoff (PC industriale C6920, accoppiatore EtherCAT EK1100, sistema di morsetti EL) con sicurezza funzionale (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) e dispositivo di sicurezza Pilz PZE X4 • Funzionamento basato su PC con monitor e tastiera • Elementi di sicurezza / controllo: blocco della porta (Schmersal), arresto di emergenza, pannello di controllo, colonna di segnalazione, spia di avvertimento laser • Alimentazione elettrica: 230 V / 1~ / N / PE, fusibile massimo 16 A • Schema elettrico / di cablaggio disponibile Contenuto della fornitura • Impianto base (cella, sistema a 3 assi, quadro elettrico, pannello di controllo) come descritto sopra Gbedpfx Afezr Ircokou • Sorgente laser Nuburu AO-150 (laser blu di classe 4): lunghezza d'onda 450 nm, potenza in uscita 150 W, regolabile da 0 a 100%, fibra SMA-905 (5 m), funzionamento 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, n. di serie 31, prodotto nel 2019, fabbricato negli USA; raffreddamento ad acqua • Ottica di lavorazione Nuburu BlueWeld 100 (testa di focalizzazione / saldatura fissa): lunghezza focale 100 mm, apertura libera 90 mm, ingresso fibra QBH, misuratore di flusso d'aria integrato, vetro protettivo sostituibile, design incapsulato, alluminio, circa 5 kg • Unità di aspirazione e filtraggio Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, circa 1,2 kW, IP 42, anno di costruzione 2018, marchio CE) • Radiatore di raffreddamento Termotek Ubicazione / prezzo / visita • Ubicazione: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Prezzo: 35.000 EUR / trattabile • È vivamente consigliata una visita su appuntamento Informazioni importanti – si prega di leggere prima di richiedere informazioni sull'acquisto • L'impianto è stato costruito come dispositivo interno di R&S / laboratorio e non ha il marchio CE come macchina completa (i singoli componenti come l'unità di aspirazione hanno il marchio CE separatamente). • Non esiste un manuale di istruzioni né altra documentazione tecnica oltre allo schema elettrico. • Si tratta di un sistema laser di classe 4 (classe di pericolo laser più alta, radiazione laser blu visibile ~450 nm). • La sorgente laser è un prodotto statunitense; non viene garantito il supporto del produttore, la garanzia del produttore o la fornitura di pezzi di ricambio. • Le informazioni sui componenti si basano sulla documentazione disponibile. Lo stato, la completezza e la funzionalità devono essere verificati dall'acquirente durante la visita. Condizioni di vendita / esclusione di responsabilità La vendita avviene come impianto usato, „venduto nello stato in cui si trova“, con esclusione di qualsiasi garanzia, nei limiti consentiti dalla legge nel commercio imprenditoriale. Non vengono fornite garanzie in merito a funzionalità, precisione, prestazioni o idoneità per uno scopo specifico. La messa in servizio, la conformità CE, la valutazione del rischio

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 43.000 kg, ZENO - Frantumatore modello ZTLL 3000 x 2500 Per la triturazione di telai di finestre in PVC Capacità: circa 10 t/h con setaccio a fori da 50 mm Ø Sezione di entrata: 3000 x 2500 mm Azionamento: 2 x 132 kW, riduttore con disinnesto di coppia Diametro cerchio utile rotore: 750 mm Velocità rotore: circa 80 giri/min Esecuzione rotore: 4 file (180 pz.) di piastre di taglio positive, 80 x 80 x 45 mm su portautensili Supporto rotore: cuscinetti a piede Corpo rotore: corazzato (protezione antiusura) Nebulizzazione acqua nella tramoggia: ugelli a getto piatto, 3 l/min ciascuno a 3 bar Setaccio: cesto massiccio rinforzato con costole, sistema rapido di cambio setaccio Controlama: regolabile sulla luce di taglio e ribaltabile Pareti laterali nella zona del rotore: intercambiabili, materiale Hardox Tramoggia: altezza 1300 mm, svasata su 4 lati, a doppia parete con riempimento in calcestruzzo, senza coperchio Peso macchina: circa 43.000 kg Quadro elettrico (fornito separatamente, per il controllo della macchina, incl. avviatore soft), con touch panel Altre specifiche: Godpeyx U N Dsfx Afkebu - Albero pieno in acciaio con portautensili avvitati, su cui sono fissate le piastre di taglio. - Le piastre di taglio sono facilmente sostituibili. - L’albero pieno è montato su entrambi i lati con robusti cuscinetti oscillanti in carcasse a piede. - Il perno di trasmissione è realizzato in acciaio di alta qualità e avvitato al corpo rotore. - L’elemento di collegamento tra perno di trasmissione e riduttore è fissato con calettatore per una trasmissione supplementare delle forze di carico alternato. - Alimentazione idraulica. - Controllo in funzione del carico: i motori principali sono utilizzati uniformemente. - Funzionamento reversibile. - Guida slitta interna con lubrificazione permanente. - Impianto idraulico ottimizzato con compensazione automatica dei tempi di inattività per maggiore capacità. - Sistema rapido di cambio setaccio / setaccio estraibile idraulicamente, con bloccaggio idraulico. - Bloccaggio idraulico sul telaio setaccio. - La struttura compatta della macchina garantisce basse richieste energetiche (con alta produttività) e funzionamento silenzioso. - Azionamento tramite elettronica soft-start. - Regolazione della luce di taglio tramite la controlama. - Controlama ribaltabile idraulicamente in caso di sovraccarico, con bloccaggio meccanico per funzionamento di emergenza. - La macchina è conforme alle direttive CE e porta la marcatura CE. Contattateci per ulteriori informazioni. Prezzo su richiesta!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 48041, altezza del tavolo: 850 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, peso complessivo: 830 kg, diametro foro: 28 mm, lunghezza del tavolo: 2.400 mm, Banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con carrello accessori e ampio set di accessori originali – come nuovo. In vendita un banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line, modello D28, con dimensioni di 2400 x 1200 mm. Il banco è stato acquistato nel 2014 ed è rimasto stoccato nel nostro laboratorio da allora, senza essere mai utilizzato in produzione. Anche il carrello accessori e l'intero set di accessori non sono stati utilizzati nelle operazioni quotidiane. Il banco di saldatura si trova in ottime condizioni, praticamente nuovo. In alcune parti è ancora presente la pellicola protettiva originale. A causa del lungo periodo di stoccaggio, si sono formate lievi tracce di ruggine superficiale su alcuni bordi. Tuttavia, le superfici di lavoro e le funzioni non sono state compromesse. La fattura originale (con i dati aziendali oscurati) e un confronto dei prezzi del 2014/2026, che mostra un aumento dei prezzi di circa il 31,5%, possono essere consultati su richiesta. La fornitura comprende: Banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Carrello accessori originale Demmeler Ampio set di accessori originali Demmeler (guide, angoli, elementi di serraggio e posizionamento, ecc.) come indicato nell'elenco Gbodozwac Repfx Afkeu Vendita ex stabilimento (EXW Monaco). Carico e trasporto a carico dell'acquirente. Vendita esclusivamente a imprese commerciali. Si raccomanda vivamente di visionare e controllare il prodotto prima dell'acquisto. La vendita avviene con esclusione di garanzia, diritti legali e diritto di recesso.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, forza di pressatura: 160 t, Freno a pressa utilizzato Marca: BBM Modello: AP ME 160-40 anno di costruzione 1993 Capacità di pressione 160 a. Lunghezza di piegatura 4050 mm Larghezza tavola 190 mm Gbodetufbnjpfx Afksu Corsa 250 mm Gola 315 mm Dotazione Controllo CNC funzionamento girevole anteriore destro Controsagoma CNC (asse X) Regolazione elettrica della profondità a CNC Dita di arresto regolabili manualmente Coronamento del tavolo regolabile a manovella Protezioni posteriori e laterali 3 bracci di supporto anteriori Doppio interruttore a pedale Accessori: 2 matrici Multi-V e 1 timbro a piede di cervo di marca Timbro a piede di cervo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.300 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 1 mm, larghezza della bobina: 1.250 mm, lunghezza di taglio (max): 6.400 mm, diametro rullo raddrizzatore: 70 mm, larghezza richiesta: 3.500 mm, requisito di spazio lunghezza: 18.275 mm, altezza ingombro: 4.000 mm, Comando a uomo singolo, rapido accesso a molteplici lamiere differenti, cambio automatico delle lamiere, le lamiere standard rimangono sempre caricate sull’impianto; le lamiere superiori sono i tipi meno comuni; soluzione sicura con scala mobile per il carico dei dispositivi di svolgimento superiori; impianto di cesoiatura programmabile con 8 coppie di coltelli in versione stazione; i coltelli di taglio sono disposti alternati per tagli senza torsioni; lame circolari tipo AL p da 100 mm per ottenere il minimo taglio possibile; nastro trasportatore lungo 7,2 m per l’evacuazione delle strisce. Gsdpfx Aexwc E Iefkobu Il disegno dell’impianto in PDF è rappresentato specchiato!

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva Gbodszz Rpcepfx Afksu - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli Gbjdsz Agv Uopfx Afkju - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete Gjdpoz Agw Eefx Afkjbu - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto Gjdpjz Ag Rrofx Afkjbu - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Impianto di taglio al plasma per tubi e profili Macchine per il taglio al plasma di tubi e profili. Tramite il software CAM viene definita e creata la sagoma di taglio. Il codice CNC generato viene quindi trasferito alla macchina tramite USB o rete. Il programma può essere facilmente avviato tramite il display touchscreen da 12". Dopo aver inserito manualmente il pezzo, viene avviato il processo di taglio automatico. - Lunghezza del tubo: max. 6000 mm - Per tubi tondi fino a un diametro esterno massimo di 220 mm - Per tubi a 4 angoli fino a un massimo di 152,4 x 152,4 mm (6" x 6") - Peso massimo del tubo: 250 kg - Mandrino a 4 ganasce - Possibilità di carico laterale, protetto da barriera ottica Gsdpfxsz Nia Us Afkobu - Processo di taglio completamente automatico - Controllo tramite PC industriale con display touchscreen da 12" - Importazione dati tramite USB e LAN - Assorbimento di corrente della macchina: 400 V 3P 2 kW - Dimensioni: 690 x 100 x 180 cm - Peso: circa 1000 kg Prodotto in Germania Le immagini mostrano una macchina simile.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 800 kg, - Tavolo sollevatore a forbice stazionario a forbice singola - Con piano in acciaio forato sistema 16 - Dimensione piattaforma: 2000x1000x100 mm - Distanza fori: 50 mm - Diametro fori: 16 mm - Piattaforma girevole a 360 gradi sotto il piano forato - Sistema a griglia con 4 arresti ogni 90 gradi Gsdpfoxazzysx Afksbu - Comando salita/discesa tramite pulsante manuale con cavo da 3 m - Azionamento idraulico a batteria - Portata: 700 kg - Altezza costruttiva: 670 +/- 60 mm - Corsa utile: 700 mm - Altezza massima: 1370 +/- 60 mm - Peso proprio: ca. 810 kg - Versione stazionaria con 4 piastre di base.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.000 h, corsa asse X: 3.200 mm, corsa asse Y: 620 mm, corsa asse Z: 600 mm, avanzamento rapido asse X: 20 m/min, avanzamento rapido asse Y: 6 m/min, avanzamento rapido asse Z: 6 m/min, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, velocità del mandrino (min.): 4.000 giri/min, potenza motore mandrino: 7.500 W, numero di posizioni nel magazzino utensili: 10, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Fresatrice/trapanatrice a controllo numerico (CNC) Gsdpfx Afszqvbpsksbu non è richiesta alcuna conoscenza di CNC, funzionamento estremamente semplice Sistema di fissaggio utensili Laip Impianto di raffreddamento Cambio utensili automatico per 10 utensili Misurazione automatica della lunghezza degli utensili Importazione dati DXF Volantino elettronico Barriera ottica sul lato operatore Motore mandrino 7,5 kW Velocità del mandrino 200-2000 giri/min Touchscreen da 21,5" Controllata dal produttore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 20041227, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 12 mm, altezza totale: 1.700 mm, tensione di ingresso: 380 V, connessione aria compressa: 6 barra, peso complessivo: 5.000 kg, Offriamo in vendita questa macchina usata per l'applicazione di adesivo su cartone ondulato, modello SFAM 2020 di Stock Maschinenbau, costruita nel 2004. Gsdezr N Huspfx Afkjbu Il relativo nastro pressore è stato prodotto nel 2010, mentre l'unità di applicazione di colla a caldo Meler è stata prodotta nel 2022. La larghezza di lavoro per la colla a caldo e a freddo è di circa 2100 mm! Tipo: SFAM 2020 Numero di macchina: 20041227 Se avete domande o desiderate maggiori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Anno di produzione: 2008, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di riciclaggio industriale per la separazione di plastica e metalli non ferrosi È disponibile un video di presentazione. È disponibile un video di presentazione della linea di riciclaggio completa, registrato prima dello smontaggio, e può essere fornito su richiesta agli acquirenti interessati. Il video mostra la configurazione completa dell'impianto prima dello smontaggio. È in vendita una linea completa di riciclaggio industriale, adatta alla lavorazione di materie plastiche rigide e altri materiali riciclabili. L'impianto è in buone condizioni generali, con un design industriale robusto e componenti europei di alta qualità. Componenti principali: Tramoggia di alimentazione Mulino a martelli MEM 46 MG (Italia) Alimentatore vibrante / setaccio vibrante IFE Separatore a correnti parassite Nastri trasportatori Quadri di controllo elettrico Struttura di supporto in acciaio Gbedeznmgqjpfx Afkou Informazioni tecniche Produttore del mulino a martelli: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modello: MEM 46 MG Anno di fabbricazione: 2008 Peso del mulino a martelli: circa 7.080 kg Adatto alla lavorazione di: Materie plastiche rigide (PVC, PE, PP, ABS, PC, ecc.) Profili in plastica Contenitori in plastica Materiali riciclabili misti Recupero di metalli non ferrosi Separazione dell'alluminio Vantaggi Linea di riciclaggio completa Costruzione industriale robusta Produttori europei Attrezzature robuste e affidabili Pronto per l'installazione Ideale per aziende di riciclaggio che desiderano aumentare la capacità di lavorazione L'impianto può essere ispezionato su appuntamento. Sono disponibili ulteriori foto e video su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Anno di fabbricazione: 2013 240 V, grado di protezione IP 65 Gbjdezrglzopfx Afkju Pressione di esercizio: 6-8 bar

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 350 h, Coclee trasportatrici HUNING – 2 trasportatori verticali e 2 trasportatori orizzontali con 3 valvole pneumatiche Sono in vendita quattro coclee trasportatrici HUNING usate per il trasporto di biomassa, nonché tre valvole pneumatiche. I trasportatori sono dotati di spirali senza albero, tubi in acciaio inossidabile e rivestimenti resistenti all'usura in RCH 1000. Trasportatore verticale HUNING SPV 300 – circa 6 m • Lunghezza di base circa 5 m con estensione di circa 1 m • Trasporto verticale, inclinazione del trasporto 90° • Potenza del motore circa 7,5 kW Trasportatore verticale HUNING SPV 300 – circa 8 m • Lunghezza di base circa 5 m con estensione di circa 3 m • Trasporto verticale, inclinazione del trasporto 90° • Potenza del motore circa 7,5 kW Trasportatore orizzontale HUNING SPF 300 – circa 7 m • Lunghezza di base circa 5 m con estensione di circa 2 m • Trasporto orizzontale in forma tubolare • Potenza del motore circa 3 kW Trasportatore orizzontale HUNING SPF 300 – circa 8 m • Lunghezza di base circa 5 m con estensione di circa 3 m • Trasporto orizzontale in forma tubolare Gbedpfxoz Infxj Afksu • Potenza del motore circa 3 kW Incluso: 3 valvole pneumatiche Prezzo del pacchetto: 27.000 € netto Ubicazione: Diekirch, Lussemburgo. È possibile organizzare una visita su appuntamento. Specifiche tecniche secondo la documentazione originale del produttore. Le lunghezze totali indicate sono il risultato delle lunghezze di base e delle estensioni aggiunte. Tutte le misure sono approssimative e possono essere verificate in loco. Ritiro presso la sede. Lo smontaggio, il carico e il trasporto sono a carico dell'acquirente.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 7.000 mm, numero di precedenti proprietari: 1, Il riduttore a stadi è perfettamente funzionante ed è stato utilizzato fino alla modifica del processo produttivo. L'impianto viene venduto in quanto necessita di una revisione. Presenta un normale livello di usura, commisurato all'età, sulle guide meccaniche e sugli elementi di trasmissione. Si raccomanda di eseguire interventi di saldatura e manutenzione per garantirne un utilizzo prolungato. Ideale come progetto economico per la rigenerazione o come fonte affidabile di pezzi di ricambio. Gedpfozwpxzsx Afkebu

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Spessore bordo 0,4-3 mm / 5 mm Unità di giunzione Vasca colla Gruppo pressatura Stazione di taglio Stazione fresatura Gbedpfsy El Eisx Afksu Raschiatore Raschiatore superfici Spessore pezzo 8-50 mm Larghezza minima pezzo 75 mm Lunghezza minima pezzo 120 mm Lunghezza totale ca. 2940 mm + sporgenza piatto magazzino Dotazione esatta su richiesta I dati sono stati prelevati da una scheda tecnica, pertanto senza garanzia.