Biotek Valve Module usato in vendita (11.297)

Condizione: usata, Questo annuncio riguarda il modulo valvola Biotek, componente fluidico. L'unità è perfettamente funzionante e pronta per l'uso immediato. Il modulo valvola BioTek è un componente per il controllo dei fluidi, progettato per essere utilizzato con i lavatrici di micropiastre e i sistemi automatizzati di gestione dei liquidi BioTek. Permette di controllare il passaggio tra le linee di alimentazione dei fluidi ed è adatto per applicazioni di lavaggio di laboratorio. Il modulo viene fornito come componente fluidico singolo. Relazione sulla trasparenza e audit tecnico: Divulgazione di software e supporti: Essendo un prodotto proveniente direttamente dal laboratorio, qualsiasi supporto software o accessorio originale trovato con l'unità viene incluso come omaggio. Avviso sulla licenza: non forniamo, trasferiamo o garantiamo licenze o chiavi software. L'acquirente è responsabile di tutte le licenze software, della registrazione e della compatibilità con la workstation, tramite il produttore. Iisdpfxezqf H Ie Af Rjg Avviso sull'acquisto: Questa unità viene venduta nello stato in cui si trova. Pur verificando lo stato di accensione e l'integrità fisica, non eseguiamo la convalida analitica, i test fluidici o la calibrazione operativa. Ideale per i laboratori dotati di competenze tecniche interne o di contratti di assistenza esistenti. Impatto sulla sostenibilità: Scegliendo il riutilizzo diretto, la vostra struttura evita l'impronta di carbonio associata alla nuova produzione e impedisce che materiali speciali finiscano nei flussi di rifiuti. Il riutilizzo diretto in laboratorio è il modo più efficiente in termini di emissioni di carbonio per dotare un laboratorio moderno. Provenienza: laboratorio biotecnologico/di ricerca. Condizioni: proveniente direttamente dal banco di lavoro (decontaminato/originale). Integrità: 100% componenti originali (non ricondizionato).

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, risoluzione (max.): 360 DPI (punti per pollice), larghezza carta (min.): 290 mm, larghezza carta (max.): 750 mm, altezza carta (min.): 360 mm, altezza carta (max.): 1.200 mm, DATI TECNICI Velocità di produzione Velocità di produzione con verniciatura UV a punti: max. 3.123 fogli ISO B2/ora Velocità di produzione Evo 75: max. 4.200 fogli ISO B2/ora Velocità di produzione Evo 75: max. 2.291 fogli ISO B1/ora Velocità di produzione con goffratura a caldo: max. 2.300 fogli B2/ora Ijdpfxjzrfh Ie Af Rsig Formato e area di stampa Larghezza carta: min. 290 mm Larghezza carta: max. 750 mm Altezza carta: min. 360 mm Altezza carta: max. 1.200 mm Formato foglio: min. 420 mm × 297 mm Formato foglio: max. 750 mm × 1.200 mm Larghezza stampabile: max. 540 mm o 730 mm Area di goffratura a caldo: max. 740 mm × 1.190 mm Risoluzione Risoluzione max.: 360 dpi Spessori e grammature dei materiali Grammatura del materiale: min. 135 g/m² Grammatura del materiale: max. 800 g/m² Spessore del materiale prima della stampa e della laminazione: min. 150 µm Spessore del materiale prima della stampa e della laminazione: max. 800 µm Spessore del materiale per la goffratura a caldo: min. 150 µm Spessore del materiale per la goffratura a caldo, versione standard: max. 600 µm Spessore del materiale per la goffratura a caldo, versione opzionale: max. 800 µm Rulli di lamina Diametro dei rulli di lamina: max. circa 300 mm Lunghezza dei rulli di lamina: 400–2.000 m Numero di rulli di lamina utilizzabili contemporaneamente: max. 5 Larghezza dei rulli di lamina: min. 100 mm Diametro del mandrino standard: 1 pollice DATI DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 12.720 x 1.860 x 1.840 mm Peso: circa 4.524 kg ACCESSORI Modulo iFOIL-L per la nobilitazione a caldo Versione Evo-75 per formati foglio fino a 750 mm × 1.200 mm Supporto per un massimo di cinque rulli di lamina su un asse Mandrino intercambiabile per rulli di lamina da 1 pollice

Condizione: buona (usata), Scheda di controllo, controllo MC3, schede plug-in, schede a circuito stampato, modulo valvola, amplificatore per valvole, scheda circuito, amplificatore valvola, comando valvola -Produttore: Bachmann, comando valvola da pressa ad iniezione Battenfeld -Tipo: PVV100 B 2537/00 -Quantità: 1x scheda di controllo disponibile -Prezzo: per pezzo Iisdpfxjqku Nuo Af Rsg -Dimensioni: 130/50/H30 mm -Peso: 0,3 kg/cad.

Condizione: usata, Scheda di controllo, controllo MC3, schede plug-in, schede di circuito, modulo valvola, amplificatore valvola, scheda di circuito, amplificatore valvola, controllo valvola -Fabbricante: Bachmann, controllore di valvole da macchina ad iniezione Battenfeld -Tipo: PVV100/S B 7827/00 -Numero: 3 moduli disponibili -Prezzo: per pezzo -Dimensioni: 130/50/H30 mm Ijdpfx Asqku Iwef Rsig -Peso: 0,1 kg/pz.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, EUROMEC EASY LAMI 2 - Year 2017 Module for laminated glass cutting Module adaptable to any cutting table for those customers who need to cut and open laminated glass. Useful cutting 2600 mm Cutting thicknesses 2-2] 8-8mm Plastic 0.78 mm Minimum cut 0 mm Cutting Tolerance +/- 0.3mm Heads axis movement Pinion with guide and RPP belts Iiedpfx Afezz Snmo Reg Length Width Height 3800x 1200x1400 mm Weight 600 kg Air Pressure 6 bar Air Consumption 45 It / min Voltage 400V “3P N PE Frequency 50 Hz / 60 Hz Total Power 6 kW

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Iijdpfxewahdqo Af Rog Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di ultrafiltrazione a flusso incrociato (crossflow) progettato professionalmente, costruito e dotato di tutti gli strumenti necessari da uno specialista di membrane. Comprende 12 moduli di membrana disposti in 3 stadi paralleli da 4 moduli ciascuno, con una superficie attiva della membrana di 2,16 m². Membrane di ultrafiltrazione in PVDF, con una soglia di separazione di 100 kDa, alloggiate in tubi modulari in PVC. Gli stadi della membrana possono essere isolati singolarmente. Progettato per la diafiltrazione e la concentrazione pura. Dotato di una pompa centrifuga igienica con una capacità di circa 11 m³/h a una pressione di alimentazione di circa 2,5 bar e un flusso incrociato fino a 2,5 m/s. La regolazione della pressione dal lato del retentato avviene tramite una valvola proporzionale automatica, e include uno scambiatore di calore in acciaio inossidabile per la regolazione della temperatura. Ideale per l'utilizzo insieme a due serbatoi di alimentazione. Dati tecnici: - Superficie totale della membrana: 2,16 m² (12 moduli, 3 stadi da 4) - Tipo di membrana: PVDF-UF, soglia di separazione 100 kDa; tubi modulari in PVC, gli stadi possono essere isolati singolarmente - Portata: circa 11 m³/h a circa 2,5 bar; flusso incrociato fino a 2,5 m/s - Portata del permeato: 20–120 l/h·m² (a seconda della sospensione/concentrazione) - Interfacce: ingresso/uscita ciascuna DN50 (DIN 11851) - Strumentazione: misuratore di portata volumetrica (alimentazione/permeato), sensori di pressione e temperatura, valvola proporzionale, scambiatore di calore in acciaio inossidabile - Messa in servizio: giugno 2023; in ottime condizioni, perfettamente funzionante, regolarmente pulito con ciclo CIP (ultima pulizia: 02.02.2026) Da una vendita di attrezzature di laboratorio e impianto pilota, sono disponibili ulteriori impianti e dispositivi in vendita; le richieste sono benvenute. Vendita per conto del cliente tramite la casa d'aste Köck. Ubicazione: Austria orientale, indirizzo preciso su richiesta. Ritiro/smontaggio a carico dell'acquirente. Isdpszmapvefx Af Roig

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: E4F8F4, In vendita: modulo multifunzione DAQ National Instruments PXI-6238 con isolamento galvanico, in perfette condizioni di funzionamento. Produttore: National Instruments (NI) Iijdpfx Aezh Ip Hsf Rjg Modello: PXI-6238 Condizioni: usato – completamente testato e funzionante Testato con: NI MAX – funzionamento verificato Ingressi analogici: 16 AI (16 bit, 1,25 MS/s), ±20 mA Uscite analogiche: 2 AO Ingressi digitali: 6 DI Uscite digitali: 4 DO Contatori: due contatori/temporizzatori a 32 bit Isolamento: con isolamento galvanico Interfaccia: compatibile con slot ibrido PXI/PXI Express Testato con il software NI MAX e risulta perfettamente funzionante. Ideale per la lettura di encoder, flussometri e sensori di prossimità, nonché per il controllo di valvole, pompe e relè in ambienti industriali ad alta tensione e con elevato rumore elettrico. Rimosso da un ambiente industriale funzionante, non presenta difetti. Spedizione dall'Ungheria. Spedizione internazionale disponibile. Imballato con cura e protetto contro le scariche elettrostatiche.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 440079, Offriamo questa macchina pronta all'uso GSE Dispensing Colorsat Slim M20-WB, un sistema di miscelazione vernici, anno di produzione 2008. Attualmente, l'unità dispone di 12 postazioni di dosaggio, ma è possibile ampliarla con ulteriori 8. Insieme alla macchina, forniamo il manuale utente e le istruzioni operative. Il sistema di miscelazione è dotato di: Modulo pompa Sandpiper Possibilità di connessione a una rete informatica Controllo pneumatico Sistema di circolazione dei componenti Stampante Valvole di dosaggio Modulo di pulizia delle valvole Dosaggio tramite ricette Dosaggio dei componenti Sistema di gestione dell'inventario Abbiamo avuto un problema con il sistema di pesatura, che si è stabilizzato dopo la sostituzione dell'alimentatore. Ijdpoz Daukjfx Af Rsig Durante il dosaggio, il sistema di miscelazione a volte non eroga il componente richiesto, ma solo quando si tratta di un dosaggio a gocce. Su richiesta, possiamo inviare un video che mostra il funzionamento dell'unità. In caso di domande o necessità di ulteriori informazioni, si prega di inviare un messaggio o di contattarci telefonicamente.

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di trattamento delle acque per impianti di compounding e estrusione In vendita un impianto industriale completo per il trattamento delle acque, destinato ad alimentare un impianto di compounding o estrusione con acqua di processo addolcita e completamente demineralizzata. Il sistema è composto da prefiltrazione, impianto di addolcimento a doppio stadio, impianto di osmosi inversa, serbatoio di permeato da 3.000 litri e un impianto di pressurizzazione a doppia pompa con controllo della frequenza. L'impianto è particolarmente adatto per circuiti chiusi di acqua di raffreddamento e per applicazioni in cui è richiesta una qualità dell'acqua costantemente elevata e un'alimentazione affidabile dell'impianto di produzione. Struttura dell'impianto Prefiltrazione e protezione Filtro di retro-lavaggio per impurità meccaniche Portata: 7,5 m³/h con una perdita di carico di 0,5 bar Retro-lavaggio automatico a tempo Separatore di sistema con valore KVS di 12 m³/h Dimensione del raccordo: R 1" Riduttore di pressione con portata DIN di 5,3 m³/h Gruppo di sicurezza Blocco di collegamento con bypass integrato e valvola di campionamento Tubi flessibili per la pressione, lunghezza 1.000 mm, Rp 1", fino a 10 bar Impianto di addolcimento a doppio stadio Impianto di addolcimento a doppio stadio per un funzionamento continuo dell'impianto Portata nominale: 2,9 m³/h Capacità: ciascuno da 200 m³ × °dH Sistema di disinfezione della resina Interruttore di mancanza di sale con segnalazione di guasto o mancanza senza potenziale elettrico Gruppo di campionamento con manometro e rubinetto di campionamento Dispositivo di controllo della durezza per il montaggio a parete Raccordo di montaggio per tubazioni da 1" Grazie al doppio sistema, una colonna di addolcimento può essere rigenerata, mentre la seconda colonna continua a fornire acqua addolcita. Iiodpfszt Sb Dox Af Rog Impianto di osmosi inversa Impianto di osmosi inversa con moduli ad alte prestazioni disposti verticalmente, ricircolo del permeato e lavaggio automatico del concentrato. Dati tecnici: Portata del permeato a 15 °C: circa 450 l/h Resa: circa 75% Tasso di ritenzione del sale: circa 98,5% Pressione di alimentazione richiesta: 2–6 bar Raccordo dell'acqua di alimentazione: DN 25 Raccordo del permeato: DN 20 Raccordo del concentrato: DN 15 Tensione di rete: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensioni: circa 1.800 × 610 × 810 mm (A × L × P) Serbatoio del permeato Contenitore di stoccaggio in PE nero Capacità: 3.000 litri Con controllo del livello e diversi raccordi Dimensioni: circa 1.750 × 995 × 2.450 mm (A × L × P) Impianto di pressurizzazione a doppia pompa Impianto di pressurizzazione premontato e cablato elettricamente su telaio in acciaio inossidabile, pronto per il collegamento. Dotato di due pompe e inverter integrati per un'erogazione di pressione costante e in base alla domanda. Dati tecnici: Portata nominale per pompa: 2,0 m³/h Prevalenza nominale: 43,6 m Portata con una pompa: circa 0,6–3,0 m³/h Portata con due pompe: circa 1,2–6,0 m³/h Pressione di erogazione alla portata massima: circa 2,5 bar Prevalenza zero: circa 6,7 bar Pressione costante impostata in fabbrica: 4,0 bar Pressione di precarico del vaso di espansione a membrana: 3,5 bar Intervallo di misurazione dei sensori di pressione: 0–10 bar Vaso di espansione a membrana: 8 litri Temperatura dell'acqua consentita: 1–30 °C Temperatura ambiente consentita: 1–40 °C Raccordo di aspirazione: DN 65 / PN 10, flangia libera Raccordo di pressione: manicotto di

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.008 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Macchina utensile prodotta nel 2023. Questo modello ECOKRAFT LP 22 ha una potenza nominale di 22,5 kW e una capacità della tramoggia di 4 m³. Include un vaglio a tamburo con dimensioni di Ø 300 mm x lunghezza 1.200 mm e un nastro trasportatore lungo 3.600 mm. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione la macchina ECOKRAFT LP 22 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Iiodszza Axjpfx Af Rog - Tipo di macchina: Impianto di produzione di pellet / Linea di pressatura pellet- Potenza nominale (mulino di triturazione): 22,5 kW- Capacità della tramoggia di alimentazione: 4 m³ (con scarico)- Capacità operativa automatica del contenitore del materiale: 4 m³ (scarico tramite nastro trasportatore)- Ore di funzionamento (da lettura HMI):- Tempo di funzionamento: 3795 h- Tempo totale di funzionamento della pressa: 1008 h- Tempo di funzionamento attuale della pressa: 1008 h- Nastro di scarico: 1158 h- Sistema di vagliatura: 1158 h- Pompa dell'acqua: 609 ore- Trasportatore del bunker: 259 h- Scarico del bunker: 230 ore- Agitatore del bunker: 201 h- Trasportatore trasversale: 0 ore- Dimensioni del vaglio a tamburo: Ø 300 mm x lunghezza 1.200 mm- Altezza di scarico del vaglio a tamburo: max. 1.800 mm (regolazione dell’altezza variabile, carico laterale a destra/sinistra)- Specifiche del nastro trasportatore: lunghezza 3.600 mm, altezza di scarico 2.600 mm, larghezza nastro 150 mm, numero di tasselli: 49, velocità del motore 46 giri/min- Telaio per big bag Vario 1.0: Adatto per dimensioni 95 x 95 x 100 cm (1,0 m³)- Telaio per big bag Vario 1.5: adatto a dimensioni 95x95x150 cm (1,5 m³)- Dotazioni e caratteristiche opzionali:- Pressa per pellet LP22- Controllo dell’alimentazione in funzione del carico- Valvola rotativa- Pannello di controllo resistente al gelo con interfaccia touchscreen- Modulo di manutenzione remota e analisi dei guasti- Modulo SMS- Monitoraggio e controllo della temperatura per la sala presse- Potenziometro manuale per la regolazione del flusso del materiale- Sistema di lubrificazione pneumatica Pressol (per secchio da 18 kg)- Armadio di comando con convertitore di frequenza (VFD) per collegamento LP22- Set di cavi per funzionamento automatico- Sensore di livello

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Impianto completo per la produzione di acqua minerale gassata e bevande analcoliche in bottiglie PET. Una macchina combinata universale SIDEL SBO 20 esegue le operazioni di soffiaggio, riempimento e tappatura, producendo fino a 30.000 bottiglie all'ora in un unico blocco; le macchine etichettatrici, termoretraibili e palletizzatrici Krones completano l'impianto fino alla produzione del pallet finito. La macchina combinata è stata costruita nel 2005 ed è entrata in funzione nel 2006. La macchina combinata si trova in Belgio, mentre le macchine a valle si trovano in Germania. Tutte le macchine sono ancora installate e possono essere ispezionate su appuntamento. Dati tecnici - Capacità: fino a 30.000 bottiglie all'ora (velocità di riempimento massima), 28.000 bottiglie all'ora nel funzionamento attuale - Contenitori: bottiglie PET da 1,0 l, 1,25 l e 1,5 l - Prodotti: acqua minerale gassata e acqua aromatizzata gassata con elevato contenuto di CO₂ - Forma del collo: 26/22 GME 30.40 - Preforme utilizzate: rPET Luxpet - Formati delle bottiglie: 1,0 l (diametro 82,5 mm, altezza 271 mm) e 1,5 l (diametro 86 mm, altezza 326 mm) - Gli stampi per il soffiaggio non sono inclusi nella fornitura Ambito della fornitura - Macchina per il soffiaggio di bottiglie PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stazioni di stampaggio, forno lineare con 24 moduli riscaldanti, alimentazione delle preforme, sistema di azionamento PCC, trasferimento all'impianto di riempimento | 2005 - Riempitrice isobara | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 valvole di riempimento, distanza tra gli assi 113 mm | 2005 - Macchina per la tappatura | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 teste, cambio rapido dei mandrini, tipo di tappo 26/22 | 2005 - Alimentatore per tappi | SIDEL Gebo | Per tappi a scatto 28 e 26/22, 42.000 bottiglie all'ora | 2005 - Trasportatore per bottiglie | Trasportatore a binario singolo all'uscita della macchina combinata - Trasportatore per contenitori | SYNCO S | Piano terra e livello del soppalco Iiedpfez Dih Hjx Af Rjg - Controllo del livello di riempimento | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Codificatrice a getto d'inchiostro | Domino | DDC 3 | Codifica della data di scadenza, due codificatrici - Sistema di essiccazione | Europool | FM TF-02 - Macchina etichettatrice | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Etichette a giro da bobina | 2009 - Controllo delle etichette | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Macchina per il confezionamento in vaschette e il termoretraimento | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Sistema di marcatura delle vaschette | WOLF - Sistema di trasporto delle vaschette | MULTICO S - Pallettizzatrice | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Sistema di trasporto dei pallet | PALCO S Condizioni La macchina combinata si trova in buone condizioni operative ed è in produzione; viene sottoposta a manutenzione annuale dal team interno e, se necessario, da SIDEL. L'ambito della fornitura include i pannelli di controllo, nonché disegni di computer, elettrici e meccanici, manuali, elenchi di ricambi e tutti i ricambi e gli stampi disponibili. L'impianto viene venduto nello stato attuale e deve essere smantellato. Disponibilità La macchina combinata è in funzione fino al 27 novembre 2026; lo smantellamento è previsto per la settimana 49 del 2026. L'impianto sarà disponibile a partire da dicembre 2026.

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), carico del tavolo: 35 kg, numero di assi: 3, Questa linea CABYCAL LPP a 3 assi è stata prodotta nel 2018. Presenta una corsa massima dell'asse alternato di 2.200 mm e una capacità produttiva fino a 90 rack all'ora. Il sistema include un impianto di verniciatura a polvere Nordson con 4 pistole automatiche e un tunnel completo per il pretrattamento. Se siete alla ricerca di soluzioni di verniciatura a polvere di alta qualità, prendete in considerazione la linea automatizzata CABYCAL LPP che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Trasportatore • Tipo: Trasportatore monorotaia sospeso (azionato da convertitore di frequenza) • Intervallo di velocità: da 0,75 a 1,2 m/min (velocità di progetto 0,75 m/min) • Movimentatore alternato (asse di applicazione) • Corsa verticale massima: 2.200 mm (regolabile) • Velocità verticale: da 0,14 a 0,6 m/s (regolabile) • Movimento di posizionamento: regolazione manuale • Capacità di lavorazione • Materiale del pezzo: metallo • Dimensioni massime del pezzo (L x P x A): 1.000 x 100 x 2.000 mm • Spazio libero tra le guide (L x A): 300 x 2.200 mm • Carico massimo: 35 kg per rastrelliera da 800 mm • Capacità produttiva: 56 rastrelliere/ora a 0,75 m/min; 90 rastrelliere/ora a 1,2 m/min • Sistema di applicazione della polvere • Marca/Modello: Nordson Encore LT • Dispositivi di movimento alternato: 2 dispositivi elettronici • Pistole automatiche: 4 pistole automatiche a polvere con moduli di controllo individuali • Cabina di verniciatura a polvere e recupero: cabina con ciclone di recupero e filtro assoluto con pulizia automatica a getto d'aria pulsata • Velocità dell’aria in corrispondenza delle aperture: circa 0,5 m/s • Componenti di linea e apparecchiature termiche • Tunnel di pretrattamento: tunnel di pulizia a 5 stadi con bagni chimici, aspiratore di vapori, elettrovalvole di avanzamento • Forno di essiccazione: alimentato a gas, scambiatore di calore interno, 2 ventilatori di ricircolo dell’aria, 2 ventilatori a cortina d’aria • Forno di polimerizzazione: alimentato a gas, scambiatore di calore interno, 2 ventilatori di ricircolo dell’aria, 1 ventilatore a cortina d’aria, 1 ventilatore di estrazione superiore • Bruciatori dei forni: BALTUR (Codice 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Temperatura massima di esercizio: 180 °C • Alimentazioni e requisiti tecnici • Allacciamento elettrico: 400 V CA, trifase + neutro + terra, 50 Hz • Potenza elettrica totale: 90 kW (circa 80 kW di potenza richiesta sulla linea) • Consumo elettrico: ~80% (esclusa la cabina di applicazione) • Combustibile di riscaldamento: gas naturale • Potenza termica: 520 kW totali (650 kW di potenza installata / ~420 kW di consumo con recupero di calore) • Aria compressa: aria pulita e secca a 6–8 bar (2 attacchi da 1/2" + 1 attacco da 1" per l’applicazione) • Acqua da osmosi inversa: distribuzione a 1 punto (TTS) a 2–3 bar; ~600 l/h tramite ingresso da 2" • Requisiti dell’edificio: 4–5 fori sul tetto per i camini di estrazione; si raccomanda un pozzetto o una trincea di raccolta delle acque reflue per il drenaggio di pretrattamento Iisdpfx Aez A T Rpsf Reg Attrezzatura aggiuntiva • 1 pistola manuale per polveri con unità di controllo a cremagliera integrata • 1x Unità di setacciatura completa con tubo di alimentazione da 10 m • 1 tramoggia per polveri da 36 kg • 1 pompa Venturi di recupero

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Iiedpox E Tbfsfx Af Rog Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: AT111, Nuovo sterilizzatore tubolare UHT, omogeneizzatore, sistema CIP per latte e panna - 10.000 LhSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto sterilizzatore UHT tubolare indiretto è progettato per la lavorazione dei prodotti lattiero-caseari, con funzionamento a velocità variabile ed elevata efficienza termica. Garantisce un affidabile trattamento ad altissima temperatura per latte e panna al 40% di grassi, con un efficace recupero di calore e un preciso controllo della temperatura in ogni fase del processo.Capacità: Latte 10,000 L/h; Panna 40% di grassi 5,000 L/hScambiatore di calore: Tubolare, tubi corrugati in acciaio inox AISI 316Temperatura di ingresso del prodotto: 8°CTemperatura di omogeneizzazione: circa 65–75°C (uscita intermedia disponibile)Temperatura di mantenimento: 90–95°CTemperatura di sterilizzazione: 135–142°C per 4 sTemperatura di uscita: circa 20–25°CRigenerazione termica: circa 70% sullo scambiatore tubolareProfilo termico: Riscaldamento 5→115°C (acqua calda pressurizzata a 132°C), Sterilizzazione 115→142°C (vapore industriale ~6 bar), Raffreddamento 142→27°C (acqua a 17°C), Raffreddamento finale 27→25°C (acqua a 17°C)Serbatoio di bilanciamento: 200 L, cilindrico verticale, acciaio inox AISI 304, con 3 sonde di livello e sfera di lavaggio CIPPompa prodotto: Centrifuga in acciaio inox, speciale tenuta meccanica per alte temperature, pressione di esercizio 5–10 barMisuratore di portata elettromagnetico: Flangiato, uscita 4–20 mAGruppo di circolazione acqua calda: Pompa ad alta efficienza, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso di espansione in acciaio inox; valvola di sicurezza; riempimento automatico; scambiatore di calore tubolare vapore–acquaRegolazione della temperatura: Valvola modulante pneumatica del vapore; scaricatore di condensa ad alta efficienzaCIP a bordo: Misurazione della conducibilità, 2 pompe di dosaggio prodotti chimici, 2 x 150 L serbatoi AISI 304 (acido e caustico)Costruzione: Preassemblato su skid in acciaio inox AISI 304 con piedini di livellamento regolabiliSistemi avanzati di automazione e controlloIl sistema è dotato di una moderna piattaforma di automazione per garantire una lavorazione UHT stabile, tracciabilità e qualità costante del prodotto.Architettura di controllo: PLC integrato con touch screen HMI da 12 polliciConfigurazione degli armadi: Due involucri in acciaio inox AISI 304 (elettronica e pneumatica separate)Armadio elettronico: PLC, HMI, componenti di potenza e automazioneArmadio pneumatico: Elettrovalvole e distribuzione ariaFunzioni automatizzate: Gestione dei cicli CIP, controllo della pastorizzazione/sterilizzazione, regolazione della temperatura, gestione degli allarmi, interblocchi di sicurezzaRegistrazione dei dati d... Iiedpfx Aezmpznof Rog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: M298, Monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 offre una soluzione di imbottigliamento isobarica compatta e integrata per la produzione di birra in bottiglie di vetro. AMS FERRARI ha prodotto questo modello nel 2014 e lo ha progettato per combinare risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità meccanica. Di conseguenza, questa configurazione riduce i tempi di movimentazione e ottimizza l’ingombro negli impianti di imbottigliamento di medie dimensioni. Configurazione meccanica e produttiva Iiedpsw Ag Ndofx Af Reg Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 comprende 12 pinze di risciacquo, 12 valvole di riempimento e un modulo di tappatura a due teste. La macchina lavora contenitori che vanno da 0,33 a 1 litro in una rotazione in senso orario. Di conseguenza, si adatta a una varietà di formati di bottiglia comuni nel packaging della birra. Funziona a una velocità nominale di 1.800 bottiglie all’ora. Inoltre, il sistema fornisce un flusso di lavoro stabile e continuo per una produzione costante. Gli operatori hanno smontato la macchina dopo che ha funzionato per circa 200 ore, durante le quali ha imbottigliato circa 300.000 litri. A causa del suo basso utilizzo, l’apparecchiatura mostra un’usura meccanica minima e preserva l’integrità dei componenti chiave. I team di produzione possono, quindi, integrare queste apparecchiature nelle linee esistenti o utilizzarle come base per nuove installazioni. In entrambi i casi, il monoblocco garantisce uniformità meccanica ed elevata affidabilità. Sezione di risciacquo Il modulo di risciacquo del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 utilizza 12 pinze meccaniche per la movimentazione delle bottiglie. Il sistema esegue due trattamenti di risciacquo, garantendo la sanificazione interna prima del riempimento. Inoltre, le pinze supportano bottiglie di vetro da 0,33 e 0,75 litri, il che rende la macchina adatta a un’ampia gamma di formati di birra. Pertanto, il sistema di risciacquo contribuisce a mantenere gli standard igienici in tutte le dimensioni di imballaggio. Sezione di riempimento La sezione di riempimento utilizza 12 valvole isobariche tradizionali con ugelli mobili. Il sistema mantiene l’equilibrio della pressione durante il riempimento e riduce al minimo la generazione di schiuma o la perdita di CO₂. Questa caratteristica, a sua volta, protegge la qualità del prodotto e previene gli sprechi. Inoltre, il design meccanico garantisce facilità di pulizia e semplice manutenzione. Queste caratteristiche rendono l’attrezzatura ideale per l’imbottigliamento della birra, dove il controllo della pressione influenza direttamente la consistenza del prodotto finale. Gli operatori si affidano alla configurazione mobile dell’ugello per gestire le variazioni delle bottiglie con una regolazione minima. Inoltre, le valvole isobariche supportano la ripetibilità in cicli di produzione estesi. Nel complesso, queste caratteri...

Condizione: nuovo, Unità servovalvola MOOG D665-5703 & D661-5623C Modulo di valvola ad alte prestazioni In vendita un’unità servovalvola MOOG ad alte prestazioni, completamente funzionante e di impiego industriale, composta da due valvole perfettamente calibrate tra loro. Disponibile anche come componenti singole! --- Moog D661-5623C – Valvola Highresponse Caratteristica tecnica Valore Denominazione modello D661-5623C Codice tipo G18H0A0NSA0HP Tipo di valvola 4 vie, 2 stadi con cursore a boccola Portata nominale 120–200 l/min (a seconda della versione) Pressione di esercizio P, A, B max. 350 bar Pressione di ritorno T (interna) 210 bar Pressione di ritorno T (esterna) 280 bar Pressione di pilotaggio 25–350 bar Corsa bobina ±0,13 mm Superficie di comando (AK) 1,35 cm² Tempo di risposta (0–100 %) ca. 14 ms Isteresi < 0,6 % Offset nullo < 1 % Tensione di alimentazione ±15 V DC Segnale di ingresso ±10 V Grado di protezione IP65 Massa ca. 5,7 kg Schema collegamento ISO 4401-05-05-0-94 --- Moog D665-5703 – Valvola ad alte prestazioni Caratteristica tecnica Valore Denominazione modello D665-5703 Codice tipo K15HXJW4NSM0-P Tipo di valvola 4 vie, 3 stadi, ServoJet Portata nominale 1500 l/min Δp = 5 bar per bordo di regolazione Pressione di esercizio P, A, B max. 350 bar Pressione di ritorno T (interna) max. 100 bar Pressione di ritorno T (esterna) max. 280 bar Pressione pilotaggio min/max min. 25 bar sopra T / max. 350 bar Corsa pistone di comando ±8 mm Superficie di comando (AK) 9,6 cm² Isteresi < 0,2 % Offset nullo (ΔT 55K) < 2 % Perdita a zero totale max. 11 l/min Tensione di alimentazione ±15 V DC Segnale di ingresso ±10 V Grado di protezione IP65 Massa ca. 73,5 kg Schema collegamento ISO 4401-10-08-0-94 Connessioni X e Y esterni (obbligatori per ServoJet) --- Descrizione e impiego: Condizioni: nuovo (vedere foto). Nota: Per dati tecnici dettagliati e istruzioni per l’installazione, si consiglia vivamente di consultare le schede tecniche originali o di rivolgersi direttamente al produttore. Finanziamento tramite la nostra banca disponibile. Iiodpfx Aexltkkjf Reg komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli – nuovi e usati – disponibili nel nostro shop! Spese di spedizione internazionali su richiesta!

Anno di produzione: 2009, Condizione: come nuova (usata), Rubinetto a sfera Tuflin DN 80 con azionamento pneumatico e modulo di commutazione elettrico Produttore: Xomox Diametro nominale: DN 80 Materiale: 1.4408 (V4A) Azionamento pneumatico: Codice pezzo: 716301-5 Codice articolo: XRP-RO53800148KXD40 Anno di fabbricazione: 2009 Pmax (psi): 5/70 Ijdpfx Ajd Rww Ief Rsig QSP: 8 In ottime condizioni! I rubinetti a sfera Tuflin sono in parte nuovi, mai utilizzati!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Linea usata FISCHER completa skiddizzata per pastorizzazione e raffreddamentoSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesta pastorizzatrice skiddizzata con scambiatore di calore a piastre è progettata per trattamenti termici ad alta portata con integrazione di raffreddamento e funzionalità CIP. Costruita da FISCHER engineering su skid in acciaio inox, offre rapido impiego e prestazioni affidabili per la produzione di bevande e ambienti di confezionamento industriale.Tipo: Pastorizzatrice con scambiatore di calore a piastre (serie EUROCAL)Modello: EUROCAL 18CFGPortata: 6,000 L/hSezioni: Paccetto di piastre in 4 sezioni per riscaldamento, rigenerazione e raffreddamentoPressione di progetto (PS): 6 barAnno di costruzione: 2004Costruzione: Skid in acciaio inox di alta qualità e parti a contatto prodotto in acciaio inoxModulo refrigeratore: Tipo pompa di calore raffreddata ad aria (Raffreddamento 30.0 kW; Riscaldamento 32.0 kW; Refrigerante R407C)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa pastorizzatrice è dotata di automazione centralizzata per profili termici precisi e qualità di prodotto ripetibile su turni.Quadro di controllo: Armadio elettrico centrale in acciaio inox con PLC e HMI touchscreenStrumentazione: Manometri, controllo flusso e sensori di temperatura per regolazione in circuito chiusoAnalitica di processo: Monitoraggio qualità inline per supervisionare in tempo reale i parametri chiave del prodottoAutomazione CIP: Isole valvole pneumatiche e teste di comando che orchestrano cicli di pulizia automaticiCapacità di integrazione in linea produttivaProgettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte dell’imbottigliamento, questa unità di trattamento termico usata si collega facilmente alle utenze esistenti e può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a nuovi layout di produzione.In linea/autonomo: Funziona come skid di pastorizzazione e raffreddamento autonomo o in linea all’interno di una linea completa di macchinari per il confezionamentoFlessibilità formati: Adatta a molteplici prodotti liquidi prima del riempimento in PET, vetro o altri contenitoriConnessione rapida: Piping su skid e prese servizi facilitano una messa in servizio rapida e cambi formato velociCondizione macchina e storico manutentivoMantenuta professionalmente e presentata in condizioni pronte all’uso, questa attrezzatura supporta il trasferimento immediato e un rapido avvio per stabilimenti di produzione di bevande o trasformazione alimentare.Stato: Pronta per funzionamento immediatoManutenzione: Ben mantenuta, componenti di grado industriale progettati per servizio continuoPerformance operativa e versatilitàIdeale per trattamenti termici di alta qualità con efficiente recupero energetico, garantendo pastorizzazione consistente e protezione... Iedpfx Afey Ai Hlo Rjig

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Ijdpfxjziyyys Af Rjig

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2020, Qui offriamo un impianto per la saldatura a resistenza. L'impianto è progettato per la saldatura a resistenza automatizzata dei seguenti elementi: Alloggiamento + modulo di controllo qualità (QLT) Alloggiamento + unità di servizio del riscaldatore P450 Pompa di saldatura + flangia P 800 L'impianto viene caricato e scaricato manualmente da un operatore. Qualsiasi altro utilizzo dell'impianto, diverso da quello descritto sopra, non è consentito e non rientra nelle sue specifiche! Disposizione dell'impianto Unità di saldatura Unità di trascinamento Unità di pulizia dell'elettrodo di saldatura Base Unità lineare Unità di analisi DMC Dimensioni (L x P) mm 1700x1200 Tempo ciclo sec. ≤ 30 - 35 Disponibilità tecnica % ≥ 95 Operatore: 1 Tensione V 400 CA Frequenza Hz 50 Tensione di controllo V 24 CC Fusibile di protezione A 50 Corrente nominale A circa 17 Alimentazione aria compressa bar 6 Anno di costruzione 2020 Componenti dell'impianto - Quadro elettrico - Protezione esterna - Unità lineare Iiedpfx Afjzd Rmgj Rog Asse a cinghia dentata Festo DGE-25-700-ZR-LKRV Servomotore Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Rapporto di trasmissione i=5 Costante di avanzamento = 63 mm/U Finecorsa: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Unità di trascinamento Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Unità di espulsione DMC: Keyence SR-1000 - Unità di saldatura Asse del mandrino orizzontale Modulo compatto CKK 110-250 senza freno Servomotore Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN i=1 p=5mm Finecorsa integrato: Hall PNP normalmente chiuso Asse del mandrino verticale Modulo compatto CKK 110-100 con freno Servomotore Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN i=1 p=5mm Finecorsa integrato: Hall PNP normalmente chiuso Pinza di saldatura Crede PSZ-K Controllo: ST-T13V2.0 Unità di potenza: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) Raffreddatore ad acqua: DLK 1002-C Interfaccia: ProfiNet Blocco valvola di controllo proporzionale PVB V1.0 Scatola adattatore AB V3.0 per SZ e PSZ Sistema di aspirazione TBH GmbH GL 265 Z Sensore di flusso Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Tipo: BDE11154003 Condizioni: non utilizzato, la macchina non è mai stata impiegata in produzione Ambito di fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici) Per ulteriori domande, siamo a disposizione telefonicamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), BAMA 3000 Collator - 6 stations - Crimp-Look stations, - Cobeflex stations, - Ink fountain numbering unit (with cams, rings, and folding gears), - Gluing unit, Isdezdc Hgepfx Af Rsig - Punching and die-cutting stations for sheet-fed production with outfeed conveyor, - Center die-cutting for double-sided production, - etc. Note: Machine complete and in perfect working order. Available: Immediately.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità produttiva: 6.000 unità/ora, La macchina funziona perfettamente ed è stata sottoposta a manutenzione continua da parte di Quadient. L'ultimo rapporto di assistenza, datato dicembre 2025, è allegato! CARATTERISTICHE TECNICHE Velocità di elaborazione massima: 6.000 spedizioni/ora Velocità di elaborazione documenti massima: 6.000 documenti/ora Volume mensile massimo: 300.000 buste riempite/mese Spessore massimo del pacco: 10 mm Spessore del pacco per il minimo spazio libero: inferiore a 3 mm Minimo spazio libero in profondità con spessore del pacco inferiore a 3 mm: 6 mm Minimo spazio libero in larghezza con spessore del pacco inferiore a 3 mm: 16 mm Spessore del pacco per uno spazio libero maggiore: 3–6 mm Minimo spazio libero in profondità con spessore del pacco 3–6 mm: 12 mm Minimo spazio libero in larghezza con spessore del pacco 3–6 mm: 19 mm Capacità del contenitore buste fino a C5: 800 pezzi Capacità del contenitore buste C4: 500 pezzi Peso minimo della busta fino a C5: 70 g/m² Peso minimo della busta superiore a C5: 90 g/m² Peso massimo della busta: 110 g/m² È possibile il rifornimento durante il funzionamento Larghezza minima della busta: 225,5 mm Larghezza massima della busta: 330 mm Profondità minima della busta: 98,5 mm Profondità massima della busta: 254 mm Lunghezza minima della patta: 32 mm Lunghezza massima della patta: 65 mm Profondità minima del collo della busta: 10 mm Profondità massima del collo della busta: 25 mm Apertura minima nella zona del collo: 70 mm Angolo della spalla della patta: 50–90° Angolo del collo: 5–20° DATI TECNICI DELLA MACCHINA Contatore: 3.617.695 Tensione: 230 V CA Frequenza: 50 Hz Fusibile testina di chiusura buste: 6,3 A Temperatura operativa: 18–28 °C Umidità relativa: 30–80% ACCESSORI Alimentatore a torretta con 2 stazioni Isdpfxozzqabj Af Roig Lettura CIS Lettura datamatrix Alimentazione di inserti fino a A4 Modulo di chiusura buste Nastro di scarico Adattamento con interruttore galleggiante C4 Possibilità di incollaggio con acqua distillata Mobile di supporto adeguato

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Questa inserzione riguarda il lavatore per micropiastre Agilent Biotek 405 TS. L’unità è perfettamente funzionante ed è pronta per la consegna immediata. BioTek 405 TS Microplate Washer 405TSRS Portapiastra Bottiglia di alimentazione Bottiglia di raccolta rifiuti Cavi di comunicazione e alimentazione, e tubi Dettagli configurazione: Tipo di collettore: 96 tubi (8x12) Tipologie micropiastre: 96; Profilo standard Range di volume: 50 – 3.000 µL/pozzetto Agitazione: Sì Incubazione: Sì Sonicazione: Sì Iisdpfx Ajxv D Hwef Rjg Numero di liquidi dispensabili: 1 Velocità di lavaggio: 96 pozzetti, 3 cicli, 300 µL/pozzetto:

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda il modulo I/O Epindorf New Brunswick. L’unità è perfettamente funzionante ed è pronta per la consegna immediata. Il modulo I/O New Brunswick di Eppendorf è un modulo di interfaccia analogica input/output progettato per funzionare con i sistemi di controllo New Brunswick e bioprocess di Eppendorf. Fornisce un collegamento pratico per connettere sensori esterni, attuatori e dispositivi di controllo alle apparecchiature di processo di laboratorio, consentendo l’acquisizione di segnali analogici e la gestione di hardware esterno. Ingressi e Uscite Analogici: Il modulo accetta segnali analogici da dispositivi esterni (come sensori di temperatura, portata, pH, ecc.) e può inviare segnali di controllo analogici ad attuatori esterni (ad esempio pompe o valvole). I formati di segnale tipici supportati includono 0–5 V e 4–20 mA, standard di riferimento nel settore dell’automazione di processo. Interfaccia OPC Server: Può essere integrato con software compatibili OPC come BioCommand® SCADA di Eppendorf per il monitoraggio in tempo reale e il controllo avanzato. OPC (OLE for Process Control) è un protocollo di comunicazione standard che consente ai software di supervisione di interagire direttamente con l’hardware di strumentazione. Integrazione di Processo: Collegandosi ai sistemi di controllo di processo, questo modulo facilita il monitoraggio e il controllo dei parametri critici nei processi di fermentazione, coltura cellulare o altre applicazioni sperimentali controllate. Impiego Tipico Iodpfexwc Hlox Af Rjig Gli ingegneri di laboratorio e gli specialisti di bioprocesso utilizzano questo modulo per: - Integrare sensori e attuatori esterni con sistemi New Brunswick o BioFlo. - Acquisire dati analogici (come tensione o corrente relativi a grandezze fisiche). - Fornire segnali di controllo a dispositivi esterni come pompe o valvole sulla base di logiche di processo. - Collegare l’impianto a software di automazione per acquisizione dati o strategie di controllo. Caratteristiche Principali Nonostante le specifiche tecniche dettagliate del produttore siano poco diffuse nei cataloghi pubblici, le caratteristiche più comuni comprendono: - Intervalli di ingresso/uscita configurabili (ad es. 0–5 V e 4–20 mA). - Compatibilità con i protocolli di comunicazione OPC per l’integrazione con software quali BioCommand. - Design robusto, adatto all’ambiente di laboratorio controllato.