Cattabriga Mantecatore Verticale A Batch usato in vendita (73.154)

Anno di produzione: 2023, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: IC840722100 / IC200981, RIF: MM6175 1 x Cattabriga Cremomatic KEL 60 mantecatore verticale. Cgodpfx Asw Hxhmjm Ejt Questa macchina produce dessert surgelati densi, cremosi e lisci, ciclo dopo ciclo, assicurando un overrun e una consistenza ottimali. È progettata per garantire durata nel tempo e semplicità di pulizia. Specifiche tecniche ⚙️ ✅ Costruttore - ICETEAm 1927 Cattabriga ✅ Modello - Cremomatic KEL 60 ✅ Anno di costruzione - 2023 ✅ Numero di serie - IC840722100 / IC200981 ✅ Potenza - 380-415 V | 5,5 kW | 10A ✅ Gas refrigerante - R-134A 1Kg ✅ Dimensioni - Larghezza: 600 - 700 mm | Profondità: 1000 - 1100 mm | Altezza: 1400 - 1500 mm ✅ Peso - 400 kg (ca.) Applicazioni tipiche 🍨 Gelaterie artigianali – Utilizzatore principale, per la produzione di autentico gelato italiano con una texture e un gusto superiori. Ristoranti e hotel di alta gamma – Per la realizzazione interna di dessert personalizzati e gelati freschi. Pasticcerie e panifici – Per ampliare l’offerta dolciaria con gelati e sorbetti di alta qualità. Produttori alimentari specializzati – Per la produzione di lotti piccoli e medi di gelato o sorbetto premium destinati alla vendita al dettaglio o al settore Ho.Re.Ca.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, CONSTMACH FIXED 30 è un impianto di betonaggio fisso completamente automatico, progettato specificamente per progetti di calcestruzzo preconfezionato di media scala o di lunga durata. Realizzato nel rispetto degli standard CE, questo impianto è una delle scelte principali per utenti professionali grazie alla sua elevata robustezza, struttura durevole e ridotte esigenze di manutenzione. La capacità di produrre qualsiasi tipologia di calcestruzzo con proporzioni precise offre una soluzione completa alle molteplici esigenze del settore edile. A seconda del tipo di calcestruzzo da produrre nel modello FIXED 30, possono essere impiegati diversi tipi di mescolatori: planetario, a doppio asse, a asse singolo o a vasca. Il sistema, che può essere dotato di silos cemento con capacità da 50 a 500 tonnellate in funzione della scala del progetto, facilita il caricamento del cemento in sacchi grazie all’integrazione opzionale del bunker di scarico. È inoltre dotato di un design personalizzabile per diverse condizioni climatiche: nelle regioni fredde può essere riscaldato con generatore di vapore e sistema di coibentazione, mentre nei climi caldi i sistemi di raffreddamento mantengono la temperatura ottimale del calcestruzzo. Sistemi di pre-alimentazione che eliminano la necessità di rampe per l'alimentazione degli inerti aumentano l’efficienza operativa, mentre un sistema di trasporto a benna può essere preferito nei cantieri con spazi limitati, consentendo una maggiore flessibilità nella disposizione dell’impianto. Cgsdpexpfuijfx Am Ejt Specifiche tecniche dell’impianto fisso di betonaggio Stationary-30 Capacità produttiva: 30 m³/h Peso: 38 ton (escluso silo cemento) Potenza totale installata: 125 kW Fabbisogno gruppo elettrogeno: 200 kVA Opzioni mescolatore: a vasca – a asse singolo – a doppio asse – planetario Superficie operativa richiesta: 700 m² Tramoggia di stoccaggio inerti: 4 x 20 m³ Tramoggia di pesatura inerti: 1,5 m³ Nastro trasportatore inerti: 800 x 22.000 mm Volume calcestruzzo bagnato in mescolatore: 1 m³ Tramoggia di pesatura cemento: 600 kg Tramoggia di pesatura acqua: 300 litri Tramoggia di pesatura additivi: 30 litri Compressore: 500 litri, 5,5 kW Capacità silo cemento: 50 – 500 ton Tipo controllo: completamente automatico Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine destinate ai settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria, con un’ampia gamma di prodotti. Il nostro portafoglio comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Con elevati standard qualitativi, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sui mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dei professionisti del settore grazie a durabilità, efficienza e prestazioni durature.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, mulino a sfere in ceramica, mulino a sfere a batch, chiamato anche mulino a sfere in ceramica, è utilizzato per la macinazione fine di feldspato, quarzo, argilla, minerali e simili. Il mulino a sfere in ceramica è principalmente impiegato per la miscelazione dei materiali, la macinazione, l’ottenimento di una finezza uniforme del prodotto e il risparmio energetico. Può operare sia a secco che a umido. La macchina può essere equipaggiata con diversi tipi di rivestimenti interni in base alle necessità produttive per soddisfare differenti esigenze. La finezza della macinazione è regolata dal tempo di macinazione. Principio di funzionamento del mulino a sfere in ceramica: Quando il mulino è in funzione, le sfere d’acciaio all’interno del tamburo ruotano con esso fino a raggiungere una certa altezza, per poi cadere insieme al materiale da macinare, generando così un’azione di macinazione. Cedpfx Amovzx Aue Esgt Il processo di macinazione del mulino a sfere in ceramica, anche chiamato mulino a sfere intermittente, avviene all’interno del cilindro. Durante la rotazione del cilindro, i materiali e le sfere ascendono a una certa altezza, poi cadono seguendo una traiettoria determinata dalla forza di gravità. Sulle sfere agiscono due forze: una tangenziale e una diretta al centro delle sfere, che insieme generano una coppia. Le sfere vengono schiacciate tra il cilindro e le altre sfere adiacenti, producendo una forza di attrito disomogenea. Le sfere seguono un’orbita lungo l’asse del cilindro e poi cadono, producendo un forte impatto sul materiale all’interno del cilindro, che subisce così un’azione combinata di sfaldamento, impatto ed estrusione. Il mulino a sfere in ceramica, o mulino a sfere intermittente, adotta una lavorazione intermittente a umido, ideale per la macinazione fine e la miscelazione di materiali come feldspato, quarzo, argilla e materie prime ceramiche. Il prodotto può essere scaricato e setacciato tramite setacci con pori fino a 1000 mesh. Questa macchina per la macinazione ad alta efficienza richiede che il materiale sia già finemente frantumato prima dell’introduzione nel mulino, in modo da garantire la massima efficienza ed economicità del processo. Il mulino per cemento è un’apparecchiatura chiave nella fase di macinazione del clinker cementizio, successiva alla triturazione. È destinato principalmente all’industria dei prodotti in silicato di cemento. Dopo anni di sviluppo e produzione, la nostra azienda propone una serie di mulini per cemento con diverse specifiche tecniche per soddisfare le necessità dei clienti. Caratteristiche del Mulino per Cemento: Adottiamo diverse metodologie di trasmissione a seconda delle specifiche: trasmissione periferica (brim drive) e centrale (center drive). Il cilindro è dotato di rivestimenti a gradini per aumentare la superficie di macinazione e garantirne una facile manutenzione e sostituzione. La struttura a camere separate di nuova concezione utilizza palette di sollevamento flessibili e fisse, semplici da installare e mantenere. Dettagli tecnici Disponiamo di diversi modelli e opzioni per diverse esigenze; contattateci per ulteriori informazioni.

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. Cedpfx Amjq Igiij Ejgt 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Condizione: usata, Capacità 1.000 L. 36 kW completamente in acciaio inox Cjdpfsy Nawhex Am Eegt doppia parete tamburo ribaltabile agitazione con raschiatori riscaldamento elettrico Dimensioni (L x P x A): ca. 1.900 x 1.900 x 1.800 mm

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un impianto di saldatura a condensazione Rehm. Fluido di processo: Galden/perfluoropolietere, Chiusura camera di processo: ermetica, Controllo del profilo: principio a iniezione, Temperatura massima di processo: ca. 240°C, Filtro: filtro Galden, Dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 2200mm/1300mm/1650mm, Peso: ca. 1250kg. Inclusi vari accessori e ricambi. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Cjdpjyyb Trofx Am Eegt

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, idraulica, L’impianto di betonaggio mobile CONSTMACH MOBICOM 45 rappresenta una soluzione innovativa che coniuga elevate prestazioni e design compatto. Grazie alla sua struttura che richiede minimi tempi di preparazione e bassi costi di installazione in cantiere, è la scelta ideale per progetti soggetti a frequenti spostamenti. Tutte le componenti sono progettate per essere trasportate in un unico container da 40 piedi, eliminando la necessità di permessi aggiuntivi o mezzi speciali per il trasporto su strada. L’assemblaggio rapido è possibile senza l’ausilio di una gru mobile, e lo spostamento presso altri cantieri avviene agevolmente tramite autocarro. La posizione del mescolatore vicino al livello del suolo consente il trasferimento diretto del calcestruzzo prodotto al mescolatore per autobetoniera tramite nastro trasportatore. Cgedpfjxqaavox Am Eot Il MOBICOM 45 può essere equipaggiato, in base alle esigenze dell’utente, con mescolatori planetari, a vasca o ad asse singolo. L’altezza di carico ridotta del bunker aggregati consente il carico diretto tramite benna senza necessità di rampa. Il sistema di automazione avanzata si basa su componenti elettronici dei marchi SIEMENS e SCHNEIDER; l’intero processo produttivo è gestito in modo preciso tramite software PLC evoluto. Può funzionare sia con silo del cemento che con sistema per cemento in sacchi, garantendo piena compatibilità con differenti scenari produttivi. Mobicom 45 – Impianto Di Betonaggio Mobile: Dati Tecnici Capacità produttiva: 45 m³/h Dimensioni in fase di trasporto: 8 (L) x 2,3 (P) x 2,5 (A) metri Peso: 9,5 tonnellate Potenza totale installata: 55 kW Generatore richiesto: 80 kVA Tipi di mescolatore: Vasca – Asse singolo – Planetario Area minima d’installazione: 200 m² Bunker stoccaggio inerti: 4 x 6 m³ Bunker pesatura inerti: 1 m³ Nastro trasportatore inerti: 800 x 15.250 mm Volume calcestruzzo impastato: 0,75 m³ Bunker pesatura cemento: 450 kg Cella pesatura acqua: 300 litri Cella pesatura additivi: 20 litri Compressore aria: 300 litri, 4 kW Silos cemento: opzioni da 50 a 200 tonnellate Tipo di controllo: completamente automatico Perché scegliere l’impianto di betonaggio mobile Mobicom 45? In CONSTMACH mettiamo al primo posto qualità, rapidità e affidabilità nella produzione di calcestruzzo. Grazie al design compatto, il MOBICOM 45 si installa rapidamente e riduce i costi di esercizio grazie all’elevata efficienza. Le dimensioni, conformi agli standard di trasporto internazionali, consentono un facile trasferimento tra diversi cantieri. Materiali di alta qualità, automazione avanzata e minimi interventi di manutenzione assicurano massime prestazioni nel tempo. Con la garanzia CONSTMACH, il cliente non acquista solo una macchina, ma una soluzione professionale che incrementa la continuità e la redditività produttiva. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è tra i principali produttori di macchinari per il settore edile e minerario, offrendo una vasta gamma di soluzioni su misura. La gamma prodotti comprende impianti per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi a mascelle, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, impianti per produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie a standard qualitativi elevati, approccio produttivo innovativo e soluzioni focalizzate sul cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che interna

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 21834, potenza: 131 kW (178,11 CV), tensione di ingresso: 380 V, Forno per verniciatura a polvere Produttore: Wagner Company Limited Tipo: BATCH OVEN Anno di costruzione: 2024 Potenza installata: 131 kW Tensione: 230 / 380 V Frequenza: 50 Hz Collegamento elettrico: 3/N/PE AC 380 V/50 Hz Temperatura consentita: 5-40°C, 41 - 104° F Temperatura di esercizio: 200 °C Umidità massima: 80% Codpfx Asyw T H Ssm Eegt Emissione acustica: >72 dB (A) Peso: 2460 kg Lunghezza: 3660 mm Larghezza: 4855 mm Altezza: 3493 mm Portata: 8,7 m² / min Pressione: 6 - 8 bar Qualità secondo ISO 8573-1

Condizione: usata, Linea di confezionamento e pesatura: Composta da: Bilancia multitesta “Ishida” Modello CCW-EZ-214/30 Testate: 14 pezzi Massimo 50 programmi (0-49) Capacità: fino a max 99 pesate/min Precisione: media da 0 a +1,0 g Volume di pesatura: 50-3000 g Display: display a microcontrollore Temperatura ambiente: 0°C - 40°C Umidità: 35-85% (senza condensa) Impostazione minima: 0,1 g + Confezionatrice verticale a sacchetto tubolare (flowpack) “Rovema” Modello VPK260 - 14961 Anno 2005 Cadenza (meccanica) colpi/min: 180 Larghezza bobina / diametro (max.) (mm): 450/550 (600/550 con svolgitore anticipato) Larghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 60-260 Lunghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 120-600 Volume di riempimento (max.) (cm³): 6000 Pressione di saldatura (max.) (N): 5000 (opzionale: 8000) Memoria programmi: Standard 100 (opzionale: 1000) Dimensioni (L x P x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Peso: 920 kg Alimentazione (Volt): 230 / 400 Assorbimento energetico (kVA): 8 Grado di protezione: IP54 Attacco aria compressa: 6 bar Consumo d’aria 6 bar (NI/ciclo): 0,25 Colore macchina: Ral 9007L / grigio alluminio Temperatura di esercizio (min. – max.) (°C): +5 … +45 Temperatura di stoccaggio (min. – max.) (°C): -20 … +50 Umidità (max.) (%): 15…95; senza condensa Cjdpsytbyqefx Am Eegt In buone condizioni

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1985, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 5.000 mm, larghezza totale: 211 mm, altezza totale: 240 mm, Friggitrice Heat and Control batch 180 lbs usata del 1985, con nastro trasportatore per lo scarico e sistema di agitazione automatica. Ricondizionata nel 2019 con: nuovo sistema di controllo con PLC, nuovi motori elettrici, bruciatore Weishaupt (con possibilità di potenza superiore su richiesta) del 2007 con nuovo controllo bruciatore. Cappa e tutti i comandi inclusi. Utilizzata dal venditore tra il 2020 e il 2025. Ora disinstallata e pronta per la spedizione. Cgedpfjx H Iqkox Am Ejt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa sega a nastro verticale Brenta usata con carrello rotante automatico. Anno di costruzione: 1986 Sega verticale: Tipo: Tuonyelec N. macchina: 407482 S230 N8586 Ruote: 125 cm Carrello sega: Tipo: Progress 750 N. macchina: 409621 S268 N1143886 Lunghezza massima di taglio: 12 metri Nelle varie foto potete vedere: - vista d’insieme della sega - targhetta identificativa della sega - sega con vano di aspirazione - linea automatica dietro la sega - pozzetto sotto la ruota inferiore - linea di alimentazione dall’esterno Cgjdeyxhq Uepfx Am Ejt - linea di alimentazione vista dall’interno - linea di scarico interna - cavalletto supplementare per ripassare i pezzi. Questo cavalletto può riportare i tronchi sul carrello tramite catena - vasca di raccolta dietro la linea di scarico - vasca di raccolta vista dal lato opposto. Con pulsante rosso azionabile da qui e dalla sala macchine - visione completa della linea di scarico - targhetta identificativa del carrello sega - carrello nella posizione esterna per caricare il tronco - cabina di comando dietro la sega - cabina di comando interna. Impostazione elettronica delle misure e comando di tutte le linee di carico e scarico - quadri elettronici a parete dal lato opposto della sega. Alimentazione ausiliaria a relè, azionabile anche manualmente - Compressore Atlas Copco GX 11 FF - Targhetta identificativa compressore, anno 2005 - Essiccatore ad aria Grass Air tipo DW 31 - Blocchetti di regolazione stellitati per le guide dove scorrono le lame Informazioni tecniche: - la macchina funziona ad aria compressa, idraulica ed elettricità (compresa l’alimentazione ausiliaria) - le ruote (superiore ed inferiore) sono state rettificate circa tre anni fa e hanno ancora molti anni di operatività - il quadro di comando della linea di alimentazione è stato sostituito nel 2025 - alla fine della linea di alimentazione è presente una troncatrice per tagliare tavole, listelli o travi; regolabile elettronicamente in spessore Questa sega a nastro verticale Brenta con carrello rotante automatico è una combinazione eccellente. Il prezzo indicato si basa sull’incoterm EXW, con smontaggio a carico dell’acquirente. Per domande o ulteriori informazioni non esitate a contattarci o chiamarci.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Questa macchina non è stata utilizzata dopo la ristrutturazione effettuata nel 2024 da Industrial Microwave Services Ltd per rispettare gli standard di sicurezza britannici. Note sulla ristrutturazione: 1. Sistema di controllo dotato di PLC Siemens, gestito da un pannello HMI Siemens da 4". 2. Rinforzo strutturale dell’applicatore e saldatura continua di tutte le giunzioni. 3. Sistemi di arresto di emergenza conformi agli standard di sicurezza UK. 4. Rinforzo del telaio principale per consentire la movimentazione dell’attrezzatura senza danni. Cedpfxjyv H T Ao Am Eogt 5. Miglioramento degli ingressi Magnetron nella cavità. 6. Installazione di coperture di servizio su tutte le porte Magnetron all’interno della cavità dell’applicatore.

Condizione: eccellente (usata), JD Manufacturing 2 friggitrici a lotti con sistema di distribuzione. Agitazione antiaderente per evitare la formazione di grumi. Tutto in acciaio inox. Cedpeymr Sksfx Am Eogt

Condizione: usata, Impianto completo di trattamento termico in vendita Cgodpfjw Dhuqox Am Eet La linea comprende: (tutto modernizzato nel 2023) 1. 1 pz. AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 Forno a atmosfera controllata 2. 1 pz. AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 Forno a atmosfera controllata 3. 1 pz. AKF3 IPSEN T4 EM 1972 Forno a atmosfera controllata 4. 1 pz. AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 Forno a atmosfera controllata 5. 1 pz. HSH 2011 Distensione, ricottura brillante 6. 1 pz. Ipsen Dac 5 ER 2011 Nitrurazione, distensione 7. 1 pz. Ipsen DAC 4 1980 Distensione, ricottura brillante 8. 1 pz. HSH 2007 Distensione, ricottura brillante 9. 1 pz. BOREL 1987 Forno a pozzo per distensione 10. 2 pz. Ipsen modello 1972 Distensione 11. 1 pz. Carro di carico 12. 1 pz. Carro di scarico Tutti i forni sono già smontati e pronti per la spedizione.

Condizione: buona (usata), Tostatrice a lotti usata per mandorle del 2015 di J Borrell – a gas – unità di controllo compresa di condotti di scarico. Cgsdpfxex Nf Nve Am Eot Pronta per la spedizione in tutto il mondo. Documentazione export e opzioni di spedizione disponibili. Richiedi foto e video tramite WhatsApp.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), I mulini a sfere a lotto trovano applicazione in diversi settori industriali, laddove è necessario processare materiali in lotti distinti. La versatilità di questi mulini li rende adatti a una vasta gamma di utilizzi. Di seguito alcuni degli impieghi più comuni dei mulini a sfere a lotto: 1. Industria ceramica: - *Preparazione smalti:* I mulini a sfere a lotto sono ampiamente utilizzati per la preparazione di smalti. Materie prime come feldspato, quarzo e argilla vengono macinate con sfere ceramiche per ottenere la granulometria desiderata per la formulazione dello smalto. 2. Industria chimica: - *Macina materiali:* I mulini a sfere a lotto sono impiegati per la macinazione e la miscelazione di diverse sostanze chimiche. Questo include la produzione di pigmenti, coloranti e altre sostanze chimiche speciali dove il controllo granulometrico è fondamentale. 3. Industria farmaceutica: - *Formulazione farmaci:* Nella produzione farmaceutica, i mulini a sfere a lotto sono utilizzati per la macinazione e la miscelazione delle polveri nei processi di formulazione di farmaci. L’ambiente controllato di questi mulini è essenziale per mantenere l’integrità dei composti farmaceutici. 4. Industria alimentare: - *Miscelazione ingredienti:* I mulini a sfere a lotto trovano applicazione anche nell’industria alimentare per la miscelazione e la macinazione di ingredienti, come nella produzione di additivi alimentari, aromi e altri prodotti in polvere o granulari. 5. Industria mineraria e trattamento minerali: - *Macinazione minerali:* In ambito minerario, i mulini a sfere a lotto vengono utilizzati per la macinazione di minerali e rocce. La macinazione controllata permette di ottenere la granulometria adatta ai processi successivi di separazione o estrazione. 6. Vernici e rivestimenti: - *Dispersione pigmenti:* Nel settore delle vernici e dei rivestimenti, i mulini a sfere a lotto sono impiegati per disperdere i pigmenti nelle formulazioni di vernice. Ottenere una granulometria uniforme è fondamentale per la qualità e l’aspetto del prodotto finale. 7. Materiali da costruzione: - *Macinazione materie prime:* I mulini a sfere a lotto sono utilizzati per la preparazione delle materie prime destinate alla produzione di materiali da costruzione come cemento e calcestruzzo. La macinazione di materiali come calcare e argilla consente di raggiungere la finezza richiesta per i processi successivi. 8. Materiali elettronici: - *Lavorazione polveri ceramiche:* Nell’industria elettronica, i mulini a sfere a lotto possono essere impiegati per la lavorazione di polveri ceramiche utilizzate nella produzione di componenti elettronici e materiali isolanti. 9. Ricerca e sviluppo: - *Test materiali:* Nei laboratori di ricerca e sviluppo, i mulini a sfere a lotto vengono spesso utilizzati per testare e ottimizzare nuove formulazioni di materiali. Offrono un ambiente controllato per lavorazioni su scala ridotta e sperimentazioni. 10. Applicazioni personalizzate: Cgsdpfx Amjq I N H No Est - *Processi speciali:* I mulini a sfere a lotto possono essere adattati per soddisfare varie esigenze specifiche in diversi settori dove siano necessarie macinazione e miscelazione di precisione. Sono disponibili personalizzazioni in base alle richieste applicative. Quando si utilizza un mulino a sfere a lotto, è importante considerare il tipo di materiale da lavorare, la granulometria richiesta e le specifiche esigenze del prodotto finale. È inoltre fondamentale attenersi alle

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatore GRATUITI Le Centrali di Betonaggio Stazionarie serie COMPACT assicurano la soddisfazione di ogni esigenza grazie a soluzioni pratiche ed efficaci. Le centrali stazionarie consentono di raggiungere facilmente ed efficientemente elevate capacità produttive di calcestruzzo omogeneo. Cgodpfxey E Huro Am Ejt La serie COMPACT offre un sistema operativo semplice ed i costi di investimento più bassi. Inoltre, l’impianto garantisce un uso accurato delle risorse aziendali, trasformando il risparmio di tempo in maggiori profitti. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: COMPACT 60 Capacità produttiva: 60 m3 Tipo di mescolatore: Mescolatore doppio asse 1 m3 Pesatura cemento: 600 kg Pesatura additivi: 30 kg Pesatura acqua: 250 kg Il silo cemento è opzionale. COMPACT-60 è composta da: • Tramoggia di stoccaggio aggregati • Tramoggia di pesatura aggregati • Nastro pese aggregati • Nastro trasportatore o sistema a benna per trasferimento aggregati • Mescolatore doppio asse • Telaio mescolatore, passerelle, scala • Tramoggia di pesatura acqua • Tramoggia di pesatura cemento • Tramoggia di pesatura additivi • Compressore d’aria • Coclea trasportatrice cemento • Silo cemento imbullonato • Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori • Quadro di comando con aria condizionata • PC e sistema di automazione • Pannello di controllo e potenza PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione operatore GRATUITI Le Centraline di Betonaggio Stazionarie della serie COMPACT offrono soluzioni pratiche ed efficienti per soddisfare ogni esigenza produttiva. Le centrali di betonaggio stazionarie possono raggiungere facilmente ed efficacemente una produzione ad alta capacità di calcestruzzo omogeneo. La serie COMPACT si distingue per il sistema operativo semplice e i costi di investimento più contenuti. Inoltre, l’impianto permette un uso ottimale delle risorse aziendali, trasformando il risparmio di tempo in maggiore redditività. CARATTERISTICHE TECNICHE: Modello: COMPACT 180 Capacità di produzione: 180 m3 Tipo di mescolatore: Doppio asse (Twinshaft) – 4,5 m3 Bunker aggregati: 5x30 m3 Pesatura cemento: 2000 kg Pesatura additivi: 2x50 kg Pesatura acqua: 1000 lt Silo cemento opzionale. COMPACT 180 è composto da: Cgodpfx Amsy E Hufj Est • Tramoggia di stoccaggio aggregati • Tramoggia di pesatura aggregati • Nastro trasportatore o sistema a benna per trasferimento aggregati • Mescolatore a doppio asse • Telaio mescolatore, passerelle di servizio, scala di accesso • Tramoggia di pesatura acqua • Tramoggia di pesatura cemento • Tramoggia di pesatura additivi • Compressore d’aria • Coclea trasportatrice cemento • Silo bullonato per cemento • Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori • Quadro di controllo • PC e sistema di automazione • Quadro elettrico di comando e potenza PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatori GRATUITA Gli impianti di betonaggio stazionari della serie COMPACT garantiscono la soddisfazione di ogni esigenza con soluzioni pratiche ed efficaci. Gli impianti di betonaggio stazionari permettono di raggiungere facilmente ed efficientemente un’alta capacità produttiva con miscele di calcestruzzo omogenee. La serie COMPACT offre un sistema di gestione semplice e i più bassi costi d’investimento. Inoltre, l’impianto consente l’utilizzo efficiente delle risorse produttive, traducendo il risparmio di tempo in un maggiore profitto. CARATTERISTICHE TECNICHE: Modello: COMPACT 110 Capacità produttiva: 100 m³ Tipo mescolatore: Doppio asse orizzontale – 2 m³ Tramoggia aggregati: 4x20 m³ Pesatura cemento: 900 kg Pesatura additivi: 40 kg Pesatura acqua: 700 lt Silo cemento opzionale. Il COMPACT 110 è composto da: • Tramoggia di stoccaggio aggregati • Tramoggia di pesatura aggregati • Nastro trasportatore aggregati o sistema a benna • Mescolatore a doppio asse • Telaio mescolatore, passerelle di servizio, scala di accesso • Tramoggia di pesatura acqua Csdpfx Ajy E Ht Ujm Esgt • Tramoggia di pesatura cemento • Tramoggia di pesatura additivi • Compressore aria • Coclea cemento • Silo cemento bullonato • Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori • Quadro di comando • PC e sistema di automazione • Quadro comando e potenza PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, IMPIANTO DI BETONAGGIO MOBILE M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb DATI GENERALI Tipo di impianto: Impianto di betonaggio MOBILE con MESCOLATORE A DOPPIO ALBERO Capacità impianto: 100 m³/ora di calcestruzzo fresco compresso Capacità del mescolatore: 3000/2000 lt (2 m³ di calcestruzzo compresso) Potenza totale del motore: 143 kW. Il valore standard può variare a seconda dell'attrezzatura. Tensione/Frequenza: 380 V/50 Hz. L'installazione e l'avviamento dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. Offriamo un eccellente servizio post-vendita. Cgjdpfx Ajwkq Tcem Ejt ASSISTENZA 24 ORE SU 24, 7 GIORNI SU 7. SERVIZIO DI TELECONTROLLO. Esportiamo oltre 1000 impianti di betonaggio in oltre 90 paesi in tutto il mondo. * PRODUZIONE ALTAMENTE EFFICIENTE E DUPLICATA * FACILE DA TRASPORTARE * INVESTIMENTO MINIMO PER I LAVORI DI TERRA IN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA DETTAGLI: Capacità calcestruzzo compattato: 100 m³/h Capacità compressore aria: 950 lt/min Tramoggia inerti: 4 contenitori: 4×11,25 = 45 m³ Tipo di mescolatore: TWIN Shaft (2 m³). Capacità 3000/2000 lt Nastro trasportatore mescolatore: 1000 mm * 13000 mm Pese a ponte: Aggregati/Cemento/Acqua/Additivi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatore GRATUITI Le Centrali di Betonaggio Stazionarie serie COMPACT assicurano la soddisfazione di ogni esigenza grazie a soluzioni pratiche ed efficaci. Le centrali stazionarie consentono di raggiungere facilmente ed efficientemente elevate capacità produttive di calcestruzzo omogeneo. La serie COMPACT offre un sistema operativo semplice ed i costi di investimento più bassi. Inoltre, l’impianto garantisce un uso accurato delle risorse aziendali, trasformando il risparmio di tempo in maggiori profitti. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: COMPACT 60 Capacità produttiva: 60 m3 Tipo di mescolatore: Mescolatore doppio asse 1 m3 Pesatura cemento: 600 kg Pesatura additivi: 30 kg Pesatura acqua: 250 kg Il silo cemento è opzionale. COMPACT-60 è composta da: Cgsdpfx Aey El Idom Eot • Tramoggia di stoccaggio aggregati • Tramoggia di pesatura aggregati • Nastro pese aggregati • Nastro trasportatore o sistema a benna per trasferimento aggregati • Mescolatore doppio asse • Telaio mescolatore, passerelle, scala • Tramoggia di pesatura acqua • Tramoggia di pesatura cemento • Tramoggia di pesatura additivi • Compressore d’aria • Coclea trasportatrice cemento • Silo cemento imbullonato • Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori • Quadro di comando con aria condizionata • PC e sistema di automazione • Pannello di controllo e potenza PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatore GRATUITE Le Centrali di Betonaggio Stazionarie della serie COMPACT soddisfano tutte le esigenze con soluzioni pratiche ed efficaci. Le centrali di betonaggio stazionarie consentono di raggiungere facilmente ed efficientemente una produzione ad alta capacità di calcestruzzo omogeneo. La serie COMPACT offre un sistema operativo semplice e i costi di investimento più bassi. Inoltre, l’impianto permette un utilizzo accurato delle risorse aziendali, trasformando il risparmio di tempo in un maggiore guadagno. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: COMPACT 120 Capacità di produzione: 120 m3 Tipo di mescolatore: Doppio asse orizzontale – 3 m3 Tramoggia inerti: 4x20 m3 Dosaggio cemento: 1.750 kg Dosaggio additivi: 40 kg Dosaggio acqua: 1.000 lt Silo cemento opzionale. COMPACT 120 è composta da: • Tramoggia di stoccaggio degli inerti • Tramoggia di pesatura degli inerti • Nastro di trasporto inerti o sistema a benna • Mescolatore a doppio asse • Telaio del mescolatore, passerelle pedonali, scala • Tramoggia di pesatura acqua • Tramoggia di pesatura cemento • Tramoggia di pesatura additivi • Compressore d’aria • Coclea trasportatrice cemento • Silo cemento imbullonato • Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori • Quadro di comando • PC e sistema di automazione • Quadro di controllo e potenza Codey El Hyopfx Am Ejgt PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione per operatori GRATUITE Le Centrali di Betonaggio Fisse serie COMPACT soddisfano ogni esigenza con soluzioni pratiche ed efficaci. Le centrali di betonaggio fisse consentono di raggiungere facilmente ed efficientemente una produzione ad alta capacità di calcestruzzo omogeneo. La serie COMPACT offre un sistema di utilizzo semplice e costi di investimento minimi. Inoltre, l’impianto consente una gestione accurata delle risorse aziendali, trasformando il risparmio di tempo in maggiori guadagni. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: COMPACT 160 Capacità produttiva: 160 m³ Tipo miscelatore: Doppio albero – 4,5 m³ Bunker aggregati: 4x30 m³ Pesatura cemento: 2000 kg Pesatura additivi: 2x50 kg Pesatura acqua: 1000 lt Silo cemento opzionale. Il COMPACT 160 è composto da: • Tramoggia di stoccaggio aggregati • Tramoggia di pesatura aggregati • Trasportatore a nastro o sistema a benna per trasferimento aggregati Cgjdpfx Asy El Htom Eot • Miscelatore a doppio albero • Telaio miscelatore, passerelle pedonali, scala di accesso • Tramoggia di pesatura acqua • Tramoggia di pesatura cemento • Tramoggia di pesatura additivi • Compressore d’aria • Coclea per cemento • Silo per cemento imbullonato • Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori • Quadro di comando • PC e sistema di automazione • Quadro di controllo e potenza PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA Gli impianti di betonaggio mobili completamente automatici FABO TURBOMIX sono la soluzione ideale per i progetti che richiedono un insediamento a breve termine e compattato in un cantiere dedicato. Poiché tutte le attrezzature di un impianto di betonaggio sono assemblate su un unico telaio mobile, l'impianto può essere spostato facilmente da un solo camion. La produttività delle centrali mobili TURBOMIX varia da 30 m3/h a 150 m3/h. Gli impianti mobili di betonaggio della serie TURBOMIX di FABO sono dotati di controllo automatico, pesatura statica/dinamica a celle di carico dei materiali inerti e degli additivi. Le centrali di betonaggio sono dotate di una betoniera di qualità e robusta, che fornisce un impasto omogeneo di elevata capacità. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: TURBOMIX 120 Capacità di produzione: 120 m3 Dimensioni (lunghezza x larghezza x altezza): 17500 x 3200 x 4600 mm Tipo di miscelatore: A due alberi - 3 m3 Bunker per gli aggregati: 4 x 25 m3 Trasportatore: 6600 kg Peso del cemento: 1750 kg Peso degli additivi: 40 kg Acqua: 1000 lt Peso totale: 31460 kg Potenza totale del motore: 145 kW Il silo per il cemento è opzionale. Il Turbomix 120 è composto da: - Tramoggia di stoccaggio degli aggregati - Tramoggia di pesatura degli aggregati Csdpjy Eb Tcsfx Am Eogt - Trasportatore di aggregati - Miscelatore a due alberi - Telaio del mescolatore, piattaforme di camminamento, scaletta - Tramoggia di pesatura dell'acqua - Tramoggia di pesatura del cemento - Tramoggia di pesatura degli additivi - Compressore d'aria - Trasportatore a coclea per cemento - Silo per cemento imbullonato - Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori - Cabina di controllo - PC e sistema di automazione - Pannello di controllo e di alimentazione PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatore GRATUITE Le Centrali di Betonaggio Stazionarie della serie COMPACT soddisfano tutte le esigenze con soluzioni pratiche ed efficaci. Le centrali di betonaggio stazionarie consentono di raggiungere facilmente ed efficientemente una produzione ad alta capacità di calcestruzzo omogeneo. La serie COMPACT offre un sistema operativo semplice e i costi di investimento più bassi. Inoltre, l’impianto permette un utilizzo accurato delle risorse aziendali, trasformando il risparmio di tempo in un maggiore guadagno. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: COMPACT 120 Capacità di produzione: 120 m3 Tipo di mescolatore: Doppio asse orizzontale – 3 m3 Tramoggia inerti: 4x20 m3 Dosaggio cemento: 1.750 kg Dosaggio additivi: 40 kg Dosaggio acqua: 1.000 lt Silo cemento opzionale. COMPACT 120 è composta da: • Tramoggia di stoccaggio degli inerti • Tramoggia di pesatura degli inerti Cjdpfx Amsy Eb Sxj Eogt • Nastro di trasporto inerti o sistema a benna • Mescolatore a doppio asse • Telaio del mescolatore, passerelle pedonali, scala • Tramoggia di pesatura acqua • Tramoggia di pesatura cemento • Tramoggia di pesatura additivi • Compressore d’aria • Coclea trasportatrice cemento • Silo cemento imbullonato • Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori • Quadro di comando • PC e sistema di automazione • Quadro di controllo e potenza PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!