Centro Di Lavoro Cnc Per Pannelli Sips usato in vendita (61.113)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Macchina CNC con tavola fissa e portale a doppia azionamento, elettromandrino interpolante a cinque assi. Particolarmente adatta per pannelli SIPS, lavorazione del legno, compensato, MDF, materie plastiche e prodotti termoformati. 6120mm x 1605mm Campo di lavoro in asse X / Y 6850mm Corsa asse X 1970mm Corsa asse Y Psdovpv Nbjpfx An Usra 1080mm Corsa asse Z Altezza massima / passaggio pannello 700mm Rotazione asse C + / - 360 gradi Elettromandrino da 12kw con velocità programmabili da 500 - 22.000 giri/min Cambio utensile automatico a 12 posizioni Cambio utensile ausiliario a 2 posizioni Pompa per vuoto da 250m3/ora Tavolo di lavoro fenolico a 2 campi adatto per ventose Punti di sollevamento per fissare maschere [serie di fori filettati sul tavolo per fissaggio meccanico] Set di 3 battute a scomparsa Controllo CNC OSAI Serie 10 incluso [ad esempio] PC con Windows XP [o superiore] Programmazione interattiva Programmazione parametrica Interpolazione 3D Compensazione raggio fresa Requisiti di estrazione 2200m3/ora Peso 5235kg Anno - 2019 CE SPECIFICHE ORIGINALI COMPLETE MOSTRATE NELLE IMMAGINI

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Macchina usata Anno di costruzione 2019 Video disponibile all'indirizzo: Macchina base - Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Tavolo Dynestic Per la lavorazione classica con sistema a nido d'ape, con piastra di usura Lunghezza di lavorazione 3700 mm Direzione di lavoro da destra a sinistra Telaio macchina con struttura saldata con guide prismatiche rettificate e temprate per il carro mobile, testa degli utensili e mensole Carro mobile con struttura a portale Trasmissione a cremagliera, con dentatura elicoidale, nelle direzioni X e Y Prodpfx Anjzt Twyj Uea Viti a ricircolo di sfere in direzione Z per un posizionamento preciso Dati tecnici: Dimensioni di lavorazione: Massima area di appoggio sul tavolo per il sistema a nido d'ape X = 3700 mm Y = 2200 mm Massime corse X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Massima altezza di passaggio sopra il tavolo DYNESTIC Z=250 mm dal bordo superiore del tavolo (senza piastra di usura) Velocità programmabile massima Velocità vettoriale: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Cappa di aspirazione a 4 stadi con regolazione pneumatica dell'altezza e pannello di visualizzazione Tensione 400 V, 50/60 Hz CONTROLLO: Processore Dual-Core Sistema operativo Windows XP Disco rigido da 80 GB / 1 GB di memoria RAM Connessione di rete RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Tastiera statunitense e mouse Microsoft IntelliEye (ottico) Lettore CD-ROM / CD-RW (masterizzatore CD) Assistenza remota Scheda di rete integrata per il trasferimento di dati di controllo e programmi. Il trasferimento dati avviene tramite una connessione Internet ad alta velocità Prerequisito: connessione Internet ad alta velocità sulla macchina. Tavolo DYNESTIC Tavolo di lavorazione fisso e continuo con suddivisione a griglia, scanalature continue nelle direzioni X e Y, distanza tra le scanalature 50 mm con 25 metri di cordoncino di tenuta per il fissaggio della piastra di usura 1 campo di lavorazione con barre di arresto Altezza 30 mm, abbassabile pneumaticamente 2 barre di arresto nella direzione Y e 1 barra di arresto nella direzione X a destra (considerando la parte anteriore della macchina) Campi sottovuoto Sistema a vuoto a 1 circuito Unità di foratura 7881-R, 24 mandrini Potenza di trasmissione 3,0 kW, inclusa l'unità di taglio 18 mandrini verticali azionabili singolarmente Disposizione a forma di L, 11+2 nella direzione X e 6 nella direzione Y Griglia da 32 mm Diametro massimo della punta: 35 mm Lunghezza totale della punta: 70 mm dalla parte di fissaggio (a seconda dello spessore della piastra) Corsa del mandrino: 70 mm Direzione di rotazione: alternata destra/sinistra n(max.) 1000 - 5710 giri/min, regolabile in continuo Alloggiamento: filetto M 10 - adattamento conico 11 mm senza utensile, senza alloggiamento Booster di pressione, aumento della pressione standard da 6 a 8 bar Unità di fresatura a 5 assi 7844, Potenza: 10,0 kW (S6) cardanica, asse C ruotabile di +/- 360°, asse A ruotabile di +/- 180° n(max.) = 0 - 24000 giri/min, regolabile in continuo, potenza massima a 12000 giri/min fino a 24000 giri/min Raffreddamento a liquido (unità di raffreddamento inclusa) con alloggiamento utensile HSK-F 63 con dado filettato a passo destro (per utensili rotanti in senso orario) con mandrino a pinza con codolo HSK Cuscinetti a sfera in ceramica (cuscinetti ibridi) Peso massimo dell'utensile: 6 kg (compreso l'alloggiamento) Utensili:

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 8.000 mm, larghezza tavola: 2.540 mm, peso complessivo: 8.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 8.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 40 mm, FICEP MODELLO G25LG - IMPIANTO CNC PER LAVORAZIONE DI LASTRE (FORATURA, FRESATURA, TAGLIO TERMICO) | ANNO DI COSTRUZIONE 2019 La Ficep Tipo G25LG è un impianto CNC per la lavorazione di lastre, progettato per la foratura, fresatura, filettatura e taglio termico di lastre in acciaio nel settore delle costruzioni in acciaio. Anno di costruzione 2019: un impianto moderno nella sua categoria sul mercato dell'usato. Tutti i processi vengono eseguiti in un'unica operazione su una robusta struttura a portale a doppia trave. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionato e collaudato da un tecnico certificato, pronto per l'uso. - La portata del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e verrà comunicata in dettaglio in caso di interesse concreto. - Possibilità di visita previo accordo (l'impianto sarà preparato, ma non sarà possibile effettuare una dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI L'unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) esegue foratura, fresatura, filettatura, svasatura e alesatura. Il bruciatore al plasma Hypertherm-XPR300 e l'unità di taglio ossiacetilenico integrata eseguono il taglio termico, da lamiere sottili a lastre pesanti. L'impianto è controllato tramite il CNC Ficep-Pegaso. Un nastro trasportatore di alimentazione e uno di scarico con sistema di trasferimento materiale (8 m ciascuno) garantiscono un flusso continuo del materiale. Campi di applicazione tipici: costruzioni in acciaio, commercio di acciaio e costruzione di impianti. DATI TECNICI - Produttore: Ficep | Modello: Tipo G25LG | Anno di costruzione: 2019 | Numero di serie: 36098 - Tipo di macchina: Impianto CNC per lavorazione di lastre (foratura / fresatura / taglio termico) - Condizioni: usato, ricondizionato da un tecnico certificato - Struttura: struttura a portale a doppia trave, saldata | Peso della macchina: 8.000 kg - Larghezza della lastra: max. circa 2.540 mm, min. 200 mm - Spessore della lamiera: max. 45 mm (taglio al plasma), max. 100 mm (foratura) Pjdpfx Anou Dw I Eo Ujra - Mandrini di foratura: 1 (unità di foratura verticale monomandrino) | Alloggiamento utensili: ISO 40 - Diametro di foratura max.: 40 mm | Profondità di foratura/fresatura max.: 100 mm - Velocità del mandrino max.: 7.000 giri/min | Potenza del mandrino: 15 kW - Bruciatore per taglio al plasma (diritto): 1 | Sorgente al plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unità di taglio ossiacetilenico: presente - Controllo CNC: Ficep Pegaso CNC - Processi: foratura, fresatura (compresi tagli diritti e curvi, lavorazione dei giunti a Y/J), filettatura, svasatura, alesatura, marcatura, tracciatura, taglio al plasma (diritto), taglio ossiacetilenico Su richiesta (verrà confermato in modo vincolante durante la visita): lunghezza di lavorazione, numero di posizioni utensili nel magazzino, spessore minimo della lamiera per la foratura, diametro di foratura minimo, altezza di passaggio (linea di passaggio), velocità di traslazione longitudinale e posizionamento trasversale, potenza di collegamento e dimensioni della macchina. FORNITURA - 1 x Ficep Tipo G25LG impianto CNC per foratura, fresatura e taglio termico (anno di costruzione 2019) - 1 x Controllo CNC Ficep Pegaso - 1 x Unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) - 1 x Bruciatore per taglio al plasma (diritto) | 1 x Sorgente al plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unità di taglio ossiacetilenico - 1 x Nastro trasportatore di alimentazione con sistema di trasferimento materiale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, larghezza tavola: 2.540 mm, peso complessivo: 8.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 32 mm, FICEP TIPO G25LG - IMPIANTO CNC PER LA LAVORAZIONE DI LASTRE (FORATURA, FRESATURA, TAGLIO AL PLASMA) | ANNO DI FABBRICAZIONE 2017 La Ficep Tipo G25LG è un impianto CNC per la lavorazione di lastre, progettato per la foratura, la fresatura, il marcatura e il taglio al plasma di lastre in acciaio in un unico ciclo, senza necessità di riposizionamento. Ciò riduce significativamente i tempi di lavorazione nella produzione di piastre di collegamento, piastre terminali e componenti di giunzione. CONDIZIONI Usato - in perfette condizioni tecniche. L'impianto è attualmente in funzione nella produzione. - Ispezione POSSIBILE CON L'IMPIANTO IN FUNZIONE previo appuntamento. - Consegna a scelta: direttamente dalla produzione in corso (pulito, con manutenzione eseguita) oppure - con un costo aggiuntivo - revisionato da ASM. - Le condizioni tecniche saranno divulgate in dettaglio in caso di interesse concreto. FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La G25LG combina un'unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) e un'unità di taglio al plasma integrata in un telaio a ponte doppio rigido, consentendo di eseguire tutti i processi in un unico ciclo secondo un programma NC. La Ficep Pegaso CNC riceve i dati dei componenti e i modelli di fori direttamente dal CAD, senza necessità di post-elaborazione manuale. Gli ambiti di applicazione tipici includono: costruzioni in acciaio, commercio di acciaio e costruzione di impianti. DATI TECNICI - Produttore: Ficep | Modello: Tipo G25LG | Anno di fabbricazione: 2017 | Numero di serie: 35446 - Tipo di macchina: impianto CNC per la lavorazione di lastre (foratura / fresatura / taglio al plasma) - Condizioni: usato, in perfette condizioni tecniche - Larghezza delle lastre: max. circa 2540 mm, min. 200 mm | Lunghezza delle lastre max.: 6000 mm - Spessore delle lamiere: max. 100 mm (foratura), max. 45 mm (plasma), min. circa 6 mm (foratura) - Testine di foratura: 1 (unità di foratura verticale monomandrino) | Attacco utensile: ISO 40 - Posti utensili (ATC): 24 - Diametro di foratura: max. 32 mm, min. circa 10 mm | Profondità di foratura/fresatura max.: 100 mm - Velocità del mandrino max.: 7000 giri/min | Potenza del mandrino: 15 kW - Sorgente plasma: Hypertherm HPR 400 | Corrente di taglio al plasma: 400 A - Taglio al plasma lineare e taglio al plasma smussato - Velocità di avanzamento longitudinale max.: circa 30 m/min | Posizionamento trasversale: circa 4,6 m/min - Altezza di passaggio (linea di passaggio): circa 850 mm - Controllo CNC: Ficep Pegaso, ingresso diretto dei dati NC con interfaccia CAD Predpou Dxbtsfx An Usa - Concetto del telaio: telaio a ponte doppio saldato | Peso della macchina: 8000 kg - Processi: foratura, fresatura (scanalature lineari/curve, svasatura, giunti a V/J), filettatura, punzonatura, marcatura, taglio al plasma lineare e smussato I valori contrassegnati con "circa" saranno confermati durante l'ispezione. Dimensioni complessive e collegamento elettrico su richiesta. DOTAZIONE - 1 x Ficep Tipo G25LG impianto CNC per foratura, fresatura e taglio termico (anno di fabbricazione 2017) - 1 x Controllo CNC Ficep Pegaso - 1 x Unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) - 1 x Torcia per taglio al plasma smussato | 1 x Sorgente plasma Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Rulliera di alimentazione con trasferimento del materiale (6 m) | 1 x Rulliera di scarico (3 m) - 1 x Sistema di aspirazione per fumi di taglio al plasma LOGISTICA E POSIZIONE Posizione: Ulft (Pae

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: 65352, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.765 mm, corsa asse Y: 1.585 mm, corsa asse Z: 170 mm, numero di assi: 3, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, CARATTERISTICHE TECNICHE Mandrino di fresatura Numero di assi controllati: 3 Attacco utensile: ISO 30 Potenza del motore: 1,7 kW Unità di foratura Utensile di foratura presente: Sì Prodpfszuwt Ijx An Uea Mandrini di foratura verticali: 10 unità Tavolo e area di lavoro Tipo di tavolo di fresatura: Tavolo piano Lunghezza del tavolo: 3.750 mm Larghezza del tavolo: 1.560 mm Area di lavoro asse X: 3.765 mm Area di lavoro asse Y: 1.585 mm Area di lavoro asse Z: 170 mm Corsa massima asse Z: 324 mm Sistema di serraggio del materiale: Pneumatico Cambio utensili e controllo Numero di posizioni cambio utensili: 12 unità DETTAGLI DELLA MACCHINA Sistema/Software: BiesseWorks Pompa a vuoto Marca: Busch Tipo: MM1322AVM Capacità: 360 m³/h Diametro del raccordo: 60 mm Senza olio: Sì Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 5.600 x 2.250 x 2.550 mm Lunghezza installata: 6.465 mm Larghezza installata: 4.794 mm Altezza installata: 2.550 mm Peso di trasporto: 2.500 kg Colli di trasporto: 2 unità ACCESSORI Utensili inclusi Pompa a vuoto Busch MM1322AVM Tappetino di sicurezza Marcatura CE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 152 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 665182, corsa asse X: 650 mm, corsa asse Y: 550 mm, corsa asse Z: 500 mm, velocità del mandrino (max): 42.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 40, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al miglior offerente! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa Corsa asse X: 650 mm Corsa asse Y: 550 mm Corsa asse Z: 500 mm Velocità di avanzamento Velocità di avanzamento asse X: 30 m/min Velocità di avanzamento asse Y: 30 m/min Velocità di avanzamento asse Z: 30 m/min Mandrino Attacco mandrino: HSK-E 40 Velocità di rotazione del mandrino: 42.000 giri/min Tempo di funzionamento del mandrino: 151 ore 20 min 08 s Sostituzione del mandrino: 2025 Costi di sostituzione del mandrino: circa 40.000 EUR Magazzino utensili Numero di posizioni utensili: 40 Sistema a pallet Dimensioni dei pallet: circa 320 × 320 mm Sistema di bloccaggio dei pallet: Tavola girevole DATI TECNICI DELLA MACCHINA Tipo di macchina: Centro di lavoro a controllo numerico (CNC) Produttore: OPS INGERSOLL Modello: SPEED HAWK 650 Anno di costruzione: 2016 Dati relativi al collegamento elettrico Tensione di rete: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz Tensione di controllo: 24 V CC Protezione massima: 63 A Potenza di collegamento: 38 kVA Dimensioni e peso Altezza totale: 2.850 mm Lunghezza totale: 3.300 mm Larghezza totale: 2.400 mm Peso della macchina: 9.000 kg DOTAZIONI Documentazione tecnica Manuale Predpfxjzquqco An Uja Attacchi utensili HSK-E 40 3 pallet

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 11.298 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 665001, corsa asse X: 700 mm, corsa asse Y: 550 mm, corsa asse Z: 450 mm, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, velocità del mandrino (max): 42.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 40, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al miglior offerente! L'offerta è vincolante e implica il ritiro entro i termini stabiliti, tra il 21.09 e il 01.10! DATI TECNICI Corsa asse X: 700 mm Corsa asse Y: 550 mm Corsa asse Z: 450 mm Pjdpfxozqupxo An Usra Assi di avanzamento Velocità massima di avanzamento sugli assi X, Y e Z: 30 m/min Accelerazione massima sugli assi X, Y e Z: 15 m/s² Precisione di posizionamento TP secondo DIN ISO 230-2: 0,005 mm Precisione di ripetizione: 0,002 mm Tavola di lavoro Lunghezza tavola: 850 mm Larghezza tavola: 700 mm Numero di scanalature a T: 5 Dimensioni scanalature a T: 18 H12 Capacità di carico tavola: 2.000 kg Peso massimo del pezzo: 2.000 kg Distanza tra il punto di fissaggio del mandrino e la tavola: 550 mm Mandrino Attacco mandrino: HSK-E 40 Velocità del mandrino: 3.000 - 42.000 giri/min Potenza del mandrino: 17 kW Cambiatore utensili Posti nel magazzino utensili: 40 DATI DELLA MACCHINA Tipo di macchina: Centro di lavorazione CNC HSC Controllo CNC: Andronic Dati di connessione elettrica Tensione di rete: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz Protezione: 32 A (?) Dimensioni e peso Lunghezza totale: 3.300 mm Larghezza totale: 2.300 mm Altezza totale: 2.300 mm Peso totale: 7.700 kg Dati operativi Tempo di funzionamento della macchina: 275 giorni, 5 ore, 13 minuti e 39 secondi Tempo di funzionamento del mandrino: 11.297 ore, 20 minuti e 11 secondi ACCESSORI - Rivestimento completo - Guide protette da polvere e liquidi - Sistema di aspirazione di nebbie d'olio - Refrigeratore a compressore - Inverter di frequenza - Righe ottiche Heidenhain sugli assi X, Y e Z - Lampada di lavoro interna - Documentazione tecnica - Banco di lavoro - Attacchi utensili HSK-E-40 - Utensili - Dimensioni banco di lavoro: ca. 1.500 × 900 × 1.100 mm Riferimento esterno: Demo - Lotto 2

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 4.247 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 655118, corsa asse X: 550 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 400 mm, velocità del mandrino (max): 42.000 giri/min, angolo di rotazione asse A (min.): -120 °, angolo di rotazione asse A (max.): 60 °, Nessun prezzo di partenza – vendita garantita al prezzo più alto! L’offerta vincola all’effettuazione del ritiro entro il 21.09 e il 01.10. DATI TECNICI Corsa asse X: 550 mm Corsa asse Y: 400 mm Corsa asse Z: 400 mm Angolo di rotazione asse A: da -120° a +60° Angolo di rotazione asse C: n × 360° Distanza tra l’attacco HSK-E e il piano di lavoro: 450 mm Superficie di serraggio: 650 × 800 mm Dimensioni dei pallet per gli assi 4 e 5: circa 300 × 300 mm Mandrino Attacco mandrino: HSK-E 40 Velocità del mandrino: da 0 a 42.000 giri/min Potenza del mandrino S1: 15 kW Potenza del mandrino S6: 17 kW Assi e precisione Tipo di azionamento: servomotori CA digitali, completamente sincronizzati Velocità di avanzamento: max. 30 m/min Prjdpfx Anezqupre Uoa Accelerazione: max. 15 m/s² Precisione di ripetizione: 0,002 mm Visualizzazione digitale: 0,001 mm o 0,0001 mm, selezionabile Velocità nominale in modalità asse NC, asse A: 40 min⁻¹ Velocità nominale in modalità asse NC, asse C: 40 min⁻¹ Cambiatore utensili Tipo: caricatore a disco Posti nel caricatore: 32 DETTAGLI DELLA MACCHINA Tempo di funzionamento della macchina: 484 giorni, 11 ore, 24 minuti, 06 secondi Tempo di funzionamento del mandrino: 4.246 ore, 55 minuti, 36 secondi Tipo: centro di lavoro a 5 assi CNC Potenza di collegamento: 38 kVA Tensione di ingresso: 400 V CA, trifase, 50 Hz Tensione di controllo: 24 V CC Protezione: max. 63 A Lunghezza totale: 3.300 mm Larghezza totale: 2.200 mm Altezza totale: 2.300 mm Peso della macchina: 7.400 kg DOTAZIONE - Documentazione tecnica e manuale - Tre pallet di ricambio - Attacchi utensili HSK-E-40 - Pallet con dispositivi specifici applicati Riferimento esterno: Demo – Lotto 1

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, La macchina è in buone condizioni. I dettagli tecnici sono visibili in foto. Prodowqf Rvspfx An Uja

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: IntNr231232, Hermle C600 U, anno di fabbricazione 2004 Mandrino nuovo, con rapporto di collaudo Sistema di controllo: - Heidenhain iTNC 530 - Ore di funzionamento del controllo: 66636 - Ore di funzionamento della macchina: 80156 - Ore di funzionamento del mandrino: 12412 Mandrino: - Velocità: 16.000 giri/min - Portautensili: SK-40 - 30 posizioni utensili Dotazione: - Tavola di bloccaggio rigida - Morsetto NC reversibile iTNC - Unità di raffreddamento standard - Trasportatore trucioli - Sezione del tetto della cabina chiusa - Compensazione elettronica dell'espansione termica (iTNC) - Modulo di controllo manuale elettronico (iTNC) - Monitoraggio della rottura dell'utensile - Pistola per il lavaggio dei trucioli - Interruttore a pedale per il bloccaggio/rilascio - Unità idraulica da 200 bar per il bloccaggio/rilascio Corse: - Asse X (longitudinale): 600 mm Prjdezwv N Tjpfx An Uja - Asse Y (trasversale): 450 mm - Asse Z (verticale): 450 mm Tavola: - Superficie di bloccaggio: 800 mm x 465 mm - Carico massimo della tavola: 250 kg Assi: - Velocità degli assi: 35 m/min - Accelerazione: 5 m/s² - Sistema di misurazione X/Y/Z: 0,1 µm Dimensioni e peso: - Peso della macchina: circa 6,8 t - Dimensioni della macchina (L x P x A): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m La macchina può essere ispezionata in condizioni di funzionamento previo appuntamento. Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché vendita anticipata!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Area di lavoro X-Y: 4.422 x 1.753 mm Corsa X-Y: 4.955 x 1.918 mm Lunghezza asse Z: Z = 400 mm Mandrino di fresatura a 5 assi MORBIDELLI Rotazione dell'asse C: 650° Orientamento dell'asse B 290° (-10°) Potenza: 11 kW a 20.000 giri/min. regolabile tramite inverter Raffreddamento a liquido Interfaccia HSK 63F Evacuatore trucioli Lubrificazione centralizzata automatica CNC Cambio utensile RAPID 24 (24 posizioni utensile) Prolunga testa di foratura con 30 +6 mandrini 8 ausili di posizionamento 2 laser incrociati Pompa per vuoto 250 m³/h Controllo PC con Windows Office Peso ca. 5000 kg Pedpfx Anoy D Rv De Ujra Luogo di stoccaggio: Cliente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, inclusi accessori, larghezza di lavorazione 950 mm, sistema di cambio utensili a 4 posizioni posizionato lateralmente. Psdszn N Iqjpfx An Uera Luogo di stoccaggio: Nattheim.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Dimensioni di lavorazione: X = 3425 mm Y = 1287 mm Z = 325 mm. Altezza massima del pezzo: 180 mm. Passaggio massimo sotto la copertura: Y = 1450 mm / versione bumper = 1370 mm. Incluso CabinetControl Base: 1x licenza macchina / 1x licenza ufficio. Testa fresante 7830 a 1 stadio, potenza 6,5 kW raffreddata ad aria, n(max.) 1000 - 18000 giri/min regolabile senza scatti, massima potenza tra 12000 e 18000 giri/min con attacco utensile HSK-F 63 e portapinze per alberi con HSK. Unità di foratura 7884, 14 mandrini, 10 mandrini verticali attivabili singolarmente, disposti a L, 6 in direzione X e 4 in direzione Y, potenza motore 3 kW, passo 32 mm. Unità sega: unità sega integrata per taglio / scanalatura in direzione X, n(max) 1000 - 5650 giri/min regolabile senza scatti. Attacco utensile: A = diametro max. = 125 mm. Luogo di stoccaggio: presso il fornitore. Prodpfx Ajy Tpz Ron Uja

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Area di lavoro X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Lunghezza di lavoro X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Testa di foratura con 30 + 8 mandrini Velocità: 6000 giri/min Potenza: 2,2 kW Lubrificazione centralizzata automatica Tavolo di lavoro TV con 10 supporti (L = 1500 mm) 4 aree di lavoro 2 laser incrociati Pompa per vuoto 250 m³/h Sistema di controllo PC Unità di fresatura verticale ISO 30 da 7,5 kW con cambio utensile RAPID 14 e asse vettoriale Unità di foratura aggiuntiva (asse E) Dongle per software XILOG Luogo di stoccaggio: Nattheim Prsdpfex Twd Hox An Uja

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Area di lavoro X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Corsa X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Testa di foratura con 30 + 8 mandrini Velocità: 6000 giri/min Potenza: 2,2 kW Lubrificazione automatica centralizzata Piano di lavoro TV con 10 supporti, L = 1500 4 aree di lavoro 2 laser a croce Pompa a vuoto da 250 m³/h Controllo PC con Windows Podpfx Aney Dta Sj Usra Unità di fresatura verticale ISO 30, 7,5 kW con cambio utensili RAPID 14 e asse vettoriale Unità di foratura aggiuntiva (asse E) Dongle per il software XILOG Ubicazione: Sonnefeld

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Area di lavoro: 2780 x 1140 mm (fresatura verticale) 2500 x 950 mm (foratura orizzontale) Corsa X-Y: 2980 x 1271 mm Lunghezza della corsa asse Z: 200 mm Altezza di passaggio: 180 mm La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con ampia base, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore mobile è costituito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 10 + 4 mandrini · 6 mandrini verticali accessibili singolarmente in X · 4 mandrini verticali accessibili singolarmente in Y · 2 mandrini orizzontali in X (1 + 1) · 2 mandrini orizzontali in Y (1 + 1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Griglia: 32 mm · Mandrino: M 10 con attacco 11 mm · Ugello di aspirazione: D = 160 mm Unità di fresatura verticale (posizione 2) · Mandrino portautensili HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · Potenza motore 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Rotazione destrorsa / sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 mandrini portautensili (destro) senza mandrino portapinza · Cambiautensili · Magazzino portautensili laterale a 7 posizioni (TR7) con incapsulamento completo per evitare scheggiature · 7 posizioni utensile per portautensili HSK 63F disposte in fila · diametro massimo utensile D=120 mm · peso massimo per portautensile 4,5 kg · peso massimo di tutti gli utensili 20 kg (TR7) · possibilità di alloggiamento di ingranaggi angolari Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D = 120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore 3 kW (4 CV) · Max. Diametro utensile fresatura frontale: 20 mm · Max. lunghezza utensile fresatura frontale: 110 mm · Max. Diametro utensile fresatura posteriore: 12 mm · Max. lunghezza utensile fresatura posteriore: 80 mm · Max. · Diametro lama sega: 100 mm · Lama sega a tazza (ER 32): 50 mm · Diametro mandrino lama sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima libertà di movimento. Il sistema di serraggio rapido a vuoto garantisce la massima flessibilità con un posizionamento preciso e una tenuta ottimale dei pezzi. · 4 supporti da 900 mm regolabili manualmente in modo continuo in X · 8 ventose a vuoto rotonde D = 110 mm regolabili in modo continuo in Y (2 pezzi per supporto) · 2 battute in X (1 x sinistra / 1 x destra) · 1 battuta in Y per supporto (totale 6 pezzi) · Le battute di riferimento retrattili sono controllate tramite CNC. · Contenuto della confezione: 4 pezzi. Ad Prsdpex Twdyofx An Uja

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, · Area di lavoro: 2.650 x 1.240 mm · Corsa degli assi X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Corsa dell'asse Z: 200 mm · Altezza di passaggio: 180 mm · Asse C disattivato · Macchina a 3 assi La struttura del corpo base è una costruzione monolitica in acciaio a parete spessa. È rinforzata da piastre triangolari saldate su tutta la superficie del piano macchina, garantendo un'elevata stabilità. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per una precisione e una stabilità durature. Il layout della macchina consente all'utente di ottenere un flusso di lavoro ottimale, pur occupando il minimo spazio possibile. Il corpo base, così costruito, offre all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura, con un'ottima distribuzione del carico. Il supporto mobile dell'unità è costruito come un solido monoblocco. Si muove in direzione X su guide rettificate prismatiche tramite pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile dell'unità, l'unità di lavoro è a sua volta fissata su guide prismatiche rettificate e sul pattino a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 12 + 6 mandrini · 7 mandrini verticali individualmente selezionabili in X · 5 mandrini verticali individualmente selezionabili in Y · 4 mandrini orizzontali in X (2+2) · 2 mandrini orizzontali in Y (1+1) · Velocità: 4.000 1/min · Potenza: 2,2 kW · Passo: 32 mm · Attacco per punte: M 10 con adattatore da 11 mm Unità di troncatura: · Integrata nella testa di foratura · Lama per troncatura con diametro fino a massimo 120 mm Unità di fresatura principale (posizione 2): · Attacco utensile HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 1/min, regolabile in modo continuo tramite inverter · Potenza del motore 4,4 kW (6 CV) a partire da 12.000 1/min (S1) Prsdpjx Twccjfx An Uoa · Potenza del motore 6,6 kW (9 CV) a partire da 12.000 1/min (S6) · Rotazione destra/sinistra · Cuscinetti in ceramica · Fornitura: 4 portautensili (destri) senza mandrino Cambio utensili R8L Sistema di cambio utensili automatico per 8 utensili. Montato sul supporto posteriore dell'unità, per consentire un rapido accesso agli utensili. · Numero di posizioni per utensili: 8 · Diametro massimo utensile: 120 mm · Peso massimo per utensile: 4,5 kg · Peso totale massimo di tutti gli utensili: 22 kg · Attacco per 1 riduttore angolare · Montato e in movimento in X Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 1/min, regolabile in modo continuo tramite inverter · 1 uscita per mandrino 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/mandrino 3-12 mm (ER20) (Per sega D=120 mm / foro 50 mm) · Potenza del motore 3 kW (4 CV) · Diametro massimo utensile anteriore per fresatura: 20 mm · Lunghezza massima utensile anteriore per fresatura: 110 mm · Diametro massimo utensile posteriore per fresatura: 12 mm · Lunghezza massima utensile posteriore per fresatura: 80 mm · Diametro massimo lama per sega: 100 mm · Foro lama per sega (ER 32): 50 mm · Diametro cono lama per sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima "libertà di movimento". Il sistema di serraggio rapido a vuoto offre la massima flessibilità, consentendo un posizionamento preciso e un bloccaggio ottimale dei pezzi. · 6 supporti, 1000 mm, regolabili in modo continuo in X tramite sistema pneumatico · 12 ventose rotonde D = 110 mm, regolabili in modo continuo in Y (2 pe

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. PRINCIPALI VANTAGGI - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Struttura del basamento: Podpjzvhlksfx An Ujra La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro di lavoro a controllo numerico CNC 1 Dati tecnici Area di lavoro I.M.S. I.U. Area di lavoro asse X 3710 mm * 146" * Area di lavoro asse Y 1620 mm * 63¾" * Passaggio del pezzo asse Y 1900 mm 74¾" Passaggio del pezzo asse Z 250 mm 9¾ Lunghezza del pezzo in lavorazione a navetta 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Percorso eseguito da tutti gli utensili nelle direzioni X e Y; consultare il layout corrispondente per maggiori dettagli. Con motore a 5 assi, la dimensione in Y aumenta a 1680 mm (66"), per motore JQX o 1720 mm (67½") per motore KS/KT. Larghezza massima della piastra caricabile per foratura orizzontale, mandrino elettrico orientato solo verticalmente, riferimenti centrali non disponibili. Dati di installazione I.M.S. I.U. Potenza installata 23 - 28,5 KVA Dati elettrici standard 400 Tensione 50 Hz 3 fasi Consumo d'aria 450 Nl/min Consumo d'aria compressa 4500 m³/h 2650 CFM Velocità dell'aria di aspirazione 30 m/sec Diametro del tubo di aspirazione 250 mm 9,8 pollici Livello di rumore VSA * LAV * Foratura 72,2 74,6 Fresatura 74,3 80,7 Norma di riferimento EN ISO 11202:1995* VSA = a vuoto e senza aspirazione * LAV = in funzionamento con aspirazione Struttura del corpo base: Il centro di lavoro CNC può essere equipaggiato in modo flessibile con diverse unità di fresatura, teste di foratura multi-mandrino e molte altre unità, fino alle unità per tasselli. Per soddisfare tutti i requisiti nel campo della lavorazione del legno e della plastica, nonché le esigenze degli utenti, ogni macchina può essere dotata di 3, 4 o 5 assi di lavorazione. La gamma di unità di foratura si estende fino a 34 mandrini con sega a disco integrata per scanalature sul retro o per lavorazioni di bordi. La possibilità di utilizzare questo centro di lavoro CNC di alta qualità sia come macchina a mensola che con un tavolo a griglia in alluminio sottolinea le flessibili possibilità di utilizzo e le prestazioni delle serie M100 e M200. Potenti teste di foratura, con mandrini di foratura richiamabili singolarmente, max. giri/min 8.000, e realizzate con tecnologia, "i mandrini di foratura più robusti sul mercato", con più di 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione (intervallo di lubrificazione dei mandrini). La possibilità, grazie alla tecnologia, di sostituire i mandrini di foratura in pochissimo tempo, anche "senza tecnici", non smontando il gruppo di foratura, stabilisce un punto di riferimento nel settore ed è già uno standard nel vostro centro di lavoro. Immaginate che la vostra CNC esegua fori per ferramenta con un solo ciclo di foratura (opzione), invece dei 3 tradizionali. Un'opzione che sottolinea la nostra ambizione di offrirvi unità robuste e performanti sulle nostre macchine. Dotato in modo eccellente e flessibile, per le più svariate esigenze. Indipendentemente dal fatto che la lavorazione sia manuale o automatica, con il tavolo di lavoro a mensola FLEX, è possibile impostare rapidamente, in modo sicuro ed economico, ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio meccanici, ad esempio morsetti pneumatici per finestre o strutture a montanti e traversi (opzione), adattandoli a qualsiasi esigenza di materiale e di fissaggio, facilitando così il lavoro quotidiano. Ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio di dimensioni diverse, sviluppati i Pedpfezvhkyjx An Ujra

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Asse X 850 mm Asse Y 520 mm Asse Z 475 mm Psdpewvr Tnsfx An Uera Velocità mandrino 10.000 giri/min Attacco mandrino HSK 100 Cambio utensili 40 posizioni Controllo SIEMENS 840 Dsl Potenza 33 kVA Incluso raffreddamento interno (IKZ) Inclusi vari portautensili Inclusa sonda di misura TS 649 Incluso Rotoclear Ore mandrino: 10.730 h

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Asse X: 1.600 mm Asse Y: 800 mm Asse Z: 740 mm Dimensioni massime del pezzo: 1.600 x 700 mm Carico massimo del piano di lavoro: 1.200 kg Velocità del mandrino: 12.000 giri/min Prsdpfx Aezcpplon Uea Sistema di fissaggio utensili: SK40 Cambio utensili: 24 posizioni Controllo: HAAS Vers. M15 Incluso asse 4 e asse 5 ORIGINAL HAAS Incluso trasportatore di trucioli Inclusi documenti

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, Asse X: 650 mm Asse Y: 325 mm Asse Z: 350 mm Asse B: 130 gradi Asse C: 360 gradi Velocità mandrino: 30.000 giri/min Attacco mandrino: HSK 50 Cambiatore utensili: 60 posizioni Controllo: Makino Professional 5 Incluso sistema di misurazione lunghezza ibrido Incluso tastatore di misura Psdpfszapp Hox An Uera Inclusi ca. 60 portautensili HSK 50 (MST + Rego Fix) Mandrino sostituito Viti a ricircolo di sfere X + Y sostituite nel 2024 La macchina attualmente ha circa 32.000 ore mandrino ed è ancora in produzione Disponibile da circa la settimana 46 / 2026 Ispezione sotto tensione possibile in qualsiasi momento previo accordo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, CENTRO DI LAVORO CNC ALZMETALL BAZ 15 Anno di costruzione: 1999 ottime condizioni Dati tecnici: X: 600 mm Prsdpfx Asu Spdbsn Usa Y: 400 mm Z: 600 mm Tavolo: 750 x 450 mm Mandrino principale: 10.000 giri/min Controllo: HEIDENHAIN TNC 426 24 spazi per riviste

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, .30 Macchina base ACCORD 30 FX N. 1 Centro di lavorazione CNC con portale mobile e un piano di lavoro fisso per la lavorazione di diversi materiali a forma di lastra: pannelli di truciolato, MDF, legno massello lamellare, materiali plastici e leghe leggere. STRUTTURA La macchina è progettata utilizzando i migliori sistemi CAD tridimensionali per la modellazione di solidi. Il basamento della macchina e il traverso mobile costituiscono i due elementi principali della struttura della macchina e sono realizzati nella fonderia di proprietà del gruppo. Tutte le lavorazioni meccaniche vengono eseguite su impianti di produzione speciali, in un'unica operazione, per garantire una precisione ottimale e tolleranze durante la lavorazione. Il quadro elettrico è montato direttamente sul basamento della macchina, consentendo dimensioni molto compatte e un facile accesso. UNITA' DI CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo NC industriale con un PC desktop integrato. La soluzione CNC con PC desktop combina tutte le caratteristiche del controllo numerico con la tipica facilità d'uso del PC desktop. Il PC desktop semplifica notevolmente il controllo della macchina, poiché consente l'utilizzo dell'interfaccia utente XILOG MAESTRO, ovvero il software sviluppato da SCM per una programmazione semplice e veloce, anche per gli utenti non esperti. CARATTERISTICHE GENERALI Altezza di passaggio: - 250 mm con accessori H50 - 190 mm con accessori H110 Lavorazione in sistema pendolare Lubrificazione automatica degli assi Condizionatore d'aria per mantenere la corretta temperatura interna nel quadro elettrico. Software per assistenza remota Interfaccia operatore Xilog MAESTRO con CAD/CAM integrato, che consente di realizzare prodotti anche con forme particolari in modo estremamente semplice. Una serie di funzioni avanzate consentono di: - programmare tramite macro - creare e gestire sottoprogrammi - ottimizzare le lavorazioni - gestire tutte le funzioni della macchina - creare e gestire un database degli utensili 93.07.31 Volt 400 UE 93.12.01 Frequenza 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57 ACCORD 30 FX - Piano di lavoro X-Y = 3680x1380 56.05.25 N. 6 barre di supporto MATIC - L1300 Il piano di lavoro è dotato di: - n. 2 supporti laterali fissi - n. 6 supporti in alluminio motorizzati, spostabili lungo l'asse X - nastro trasportatore motorizzato per lo scarico dei trucioli Ogni supporto mobile è dotato di: - n. 3 barre di supporto motorizzate per cilindri di serraggio e ventose a vuoto - soffiante per la pulizia di ogni supporto mobile - blocco/sblocco pneumatico per la rapida sostituzione dei cilindri di serraggio e delle ventose a vuoto - predisposizione per dispositivi di sollevamento - predisposizione per guide di riferimento L'impianto per il bloccaggio a vuoto dei pezzi è diviso in 2 piani di lavoro indipendenti. 23.02.19 Unità di lavoro DUO Prisma K L'unità di lavoro con 5 assi interpolati è posizionata sul traverso mobile, il che garantisce la massima stabilità durante la fresatura e, di conseguenza, anche una qualità di lavorazione ottimale dei pezzi, anche con un'elevata rimozione di materiale. Permette la rotazione attorno agli assi disposti con un angolo di 50° e presenta molti vantaggi rispetto agli aggregati di lavoro a 5 assi tradizionali, tra cui: - l'utilizzo completo delle aree di lavoro sia con 5 assi che con mandrino verticale - dimensioni esterne del mandrino al di fuori dell'area di lavoro - una forma particolarmente compatt Prjdpfozl Ap Nox An Uja

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.010 mm, corsa asse Y: 330 mm, corsa asse Z: 260 mm, peso complessivo: 2.300 kg, avanzamento asse X: 55 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 40 m/min, avanzamento asse Z: 30 m/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, angolo di rotazione asse A (max.): 180 °, numero di assi: 4, ACROLOC SBZ 200 | Centro di lavorazione profili CNC a 4 assi con software CAM tedesco camQuix L'ACROLOC SBZ 200 è un potente centro di lavorazione profili CNC per la lavorazione professionale ed economica di profili in alluminio. La macchina è progettata per l'uso industriale e combina un'elevata velocità di lavorazione, precisione e flessibilità con una programmazione moderna e intuitiva. Un punto di forza particolare è il software CAM tedesco camQuix di camProx. È stato sviluppato specificamente per la lavorazione di profili in alluminio e offre una programmazione 3D chiara e intuitiva con importazione di file DXF, lavorazioni parametriche, assegnazione automatica degli utensili, gestione intelligente dei dispositivi di fissaggio e controllo delle collisioni. In questo modo, le lavorazioni possono essere preparate e visualizzate in modo semplice e, prima della produzione, è possibile verificare eventuali collisioni. Ciò riduce i tempi di preparazione e aumenta la sicurezza del processo. Pjdpfezugtwox An Usra Punti di forza tecnici: 4 assi CNC interpolati Range di rotazione del mandrino da -90° a +90° Mandrino elettrico ad alte prestazioni da 5 kW Velocità massima di 24.000 giri/min Alloggiamento utensili HSK F50 Cambio utensili automatico con 12 posizioni utensili Posizione aggiuntiva per un utensile più grande 6 dispositivi di fissaggio automatici per profili Corsa asse X: 3.010 mm Corsa asse Y: 330 mm Corsa asse Z: 260 mm Velocità asse X fino a 55 m/min Velocità asse Y fino a 40 m/min Velocità asse Z fino a 30 m/min Protezione della macchina Struttura della macchina industriale e robusta L'SBZ 200 consente di eseguire fresature, forature, filettature, tasche, fori allungati e contorni liberi su profili in alluminio. Grazie ai 4 assi interpolati e al mandrino orientabile, i profili possono essere lavorati da diverse angolazioni, senza dover riposizionare manualmente il pezzo per ogni lato da lavorare. I 6 dispositivi di fissaggio automatici per profili garantiscono un bloccaggio sicuro e stabile del pezzo. In combinazione con camQuix, le posizioni di fissaggio vengono già prese in considerazione durante la programmazione e incluse nel controllo delle collisioni. L'ACROLOC SBZ 200 è particolarmente adatta per la costruzione di finestre e facciate, porte e sistemi a portale, ingegneria meccanica, costruzione di veicoli e per la lavorazione industriale generale di profili in alluminio. Un'interessante alternativa nel segmento premium Con 4 assi interpolati, 24.000 giri/min, mandrino HSK F50, cambio utensili automatico, 6 dispositivi di fissaggio automatici per profili e, soprattutto, il software CAM tedesco camQuix, l'ACROLOC SBZ 200 offre un'interessante alternativa ai centri di lavorazione profili affermati di Elumatec, Emmegi, Pertici e Mecal. Un vantaggio significativo è il pacchetto completo che comprende una moderna tecnologia di macchinari, un potente software CAM tedesco e un supporto tecnico diretto da parte di ACROLOC. È possibile programmare una visita e una dimostrazione su appuntamento. Su richiesta, è possibile anche esaminare profili specifici del cliente e attività di lavorazione concrete.