Classificatore Separatore Di Riempimento usato in vendita (10.031)

Anno di produzione: 2003, Condizione: restaurata in officina (usata), Macchina revisionata Smontato pronto per il trasporto in container (2) Fodere antiusura Duodpfxeizkxwo Am Est Nuovi cuscinetti Capacità di passaggio 160 Tm ora Motore da 50 kW a 150 kW a seconda delle esigenze. Motore attuale installato 75 kw

Condizione: usata, Produttore: Mineralwerke Duodpfx Ash D Hmvem Eet Tipo: PZ 250 M4 Tensione: 380 V Potenza: 55 kW Peso: 1950 kg

Condizione: usata, Casse di legno in compensato, impilabili, leggere e impilabili. misure 105x65x97 Dusdsy D S Aljpfx Am Eot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Due presse bricchettatrici usate marca Pawert SPM / 3 presse bricchettatrici DI PIÙ Per le presse Pawert, in base all’elenco seguente: - 2 sili in lamiera d’acciaio, cadauno con capacità utile di circa 20 m³, inclusa estrazione del silo - 1 pressa per bricchetti, prod. SPM PAWERT AG, modello 84 / 1 - 90 / 200, matricola 1060, potenza 55 kW - 1 pressa per bricchetti, prod. SPM PAWERT AG, modello 96 / 1 - 90 / 200 SBP, matricola 1140 - Linea di trasporto completa incl. 2 sezioni di raffreddamento, nastri trasportatori, rulliere ecc. - 2 stazioni di taglio trasversale - 1 cabina insonorizzata per le seghe di taglio - 1 alimentatore, prod. KÖRA, modello Packmat, presumibilmente tipo EF-235 - 1 confezionatrice termoretrattile, prod. KALLFASS, modello Super Wrap 650 - De luxe - inline, matricola VD 03.08.445, anno 2000 incl. tunnel di termoretrazione - Accessori: quadri di comando e potenza, controlli PC, inverter di frequenza - Ricambi secondo allegato 1 Limiti dell’impianto: - Ingresso materiale: flangia trasportatore trucioli nel contenitore trucioli davanti alle presse - Alimentazione elettrica: morsetti d’ingresso quadro elettrico Pawert _____ Dati tecnici (per macchina): Modello: Di Più BRIK MB100 Anno: 2009 Diametro bricchetto: ca. 90 – 110 mm Produzione: ca. 1.300 – 2.300 kg/h Pressione di pressatura: ca. 2.000 – 2.500 kg/cm² Motore principale: 75 kW Potenza totale: ca. 98 kW Umidità materiale: ottimale 8 – 12 % Dimensione del granulato: ca. 1 – 12 mm Peso: ca. 7.800 kg per macchina Azionamento: pressa idraulica a pistone ⸻ Dotazione: Dujdpfx Aeyiyhfsm Eet Tramoggia di alimentazione materiale Coclee di trasporto Impianto idraulico Quadri elettrici Seghe per il taglio a misura dei bricchetti Protezione e sistemi di sicurezza Unità di espulsione ⸻ Fornitura: 3 presse bricchettatrici complete Di Più MB100 Seghe Sistema di trasporto & accessori Ricambi secondo accordo ⸻ Campi di applicazione: Segherie Industria della lavorazione del legno Impianti per biomassa Produzione di bricchetti per energia e vendita Ubicazione: 3383 Inning Trasporto: organizzazione su richiesta possibile Prezzo: su richiesta Vendita singola o in lotto possibile

Condizione: nuovo, bobine di carta a stock, imballate singolarmente e pronte al carico, disponibili per la vendita: 39 BOBINE MECCANOGRAFICO marca BURGO grammi 60 larghezza 52cm 8 BOBINE LASER marca BONCART grammi 90 larghezza 48cm 14 BOBINE TERMICA - t7034 marca MITSUBISHI grammi 73 larghezza 46cm 1 BOBINA TERMICA - gtl3000 marca MITSUBISHI grammi 78 larghezza 50cm Dodpfxeyuwv De Am Esut 7 BOBINE TERMICA - tl3000 marca MITSUBISHI grammi 82 larghezza 50cm 3 BOBINE RSPECTA SATIN marca BURGO grammi 250 larghezza 51cm 2 BOBINE marca GARDA grammi 270 larghezza 51cm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Brusa di Garboli TV 65 fresatrice per stili tondi Anno di costruzione: 1998 Diametro di fresatura max: 65 mm Diametro di fresatura min: 15 mm Dedpfx Ajyl Uqmsm Eout Numero di teste portacoltelli: 1 Lunghezza pezzo minimo: 350 mm Potenza motore principale: 5,5 kW Avanzamento max: 18,5 m/min Marchio CE presente

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri Dusdpfx Aswrp Emom Est - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: da restaurare (usata), Stroj odličen glava nastavljiva 15-65 mm Dodpst Rk A Iefx Am Eout

Condizione: usata, Sensore ad anello, sensore a tubo flessibile -Diametro dell'anello: 10,1 mm -Tensione di funzionamento: 10 - 30 V -Uscita di commutazione: 200 mA, pnp -Classe di protezione: IP 67 -Spina: M12 a 4 poli -Dimensioni: 90/35/H55 mm Dsdedntfpjpfx Am Esut -Peso: 70 g

Condizione: usata, interruttore di prossimità -Produttore: di-soric -Tipo di prodotto: DC 6.5 V 01 NS -Numero: 8x disponibile -Prezzo: per pezzo Duedpfx Amod Tqkfs Est -Peso: 5 g

Condizione: buona (usata), Barriera fotoelettrica, barriera fotoelettrica ad anello, barriera fotoelettrica a telaio, sensore ad anello induttivo -Produttore: di soric, barriera fotoelettrica ad anello, barriera fotoelettrica a telaio -Tipo: ORSD 20 P2K-IBS -Rilevamento: parti metalliche e non metalliche -Tensione: 10...35 V DC -Quantità: 10 sensori disponibili -Prezzo: per pezzo -Dimensioni: 97/60/H20 mm -Peso: 0,1 kg/cad. Djdpfsxvp Hpjx Am Eeut

Condizione: buona (usata), Sensore di prossimità - Produttore: di-soric - Tipo di prodotto: DCC 3.0V1.0 PSK-K-TSL - Quantità: 5 pezzi disponibili - Prezzo: per pezzo - Peso: 0,01 kg/pezzo Dusdpfxeb A Rams Am Est

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Vendo il trituratore orizzontale per legno Drevoindustria DI Mechanik SDOP 400/3 Prodotto in Slovacchia Anno di fabbricazione 2004 Sistema a cilindro con 3 coltelli. 400x150mm di ingresso nel trituratore Motore 30KW Capacità di circa 5-7 m3 / ora. Condizioni molto buone. Disponibile immediatamente. Djdpfx Aot S Eunsm Eout

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Vendo un set completo di macchine per la doppiatura del legno. Anno di costruzione: 1993 - 2008 Brusa di Garboli TA30 Dsdpfx Amet I U Amo Eeut L.Loser AA200 macchine per la fresatura Macchine da taglio con avanzamento Macchine per la rettifica di cilindri Insieme 10 macchine. Adatte per dubel 6-8-10-12-16mm. Ottime condizioni. Disponibili immediatamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 30.000 h, numero macchina/veicolo: LC566, Linea di riempimento per lattine CFT usata per bevande analcoliche – 12.000 lattine all'ora Introduzione e capacità produttiva La linea di riempimento per lattine CFT usata per bevande analcoliche – 12.000 lattine all'ora offre una soluzione completa per il riempimento di bevande gassate in lattine di alluminio. CFT ha progettato la linea nel 2017 e l'ha configurata per gestire due formati Slim, comunemente impiegati nell'industria delle bevande analcoliche. In particolare, il sistema elabora fino a 12.000 lattine all'ora, soddisfacendo i requisiti di impianti industriali di medie dimensioni. Alla data del 30/06/2025 il proprietario metterà la linea in vendita. Pertanto, questa rappresenta un'opportunità interessante per impianti che cercano di espandere la propria capacità produttiva. Depalettizzazione e ispezione iniziale Inizialmente il depalettizzatore CFT separa automaticamente le lattine vuote e le alimenta nel flusso produttivo. Successivamente, un'unità d'ispezione HEUFT controlla ogni contenitore alla ricerca di difetti visivi e non conformità dimensionali. Di conseguenza, il sistema garantisce che solo lattine pulite e integre proseguano verso il risciacquo. Inoltre, questa fase di ispezione precoce riduce il rischio di arresti della linea nelle fasi successive del processo. Trasporto delle lattine e risciacquo Dedpjy I R Easfx Am Esut Successivamente, convogliatori a cavo CFT trasportano le lattine accettate verso un risciacquatore a doppio canale. Il risciacquatore CFT pulisce l'interno di ogni lattina mediante getti d'acqua pressurizzata o aria sterile. Di conseguenza la macchina mantiene gli standard igienici conformi alle normative nel settore alimentare e delle bevande. Inoltre, la configurazione a doppio canale migliora la resa produttiva riducendo il rischio di contaminazioni. Questa sezione riveste un ruolo fondamentale nel mantenimento della sicurezza microbiologica. Riempimento Dopo il risciacquo, un monoblocco CFT gestisce le fasi di riempimento e chiusura con 12 valvole di riempimento e 4 teste di ribattitura. La macchina elabora in modo efficiente lattine da 150 ml e 330 ml. Controlla inoltre pressione e temperatura con precisione per evitare la perdita di CO₂ durante il riempimento di bevande analcoliche gassate. Inoltre, questa fase supporta sia le prestazioni sia l'integrità del prodotto. In pratica, garantisce una qualità costante anche in condizioni di alta velocità. Ispezione delle lattine piene e scarto A seguito della fase di riempimento, un'altra unità HEUFT ispeziona le lattine riempite per verificare i livell...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Djdpfsyhbhqsx Am Eeut Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo Monoblocco lavora in modo efficiente con liquidi non gassati, come acqua e vino. In particolare, la macchina è stata prodotta da FIMER nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente immagazzinata e pronta per l'uso immediato. Struttura del Monoblocco e rotazione La macchina funziona con rotazione in senso orario, che le permette di muovere i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo progetto rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, contribuendo a massimizzare la produttività e a minimizzare le interruzioni durante l'imbottigliamento. Pertanto, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente per tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a una rete di alimentazione a 380 V e funziona con una potenza di 6,5 kW alla frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche sono compatibili con la maggior parte delle reti industriali, fornendo energia sufficiente per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Grazie a questa configurazione, il Monoblocco può risciacquare i contenitori rapidamente ed efficacemente, rimuovendo eventuali residui e predisponendoli alla fase di riempimento. Stazione di riempimento nel Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o leggero vuoto, garantendo il riempimento omogeneo di ciascuna bottiglia. Inoltre, questo progetto mantiene velocità e precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento è adatto a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le caratteristiche e, cosa altrettanto importante, prevenendo turbolenze. Dedpovgvd Hjfx Am Eout Stazione di tappatura La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi diritti in sughero. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, inclusi i tappi 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità assicura sigillature strette e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati che proteggono sia gli operatori sia i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza offrono una maggiore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: M329, Usata ELOPAK sks-s60S shikoku monobloccoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento asettico per cartoni è progettato per imballaggi di bevande ad alta igiene all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un ambiente di imballaggio industriale di seconda mano. Fabbricato da Shikoku Kakoki, è costruito per affidabilità e dosaggio preciso nelle applicazioni di produzione di bevande dove l'asepsi e l'integrità del prodotto sono critici.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di funzionamento: AssetticoFormati supportati: Compatibile con confezioni cartone da 0.5L, 0.75L, 1.0LTipo di contenitore: Progettato per la gestione dei cartoniPeso macchina: 6000 kgElettrico: 400 V, 50 Hz, trifaseAire compressa: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumo circa 2.460 NL/minAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco integra un controllo di riempimento preciso per operazioni asettiche, garantendo volumi accurati per diverse misure di cartone. È progettato per produzione automatizzata con controlli centralizzati e interfacce intuitive per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e protezioni salvaguardano gli operatori mantenendo un accesso rapido per regolazioni e pulizia. Un rapido cambio formato supporta cambi di formato efficienti tra 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controllo centralizzato con indicazione chiara dello statoGestione automatizzata del ciclo asetticoProtezioni di sicurezza con punti di accesso intercettatiDesign per cambio formato rapido per produzione multi-formatoCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneProgettato per integrarsi perfettamente all'interno di linee di imballaggio industriale e produzione di bevande, questo monoblocco di riempimento asettico si collega ai moduli a monte di formatura/sterilizzazione di cartoni e a valle all'applicazione di chiusura, codifica e imballaggio in scatole. Può operare come stazione autonoma o come parte di una linea di confezionamento completa.Operazione in linea o standaloneInterfaccia flessibile a nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a valleCapacità multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdatto per integrazione in layout di linee di riempimento usate e attrezzature di imbottigliamento di seconda manoStato della Macchina e Storia di ManutenzioneLa macchina mostra ore di funzionamento basse per la sua classe, indicanti usura limitata. Viene presentata in condizioni operative idonee per recommissioning in produzione di bevande. Il design favorevole alla manutenzione preventiva minimizza i tempi di fermo e supporta un funzionamento prevedibile in ambienti di macchine di imballaggio di seconda mano.Ore basse: 3339Hardware di riempimento asettico ben conservatoAdeguata per operare soggetta a controlli standard di integrazione della lineaPrestazioni Operative e Versat... Dsdpfx Ajy Epktjm Esut

Condizione: usata, Impianto per il riempimento di yogurt e quark in secchielli di plastica rotondi di varie dimensioni e per l'etichettatura degli stessi con etichette adesive wrap-around. L'impianto è composto da un gruppo separato di riempimento/chiusura e da un etichettatrice. Riempitrice/chiuditrice: I secchielli di plastica vengono prelevati dalla pila nel magazzino secchielli e posizionati sul nastro trasportatore. Prima del riempimento, i secchielli e, prima della chiusura, i coperchi vengono sterilizzati tramite un riscaldatore con perossido di idrogeno e vapore. Il prodotto viene riempito nei secchielli tramite una cella di pesatura omologabile fino al raggiungimento di un peso preimpostato. Il chiudicoperchi preleva i coperchi dal magazzino coperchi, li posiziona sui secchielli e li pressa saldamente. Etichettatrice: Etichettatrice in linea per etichette adesive wrap-around, utilizzabile per diversi formati di secchielli da 1 a 5 kg di capacità. Dsdpfxsy Nnb Ue Am Eout Macchina (aggiunta): Riempimento gravimetrico; applicazione di etichette adesive wrap-around Prestazione riempitrice/chiuditrice circa: 450 unità/h riferita a secchielli da 6 litri, a seconda della dimensione dei contenitori e della viscosità del prodotto Prestazione etichettatrice circa: 1080 unità/h Formati: Secchielli di plastica rotondi tra 1 litro e 10 litri Dotazione: Macchina riempitrice e chiuditrice per secchielli; etichettatrice per secchielli

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Impianto KEG semiautomatico a due stazioni. Macchina (aggiuntivo): impianto di lavaggio e riempimento KEG. Potenza: 6 kW. Corrente: max 15,0 A. Tensione: 400V AC. Formati: KEG da 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L con attacco piatto. Direzione di marcia: da sinistra a destra. Comando / controllo: quadro elettrico con touch panel, Simatic S7-300. Materiale: acciaio inox. Posizione: a installazione libera. Dotazione: 2 stazioni, CIP con 2 serbatoi, rulliere di ingresso e uscita KEG, quadro elettrico con touch panel. Dusdew Uvdyepfx Am Ejt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Separatore di ammoniaca (da un impianto frigorifero con max. 180 kW) con 2 camere: 1x per raffreddamento acqua di birrificazione e acqua gelida to = +0,5°C, 1x per raffreddamento glicole to = -10°C (=estensione) Raffreddatore per acqua di birrificazione (53 kW): Portata: 35 hl/h, Temp. ingresso: 15°C, Temp. uscita: 2°C Raffreddatore per acqua gelida (38 kW): Portata: 130 hl/h, Temp. ingresso: 4,5°C, Temp. uscita: 2°C Macchina (extra): Separatore di fase (NH3) con 2 scambiatori di calore a piastre Capacità: 595 l Duodpfx Aoxzqt Ujm Eot Gamma di pressione: -1 a 16 bar Gamma di temperatura: 50 °C Posizione: installazione autonoma Struttura di base: serbatoio orizzontale con telaio di supporto in tubolare quadrato in acciaio inox su piedi a calotta Dotazione: isolamento con rivestimento, telaio di base con valvole e evaporatore 1 (=scambiatore di calore per raffreddamento acqua di birrificazione) ed evaporatore 2 (=scambiatore di calore per raffreddamento acqua gelida) Peso: 780 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Linea di riempimento per bottiglie monouso Euro da 0,33 L Descrizione: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su un tavolo di carico bottiglie. Da lì vengono trasportati tramite un nastro trasportatore fino all'etichettatrice, dove viene applicata un'etichetta autoadesiva avvolgente. Successivamente, il materiale passa nella sciacquatrice/riempitrice/tappatrice combinata e nel tavolo di raccolta delle bottiglie a valle, da cui le bottiglie vengono imballate manualmente in casse o altri contenitori. Macchina (aggiuntiva): riempimento bottiglie di vetro Capacità nominale circa: 3750 bottiglie/h Formati: bottiglie monouso da 0,33 L Euro e da 0,33 L Vichy Direzione di corsa: sinistra -> destra Funzionamento / Controllo: Riempitore: Siemens ET 200 SP, Touch Panel Posizione/Ubicazione: indipendente Dedpfx Aowgi Dxom Eout Attrezzatura: tavolo di carico bottiglie, etichettatrice Intrex (modello: Intrex Set con etichettatura adesiva completa), sciacquatrice/riempitrice bottiglie Leibinger GmbH (modello sciacquatrice: 12 BG, modello riempitrice: Multima L (=riempitrice per tubetti lunghi), controllo: Siemens S7, anno di costruzione 2019), tavolo di raccolta bottiglie, trasporto bottiglie

Condizione: usata, Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1991 - 1995 Produzione: 50.000 bph Formati: bottiglie LongNeck da 0,33 l, bottiglie NRW da 0,5 l, etichette collo/petto/pancia/retro, birra ed Europallet Dsdpfx Ajvcqr Dsm Eeut Attrezzature: stappatore, disimballatore bottiglie, lavatrice bottiglie, ispezionatore bottiglie vuote, riempitrice e tappatrice bottiglie, controllo livello riempimento, etichettatrice, datatrice, controllo etichetta, controllo tappo corona, imballatrice bottiglie, controllo casse piene, trasporto bottiglie e casse

Condizione: usata, Linea di riempimento bottiglie in vetro per birra e bevande analcoliche per il riempimento di 9000 bottiglie/h. Include: - Svitatore: JOHA tipo Smaragt, costruito nel 1990, con testa di svitamento - Disimballatore bottiglie: JOHA tipo E100, costruito nel 1978, con testa imballatrice - Lavacasse: JOHA tipo KA2N, costruito nel 1983 - Macchina per la pulizia delle bottiglie Pirzer, anno di costruzione 1983, con 19 cesti portabottiglie per fila - Ispettore bottiglie vuote: Inex tipo Optiscan 4s - Riempitrice e tappatrice: Krones tipo 28/7, costruita nel 1975, con 28 valvole di riempimento e 7 punti di chiusura - Cacciavite: Adelski, con 4 stazioni di avvitatura - Etichettatrice: Pirzer, costruita nel 1979, per pancia e etichette sul collo, con 8 stazioni di etichettatura - Confezionatrice per bottiglie: JOHA tipo A400 Q, anno di produzione 1977, con un capobranco Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1975 - 1990 Djdpfxsvcq Ave Am Eout Capacità: 9000 bph Formati: bottiglia Euro 0,5 l; tappi di bottiglia; tappo a vite; Cassetta per bevande da 20x0,5 l Attrezzatura: cacciavite; disimballatore di bottiglie; lavatrice per scatole; macchina per la pulizia delle bottiglie; ispettore bottiglie vuote; Riempitrice e tappatrice di bottiglie (28 valvole di riempimento e 7 punti di chiusura); cacciavite; etichettatrice; Confezionatrice di bottiglie

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Linea di riempimento PET di KHS Macchina (aggiuntiva): con depalettizzazione e pallettizzazione Produzione a 1 litro: 24.000 bottiglie/h Formati: bottiglie PET da 0,5 L e 1 L Attrezzatura: depalettizzatore, trasporto aereo, sciacquatrice, riempitrice con controllo dell'altezza, miscelatore, imballatore, lavacasse, pallettizzatore Dusdpfjvu Tufjx Am Eet