Datz Batacchio usato in vendita (12)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica: Questa affidabile macchina per la chiusura di tappi a filo, dotata di 24 testine, è stata prodotta nel 2004 dalla società tedesca Dr. Datz Maschinenbau GmbH ed è progettata per la chiusura sicura di tappi a filo su bottiglie. Si tratta di una macchina di alta qualità, prodotta in Germania, ideale per operazioni di chiusura efficienti e precise negli impianti di imbottigliamento. Dettagli tecnici: - Produttore: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Modello: BVM 24R - Anno di produzione: 2004 Bwjdpfx Aoyb R Rnjiysp - Numero di stazioni di chiusura: 24 - Tipo di tappo: tappi a filo - Direzione della macchina: da sinistra a destra

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica La macchina avvitatrice monostazione è stata prodotta nel 2004 dalla società tedesca di costruzione di macchinari Dr. Datz. La macchina è in grado di lavorare tappi a vite in alluminio. È stata utilizzata in un impianto di riempimento di un produttore di acqua minerale. L'impianto è stato utilizzato principalmente per riempimenti a contratto ed è stato ora messo fuori servizio per essere venduto a singoli componenti. Dati tecnici: - Numero di elementi di chiusura: 8 - Capacità: fino a 20.000 bottiglie all'ora - Tipo di chiusura: tappo a vite in alluminio da 28 mm - Direzione di lavoro: da sinistra a destra Bsdpfx Ajxrfzhsiyjwp - Formato: bottiglia GDB da 0,7 l

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Macchina (aggiunta): con 24 teste di chiusura Bwedpfx Asxbpl Neiysp Capacità della linea di riempimento: 5000 bottiglie/ora Dotazione: quadro elettrico con pannello di comando, 24 teste di chiusura

Condizione: usata, adatto per bottiglie Piccolo Bedpfxexyt R Hj Aiyowp Con effetto spumante Senso di marcia: da sinistra a destra

Condizione: usata, Direzione di marcia: sinistra-destra Prestazione: ca. 5.000 bottiglie/ora con magazzino chiusure Teste di tappatura Mca 28 30x60 31.5 Bwsdpfx Aiexyt Acsysp Set formati: 0,25 0,375 0,5 0,75 1,0 litri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Macchina (accessorio): 24 teste di chiusura Capacità: 18.000 bottiglie/ora, 24 teste di chiusura Potenza: ca. 5 kW Consumo d'acqua: ca. 200 l/h Aria compressa: ca. 2 m³/h Lunghezza: 3,3 m Larghezza: 2,2 m Altezza: 2,4 m Formati: 0,33 l; 0,5 l; diametro massimo bottiglia 90 mm Direzione di marcia: da destra a sinistra Bedsvcqgbjpfx Aiyjwp Materiali: acciaio inox, plastica resistente all'usura Struttura di base: tavolo macchina ridotto e igienico con struttura inclinata verso l'esterno Equipaggiamento: controllo meccanico/pneumatico (verifica della tensione del gancio), lubrificazione centralizzata, regolazione in altezza per diverse altezze di bottiglia, unità di risciacquo e lavaggio, dispositivo di iniezione ad alta pressione, ugello di iniezione HDE sul tavolo di uscita, tavolo di uscita, stazione spintore Peso: 3000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Macchina (accessorio): Tappatrice per bottiglie con chiusura a leva Resa: 18.000 bottiglie/ora Dotazione: Regolazione altezza, dispositivo di controllo della pressione di chiusura, controllo meccanico/pneumatico della tensione della leva, dispositivo di iniezione ad alta pressione, sistema di risciacquo e lavaggio a spruzzo Bwsdpfxoxbpdxe Aiysp

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, AMS capsulatrice per chiusure a gancio Macchina (accessorio): Impianto di chiusura a gancio Potenza: 1 kW Tensione: 400 Volt Bodpew Tak Isfx Aiyewp Frequenza: 50 Hz Formati: Bottiglia a chiusura meccanica 0,5 l collo bulbo Comando / Controllo: Siemens OP 393 Posizionamento: autoportante

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di bottiglie di vetro riutilizzabili è stato prodotto tra il 1993 e il 2004 da diversi rinomati produttori europei, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate e Datz. L'impianto è progettato per una produzione di bevande ad alta capacità e gestisce fino a 20.000 bottiglie all'ora in diversi formati. Include tutti i componenti, dallo scartone al confezionatore. Considerando la sua età, l'impianto si trova in buone condizioni. La macchina etichettatrice è stata sottoposta a una manutenzione completa nel 2023. Rimane installata e collegata e può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici - Capacità: fino a 20.000 bottiglie/ora - Formati delle bottiglie: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Applicazione: acqua, bevande analcoliche gassate o altre bevande in bottiglie di vetro riutilizzabili - Condizioni: linea in buone condizioni - Disponibilità: immediata - Stato: ancora installata e collegata Contenuto della fornitura Scartone | Otto Fleischer | 1993 Lavaggio delle cassette | Klann | 2.000 cassette/ora | 1997 | Cassette GDB, acciaio inossidabile Bjdpfx Aijyb R Uaoyjwp Macchina per la pulizia delle bottiglie | Klinger | 1993 | Acciaio inossidabile, più zone, aspirazione del vapore, sistema di dosaggio Ispezione delle bottiglie vuote | Krones | fino a 50.000 bottiglie/ora | 2004 | Sistema Linatronic Riempitrice | Nate-Veral 60 | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | Bottiglie di vetro, senza tappatrice Tappatrice | Datz | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | 8 testine Solo SV, direzione di lavoro da sinistra a destra Tappatrice a chiusura a incastro | Datz | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | 24 testine BVM-24R, chiusura a incastro Macchina etichettatrice | Krones | fino a 20.000 bottiglie/ora | 2004 | Prontomatic, 2 stazioni, controllo Checkmat Confezionatrice | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, confezionatrice automatica

Condizione: usata, foro mandrino: 36 mm, altezza punta: 165 mm, lunghezza di tornitura: 650 mm, Tornio parallelo usato EMCO MAXIMAT V13 Altezza punte: 165 mm Distanza tra le punte: 650 mm Foro mandrino: 36 mm Gamma di velocità mandrino: 30-2.500 giri/min Bwjdpfx Aiszb Ihwsyep Contropunta CM3, corpo base Multifix Gr. A, 1 mandrino autocentrante a 3 griffe, lampada macchina, batacchio longitudinale, protezione mandrino con sicurezza elettrica, contropunta rotante e 1 cassettiera con ulteriori utensili di comando. La macchina si trova presso il nostro showroom a 71334 Waiblingen-Beinstein ed è immediatamente disponibile. Per informazioni sugli accessori, vi preghiamo di contattarci.

Condizione: usata, GEP-041-KÜ Packer, marca Joha, tipo: Diamant, 1 testa, direzione di marcia: sinistra -> destra, corsa longitudinale della cassa, anno di fabbricazione 1994 Codice GAP-046-KHK - Disimballatrice, marca Joha, 1 testa, scatola longitudinale, per 20 scatole GEP-047-KHK - Confezionatrice, marca Joha, 1 testa, scatola longitudinale, per 20 e 16 scatole GAP-039-BS - Disimballatrice, marca Joha, tipo: Diamant 2, 2 teste, per bottiglia da 0,33 lt e bottiglia da 0,5 lt in confezione da 20 Bodpsv Evhvofx Aiyswp GEP-040-BS - Confezionatrice, marca Joha, tipo: Diamant 2, 2 teste, per bottiglia da 0,33 lt e bottiglia da 0,5 lt in confezione da 20 Le macchine vengono rimosse. Altri imballatori in magazzino

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco Introduzione Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali. Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI Elevata Efficienza di Frantumazione Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi. Applicazioni Versatili Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone. Granulometria Regolabile I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto. Componenti Resistenti Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione. Facilità di Manutenzione Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti. Efficienza Energetica Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico. Specifiche Tecniche (Gamma Tipica) Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso. Applicazioni Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione. Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri. Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo. Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione. Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo. Frantumatori a Impatto in Vendita Bjdoq Ny Saspfx Aiyswp I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili. Conclusione Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te