Eirich Screening Machine For Fine Materials usato in vendita (81.355)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Eirich * Modello: vagliatrice per materiali fini. * Superficie: 3000 x 1600 mm – 1 piano * Azionamento: motore elettrico da 4 kW Iiodpfoywmuvsx Aavjg * Disponibilità: 2 pezzi in stock.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Flämrich * Modello: Vaglio per materiali fini * Superficie: 1600 x 600 mm – 1 piano Isdpfx Aasywndfsvoig * Azionamento: motore elettrico da 4 kW

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, connessione aria compressa: 6 barra, anno dell'ultima revisione: 2025, durata della garanzia: 12 mesi, frequenza di ingresso: 50 Hz, Formato utile stampa 150x300. Sollevamento del telaio parallelo al piano di stampa Piano di stampa regolabile sui tre assi Lift-O-Mat (dispositivo di stacco progressivo del telaio) regolabile in continuo dal lato operatore Regolazione della corsa di stampa mediante microinterruttori magnetici Velocità di stampa e riporto dell’inchiostro regolabili in modo continuo ed indipendente Avanzamento dello spremitore in senso trasversale estremamente uniforme anche a velocità elevate Regolazione micrometrica della pressione della racla e del raschietto Regolazione dell’inclinazione dello spremitore Due cicli di funzionamento: singolo e ad impulsi per la messa a punto Piano stampa in struttura alveolare con copertura in alluminio anodizzato. Piano di stampa dotato di dispositivo vacuum con funzioni di pre-vacuum e soffio. Estrazione rapida dello spremitore e del raschietto Iiedpozqf D Tsfx Aavog Sistema di bloccaggio pneumatico del telaio

Anno di produzione: 2014, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per l'insufflaggio di materiali isolanti X-Floc EM400/440 Macchina per l'insufflaggio professionale ad alte prestazioni, progettata per la lavorazione di un'ampia gamma di materiali isolanti sfusi e fibre. Adatta per l'insufflaggio aperto, l'iniezione a secco, l'applicazione a umido e il trasporto di materiali, può essere utilizzata sia in cantieri che come parte di un sistema di produzione stazionario. La macchina è dotata di una tramoggia di carico di grandi dimensioni, con una capacità di circa 1.000 litri, in grado di contenere circa 5-6 sacchi standard di materiale isolante. Quattro alberi trituratori rotanti sminuzzano e preparano progressivamente le fibre compattate prima di trasferirle nella chiusa d'aria rotativa. La chiusa d'aria, con alimentazione regolabile, consente un controllo preciso del flusso del materiale. Iijdpfozlggxex Aavog A seconda della versione e del materiale utilizzato, la EM400/440 può raggiungere una capacità di lavorazione fino a circa 1.600 kg/h. Il sistema d'aria regolabile fornisce una pressione massima di 540 mbar, con una portata d'aria di circa 100-430 m³/h per la EM400 e fino a 100-680 m³/h per la EM440. Caratteristiche principali: Adatta a diversi materiali isolanti e fibre Sistema di preparazione del materiale a due stadi Quattro alberi trituratori ad alta velocità Tramoggia di carico da circa 1.000 litri Flusso di materiale regolabile con 10 posizioni della chiusa di alimentazione Sistema di carico a bassa produzione di polvere con tende a strisce trasparenti Connessione per l'aspirazione esterna della polvere Regolazione remota dei parametri dell'aria e del materiale Costruzione industriale robusta e con bassa manutenzione Facile accesso ai componenti interni per la manutenzione Connessione diretta del tubo da 76 mm NW Adatta per applicazioni mobili o stazionarie La macchina può essere utilizzata con un cavo o con un telecomando wireless opzionale, consentendo all'operatore di regolare la portata dell'aria, l'alimentazione del materiale e le funzioni di controllo della pressione direttamente dall'area di lavoro. Dati tecnici: Capacità di lavorazione: fino a circa 1.600 kg/h Pressione massima: 540 mbar Volume della tramoggia: circa 1.000 litri Alberi trituratori: 4 Dimensioni: circa 1.285 × 1.000 × 1.800 mm Altezza di riempimento: circa 1.250 mm Uscita del tubo: 76 mm NW Potenza EM400: circa 7,5 kW Potenza EM440: circa 10,5 kW Peso: circa 425 kg per EM400 / 445 kg per EM440 Altezza di trasporto massima: circa 20-45 m per EM400 / 20-60 m per EM440 Le attrezzature opzionali possono includere un telecomando wireless, una valvola di sicurezza, un amplificatore d'aria interno o esterno, un tamburo di aspirazione e un sistema di aspirazione della polvere.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, connessione aria compressa: 6 barra, anno dell'ultima revisione: 2026, durata della garanzia: 12 mesi, frequenza di ingresso: 50 Hz, Formato utile stampa 100x140. Iiodozqyqhopfx Aavjg Massimo formato telaio 160x120. Regolazione piano aspirante orizzontale/verticale millimetrico. Regolazione fuori contatto posteriore (detto Sincoprint) con pomolo posizionato nella parte anteriore della macchina, a portata di mano dell’operatore. Selettore a 3 posizioni: manuale, singolo e automatico, regolatore del tempo a fine stampa prima della salita del gruppo stampa. Timer per regolazione funzionamento automatico. Pedale a due funzioni: pedale sinistro start macchina e pedale destro aspirazione del foglio in fase di registro. Regolazione velocità racle e contro racle con potenziometro.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.200 mm, larghezza totale: 5.650 mm, altezza totale: 2.380 mm, peso complessivo: 2.610 kg, tensione di ingresso: 400 V, altezza vano di carico: 1.960 mm, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, ASCO VS MEDI CB: tecnologia di vagliatura a piano singolo modulare con la massima flessibilità. L'ASCO VS MEDI CB ridefinisce la moderna tecnologia di vagliatura a piano singolo. Progettata per elevate capacità di lavorazione e requisiti variabili, offre un sistema modulare e configurabile in modo flessibile, che si adatta perfettamente alle vostre esigenze operative. Che si tratti di lavori di scavo e movimento terra, di preparazione del terreno o di riciclaggio, la VS MEDI CB rappresenta efficienza, sicurezza dell'investimento e prestazioni di vagliatura senza compromessi. Vagliatura efficiente con un massimo di tre frazioni A seconda della configurazione, la VS MEDI CB è dotata di uno o due piani di vagliatura. Nella versione a 2 piani, consente la separazione in tre frazioni, con una capacità di vagliatura fino al doppio rispetto alle soluzioni tradizionali. Un flusso di materiale ottimizzato aumenta ulteriormente le prestazioni complessive fino al 45% e garantisce risultati di vagliatura uniformi e puliti con una vasta gamma di materiali. Struttura modulare: flessibile come le vostre esigenze La VS MEDI CB si adatta alla vostra routine di lavoro: i nastri trasportatori possono essere disposti nella parte anteriore, posteriore o su entrambi i lati e possono essere aggiunti in qualsiasi momento. È possibile passare facilmente da una configurazione a uno o due piani, così come sono disponibili numerose estensioni: oltre dieci moduli opzionali rendono il sistema estensibile a lungo termine e pronto per il futuro. Iodpfx Aezw En Eoaveig Robusta, mobile e pratica Nella versione standard, la VS MEDI CB è semimovente; in opzione, è disponibile anche con sistema a gancio o come soluzione completamente mobile. I piedi di supporto regolabili in altezza consentono una rapida regolazione dell'angolo di vagliatura e garantiscono stabilità, anche su terreni irregolari. In opzione, un sistema di preselezione a barre aumenta la separazione preliminare dei materiali grossolani e migliora la qualità della frazione fine, riducendo al contempo l'usura. Punti di forza dell'ASCO VS MEDI CB: - Vagliatore a piano singolo con configurazione a 1 o 2 piani - Fino al 45% di prestazioni in più grazie al trasporto ottimizzato del materiale - Vagliatura a 3 frazioni con capacità di vagliatura doppia nella versione a 2 piani - Disposizione flessibile e possibilità di aggiungere nastri trasportatori - Semimovente, in opzione con sistema a gancio o completamente mobile - Oltre 10 possibilità di estensione per la massima sicurezza futura - Struttura robusta per condizioni operative impegnative - Pensare in modo modulare. Vagliare con prestazioni elevate. - Con l'ASCO VS MEDI CB, investite in un sistema di vagliatura che si adatta alle vostre esigenze in continua evoluzione: in modo economico, efficiente e con una flessibilità senza compromessi.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili quattro macchine serigrafiche ESC identiche. Spessore massimo materiale rigido: 200 mm, formato massimo di stampa X/Y: 400 mm/600 mm, dimensioni piano a vuoto X/Y: 500 mm/700 mm, dimensioni superficie a vuoto X/Y: 405 mm/600 mm, dimensioni massime del telaio X/Y: 600 mm/940 mm, sezione profilo telaio: 25 mm-47 mm, spessore massimo del materiale stampabile: 200 mm, altezza operativa: 960 mm, sollevamento telaio: 270 mm, campo velocità di stampa: 125 mm-750 mm/s, produttività massima: 600 p/h, regolazione fine: +/-10 mm, regolazione angolo racla: +/-9°, campo pressione di esercizio: 5 bar-7 bar. Dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 1300 mm/1100 mm/1600 mm, peso: ca. 500 kg. Documentazione disponibile. Visione sul posto possibile. Vendita singola possibile. Iiodpfx Aey E S Hajavjg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 600 kg, larghezza della piastra: 60 mm, lunghezza della piastra: 80 mm, risoluzione (max.): 2.540 DPI (punti per pollice), DATI TECNICI Processo di esposizione: esposizione diretta tramite laser (da computer a schermo) Risoluzione: fino a 2.540 dpi Dimensioni massime del telaio: 600 × 800 mm Adatto per: emulsioni CTS standard Larghezza della lastra: 60 mm Lunghezza della lastra: 80 mm DATI DELLA MACCHINA Tensione di ingresso: 240 V Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 1.670 x 820 x 930 mm Peso totale: 600 kg Iiodpfx Aezy Intoavog DOTAZIONI Computer Tastiera Schermo Mouse Software della macchina con opzioni di configurazione e impostazione Accessori e strumenti per la manutenzione

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, risoluzione (max.): 360 DPI (punti per pollice), larghezza carta (min.): 290 mm, larghezza carta (max.): 750 mm, altezza carta (min.): 360 mm, altezza carta (max.): 1.200 mm, DATI TECNICI Velocità di produzione Velocità di produzione con verniciatura UV a punti: max. 3.123 fogli ISO B2/ora Velocità di produzione Evo 75: max. 4.200 fogli ISO B2/ora Velocità di produzione Evo 75: max. 2.291 fogli ISO B1/ora Velocità di produzione con goffratura a caldo: max. 2.300 fogli B2/ora Formato e area di stampa Larghezza carta: min. 290 mm Larghezza carta: max. 750 mm Altezza carta: min. 360 mm Altezza carta: max. 1.200 mm Formato foglio: min. 420 mm × 297 mm Formato foglio: max. 750 mm × 1.200 mm Larghezza stampabile: max. 540 mm o 730 mm Area di goffratura a caldo: max. 740 mm × 1.190 mm Risoluzione Risoluzione max.: 360 dpi Spessori e grammature dei materiali Grammatura del materiale: min. 135 g/m² Grammatura del materiale: max. 800 g/m² Spessore del materiale prima della stampa e della laminazione: min. 150 µm Spessore del materiale prima della stampa e della laminazione: max. 800 µm Iisdpfozrfh Iex Aavsg Spessore del materiale per la goffratura a caldo: min. 150 µm Spessore del materiale per la goffratura a caldo, versione standard: max. 600 µm Spessore del materiale per la goffratura a caldo, versione opzionale: max. 800 µm Rulli di lamina Diametro dei rulli di lamina: max. circa 300 mm Lunghezza dei rulli di lamina: 400–2.000 m Numero di rulli di lamina utilizzabili contemporaneamente: max. 5 Larghezza dei rulli di lamina: min. 100 mm Diametro del mandrino standard: 1 pollice DATI DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 12.720 x 1.860 x 1.840 mm Peso: circa 4.524 kg ACCESSORI Modulo iFOIL-L per la nobilitazione a caldo Versione Evo-75 per formati foglio fino a 750 mm × 1.200 mm Supporto per un massimo di cinque rulli di lamina su un asse Mandrino intercambiabile per rulli di lamina da 1 pollice

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Isdpfxoztwl Ue Aavsig

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Vaglio oscillante S&F | macchina di vagliatura tipo ASM-200 usato (controllato) con cuscinetti controllati (cuscinetti a flangia) e giunti universali controllati Iisdpsy Aa Ugjfx Aavjg Produttore: S&F GmbH Tipo: ASM-200 Anno di fabbricazione: 2017 Capacità di vagliatura: circa 20 t/h (per pellet di legno, a seconda del materiale) Frazioni: 2 Superficie di vagliatura: 2,0 m² per maglia del vaglio Piani di vagliatura: 1 pezzo Dimensione della maglia del vaglio: - 1° piano di vagliatura: vaglio a lamiera forata, D = 5 mm Potenza motrice: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x P x A: 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Modello: ECO Line Peso della macchina: ca. 1.300 kg Colore della macchina: RAL 3000 Rosso Fiamma incl. 1 pezzo Silo modulare tipo M-300 / 45°, usato L x P = 3.000 x 3.000 mm Altezza totale: ca. 4.400 mm Altezza di scarico: ca. 1.750 mm Volume: circa 4,06 o 9,35 m³ Densità apparente max.: circa 900 kg/m³ Codice articolo: 406.4345 Incl. piedini di prolunga L = 1.100 mm Incl. attacco tramoggia e saracinesca Adatto per la vagliatura dei seguenti materiali sfusi, tra gli altri: - Trucioli di legno - segatura e segatura - biomassa - pellet di legno - carbone di legna - Legno di scarto - Corteccia Vaglio per trucioli di legno | Vaglio vibrante | Vaglio piano | Vaglio oscillante | Vaglio per trucioli di legno

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. Iodoq Nf U Ejpfx Aaveig - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Il vaglio mobile FABO è progettato per le aziende che producono aggregati e necessitano di una maggiore produttività e versatilità. La macchina può essere utilizzata per molteplici applicazioni: può funzionare come un vaglio a due piani ad alta capacità, in grado di creare cumuli di materiale, effettuare la vagliatura preliminare e successiva alle macchine di frantumazione, oppure può essere utilizzata come sistema autonomo. Per questo motivo, i vagli mobili cingolati FABO sono in grado di separare anche i materiali più duri. I vagli mobili FABO aiutano i nostri clienti a massimizzare la produttività, contribuendo al contempo a ridurre i costi di produzione. - - - Specifiche tecniche del vaglio mobile cingolato: - *Capacità del tramoggia: 7 m³ - *Capacità di produzione: 220 – 400 tonnellate all'ora - *Dimensioni del vaglio vibrante: 1530x4800 mm - *Potenza totale: 110 kVA - *Tipo di superficie del vaglio: piastra forata, griglia, Bofors - *Peso: 31.000 kg Iisdpfxjzfp Daj Aavog - *L'angolo del vaglio varia tra 18 e 27°.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Iiedpfx Asztwl Ieaveg

Condizione: ristrutturata (usata), Vaglio oscillante S&F | macchina di vagliatura tipo ASM-200 ricondizionato | rinnovato Con cassone di vagliatura nuovo, nuovi supporti (cuscinetti a flangia) e nuovi elementi vibranti (ammortizzatori in gomma) Produttore: S&F GmbH Tipo: ASM-200 Anno di produzione: 2004 Capacità di vagliatura: circa 25 m³/h (per trucioli di legno, a seconda del materiale) Frazioni: 3 Superficie di vagliatura: 2,0 m² per dimensione della maglia dello schermo Iiedpfx Aaszbvy Ievog Piani di vagliatura: 2 pezzi Dimensione della maglia dello schermo: - 1° piano di vagliatura: schermo in lamiera forata, D = 40 mm o su richiesta - 2° piano di vagliatura: schermo in lamiera forata, D = 8 mm o su richiesta Potenza motrice: 1,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x P x A: 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Design: ECO Line Peso macchina: circa 1.300 kg Colore della macchina: RAL 7040 Grigio finestra // Carenatura di protezione: RAL 3020 Rosso traffico Inserti del vaglio a scelta Adatto per la vagliatura dei seguenti materiali sfusi, tra gli altri: - Trucioli di legno - segatura e segatura - biomassa - pellet di legno - carbone di legna - Legno di scarto - Corteccia Vaglio per trucioli di legno | Vaglio vibrante | Vaglio piano | Vaglio oscillante | Vaglio per trucioli di legno

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: dbr Fördertechnik * Dimensioni: 5000 x 2000 mm – 1 piano. * Motore: motore elettrico da 15 kW Iiedpfxjy R Rvwj Aavsg * Fornito con: molle e supporti per molle. * Disponibilità in magazzino: 2 unità.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura. Iiodjq Nf Uwspfx Aavog

Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 7.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita Terra Select T60 su carro cingolato Anno 2016 con circa 7.000 ore di lavoro Motore JCB da 81 kW senza AdBlue Iedpfsy Ahi Eox Aavsig Nastri di scarico lunghi Tramoggia di alimentazione extra grande Trommel 2.200 mm x 5.500 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Profilatrice per rivestimenti metallici tipo “doppio pannello facciata” SPM-2 La profilatrice per rivestimenti metallici “doppio pannello facciata” modello SPM-2 è un nuovo prodotto progettato dalla nostra azienda per la formatura di pannelli metallici per facciate e pareti, secondo le configurazioni richieste. Questi pannelli doppia facciata sono molto apprezzati nel settore dell’edilizia per il rivestimento di edifici residenziali e strutture industriali, nonché per la realizzazione di recinzioni di varie tipologie, gazebo, elementi di copertura ecc. La linea di produzione SPM-2 per rivestimenti metallici è completamente automatica e composta dalla sezione di profilatura, da un sistema di automazione e da una cesoia a ghigliottina posta all’uscita della macchina. La linea può essere integrata con uno svolgitore manuale oppure automatico per le bobine di metallo, a seconda delle esigenze del cliente. Nella versione standard, questa profilatrice per pannelli metallici doppia facciata SPM-2 produce un profilo pannello piatto, ma con equipaggiamenti opzionali è possibile realizzare pannelli con profilo a microonde oppure nervato. Per iniziare la profilatura, è necessario posizionare la bobina metallica sullo svolgitore e inserire l’estremità della bandella tra i primi rulli trainanti della macchina, dopodiché alimentare progressivamente il metallo nei rulli successivi, effettuando eventuali regolazioni. Quando il metallo raggiunge il dispositivo di taglio, occorre alimentarlo fra i coltelli e effettuare un taglio di "zero" per la messa a punto. Dopo questa fase è possibile passare alla modalità di funzionamento automatica. Dal pannello di controllo macchina è possibile impostare il numero di commesse e la lunghezza dei prodotti, lavorare con singola commessa o in modalità multitasking. Una volta configurati i parametri richiesti, la macchina provvederà automaticamente a profilare e tagliare i pannelli per rivestimento parete alle misure desiderate, consentendo così al cliente di ricevere il prodotto finito nel minor tempo possibile e con la massima qualità. La velocità di profilatura è regolabile fino a 10-15 metri al minuto. La linea di produzione SPM-2 per pannelli metallici da rivestimento parete dispone di strumenti dedicati per la punzonatura dei fori di fissaggio lungo il lato del pannello. Questo consente di offrire al cliente soluzioni personalizzate e un assortimento di prodotti più ampio per l’utente finale. La sezione di profilatura della macchina dispone di 18 coppie di rulli di formatura, che garantiscono un’elevata qualità del prodotto finale. La macchina può essere fornita con o senza carenatura protettiva, a seconda delle preferenze del cliente. Specifiche tecniche Larghezza materiale (mm): 416 Iiodpoxghngjfx Aavsg Spessore materiale (mm): 0,4-0,5 Potenza motore (kW): 3 + 1,1 Velocità di profilatura (m/min): 10-15

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, È disponibile un impianto di serigrafia a due colori su piano orizzontale, modello Systec/ESC. Processi: svolgimento, unità di stampa 1, modulo centrale, unità di stampa 2, avvolgimento. Svolgimento: Systec, modulo centrale: Systec, avvolgimento: Systec, unità di stampa 1/2: ESC. Formato di stampa massimo: 300 mm/450 mm, dimensioni del piano a vuoto X/Y: 400 mm/600 mm, dimensioni della superficie a vuoto X/Y: 345 mm/465 mm, dimensioni massime del telaio X/Y: 500 mm/750 mm, spessore massimo del materiale da stampare: 0 mm-50 mm, altezza di lavoro: 945 mm, velocità di stampa: 500 mm/s, capacità massima: 800 pezzi/ora, regolazione fine: +/- 10 mm, regolazione dell'angolo della racla: +/- 9°, diametro del rullo di srotolamento: 600 mm, diametro del mandrino del rullo di srotolamento: 3 pollici, cassette a vuoto: 3. Dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 7900 mm/1400 mm/1950 mm. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Isdpfx Aszmymhsaveig

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: dbr Fördertechnik Iodpfsywmw Rjx Aavjig * Tipo: Ellisse orizzontale * Superficie: 5000 x 1600 mm – 2,5 piani * Azionamento: motore elettrico da 18,5 kW.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: dbr Fördertechnik Iiodpfxoywmw De Aavsg * Tipo: Ellisse orizzontale * Superficie: 6000 x 1800 mm – 2 piani * Azionamento: Motore elettrico da 18,5 kW.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Metso / CFBK * Modello: macchina di vagliatura per vagliatura a umido * Disponibilità: 2 pezzi * 1x Tipo: 20/60-3 * Superficie: 6000 x 2000 mm - 3 piani. Iedpfx Ajyymydoavoig * incluse: molle e motore elettrico da 22 kW. * 1x Tipo: 17/50-3 * Superficie: 5000 x 1700 mm - 3 piani. * incluse: molle e motore elettrico da 15 kW.

Condizione: eccellente (usata), Macchina di prova materiali / Macchina di prova universale Tipo: BT2-FZ1.0TN.D16.001 Sistema di base: zwickiLine Z1.0 TN Sistema speciale di prova materiali multi-asse a torsione 1 kN / 2 Nm Dati tecnici: Campo di prova: Massima forza assiale di prova Fmax: 1 kN Coppia di prova massima configurata Mmax: 2 Nm Tipi di prova: trazione, compressione e torsione Trasmissione assiale / traversa di movimento: Velocità della traversa: da 0,0005 a 2.000 mm/min Velocità massima di ritorno: 2.000 mm/min Deviazione della velocità: max. 0,05 % Risoluzione del percorso: 0,0554 µm Precisione di ripetibilità del posizionamento: ±2 µm Regolatore: adattivo Ciclo di regolazione: 1.000 Hz Camera di prova: Altezza della camera di prova con traversa di movimento inclinata verso l'alto: da 235 a 1.065 mm Altezza della camera di prova con traversa di movimento inclinata verso il basso: da 90 a 920 mm Profondità della camera di prova: 105 mm Dimensioni della macchina di base: Altezza del telaio di carico senza traversa superiore: circa 1.289 mm Larghezza con elettronica di macchina: circa 411 mm Profondità con elettronica di macchina: circa 622 mm Peso della macchina di base: circa 76 kg Tipo: trasmissione a torsione Numero articolo: 1023835 Coppia massima di trasmissione: 20 Nm Velocità di rotazione: da 0,01 a 20 giri/min Precisione della velocità di trasmissione impostata: 0,05 % Ciclo di regolazione: 1.000 Hz Forza di prova assiale ammissibile sulla trasmissione a torsione: ±5 kN Allacciamento alla rete della trasmissione a torsione: 230 V / 1 fase / N / PE Frequenza di rete: 50 / 60 Hz Assorbimento di potenza a pieno carico: circa 2,3 kVA Sensore di coppia: Numero articolo: 069536 Coppia nominale: 2 Nm Coppia di picco: 150 % della coppia nominale Classe di precisione 1 a partire da: 0,008 Nm Classe di precisione 0,5 a partire da: 0,02 Nm Grado di protezione: IP65 Sensore di forza: Tipo: Zwick / Roell Xforce HP Numero articolo: 069531 Forza nominale: 1 kN / 225 lbf Massima forza di utilizzo: 150 % di Fnom Classe di precisione 1 a partire da: 2 N Classe di precisione 0,5 a partire da: 10 N Grado di protezione: IP54 Iedjzwvtxopfx Aavjig Elettronica di misurazione e controllo: Zwick / Roell testControl II Frequenza di acquisizione dei valori di misurazione: 400 kHz Trasmissione dei valori di misurazione al PC: 500 Hz Opzionalmente espandibile fino a: 2.000 Hz Ciclo di regolazione: 1.000 Hz Interfaccia PC: Ethernet Correzione del tempo di propagazione del segnale di misurazione: per tutti i canali Grado di protezione dell'elettronica: IP32 Dispositivo di protezione: Dispositivo di protezione frontale girevole Blocco monitorato elettricamente Schermo protettivo in policarbonato trasparente Spessore del materiale dello schermo protettivo: 6 mm Dimensioni del dispositivo di protezione: Altezza: circa 1.237 mm Larghezza: circa 435 mm Profondità: circa 238 mm Utensili di prova / Accessori: Supporto universale pneumatico per sistemi a penna Massima forza di serraggio: 200 N Alimentazione ad aria compressa: 8 bar, filtrata e non oliata Pinza pneumatica a 3 dita Massima forza di serraggio: 50 N Alimentazione ad aria compressa: 8 bar, filtrata e non oliata Unità di allineamento Sensore di coppia 2 Nm Sensore di forza Xforce HP 1 kN Trasmissione a torsione Dispositivo di protezione frontale Elettronica di macchina Zwick/Roell Software: Software di prova Zwick / Roell testXpert III Versione: 1.2 + Misuratore universale ALMEMO 2450 Sensore di umidità/temperatura FHAD4641 + Bilancia di precisi

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. Macchina Automatica per la Stampa Tessile VERSATRONIC S-line 🔹 Configurazione: • 8 stazioni/piani • 6 teste di stampa • Area di stampa massima: 400 x 450 mm • Trasmissione dei piani: motore AC servo a controllo di frequenza 🔹 Sistema di trascinamento raschietto: • Trasmissione AC servo ad alta precisione • Sistema POWER-Squeegee a 4 cilindri 🔹 Unità di Controllo Principale: • Pannello di controllo orientabile con display touch SMART da 7” • Microprocessore con programma diagnostico 🔹 Programmi di Stampa: ✅ 6 programmi standard di stampa ✅ Programma ad alta densità ✅ Programma MULTIFLASH ✅ Modalità Cool-stop ✅ Programma di campionatura ✅ Programma avviamento/finitura ✅ Modalità Pulizia Telaio, con arresto dei piani fra le stazioni di stampa ✅ Modalità ruota libera _____ 2. Accessori • 8 piani sandwich in alluminio 420 x 500 mm con collo • 8 piani sandwich in alluminio 320 x 500 mm con collo • 8 piani sandwich in alluminio 230 x 500 mm con collo • 8 piani sandwich in alluminio 130 x 500 mm senza collo • 6 raschietti QS per stampa 410 mm, durezza 65° Shore • 6 raschietti QS per stampa 310 mm, durezza 65° Shore • 6 raschietti QS per stampa 210 mm, durezza 65° Shore • 6 raschietti QS per stampa 120 mm, durezza 65° Shore • 6 barre alluminio flood da 410 mm • 1 supporto per raschietto da fissare a parete • 6 sistemi di micro-registrazione con controllo su ogni testa di stampa • 6 sistemi pneumatici di bloccaggio telaio a 3 punti Iijdpfjv Ng T Rjx Aavsg 🔹 Dimensioni Macchina: • Per una dimensione di stampa di 400 x 450 mm, è richiesto un telaio da 530 x 780 mm (profilo: 25x25/30x30 mm) • Diametro macchina: 3.080 mm 🔹 Requisiti Energetici: • Alimentazione elettrica: 3x400V V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Aria compressa: 8 bar, circa 300 litri/ora 🔹 Dimensioni Trasporto: • S-LINE 8: • Peso lordo: circa 900 kg _____ Possibilità di acquistare separatamente: 3.1 Flash-cure al Quarzo Automatica MAGIC 5025 • Radiatori IR a onda media • Area di irraggiamento: 500 x 500 mm • Con pirometro IR per la misurazione continua della temperatura del materiale stampato • Garantisce temperatura costante durante tutto il processo di stampa, evitando il surriscaldamento dei tessuti e dei piani • Alimentazione: 9 kW, 14 A, 3x400V • Supporto mobile con ruote + 2.500,- € + IVA