Ficep Linea Di Segagione/Foratura Cnc usato in vendita (21.904)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Altezza anima min. 80 mm, max 1220 mm. Altezza ala min. 42 mm, max 600 mm. Canaline a U min. 80 mm, max 1200 mm. Altezza ala min. 45 mm, max 300 mm. Profili angolari min. 80x80x8 mm, max 300x300x50 mm. Piatte min. 100 mm, max 1220 mm. Tubolari quadri min. 80x80 mm, max 600x600 mm. Tubolari rettangolari min. 80x40 mm, max 1200x600 mm. Peso massimo posizionabile: 15.000 kg. Peso lineare massimo del profilato da lavorare: 750 kg/m. Velocità massima carro: 30 m/min. Numero teste di foratura: 3 - due teste orizzontali con mandrino singolo - una testa verticale con mandrino singolo Diametro massimo di foratura: 50 mm (con attacco conico No.4) Spessore massimo forabile: 75 mm. Potenza motore mandrino per singola testa (a.c.): 15 kW Giri mandrino (regolazione continua da programma): 180 - 3000 RPM Corsa di posizionamento rispetto all’asse di riferimento: - unità di foratura verticale: 20 – 1200 mm - unità di foratura orizzontale: 10 – 600 mm CAMBIO UTENSILE - numero dispositivi cambio utensile: 3 - numero utensili cambiabili: 6 - dimensione attacco: ISO 45 Modello 1260 BH per segatura a freddo di profilati: Dedpfx Ajx N Icloa Hokt - capacità di taglio a 90° min. 80 x 10 mm - capacità di taglio a 90° max. 1250 x 600 mm - capacità di taglio a 45° max. 800 x 600 mm - capacità di taglio a 60° max. 500 x 500 mm - potenza motore nastro: 11 kW - velocità di taglio: 20÷100 m/min - dimensioni nastro: 67 x 1,6

Anno di produzione: 2007, Condizione: come nuova (usata), LINEA DI FORATURA CNC FICEP 601 DZB con funzione di MARCATURA a 4 direzioni Travi a I (senza sbalzo): altezza dell'anima minima 60 mm, massima 610 mm. Larghezza della flangia minima 30 mm, massima 310 mm. Profili a U (anima rivolta verso il basso): • Altezza dell'anima minima 60 mm, massima 610 mm. Larghezza della flangia minima 30 mm, massima 300 mm. Angolari: • Altezza della flangia (anche con flangie di dimensioni diverse) minima 50 x 50 x 5 mm, massima 250 x 250 x 40 mm. Piatti: • Larghezza minima 100 mm, massima 610 mm. Tubi quadrati: • Dimensioni minime 60 x 60 mm, massime 300 x 300 mm. Tubi rettangolari: • Dimensioni minime 60 x 30 mm, massime 600 x 300 mm. Dodpoh N Taasfx Aa Hekt Tutti i tipi di travi: • Spessore massimo forabile: 50 mm. Lunghezza massima (alimentazione): 12000 mm.

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA e FRESATURA - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con Author 912: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con Author 912: mm 12 / 50 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Caricatore a ponte "MAHROS", stazione singola, Mod. Runner 238400B) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) CNC a Portale (foratura e fresatura) "MORBIDELLI" Author 912 Dksdpfx Aozx R Akoa Hjt - N° 2 Elettro-mandrini verticali (in asse Y) per fitting - N° 2 Gruppi superiori di foratura, ognuno composto da: - 2 testine a 36 mandrini verticali (tot. 72) - 1 testina a 14 mandrini verticali (in asse Y) per fitting - 2 mandrini orizzontali (tot. 4 per gruppo) in asse Y - N° 2 testina a 3 mandrini verticali (per cerniere) - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 2 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) per gruppo 238400D) Scaricatore a ponte "MAHROS", stazione singola, Mod. Runner

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA - FRESATURA - INSERIMENTO SPINE - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con Author 924: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con Author 924: mm 12 / 50 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) Dedpfx Aszza Nlea Hokt 200027A) Caricatore a ponte "MAHROS", stazione doppia, Mod. Runner (max mm 1300) 200027B) Transfer di collegamento a 90°"MAHROS" 200027C) CNC a Portale (foratura e fresatura) "MORBIDELLI" Author 924 - N° 4 Elettro-mandrini verticali (Kw 6,6 ca.) - N° 4 Gruppi superiori di foratura, ognuno composto da: - 1 testina a 36 mandrini verticali - 8 (4+4) mandrini orizzontali in asse Y - 1 testina mobile a 14 mandrini verticali (in asse Y) per fitting - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) ognuno con 1 testa di foratura a 21 mandrini (2 x 21 = tot. 42) - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) ognuno con 1 testa di spinatura a 6 iniettori (2 x 6 = totale 12) 200027D) Transfer di collegamento a 90°"MAHROS" 200027E) Scaricatore a ponte "MAHROS", stazione doppia, Mod. Runner (max mm 1300)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 – Linea di foratura/taglio CNC – Anno 2010. 3 mandrini. Cambio utensili automatico. Marcatura a stampo. Sistema di avanzamento a pinza. 16 metri di lunghezza del nastro di alimentazione. 16 metri di lunghezza del nastro di scarico. Sistemi di trasferimento trasversale per l’alimentazione e lo scarico. KALTENBACH KDS 615 Dksdpezcqmxofx Aa Het Macchina di foratura CNC a 3 assi KDS 615: Gamma di velocità del mandrino di foratura: 100 - 2500 giri/min. Potenza del motore del mandrino di foratura: 15 kW. Lunghezza totale della foratura: 160 - 460 mm. Gamma di avanzamento per la foratura: 40 - 1000 mm/min. Larghezza del pezzo: 620 mm. Altezza del pezzo: 440 mm. Diametro della punta: 10 - 40 mm. Numero di assi di foratura: 3. KALTENBACH KBS750 Area di lavoro a 90°: 750 x 500 mm. Area di lavoro a 60°: 650 x 500 mm. Area di lavoro a 45°: 520 x 500 mm. Area di lavoro a 30°: 390 x 500 mm. Potenza del motore: 5,5 kW.

Anno di produzione: 2007, Condizione: buona (usata), Linea di foratura/taglio CNC Danobat – Anno 2007 Mandrino rotante singolo. Rulli di alimentazione in entrata da 18 metri. Rulli di scarico in uscita da 12 metri. Sistema di alimentazione a pinza. Trasferimenti trasversali in entrata. Trasferimenti trasversali in uscita. Capacità di 750 mm. Capacità di taglio: Capacità di taglio di pezzi rotondi (senza ganasce verticali, angolo 0 gradi): 520 mm. Capacità di taglio di pezzi rettangolari (senza ganasce verticali, angolo 0 gradi): 700 mm x 500 mm. Capacità massima con ganasce verticali: 700 mm x 500 mm. Dksdpfx Aeig T Amja Hjt Capacità di taglio di pezzi rotondi con rotazione di 45 gradi: 450 mm. Capacità di taglio di pezzi rettangolari con rotazione di 45 gradi: 450 mm x 500 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, larghezza tavola: 3.100 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 40 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 3.100 mm, diametro di foratura: 32 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, FICEP KRONOS KR32SP - IMPIANTO DI TAGLIO CNC A PORTALE PER PLASMA + FORATURA | ANNO DI COSTRUZIONE 2022 La Ficep Kronos KR32SP è un impianto di taglio CNC a portale per la lavorazione combinata di taglio al plasma e foratura di lamiere d'acciaio per la costruzione di strutture in acciaio di grandi dimensioni. Taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura e incisione vengono eseguiti in un unico ciclo senza necessità di movimentazione intermedia. Grazie all'anno di costruzione 2022, è uno degli impianti più recenti della sua categoria sul mercato dell'usato. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionato e collaudato da tecnici certificati, pronto all'uso. - La portata esatta del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e verrà comunicata in dettaglio in caso di interesse concreto. - È possibile organizzare una visita su appuntamento (l'impianto sarà in condizioni ottimali, ma non sarà possibile effettuare una dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La KR32SP lavora lamiere d'acciaio, trasformandole da materia prima in componenti finiti per la costruzione di strutture in acciaio. Su una singola macchina vengono combinate le operazioni di taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura e incisione, creando un flusso di lavoro continuo senza necessità di riposizionamento. Componenti tipici: piastre di connessione, piastre di irrigidimento, piastre di testa e piastre di collegamento. Settori di riferimento: costruzione di strutture in acciaio, ponti, torri e costruzioni metalliche in generale. Il taglio al plasma viene eseguito con un gruppo Hypertherm XPR300; è disponibile la tecnologia Hypertherm True Hole per garantire una qualità dei fori costante e precisa durante il taglio al plasma. La funzione di marcatura consente di trasferire direttamente sul componente numeri di parte, linee di piegatura e posizioni di saldatura. La connessione CAD/DSTV sarà confermata su richiesta. DATI TECNICI - Tipo di macchina: impianto di taglio CNC a portale (plasma) | Linea di prodotti: KRONOS SP - Controllo: controllo CNC basato su PC Ficep - Produttore: Ficep S.p.A., Italia | Anno di costruzione: 2022 | Numero di serie: 36610 - Dimensione massima della lamiera (L x P): 3100 x 6000 mm - Spessore massimo della lamiera (taglio al plasma): 40 mm - Numero massimo di bruciatori al plasma (taglio lineare): 1 | Gruppo plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnologia Hypertherm True Hole: disponibile - Numero di teste di foratura: 1 | Posizioni utensili per testa di foratura: 6 - Diametro massimo di foratura: 32 mm - Potenza del mandrino (testa di foratura): 19 kW | Velocità massima del mandrino: 3500 giri/min - Tavola di taglio: robusta griglia (acciaio), predisposta per sistema di aspirazione e filtraggio - Funzione di marcatura/incisione: presente (Scribing) - Opzione a doppio portale (tandem): disponibile | Diagnosi remota: disponibile (rete/VPN) - Processi combinati: taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura, incisione DOTAZIONE - 1 x Impianto di taglio CNC a portale Ficep KRONOS KR32SP (macchina base) - 1 x Gruppo bruciatore al plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unità di foratura con cambio utensili a 6 posizioni - 1 x Tavola di taglio (griglia in acciaio, 3100 x 6000 mm, predisposizione per aspirazione integrata) - 1 x Unità di controllo CNC (basata su PC Ficep, diagnosi remota tramite rete) - 1 x Gruppo idraulico e pneumatico - Documentazione tecnica / Manuale operativo - Ulteriori dotazioni e accessori su richiesta LOGISTICA E Dedpfx Ajx H T H Roa Hokt

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Dedpjzxn N Iefx Aa Hjkt A) Caricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush CDL B) 1° Rulliera motorizzata "MAHROS" con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC a Portale (foratura) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 Consolle (banchi di lavoro) mobili a CN su asse X - N° 4 Gruppi superiori di lavoro - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 1 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) E) 2° Rulliera motorizzata "MAHROS" a cinghie motorizzate 90° (da longitudinale a trasversale) F) Scaricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush SDL, con Pulitrice di pannelli WANDRES

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Linea di foratura/segatura CNC Split System Voortman V613 / VB1050 – Anno 2012. Djdpfx Ajv U Ea Hoa Hekt Mandrino rotante. Cambio utensile automatico. 24 metri di alimentazione a VB1050. 24 metri di alimentazione in uscita alla linea di foratura CNC V613. 24 metri di alimentazione in uscita. Alimentazione a rulli. Controllo CNC VACAM. Rimozione pezzi corti.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, TRAPANO PEDDINGHAUS TDK 1000/9 9 MANDRINI PROFILO MASSIMO: 1000 x 420 mm SEGA MEBA 1020 DGP diametro di taglio: 510 mm Dksdpfx Aezc I Iyea Hot capacità a 90 gradi: pezzi rotondi: 510 mm capacità a 90 gradi: pezzi piatti: 1020 x 510 mm capacità a 60 gradi: pezzi rotondi: 500 (400) mm capacità a 60 gradi: pezzi piatti: 500 (400) x 510 mm capacità a 45 gradi: pezzi rotondi: 510 mm capacità a 45 gradi: pezzi piatti: 750 (670) x 510 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Linea CNC di foratura / segatura – Anno 2013. Trapano a 3 mandrini. Carico in ingresso 16,5 metri. Uscita 14 metri. Alimentazione con unità spintore. Fresatura / Scanalatura. Utensili in metallo duro integrale. Trasportatore per piccoli pezzi. Marcatura su 4 lati. Trasferimenti trasversali all’ingresso. Trasferimenti trasversali all’uscita. Dkjdex Rut Tepfx Aa Hst

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 linea CNC per segatura / foratura – Anno 2012. Sistema separato. 3 mandrini. Cambio utensili automatico. Carico in ingresso 24 metri. Scarico in uscita 18 metri. Sistema di misurazione dell’avanzamento a pinza. Trasferimenti trasversali in ingresso e uscita. Dsdpsx Ruudsfx Aa Hjkt

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA-FRESATURA e BORDATURA - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con Flexa 912: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con Flexa 912: mm 12 / 50 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) Rulliera motorizzata "DOUCET" di introduzione pannelli alla bordatrice "HOMAG" 238000B) Bordatrice "HOMAG" Mod. KL 73/A3/S2 238000C) Rulliera motorizzata "DOUCET" introduzione pannelli bordati al CNC "MORBIDELLI" Flexa 912 238000D) Transfer di collegamento (entrata) a 90° "MAHROS" 238000E) CNC a Portale (foratura e fresatura) "MORBIDELLI" Flexa 912 - N° 2 Gruppi superiori, OGNUNO composto da: Dksdjzza Rvjpfx Aa Hst - 1 teste di foratura T35M a 35 mandrini verticali (21 in Y + 14 in X) - 1 testina di foratura (mobile) a 14 mandrini verticali (in asse Y) per fitting - 2 testine a 2 mandrini orizzontali (tot. 4) in asse Y - 1 elettro-mandino verticale HKS 60 (Kw 6,6) - N° 2 Gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) ognuno con 1 testa a forare da 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) 238000F) Transfer di collegamento (uscita) a 90° "MAHROS" 238000G) Scaricatore a ponte "RBO (BIESSE)", stazione doppia, Mod. Selecta SC

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Ficep 1003 DZB Linea CNC di foratura/segatura – Anno 2011. 3 mandrini. Cambio utensile automatico. Tracciatura. Espulsione pezzi corti. Marcatura a impronta dura. Alimentazione con pinza. Trasferimenti trasversali in entrata e uscita. Capacità di sezione: 1000 mm. Dksdpfx Aexmvnuja Hst

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MACH1097, In vendita una macchina per affilare affidabile e precisa, prodotta dal principale produttore francese Forézienne (MFLS), progettata per l'affilatura automatica e di alta qualità delle lame per seghe a nastro e per il ripristino del profilo. Grazie al preciso controllo CNC, la macchina garantisce una geometria uniforme dei denti della sega, prolunga la durata degli utensili da taglio e riduce notevolmente i tempi di impostazione. La macchina è pronta per l'uso industriale, è stata sottoposta a manutenzione ed è adatta sia per un centro di affilatura che per un'azienda del settore del legno. Djdpfozxpkmsx Aa Hjkt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, velocità di posizionamento: 30 m/min, larghezza tavola: 2.540 mm, altezza di lavoro: 1.092 mm, peso del pezzo (max.): 5.000 kg, peso complessivo: 24.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 40 mm, FICEP MODELLO B254 - CENTRO DI PUNZONATURA, FORATURA E TAGLIO TERMICO CNC | ANNO DI COSTRUZIONE 2015 Il Ficep Tipo B254 è un centro di punzonatura, foratura e taglio termico a controllo numerico (CNC) progettato per la lavorazione completa di lamiere e prodotti piani in acciaio in un unico ciclo. Le operazioni di punzonatura, foratura, svasatura, filettatura, marcatura e taglio termico mediante plasma e ossitaglio vengono eseguite senza movimentazione intermedia su un'unica macchina. CONDIZIONI Usato – in perfette condizioni tecniche. Attualmente la macchina è in funzione e può essere visionata IN FUNZIONAMENTO ED ALIMENTATA (previa presa di appuntamento). Consegna, su richiesta: direttamente dalla produzione in corso (pulita, con manutenzione eseguita) oppure – a un costo aggiuntivo – revisionata da ASM. I dettagli sullo stato tecnico saranno forniti individualmente in caso di reale interesse. FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La macchina combina tre unità di lavorazione in una linea a controllo numerico (CNC): gruppo di punzonatura idraulico (1000 kN), testa di foratura (20,1 kW) e unità di taglio termico con torcia al plasma (Hypertherm HPR 260) più torcia per ossitaglio. Tutti i processi vengono eseguiti come cicli di lavorazione automatizzati tramite il controllo numerico Mitrol; vengono lavorate lamiere di acciaio fino a 2540 x 6000 mm. Campi di applicazione tipici: produzione di strutture in acciaio, ingegneria strutturale e prefabbricazione di lamiere di giunzione, piastre di testa e piastre di collegamento. DATI TECNICI - Tipo di macchina: sistema automatico di punzonatura e taglio termico CNC per lamiere - Anno di costruzione: 2015 | Numero di serie: 34201 | Peso della macchina: 24.000 kg Dodpsxn T H Dofx Aa Hskt - Altezza di lavoro: circa 1.090 mm | Peso massimo di posizionamento (lamiera): 5.000 kg - Dimensione massima della lamiera: 2540 x 6000 mm | Larghezza minima della lamiera: 508 mm - Forza di punzonatura: 1000 kN | Forza di estrazione: 100 kN | Utensili di punzonatura: 8 - Diametro massimo di punzonatura: 32 mm | Spessore massimo di punzonatura: 20 mm - Teste di foratura: 1 | Utensili di foratura per testa: 8 - Diametro massimo di foratura: 40 mm | Spessore massimo di foratura: 100 mm - Potenza del mandrino: 20,1 kW | Velocità massima del mandrino: 4000 giri/min - Torcia al plasma: 1 | Torcia per ossitaglio: 1 | Sorgente al plasma: Hypertherm HPR 260 - Spessore massimo di taglio al plasma: 35 mm (avvio a immersione) / 60 mm (avvio sul bordo) - Velocità massima di avanzamento longitudinale: 30 m/min - Controllo numerico (CNC): Mitrol CNC (Master/Slave), diagnostica remota online - Processi: punzonatura, foratura, svasatura, filettatura, fresatura, marcatura, incisione, taglio con ossitaglio e taglio al plasma La lunghezza minima della lamiera, lo spessore massimo del materiale complessivo e la velocità di posizionamento trasversale saranno confermati durante la visita. DOTAZIONE - 1 x Centro di lavorazione lamiere Ficep Tipo B254 (anno di costruzione 2015) - 1 x Gruppo di punzonatura idraulico da 1000 kN con cambia utensili a 8 posizioni - 1 x Gruppo di foratura da 20,1 kW con cambia utensili a 8 posizioni - 1 x Torcia al plasma | 1 x Torcia per ossitaglio - 1 x Sistema di taglio al plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unità di marcatura (il modello sarà confermato durante la visita) - 1 x Convogliatore di trucioli - 1 x Impianto di aspirazione Donaldson Torit | 1 x Set di utensili di punzonatura LOGISTICA E POSIZIONE Posizione: Ulft (Paesi Bassi), immed

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 15.000 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 180 giri/min, lunghezza totale: 15.000 mm, larghezza tavola: 3.300 mm, lunghezza del tavolo: 15.000 mm, capacità di foratura: 28 mm, velocità di rotazione (max): 4.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 180 giri/min, avanzamento rapido asse X: 35 m/min, avanzamento rapido asse Y: 12 m/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, ANNUNCIO COMPILATO - 3 CENTRI DI FORATURA CNC PER PROFILI FICEP EXCALIBUR Tre centri di foratura CNC a mandrino singolo della serie Ficep Excalibur, revisionati, provenienti da un'unica fonte: due Excalibur 12 (1201 DE, anno di costruzione 2013) e un Excalibur 6 (601 DE, anno di costruzione circa 2011). Insieme, costituiscono una linea di lavorazione di profili a stadi (fino a 1.200 mm e fino a 610 mm). OGNI MACCHINA DISPONIBILE SEPARATAMENTE O IN PACCHETTO. CONDIZIONI E REVISIONE (tutti e tre i centri) Tutte e tre le macchine sono state revisionate e testate da tecnici certificati e sono pronte per l'uso. - L'effettivo ambito della revisione varia a seconda della macchina e sarà comunicato in dettaglio in caso di interesse concreto. - Ispezione possibile previo accordo (macchine preparate, senza dimostrazione in funzione). === MACCHINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNO DI COSTRUZIONE 2013 === Due macchine identiche, numeri di serie 33900 e 34062. Centro di foratura CNC a mandrino singolo con principio a colonna mobile. La testa di foratura mobile con azionamento diretto esegue foratura, svasatura, filettatura, fresatura e marcatura in un'unica passata. - Sezione del profilo: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Lunghezza del profilo fino a 12 m | CE - Forme del profilo: travi a I, profili a U, profilati angolari, profilati piatti, profili cavi quadrati/rettangolari - Testa di foratura: 1, azionamento diretto, 19 kW | 180-4.000 giri/min | diametro massimo di foratura 28 mm - Avanzamento di foratura: vite a ricircolo di sfere, azionata da servomotore | Assi CNC: 5 - Asse X: corsa 0-15.000 mm, 35 m/min | Asse Y: 12 m/min | cremagliera/pignone - Cambio utensili: 6 posizioni, automatico (ATC), HSK A80 - Serraggio: idraulico a doppio effetto | Rilevamento del profilo: laser, senza contatto - Refrigerante: interno (tramite mandrino) ed esterno - Controllo: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrato), diagnostica remota via rete - Interfacce: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tavolo: lungo 15 m, circa 3.300 mm di larghezza Dotazione per ogni macchina: unità di foratura 19 kW | Tavolo di appoggio con guida lineare da 15 m | ATC a 6 posizioni (HSK A80) | Pegaso CNC | Telecomando wireless | Sistema di raffreddamento. Dkjdpfx Aajv Iamze Hst === MACCHINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNO DI COSTRUZIONE CIRCA 2011 === Numero di serie 32754. Macchina più compatta con testa di foratura mobile e pezzo in lavorazione stazionario sul telaio di serraggio. - Sezione del profilo: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Altezza dell'anima della trave a I fino a 610 mm - Lunghezza massima di lavorazione: 12.000 mm | Asse X: corsa 0-12.000 mm, cremagliera/pignone - Forme del profilo: travi a I, profilati angolari, profili a UPN, profilati piatti, tubi quadrati/rettangolari - Mandrino di foratura: 1, 7,5 kW | diametro massimo di foratura 22 mm | cambio manuale (mandrino autoserrante) - Operazioni: foratura, svasatura, foratura filettata (con utensili appropriati) - Sistema di serraggio: a doppio effetto, automatico (serraggio superiore/inferiore), min. 30 x 30 mm - Controllo: Mitrol CNC (gruppo Ficep) Dotazione: centro di foratura per profili 601 DE | Mitrol CNC | Telaio di traslazione 12.000 mm | Sistema di misurazione/posizionamento della lunghezza dell'asse X (la versione sarà confermata durante l'ispezione) | sistema di serraggio automatico | mandrino autoserrante. Pesi delle macchine, tensione nominale e dimensioni di installazione per ogni macchina disponibili su richiesta. LOGIS

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA e TAGLIO (SPLITTING) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con gestione AUTOMATICA dei pannelli martiri A) Caricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automatico di gestione pannelli martiri) e con Doppia Etichettatrice WEBER B) 1° Rulliera motorizzata "MAHROS" LS con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC a Portale (foratura) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 Consolle (banchi di lavoro) mobili a CN su asse X - N° 5 Gruppi di foratura superiori B, ognuno composto da: - 2 testine a 30 mandrini verticali (tot. 60 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y) - 2 mandrini orizzontali (tot. 4 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y) Totale 300 mandrini di foratuta verticale + Totale 20 mandrini di foratuta orizzontale (X e Y) - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 1 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) E) 2° Rulliera motorizzata "MAHROS" TR-C a cinghie motorizzate 90° (da longitudinale a trasversale) F) Splitter (Sezionatura longitudinale) "CELASCHI" Mod SPL Base 2 (per dividere in 2 i pannelli) Dksdpfxjzxc Ncj Aa Hot Con 3 gruppi di lavoro. Dopo il taglio, larghezza pannelli (MIN mm 70+70; MAX mm 600+600) G) Scaricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush SSL/D (con sistema automatico di gestione pannelli martiri), con Pulitrice di pannelli "WANDRES"

Condizione: eccellente (usata), LINEA di FORATURA per PEZZI STRETTI (per frontali di cassetti o pannelli simili) Dkjdpfxjzy Nkio Aa Hot Dimensioni (minime) del pezzo da forare (X - Y - Z) mm 341 x 50 x 12 Dimensioni (massime) del pezzo da forare (X - Y - Z) mm 2050 x 150 x 22 COMPOSIZIONE DELLA LINEA 1ª postazione: Sollevatore 2ª postazione: Caricatore (scarica la pila) 3ª postazione: Foratrice a ciclo continuo 4ª postazione: Scaricatore (carica/impila la pila) 5ª postazione: Sollevatore La foratrice é composta con gruppi di foratura BIESSE: - 2 gruppi orizzontali (ognuno con 1 testa a forare) - 4 gruppi verticali inferiori (ognuno con 1 testa a forare) di cui il 4° é indipendente

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: skyCNC 6008, corsa asse X: 900 mm, corsa asse Y: 6.100 mm, corsa asse Z: 270 mm, avanzamento asse X: 20 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 15 m/min, avanzamento asse Z: 8 m/min, lunghezza del pezzo (max): 6.000 mm, larghezza del pezzo (max): 800 mm, diametro del pezzo (max.): 270 mm, larghezza tavola: 800 mm, carico del tavolo: 400 kg, peso complessivo: 3.250 kg, velocità del mandrino (min.): 15.000 giri/min, X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (tavola 800) disponibile da subito! Fresatrice PFEIFER technology skyCNC 6008 – 11kW / 5 ATC (come nuova, dal 2021 solo 400 ore di funzionamento) Fresatrice CNC - fresatura e foratura ad alta precisione e potenza con velocità e qualità estremamente elevate Qui offriamo una nuova fresatrice CNC da 6 metri con cambio utensile automatico su ordinazione del cliente. Il sistema è disponibile per la consegna immediata e pronto per l'uso da parte dell'utente; Vendita per passaggio alla lavorazione laser. L'impianto può essere ispezionato sotto tensione presso la sede del cliente/venditore a 07819 Triptis. Dati chiave: - Area di lavoro/spostamento (LxWxH): 6100 mm x 900 mm x 270 mm (altezza libera sotto il portale 300 mm, lunghezza max. utensile 300 mm) - sistema automatico di cambio utensile a 5 vie con portautensili ISO40 (possibilità opzionale di 10 posizioni di cambio utensile); compreso 5 portautensili ISO40-ER32-75 e 5 pinze ER32 - Lubrificazione minima HPM/raffreddamento a spruzzo per il raffreddamento del pezzo e dell'utensile, automatico. controllato da elettrovalvola tramite codice M - Tavolo con cave a T 6000 mm x 800 mm - compresa 3 morse pneumatiche a sgancio rapido HOMGE HBV-8-300; Larghezza ganasce 200 mm, forza di serraggio fino a 8,0 t – regolabile in modo continuo; elevata precisione di serraggio; sistema pneumatico brevettato - Accesso alla lubrificazione centrale - misurazione automatica della lunghezza dell'utensile - unità di controllo MPG mobile per un controllo facile e veloce della macchina, punti zero del pezzo selezionabili liberamente - Porta Ethernet per il trasferimento dati tramite rete, porta USB - Formati file: G-Code, dati DIN ISO - incluso sistema informatico industriale con touchscreen TFT da 17", tastiera e mouse per PC - Mandrino di fresatura HF: mandrino HSD ES951 A 1112 S / 11kW, raffreddato ad aria; Velocità del mandrino: 3.000 - 15.000 giri/min - Collegamento elettrico: trifase AC 400V / 50 Hz, potenza assorbita: max. 15 kW - Dimensioni (LxWxH): 6850 x 1440 x 2163 mm, Peso: circa. 3250 chili - Attacco aria compressa: min. 7 bar incluso filtro aria richiesto Dkedpfx Aowlqpyja Hjt Vendita solo a clienti commerciali! Supporto e assistenza da parte di PFEIFER Technology e Innovation Plauen

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto combinato di segatrice e foratrice KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – fino a 1.000 mm – anno di costruzione 1999 Dati generali: Produttore: Kaltenbach Tipo di macchina: Linea automatica di taglio e foratura per profili in acciaio Segatrice a nastro: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unità di foratura: KALTENBACH APS 1003 Anno di costruzione: 1999 Condizioni: usato, funzionante Ubicazione: Germania Disponibilità: smontaggio a partire da metà/fine marzo 2026 Visione: la macchina è in funzione e può essere visionata sotto tensione Vendita: senza garanzia né responsabilità Descrizione della macchina: In vendita impianto completo KALTENBACH per il taglio e la foratura di profili pesanti in acciaio. L’impianto è composto da una segatrice a nastro CNC KBS 851 DGNC e da una foratrice APS 1003, inclusi rulli di carico/scarico e trasportatori trasversali. Attualmente l’impianto è operativo ed è stato impiegato fino a poco fa nel settore della carpenteria metallica. Ideale per la lavorazione economica di travi e profili sia in produzione in serie sia per commesse specifiche. Campi di applicazione tipici: - Carpenteria metallica / costruzione di capannoni - Carpenteria leggera - Lavorazione travi (IPE, HEA, HEB, UPN, ecc.) - Produzione in serie e pezzi singoli Dati tecnici: Segatrice a nastro KBS 851 DGNC: - Altezza massima del profilo: fino a 800 mm - Inclinazione per taglio angolare: girevole su entrambi i lati +45° / –45° - Posizionamento della lunghezza controllato da CNC - Funzionamento di taglio automatico Foratrice APS 1003: - Altezza massima del profilo: fino a 1.000 mm - Lavorazione CNC del profilo tramite portale di foratura - Adatta per lavorazione dell’anima e dell’ala del profilo Rulliere & sistemi di trasporto: - Larghezza rulliera: 1.000 mm - Rulliera di carico: ca. 15.000 mm - Rulliera di scarico: ca. 15.000 mm - Trasportatore trasversale di carico: ca. 4.000 mm - Trasportatore trasversale di scarico: ca. 4.000 mm Stato: - Impianto completo e funzionante - Attualmente in funzione - Tracce d’uso dovute all’età e all’utilizzo - Vendita nello stato attuale - Nessuna garanzia o responsabilità Fornitura: - Segatrice a nastro KBS 851 DGNC - Unità di foratura APS 1003 - Rulliere di carico e scarico - Trasportatori trasversali in entrata e uscita - Quadro elettrico / pulsantiera di comando - Dispositivi di sicurezza e protezione esistenti - Documentazione se disponibile Smontaggio & carico: - Smontaggio a cura dell’acquirente Dedpfx Aasyak Ano Hjkt - Smontaggio possibile da fine marzo 2026 - In loco disponibili: * Carrello elevatore * 2 gru a portale da 5 t ciascuna - Buone condizioni di accesso e carico

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di PANTOGRAFATURA - FORATURA - SPINATURA Flessibile (e Passante) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con FTT: mm 240 / 3100 Dksdpfx Aoyhqa Asa Hot - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con FTT: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con FTT: mm 140 /1550 (o 800+800) A) Rulliera motorizzata "RBO" con cinghie motorizzate a 90° B) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Elettro-mandrini verticali ISO 30 (Kw 4,5) con 2 magazzini porta-utensili a 3 posti cad. (tot. 6) slot B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 4 gruppi di foratura superiori (4 x 32 = Tot. 128 mandrini verticali + 4 x 4 = 16 orizzontali in Y) - N° 2 magazzini (revolver) porta-punte a forare a 60 posizione cad. (tot. 120) C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore D) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 4 teste BH18 da 18 mandrini (36 DX + 36 SX), totale 72 slot A: N° 2 Elettro-mandrini verticali ISO 30 (Kw 4,5) con 2 magazzini porta-utensili a 3 posti cad. (tot. 6) slot B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 4 gruppi di foratura superiori (4 x 32 = Tot. 128 mandrini verticali + 4 x 4 = 16 orizzontali in Y) - N° 2 magazzini (revolver) porta-punte a forare a 60 posizione cad. (tot. 120) E) Modulo di inserimento di spine "BIESSE" RD - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) da 5 ugelli inseritori cad (5 DX + 5 SX), tot. 10 ugelli E) Spazzolatrice-pulitrice "WANDRES"

Condizione: eccellente (usata), Linea ELETTRONICA (3 macchine) di foratura a Controllo Numerico. J06031) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3cad.) - N° 6 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti J06032) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 2.3cad.) - N° 6 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti J06033) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 4 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 4 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti Controllo Numerico (software Tooling System + Woodmaster): Dkedsg Urn Ejpfx Aa Hst il CNC controlla lo spostamento (asse X) del gruppo orizzontale mobile Il CNC controlla lo spostamento verticale (Hv) dei 2 gruppi orizzontali Il CNC controlla lo spostamento (asse X) di tutti i gruppi verticali Il CNC controlla lo spostamento (assi Y1 e Y2) delle testine a forare Il CNC controlla lo spostamento (asse Y) delle battute Il CNC controlla lo spostamento (asse X) dei pressori superiori Il CNC controlla lo spostamento (asse X) delle cinghie di trasporto Il CNC controlla tutta la programmazione dei cicli di lavoro

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dodpfx Aezxn Nzea Hskt Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offerta: Centro di lavoro CNC BIESSE ROVER 20 – 3 assi, area di lavoro 2893 × 950 mm La macchina è usata, ma dopo un'accurata revisione tecnica e una serie completa di interventi di manutenzione, è perfettamente funzionante e pronta all'uso. Prima dell'acquisto, è possibile avviarla e verificarne attentamente il funzionamento presso la nostra sede. Il principale punto di forza della macchina è la sua ampia gamma di lavorazioni e l'aggiornamento del sistema elettrico e del controllo CNC. Il centro di lavoro è dotato di un mandrino elettrico ISO 30, una testata di foratura 10 + 6 mandrini e un'unità di taglio, che consente di eseguire fresature, forature, scanalature, la creazione di tasche e lavorazioni di contorno. Specifiche: • produttore: BIESSE • modello: ROVER 20 • anno di produzione: 1998 • numero di assi: 3 • area di lavoro X × Y: 2893 × 950 mm • 6 guide di lavoro regolabili, bloccabili pneumaticamente • 12 ventose a vuoto • paraurti anteriori e laterali pneumatici • mandrino principale: 3,6 kW, ISO 30 • unità di taglio • testata di foratura: 10 mandrini verticali + 6 orizzontali • nuovi servomotori per gli assi X/Y/Z: 3 × 1,0 kW • pompa a vuoto: 3,0 kW Dkedpjzucbqefx Aa Hst • controllore CNC: ESP32 • sistema: grblHAL / OpenBuilds CONTROL • comunicazione con il computer: USB • raccordo di aspirazione: Ø200 mm • potenza totale: 9,6 kW • dimensioni complessive: circa 380 × 155 × 205 cm Interventi di manutenzione eseguiti: • sostituzione dei cuscinetti del mandrino elettrico • revisione della pompa a vuoto e sostituzione delle pale • controllo dell'impianto pneumatico ed eliminazione delle perdite • installazione di 3 nuovi servomotori per gli assi X/Y/Z • realizzazione di un nuovo sistema elettrico e di controllo CNC Applicazioni: • produzione di mobili, ante, porte e componenti di arredamento • lavorazione di MDF, compensato e pannelli per mobili • fresatura e lavorazione di contorno • foratura verticale e orizzontale • realizzazione di scanalature e tasche Informazioni aggiuntive: • la macchina non richiede un computer dedicato: il controllo è possibile tramite un computer collegato via USB • attualmente funziona con ESP32, grblHAL e OpenBuilds CONTROL • è possibile utilizzare un altro sistema CNC, ad esempio PikoCNC o UCCNC • su richiesta, possiamo realizzare una configurazione con un altro sistema: il costo stimato dei lavori è di circa 4000 zł + licenza, controllore ed eventuali componenti • documentazione del produttore in italiano • le foto mostrano le reali condizioni della macchina offerta • istruzioni gratuite sull'utilizzo della macchina presso la nostra sede • il prezzo indicato nell'annuncio è valido per le vendite di esportazione/WDT con aliquota IVA 0%; in caso di vendita nazionale, aggiungere il 23% di IVA Finanziamento e trasporto: • organizziamo il trasporto con la nostra flotta MDD o tramite corrieri esterni • aiutiamo a ottenere un leasing o un prestito di leasing • il costo della consegna dipende dalla destinazione e dal metodo di trasporto della macchina