Groninger Riempimento, Indossamento, Etichettatura usato in vendita (2.928)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Sistema di riempimento e chiusura ad alte prestazioni per fiale – mai usato, come nuovo Questa potente macchina per il riempimento, la tappatura e la flangiatura non è mai stata utilizzata ed è in condizioni pari al nuovo. È ideale per il riempimento preciso e la sigillatura sicura di fiale con una produttività fino a 12.500 oggetti all'ora, a seconda del mezzo e del dosaggio. Specifiche tecniche Capacità: fino a 100 ml Dimensioni dell'oggetto: max. Ø 52 mm / altezza 180 mm Misura spina: max. Ø 32 mm Misura del tappo: max. Ø 36 mm Set di formati per fiale: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Inclusi: pompe dosatrici in acciaio inossidabile, tappi in gomma e formati di tappi in alluminio (Ø 13 mm e 20 mm) processo di riempimento e chiusura Alimentazione e riempimento: le fiale vengono separate tramite una piattaforma girevole (Ø 80 cm), trasportate e riempite con pompe a pistone mediante riempimento sotto la superficie. Possibile pre- e post-gassificazione. Inserimento dei tappi: la selezionatrice a 4 vie con canali vibranti assicura il posizionamento esatto e la pressatura dei tappi (processo di prelievo). Flangiatura: i tappi a strappo vengono alimentati e chiusi in modo sicuro mediante rulli di flangiatura a 6 posizioni (pressione di contatto regolabile individualmente). Output: le fiale vengono lavorate direttamente o preparate per la liofilizzazione. Caratteristiche speciali Robusta costruzione in acciaio inossidabile con pannello di sicurezza Facile da usare: controllo tramite quadro elettrico Siemens S5 Incluso manuale di istruzioni e macchina in inglese Dati tecnici Produttore: Groninger, Crailsheim Anno di costruzione: 1996 Numero macchina: 4005 / 4008 Alimentazione elettrica: 220/380V, 3 fasi, 50 Hz Dimensioni: Macchina 450 x 260 x 265 cm, armadio elettrico 120 x 60 x 215 cm Peso: circa 1.400 kg Questa linea di riempimento e tappatura inutilizzata e di alta qualità è ideale per le aziende farmaceutiche, biotecnologiche o cosmetiche che desiderano espandere la propria capacità produttiva. Ppedpjvyic Ajfx Am Njr Attenzione: lavatrice per fiale e tunnel sterile non disponibili. Contattateci per ulteriori informazioni o un'offerta personalizzata.

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di riempimento, sterilizzazione, tappatura, etichettatura, astucciamento e pallettizzazione delle bottiglie per l'industria enologica. Capacità di riempimento bottiglie: 4000 bottiglie/h, set formato bottiglia: 1l e 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacità sterilizzatore: 4000 bottiglie/h, capacità capsule: 8000 bottiglie/h, capacità di etichettatura: 10000 bottiglie /h, capacità tappatura: 10.000 bottiglie/h, formati cartone: 12 e 6 box/12 e 6 box, capacità di pallettizzazione: 1000 box/h. Componenti del sistema: 1) Piegatrice per cartoni Normpack Compact Form CF 670/980, anno di costruzione: 2000, produzione: circa 650 scatole/h, 2) Riempitrice di bottiglie Stork VV-24 L.W. Sterilizzatore a bagno di ozono Silmo ST XII/110 v, Anno di fabbricazione: 1983, formati bottiglia: tutte le comuni bottiglie di vino, 4) Lisciviatrice Miho LC 2000, anno di costruzione: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, anno di costruzione: 2002, 6) Controllo chiusura Syscona Unicount con contatore per chiusure in sughero e metallo, 7) Etichettatrice Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Anno di costruzione: 2017, inclusi 2x Unità di colla umida, 3 unità SK, sistema di telecamere per l'allineamento approssimativo delle bottiglie e laser domino per le impronte, 8) Tappatrice automatica Adelski PP2004 Longcap, anno di costruzione: 2007, 9) Tappatrice automatica Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, anno di costruzione: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, anno di costruzione: 1977, 11) Macchina sigillatrice per cartoni Normpack NCF-047, anno di costruzione: 2001, incluso dispositivo hot melt, 12) Macchina confezionatrice Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, anno di costruzione: 1992, 13) Macchina carica pallet Kettner Pressant Universal 1200, anno di costruzione: 1992, 14) Etichettatrice per scatole Weber Legi -Air 40XX, Anno di costruzione: 2004, 15) Essiccatore Okema T3, anno di costruzione: 1999, 16) Macchina da stampa per cartone Blum CompactLine 3.0, numero di teste: 8, opzioni di stampa: entrambi i lati, 17) Generatore di ozono Silmo 40g, anno di costruzione: 1983, 18) Macchina per il sollevamento del vetro Schaberger, anno di costruzione: 1977, inclusa la nuova testa del vetro, 12 testate di casse e tavolo per bottiglie. Documentazione disponibile. E' possibile una visita sul posto. Ppjdpfx Amovur Htj Ner

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea completa di riempimento, sigillatura, ispezione ed etichettatura; l'impianto comprende (1) disimpilatore di vaschette Carsoe, anno di costruzione: 2013 (2) riempitrice volumetrica Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, anno di costruzione: 2015, con dispositivo di sollevamento e ribaltamento per il carico, adatta per prodotti a scorrimento libero, non appiccicosi e contenenti solo una piccola quantità di liquido (3) Sigillatrice di vaschette Multivac T700, anno di costruzione: 2012, adatta per la chiusura di vaschette prefabbricate, ciotole e tazze, per l'evacuazione, la gasatura e la sigillatura (4) Macchina di copertura Buhmann Servolid 400, anno di costruzione: (5) Etichettatrice Multivac MR300/400, anno di costruzione: 2012, con due stampanti TTO Videojet integrate, adatte per l'etichettatura dei vassoi dall'alto e dal basso (6) Metal detector Mesutronic, con scarto automatico per le confezioni difettose (7) Impacchettatrice Somic 424DT, anno di costruzione: 2013, produttività: 15 cartoni/min (8) Incollatrice hot melt Nordson, stampante per la stampa dei vassoi REA Jet nell'uscita della macchina, è stata sottoposta a regolare manutenzione, compresa la documentazione e i ricambi. Ppodpfxji Atnxo Am Njr

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un intero impianto di imbottigliamento Groninger. 1) Orientatore di bottiglie Groninger ZSB 2000, anno di costruzione: 1995. 2) Riempitrice Groninger DFV 1000Q, anno di costruzione: 2013, stazioni di riempimento: 10, funzione aggiuntiva: sistema di traslazione laterale, capacità di riempimento: ca. 9000/h, campo di dosaggio: 5ml-1000ml, altezza contenitore: 30mm-250mm, dimensioni piattello di trasporto X/Y: 108mm/80mm, ore di funzionamento: ca. 24100h. 3) Ordinatore tappi Groninger ZSK 1500, anno di costruzione: 1995, velocità disco di selezione: 25 giri/min. 4) Tappatrice Groninger KVK 106, anno di costruzione: 1995, capacità massima di tappatura: 9000/min, diametro massimo contenitore: 100mm, altezza massima contenitore: 200mm, dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 3400mm/1450mm/2550mm, peso: ca. 1500kg. 5) Nastro di uscita Groninger, anno di costruzione: 1995. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Ppedpfxoy Dupzj Am Nor

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Produttore: Groninger Modello: KFVG251 + DTE 1000 Podpjx R Daijfx Am Nepr Anno: 2007 Tipo: Macchina per riempimento, tappatura e aggraffatura per flaconi sterili in vetro o plastica Applicazione: Aggraffatura di flaconi in ambiente sterile/aseptico Tavola di alimentazione con vassoio di deposito e dispositivo di spinta Stazione di rilevamento oggetti Pompa peristaltica tubolare: Flexicon Teste di riempimento a immersione: riempimento a livello Stazione di gassatura Stazione di tappatura con tramoggia di alimentazione + vibratori a scodella Stazione di aggraffatura: disco di aggraffatura laterale, prelievo tappi in corsa, tramoggia + vibratori a scodella Uscita/espulsione prodotto Documentazione tecnica completa disponibile. Formati disponibili: - 4 / 6 / 15 / 30 / 50 / 60 / 120 / 250 ml Tappo: ø 13 mm e Ø 20 mm

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: non verificato, larghezza totale: 40.000 mm, lunghezza totale: 9.000 mm, altezza totale: 7.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, Stazione di scarico IBC e cip EX Ppsdpfjra Dlpjx Am Nor con ventilazione dei fumi 5 contenitori per ibc con vassoio di raccolta 2 pompe prodotto completamente in acciaio inox 316 mai usato documentazione di saldatura disponibile pannello simatico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di riempimento e tappatura Groninger – Modello DFK 6001 & KVK 206 Produttore: Groninger GmbH, Crailsheim Modelli: DFK 6001 (riempitrice volumetrica) & KVK 206 (inseritore contagocce/avvitatore di tappi) Anno di costruzione: 2001 N. serie: DFK 5265 / KVK 5266 Collegamento elettrico: 220/380 V, 3 fasi, 50 Hz Documentazione: manuale macchina e manuale d’uso (in tedesco) disponibili Capacità della linea: Specifiche del costruttore: fino a 9.000 pezzi/ora Produzione effettiva recente: circa 8.000 pezzi/ora Prestazioni regolabili in continuo Dati tecnici – Riempitrice (DFK 6001): Riempitrice volumetrica a 6 teste per liquidi a scorrimento libero Attualmente equipaggiata con pompe in acciaio inox (campo di dosaggio 10–133 ml) Campo di dosaggio generale: 0,15–266 ml Bottiglie fino a Ø 100 mm, altezza max 320 mm Possibilità di riempimento sottolivello (anche per prodotti schiumogeni) Pompe facilmente smontabili per pulizia e sterilizzazione Aghi di riempimento regolabili in altezza e lateralmente Comando tramite pannello (a destra) e volantino graduato (sul retro) Zona di lavoro protetta da porte in vetro ribaltabili Alimentazione manuale tramite tavola rotante Ø 1000 mm, trasporto successivo su trasportatore a cerniera in plastica Dati tecnici – Avvitatore (KVK 206): Inseritore contagocce & avvitatore di tappi Campo di lavoro: Diametro oggetto: 20–100 mm Altezza oggetto: 30–250 mm Diametro tappo: 10–60 mm Altezza tappo: 10–60 mm Capacità: max 9.000 pezzi/ora Tappi separati nei vibrovagli, alimentazione e posizionamento automatici Stazioni di inserimento e teste di avvitatura sincronizzate Frizione regolabile per torsione controllata Bottiglie chiuse espulse a destra Formati lavorati: 4 formati flacone: 40 / 50 / 80 / 125 ml Stesso contagocce e tappo a vite per tutti i formati Dimensioni (ca.): Linea: 700 × 270 × 225 cm Quadro elettrico: 180 × 60 × 220 cm Settori d’impiego: Industria farmaceutica Industria cosmetica Industria chimica Peculiarità: Linea compatta in acciaio inox, conforme GMP Ampio range di volumi, adatta anche a liquidi schiumogeni Pronta all’uso immediato Ppjdpfx Amjw Sd Nre Nsr Condizioni: Usato in ottime condizioni Disponibilità immediata da Çorlu Turchia Prezzo: Su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC528, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea d'imbottigliamento usata è una soluzione completa basata su GAI per la produzione di bevande su piccola e media scala, progettata specificamente per la birra. Costruita nel 2016 e mantenuta in condizioni pronte per l'uso, offre qualità costante e rendimento affidabile per birrerie che cercano un sistema di seconda mano ad alto valore. Produttore: GAI (monoblocco di riempimento), Enos (etichettatura) Psdpfx Amoy Ifbie Nepr Velocità di produzione: fino a 900 bottiglie/ora Tecnologia di riempimento: riempimento isobarico a contropressione; Tipo riempimento: 5 Tipi di contenitori: Bottiglie in vetro Formati bottiglia: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipologie di prodotto: Birra (ottimizzata per birra carbonata) Componenti della linea: Monoblocco di riempimento GAI (configurazione lavaggio–riempimento–tappatura), sistema di etichettatura Enos Condizione: PRONTA PER L'ESERCIZIO Documentazione: Manuali disponibili Sicurezza: Dotazioni di sicurezza incluse (protezioni e interblocchi tipici delle linee moderne) Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo La linea presenta un concetto di automazione tipico degli impianti di confezionamento industriale moderni, con controlli centralizzati per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il monoblocco GAI offre un controllo di riempimento isobarico preciso per minimizzare l'incorporazione di ossigeno e la formazione di schiuma, garantendo livelli di riempimento coerenti su tutta la gamma di formati di bottiglie per birra. Interfaccia di controllo: Pannello ergonomico per l'operatore con indicazioni di stato e allarmi Automazione: Logica basata su PLC con parametri formato gestiti da ricette (ove configurato) Controllo di processo: Impostazioni di contropressione tarate sui livelli di carbonazione della birra Dispositivi di sicurezza: Protezioni interbloccate, arresti di emergenza e protezioni standard Elettrico: Progettato per alimentazione industriale standard (da confermare con sopralluogo sul sito) Capacità di Integrazione nella Linea di Produzione Progettata per integrarsi senza soluzione di continuità in ambienti di produzione di bevande più ampi, questa linea d'imbottigliamento usata si interfaccia con moduli a monte e a valle come depalletizzatori, nastri trasportatori, marcatori data e confezionatrici per casse. L'etichettatrice Enos supporta applicazioni di etichette standard per birrerie e può essere sincronizzata con i nastri trasportatori e i punti di ispezione esistenti. Compatibilità: Interfacce con nastri di trasporto comuni, apparecchiature di ispezione e di confezionamento Cambio formato: Supporta 0,33 L, 0,50 L e 0,70 L con parti di cambio dedicate Ambienti multi-linea: Può operare accanto a linee di confezionamento PET o in alluminio tramite utenze e nastri condivisi Codifica/ispezione: Pronta per accettare sistemi standard di codifica della data e di controllo del livello di riempimento...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo Monoblocco lavora in modo efficiente con liquidi non gassati, come acqua e vino. In particolare, la macchina è stata prodotta da FIMER nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente immagazzinata e pronta per l'uso immediato. Struttura del Monoblocco e rotazione Pedpfx Aevgvd Hem Nspr La macchina funziona con rotazione in senso orario, che le permette di muovere i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo progetto rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, contribuendo a massimizzare la produttività e a minimizzare le interruzioni durante l'imbottigliamento. Pertanto, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente per tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a una rete di alimentazione a 380 V e funziona con una potenza di 6,5 kW alla frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche sono compatibili con la maggior parte delle reti industriali, fornendo energia sufficiente per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Grazie a questa configurazione, il Monoblocco può risciacquare i contenitori rapidamente ed efficacemente, rimuovendo eventuali residui e predisponendoli alla fase di riempimento. Stazione di riempimento nel Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o leggero vuoto, garantendo il riempimento omogeneo di ciascuna bottiglia. Inoltre, questo progetto mantiene velocità e precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento è adatto a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le caratteristiche e, cosa altrettanto importante, prevenendo turbolenze. Stazione di tappatura La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi diritti in sughero. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, inclusi i tappi 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità assicura sigillature strette e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati che proteggono sia gli operatori sia i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza offrono una maggiore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: M329, Usata ELOPAK sks-s60S shikoku monobloccoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento asettico per cartoni è progettato per imballaggi di bevande ad alta igiene all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un ambiente di imballaggio industriale di seconda mano. Fabbricato da Shikoku Kakoki, è costruito per affidabilità e dosaggio preciso nelle applicazioni di produzione di bevande dove l'asepsi e l'integrità del prodotto sono critici.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di funzionamento: AssetticoFormati supportati: Compatibile con confezioni cartone da 0.5L, 0.75L, 1.0LTipo di contenitore: Progettato per la gestione dei cartoniPeso macchina: 6000 kgElettrico: 400 V, 50 Hz, trifaseAire compressa: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumo circa 2.460 NL/minAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco integra un controllo di riempimento preciso per operazioni asettiche, garantendo volumi accurati per diverse misure di cartone. È progettato per produzione automatizzata con controlli centralizzati e interfacce intuitive per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e protezioni salvaguardano gli operatori mantenendo un accesso rapido per regolazioni e pulizia. Un rapido cambio formato supporta cambi di formato efficienti tra 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controllo centralizzato con indicazione chiara dello statoGestione automatizzata del ciclo asetticoProtezioni di sicurezza con punti di accesso intercettatiDesign per cambio formato rapido per produzione multi-formatoCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneProgettato per integrarsi perfettamente all'interno di linee di imballaggio industriale e produzione di bevande, questo monoblocco di riempimento asettico si collega ai moduli a monte di formatura/sterilizzazione di cartoni e a valle all'applicazione di chiusura, codifica e imballaggio in scatole. Può operare come stazione autonoma o come parte di una linea di confezionamento completa.Operazione in linea o standaloneInterfaccia flessibile a nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a valleCapacità multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdatto per integrazione in layout di linee di riempimento usate e attrezzature di imbottigliamento di seconda manoStato della Macchina e Storia di ManutenzioneLa macchina mostra ore di funzionamento basse per la sua classe, indicanti usura limitata. Viene presentata in condizioni operative idonee per recommissioning in produzione di bevande. Il design favorevole alla manutenzione preventiva minimizza i tempi di fermo e supporta un funzionamento prevedibile in ambienti di macchine di imballaggio di seconda mano.Ore basse: 3339Hardware di riempimento asettico ben conservatoAdeguata per operare soggetta a controlli standard di integrazione della lineaPrestazioni Operative e Versat... Ppsdpfsy Epktjx Am Ner

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche Tecniche & Dati di PrestazioneQuesta macchina di riempimento asettica per cartoni con tetto gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga durata. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di utilizzo accumulate e supporta molteplici formati di cartone per una pianificazione di produzione flessibile negli ambienti di imballaggio industriale e produzione di bevande.Produttore: Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di fabbricazione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsepticoTipo di contenitore: Cartoni con tetto a spioventeFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, trifaseConsumo di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo d'aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa macchina supporta un riempimento di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e un'integrazione diretta con le utilità dell'impianto. I cambi formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni usate o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche affidabiliParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia utente amichevole per setup e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto riempitore di cartoni asettico si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in una nuova configurazione di confezionamento. È adatto per essere abbinato a moduli a monte per la preparazione o la sterilizzazione dei cartoni e a moduli a valle per la chiusura dei tappi, la codifica delle date, l'imballaggio in scatole e la palletizzazione. La macchina supporta operazioni in linea o autonome a seconda del layout dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchine di imballaggio a vallePosizionamento flessibile della linea per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LCondizioni della macchina & Storico di manutenzioneCon solo 3339 ore di funzionamento, questo riempitore asettico di seconda mano presenta usura bassa rispetto alle normali aspettative del ciclo di vita delle attrezzature per imballaggio industriale. La configurazione e le utilities sono in linea con gli standard degli impianti europei, supportando una rapida riconfigurazione da parte di tecnici qualificati.Basso ore di funzionamento indicanti un limitato ciclo di servizioConfigurazione... Ppedpfxeyz R E Tj Am Nsr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea Podpfx Amowkux Ns Nepr La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale specificamente progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta a prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7.000 litri all'ora. Di conseguenza, garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione, ogni macchina svolge un ruolo critico nel mantenere condizioni asettiche dal riempimento fino all'imballaggio finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al cuore della linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), costruita nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema integrato di sterilizzazione, barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza, è in grado di processare prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e mantenerli integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre, la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. In aggiunta, garantisce dosaggi di prodotto costanti ed elimina la variabilità nelle prestazioni di riempimento. Di conseguenza, i produttori possono fare affidamento su questo impianto per soddisfare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatrice asettica Tetra Pak TCA88 La linea comprende anche la tappatrice Tetra Pak TCA88, costruita nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano la tenuta ermetica in un ambiente asettico. Inoltre, la tappatrice si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione post-riempimento. Allo stesso modo, la TCA88 include funzioni di controllo qualità integrate che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo, Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come protezioni interbloccate e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando la piena conformità agli standard del settore. Cartonatrice TCBP70 in questa linea di riempimento asettica usata Tetra Pak La cartonnatrice Tetra Pak TCBP70, costruita nel 2007, gestisce l'imballaggio secondario. Questo sistema automatico forma e riempie cartoni ondulati utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Analogamente, opera con comandi completamente elettronici che consentono la regolazione e il monitoraggio in tempo reale. Pertanto, la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre, la TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta, il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza, il processo di confezionamento rimane sia efficiente sia sicuro. Applicazioni industriali e vantaggi operativi La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori l...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: M302, Monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec 8000 bph – Panoramica Monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec Varifill32/8 (anno 2006), completo di tappatore a corona AROL. Questa unità usata è progettata per la produzione di bevande sia gassate che piatte, con una velocità nominale di 8.000 bottiglie all’ora. Con 32 valvole di riempimento meccaniche originali e un tappatore a corona in alluminio a 8 teste da 26 mm, è una soluzione robusta per una linea di imbottigliamento usata all’interno dei moderni ambienti di imballaggio industriale. Senso di rotazione: orario. Codice Prodotto: M302. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Dati principali Produttore / Modello: Filltec Varifill32/8 Tecnologia: Riempitrice rotante isobarica con valvole meccaniche Anno di costruzione: 2006 Condizione: In produzione (usato / usato) Velocità nominale: 8.000 bph Prodotti: Bevande gassate e non gassate Formati elaborati: 5 formati Gamma di diametri della bottiglia: 60-80 mm Senso di rotazione: Senso orario Esecuzione asettica: No (isobarica standard) PLC: SIEMENS S7 – 300 Gruppi di riempimento e tappatura Riempitore: 32 valvole di riempimento meccaniche originali Tipo di cappuccio: tappo a corona in alluminio da 26 mm Blocchi inclusi: Riempitrice + tappatore (senza sciacquatrice) Specifiche elettriche Alimentazione principale: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separati) Ausiliari: 24 VDC Tensioni strumentazione: 24 VAC – 230 VAC Grado di protezione: IP54 (macchina e motori) Sistemi avanzati di automazione e controllo Il monoblocco adotta un’architettura di controllo industriale basata su ausiliari a 24 VDC e circuiti di alimentazione/strumento separati per un funzionamento stabile. Gli involucri e i motori con grado di protezione IP54 supportano prestazioni affidabili negli ambienti di produzione di bevande. Le protezioni interbloccate e i circuiti di sicurezza standard facilitano il funzionamento conforme all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Podoyhcgnepfx Am Nepr Vantaggi del controllo di processo Riempimento isobarico per una qualità costante del prodotto su bevande gassate Valvole di riempimento meccaniche progettate per una precisione volumetrica ripetibile Sincronizzazione della torretta di tappatura AROL con il riempitivo per un’applicazione sicura del tappo a corona da 26 mm Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco è pronto per essere integrato in sistemi di imballaggio industriale esistenti di seconda mano o nuovi. Connettività e interfacce Compatibilità a monte: nastri di alimentazione, sciacquatrici indipendenti o soffianti (non incluse) Compatibilità a valle: trasportatori per etichettatrici, ispettori, confezionatrici e pallettizzatrici Gestione dei formati: stelle e guide dimensionate per bottiglie di diametro 60-80 mm in 5 formati Utenze: alimentazione singola 400 V 50 Hz con ausiliari 24 VDC come da specifiche Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Stato operativo: In produzion...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: M268, Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 brick/ora Specifiche Tecniche del Monoblocco Usato GALDI Il Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 cartoni/ora offre elevate prestazioni e affidabilità per la produzione di prodotti liquidi freschi come latte, panna e succhi di frutta. Di conseguenza, è in grado di gestire fino a 3000 cartoni all'ora, rendendolo ideale per impianti di produzione di medie dimensioni che richiedono una produzione rapida e costante. Pertanto, questa macchina si distingue sia per velocità che per efficienza.Capacità di Produzione e Specifiche dei CartoniGaldi ha sviluppato il modello RG50 per lavorare fino a 3000 cartoni all'ora. Inoltre, la macchina supporta capacità da 0,25, 0,50 e 1 litro, con cartoni di dimensioni 70 x 70 mm in formato B. Queste specifiche garantiscono che il Monoblocco riempie efficacemente vari formati mantenendo un'elevata efficienza operativa. Di conseguenza, offre versatilità per diverse esigenze di confezionamento.Alimentazione e Consumo EnergeticoQuesto Monoblocco consuma 20 kW di potenza e funziona a una tensione di 380V con frequenza di 50Hz. Inoltre, questi requisiti energetici sono standard per macchine industriali di questa classe. Di conseguenza, gli impianti di produzione devono garantire che la loro infrastruttura elettrica possa soddisfare tali esigenze per evitare problemi di compatibilità o interruzioni operative. Inoltre, una pianificazione accurata aiuterà a evitare ritardi non necessari nella produzione.Anno di Produzione e Condizioni di FunzionamentoGaldi ha costruito il Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 cartoni/ora nel 2005. Sebbene la macchina abbia registrato 22,506 ore di produzione, dopo un servizio completo nel 2019 rimane pienamente operativa. Pertanto, la macchina è attualmente in magazzino ed è disponibile per la vendita nello stato in cui si trova. Inoltre, la manutenzione recente ne garantisce un funzionamento regolare, aumentando il suo valore.Dimensioni e PesoLa macchina misura 4,70 metri di lunghezza, 2,45 metri di larghezza e 2,85 metri di altezza, con un peso totale di 2500 kg. Di conseguenza, queste dimensioni compatte consentono una facile integrazione nei layout produttivi esistenti. Pertanto, i team di produzione devono assicurarsi che ci sia spazio sufficiente per l'installazione e per l'accesso alla manutenzione futura. In definitiva, una corretta pianificazione dello spazio di lavoro garantisce un'installazione senza intoppi.Prodotti CompatibiliIl Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 cartoni/ora lavora prodotti liquidi freschi come latte, panna e succhi. La sua tecnologia, pertanto, mantiene la qualità dei prodotti sensibili, preservandone le proprietà organolettiche durante l'intero processo di confezionamento. Di conseguenza, gli operatori devono assicurarsi che i prodotti rispettino le specifiche della macchina per evitare problemi di qualità o interruzioni della produzione. Inoltre, rispettare tali requisiti contribuisce a mantenere un funzionamento regolare.Conclusione sul Monoblocco Usato GALDIIn sintesi, il Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 cartoni/ora offre una soluzione affidabile e versatile per gli impianti che imbottigliano prodotti liquidi freschi. La sua capacità di gestire più formati di cart... Ppedpfx Aovgvguem Nsr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: M272, Monoblocco di Riempimento Usato GAI 2405 1500 bph Soluzione specializzata per l’imbottigliamento di vino fermo Questo monoblocco offre una soluzione altamente specializzata per l’imbottigliamento di vino fermo in contenitori di vetro, rispondendo alle esigenze di precisione tecnica e continuità produttiva degli operatori del settore. Prodotta da GAI nel 2005, questa macchina raggiunge una velocità di riempimento di 1500 bottiglie all’ora, garantendo così un’elevata efficienza per linee di produzione a media capacità. Caratteristiche del sistema di riempimento Il sistema di riempimento del monoblocco GAI 2405 assicura un’elevata precisione nella gestione del prodotto, mantenendo condizioni operative costanti. Questo modello utilizza 12 valvole di riempimento a gravità o a leggera depressione, prevenendo efficacemente la formazione di turbolenze o alterazioni del vino fermo durante il processo. Le valvole di riempimento restano fisse in posizione, riducendo così il rischio di contaminazioni o perdite. Sezione di risciacquo Il sistema di risciacquo del monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph comprende 12 pinze che eseguono un trattamento di pulizia per ogni bottiglia. Questo processo avviene in un’unica fase, eliminando eventuali particelle residue all’interno dei contenitori prima del riempimento. Questa configurazione ottimizza i tempi di lavorazione e migliora la velocità complessiva senza compromettere la qualità del prodotto. Caratteristiche della tappatura La sezione di tappatura di questo modello supporta tappi in sughero raso ed è dotata di una testa dedicata all’inserimento del tappo. Questa configurazione consente l’imbottigliamento di vino fermo in formati da 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. L’uso di tappi in sughero assicura il rispetto delle caratteristiche tradizionali del prodotto finale, soddisfacendo così le specifiche richieste del mercato. Design e struttura Ppedpovgvcvjfx Am Nor Il monoblocco è progettato per garantire una lunga durata operativa e una manutenzione semplice. Gli operatori possono accedere facilmente a ogni componente per le operazioni di pulizia e ispezione, garantendo così una gestione sicura ed efficiente della macchina. Inoltre, l’integrazione delle sezioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità riduce l’ingombro della macchina, ottimizzando lo spazio all’interno dello stabilimento. Ciclo produttivo del monoblocco di riempimento usato GAI Questo monoblocco mantiene un ciclo produttivo stabile, limitando le fluttuazioni di temperatura e pressione all’interno delle bottiglie grazie a un controllo ottimizzato delle condizioni di riempimento. Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph sincronizza ogni fase del processo, riducendo i tempi di attesa e massimizzando l’efficienza. Compatibilità e versatilità Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph è perfettamente compatibile con il riempimento di bottiglie in vetro in diversi formati, con capacità comprese tra 0,75 L e 1,5 L. Questa versatilità lo rende ideale per linee di imbottigliamento di media capacità, ottimizzando il processo produttivo e mantenendo elevati standard qualitativi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: M221, Usato Riempitrice Monoblocco Alfatek Easy Compact 2018Usato Riempitrice Monoblocco Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Macchina adatta al trattamento di birra rifermentata in bottiglia. Macchina adatta al trattamento di bottiglie Steinie Flasche 0.33 I Podpfovgukrox Am Nspr Altezza 174mm — diametro 70mmComposizione:• Riempitore della serie Elvira LP con 7 valvole di riempimento • Tappatrice a corona a testa singola Mod. "Eagle/C"Produzione massima: 500/1000 bph con bottiglie da 330 cc e prodotto privo di schiuma. La produzione può variare in base al tipo di prodotto da imbottigliare.Alimentazione: 380V trifase * N — 50Hz • Posizione pannello elettrico: a destra • Lingua della targhetta del pannello di controllo: Italiano Piano di lavoro: 1000 + -50 • Ingresso e uscita bottiglia: a destraDimensioni della bottiglia:• Altezza: da 174 a 310 rams. Diametro: 58 a 110mm. • Diametro del collo: da 16 mm (interno) a 30 mm (esterno) Livello di variazione nel collo: da 40 min a 75 mm Altezza del collo: H. livello + 30 minIl riempitore monoblocco Alfatek Easy Compact Usato può essere scaricato solo con un carrello elevatore di capacità adeguata e forche non inferiori a 1.400 mm di lunghezza. Completo di protezioni di sicurezza conformi agli standard CE.ACCESSORI INCLUSI NEL PREZZO:Protezioni di sicurezza certificate CE; Attrezzatura per n. 1 formato di bottiglia cilindrica; Testa trainante, testa di ritorno, tavolo di arrivo delle bottiglie.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 750 mm, lunghezza totale: 900 mm, larghezza totale: 700 mm, peso complessivo: 150 kg, MSW FASER 30 TG BLUE LINE laser per marcatura - Tensione di esercizio: 230 V - Frequenza: 50 Hz - Potenza laser: 30 W Ppodpfx Ajyuvgnem Nor - Consumo di potenza: 550 W - Dimensioni del piano: 400 x 240 mm Attenzione: l'articolo deve essere ritirato obbligatoriamente tra il 05 e il 07/05/2026, in data da concordare. FCA D-74385 Pleidelsheim – caricato su camion.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Linea di applicazione olio compatta e quasi nuova (finora sono stati lavorati 5.000 m² di parquet), composta da: Gruppo di applicazione a rullo: Per l'applicazione di oli, ecc. Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell'altezza Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Pompa a membrana con capacità max 18 l/min Inverter per la velocità variabile del rullo applicatore Inverter per la velocità variabile del rullo di contrasto Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Vaschette di recupero in acciaio inox Gruppo pad + gruppo spazzole: Per la distribuzione e rimozione dell’olio in eccesso Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell’altezza Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Pedsx Ah A Aspfx Am Nopr Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Diametro pad: 300 mm Sistema di cambio rapido dei pad Dimensioni spazzole L x D = 300 x 160 mm Sistema di cambio rapido delle spazzole Gruppo UV / LED Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell’altezza Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Potenza UV-LED = 12 Watt/cm² Incluso ventilatore di aerazione Nastro trasportatore in tessuto di kevlar Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Nastro trasportatore in uscita Lunghezza circa 2.500 mm Larghezza massima di lavoro: 300 mm Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Nota sulle macchine usate: • Salvo errori nelle specifiche tecniche e vendita intermedia. • I prezzi indicati si intendono franco loco caricato! • Le macchine sono state pulite e testate per il funzionamento. • Tutte le macchine vengono vendute come viste e provate, senza alcuna garanzia. L’acquirente ha la possibilità di visionare le macchine presso la nostra sede. • Accordi particolari sono possibili solo in forma scritta. (Rispondiamo alle richieste solo se indicati indirizzo e numero telefonico!)

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 400 mm, larghezza totale: 430 mm, altezza totale: 380 mm, peso complessivo: 35 kg, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 230 V, durata della garanzia: 3 mesi, anno dell'ultima revisione: 2024, lunghezza del prodotto (max.): 75 mm, potenza: 3,2 kW (4,35 CV), lunghezza del prodotto (min.): 75 mm, larghezza di lavoro: 430 mm, Certificato DGUV fino al: 05/2027, Dispositivo da forno variabile per 13 tartellette Apparecchio da tavolo in acciaio inox Temperatura regolabile fino a 300°C Tempo di cottura regolabile Tartelletta diametro 75 mm Collegamento 230V, 3,2 kW, pronto all'uso Ppodpfet U U D Rjx Am Njr Dimensioni apparecchio da tavolo: 430 x 400 x 380 mm (LxPxA) Dispositivo usato, pulito Molti altri dispositivi da forno in magazzino!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 32.500 h, numero macchina/veicolo: LC603, Linea di riempimento in cartoni asettici usata 8000 bricks/h - anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di riempimento e confezionamento di cartoni usata è progettata per cartoni Gable Top Diamond Curve con tappi a vite, offrendo prestazioni affidabili per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande. Prodotta da Shikoku e Elopak Engineering, la linea ruota attorno a un riempitore di cartoni Shikoku e integra sistemi di applicazione di tappi Elopak, un bunker di alimentazione tappi, un sistema di nastri trasportatori completi con buffering e una tray packer Oystar A+F per le operazioni di fine linea.Riempitore principale: Shikoku S-PS90HA (Anno 2009)Tipo di contenitore: Cartone (Gable Top Diamond Curve con tappo a vite)Formati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LApplicazione tappi: 3 × Elopak E-PLA-S30 applicatori di tappi (Anno 2009)Alimentazione tappi: bunker di alimentazione tappi Elopak CSFS (Anno 2009, Numero di serie 28119)Fine linea: Oystar A+F Traypacker TF (Anno 2011), configurazioni di vassoi 4×3, 4×2, 2×3Alimentazione (standard linea): 400 V, 50 Hz, trifaseAlimentazione/aria del riempitore: 400 V, 50 Hz, trifase; Corrente 177 A; Aria 582/533 kPa; Consumo aria 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (per unità): 400 V, 50 Hz; Corrente in pieno carico 26 A; Corrente massima unità 40 A; Pressione aria 700 kPa; Consumo aria 3 NL/min; Peso massimo 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3‑fase; Corrente in pieno carico 3.6 A; Pressione aria 415 kPa; Consumo aria 50 NL/minNastri trasportatori: Sistema di nastri trasportatori completo con sezione di buffering integrataDocumentazione: Manuali d'istruzioni e documentazione sui pezzi di ricambio inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea comprende armadi di controllo elettrico centralizzati e cablaggi di interconnessione per coordinare il riempitore, gli applicatori di tappi, il bunker, i nastri trasportatori e la tray packer. Riferimenti chiari agli schemi di cablaggio sui moduli Elopak supportano la manutenzione e la risoluzione dei problemi. I cambi formato tra 0.5L, 0.75L e 1.0L sono supportati, consentendo rapide regolazioni per la pianificazione della produzione. I sottosistemi pneumatici sono specificati con pressione e consumo d'aria misurabili, permettendo una dimensionazione accurata delle utilità e prestazioni automatizzate stabili.Armadi di controllo elettrico centralizzati e cablaggiRiferimenti chiari agli schemi di cablaggio sui moduli ElopakControlli pneumatici con pressione/consumo documentatiCapacità di aggiustamento formato per più misure di cartoniSensori di sicurezza integrati e interlock sui moduliCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento per cartoni con chiusura a cappuccio è progettata come una cella di produzione integrata, dalla riempitura alla chiusura e al confezionamento in vassoi. Il sistema di nastri trasportatori completo con buffering ... Ppjdpfxjyk E S So Am Nsr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Stazione di insacco multi-prodotto semiautomatica dotata di bilancia di precisione. L'operatore posiziona il sacco vuoto sotto il blocca-sacco e l'insacchettatrice provvede a riempirlo velocemente e con la massima precisione grazie al sistema automatico di pesatura. L'estrazione del prodotto dalla tramoggia avviene tramite un nastro trasportatore azionato da moto-riduttore. Tramoggia a bocca larga per un agevole riempimento con pala meccanica o altro sistema. Innesti laterali e posteriori per forche muletto in modo da agevolare il trasporto. Specifiche insacchettatrice con tramoggia ARK01: Pjdpfx Amsd Nqvns Njpr - Capacità insaccamento 3-4 tonnellate/ora - Capacità tramoggia 2 m³ (colmo) - Misure d'ingombro L 210cm x L 260cm x H 225cm - Peso complessivo è di circa 400 Kg - Pesatura di precisione +/- 100 grammi - Possibilità di preparare Sacchi da 1 a 50 kg* -Cablaggio per collegamento linea elettrica - Saracinesca basculante manuale per regolare la quantità in fuoriuscita - Supporto bilancia basculante in verticale per aggiustare l'altezza in base ai sacchi utilizzati - Riduzione della bocca di scarico ( n. 2 bocche di uscita per sacchi piccoli e sacchi grossi) -Pedaliera di comando - Alimentazione trifase 400V - Manuale d'istruzioni - Made in EU

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2026, larghezza totale: 700 mm, altezza totale: 1.135 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 230 V, durata della garanzia: 12 mesi, potenza: 2 kW (2,72 CV), Certificato DGUV fino al: 05/2028, Universal Dosing Machine Model: U-Max Dispensing with time and speed control Stainless steel construction High quality! Various accessories available Suitable for a wide variety of filling types such as chocolates, jams, confectionery creams, honey, yogurt, creamy butters of plant and animal origin, fresh cheese mixes, whipped cream and even masses with cut ingredients (herbs, nuts, olives, etc.). Dosing gun with hose Includes nozzle set (12 pieces), single needle, flat nozzle (180-190 mm) Connection: 230V Dimensions: 700 x 870 x 1130 mm (W x D x H) Brand new machine With warranty and spare parts service Ppedpow S Sm Sjfx Am Nor Quality from a specialist company! Benefit from over 35 years of experience! Options: Double needle Flat nozzle in special sizes Foot pedal LCD display Dosing programs Custom fabrication Maintenance contract Service package Delivery service Instruction & commissioning Visit our large machinery exhibition!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Ppjdeydpa Topfx Am Njr Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Psdeyhbhqspfx Am Nepr Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: M313, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questo monoblocco di riempimento MESAL è una configurazione a tre blocchi che integra risciacquo, riempimento e tappatura su un'unica piattaforma rotante compatta. Progettato per la gestione di bottiglie in PET e per bevande ferme come succhi e tè, garantisce prestazioni affidabili e qualità del prodotto costante per il riempimento industriale e la produzione di bevande. Con funzionamento automatico, riempimento ponderale (gravimetrico) e un robusto design a carosello rotante, questa unità è adatta per scalare una linea di imbottigliamento o per espandere la capacità produttiva di un riempimento di bevande di seconda mano con automazione moderna. Produttore: MESAL Modello: E50-60-15GA1 Anno: 2013 Velocità di produzione: fino a 18.000 bottiglie/ora Configurazione: tri-blocco Risciacquatrice/Riempitrice/Tappatrice Valvole di riempimento: 60 Pinze del risciacquatore: 50 Teste tappatrici: 15 Tipo di contenitore: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Finitura del collo: 38 mm Principio di riempimento: ponderale (gravimetrico) Tipo di funzionamento: Automatico Elettrico: 400 V, 60 Hz Sistema di controllo: PLC/HMI Omron Peso approssimativo: 8.000 kg Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina è dotata di un sistema di controllo basato su PLC Omron e di un HMI touch per un funzionamento efficiente, diagnostica e regolazioni formato. La movimentazione automatica delle bottiglie su risciacquatrice, riempitrice e tappatrice garantisce trasferimenti fluidi tra le torrette, con movimento sincronizzato e impostazioni basate su ricette per minimizzare i tempi di cambio formato. Le specifiche elettriche sono configurate per ambienti industriali e interblocchi di sicurezza integrati supportano accessi protetti durante il funzionamento. Pjdpfx Ameyhbgao Nepr PLC Omron con I/O modulari e indicatori di stato chiari HMI touchscreen per gestione parametri e allarmi Funzionamento automatico con torrette sincronizzate Progettata per un'accuratezza di riempimento ponderale stabile Alimentazione elettrica: 400 V, 60 Hz Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Alimentazione e scarico sono progettati per nastri trasportatori di bottiglie in PET, con trasferimenti intermedi tra sciacquatrice, riempitrice e tappatrice per mantenere un flusso continuo. La piattaforma è ben adatta per linee di confezionamento industriali che richiedono risciacquo efficiente, riempimento preciso e tappatura affidabile con un ingombro compatto. Integrazione in linea con nastri trasportatori standard per bottiglie Layout tri-blocco Sciacquatrice/Riempitrice/Tappatrice per ridurre l'ingombro Adatta per bevande ferme: succhi e tè Progettata per bottiglie in PET con collo da 38 mm ...