Haas Haas Mini Mill usato in vendita (12.154)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 7.474 h, corsa asse X: 508 mm, corsa asse Y: 406 mm, corsa asse Z: 356 mm, produttore di controller: HAAS, carico del tavolo: 227 kg, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, numero di assi: 3, Questa HAAS Mini Mill 2 a 3 assi è stata prodotta nel 2012. Presenta una corsa dell'asse X di 508 mm, una corsa dell'asse Y di 406 mm e una corsa dell'asse Z di 356 mm. La macchina ha una dimensione della tavola di 1.016 × 356 mm e un carico massimo della tavola di 227 kg. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale HAAS Mini Mill 2 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tabella: • Dimensioni: 1.016 × 356 mm • Scanalature a T: 3 × 16 mm • Distanza tra le cave a T: circa 110 mm Nedpfx Aezbh U Dokkjlf • Velocità di avanzamento: • Avanzamento massimo di taglio: 12,7 m/min • Avanzamento rapido: 15,2 m/min • Elettrico: • Alimentazione: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Technical Specification Taper Size BT 40

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1110809, HAAS Mini Mill 2, centro di lavorazione CNC – Anno di costruzione 2014 In vendita: un centro di lavorazione verticale CNC HAAS Mini Mill 2, anno 2014. Questa macchina compatta e versatile è adatta per la lavorazione di precisione di pezzi di piccole e medie dimensioni ed è ampiamente utilizzata nel settore della costruzione di macchinari, nella fornitura di componenti e nella lavorazione meccanica in generale. Dati tecnici: Produttore: Haas Modello: Mini Mill 2 Anno di costruzione: 2014 Controllo: Haas CNC Corsa (X/Y/Z): circa 406 x 356 x 508 mm Cambio utensili: 10 posizioni Cono: CT40 Sistema di raffreddamento presente Caratteristiche particolari: La macchina è stata ritirata dalla produzione circa 2 anni fa e non è più stata utilizzata. Prima del periodo di inattività, era perfettamente funzionante. Il controllo è dotato dell'ultima versione disponibile del software Haas. La macchina viene offerta completa di dotazione standard e utensili. Condizioni: La macchina è in ottime condizioni sia dal punto di vista estetico che tecnico. È stata completamente revisionata da un rivenditore Haas. Njdpfxjzai T Ss Akkelf Disponibilità: La macchina è disponibile immediatamente. È possibile fissare un appuntamento per la visione. Contattateci per ulteriori informazioni, foto o un preventivo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Macchinario in condizioni impeccabili, precedentemente utilizzato in un laboratorio di ricerca universitario, praticamente nuovo. Fotografato così com'è arrivato, prima di essere pulito! Nljdpfx Aswzyd Ejkkjf HAAS Mini Mill, anno di fabbricazione 2018... Controllo macchina: Haas CNC Dimensioni del piano di lavoro: 36" x 12" Corsa della macchina (X/Y/Z): 16" x 12" x 10" (406 x 305 x 254 mm) Distanza tra il mandrino e il piano di lavoro: 4" - 14" (100 - 346 mm) Capacità del piano di lavoro: 500 libbre (1200 kg) Velocità del mandrino: 6.000 giri/min (massima) Velocità di avanzamento rapido (X/Y/Z): 600 pollici/min (15 m/min) Velocità massima di avanzamento per la lavorazione: 500 pollici/min (13 m/min) Tipo di sistema di cambio utensili: carosello Capacità del sistema di cambio utensili: 10 posizioni Tempo di cambio utensile: 4,2 secondi Peso massimo dell'utensile: 12 libbre Potenza del mandrino: 7,5 CV Dotato di: cono mandrino 40, sistema di cambio utensili automatico a 10 posizioni, sistema di raffreddamento, funzione di maschiatura rigida, utensili e manuali. Controllo: HAAS Specifiche: corsa X406 Y305 Z254 mm | 6000 giri/min | BT40 Accessori: cono mandrino 40, sistema di cambio utensili automatico a 10 posizioni, sistema di raffreddamento, funzione di maschiatura rigida, utensili e manuali.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 581 h, corsa di avanzamento asse X: 508 mm, corsa di avanzamento asse Y: 406 mm, corsia di avanzamento asse Z: 356 mm, produttore di controller: Haas, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 20, tensione di ingresso: 400 V, Offriamo in vendita questo eccellente centro di lavorazione verticale Haas Mini Mill 2, anno di acquisto 2016. È stato utilizzato quasi esclusivamente per la lavorazione dell'alluminio, occasionalmente anche di altri materiali come POM, MDF, ottone, e raramente di acciaio. È disponibile un'ampia gamma di utensili (quasi esclusivamente per metalli non ferrosi), che vengono venduti separatamente o in set. Nljdpfx Akjzg E Hmokof Tempo di funzionamento totale: 581 ore. La macchina è stata utilizzata raramente ed è quindi in ottime condizioni. Incluso sistema di misurazione Renishaw. In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, Fresatrice Haas Mini Mill con sistema a 4 assi e mandrino 5C (HA5C P1), cambio utensili automatico a 10 posizioni, velocità di 6000 giri/min, piano di lavoro 12 x 28 pollici, sistema di raffreddamento. Nlodezvrgxspfx Akksf

Condizione: usata, Fresatrice Haas, modello nuovo del 2018, piano di lavoro 12 x 36 pollici, sistema di cambio utensili a 10 posizioni, cono BT 40, mandrino con velocità di 6000 giri/min, porta USB, sistema di raffreddamento. Nodpfszvrf Uex Akkolf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, corsa asse X: 4.006 mm, corsa asse Y: 305 mm, corsa asse Z: 356 mm, produttore di controller: HAAS, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, numero di assi: 4, Questa mini-fresa HAAS a 4 assi è stata prodotta nel 2015. È dotata di una velocità massima del mandrino di 6.000 giri/min e di un asse Z rialzato in fabbrica che fornisce ulteriore spazio per le applicazioni del quarto asse. La macchina ha una corsa dell'asse X di 406 mm, una corsa dell'asse Y di 305 mm e una corsa dell'asse Z di 456 mm. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale HAAS Mini Mill che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Dimensioni del tavolo: circa 914 × 305 mm • Opzioni/caratteristiche della macchina: • Azionamento/preparazione del 4° asse • Maschiatura rigida • Pompa refrigerante aggiornata • Asse Z rialzato in fabbrica di +100 mm (spazio aggiuntivo per applicazioni sul 4° asse) Dotazione aggiuntiva Nljdpfsy Tamwjx Akkef • 4° asse simultaneo Haas HRT160 (tavola rotante) • 4x morse LANG MakroGrip 77 • Attrezzatura/culla a 4 assi per le 4 morse Technical Specification Taper Size BT 40

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 5.934 h, corsa asse X: 406 mm, corsa asse Y: 305 mm, corsa asse Z: 254 mm, produttore di controller: HAAS, velocità del mandrino (max): 40.000 giri/min, numero di assi: 3, Questa HAAS Super Mini Mill HE 3s è stata prodotta nel 2005, con un robusto controllo CNC Haas e un mandrino IBAG Switzerland con una velocità massima di 40.000 giri/min. La macchina include un cambio utensili automatico con una capacità di 18 utensili, per garantire un funzionamento efficiente. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale HAAS Super Mini Mill HE che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Mandrino: • Mandrino IBAG Svizzera • Raffreddato ad acqua • Portautensili: HSK E32 • Cambio utensile: • Tipo: Cambio utensili automatico (ATC) • Capacità: 18 utensili • Ore di lavoro (dal controllo): • Tempo di asservimento: 9.158 h • Tempo di movimento: 4,984 h Nledpfx Aeyhfltskkjf • Tempo mandrino: 5.934 h • Tempo di inattività: 0:44 h • Dati elettrici: • Tensione: 360-480 V • Fase: 3 • Frequenza: 50/60 Hz • Corrente a pieno carico: 20 A • Carico massimo: 35 A • Capacità di interruzione dei cortocircuiti: 10.000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Condizione: usata, Centro di lavorazione verticale, Haas MiniMill, anno 2005... Nedpsy Idpxefx Akkelf

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Haas Minimill Anno 2012 Njdpfxey Smyuo Akkelf BT 40 10.000 giri/min Video disponibile!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di controllo Siemens 808D, Corsa degli assi XYZ = 500 mm x 300 mm x 300 mm, Nsdpozuuk Defx Akkelf Cambiatore utensili a 12 posizioni, Attacco utensile BT40, Velocità del mandrino 8.000 giri/min, Sensore di posizionamento Blum.

Anno di produzione: 1989, Condizione: buona (usata), • Lunghezza di fresatura: 1400 mm Nsdpfxjgqr Shs Akkjlf • Altezza di fresatura massima: 120 mm • Larghezza massima: 450 mm • Diametro del mandrino: 30 mm • Diametro massimo del mandrino: 160 mm • Velocità del mandrino: 8400 giri/min • Dimensioni: 4100 x 2000 x 1600 mm • Peso senza cabina: 1600 kg • Motori: 2 x 5,5 kW • Avanzamento: 1-15 m/min

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Nlsdpfx Aeq Ngafokkjf Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. Nledpfoq Igiisx Akkef 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: Nodpjq Nxp Sefx Akkjlf - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Nlodpfx Asq I Nw Iskksf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.048 mm, corsa asse Y: 813 mm, corsa asse Z: 762 mm, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa degli assi Corsa asse X: 3.048 mm Corsa asse Y: 813 mm Corsa asse Z: 762 mm Mandrino principale Velocità di rotazione del mandrino: 6.000 giri/min Nsdpfx Akoztq Txokolf ACCESSORI Sistema di raffreddamento

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 500 mm, velocità di rotazione (max): 7.500 giri/min, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, orsa longitudinale X 508 mm Corsa trasversale Y400 mm Nlodpfjxq D Ecjx Akksf Corsa verticale Z 508 mm Tipo di CNC Haas Lunghezza della tavola 600 mm Larghezza della tavola 355 mm Peso massimo sulla tavola 1350 kg Magazzini ustensili 20 Attacco mandrino ISO 40 Velocità massima del mandrino 7500 rpm Potenza del motore del mandrino 8.3 kW Lunghezza x larghezza x altezza2200,0 × 2000,0 × 2300,0Peso3190 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 3.718 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.626 mm, corsa asse Y: 813 mm, corsa asse Z: 762 mm, velocità di rotazione (min.): 8.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, diametro di montaggio: 40 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, ALTA PRESSIONE CTS20 BAR TAVOLA 4/5 ASSE Nsdpfxjxb D Aij Akkjlf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: IntNr231656, HAAS DT-1, centro di lavorazione CNC – anno di costruzione 2010 In vendita un centro di lavorazione CNC HAAS DT-1, anno di costruzione 2010, dotato di configurazione a 3+2 assi, sonda di misurazione Renishaw e robot KUKA KR 5 sixx R850 WP. Dati tecnici Produttore: Haas Nsdpfezwk Iwjx Akkelf Modello: DT-1 Anno di costruzione: 2010 Lavorazione: 3+2 assi Tempo di ciclo: 4.962 ore Tempo di avanzamento: 3.079 ore Controllo CNC: Haas Convogliatore di trucioli: sistema integrato a coclea Sonda di misurazione: Renishaw Raffreddamento interno (IKZ): presente, attualmente non funzionante Automazione: KUKA KR 5 sixx R850 WP, pannello di controllo attualmente non funzionante Dimensioni della cella robotizzata Altezza: circa 2.100 mm Larghezza: circa 1.150 mm Profondità: circa 800 mm Dimensioni comprensive di carico e scarico Altezza: circa 2.100 mm Larghezza: circa 1.150 mm Profondità: circa 2.400 mm La macchina può essere visionata previo appuntamento. Salvo modifiche ed errori nei dati e nelle specifiche tecniche, nonché diritto di vendita nel frattempo!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 318 mm, corsa di avanzamento asse Y: 51 mm, corsia di avanzamento asse Z: 584 mm, numero di mandrini: 2, velocità del mandrino (max): 4.500 giri/min, foro mandrino: 51 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, unità di raffreddamento, Il centro di tornitura a 5 assi DS-30Y combina la tornitura con due mandrini, l'asse Y, l'asse C e utensili motorizzati per offrire una soluzione potente di lavorazione «in un unico processo» per ogni officina. La fresatura, la foratura e la filettatura fuori centro possono essere ampliate per aumentare le possibilità di lavorazione. Viene fornito di serie con una testina revolver a 12 posizioni BMT65 e un asse C sincronizzato per offrire versatili funzionalità a 4 assi. I mandrini contrapposti supportano la rotazione completamente sincronizzata e consentono il trasferimento del pezzo durante il funzionamento per ridurre i tempi di ciclo. Mandrino | CHUCK-10"-A2-6 4.8K-20HP-A2-5-DS | CHUCK-8.3"-A2-5 LT-BMT65-12 Utensili motorizzati 4000 giri/min NASTRO trasportatore ATP Presettatore automatico degli utensili PCAT Raccoglitore di pezzi Nlodpfxszvy D Eo Akkef HPC Lubrificante ad alta pressione CABCOOL NGC | 1 GB, ETHERNET, WIFI, EPFDM SO, MACRO, RTAP, 8M

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, foro mandrino: 58 mm, velocità del mandrino (max): 1.800 giri/min, corsa di avanzamento asse X: 203 mm, corsia di avanzamento asse Z: 1.219 mm, nasello mandrino: A2-5, Equipaggiamento: documentazione / manuale, I torni della serie TL, destinati alle officine di produzione di utensili, sono economici, facili da usare e offrono il controllo preciso e la flessibilità del sistema CNC Haas. Il modello TL-2 è molto semplice da imparare e da utilizzare, anche senza conoscere il codice G. È la macchina ideale per le nuove aziende o come primo passo nel settore della lavorazione CNC. Nljdpjzvyymsfx Akkjf Dimensioni del mandrino: A2-5 Capacità di lavorazione di barre: 2,3 pollici Giri al minuto: 1.800 Potenza: 10 CV

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Asse X: 1.600 mm Asse Y: 800 mm Nlsdszcpplspfx Akkef Asse Z: 740 mm Dimensioni massime del pezzo: 1.600 x 700 mm Carico massimo del piano di lavoro: 1.200 kg Velocità del mandrino: 12.000 giri/min Sistema di fissaggio utensili: SK40 Cambio utensili: 24 posizioni Controllo: HAAS Vers. M15 Incluso asse 4 e asse 5 ORIGINAL HAAS Incluso trasportatore di trucioli Inclusi documenti

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, corsa asse X: 1.270 mm, corsa asse Y: 508 mm, corsa asse Z: 635 mm, produttore di controller: HAAS, carico del tavolo: 794 kg, peso complessivo: 6.260 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, potenza motore mandrino: 22.400 W, numero di assi: 3, Questa HAAS VF-4SS a 3 assi è stata prodotta nel 2023. Presenta una corsa impressionante dell’asse X di 1.270 mm, una corsa dell’asse Y di 508 mm e una corsa dell’asse Z di 635 mm. La macchina è dotata di un robusto piano di lavoro dalle dimensioni di 1.321 x 495 mm e di una portata massima di 794 kg. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale HAAS VF-4SS che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Condizioni: Come nuovo, usato • Funzionalità: Perfettamente funzionante • Ore di funzionamento: 3.363 h • Ore mandrino/lavorazione: 2.402 hCorsa • Da punta mandrino a tavola: 107–742 mmMandrino • Coppia massima del mandrino: 122 Nm a 2.000 giri/min • Trasmissione del mandrino: trasmissione diretta in linea • Conicità del mandrino: CAT40 • Numero di mandrini: 1Tavola • Dimensioni del tavolo: 1.321 × 495 mm • Numero di scanalature a T: 5 • Larghezza delle scanalature a T: 15,9–16 mmCambio utensili • Capacità utensili: 30+1 posizioni • Tempo di cambio utensile: circa 1,8 s • Tempo tra un truciolo e l’altro: circa 2,4 sDimensioni e peso della macchina • Nota: le dimensioni riportate nell’annuncio originale erano indicate erroneamente in millimetri anziché in centimetri. • Dimensioni di spedizione per l’esportazione senza trasportatore: 3.330 × 2.330 × 2.570 mm • Dimensioni di spedizione per l’esportazione con trasportatore dei trucioli: circa 4.140 × 2.330 × 2.570 mm • Peso della macchina pubblicizzato: circa 6.200 kg • Peso ufficiale con trasportatore: circa 6.260 kgOpzioni installate • Lubrificazione attraverso il mandrino (TSC), 300 psi / 21 bar • Sistema di tastatura intuitivo wireless Renishaw (WIPS) • Lavorazione ad alta velocità (HSM) • Ugello di lubrificazione programmabileAlimentazione elettrica • Alimentazione trifase a 400 V Attrezzatura aggiuntiva • Coclea per trucioli • Haas Chip Lift (trasportatore di trucioli) • Condensatore per nebbia di refrigerante • Blocco di sollevamento per sonda Njdozwffkepfx Akkjlf • Circa 15 portautensili • Documentazione e manuali

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, corsa asse X: 1.016 mm, corsa asse Y: 660 mm, corsa asse Z: 635 mm, produttore di controller: HAAS, carico del tavolo: 1.814 kg, peso complessivo: 7.485 kg, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, potenza motore mandrino: 44.700 W, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, numero di assi: 3, Questa HAAS VF-3YT/50 a 3 assi è stata prodotta nel 2019. Presenta una corsa impressionante dell’asse X di 1.016 mm, una corsa dell’asse Y di 660 mm e una corsa dell’asse Z di 635 mm. La macchina è dotata di un mandrino ad alte prestazioni in grado di raggiungere i 10.000 giri/min e di un cambio utensili automatico a 30 posizioni. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale HAAS VF-3YT/50 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Condizioni: Usato, perfettamente funzionante • Ore di funzionamento/ciclo: 6.744 h • Ore di funzionamento mandrino/taglio: 4.454 hCorse • Da punta mandrino a tavola: 201–836 mm • Avanzamento rapido: 18 m/min • Avanzamento massimo di taglio: 12,7 m/minMandrino e cambio utensili • Coppia massima: 460 Nm • Sistema di azionamento: azionamento vettoriale con riduttore a 2 velocità • Capacità del cambio utensili: 30 utensiliTavola • Dimensioni del tavolo: 1.372 × 610 mm • Scanalature a T: 7 • Larghezza delle scanalature a T: 15,9–16 mmSpedizione • Nota: le dimensioni indicate come 1.370 × 660 × 630 mm non corrispondono alle dimensioni complessive della macchina • Dimensioni di spedizione per l’esportazione (circa): 3.970 × 2.600 × 3.230 mm • Peso di spedizione approssimativo: 7.485 kg Dotazione aggiuntiva • Trasportatore trucioli con quattro coclee aggiuntive • Haas Chip Lift • Lubrificazione attraverso il mandrino (TSC), 300 psi / 21 bar • Ugello del refrigerante programmabile • Refrigeratore del liquido di raffreddamento • Filtro ausiliario per refrigerante ACF da 25 micron • Condensatore per nebbia di refrigerante Nledpfxszwd Auj Akkef • Lubrificazione a quantità minima (MQL) • Pistola ad aria automatica • Getto d’aria attraverso l’utensile (TAB) • Sistema PulseJet • Sistema di tastatura intuitivo wireless (WIPS) Renishaw con blocco di sollevamento della sonda • Azionamento e cablaggio del quarto asse • Lavorazione ad alta velocità (HSM) • DWO/TCPC (Offset dinamici del pezzo/Controllo del punto centrale dell’utensile) • Maschiatura sincronizzata RTAP-3 • Connessione di rete Wi-Fi e telecamera Wi-Fi • Porta automatica • Illuminazione ad alta intensità • Circa 15 portautensili • Documentazione completa Technical Specification Taper Size ISO 50