Haas Mini Mill usato in vendita (12.051)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, HAAS MINI MILL HE, centro di lavorazione CNC Anno: 2008 Controllo CNC: HAAS Corse sugli assi X/Y/Z: 406/305/254 mm Dimensioni del piano di lavoro (L x P): 914 x 305 mm Velocità massima di rotazione del mandrino: 6000 giri/min Potenza del motore del mandrino: 6 kW Capacità del magazzino utensili: 10 posizioni Tipo di portautensili: SK 40 Dimensioni (L x P x A): 2000 x 2000 x 2500 mm Peso della macchina: 2200 kg Accessori/optional: Dcodpfx Aljzivtpsaoi - portautensili, SK40 - morsetti di precisione, ad azionamento pneumatico - tastatore Mahr Disponibile e operativa nel nostro magazzino!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Centro di lavoro verticale Haas Super Mini Mill 2 Anno: 2009 Dati tecnici: Asse X: 406 mm Djdpfx Alezf Ilpjaeci Asse Y: 305 mm Asse Z: 254 mm Dimensioni del piano di lavoro: 914 x 305 mm Carico massimo sul piano di lavoro: 227 kg Cono mandrino: SK40 Velocità del mandrino: 10.000 giri/min Potenza del motore del mandrino: 11,2 kW Cambio utensili: automatico a 24 posizioni Avanzamento su tutti gli assi: 21,2 m/min Avanzamento rapido su tutti gli assi: 30,5 m/min Accessori/optional: - Sistema di controllo CNC Haas, con manipolatore elettronico - Accessorio: tavola rotante HRT 160 - WIPS - Sistema di raffreddamento: sistema standard Haas, capacità 151 litri.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 581 h, corsa di avanzamento asse X: 508 mm, corsa di avanzamento asse Y: 406 mm, corsia di avanzamento asse Z: 356 mm, produttore di controller: Haas, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 20, tensione di ingresso: 400 V, Offriamo in vendita questo eccellente centro di lavorazione verticale Haas Mini Mill 2, anno di acquisto 2016. È stato utilizzato quasi esclusivamente per la lavorazione dell'alluminio, occasionalmente anche di altri materiali come POM, MDF, ottone, e raramente di acciaio. È disponibile un'ampia gamma di utensili (quasi esclusivamente per metalli non ferrosi), che vengono venduti separatamente o in set. Tempo di funzionamento totale: 581 ore. La macchina è stata utilizzata raramente ed è quindi in ottime condizioni. Dcedpfx Alozg E Hmoaoi Incluso sistema di misurazione Renishaw. In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 7.474 h, corsa asse X: 508 mm, corsa asse Y: 406 mm, corsa asse Z: 356 mm, produttore di controller: HAAS, carico del tavolo: 227 kg, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, numero di assi: 3, Questa HAAS Mini Mill 2 a 3 assi è stata prodotta nel 2012. Presenta una corsa dell'asse X di 508 mm, una corsa dell'asse Y di 406 mm e una corsa dell'asse Z di 356 mm. La macchina ha una dimensione della tavola di 1.016 × 356 mm e un carico massimo della tavola di 227 kg. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale HAAS Mini Mill 2 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tabella: • Dimensioni: 1.016 × 356 mm Dcjdpfezbh U Dox Alaji • Scanalature a T: 3 × 16 mm • Distanza tra le cave a T: circa 110 mm • Velocità di avanzamento: • Avanzamento massimo di taglio: 12,7 m/min • Avanzamento rapido: 15,2 m/min • Elettrico: • Alimentazione: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Technical Specification Taper Size BT 40

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, corsa asse X: 4.006 mm, corsa asse Y: 305 mm, corsa asse Z: 356 mm, produttore di controller: HAAS, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, numero di assi: 4, Questa mini-fresa HAAS a 4 assi è stata prodotta nel 2015. È dotata di una velocità massima del mandrino di 6.000 giri/min e di un asse Z rialzato in fabbrica che fornisce ulteriore spazio per le applicazioni del quarto asse. La macchina ha una corsa dell'asse X di 406 mm, una corsa dell'asse Y di 305 mm e una corsa dell'asse Z di 456 mm. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale HAAS Mini Mill che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Dimensioni del tavolo: circa 914 × 305 mm • Opzioni/caratteristiche della macchina: • Azionamento/preparazione del 4° asse • Maschiatura rigida • Pompa refrigerante aggiornata • Asse Z rialzato in fabbrica di +100 mm (spazio aggiuntivo per applicazioni sul 4° asse) Dotazione aggiuntiva • 4° asse simultaneo Haas HRT160 (tavola rotante) Dedey Tamwepfx Alajci • 4x morse LANG MakroGrip 77 • Attrezzatura/culla a 4 assi per le 4 morse Technical Specification Taper Size BT 40

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1148877, Specifiche Dimensioni tavola: 1016 mm x 356 mm Corsa asse X: 508 mm Corsa asse Y: 406 mm Corsa asse Z: 356 mm Mandrino: BT40 Velocità mandrino: 0-10.000 giri/min Motore mandrino: 11,2 kW Avanzamento rapido: 30,5 m/min Capacità cambio utensili: 20 utensili Peso approssimativo: 2313 kg Macchina dotata di: Dodpfxjx Afpgo Alaeci Controllo CNC Haas Sistema di raffreddamento ad alto flusso Illuminazione Protezioni chiuse Manuale

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Haas Minimill Anno di produzione: 2007 Dodpfx Ajza D I Djlaeci BT 40 Giri/min: 6.000

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 5.934 h, corsa asse X: 406 mm, corsa asse Y: 305 mm, corsa asse Z: 254 mm, produttore di controller: HAAS, velocità del mandrino (max): 40.000 giri/min, numero di assi: 3, Questa HAAS Super Mini Mill HE 3s è stata prodotta nel 2005, con un robusto controllo CNC Haas e un mandrino IBAG Switzerland con una velocità massima di 40.000 giri/min. La macchina include un cambio utensili automatico con una capacità di 18 utensili, per garantire un funzionamento efficiente. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale HAAS Super Mini Mill HE che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Dedeyhfltopfx Alasci • Mandrino: • Mandrino IBAG Svizzera • Raffreddato ad acqua • Portautensili: HSK E32 • Cambio utensile: • Tipo: Cambio utensili automatico (ATC) • Capacità: 18 utensili • Ore di lavoro (dal controllo): • Tempo di asservimento: 9.158 h • Tempo di movimento: 4,984 h • Tempo mandrino: 5.934 h • Tempo di inattività: 0:44 h • Dati elettrici: • Tensione: 360-480 V • Fase: 3 • Frequenza: 50/60 Hz • Corrente a pieno carico: 20 A • Carico massimo: 35 A • Capacità di interruzione dei cortocircuiti: 10.000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Eine makellose Maschine aus einer ehemaligen Universitätsforschungseinrichtung, die kaum genutzt wurde. Das Foto wurde direkt nach der Ankunft aufgenommen, die Maschine ist noch ungereinigt! Baujahr 2018, HAAS Mini Mill… Steuerung: Haas CNC Tischgröße: 915 x 305 mm (36" x 12") Verfahrwege (X/Y/Z): 406 x 305 x 254 mm (16" x 12" x 10") Abstand Spindel-Tisch: 100 – 346 mm (4" – 14") Tischbelastung: 500 lbs / 227 kg (max. 1200 kg - bitte überprüfen, üblicherweise niedrigere Werte!) Spindeldrehzahl: max. 6.000 U/min Dcsdpjwzyd Eefx Alasi Eilgang (X/Y/Z): 15 m/min (600 IPM) Max. Arbeitsvorschub: 13 m/min (500 IPM) Werkzeugwechsler: Karusselltyp Kapazität Werkzeugwechsler: 10 Plätze Werkzeugwechselzeit: 4,2 Sekunden Max. Werkzeuggewicht: 5,4 kg (12 lbs) Spindelantrieb: 7,5 PS (5,5 kW) Ausstattung: 40er Spindelaufnahme, automatischer 10-fach Werkzeugwechsler, Kühlmittelsystem, starres Gewindeschneiden, Werkzeug und Handbücher Steuerung: HAAS Spezifikation: Verfahrweg X406 Y305 Z254 mm | 8.000 U/min | BT40 Zubehör: 40er Spindelaufnahme, automatischer 10-fach Werkzeugwechsler, Kühlmittelsystem, starres Gewindeschneiden, Werkzeug und Handbücher

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Corsa X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Tavola: 1016 x 353 mm, Attacco mandrino: BT40, Motore mandrino: 20 Hp, Velocità mandrino: 10.000 giri/min, Controllo HAAS, Cambio utensili automatico a 20 posizioni, refrigerazione. Dcodpfxoyw R Hpj Alaji

Condizione: usata, Centro di lavorazione verticale, Haas MiniMill, anno 2005... Dcjdpfx Aloy Idpxoaji

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Haas Minimill Dsdoy Smyuopfx Alajci Anno 2012 BT 40 10.000 giri/min Video disponibile!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Corsa X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Tavola: 1016 x 353 mm, Attacco mandrino: BT40, Motore mandrino: 20 Hp, Velocità mandrino: 6000 giri/min, Controllo: HAAS, Cambiautensili automatico a 20 posizioni (ATC), Refrigerante. Dcjdpfxoyt Hbgj Alaji

Anno di produzione: 1989, Condizione: buona (usata), • Lunghezza di fresatura: 1400 mm • Altezza di fresatura massima: 120 mm Dcedpjgqr Shsfx Alaei • Larghezza massima: 450 mm • Diametro del mandrino: 30 mm • Diametro massimo del mandrino: 160 mm • Velocità del mandrino: 8400 giri/min • Dimensioni: 4100 x 2000 x 1600 mm • Peso senza cabina: 1600 kg • Motori: 2 x 5,5 kW • Avanzamento: 1-15 m/min

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: Mini Mill 560 type KR-MF560, corsa asse X: 560 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 500 mm, velocità del mandrino (min.): 8.000 giri/min, larghezza tavola: 370 mm, lunghezza del tavolo: 610 mm, carico del tavolo: 320 kg, peso complessivo: 3.200 kg, Dettagli: Marca: KING RICH Modello: Mini Mill 560, tipo KR-MF560 Tipologia: fresatrice CNC verticale Dotata di sistema di cambio utensili a 16 posizioni Struttura: involucro con porta scorrevole e oblò Unità di controllo: pannello di controllo CNC con monitor, tastiera e pulsante di emergenza Colonna segnaletica: lampada di segnalazione a 3 colori Sistemi di bloccaggio: 2 morsetti per macchina sul piano di lavoro Sistema di trasporto trucioli: unità di evacuazione trucioli con vasca di raccolta Djdpfx Aljzggivsaoci Anno di costruzione: 2007 Corsa asse X: 560 mm, asse Y: 400 mm, asse Z: 500 mm Cono mandrino: SK 40 8000 giri/min Dimensioni piano di lavoro: 610x370 mm Tastatore di misura Renishaw TS27R Carico massimo sul piano di lavoro: 320 kg Velocità di rotazione: 8000 giri/min Sistema di controllo: Siemens Sinumerik Peso della macchina: circa 3200 kg Dimensioni: circa 1900x2000x2550 mm Condizioni: usato

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 300 h, XYZ 560 Mini Mill Centro di Lavoro Verticale 3 Assi Anno di costruzione: 2015 Controllo Siemens 828D Macchinario ex-college con meno di 300 ore di lavoro. Velocità mandrino: 8.000 giri/min Motore mandrino: 15 hp Attacco mandrino: BT40 Magazzino utensili: 12 posizioni Tempo cambio utensile: 8 secondi Corsa asse X: 560 mm Corsa asse Y: 400 mm Corsa asse Z: 500 mm Djdpfxey R Srgs Alaeci Dimensioni tavola: 610 x 370 mm Distanza mandrino-tavola: 100 – 600 mm Rapidi XYZ: 20 m/min Avanzamenti in lavoro: 1-20 m/min Capacità massima di carico tavola: 300 kg Scanalature a T: 16 mm Peso macchina: 3.100 Kg *In vendita presso Jet Machinery Ltd* Numero di stock Jet Machinery: #79162 Numero di serie della macchina: MF491 Prezzo: £27.500,00 + IVA Pur facendo ogni sforzo per garantire la precisione delle informazioni sopra riportate, non si fornisce alcuna garanzia. Si consiglia agli acquirenti interessati di verificare ogni dettaglio rilevante. Salute e Sicurezza sul Lavoro (Health and Safety At Work Act 1974): Non ci è ragionevolmente possibile, in qualità di fornitori, garantire che per il vostro impiego i beni forniti siano conformi ai requisiti della normativa in materia di protezioni, ecc. Si raccomanda ai potenziali acquirenti di far ispezionare i beni da uno specialista in sicurezza prima dell’utilizzo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. Dsdoq Ngafepfx Alajci La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. Dcedeq Igiiepfx Alaoi - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. Dcsdpjq Nxp Sjfx Alasi 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Dsdpfxoq I Nw Ij Alasci

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 1.752 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2052592, corsa asse X: 1.626 mm, corsa asse Y: 1.270 mm, corsa asse Z: 813 mm, carico del tavolo: 4.536 kg, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, Nessun prezzo di partenza – vendita garantita al prezzo più alto offerto! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 1.626 mm Corsa asse Y: 1.270 mm Corsa asse Z: 813 mm Lunghezza del piano di lavoro: 1.626 mm Larghezza del piano di lavoro: 914 mm Capacità di carico del piano di lavoro: max. 4.536 kg Velocità di rotazione: 6.000 giri/min Sistema di trasmissione: testa ingranata Coppia: max. 610 Nm a 500 giri/min Potenza: max. 22,4 kW Forza di avanzamento asse X/Y: max. 24.910 N Forza di avanzamento asse Z: max. 33.362 N Avanzamento rapido: max. 13,7 m/min Avanzamento di taglio: max. 12,7 m/min Diametro utensile con carico completo: max. 102 mm Diametro utensile con posizioni libere: max. 254 mm Tempo di cambio utensile: 10,3 s Tempo di cambio truciolo: 12,6 s DETTAGLI DELLA MACCHINA Dedpfxozd Tcde Alaeci Dimensioni (L x L x A): 3.660 x 3.880 x 3.190 mm Ore di funzionamento (come da immagine) Ore mandrino: 1.752 h Servo: 15.789 h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, diametro utensile: 210 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto offerto! CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza del mandrino di lavoro: 125 mm Diametro massimo utensile: 210 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Potenza del motore: 5 kW Dcedpezf H Iiefx Alaji ACCESSORI Mandrino inclinabile Gruppo di fresatura: 1 Numero di motori: 1 La macchina viene venduta e consegnata nello stato in cui si trova, sia dal punto di vista fisico che legale ("vista e piaciuta"), sulla base di documentazione fotografica e di materiale tecnico/commerciale a scopo descrittivo. L'acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l'installazione, la messa in sicurezza e l'utilizzo della macchina presso la sede di destinazione. Riferimento esterno: 8577

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.626 mm, corsa asse Y: 813 mm, corsa asse Z: 762 mm, velocità di rotazione (max): 10.000 giri/min, CNC: HASS MANDRINO: Velocità di rotazione: giri/min 10.000 Potenza: Kw 14,9 Cono: ISO 40 CORSE: Corse assi X/Y/Z Mm 1626/813/762 TAVOLA: Dimensioni: mm 1626x711 CAMBIO UTENSILE: Capacità posti: NR. 24 PESO: Kg 9000 Dodpfx Aezi N S Selaoci DIMENSIONI MACCHINA: mm 4600x2600x3000 Macchina completa di: • Trasportatore trucioli a coclea • Alta pressione • Tavola girevole in continuo diam. mm 300 • Manuali d’uso e manutenzione e dichiarazione CE

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, La macchina è in buone condizioni. X 750 mm Y 400 mm Dcodswx Rafepfx Alasi Z 500 mm 10.000 giri/min

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Con assi B+C Corsa degli assi: 762 x 508 x 508 mm Diametro del piano di lavoro: 500 mm Cono mandrino: SK40 Velocità del mandrino: -12.000 giri/min Djdpfxslhqyde Alajci Cambiatore utensili: 40 posizioni Controllo: HAAS Raffreddamento interno del mandrino Varie dotazioni MARCELS MASCHINEN CH