Heuft Systemtechnik Gmbh Controllo Del Livello usato in vendita (91.170)

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, Controllo preciso del livello di riempimento per rilevare eventuali riempimenti insufficienti o eccessivi delle bottiglie. Macchina (optional): controllo dell'altezza di riempimento. P max: 10 bar Corrente: 8 A Tensione: 230 V Frequenza: 50/60 Hz Lunghezza: 1,2 m Pedpfeztzcdsx Ai Hsgt Larghezza: 0,93 m Altezza: 2,2 m Dotazione: rilevamento dell'altezza di riempimento e del tappo, comprensivo di sistema di soffiaggio del collo della bottiglia prima del riempimento e sistema di scarico con piano di raccolta. Peso: 350 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: Speidel Tank- und Behälterbau Anno di costruzione: 2020 Dati tecnici: Capacità utile: ca. 1.250 litri Materiale: acciaio inox 1.4404 / AISI 316L Esecuzione: isolato (con mantello termico / giacca isolante) Superficie interna: idonea per applicazioni alimentari e farmaceutiche Pressione di esercizio: atmosferica (serbatoio di stoccaggio) Intervallo di temperatura: adatto a fluidi temperati Attacchi: raccordi clamp igienici Bocchettone d’ispezione: presente Fondo: conico (svuotamento completo) Piedi: regolabili in altezza Applicazione: Il serbatoio è ideale per lo stoccaggio di liquidi nei settori farmaceutico, cosmetico o alimentare. È stato utilizzato in un impianto farmaceutico come serbatoio CIP ed è stato mantenuto in condizioni igieniche. Applicazioni tipiche: - Stoccaggio intermedio di prodotti sfusi - Serbatoio di alimentazione per CIP - Stoccaggio di soluzioni alcoliche, detergenti o disinfettanti - Integrazione nei processi di riempimento Costruzione: - Esecuzione in acciaio inox di alta qualità (316L) - Serbatoio isolato per processi a temperatura controllata - Design igienico con raccordi clamp - Fondo conico per lo svuotamento completo dei residui - Realizzazione industriale dal produttore tedesco Speidel Condizioni: - Condizioni ottime - Usato, ben mantenuto - Disponibile immediatamente FAT / Documentazione: - Manuale d’uso disponibile - Documentazione del produttore disponibile Fornitura / Documentazione: - Serbatoio in acciaio inox completo - Mantello isolante - Documentazione / manuale d’uso - Targa identificativa presente Caratteristiche speciali: - Qualità tedesca (Speidel) Pgsdpfx Aioy I Skwe Het - Idoneo per applicazioni farmaceutiche, cosmetiche e alimentari - Ideale come serbatoio di alimentazione CIP o serbatoio tampone - Struttura compatta di alta qualità

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Macchina (accessorio): controllo residuo liquido, fondo, bocca, parete laterale Potenza: 3,6 kW Tensione: 400 V Frequenza: 50/60 Hz Aria compressa: min. 6 – max. 10 bar Lunghezza: 2,5 m Larghezza: 1 m Altezza: 2,5 m Formati: bottiglie Longneck, Steini, Vichy da 0,33 l / Longneck 0,5 l, NRW 0,5 l Direzione funzionamento: destra-sinistra Comando / controllo: Heuft Dotazione: controllo residuo liquido, fondo, bocca, parete laterale Pjdjxbpg Hopfx Ai Hjgt Peso: 1700 kg

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso a vuoto: 900 kg, peso massimo di carico: 5.000 kg, peso complessivo: 6.000 kg, dimensione degli pneumatici: 300 x 80, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, freno rimorchio: rimorchio frenato, Anno di produzione: 2025, Rimorchio cisterna da 5000 litri – 25 km/h, omologazione ABE Ideale per aziende comunali (servizio giardini), edilizia, costruzione di strade per la soppressione della polvere, approvvigionamento di acqua nei cantieri, agricoltura o come autocisterna professionale per grandi aziende – ovunque sia necessario disporre di acqua in loco. Dotato di spruzzatore a largo raggio e barra irroratrice con ugelli. Altezza di aggancio circa 700 mm. Timone di supporto automatico con meccanismo di ribaltamento. Psdpfx Aiezy Dy Eo Hjgt Pompa ad albero motore per il riempimento e lo svuotamento. Pompa ad albero motore aggiuntiva per l'azionamento di un idropulitrice ad alta pressione. Modello dimostrativo nuovo di zecca, anno 2025. Non esitate a inviarci la vostra offerta realistica. L'IVA è indicata separatamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11H82290, Macchina per la produzione di quaderni E.C.H. WILL GmbH / Modello Alpha RF (prodotta nel 2012) Per la produzione di quaderni finiti con copertine prestampate Dati tecnici Velocità della bobina di carta meccanica/minuto: max. 300 m Cicli di lavoro/minuto – sezione di trasformazione: max. 60 A 4 copie per ciclo di produzione – quaderni/ora: max. 14.400 Larghezza della bobina: max. 960 mm / min. 580 mm Diametro della bobina: max. 1.200 mm Lunghezza di stampa (circonferenza del cilindro): max. 670 mm / min. 300 mm Lunghezza di taglio – tagliatrice trasversale: min. 300 mm Per la produzione di quaderni: max. 500 mm Per la produzione di blocchi: max. 670 mm Passi di regolazione: 5 mm Numero di tagli/minuto – tagliatrice trasversale: max. 1.000 Intervallo di dimensioni del prodotto finito (lato non rilegato x lato rilegato): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Numero di fogli: min. 5 / max. 50 Spessore del prodotto (non piegato): max. 5 mm Equipaggiamento principale Unità di avvolgimento • 2 x unità di avvolgimento con albero Torre di inchiostrazione • 1 x torre di inchiostrazione per un massimo di 4 inchiostratori Nota: La torre di inchiostrazione è predisposta per: • inchiostrazione a 2 colori da 1 bobina, oppure • inchiostrazione a 1 colore da 2 bobine Unità di perforazione longitudinale (per funzionamento con 1 bobina) • 1 x unità di perforazione longitudinale Unità di taglio trasversale • 1 x sistema di taglio trasversale a 1 lama che consente una sostituzione e una regolazione rapida e semplice della lama Sistema antistatico • equipaggiamento antistatico per la movimentazione della carta Dispositivo di sovrapposizione dei fogli • 1 x dispositivo di sovrapposizione dei fogli Unità di conteggio e ordinamento dei fogli • sistema di conteggio e ordinamento dei fogli Alimentatori di copertine (1° / 2° / 3° / 4° alimentatore di copertine) • alimentatore automatico Will per copertine prestampate Unità di scarico a pila alta • unità di scarico a pila alta, sistema in linea per la raccolta di sezioni di fogli di grandi dimensioni Unità di cucitura • Spessore del filo: n. 24–26 • 9 x teste di cucitura Unità di piegatura a sezioni • 1 x unità di piegatura a sezioni Unità di pressatura a dorso quadrato • 1 x unità di pressatura a dorso quadrato Pgodpfozq Av Tox Ai Hst Tagliatrice • 1 x lama di rifilatura del bordo frontale • 3 x lame di separazione • 2 x lame di rifilatura laterale Dispositivo di arrotondamento degli angoli • unità di arrotondamento degli angoli per quaderni finiti Unità di ribaltamento dei quaderni • stazione di ribaltamento dei quaderni per un impilamento uniforme Unità di scarico della pila di quaderni • unità di scarico della pila di quaderni • tavolo di scarico con sistema di ribaltamento e miscelazione dei titoli (aggiunto successivamente) Equipaggiamento elettrico • dispositivo per il mantenimento di una temperatura adeguata per i componenti elettronici nei quadri elettrici Equipaggiamento pneumatico • sistema pneumatico per il funzionamento della macchina

Condizione: usata, Mensole Una men sola, profondità 800 mm, lunghezza: 4000 mm, peso: 40 kg Un supporto con 3 ganci, lunghezza 2700 mm, 3 posizioni per pallet, 1000 kg/pallet, peso: 24 kg Un supporto con 3 ganci, lunghezza 1800 mm, 2 posizioni per pallet, 1000 kg/pallet, peso: circa 12 kg Disponibilità: Mensole: circa 147 unità Pedpfx Ajzz I Eusi Hegt Supporti da 2700 mm: circa 400 unità Supporti da 1800 mm: circa 100 unità Un campo scaffale è generalmente composto da una men sola e 4 supporti + una men sola terminale.

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 300 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: I100, Sistema di lavorazione industriale continuo a vite Florapower, prodotto in Germania e messo in funzione nell’ottobre 2021. La macchina ha accumulato meno di 300 ore di funzionamento complessive ed è in ottime condizioni, perfettamente operativa. Il sistema è stato originariamente configurato per la lavorazione meccanica continua e senza solventi di fiori di canapa essiccati e per la produzione di olio di canapa/CBD. Oltre alla lavorazione della canapa, la tecnologia a vite Florapower può essere utilizzata anche per la lavorazione meccanica e la spremitura a freddo di un’ampia gamma di semi oleosi secchi e altri materiali grezzi adatti. La capacità e i parametri di processo esatti dipendono dal materiale grezzo, dalla configurazione della vite e dal prodotto finale desiderato. Il sistema è dotato di: alimentazione e dosaggio automatizzati delle materie prime tecnologia industriale continua a vite controllo di processo tramite PLC / touchscreen parametri di funzionamento regolabili componenti di processo in acciaio inossidabile sistema di spremitura meccanica continua concetto di lavorazione senza solventi Produttore: Florapower GmbH, Germania Anno: 2021 Messo in funzione: ottobre 2021 Ore di funzionamento: meno di 300 ore Condizioni: ottime / perfettamente operativo Prezzo di acquisto originale della macchina: circa 96.000 EUR, escluse installazione e trasporto Investimento originale totale: circa 110.000 EUR Ubicazione: Slovenia, Unione Europea Prezzo richiesto: 85.000 EUR – negoziabile La macchina può essere ispezionata e dimostrata in condizioni di funzionamento su appuntamento. Pgjdpfx Aszz Nvzji Het Fotografie dettagliate, video operativi e documentazione tecnica aggiuntiva sono disponibili per gli acquirenti interessati. Lo smontaggio, il carico e il trasporto internazionale possono essere concordati separatamente con l’acquirente. Motivo della vendita: cambiamento nella strategia di produzione.

Anno di produzione: 2002, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 023116, Wenzel RS 1012, macchina di misura a coordinate 3D CNC Il Wenzel RS 1012 è una macchina di misura a coordinate 3D CNC (KMG) con struttura a braccio orizzontale, progettata per la misurazione precisa di pezzi di medie e grandi dimensioni, come componenti e assiemi. Il concetto della macchina si basa su una base stabile in ghisa o granito che funge da piano di misura, con un sistema di guide montato lateralmente, che consente il caricamento aperto da tre lati. Componenti tecnici principali e specifiche Tipo di macchina: macchina di misura a coordinate 3D con braccio orizzontale (KMG) Produttore: WENZEL Präzision GmbH Modello / Anno di costruzione: RS 1012 / 2002 Numero di serie: 023116 Volume di misura (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistema di tastatura: Renishaw PHC10-3 PLUS (interfaccia/controllo per testa girevole e inclinabile motorizzata PH10) Struttura: dispositivo di misura a braccio orizzontale (macchina di misura a colonna) con base integrata Precisione di misura (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, errore massimo totale di misura della lunghezza nell'area di misura è di circa 50,0 micrometri) Sistema di sensori (configurazione standard): Fornitura senza PC Caratteristiche principali della serie RS Elevata flessibilità: la macchina in genere non richiede fondamenta speciali e può essere integrata in modo flessibile negli spazi di produzione e nei laboratori esistenti. Accessibilità ottimale: grazie alla guida laterale del braccio orizzontale, il piano di misura è facilmente accessibile, il che facilita il posizionamento di pezzi pesanti con una gru o un carrello elevatore. Multisensorialità: oltre ai sistemi di tastatura tattile (come il TP20), la serie può spesso essere dotata, a livello di produttore, anche di laser a riga ottici o sensori di scansione. „Soluzioni complete: offriamo volentieri un finanziamento bancario adatto al vostro progetto.“ komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli – nuovi e usati – sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta! Psdpfx Aszz Hywsi Hsgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1605269/1, larghezza totale: 630 mm, altezza totale: 1.115 mm, lunghezza totale: 1.010 mm, larghezza di lavoro: 460 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 200 kg, potenza: 0,37 kW (0,50 CV), diametro rullo: 100 mm, altezza di passaggio: 80 mm, avanzamento asse X: 35 m/min, tipo di regolazione dell'altezza: meccanico, capacità del serbatoio: 2 l, larghezza del rullo: 450 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, altezza del pezzo (max): 80 mm, Equipaggiamento: doppio lato, È in vendita una macchina per l’applicazione di adesivi e con rulli del produttore Axel Wirth Maschinen GmbH, modello LW 100/450, in ottime condizioni. La macchina è stata prodotta nel 2021, ha un numero di ore di funzionamento relativamente basso ed è in perfette condizioni tecniche e di manutenzione. Un vantaggio particolare è la velocità di lavoro o di avanzamento regolabile (da 6 a 35 m/min). Questo consente di adattare la macchina in modo flessibile a diversi pezzi, materiali e mezzi di applicazione. La macchina è montata su un telaio mobile robusto con ruote bloccabili. In questo modo, può essere spostata facilmente all'interno dell'area di produzione e posizionata in modo sicuro nel luogo di utilizzo. Sono disponibili due macchine identiche. Il prezzo indicato si riferisce a una singola macchina. In caso di acquisto di entrambe le macchine, è possibile concordare un prezzo di pacchetto vantaggioso. La LW 100/450 è adatta per l'applicazione uniforme di sostanze liquide e pastose su pezzi piatti o strutturati, ad esempio: - Adesivi e colle - Oli e cere Pgedpfxjzr H Aaj Ai Hst - Impregnanti e primer - Vernici e dispersioni - Resine e mezzi di applicazione simili Possono essere lavorati, tra gli altri, legno, legno massello, parquet, pannelli di truciolato, sughero, cartone, metallo, pietra, gomma e materiali isolanti. La quantità di applicazione può essere regolata tramite i dispositivi di regolazione laterali. I rulli e i serbatoi degli adesivi possono essere rimossi con pochi semplici movimenti, il che consente di pulire la macchina in modo pratico. Dati tecnici e dotazioni Produttore: Axel Wirth Maschinen GmbH Modello: LW 100/450 Anno di produzione: 2021 Larghezza nominale: 450 mm Larghezza di lavoro: circa 460 mm Altezza di passaggio: circa 80 mm Diametro dei rulli di applicazione: 100 mm Capacità per serbatoio dell'adesivo: circa 2,3 litri Potenza del motore: 0,37 kW Velocità di lavoro o di avanzamento regolabile Rulli di applicazione superiori e inferiori Quadro di controllo separato Interruttore principale e pulsante di emergenza Telaio mobile con ruote bloccabili Marcatura CE Condizioni: usato, in buone condizioni e perfettamente funzionante Ore di funzionamento: relativamente basse È possibile concordare una visita e una prova su richiesta. Il ritiro avverrà presso la sede di Leun. Su richiesta, è possibile organizzare una spedizione tramite corriere. In caso di domande o interesse, non esitate a contattarci. Saremo lieti di fornirvi ulteriori informazioni e foto. Prezzo: 5.900 € trattabili per macchina, IVA esclusa (può essere indicata separatamente) Prezzo di pacchetto per entrambe le macchine: su richiesta Tutti i dati sono forniti al meglio delle nostre conoscenze. La vendita avviene alle condizioni applicabili al venditore per le macchine usate.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Psdpfjzz Rpcex Ai Hjgt Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. Pgsdpjz Agv Ujfx Ai Hot - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. Pgodpfx Aioz Agw Ee Hot - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm Podpfx Aiez Ag Rro Hjgt - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Offriamo in vendita questo sistema di controllo Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, modello C6525-1018-0050, praticamente nuovo, anno di fabbricazione 2021. Produttore: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modello: C6525-1018-0050 Anno di fabbricazione: 2021 Condizioni: praticamente nuovo ID categoria: 102 ID tipo: 994 Tipo: sistema di controllo Se ha domande o desidera ulteriori informazioni, non esiti a contattarci tramite messaggio o telefono. Pedpfx Aioz Dg Drs Hegt

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Q230213, In vendita un sistema non utilizzato per la scarica della sovrapressione da esplosioni senza fiamma, marca REMBE. Il dispositivo si trova in condizioni assolutamente nuove, è ancora imballato nella sua cassa di legno originale per il trasporto e viene fornito con la documentazione originale e gli accessori. Dati tecnici (come indicato sulla targhetta): Produttore: REMBE GmbH Safety+Control Tipo: Q-Rohr-3-G-24 Diametro nominale: DN 600 / 24" Area di scarico: 2700 cm² Materiale: Acciaio inossidabile Guarnizione: Grafite Pressione di rottura (a 22 °C): nominale 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Certificazione: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unità di segnalazione: ROSE Systemtechnik (Tipo 15.061003, temperatura massima 200 °C) Contenuto della fornitura: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (nella cassa di legno originale) 1x Manuale operativo originale 1x Amplificatore di isolamento PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, imballato nella confezione originale) Podpozxgtfefx Ai Hegt Il sistema è ideale per impianti industriali e di processo che richiedono i più elevati standard di sicurezza ATEX. Su richiesta, è possibile organizzare una visita in loco.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.000 mm, corsa asse Y: 800 mm, corsa asse Z: 700 mm, avanzamento rapido asse X: 40 m/min, avanzamento rapido asse Y: 40 m/min, avanzamento rapido asse Z: 40 m/min, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: TNC640, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, MULTIMILL 1000 di EDEL Werkzeugmaschinen GmbH Qualità della macchina a un livello come nuovo, a un prezzo che alleggerisce la pianificazione dei costi. La MULTIMILL 1000 è una fresatrice universale a 5 assi con funzione di tornitura, in grado di eseguire operazioni di fresatura e tornitura in un unico serraggio. Consolidata tecnologia EDEL, abbinata alla nostra completa procedura di refitting in fabbrica: ogni gruppo costruttivo revisionato, tutti i componenti soggetti a usura sostituiti, misurata completamente e fornita con garanzia di fabbrica. Specifiche tecniche: 1 Fresatrice a 5 assi EDEL MM1000 • X/Y/Z: 1.000/800/700 mm 1 Testa universale a controllo numerico M21 • Asse B, (-)10° - (+)187°, 900/1680/4.000 Nm, 330 °/s, (55 giri/min) 1 Mandrino di fresatura CS-21-180-A • 21/32 kW, 100/130 Nm, 18.000 giri/min, HSK-A63 1 Tavola rotante CNC CRT/1000/H/HT • 960/2048/4.000 Nm, 570 °/s, (95 giri/min), 20.000 N (centrico) • Piattello: Diametro 900 mm 1 Heidenhain TNC 640 • CNC a 5 assi • Volantino elettronico HR 510 • Convertitore DXF • Visualizzatore CAD • KinematicsOPT • Efficienza energetica aumentata Pgjdpopiqzksfx Ai Hjt 1 Teleassistenza 1 Impianto di aspirazione per nebbie d’olio ed emulsione • Sistema di filtrazione, portata ca. 2000 m³/h • Filtraggio a cascata 1 Impianto di lubrorefrigerazione • Serbatoio da 950 litri • EKZ: 30 l/min / 20 bar • IKZ: 20 l/min / 50 bar • Pistola di lavaggio: 40 l/min / 2 bar 1 Sistema di misura pezzo • Tastatore BLUM TC 60 • Tecnologia radio BRC 1 Magazzino utensili HSK-A63 / 52 posizioni • Diametro utensile 75/130 mm • Lunghezza utensile 300 mm • Peso utensile 8 kg 1 Evacuatore trucioli • Trasportatore a nastro incernierato / raschiante 1 Raffreddamento aria esterna commutabile (EKZ / ELZ) • EKZ: 20 bar / ELZ: 6 bar 1 Tecnologia tornitura • CNC Heidenhain TNC 640 • Tavola rotante CRT/1000/H/HS • Interfaccia utensili HSK-A 63 • Dispositivo di bloccaggio mandrino • Sistema di misura utensili tornitura 1 Raffreddamento aria interna commutabile (IKZ / ILZ) • IKZ: 50 bar / ILZ: 6 bar VISITA E DIMOSTRAZIONE POSSIBILI IN QUALSIASI MOMENTO Prenotate un appuntamento presso il nostro stabilimento: vi mostreremo la macchina in lavorazione.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, sistema di ispezione ottica Fiber optic con vari endoscopi come da foto allegate Pjdpfoz Dicqox Ai Hogt

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di trattamento delle acque per impianti di compounding e estrusione In vendita un impianto industriale completo per il trattamento delle acque, destinato ad alimentare un impianto di compounding o estrusione con acqua di processo addolcita e completamente demineralizzata. Il sistema è composto da prefiltrazione, impianto di addolcimento a doppio stadio, impianto di osmosi inversa, serbatoio di permeato da 3.000 litri e un impianto di pressurizzazione a doppia pompa con controllo della frequenza. L'impianto è particolarmente adatto per circuiti chiusi di acqua di raffreddamento e per applicazioni in cui è richiesta una qualità dell'acqua costantemente elevata e un'alimentazione affidabile dell'impianto di produzione. Struttura dell'impianto Prefiltrazione e protezione Filtro di retro-lavaggio per impurità meccaniche Portata: 7,5 m³/h con una perdita di carico di 0,5 bar Retro-lavaggio automatico a tempo Separatore di sistema con valore KVS di 12 m³/h Dimensione del raccordo: R 1" Riduttore di pressione con portata DIN di 5,3 m³/h Gruppo di sicurezza Blocco di collegamento con bypass integrato e valvola di campionamento Tubi flessibili per la pressione, lunghezza 1.000 mm, Rp 1", fino a 10 bar Impianto di addolcimento a doppio stadio Impianto di addolcimento a doppio stadio per un funzionamento continuo dell'impianto Portata nominale: 2,9 m³/h Capacità: ciascuno da 200 m³ × °dH Sistema di disinfezione della resina Interruttore di mancanza di sale con segnalazione di guasto o mancanza senza potenziale elettrico Gruppo di campionamento con manometro e rubinetto di campionamento Dispositivo di controllo della durezza per il montaggio a parete Raccordo di montaggio per tubazioni da 1" Grazie al doppio sistema, una colonna di addolcimento può essere rigenerata, mentre la seconda colonna continua a fornire acqua addolcita. Impianto di osmosi inversa Impianto di osmosi inversa con moduli ad alte prestazioni disposti verticalmente, ricircolo del permeato e lavaggio automatico del concentrato. Dati tecnici: Portata del permeato a 15 °C: circa 450 l/h Resa: circa 75% Tasso di ritenzione del sale: circa 98,5% Pressione di alimentazione richiesta: 2–6 bar Raccordo dell'acqua di alimentazione: DN 25 Raccordo del permeato: DN 20 Raccordo del concentrato: DN 15 Tensione di rete: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensioni: circa 1.800 × 610 × 810 mm (A × L × P) Serbatoio del permeato Contenitore di stoccaggio in PE nero Capacità: 3.000 litri Psdpfxezt Sb Dj Ai Hsgt Con controllo del livello e diversi raccordi Dimensioni: circa 1.750 × 995 × 2.450 mm (A × L × P) Impianto di pressurizzazione a doppia pompa Impianto di pressurizzazione premontato e cablato elettricamente su telaio in acciaio inossidabile, pronto per il collegamento. Dotato di due pompe e inverter integrati per un'erogazione di pressione costante e in base alla domanda. Dati tecnici: Portata nominale per pompa: 2,0 m³/h Prevalenza nominale: 43,6 m Portata con una pompa: circa 0,6–3,0 m³/h Portata con due pompe: circa 1,2–6,0 m³/h Pressione di erogazione alla portata massima: circa 2,5 bar Prevalenza zero: circa 6,7 bar Pressione costante impostata in fabbrica: 4,0 bar Pressione di precarico del vaso di espansione a membrana: 3,5 bar Intervallo di misurazione dei sensori di pressione: 0–10 bar Vaso di espansione a membrana: 8 litri Temperatura dell'acqua consentita: 1–30 °C Temperatura ambiente consentita: 1–40 °C Raccordo di aspirazione: DN 65 / PN 10, flangia libera Raccordo di pressione: manicotto di

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo sistema di ispezione del livello di riempimento e della chiusura è stato prodotto nel 2017, mentre la macchina per il controllo delle etichette è stata prodotta nel 2015, entrambe dall’azienda tedesca Vision-Tec. Il sistema di spinta è stato prodotto dall’azienda tedesca BBULL. Il sistema di ispezione è progettato per controllare il livello di riempimento, la chiusura e l’etichetta delle bottiglie piene. La macchina è in funzione continuativa fino a ottobre 2025. Dati tecnici Podpfeyhm D Rox Ai Hjgt - Prestazioni: regolabili Contenuto della fornitura - Sistema di ispezione del livello di riempimento | Vision Tec | 2017 - Sistema di ispezione delle etichette | Vision Tec | 2015 - Sistema di smistamento | BBULL

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Il sistema di controllo del livello di riempimento e della chiusura è stato prodotto nel 2010 dalla società tedesca KHS. L'analisi dei dati viene eseguita con il sistema di controllo delle etichette di Indspect. È progettato per il controllo del livello di riempimento, della chiusura e dell'etichetta delle bottiglie piene. La macchina è stata in funzione fino a gennaio 2025 ed è ora stoccata presso l'azienda. Dati tecnici Pgodjwhw Sgopfx Ai Hot - Capacità: fino a 25.000 bottiglie/ora Contenuto della fornitura - Sistema di controllo del livello di riempimento e della chiusura | KHS - Sistema di controllo delle etichette | Indspect

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, 3 sistemi di trasporto a guida automatica (AGV), SAFELOG. AGV M4 – usati: Prezzo per unità: 12.500,00 € (netto)! Produttore: SAFELOG GmbH Tipo: AGV M4 Anno di fabbricazione: 2021 Incluso sistema di ricarica a induzione e stazione di ricarica wireless Dati del produttore: Possibilità di movimento in avanti e indietro Ricarica senza usura durante il processo tramite sistema di ricarica a induzione Capacità della batteria scalabile, realizzata con batterie LiFePo4, per l'adattamento ai requisiti del processo Design compatto con un'altezza di soli 220 mm, ideale per il passaggio sotto altri elementi Display touch da 7" per una facile gestione Controllo basato su agenti per la comunicazione tra gli AGV e il loro ambiente Perno di sollevamento elettrico per il prelievo e il deposito automatici dei rimorchi fino a 1,5 t Velocità di marcia da 0,02 m/s a 1,6 m/s Navigazione ibrida con guida a magneti, navigazione per contorni, navigazione a telecamera e odometria Scanner laser di sicurezza in ogni direzione di marcia Dati tecnici Denominazione: SAFELOG AGV M4 Numero articolo: 106148 Dati elettrici Tensione di esercizio AGV [V]: 24 DC Tempo di ricarica con sistema di ricarica a induzione (con 1 / 2 / 3 / 4 batterie) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Capacità (con 1 / 2 / 3 / 4 batterie) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Funzionamento Intervallo di temperatura di esercizio [°C]: 5 - 35 Precisione di posizionamento [mm]: +/- 5 * Raggio di sterzata minimo [m]: 1 Velocità massima (con rimorchio / senza rimorchio) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Tempo di funzionamento continuo senza carico (con 1 / 2 / 3 / 4 batterie) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Dati meccanici Materiale del telaio: acciaio Dimensioni (L / L / A) [mm]: 1460 / 450 / 220 Peso AGV [kg]: 235 Carico massimo AGV (carico superiore) [kg]: 200 * Peso massimo di traino (rimorchio) [kg]: 1500 * Condizioni: buone Disponibilità: immediatamente Ubicazione: zona di Erfurt, successivamente magazzino di Frankenberg / Sassonia Psdpfx Aiezpf Rwe Hogt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 94681, corsa asse X: 700 mm, corsa asse Y: 900 mm, corsa asse Z: 500 mm, peso complessivo: 3.000 kg, ZEISS PRISMO 5, macchina di misurazione tridimensionale a coordinate con sistema di tastatura VAST In vendita una macchina di misurazione tridimensionale a coordinate ZEISS PRISMO 5 usata, numero di serie 94681. La macchina è dotata di un sistema di tastatura ZEISS-VAST e di un ampio sistema di cambio tastatore multiplo. È presente anche una console di controllo ZEISS, posizionata in prossimità della macchina. Inoltre, è disponibile un armadio contenente tastatori, che non è incluso nel prezzo indicato per la macchina e può essere offerto separatamente, in caso di interesse. I dettagli sul contenuto e l'entità dell'inventario dei tastatori possono essere forniti su richiesta. Dati della macchina Produttore: ZEISS Modello: PRISMO 5 Numero di serie: 94681 Sistema di tastatura: ZEISS VAST Dotazioni: sistema di cambio tastatore multiplo Condizioni: usato Identificazione del servizio e della verifica ZEISS Sulla macchina è presente un'etichetta del servizio tecnico della Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH, relativa a una verifica eseguita secondo la norma DIN EN ISO 10360. Dati documentati: MPE(E0): 2,70 + L/250 P: 2,00 RONt: 4,40 Tipo: PRISMO 5 Numero di serie: 94681 Data di calibrazione: 02/2025 I valori indicati corrispondono all'etichetta ZEISS presente sulla macchina. Sul PC di controllo disponibile è visibile ZEISS CALYPSO 5.8. L'ambito esatto della licenza o la trasferibilità di una licenza software esistente non rientra in questa descrizione e può essere verificata separatamente, in caso di interesse. Pedpfx Aiozwvk Rs Hogt Disponibile come opzione È inoltre possibile acquistare separatamente un armadio contenente un ampio inventario di tastatori e accessori ZEISS. Questo armadio non è incluso nel prezzo della macchina e può essere offerto separatamente, in caso di interesse. Condizioni e possibilità di ispezione La macchina si trova in condizioni di uso. È possibile effettuare un'ispezione previo accordo su un appuntamento. L'ambito esatto della fornitura può essere concordato o verificato in base ai componenti disponibili, in caso di interesse specifico. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata. HOLZHÄUER Hydraulik & Maschinenbau GmbH

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Pgodpfxeyb Sk Ns Ai Het Questo dispositivo di controllo del livello di riempimento e della chiusura è stato prodotto nel 2014 dalla società tedesca Krones AG. Il Krones Checkmat 731 serviva per rilevare il riempimento eccessivo o insufficiente, basandosi sulla misurazione ad alta frequenza (HF), e per controllare la chiusura dei tappi metallici tramite un sistema di sensori integrato nell'unità di riempimento. Il sistema è stato recentemente smontato e si trovava in perfette condizioni di funzionamento prima di essere sostituito da un sistema di ispezione più recente basato su telecamere. Tutti i componenti periferici, come le barriere fotoelettriche, gli encoder e gli spingitori, sono stati correttamente scollegati e sono inclusi nella fornitura. Dati tecnici - Funzioni di ispezione: - Rilevamento del riempimento eccessivo o insufficiente tramite il metodo HF (alta frequenza) - Controllo della chiusura tramite sensore integrato per tappi metallici (montato nell'unità di riempimento) - Condizioni: Eccellenti, perfettamente funzionante prima dello smontaggio - Stato: Smontato e stoccato, pronto per la spedizione - Applicazione: Sistemi di riempimento per bevande con tappi metallici - Componenti inclusi: Sensori di attivazione, encoder e spingitori

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico di marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubi del carburante, dei freni, del climatizzatore o degli impianti idraulici). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico di marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio deve essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sulla parte posteriore di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il rilevamento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzo (lubrificazione a quantità minima), la lavorazione avviene con un'usura minima degli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento al bloccaggio, al taglio e allo scarico, viene eseguito in modo altamente automatizzato, con un ciclo di lavorazione ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per soddisfare gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generata, assegnata e stampata automaticamente un'etichetta con codice a barre per una completa tracciabilità dei componenti (tracciabilità e registrazione del sistema direttamente integrate). Grazie a due stazioni di scarico contenitori separate (chiusure posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando il contenitore è pieno. Il prelievo dei contenitori KLT completi avviene in parallelo al tempo di lavorazione principale, senza fermare la macchina. Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi pre-assemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il rilevamento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e in modo continuo su diverse lunghezze dei tubi tramite una ruota a mano meccanica Metodo di taglio: sezionamento / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di raffreddamento e lubrificazione: unità di micro-spruzzo integrata (MMS) per la lubrificazione a quantità minima Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale mobile Siemens Teach-In per la configurazione manuale degli assi e l'impostazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Logistica / Scarico Stazione di scarico contenitori integrata 2 stazioni di scarico contenitori separate per il prelievo posteriore tramite sistemi di chiusura protetti con porte scorrevoli Adatto per contenitori KLT standard (600x400 mm e 400x300 mm) Produttore: FZH Engineering GmbH Tipo / Piattaforma: Vario Flex Pgjdezw Ukcjpfx Ai Het Anno di costruzione: 2017 Materiale: acciaio inossidabile Testa di taglio: Vario flex Caratteristiche: tubi con dadi di bloc

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 560 kg, lunghezza totale: 1.870 mm, larghezza totale: 1.040 mm, altezza totale: 1.550 mm, connessione aria compressa: 6 barra, precisione di posizionamento: 0,01 mm, accuratezza di ripetizione: 0,01 mm, velocità di rotazione (max): 60.000 giri/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, Taglio semiautomatico di pannelli / Macchina base con sistema di trasferimento parallelo Il sistema di taglio dinamico LOW 4322 è progettato specificamente per volumi di produzione da medi ad alti e soddisfa le crescenti esigenze del processo produttivo. I pannelli di circuiti stampati, realizzati con materiali diversi, vengono tagliati utilizzando tecniche di taglio e fresatura a basso livello di polvere e stress, garantendo la massima flessibilità del prodotto, precisione e produttività. Gli assi lineari ad alta dinamica, gli utensili e i sistemi di presa soddisfano i più elevati standard di qualità e garantiscono al sistema di taglio una lunga durata e affidabilità. Prodotto in Germania Taglio semiautomatico di pannelli – soluzioni personalizzate Il sistema di taglio LOW 4322 consente un rapido cambio di prodotto, mantenendo al contempo brevi tempi di taglio e movimentazione. L'inserimento dei pannelli di circuiti stampati avviene tramite un sistema di trasferimento parallelo, con un sistema di bloccaggio a perno e, se necessario, in combinazione con ventose a vuoto. Questa macchina è dotata di: • Un modulo di taglio con utensile a gambo e a disco sull'asse Z (rotazione automatica da 0 a 90 gradi) • Un modulo di taglio a croce X-Y con tecnologia di motore lineare e sistema di misurazione ad alta risoluzione • Un modulo di carico a due posizioni, configurato come sistema di trasferimento parallelo, separato a sinistra e a destra con porte scorrevoli • Struttura in profilato di alluminio con due porte di manutenzione, a sinistra e a destra • Modulo base standard con sistema di visione per la programmazione "teach-in" (area della telecamera 400 x 330 mm) • L'area di lavoro è di 420 x 330 mm • Compensazione automatica della lunghezza della fresa (solo in combinazione con il modulo di taglio a gambo) • Assistenza remota tramite connessione remota (TeamViewer) o messa a disposizione da parte del cliente • IPC touchscreen con sistema operativo Windows • Misurazione laser degli assi, inclusa la documentazione • Ionizzazione dell'aria • Controllo della rottura della fresa, solo per frese a gambo • Preparazione per il sistema di bloccaggio a vuoto • Disco ESD e porte scorrevoli Su richiesta, è possibile installare in seguito un'unità di aspirazione della polvere. Pjdpfx Asznr Slji Hegt L'elevata capacità del sistema di taglio, con modulo di taglio o fresatura di serie, compensazione automatica della lunghezza della fresa, sistema di telecamere per la programmazione "teach-in" e due dispositivi di posizionamento per pannelli di circuiti stampati, può essere ulteriormente ampliata con numerose personalizzazioni e dettagli specifici per il cliente (come ad esempio un sistema di visione a telecamera). Una precisa misurazione laser degli assi prima della messa in funzione è parte del servizio personalizzato offerto da Systemtechnik Hölzer per tutti i sistemi di taglio di pannelli, sia integrati in linea che stand-alone.