Impianto Di Produzione Pannelli Per Piastrelle usato in vendita (54.433)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili due macchine speciali per la produzione automatizzata di pannelli di piastrelle preassemblati. Materiale legante: malta bicomponente in poliuretano, capacità produttiva massima: circa 50 m²/ora, formato minimo delle piastrelle: 97 mm/97 mm, formato massimo delle piastrelle: 197 mm/197 mm, formato dei pannelli con giunti: 244 mm/119 mm. Si tratta di una linea di produzione completa, fino al confezionamento. I tubi in poliuretano, a causa del lungo periodo di utilizzo, sono incollati tra loro e devono essere sostituiti. Inclusi vari pezzi di ricambio. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo. Crodpfx Aszli Tzea Hsg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 69.000 mm, larghezza totale: 16.000 mm, altezza totale: 16.000 mm, L’impianto è stato progettato e dimensionato secondo la norma Eurocodice EN 1993 per l’essiccazione industriale di trucioli di legno, segatura o prodotti di biomassa simili ed è adatto all’utilizzo nella produzione di biomassa, legno o pellet. Componenti del processo: Credpszw Apgjfx Aa Hjg Riscaldatore d’aria, rulli di inversione, moduli di carico, moduli di scarico, trasportatore a catene a trincea, dispositivo di tensione e regolazione della cinghia, 7 camini di scarico (altezza fino a circa 17,6 m) Progettato per l’utilizzo di aria calda o per il recupero di calore (ad esempio, caldaia a biomassa o cogenerazione), fabbisogno termico di 10.270 kW, potenza elettrica installata di 690 kW. La temperatura di ingresso nell’essiccatore è di 68 °C, la temperatura di uscita è di 42 °C, il fluido termovettore è una miscela di acqua e glicole. La portata volumetrica all’uscita dell’essiccatore è di 1.081.000 m³/h. Valore delle emissioni di polvere: 5 mg/Nm³ (umido), pressione sonora a 1 metro di distanza dall’apertura del condotto di scarico e dall’essiccatore: 85 dB(A). L’essiccatore è progettato per una temperatura esterna fino a -40 °C, la portata minima è di 70 m³/h e la portata massima è di 250 m³/h con una densità apparente di 260 kg/m³. La piattaforma di lavoro dell’essiccatore è supportata da pilastri in acciaio alti circa 8,00 m ed è rivestita con pannelli sandwich termoisolanti. Sotto e tra i pilastri è possibile inserire un capannone o altri componenti di produzione (vedere la sezione Documenti, strutture in acciaio). L’impianto è stato smontato e immagazzinato da un team di montaggio esperto, e questo stesso team può essere incaricato del trasporto e del rimontaggio. Si prega di notare: Vendiamo esclusivamente questo essiccatore a nastro e nessun altro componente! Si prega di inviare le richieste tramite WhatsApp al signor Sörgel, che si trova nello stabilimento e potrebbe non essere sempre disponibile al telefono. Grazie mille!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dettagli tecnici: Spessore: 0,6 mm Larghezza: 1200 mm Lunghezza: 100 mm Velocità di lavoro: 1,5 - 3 m/min Potenza motore di azionamento: 45 kw Aria compressa: 7 bar Peso totale circa: 4500 kg Dimensioni della macchina ca. LxPxA: totale: 20 m / 2,6 m / 3 m m La nostra offerta comprende 2 pezzi di SISTEMI ADESIVI COMPLETI PER LA PRODUZIONE DI PANNELLI SANDWICH. Cjdpfx Aou Nxa Hea Horg Il sistema è particolarmente adatto per la produzione di pannelli laminati leggeri. L'impianto è composto da un sistema di alimentazione (nastro trasportatore) del materiale, un sistema di taglio, un sistema di profilatura e un sistema di controllo elettronico. Il sistema ha una lunghezza di circa 20,0 m, una larghezza di circa 2,6 me un'altezza di circa 3,0 m. Il peso totale del sistema è di circa 4,5 t. Il materiale da utilizzare per gli strati interni è polistirolo ignifugo o altri materiali leggeri per isolamento termico. La lamiera viene collegata stabilmente al polistirolo mediante l'applicazione di porzioni di colla sul polistirolo su entrambi i lati sotto pressione e calore. I pannelli hanno ottime proprietà fisiche come isolamento termico e acustico, resistenza all'umidità, resistenza alla flessione e alla pressione, nonché proprietà meccaniche. La lunghezza dei pannelli laminati è arbitraria e regolabile in base alle esigenze del cliente. - Consumo energetico dell'impianto (con impianto di riscaldamento): 36 KW - Temperatura di lavoro: La temperatura ottimale per la produzione dei pannelli è di circa 25 °C. - Velocità di produzione: 1,5-3 m/min a seconda della temperatura (ottimale 25 °C) e del tipo di colla. - Materiale: lamiera zincata su rotoli, spessore lamiera 0,3-0,6 mm e larghezza 1200 mm. - Alimentazione: 380V50Hz -potenza massima del motore: 45KW - Aria compressa: 7 bar Dimensioni dei pannelli laminati: Modello 1: - Larghezza 800mm-1200mm x Spessore 20mm-300mm Modello 2: - Larghezza 1150 mm x spessore 50 mm-150 mm (regolabile) La lunghezza dei pannelli laminati è arbitraria. Il colore dei pannelli è variabile e dipende dal colore delle lamiere utilizzate. L'impianto produttivo è costituito da: - Dispositivo svolgitore - Sistema di alimentazione - Rivestimento - Impianto di taglio - incollaggio - Dispositivo cappa aspirante - Impianto di impilamento - sistema di controllo elettronico (Mitsubishi) id. *

Anno di produzione: 1989, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Blocco di 13 macchine utensili usate : Torni, frese,Trapano radiale,Rettificatrice,mola TRASPORTO DA CONCORDARE IN FASE DI ACQUISTO o PREVENTIVO: -TORNIO MT180 TRIFASE Tornio -INGERS 175 trifase Tornio -LEGOR 300 trifase -ANSELMI 180 trifase Tornio -Idroming 600 (DRM) - Rettificatrice -BERGONZI FS 870 Trapano radiale Csdpfxjzg E Hyj Aa Hsrg -FRESA Prvomajska 1 -FRESA Prvomajska 2 -SERRMAC RAG 25/L trifase trapano a colonna -ITALERI Trifase trapano a colonna -BIMARK MOD. 30 Trifase trapano a colonna -Fratelli Rosa Milano trifase trapano a colonna -Mola Salmoiraghi trifase Dettagli tecnici per ogni macchina in foto , trasporto da quantificare in fase di preventivo, Per qualsiasi informazione non esitate a contattarci Macchine destinate a paesi Extra UE ----- Prezzo 12900 iva ESCLUSA + TRASP A CARICO DELL'ACQUIRENTE -----

Anno di produzione: 2023, Condizione: eccellente (usata), Unità mobile per la produzione di formaggi a pasta molle. Crjdszy D Euspfx Aa Heg

Anno di produzione: 2023, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa nuova LINEA DI PRODUZIONE DI PANNelli/MODULI SOLARI FOTOVOLTAICI (PV), anno di costruzione 2023. Si tratta di un impianto di produzione di pannelli solari in vendita, in grado di lavorare sia celle solari PERC che TOPCon e di produrre un’ampia gamma di moduli fotovoltaici popolari, attualmente richiesti sul mercato. La linea di produzione completamente automatizzata ha una capacità annua di 250 MW e può produrre diverse configurazioni di moduli, inclusi moduli da 450W, 585W e 630W con tecnologia TOPCon 16BB, disponibili con telaio nero e retro in nero, vetro-vetro, retro bianco e opzioni di retro trasparente. L’impianto è inoltre in grado di produrre moduli PERC 10BB fino a 550W. Dotata di laminatore a doppio strato e doppia camera, sistema di incorniciatura automatico, sistema di smistamento automatico e processi di produzione ad alta efficienza completamente integrati, questa linea di produzione chiavi in mano offre capacità di produzione flessibili per i principali design di pannelli solari odierni. Grazie a un prezzo altamente competitivo, questa rappresenta una rara opportunità di investimento per acquirenti seri che desiderano entrare o espandersi nel settore della produzione di pannelli solari fotovoltaici. Con questa linea è possibile produrre tipi di pannelli popolari come i 550 W PERC, i 585 W TOPCON vetro-vetro e i 630 W TOPCON vetro-vetro. Produttore: ARGUS SUNIC Modello: 2023 Anno di fabbricazione: 2023 Condizioni: come nuovo ID categoria: 33 Tipo di macchina: LINEA DI PRODUZIONE DI PANNelli SOLARI (PV) Capacità di produzione: linea completa di produzione di moduli fotovoltaici (PV), che copre l'intero processo produttivo, dalla connessione delle celle al test e al smistamento finale. Tipi di celle solari supportati: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Disposizione: la disposizione esistente è mostrata nelle foto. Crjdoznmhhjpfx Aa Hjg Include macchina per saldatura e connessione delle celle (Tabber & Stringer) Include sistema automatico di posizionamento tramite robot Include sistema automatico di alimentazione e trasferimento del vetro Include macchine per il taglio e il posizionamento del materiale EVA Include macchina per il taglio e il posizionamento del TPT/retro Include stazione di saldatura automatica Include stazione di applicazione del nastro automatica Include macchina automatica per l’alimentazione di vetro a doppio strato e il posizionamento dei punti di colla Include laminatore automatico a doppia camera Include macchina automatica per l’incollaggio e l’incorniciatura (3 in 1) Include macchina automatica per la bordatura Include macchina automatica per la rifilatura dei bordi Include macchina per il riempimento della colla nelle scatole di giunzione Include macchina per l’incollaggio delle scatole di giunzione Include sistema di ispezione EL Include tester di moduli IV (classe A+A+A+) Include tester Hi-Pot Include macchina automatica per lo smistamento dei moduli Include macchina automatica per la marcatura laser Include tester di celle solari Include macchina automatica per la smerigliatura degli angoli Include macchina automatica per l’avvolgimento degli angoli Include sistema automatico di carico e scarico dei moduli Include trasportatore a catena per la polimerizzazione delle piastre Include macchina per l’impilaggio del vetro Include stazioni di ispezione visiva Include tavolo di ispezione girevole Include sistemi di

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di produzione di azoto PSA Parker Nitromatic – 600 Nm³/h – 99,5% di purezza Descrizione Impianto industriale completo per la produzione di azoto tramite tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption), progettato per un funzionamento continuo 24 ore su 24 e per la produzione di azoto ad alta purezza per applicazioni industriali. Il sistema integra la compressione dell'aria, l'essiccazione, la filtrazione, la generazione di azoto e l'accumulo, fornendo fino a 600 Nm³/h di azoto con una purezza del 99,5% in modo completamente automatico. Caratteristiche tecniche: • Tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption) • Produttore: Parker Nitromatic • Capacità nominale: 600 Nm³/h • Purezza dell'azoto: 99,5% • Pressione massima di generazione: 7 bar(g) • Funzionamento continuo 24 ore su 24 • Funzionamento completamente automatico • Sistema integrato di allarmi • Analizzatore continuo di ossigeno con lettura permanente della purezza • Azoto ultra secco • Serbatoio di accumulo di azoto da 10.000 litri Equipaggiamento incluso Aria compressa • 3 compressori Atlas Copco GA90 VSD FF • Potenza per compressore: 90 kW • Velocità variabile (VSD) • Essiccatore a refrigerazione integrato Credpfx Aezm E Rfea Hsg • Serbatoio di aria compressa da 2.000 litri Trattamento dell'aria • Sistema di filtrazione ad alta capacità • Essiccatore ad adsorbimento Parker MXS107 • Qualità dell'aria ISO 8573-1 Classe 1.4.1 Generazione di azoto • 6 generatori Parker NitroSource N2-80P • Produzione totale: 600 Nm³/h • Analizzatore di ossigeno integrato • Sistema automatico di rigenerazione PSA Accumulo • 6 serbatoi intermedi da 1.000 litri • 1 serbatoio finale di azoto da 10.000 litri

Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MT-108/2016, Offriamo una linea di produzione usata per pannelli sandwich personalizzati IPVET EPS/MW, fabbricata nel 2016. La macchina è stata utilizzata molto poco. Produttore: IPVET Modello: Pannello sandwich personalizzato EPS/MW Anno di fabbricazione: 2015 Cjdpfx Aeyw Tmlsa Horg Condizioni: Usato ID Categoria: 1059 Tipo: Linea di produzione per pannelli sandwich EPS/MW La linea di produzione per pannelli sandwich EPS/MW (polistirolo espanso/lana di roccia) è adatta per la fabbricazione, la preparazione e il confezionamento di diversi tipi e dimensioni di pannelli sandwich isolanti. La linea include tutti i circuiti elettrici, il sistema idraulico e le unità di controllo necessari per il funzionamento. La linea di produzione è in grado di fabbricare i seguenti prodotti: - Pannelli per tetti in EPS con spessori isolanti: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Pannelli per pareti in EPS con spessori isolanti: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Pannelli per tetti in lana di roccia (MW) con spessori isolanti: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Pannelli per pareti in lana di roccia (MW) con spessori isolanti: 80 mm, 100 mm, 120 mm Materie prime utilizzate nella produzione: - Lamiera di acciaio preverniciata e zincata da 0,4-0,7 mm x 1250 mm - Pannelli in polistirolo espanso EPS 80 - Lana di roccia MW (Spanrock XL) - Adesivo (poliolo) - Adesivo (isocianato) Unità/attrezzature della macchina incluse nella linea di produzione di pannelli sandwich: La linea di produzione di pannelli sandwich EPS/MW è un sistema completo composto da diverse macchine e attrezzature. La linea di produzione comprende le seguenti unità: 2.1. Srotolatore per lamiera di acciaio esterna con carrello 2.2. Nastro trasportatore a rulli a profilo trapezoidale 2.3. Lama di taglio per il taglio della lamiera di acciaio 2.4. Nastro trasportatore a rulli a micro-ondulazione 2.5. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento esterno con giunto standard 2.6. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento esterno con giunto nascosto 2.7. Srotolatore per lamiera di acciaio interna con carrello 2.8. Lama di taglio per il taglio della lamiera di acciaio 2.9. Nastro trasportatore a rulli a micro-ondulazione 2.10. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento interno 2.11. Unità di erogazione dell'isolante EPS/MW 2.12. Nastro trasportatore per materiale isolante 2.13. Lame di taglio per l'isolante EPS/MW 2.14. Unità di applicazione dell'adesivo 2.15. Pompa 2.16. Unità di spandimento dell'adesivo 2.17. Nastro trasportatore a rulli per la laminazione 2.18. Sega da taglio 2.19. Nastro trasportatore a rulli a fisarmonica 2.20. Tavolo di scarico a rulli 2.21. Unità di impilaggio e ribaltamento 2.22. Carrello di trasporto per l'impilaggio 2.23. Unità di confezionamento 2.24. Unità di trasporto a catena per la movimentazione dei materiali In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 x lievitatore intermedio Damak a 176 posizioni, con tempi regolabili per il riposo dell’impasto. Dotato di posizioni rimovibili per facilitare la pulizia. Produttore: Damak Makina. Modello: DM IP 176. Data di produzione: 2021. Altezza di carico: 800 mm. Cjdsx I Sn Njpfx Aa Horg Altezza di scarico: 1550 mm. Requisiti elettrici: 415 V / 50 Hz / 3 fasi. Potenza: 5 kW / 13 Ampere. Si prega di notare: il pannello frontale è mancante su questa macchina (come si evince dalle foto).

Anno di produzione: 1994, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di sezionatura composto da sega longitudinale e trasversale Anthon. Capacità produttiva su 800mm/500mm: circa 20m³/h, dimensioni massime pannelli X/Y: 6300mm/2500mm, dimensioni totali impianto X/Y/Z: circa 48m/16m/3m, peso: circa 60t. 1) Sega Anthon LNB-LNB, anno di costruzione: 1994, altezza massima pacco: 150mm, comando: Siemens S5. 2) Magazzino a carosello autocostruito, piani: 3, livelli: 2. 3) 4x Liftomat Holzma serie Hau, anni di costruzione: 2004, stazioni di scarico: 4. 4) Sistema di carico Systraplan, anno di costruzione: 1989, stazioni di impilaggio: 3. 5) Troncatrice automatica Holzma, anno di costruzione: 1996. 6) Trituratore Masur LZ 800, anno di costruzione: 2003. Inclusi pezzi di ricambio critici, come un'unità di controllo di ricambio. Si tratta di un impianto per produzione di grandi serie. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Disponibile presumibilmente da ottobre 2026. Crjdpfx Asw U Ua Tsa Hsg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Impianto di laminazione di pannelli Produttore: Modello: Master PUR-1400 Anno di costruzione: 2016 Dati tecnici Impianto di laminazione professionale con adesivo termofusibile PUR per pannelli in acrilico, PET, PVC, HPL e CPL Descrizione generale La MASTER PUR-1400 è un impianto di laminazione professionale e ad alte prestazioni, progettato per la laminazione unilaterale di pannelli con adesivo termofusibile PUR. L'impianto è adatto alla produzione industriale continua e offre un'eccellente qualità della superficie con un basso consumo di adesivo. È progettato per la produzione di pannelli per mobili di alta qualità, componenti per l'arredamento di interni, pannelli murali e pannelli decorativi. Substrati adatti La macchina è adatta per la laminazione di: MDF Truciolato Compensato Pannelli in PVC Pannelli in cartongesso Altri pannelli in materiali compositi di legno Materiali di superficie compatibili L'impianto è progettato per la lavorazione dei seguenti materiali: Pannelli in acrilico (alta lucentezza e super opaco) Pellicola in PET Pellicola in PVC Laminato HPL Codpfx Ajzuzkqja Horg Laminato CPL Carta decorativa Dati tecnici Larghezza di lavoro: 1.400 mm Dimensione massima del pannello: 2.800 x 1.300 mm Spessore del pannello: 2-40 mm Velocità di produzione: 5-17 m/min Produttività: 3-5 pannelli/min Produttività massima: fino a circa 1.200 pannelli per turno di 8 ore Potenza del motore installata: 21,49 kW Potenza di riscaldamento: 51,7 kW Dimensioni complessive della macchina: circa 16 x 2,5 x 2 m Superficie di installazione richiesta: almeno 6 x 22 m Configurazione dell'impianto La linea di produzione comprende: Sistema di alimentazione automatico con trasportatore a rulli Sistema di pulizia con spazzole per pannelli Forno di preriscaldamento a infrarossi (IR) Sistema di applicazione di adesivo PUR a 3 rulli Stazione di alimentazione per materiale decorativo Pressa di laminazione con rulli di pressione Trasportatore di scarico Serbatoio di fusione da 208 litri per adesivo termofusibile PUR Vantaggi Eccellente qualità di laminazione Applicazione uniforme dell'adesivo PUR Adatto per superfici in acrilico ad alta lucentezza e super opaco Basso consumo di adesivo Funzionamento stabile e affidabile nella produzione industriale in serie Elevata efficienza di produzione Facile da usare e da manutenere Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine dell'epoca. Le informazioni sono fornite solo a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1994, numero macchina/veicolo: 1032, Macchina FBH 1200 Scartamento: 1710 mm, dotata di ruote in gomma Vibropressa FBH 1200 mobile, completamente automatica, per la produzione di blocchi, mattoni e blocchi da costruzione. *Produttività / 8 ore / 100%: 12.000 pezzi di blocchi. La linea mobile per la produzione di piccoli prefabbricati realizza, su una superficie di cemento liscia, generalmente all’aperto, diversi elementi in calcestruzzo. La macchina si muove automaticamente durante la produzione. Sopra la superficie di produzione è installato un sistema di alimentazione elettrica che fornisce energia ai vari dispositivi. La vibropressa mobile FBH 1200 viene alimentata da un cassone per calcestruzzo appositamente adattato per l'uso con un carrello elevatore. Gli elementi prodotti rimangono sul luogo di produzione fino all’asciugatura. Superficie di produzione: 1100 x 1050 mm Altezza degli elementi prodotti: fino a 380 mm A pagamento supplementare, è possibile acquistare anche una pallettizzatrice (vedi ultime due foto). Csdpfxjyf Uazo Aa Herg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1995, Produzione di lastre in calcestruzzo impianto di produzione completo Codpoy Sinnefx Aa Hjrg pressa superiore a tavola rotante completamente automatica Uni 2000/600/7 impianto di lavaggio diretto completamente automatico Weser 100/2 stampi impianto elettrico/comando con produzione di pallet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: non verificato, Impianto per la produzione di blocchi di segatura Zhengzhou A/X Machinery, composto da: 3 linee, ciascuna delle quali comprende: Crjdpfx Ajzx Tg Eja Heg Linea 1 Zhengzhou A/X Machinery RY-J-2, stampatrice a due canali da 33 kW per la produzione di blocchi di segatura per pallet in legno Sega a disco Fuye 80119 da 350 mm Sega a disco Senhuan Y-100-2 da 3 kW

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 x macchina lievitante intermedia Damak con 176 alveoli e tempi di lievitazione regolabili. Dotata di alveoli rimovibili per facilitare la pulizia. Produttore: Damak Makina. Modello: DM IP 176. Anno di fabbricazione: 2021. Altezza di ingresso: 800 mm. Altezza di uscita: 1550 mm. Requisiti elettrici: 415 V / 50 Hz / 3 fasi. Codsy Aicmopfx Aa Hsrg Potenza: 5 kW / 13 Ampere.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Dimensioni complessive: 12,4 x 18,8 m, compresa la recinzione di sicurezza Numero di cestelli per forno: 2x 1.170 x 1.150 x 2.000 mm Peso di carico di riferimento (netto/lordo): 1.285 / 2.185 kg Peso di carico massimo (netto/lordo): 2.000 / 2.700 kg Carico: 2.050 x 1.150 x 2.800 mm, dimensioni esterne: 2.950 x 6.400 x 7.800 mm Crsdpfx Aaszvnk Ho Hjg Temperatura massima: 600 °C Temperatura di esercizio: 510 °C Capacità di riscaldamento totale: 2 x 81 kW = 162 kW elettrici Bagno di tempra: Tipo = QT-24.16.57/71E Temperatura massima del bagno: 70°C, volume di smussatura = 20 m^3 2 forni di invecchiamento: Tipo = ADBF-24.16.30/250E Dimensioni esterne: 2.800 x 4.850 x 4.000 mm Temperatura massima del forno: 250 °C Temperatura di esercizio: 180 °C Potenza totale: 2x 40,5 kW = 81 kW Sezione di stoccaggio/rimozione elettrica, serpentina di raffreddamento Gea, involucro protettivo, dispositivi di sicurezza, controllo del sistema 1.056 cestelli di ricottura con pallet a stantuffo Sistema già smontato, imballato e immagazzinato

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, È disponibile un impianto completo e fisso per la produzione di blocchi di cemento Adler. Componenti: macchina/unità pressa fissa per blocchi, miscelatore, unità di carico/scarico, tramoggia per materiali, nastri trasportatori, elevatori verticali, sistema di rotazione dei pallet, trasporto dei pallet, impilatrice, unità di impilaggio e disimpilaggio, sistema di fasciatura, sistema di controllo, gruppo idraulico, silos, alimentazione dei materiali, unità di dosaggio, sistema di scarico. Capacità: 1500 cicli/giorno, produzione: 3000 pallet/ora, funzionamento: sistema a doppio pallet, formato disponibile dei blocchi di cemento X/Y/Z: 500 mm/200 mm/250 mm. Le scaffalature per l'essiccazione sono in legno e non possono più essere utilizzate. L'impianto non è in funzione da 20 anni e necessita di una revisione. L'impianto è stato in funzione dal 1995 al 2005. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare una visita in loco. L'impianto si trova in Portogallo. Csdpfxezh Ng To Aa Hjrg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1989, Produzione completa di blocchi in calcestruzzo Produttore: Schlosser Controllo completamente rinnovato nel 2019 Produzione di masselli, grigliati erbosi ... Essiccazione Impianto di palettizzazione Crsdpfxoy Sin Uj Aa Hjg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, È disponibile una macchina fissa Hess per la produzione di gradini in calcestruzzo tramite stampo basculante. Superficie di produzione X/Y: 750mm/1500mm, altezza di produzione: 300mm, dimensioni tavola X/Y/Z: 1700mm/550mm/300mm, materiale tavola: alluminio, numero tavole: 290, stazioni di vibrazione: 2, tipo di stazione di vibrazione: HFZ 2500, forza di vibrazione: 89,5kN, tipi di stampi disponibili: gradino blocco smussato/gradino blocco Ortenau/bordo profondo. Controllo: Siemens PLC. Inclusa linea di trasporto con dispositivo di rotazione a 180° e due sistemi di sollevamento, scala di sollevamento, piattaforma scorrevole, scala di discesa, estrazione tavole, pulizia tavole e buffer per tavole. I vibrocompattatori esterni compatti sono stati convertiti in vibrocompattatori ad appoggio. Si tratta di un impianto completo con unità periferiche e di trasporto. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Crodpsy Rtg Sjfx Aa Hsg

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), Sistema di acqua ultrapura Millipore Milli-Q IQ 7000. Senza cartucce. Con MilliQ Q-Pod. Non utilizzato. Include garanzia di funzionamento. Cjdjwutuqjpfx Aa Horg

Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 50 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di produzione di birra Impiantinox Easybräu SCB 500 composto da bollitore, lauter tun e serbatoio dell'acqua calda. Agitatore nel mash tun Tritacarne nel lauter tun Cjdpfxjq H Azzs Aa Hsrg Riscaldamento elettrico o a vapore Collegamento elettrico 40 kW Condensatore di vapore nel bollitore Volume di fermentazione da 3,5 a 7 HL Tubazioni interne complete con pompe, riscaldamento elettrico Scambiatore di calore per il raffreddamento del mosto Aeratore del mosto

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto per la produzione di sacchetti Roll-o-Matic per sacchetti in film plastico sigillati sul fondo. Lunghezza sacchetto: 360-1800 mm, larghezza massima: 860 mm, capacità produttiva massima: 90 m/min, massima velocità di ciclo: 230/min, materiale: PE LD/PP, spessore massimo film: 70 µm. Dimensioni macchina: ca. 4100 mm/1600 mm/1700 mm, peso: ca. 1600 kg, controllo: Siemens PLC. Documentazione disponibile. È possibile un'ispezione in loco. Crodpoxrf I Uefx Aa Hsg

Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, tipo di ingranaggio: meccanico, tipo di carburante: elettrico, colore: verde, numero di posti: 2, Anno di produzione: 1992, numero macchina/veicolo: n. 873398, Equipaggiamento: cingoli in acciaio, forche per pallet, trazione integrale, Macchina per blocchi di cemento con 4 stampi Crjdpjx N Hrrsfx Aa Hjg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 sezionatrice per pannelli con magazzino per superfici Marca: HOLZMA Modello: PROFILINE HPL 530/56/22 – macchina destra Anno: 2008 Incluso magazzino a superficie integrato PROFI TLF610/10/05/L Marca: BARGSTEDT Anno: 2013 Software di gestione magazzino Woodstore, gestione resti, ecc. Cjdpfx Aoyw Ivhja Herg Superficie magazzino ca. 37 x 11,5 m Altezza massima di impilamento nel magazzino: 2.500 mm Speed Concept: standard completamente nuovi rivoluzionano la tecnologia del taglio pannelli. + velocità nettamente superiore e accelerazione dinamica del carro sega + accelerazione straordinaria del pressore programmabile + dispositivo centrale di battuta angolare + comando elettronico dell’altezza della barra pressa + processi di movimento ottimizzati tramite sistema integrato di misurazione a pinza Lunghezza di taglio 5.600 mm Larghezza di taglio (corsa carrello programmatore) 5.600 mm Dispositivo rotazione pacchi per tagli testa Raggio laser: per la marcatura della linea di taglio sul pezzo per il taglio a vista o a tracciatura. Alimentazione con tavola elevatrice Dimensioni tavola elevatrice 5.600 x 2.200 mm Carrello di inserimento PROFILINE VAC 5.600 mm Carrello di inserimento separato per una movimentazione delicata di singoli pannelli sensibili tramite vuoto e per l’inserimento efficiente di pacchi di pannelli. Sporgenza lama 130 mm Avanzamento carro sega: avanti 1-150 m/min indietro costante 150 m/min Velocità carrello programmatore: avanti/indietro 90 m/min (Nei Paesi UE avanti = 25 m/min) Altezza barra pressa regolata automaticamente: sì Automazione altezza taglio: sì Pressione barra pressa regolabile: sì Pressione pinze regolabile: sì Sblocco automatico pinze: sì Tavolo macchina completamente soffiato (corpo sega): sì Dispositivo di battuta angolare Larghezza minimo di battuta 0 mm Larghezza massimo di battuta per tutta la lunghezza di taglio Motore principale sega (a 50 Hz) 18,0 kW Regolazione di frequenza 1.700 – 4.200 1/min Motore incisore 2,2 kW Tensione di esercizio 400 V / 50 Hz Altezza di lavoro 1.020 mm UNITÀ SPZ CON ELEMENTO DI SOLLEVAMENTO 2 DITA 11/510/530 BARRA DI USCITA AUTOMATICA Espulsione programmata dei pacchetti di pezzi verso l’area dei tavoli a cuscino d’aria. REGOLAZIONE INCISORE COMPLETAMENTE AUTOMATICA TIPO 530 Controllata da telecamera PROGRAMMA DI FRESATURA SCANALATURE (AUTOMATICO) Programma di scanalatura con inserimento e grafica di flusso. Precisione di posizionamento: Profondità scanalatura definibile in continuo tramite controllo (finecorsa idraulico). PROGRAMMA DI TAGLIO/SCARICO TENSIONI ETICHETTATURA CON GRAFICA DEI PEZZI STAMPANTE ETICHETTE TIPO PICA 108 Stazione di stampa etichette termica / termotransfer PROGRAMMA DI OTTIMIZZAZIONE 'CAD-PLAN' -JUST-IN-TIME- Funzione aggiuntiva 'Just-in-time' (modalità operative possibili): 1. Ottimizzazione alla sega ----- - Importazione di elenchi pezzi da software di settore, Excel ecc. - Considerazione dei resti disponibili nell’ottimizzazione - In caso di interruzione della produzione, i pezzi non prodotti possono essere ri-ottimizzati - Selezione libera di quali pezzi, con quale materiale, in quale momento ottimizzare e produrre 2. Trasmissione dati ottimizzati alla sega - Modifica dei piani di taglio ottimizzati direttamente sulla sega: - Eliminazione / aggiunta di pezzi - Inserimento resti disponibili - Modifica delle misure delle lastre - Unione delle lavorazioni Segue la nuova ottimizzazione direttamente sulla sega. TRASMISSIONE DATI ONLINE + USB PORT SORVEG

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impianto di produzione completo di forni e piani cottura ad incasso e relativi stampi. Sarà fornito supporto post-vendita e trasferimento di conoscenze. Centro di lavorazione verticale CNC (AWEA-2003-BM850-0344); Macchina per elettroerosione a filo (MICRON-SP-7-42-741); UPS da 30 KVA (per elettroerosione a filo); Compressore ad aria a vite ESC 15 (ZTG2100123) e relativi accessori; Trapano radiale 2K522; Tornio 1K625 x 1000; Piallatrice di fabbricazione russa; Fresatrice 3MR per stampi; Quadro di distribuzione compressori EP 190*200*50 DT; Trapano DK-8; Macchina per rettifica Stanko (numero di serie 367/185/97); Piegatrice idraulica Durmazlar HAP 1235 (numero di serie 7010024369); Gru a monorotaia Octo-Brand da 7 tonnellate; Gru a monorotaia Octo-Brand da 3 tonnellate; Gru a monorotaia da 1/2 tonnellata; Macchina troncatrice angolare per barre d'armatura; Svolgitore AGM 4000 INV e servomotore AGM DSS 503; Svolgitore CMC 2000M e servomotore CMS S 302; Macchina per orlare OMERA 0350i R100; Pressa idraulica da 300 tonnellate; Pressa idraulica da 200 tonnellate; Pressa eccentrica a frizione ad aria di tipo C da 150 tonnellate; Pressa eccentrica di tipo C da 120 tonnellate; Pressa eccentrica a frizione ad aria di tipo C da 80 tonnellate; Pressa eccentrica a frizione ad aria di tipo C da 80 tonnellate; Credpfjzi U U Eox Aa Heg Pressa eccentrica a frizione ad aria di tipo C da 60 tonnellate; Pressa eccentrica da 30 tonnellate; Pressa eccentrica da 25 tonnellate; Pressa eccentrica da 25 tonnellate; Carrello elevatore elettrico da 1/2 tonnellata; Taglierina per lamiere; Levigatrice per pallet; Smerigliatrice a parete; 2 carrelli idraulici per il sollevamento di stampi; 2 transpallet; 2 saldatrici; Saldatrici mobili; Set di saldatura ad argon e ossigeno; Pompa idraulica PM 78.