Incartonatrice usato in vendita (49)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Questa macchina per l’imballaggio con film termoretraibile è stata prodotta nel 2009 dall’azienda americana Hartness International. Il Multi Packer è una macchina versatile per l’imballaggio con film, progettata per confezionare bottiglie in PET, bottiglie in vetro o lattine in diversi formati di confezionamento. Attualmente, la macchina è configurata per bottiglie in PET (1,5 l) in confezioni da 2×(3×2), ma può essere facilmente adattata ad altri formati e configurazioni di imballaggio. Si trova in ottime condizioni, fa parte di un impianto ed è disponibile immediatamente. La macchina offre un elevato grado di flessibilità grazie alle guide di alimentazione regolabili. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2009 - Capacità: 60/min - Formati regolabili: 1,5 l PET (2x(3x2)) - Funzionamento: solo con film Bdodjydkblopfx Aa Iog - Applicazione: acqua, birra, bevande analcoliche - Condizioni: ottime, ancora collegata Informazioni aggiuntive - Disponibile sistema di codifica della data di scadenza per le bottiglie (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Disponibile nastro trasportatore per i confezionamenti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questa macchina per l’imballaggio con cartone a incastro è stata prodotta nel 2008 dalla società tedesca MEYPACK. La macchina è in ottime condizioni ed è stata utilizzata solo occasionalmente, poiché il metodo di imballaggio primario utilizzato era costituito da cassette in plastica. È già smontata e stoccata ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Capacità: - 60 confezioni/minuto con configurazione 2x5 (10 bottiglie) - 40 confezioni/minuto con configurazione 4x5 (20 bottiglie) Bdsdpfx Aswhf S Uja Iog - Tipo di imballaggio: cartone a incastro - Dimensioni del cartone: - Lunghezza: 120 - 300 mm - Larghezza: 210 - 400 mm - Altezza: 100 - 350 mm - Formati di confezionamento: 2x5 e 4x5 Contenuto della fornitura - Macchina per l’imballaggio con cartone a incastro Meypack VP 531WA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Bedpetq Dzhofx Aa Isdg Questa macchina per l’imballaggio di cartoni a incapsulamento totale è stata costruita nel 2007 dal produttore italiano Ocme. La macchina era installata in un impianto per l’imbottigliamento di vetro monouso. L’intero impianto è stato smantellato e le singole macchine sono state vendute separatamente. L’imballatrice WA è stata smantellata e stoccata correttamente. Dati tecnici: - Capacità: fino a 60 confezioni al minuto - Ultime confezioni effettuate: - Cartoni 3x4 - Cartoni 4x6 - Bottiglie di vetro da 0,5 litri - Bottiglie di vetro da 0,33 litri - Possibilità di utilizzare altri formati.

Condizione: come nuova (usata), Imballatrice automatica a incarto avvolgente CAMA – Acciaio inossidabile Imballatrice automatica a incarto avvolgente CAMA, progettata per l'imballaggio secondario automatico di prodotti in scatole di cartone, formando la scatola direttamente attorno al gruppo di prodotti durante un processo continuo di fine linea. Prodotta da CAMA, la macchina integra le operazioni di alimentazione e raggruppamento dei prodotti, alimentazione del cartone, formazione della scatola, piegatura e chiusura, fornendo una soluzione automatica per linee industriali ad alta produzione. Il sistema a incarto avvolgente consente di formare l'imballaggio a partire da un foglio di cartone fustellato, avvolgendo il prodotto precedentemente raggruppato e ottenendo una scatola pronta per la pallettizzazione, lo stoccaggio e la distribuzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: CAMA -Tipo: Imballatrice/incartonatrice automatica a incarto avvolgente -Applicazione: imballaggio secondario -Sistema di formazione di scatole a incarto avvolgente -Alimentazione automatica dei prodotti -Raggruppamento e posizionamento dei prodotti -Alimentazione automatica dei cartoni -Formazione della scatola attorno al prodotto -Piegatura automatica delle alette -Sistema automatico di chiusura delle scatole -Funzionamento industriale continuo -Sistema di trasporto integrato -Pannello di controllo / HMI -Costruzione industriale robusta -Recinzione perimetrale con protezioni di sicurezza -Integrabile in linee automatiche di fine linea Bedpfxszbid He Aa Isdg PROCESSO I prodotti provenienti dalla linea di produzione entrano automaticamente nell'imballatrice CAMA, dove vengono organizzati e raggruppati in base al formato di imballaggio configurato. Parallelamente, la macchina preleva un foglio di cartone fustellato e lo posiziona nella zona di formazione. Il prodotto raggruppato viene posizionato sul cartone e, mediante diversi meccanismi, quest'ultimo viene piegato attorno al gruppo. Successivamente, viene eseguita la chiusura delle alette per ottenere una scatola a incarto avvolgente completamente formata con il prodotto all'interno. Può essere integrata con: Riempitrici e chiusatrici Etichettatrici Trasportatori Sistemi di ispezione Raggruppatori di prodotti Pallettizzatori automatici Avvolgitrici di pallet Linee complete di fine linea APPLICAZIONI Particolarmente indicata per le industrie alimentari, conserviere, produttori di bevande e altri impianti di confezionamento che richiedono l'automazione dell'imballaggio secondario. A seconda del formato e della configurazione installata, può lavorare con lattine, vasetti, bottiglie, vassoi, confezioni e altri prodotti confezionati, raggruppandoli in diverse configurazioni all'interno di scatole di cartone. La tecnologia a incarto avvolgente CAMA fornisce una soluzione compatta e automatizzata per le operazioni di raggruppamento, formazione e imballaggio all'interno di linee industriali ad alta produzione. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie o video aggiuntivi su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Si tratta di una macchina per l'imballaggio in vassoi di bottiglie in PET, modello SMI TF350, costruita da SMI (Italia) nel 2009. La macchina forma vassoi di cartone da fogli piatti e confeziona bottiglie in PET con una capacità di produzione compresa tra 45 e 50 confezioni al minuto. La formatura dei vassoi avviene tramite un sistema integrato Nordson ProBlue 4 per l'applicazione di colla a caldo. La macchina è completamente circondata da un involucro protettivo dotato di ampie finestre di osservazione e porte di accesso apribili, ed è controllata tramite un quadro elettrico montato sul telaio della macchina. In precedenza, la macchina è stata utilizzata come confezionatrice di vassoi in un impianto di imbottigliamento di acqua minerale e bevande analcoliche in PET, ed è tuttora installata e collegata alla rete elettrica, in modo da poter essere ispezionata durante il processo produttivo. Dati tecnici - Produttore: SMI (Italia) - Modello: TF350 - Anno di costruzione: 2009 - Tipo di macchina: Confezionatrice di vassoi per bottiglie in PET - Capacità: 45–50 confezioni/min. Bedpfx Aajzuw H Ue Isdg - Sistema di adesivo: Unità di colla a caldo Nordson ProBlue 4 - Materiale di imballaggio: fogli di cartone piatti - Protezione: Involucro di sicurezza completo con finestre di osservazione e porte di accesso - Ubicazione: Germania Dotazione - Unità di fusione per colla a caldo Nordson ProBlue 4 - Rivestimento per fogli di cartone piatti - Quadro elettrico integrato nella macchina - Involucro di sicurezza completo con finestre di osservazione e porte di accesso apribili Condizioni Condizioni molto buone e ben mantenute. Sono state eseguite ampie revisioni annuali da parte del produttore. La macchina è ancora installata in loco e collegata alla rete elettrica, e può essere ispezionata durante il funzionamento. Disponibilità La macchina rimarrà in funzione fino al 30 settembre 2026. Lo smontaggio e il carico sui camion dell'acquirente avverranno tra il 7 e il 10 ottobre 2026 e potranno essere eseguiti dal venditore. La macchina si trova in Germania.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Disponibili due incartonatrici Meypack provenienti dalla stessa linea di confezionamento, una in versione sinistra e una in versione destra. Tipo di confezione: cartone WA, capacità massima di confezionamento: 17 cicli/min, altezza di alimentazione: 1450 mm, altezza di uscita: 650 mm, gamma lunghezza confezione multipla: 200-600 mm, gamma larghezza confezione multipla: 120-300 mm, gamma altezza confezione multipla: 80-350 mm, gamma lunghezza fustellato: 360-1000 mm, gamma larghezza fustellato: 300-700 mm. Dimensioni macchina LxP: ca. 5000x2450 mm, peso: ca. 2500 kg. Documentazione disponibile. Ispezione in sede possibile. Disponibilità prevista da fine luglio 2026. Bdjdoy Rtf Ijpfx Aa Isg

Condizione: eccellente (usata), Condizioni eccellenti, attualmente parte di una linea in produzione con macchina robotizzata a caricamento dall'alto che preleva le barrette di cereali che vengono poi caricate in questa macchina. I video della linea sono disponibili su richiesta. Può essere vista in funzione fino alla fine di agosto 2023. Bdodpsnmv Rajfx Aa Iog

Condizione: eccellente (usata), La Kliklok Certiwrap C150 è destinata all’avvolgimento con manicotti wrap around per vaschette, contenitori e barattoli per piatti pronti, sia singolarmente che in varie configurazioni multipack. Bodpey A Rlijfx Aa Isdg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Joha confezionatrice per cassette Macchina (aggiuntiva): Confezionatrice per cassette di bottiglie Resa ca.: 400 cassette/h Potenza: 1,5 kW Corrente: 3,5 A Tensione: 400 / 230 V Posizione: indipendente Bdsdpfx Aow S T Nboa Ieg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Confezionatrice a 6 teste per bottiglie in vetro da 0,5 l e 0,33 l: Krones Linapac II E35 LT1G Bodpfx Aexbqldoa Isdg Capacità bottiglie: 6 x 20 o 6 x 24 bottiglie Macchina (aggiuntivo): Macchina per l'imballaggio in cassette per bottiglie Potenza: 24,5 kW Consumo d'aria: 0,0002 m³/bottiglia Tensione: 230/400 V Frequenza: 50 Hz Lunghezza: 6160 mm Larghezza: 4120 mm Altezza: 5033 mm Formati: Bottiglia in vetro da 0,5 l (D = 68,5 mm, H = 270 mm; Ale / Longneck), Bottiglia in vetro da 0,33 l (D = 61 mm, H = 238 mm; Ale / Longneck) Configurazioni strato: 6 x 20 trasversale, 6 x 24 trasversale, Cassetta in plastica da 20 (400 x 300 x 300 mm), Cassetta in plastica da 24 (400 x 300 x 270 mm) Direzione di marcia: destra -> sinistra Comando / Controllo: PLC, armadio comandi con touch panel Posizionamento: autonoma Struttura base: Telaio a tubolare quadrato con piedini a calotta Dotazione: 1 macchina base (sollevatore, unità lineare orizzontale, supporto testa di presa, assi di movimento), 2 set di teste di presa (telaio con 6 teste di presa ad anello, con 20 (o 24) pinze ad anello ciascuna, dispositivo di estrazione, dispositivo di cambio manuale, telaio di introduzione, set di vibratori, unità ribaltatrice per il controllo della completezza, barre di serraggio per la regolazione delle paratie), magazzino scaffali (posti magazzino con motorizzazione per stoccaggio automatico), trasporto contenitori, trasporto colli, dispositivi di sicurezza, dotazione elettrica e pneumatica Periferiche: tavoli di accumulo per cassette vuote e piene Peso: 2500 kg

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Imballatrice per bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l. Alloggiamento bottiglie: 5 x 20, 7 x 9 o 10 x 6 bottiglie. Macchina (aggiunta): Imballatrice per cassette di bottiglie Capacità nominale: 4000 casse/ora Capacità attuale: circa 3000 casse/ora Consumo aria: 0 Nm³/1000 bottiglie Corrente: 17,59 A Tensione: 220/400 V Frequenza: 50 Hz Aria compressa: 4 - 5 bar Lunghezza: 3680 mm Larghezza: 2940 mm Altezza: 2610 mm Formati: bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l Direzione di marcia: da sinistra a destra Comando / controllo: convertito a funzionamento manuale / PLC guasto Materiale: acciaio inox / acciaio verniciato Bdedpfxsx T Atte Aa Ijg Posizionamento: libera installazione Struttura di base: macchina per l'imballaggio a passo rettangolare su quattro colonne con piedini emisferici Dotazione: schermo di protezione in plexiglas con apertura verso l'alto, griglia protettiva, trasportatori di carico e scarico, testa di confezionamento per bottiglie da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l, pannello di comando convertito per funzionamento manuale Peso: 4200 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, 917 USATO Macchina piegatrice di cartoni, macchina per cartoni. DIMENSIONI ESTERNE (in cm.) - Lunghezza totale 660, - L 220, Bjdpfsudirmox Aa Isdg - larghezza 110, - H 170. DIMENSIONI DEL TEA 1 (in cm.): - L: 205, - larghezza: 48. DIMENSIONI DELL'ANELLO 2 (in cm.): - L: 230, - larghezza: 48. L'attrezzatura è disponibile per la visione presso il nostro magazzino (36-068 Bachórz, Polonia). Opzioni disponibili a pagamento: trasporto. Il prezzo indicato è netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: CC20, Chiudicartoni a colla calda – Panoramica Questo chiudicartoni a colla calda usato di TE-CO è progettato per il packaging industriale di fine linea all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Il modello 607-98 offre una chiusura affidabile e coerente dei cartoni ondulati utilizzando un sistema adesivo termofusibile, rendendolo una soluzione comprovata per ambienti di produzione di bevande in cui le bottiglie di vino nelle scatole devono essere sigillate saldamente prima della pallettizzazione. Con una costruzione robusta e un funzionamento diretto, si integra perfettamente con le incartonatgrici a monte e i palletizzatori a valle per supportare il funzionamento continuo e la capacità di rendimento ottimizzata. Prodotta da TE-CO, questa unità di seconda mano si concentra su una chiusura affidabile dei cartoni, garantendo un’applicazione pulita della colla, sigillature ermeche e richieste di manutenzione minime. È particolarmente adatto per custodie contenenti bottiglie di vetro nei formati comuni utilizzati da cantine e produttori di bevande. Progettato per funzionare come parte di una linea completa di imbottigliamento o come macchina autonoma con nastri trasportatori compatibili, il 607-98 è in linea con le migliori pratiche di imballaggio industriale per efficienza e protezione del prodotto. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: TE-CO Modello: 607-98 Anno di costruzione: 1998 Metodo di sigillatura: colla calda hot-melt (colla) Applicazione: Sigillatura della custodia/cartone dopo l’imballaggio della custodia Uso tipico: Scatole per bottiglie di vino all’interno di una linea di imbottigliamento Formati di bottiglia compatibili nelle scatole: 0,75L, 1,0L, 1,5L Costruzione: Macchina industriale di fine linea per funzionamento continuo Operazione: In linea con l’incartonatrice a monte e il palletizzatore a valle Bjdpfxoxywf Ie Aa Iodg Sistemi avanzati di automazione e controllo Il chiudicartone TE-CO è progettato per un’automazione affidabile nell’imballaggio industriale. Le caratteristiche tipiche includono il controllo della temperatura della colla per un collage coerente, alimentazione e uscita sincronizzati per un flusso regolare della scatola e blocchi di sicurezza per un funzionamento protetto. I controlli a misura dell’operatore supportano aggiustamenti rapidi e prestazioni stabili durante i cambi di formato. Il sistema di applicazione a caldo fonde aiuta a fornire motivi di colla puliti e ripetibili per garantire una sigillatura sicura e uniforme. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo macchinario si integra naturalmente in una linea di imbottigliamento usata, operando immediatamente dopo un monoblocco di confezionamento e prima della pallettizzazione. Può essere sincronizzato con attrezzature a monte come sistemi di montaggio e imballaggio e collegato a valle a palletizzatori per la movimentazione automatizzata dei materiali. La macchina supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori standard e può funzionare come sigillante autonomo se alimentata correttamente. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchi...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: PAL61, Palettizzatore usato TMG Strio 2S1 14000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl palettizzatore TMG Strio 2S1 è una soluzione robusta per il fine linea nella produzione di bevande e negli ambienti di imballaggio industriale. Progettato per gestire molteplici materiali di contenitori e tipologie di confezione, offre una produttività affidabile per applicazioni su linee di imbottigliamento usate e aggiornamenti di packaging di seconda mano. Realizzato da TMG nel 2003, questo palettizzatore supporta confezioni wrap-around, vassoio e film, risultando una scelta versatile per operazioni ad alto mix.Costruttore: TMGModello: Strio 2S1Anno: 2003Velocità di produzione: fino a 14,000 bottiglie all'oraConfigurazioni di confezionamento: cartoni wrap-around, vassoio, filmMateriali dei contenitori: PET, Vetro, Alluminio (lattine)Formati attuali: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPallet supportati: Eur-Epal 800x1200 mmAltezza di lavoro (livello nastro): 750 mmAlimentazione elettrica: 400 V, 3-phase + TAria compressa: 6 barControllo: Siemens PLC con HMI S7-300Sistema ausiliario: Inseritore automatico di interfaldeAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un’automazione affidabile, il palettizzatore è dotato di Siemens PLC e di un HMI intuitivo basato sulla piattaforma S7-300. Questa architettura di controllo garantisce coordinamento preciso dei movimenti, formazione costante degli strati e diagnostica semplificata. Il funzionamento a ricette consente una rapida selezione di formati e schemi di pallettizzazione, mentre l’inseritore automatico di interfalde migliora la stabilità del carico e riduce l’intervento manuale. L’alimentazione 400 V, 3-phase supporta cicli di lavoro industriali in ambienti di produzione di bevande impegnativi.Capacità di integrazione in lineaTMG Strio 2S1 si integra senza problemi con attrezzature di imbottigliamento e macchine per l’imballaggio esistenti. Può operare in linea con fardellatrici termoretraibili, incartonatrici wrap-around e tray packer, oppure come cella di pallettizzazione autonoma. La compatibilità con contenitori in PET, vetro e alluminio nei formati da 0.33L a 1.0L offre flessibilità multiprodotto per acqua, CSD, birra, vino, latte, olio e spirits. La gestione standard dei pallet Eur-Epal 800x1200 mm semplifica la logistica e l’avvolgimento pallet a valle.Condizioni macchina e cronologia manutentivaDisponibile usato e pronto all’uso. L’unità può essere fornita revisionata e garantita, oppure “as-is” in base alle esigenze produttive. Questa flessibilità supporta una rapida messa in servizio per ampliamenti di linee di seconda mano o strategie di manutenzione per fasi.Prestazioni operative e versatilitàCostruito per alta disponibilità e performance costanti, lo Strio 2S1 gestisce confezioni wrap-around, vassoio e film con formazione accurata degli strati. L’inseritore automatico di interfalde ottimizza la stabilità del carico per il trasporto. L’ampia compatibilità c... Bdedpfx Aaszcf Nbs Ieg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Bdedpfszvl Uiex Aa Iog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Bjdpfxsx H Thus Aa Ijdg Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 759 h, numero macchina/veicolo: LC644, Linea di riempimento Krones di CSD (bevande analcoliche gassate)usata in vetro 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliCostruita nel 2012 questa linea Krones completa per riempimento dei CSD (bevande analcoliche gassate)in vetro, con velocità nominale di 36,000 bottiglie all'ora in formato 1.0 L, dotata di riempitrice isobarica a 70 valvole e 18 teste tappanti. Questa linea di imbottigliamento per CSD è alimentata, pronta per il funzionamento e presenta 759 ore di lavoro.Costruttore: KronesAnno di costruzione: 2012Capacità nominale: 36,000 bphTipo di prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate)Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFiletto collo bottiglia: 28 mmFormato volume: 1.0 LTeste/ugelli di sciacquatura: 90Valvole di riempimento: 70 (riempitrice isobarica per CSD)Teste tappanti: 18Ore di lavoro: 759Dati elettrici: 400/230 V, 50 Hz; fino a 46 A sui moduli principaliComponenti di linea: Krones Linatronic ispezionatrice bottiglie vuote; sciacquatrice rotativa (90 ugelli); riempitrice isobarica (70 valvole, 18 teste tappanti); Krones Checkmat ispezionatrice contenitori pieni; etichettatrice Krones Autocol; confezionatrice wrap-around Krones Variopac; palletizzatore Krones Modulpal; sistema di nastri trasportatori integratoDocumentazione: Manuali operativi disponibiliLayout: Layout di linea disponibileAutomazione avanzata e sistemi di controlloAutomazione Krones con HMI centralizzata che consente cambi formato a ricetta e azionamenti sincronizzati per l’operazione CSD ad alta velocità.HMI operatore per setup e monitoraggioSincronizzazione automatica tra sciacquatura, riempimento, etichettatura, confezionamento, palletizzazioneControllo elettronico del livello ottimizzato per il riempimento isobarico di CSDProtezioni di sicurezza interbloccate e arresto di emergenza distribuitoAlimentazione trifase 400 V con circuiti di comando 230 V, 50 HzCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come piattaforma Krones e stazione di imbottigliamento unificate, mantenendo una gestione precisa del vetro dall’alimentazione fino alla palletizzazione.Funzionamento in linea con integrazione completa dei nastri, dall’ispezione bottiglie vuote ai pallet finitiGamma formati centrata su 1.0 L, collo in vetro 28 mmTecnologia isobarica dedicata alle bevande analcoliche gassateEtichettatura tramite Krones Autocol per applicazione accurata su vetroConfezionamento incartonatrice wrap-around (Variopac) e palletizzazione (Modulpal)Condizioni delle macchine e storia manutentivaAlimentata e pronta all’uso con poche ore. Documentazione e layout ... Bsdpfxozd Ufto Aa Iedg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Bdedpfxsy Ud Alo Aa Isg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Bdedpfxsy Szcwo Aa Iog

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Bjdpjy Szb Hsfx Aa Isdg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Bdodpoy Szbyofx Aa Isg

Condizione: eccellente (usata), Chiusatrice automatica ZILLI & BELLINI con gruppo di riempimento a 12 pistoni – Acciaio inossidabile Chiusatrice automatica ZILLI & BELLINI con gruppo di riempimento a 12 pistoni, progettata per integrare le operazioni di dosaggio del prodotto e la successiva chiusura ermetica dei contenitori all'interno di una linea industriale automatica. L'insieme combina un sistema di riempimento a 12 pistoni con una sezione automatica di chiusura, consentendo di eseguire entrambe le operazioni in modo sincronizzato e continuo. La tecnologia di riempimento a pistone risulta particolarmente interessante per i prodotti il cui dosaggio richiede un controllo volumetrico ripetibile. La sua costruzione, principalmente in acciaio inossidabile, insieme all'involucro completo delle zone di lavoro e al pannello di controllo integrato, la rendono adatta per installazioni professionali nell'industria alimentare e di conserve. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: ZILLI & BELLINI -Tipo: Riempitrice + chiusatrice automatica -Gruppo di riempimento: 12 pistoni -Sistema di dosaggio volumetrico -Riempimento automatico e continuo -Alimentazione automatica dei contenitori -Posizionamento e trasferimento sincronizzati -Sistema rotativo di lavorazione -Dosaggio mediante pistoni -Sezione automatica di chiusura -Alimentazione/posizionamento dei tappi in base alla configurazione -Funzionamento industriale continuo -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Involucro completo delle zone di lavoro -Porte con finestre di ispezione -Pannello di controllo integrato -Protezioni di sicurezza -Struttura su supporti regolabili -Integrabile in linee complete di confezionamento PROCESSO I contenitori sono introdotti automaticamente nella macchina e trasferiti al gruppo di riempimento a 12 pistoni. Il sistema esegue un dosaggio volumetrico controllato, introducendo in ogni contenitore la quantità di prodotto precedentemente impostata. Una volta completato il riempimento, i contenitori sono trasferiti automaticamente alla sezione di chiusura. In questa seconda fase, i tappi sono posizionati sui contenitori ed è eseguita la chiusura meccanica corrispondente, ottenendo un prodotto pronto per proseguire verso le successive operazioni della linea. Può essere integrata con: -Spalletizzatrici di contenitori -Lavaggi/risciacqui -Alimentatori di prodotto -Sistemi di alimentazione di tappi -Trasportatori -Controllori di peso -Apparecchiature di ispezione -Pastorizzatori -Autoclavi/sterilizzatrici -Etichettatrici -Incartonatrici -Pallettizzatrici APPLICAZIONI Particolarmente indicata per le aziende di conserve e i produttori di prodotti alimentari confezionati che necessitano di automatizzare congiuntamente le operazioni di riempimento e chiusura. Il sistema a 12 pistoni può risultare adatto per diversi prodotti liquidi, semiliquidi o di una certa viscosità, a seconda delle caratteristiche del prodotto e della configurazione specifica dell'apparecchiatura. I formati dei contenitori, i volumi di dosaggio, i prodotti compatibili e il tipo di chiusura dipenderanno dagli utensili e dalla configurazione attualmente installati. La combinazione della tecnologia ZILLI & BELLINI, del riempimento a 12 pistoni e della chiusura automatica fornisce una soluzione compatta per le linee industriali di confezionamento continuo. Macchina disponibile per l'ispezione. Bdedpfxszxwxfe Aa Ijg Su richiesta, possono essere forniti ulteriori dati tecnici, formati, capacità, velocità di produzione, dimensioni, foto

Condizione: come nuova (usata), Monoblocco automatico HEMA – Riempitrice + Tappatrice ZALKIN – Acciaio Inossidabile Monoblocco automatico per il riempimento e la tappatura HEMA / ZALKIN, progettato per integrare in un'unica macchina le operazioni di dosaggio del prodotto e la successiva applicazione e chiusura dei tappi nelle linee industriali di confezionamento. Il sistema combina una riempitrice HEMA con un sistema di tappatura ZALKIN, sincronizzando entrambe le operazioni tramite una configurazione rotativa compatta. I contenitori vengono trasportati automaticamente tra le diverse stazioni, riducendo i trasferimenti e garantendo un processo continuo di riempimento e chiusura. La sua struttura, realizzata principalmente in acciaio inossidabile, il rivestimento completo e il pannello di controllo integrato lo rendono particolarmente adatto per applicazioni professionali nelle industrie alimentare e delle bevande. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore della riempitrice: HEMA -Produttore della tappatrice: ZALKIN -Tipo: Monoblocco automatico riempitrice + tappatrice -Operazioni integrate: riempimento e chiusura -Configurazione rotativa industriale -Alimentazione automatica dei contenitori -Posizionamento e trasferimento sincronizzati -Multiple stazioni / testine di riempimento -Dosaggio automatico del prodotto -Sistema automatico di alimentazione dei tappi -Tappatrice rotativa ZALKIN -Multiple testine di chiusura -Trasporto automatico di ingresso e uscita -Pannello di controllo con HMI -Struttura realizzata principalmente in acciaio inossidabile -Rivestimento completo con porte trasparenti di sicurezza -Design igienico per l'industria alimentare -Progettato per il funzionamento industriale continuo -Integrabile in linee complete di confezionamento PROCESSO Bdodpfoynkdzox Aa Isg I contenitori entrano automaticamente nel monoblocco e vengono posizionati nella sezione di riempimento HEMA, dove le diverse stazioni eseguono il dosaggio del prodotto. Una volta riempiti, i contenitori vengono trasferiti in modo sincronizzato alla tappatrice ZALKIN. I tappi, precedentemente alimentati e orientati, vengono posizionati sui contenitori e successivamente chiusi tramite le corrispondenti testine. I contenitori finiti vengono trasferiti in modo continuo alla fase successiva della linea. Può essere integrato con: -Sistemi di scarico pallet -Lavaggi / sterilizzazioni -Sistemi di alimentazione del prodotto -Alimentatori e orientatori di tappi -Trasportatori -Controlli di peso -Sistemi di ispezione -Etichettatrici -Codificatori -Incartonatrici -Pallettizzatori APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie alimentari, i produttori di salse e condimenti, conserve, bevande e altri prodotti liquidi o semiliquidi che necessitano di automatizzare congiuntamente il riempimento e la chiusura. La compatibilità con i prodotti, i volumi di riempimento, i formati dei contenitori e i tipi di tappo dipenderà dalla configurazione e dagli accessori attualmente installati. La combinazione della tecnologia di riempimento HEMA e della tappatura ZALKIN in un unico monoblocco fornisce una soluzione compatta e automatizzata per le linee industriali di confezionamento. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, possono essere fornite ulteriori informazioni tecniche, formati, capacità, dimensioni, foto aggiuntive o video.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Bdjdpeyvpt Esfx Aa Ieg

Condizione: eccellente (usata), Triblocco AVE RRT 24-24-6 – Macchina automatica per il risciacquo, il riempimento e l’applicazione del tappo Triblocco automatico AVE RRT 24-24-6 in acciaio inossidabile, progettato per integrare in un’unica macchina le operazioni di risciacquo, riempimento e applicazione del tappo di contenitori all’interno di linee industriali di imbottigliamento e confezionamento di prodotti liquidi. Bodpfxozxcq Hs Aa Isdg Prodotto da AVE, questo sistema combina tre fasi consecutive del processo in una configurazione rotativa compatta: preparazione igienica del contenitore tramite risciacquo, dosaggio del prodotto e successiva applicazione e chiusura del tappo. La configurazione 24-24-6 offre molteplici postazioni di lavoro per garantire un flusso continuo di contenitori e ridurre i trasferimenti tra macchine separate. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: AVE - Modello: RRT 24-24-6 - Tipo: Triblocco automatico per risciacquo, riempimento e applicazione del tappo - Configurazione: 24-24-6 - 24 postazioni di risciacquo - 24 postazioni / valvole di riempimento - 6 teste di applicazione del tappo - Funzionamento rotativo e continuo - Alimentazione automatica dei contenitori - Trasferimento sincronizzato tra le diverse postazioni - Sistema integrato di trasporto - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Involucro perimetrale con protezioni di sicurezza - Design igienico per l’industria alimentare - Costruzione compatta per l’integrazione in linea - Progettato per la produzione industriale continua PROCESSO I contenitori entrano automaticamente nell’AVE RRT 24-24-6 e passano successivamente attraverso le tre operazioni principali. Innanzitutto, i contenitori vengono posizionati nella sezione di risciacquo, dove viene effettuata la loro preparazione prima del riempimento. Successivamente vengono trasferiti alla sezione con 24 valvole di riempimento, dove viene dosato il prodotto. Infine, i contenitori passano alla stazione di applicazione del tappo con 6 teste, dove viene eseguita automaticamente l’applicazione e la chiusura del tappo prima del loro scarico verso la fase successiva della produzione. APPLICAZIONI Particolarmente indicato per i produttori di bevande, succhi di frutta, acqua, prodotti alimentari liquidi e altre industrie di imbottigliamento che necessitano di concentrare diverse operazioni in un’unica macchina automatica. Può essere integrato con: Sistemi di alimentazione dei contenitori Serbatoi e sistemi di preparazione del prodotto Alimentatori di tappi Trasportatori Pastorizzatori Etichettatrici e codificatori Sistemi di ispezione Incartonatrici e attrezzature di fine linea La combinazione di macchina per il risciacquo + macchina per il riempimento + macchina per l’applicazione del tappo in un unico triblocco AVE RRT 24-24-6 fornisce una soluzione compatta per linee automatiche di imbottigliamento e confezionamento. La macchina è disponibile per l’ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.