Index-6 Linea Automatica Di Riempimento Succhi usato in vendita (68.409)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA AUTOMATICA DI RIEMPIMENTO, TAPPATURA ED ETICHETTATURA ANCIMO DRG-45 (2016) Produttore: ANCIMO Modello: DRG-45 Anno: 2016 Condizioni: Eccellenti. Poche ore di funzionamento. Documentazione completa disponibile. DESCRIZIONE Linea automatica di riempimento appositamente progettata per contenitori con inserti e formati simili, dotata di un sistema di dosaggio volumetrico ad alta precisione tramite 8 pistoni regolabili mediante vite micrometrica. L'impianto si trova in ottime condizioni di conservazione, con poche ore di funzionamento ed è pronto per essere messo in funzione. Viene fornito con documentazione tecnica completa, marcatura CE e schemi elettrici e pneumatici. DATI TECNICI • Capacità di dosaggio: 25 – 250 cc • Sistema di riempimento: 8 pistoni volumetrici regolabili • Produzione massima: fino a 3.600 contenitori/ora • Regolazione micrometrica del volume per modifiche rapide e precise ACCESSORI INCLUSI • Testata di tappatura a pressione • Tramoggia di alimentazione dei tappi GMS SATRL25 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV3CIR510 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR1 • Elevatore per contenitori GMS SAENF150 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV5CIR900 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR2 • Sistema di carico e scarico degli inserti • Etichettatrice/stampante EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAZIONE Kedszcfqrepfx Al Asdn • Manuali originali • Dichiarazione CE • Schemi elettrici • Schemi pneumatici APPLICAZIONI Adatta per prodotti cosmetici, alimentari, chimici, farmaceutici e altri prodotti liquidi o semiliquidi che richiedono un dosaggio preciso e ripetitivo. VANTAGGI • Linea di produzione completa • Poche ore di utilizzo • Eccellenti condizioni generali • Documentazione completa disponibile • Produzione industriale fino a 3.600 contenitori/ora • Disponibile per l'ispezione

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Linea di riempimento automatico delle casse Lumacon Alimentazione automatica di 4 casse/scatole per ciclo. Una volta raggiunto il peso, i nastri trasportatori rimuoveranno le casse riempite e prepareranno 4 casse vuote per il riempimento. Kodev E Irgepfx Al Aodn - Completo di nastri trasportatori inclinati - Nastri di buffer - Nastri di pesatura - Linee multiple disponibili a magazzino (Emmeloord)

Condizione: usata, Linea completa di riempimento lattine Line 6 - Jorgensen: sistema completamente automatizzato per la pulizia delle lattine piene - Domino 620i: sistema di marcatura laser con unità telecamera - Graham Labelling System: linea automatizzata di etichettatura - Accusort AL5010: lettore barcode a 4 testine - Del Packaging IVCL/99/189: capsulatrice automatica per tappi piatti - Dylog DYXIM D: macchina a raggi X passante - Involvo PTF 28 PW: macchina completamente automatizzata per l’inscatolamento - Thermo Scientific VERSA BOX 0: selezionatrice ponderale (checkweigher) - Jorgensen: sistema completamente automatizzato per la depallettizzazione - Isoma Elevator L6: elevatore di lattine, anno 2016 - Isoma De-elevator L6: discesore di lattine, anno 2016 - Isoma Can Rinser L6: sistema completamente automatizzato per il risciacquo delle lattine con invertitore - Accusort, Coperion K Tron: caricatore pneumatico per materiali sfusi, anno 2015 - Sweco QC485156+C: separatore a cambio rapido - Aylesbury Automation 630/65: sistema completamente automatizzato per il dosaggio di palette - Sistema automatizzato di riempimento lattine - Ishida DACS-W-030-SB-PB-1: selezionatrice ponderale, anno 2002 - Angelus Modello 50 PR DF: aggraffatrice (chiudilattine) - Jorgensen Engineering: camera a gas per lattine a doppia testa - Angelus Modello B3 P: aggraffatrice (chiudilattine) Nota: questo lotto n. 30466-400 è offerto in vendita come linea completa. I suoi componenti sono simultaneamente offerti come singoli lotti da 30466-401 a 30466-419. Kdodpfx Aoy Uygyjl Aen I potenziali acquirenti possono presentare offerte sia per la linea completa sia per i singoli lotti. La vendita è soggetta ad approvazione del venditore. È probabile che il venditore approvi la miglior offerta complessiva, sia per la linea intera che per i lotti singoli. Gli aggiudicatari saranno notificati entro 2 giorni lavorativi.

Condizione: buona (usata), Numero articolo: LTC00006745 Marca: Kugler Tipo: riempitrice automatica a pistone a 6 teste in linea Capacità: fino a 6.000 bottiglie all'ora a seconda del prodotto e delle dimensioni del contenitore Portata: fino a 1.000 ml Struttura: acciaio inox 1.4301 (AISI 304) Dimensioni: L x L x H = + 4000 x 1400 x 2500 mm. Alimentazione: 400 Volt - 50 Hz - 3,0 kW Caratteristiche: volume regolabile Kdsdpfx Aljhbvxfs Ajn serbatoio prodotto con rilevamento del livello nastro trasportatore con dispositivo di posizionamento dei contenitori incluso alloggiamento di sicurezza Attrezzatura: macchina dotata di 1 set di ugelli per il riempimento del fondo così com'è o adattato alle esigenze del cliente

Condizione: usata, Produttore: Indosa Origine: Svizzera Anno: 1990 (completamente aggiornato nel 2006 con PLC Siemens) Macchina principale: Indosa Matic 100 aggraffatrice automatica Riempimento / dosaggio: modulo AW7/500 Sistema di vuoto / aspirazione polveri: CK-V09 Tavolo di accumulo: ZT800 Trasporto: ruota a stella a 12 stazioni Alimentazione prodotto: trasferimento pneumatico Tipologia macchina: linea automatica di riempimento e chiusura per lattine Tipo di contenitore: metallo o composito Applicazioni: prodotti secchi e granulari Esempi: tabacco, polveri, granuli, alimenti secchi, prodotti solidi Kdedpfx Asx R Dypel Ajn Capacità: fino a 40-50 unità/min (controllo velocità integrato) Diametro lattina Ø 80 mm standard (altri formati su richiesta) Altezze contenitore da 20 a 320 mm Tipo di dosaggio: a peso (vibratore + secchiello) Alimentazione prodotto: trasferimento pneumatico Aggraffatura coperchi metallici, modulo di aggraffatura integrato Sistema integrato di aspirazione polveri CK-V09 Magazzino coperchi: Sì Controllo automatico Documentazione disponibile in formato digitale. Stato / Ulteriori informazioni: video disponibile in funzione.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MZBF02, Equipaggiamento: Android Auto, Marcatura CE, La linea di produzione può essere ampiamente utilizzata per il riempimento, la tappatura e l'etichettatura di diversi materiali semi-liquidi, paste unguenti, salse dense e prodotti con granuli, come bevande con frutta, miele, sciroppo, marmellata, burro di arachidi, pasta di sesamo, salsa di pomodoro, salsa di peperoncino, ecc. Principio di funzionamento: Il movimento alternato dei pistoni nei cilindri della macchina riempitrice genera una pressione negativa nella camera anteriore del cilindro, consentendo l'aspirazione del materiale. La corsa del cilindro è controllata da una valvola di segnale per regolare la quantità di riempimento e ottenere risultati di riempimento precisi. Caratteristiche: La macchina riempitrice con funzioni extra è progettata e realizzata dalla nostra azienda facendo riferimento a macchinari stranieri analoghi. Ksdpfx Alexuncte Aodn

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 10 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica per il risciacquo, il riempimento, la pastorizzazione, l'asciugatura e il confezionamento di bottiglie di vetro per succhi, composta dai seguenti moduli: 1. SISTEMA SEMIAUTOMATICO DI SCAFFALATURA (modello: Depal 512 – mini) per lo scarico delle bottiglie di vetro dai pallet; è necessario un operatore per inserire il pallet nella macchina e rimuovere il cartone interposto tra gli strati di bottiglie di vetro. 2. LAVATRICE UNIVERSALE (modello: IND-Wash 56 S2) per la sanificazione a vapore e il risciacquo con acqua calda delle bottiglie prima del riempimento. 3. RIEMPIATRICE ROTATIVA (modello: IND-Dose 46 PO-12) per il riempimento del prodotto caldo nelle bottiglie di vetro di forma cilindrica. 4. CHIUSATRICE PER TAPPI A VITE (modello: IND-Close 12E) per la chiusura sottovuoto delle bottiglie riempite mediante un sistema di vuoto indotto dall’iniezione di vapore. 5. TUNNEL DI PASTORIZZAZIONE E RAFFREDDAMENTO (modello: PT 42-9) per una pastorizzazione continua del prodotto. 6. MACCHINA DI CONTROLLO DEL VUOTO (modello: IND-Test 61) per la selezione e lo scarto delle bottiglie chiuse in modo non corretto. 7. ESSICCATOIO (modello: IND-Blow 86) per l’asciugatura dell’umidità residua sulla superficie delle bottiglie prima dell’applicazione delle etichette. Kdodpfx Alozdr Ilj Aen 8. ETICHETTATRICE LINEARE PER L’APPLICAZIONE DI ETICHETTE AUTOADESIVE (modello: IND-Lab 32B) con applicazione delle etichette sulla parte superiore (sopra il tappo) e laterale delle bottiglie cilindriche. 9. MACCHINA AUTOMATICA PER IL RAGGUPPAMENTO E L’IMBALLAGGIO TERMICO CON VASSOIO E FILM (modello: IND-pack 29 T) per l’imballaggio delle bottiglie su vassoi di cartone in diverse configurazioni a seconda delle dimensioni delle bottiglie. 10. SERIE DI TRASPORTATORI A CATENA ORIZZONTALI (modello: IND-Trans 71) che collegano i vari moduli della linea (trasportatori tra le sezioni di risciacquo, riempimento e chiusura, dotati di copertura superiore).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, 6-mandrini Hainbuch Spanntop Axfix D22 ARTIS sistema di monitoraggio integrato del processo Unità di slitta: - Unità slitta 1.1: asse X fissa, asse Z a controllo numerico (NC) - Unità slitta 2.1: asse X fissa, asse Z a controllo numerico (NC) Kedpfxeyymbzo Al Asdn - Unità slitta 1.2: assi X e Z a controllo numerico (NC) - Unità slitta 2.2: assi X e Z a controllo numerico (NC) - Unità slitta 3.1: assi X e Z a controllo numerico (NC) - Unità slitta 3.2: assi X e Z a controllo numerico (NC) - Unità slitta 4.1: assi X e Z a controllo numerico (NC) - Unità slitta 4.2: assi X e Z a controllo numerico (NC) - Unità slitta 5.1: assi X e Z a controllo numerico (NC) - Unità slitta 5.2: assi X e Z a controllo numerico (NC) - Unità slitta 6.1: asse rotante (swivel) e asse Z a controllo numerico (NC) - Unità slitta 6.2: assi X e Z a controllo numerico (NC) Dispositivo sincronizzatore posizione 6.1 Evacuazione pezzi tramite scivolo Nastro trasportatore pezzi in posizione mandrino 6 Pompa ad alta pressione Impianto antincendio Sistema di filtrazione per lubrorefrigerante Evacuatore trucioli a tappeto con cerniera Caricatore automatico a magazzino piano: IEMCA SIR MS 22/33 P

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Numero di alberi di lavoro: 6 pezzi Capacità diametro albero asta: 32 mm Velocità massima del mandrino di lavoro: 6000 giri/min Diametro mandrino: 40 mm Numero massimo di portautensili: 12 pezzi Distanze di spostamento del portautensili: X = 72 mm, Z = 100 mm Ricevitore di raccolta pezzi disponibile in posizione 6.1 Kdodsrqzzpjpfx Al Ajn Trasportatore di trucioli KNOLL Disponibile sistema di filtraggio dell'aria di aspirazione in macchina (ventilazione) Peso: 7.200 kg Caricatore: Alimentatore di barre IEMCA da 3300 mm di capacità

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Nella configurazione 1.2-2.1 gli assi sono X-fix Z-NC e tutti gli altri assi sono controllati da NC. Doppia NCU Kdedold Npyepfx Al Ajn Dispone di unità Büschel, Çiller e Knoll. Alte pressioni 40 Bar Driver SIR25 IEMCA disponibile È in condizioni di lavoro, il nostro banco di lavoro può essere visto nel nostro stabilimento di Bursa Gemlik.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 77.264 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di mandrini: 6, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, Diametro barra (max.): 22 mm, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, 6 mandrini Kjdpoyymadsfx Al Ajdn Scarico pezzi tramite scivolo sulla posizione mandrino 6 Opzione tornitura poligonale Supporti portapinze rinnovati Evacuatore di trucioli Caricatore IEMCA SIR MS 22 C / 33 P

Condizione: usata, DATI TECNICI - Numero mandrini: 6 - Diametro massimo barra: 22 [mm] - Velocità mandrino: 10.000 [giri/min] - Potenza mandrino: 8,7/15 [kW] - Coppia: 10/18 [Nm] - Numero contromandrini: 2 - Velocità contromandrino: 10.000 [giri/min] - Numero slitte: 10 - Corsa assi: X x Z = 62 x 85 [mm] - Numero slitte in lavorazione contrapposta: 2 - Corsa: X = 62 [mm] Kdodpfx Alew Ah R Ns Aon - Dimensioni: 3330 x 1830 x 2860 [mm] - Peso: 5700 [kg] - Potenza installata: 75 [kVA] - Ore di produzione: 20.000 [h] ACCESSORI - CN Siemens 840D SL - 2 NCU - Funzione TRANSMIT / TRACYL - ARTIS - 2 predisposizioni elettroniche aggiuntive per assi - 2 contromandrini SCARA - 2 raccoglitori pezzi con nastro trasportatore - Dispositivo di raccolta scarti barra - Guida barra Index - Predisposizione per caricatore barre - Sistema antincendio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, INDEX MS22-6 Anno di fabbricazione: 2011 Caricatore IEMCA SIR Ksdpfsy Ihk Hox Al Aodn Sistema Knoll Equipaggiata come da foto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Anno di costruzione: 2017 Configurazione: 2-Synchron (doppio contro-mandrino) Ore di produzione: 20.000 Panoramica INDEX Werke MS22-6 ben equipaggiato e mantenuto, configurato per lavorazioni di alta precisione, inclusa la produzione di componenti medicali. La macchina dispone di una solida piattaforma di controllo Siemens, doppio contro-mandrino e ampia automazione per una produzione efficiente e senza presidio ('lights-out'). Controllo & Tecnologia • Controllo CNC Siemens 840D SL • Doppia NCU (Numerical Control Units) • Funzioni TRANSMIT / TRACYL • Sistema di monitoraggio utensili ARTIS • 2 preparazioni aggiuntive per albero elettronico Configurazione & Dotazioni • 6 mandrini principali • 2 contro-mandrini SCARA • 2 raccoglitori pezzi con nastro trasportatore • Recuperatore di sfridi di barra • Sistema guida barra INDEX • Caricatore barre IEMCA PRA • Interfaccia alimentatore barre • Sistema antincendio Capacità & Prestazioni • Diametro massimo barra: 22 mm • Velocità mandrino: 10.000 giri/min • Potenza mandrino: 8,7 / 15 kW • Coppia: 10 / 18 Nm Assi & Corsa • Slitte totali: 10 • Corsa slitte principali (X/Z): 62 / 85 mm • Slitte contro-operazione: 2 • Corsa slitta contro-mandrino (X): 62 mm Specifiche aggiuntive • Numero contro-mandrini: 2 • Velocità contro-mandrino: 10.000 giri/min • Dimensioni macchina (L x P x H): 3330 x 1830 x 2860 mm Ksdey Abc Eepfx Al Aedn • Peso: 5.700 kg • Potenza installata: 75 kVA Applicazioni • Componenti medicali ad alta precisione • Particolari torniti complessi che richiedono lavorazioni multiple • Ideale per ambienti di produzione ad alto volume

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 25.655 h, numero macchina/veicolo: LC642, Linea di riempimento KRONES per vetro, birra, 34000 BPH usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per imbottigliamento in vetro di birra è una soluzione usata ad alta velocità, progettata da Krones per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Progettata per chiusure a corona e gestione di bottiglie in vetro, la linea garantisce un'eccellente produttività e controllo qualità su più formati. È una linea di imbottigliamento usata ideale per birrifici che desiderano aumentare la capacità con attrezzature collaudate.Velocità di produzione: fino a 34,100 bphPrestazioni per formato: 34,100 bph per 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph per 0.5L, 0.75LFormati compatibili: bottiglie 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenitori: Bottiglie in vetroTipo di chiusura: Tappo coronaAnno di costruzione: 2017Ore di funzionamento registrate: 25,655Attrezzature principali: lavabottiglie LAVATEC 318; monoblocco di riempimento MODULFILL HES 2.880-104-87; pastorizzatore a tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichettatrice SOLOMATIC 1.200-30; sistemi di ispezione LINATRONIC M e CHECKMAT; trasporti SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra tecnologie di ispezione e controllo Krones per garantire un funzionamento stabile e una qualità costante. L'ispezione bottiglie vuote LINATRONIC e le stazioni CHECKMAT monitorano punti critici tra cui livello di riempimento, presenza etichetta e qualità delle casse. Tecnologia di rete e hardware IT, insieme a UPS e distribuzione elettrica, supportano un'automazione affidabile. Transizioni di formato rapide, controlli centralizzati e alimentazione capsule integrata ottimizzano l'uptime e riducono i tempi di cambio formato.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di produzione completamente integrata, include depallettizzazione, scassettatura, lavacasse, lavabottiglie, risciacquo/ispezione, riempimento isobarico della birra con tappatura a corona, pastorizzazione, asciugatura, etichettatura, incassettamento, ispezione casse piene e pallettizzazione di fine linea. Sistemi di trasporto completi — SYNCO S per bottiglie, MULTICO S per casse e PALCO S per pallet — assicurano un flusso regolare dei materiali. La linea gestisce più formati di bottiglie di birra da 0.33L a 0.75L, consentendo flessibilità multi-SKU per la produzione di bevande.Stato macchina e cronologia manutentivaLa linea è alimentata e può effettuare un dry run, risultando pronta all'uso dopo l'installazione. Le ore di funzionamento documentate sono 25,655. Manuali e layout completo sono disponibili, a supporto di pianificazione, messa in servizio e manutenzione efficienti.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per birra in bottiglie di vetro, il monoblocco MODULFILL HES offre riempimento isobarico preciso e tappatura a corona affidabile ad alta velocità. A monte, la lavabottiglie LAVATEC e l'ispezione LINATRONIC tutelano la qualità del prodotto e l'integrità del packaging. A valle, il pastorizzatore a tunnel LINAFLEX, l'asciugatore bottiglie LINADRY, l'etichettatrice SOLOMAT... Kdodpfozd Ufyjx Al Aon

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarica usata per vino spumante 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vino spumante e frizzante produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione alla fine di aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e rimangono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati di bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà parti di cambio formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un movimento continuo e senza interruzioni tra le macchine, ottimizzando il processo di produzione. Kdodpfevxz Alox Al Aon Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usato per spumante, il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il PLC integrato e le barriere di protezione elettroniche. Inoltre, il suo sistema include un magazzino falde e un meccanismo automatico per la rimozione di falde e tappi all’interno dello stesso ciclo, garantendo l’efficienza. Sciacquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, il che contribuisce a una maggiore qualità del prodotto. Erogatore di ozono L’erogatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un forte agente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, lavora sia i vini fermi che quelli spumanti, preservandone la stabilità e la qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice monotesta applica tappi a filo e a fungo. Di conseguenza, garantisce una chiusura ermetica, che preserva i sapori e le proprietà del vino nel tempo. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica con precisione i tappi a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie. Inoltre, il suo design si adatta a molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diversi tipi di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbietta applica automaticamente le gabbie metalliche utilizzando le sue 10 piastre e il caricatore a lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbie da terra, consente un funzionamento ininterrotto e senza ritardi. Tunnel di riscaldamento delle bottiglie COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento spruzzandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre gli shock termici e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di essiccazione CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di essiccazione soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase di prod...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 5.983 h, numero macchina/veicolo: LC628, Usato Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata, configurata attorno a un sistema cartoni asettico A3/Flex, offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande e il packaging industriale. Ottimizzata per cartoni quadrati da 1.0L con chiusure HeliCap 27 e compatibilità Cap30, la linea integra riempimento, applicazione tappo e trattamento termico tramite un pastorizzatore aggiornato con un nuovo sistema di automazione. Le basse ore di lavoro rendono questa linea di confezionamento di seconda mano un’opzione interessante per un’espansione di capacità conveniente.Sistema principale: A3/Flex piattaforma di confezionamento cartoni asetticiFormato confezione: 1.0L cartoni quadrati (A3F 1000SQ)Chiusure: HeliCap 27; compatibilità Cap30Ore di lavoro: 5,983.5 h (lettura contatore indicativa)Trattamento termico: Pastorizzatore con nuovo sistema di automazioneAusiliari: Compressore aria nuovo, 6–8 bar, dimensionato per l’intera lineaApplicazione tappo inclusa: Modulo TCBP70Stato della linea: Ferma per motivi strategici; riavviata a intermittenza da ottobre; attualmente in pausaAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl pastorizzatore è stato modernizzato con un nuovo sistema di automazione per una maggiore stabilità di processo e facilità d’uso. La piattaforma A3/Flex è progettata per la formatura, il riempimento e la saldatura dei cartoni ad alta ripetibilità con applicazione tappo automatizzata. Interblocchi di sicurezza, arresti di emergenza e interfacce operatore intuitive supportano un funzionamento affidabile quotidiano e una rapida risoluzione dei guasti.Aggiornamento automazione: Nuova automazione del pastorizzatore per un trattamento termico costanteControllo applicazione tappo: Applicazione precisa per HeliCap 27 e Cap30Supporto cambio formato: Regolazioni rapide tra chiusure compatibili e formato quadrato 1.0LSicurezza operatore: Accessi protetti e circuiti di arresto di emergenza tipici delle macchine da imballaggio moderneCapacità di integrazione in lineaProgettato per il funzionamento in linea, il sistema integra formatura/riempimento/tappatura con trattamento termico a valle e utilities. Il compressore d’aria incluso alimenta il pastorizzatore, il modulo A3/Flex e le attrezzature a valle, semplificando l’installazione e garantendo prestazioni pneumatiche stabili lungo la linea produttiva.Configurazione in linea: A3/Flex con tappatore TCBP70 e pastorizzatoreIntegrazione utilities: Aria compressa centralizzata (6–8 bar) per l’intera lineaFocus formato: Cartoni quadrati 1.0L, con flessibilità di chiusura (HeliCap 27, Cap30)Applicazione: Packaging industriale e produzione di bevande in formato cartone asetticoCondizioni macchina e storico manutentivoLa linea è riportata in ottime condizioni con poche ore complessive. È stata fer... Kedpfjy N Aaxox Al Aedn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Kdodpjydc Ttjfx Al Ajn Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Produttore: ZhongChen Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li... Kdjdpfeyz R E Tex Al Asn

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1.452 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. GAMMA DI PRODOTTI (TIPI DI PROFILI) La linea è dotata di utensili e rulli per la produzione di tutti i profili standard per pareti e soffitti: • Profili per pareti: CW50, CW75, CW100 e UW50, UW75, UW100 • Profili per soffitti: CD60 e UD28 2. CARATTERISTICHE TECNICHE E PRESTAZIONI Unità di produzione (Linea di profilatura): • Velocità di produzione: * Fino a 60 metri/minuto (senza foratura) o Fino a 30 metri/minuto (con realizzazione di due fori nel profilo) • Materiale di ingresso e spessore: Lamiera zincata DX51D+Z (spessore da 0,50 mm a 0,70 mm) • Larghezza della bobina: Massimo 205 mm • Consumo energetico e alimentazione: Potenza totale 14 kW (consumo effettivo circa 7 kWh), cavo di alimentazione 5x10 • Richiesta di aria compressa: 8 Bar (consumo durante il funzionamento di soli 2 l/min, capacità dell'unità 100 l/min) • Disposizione dell'unità di produzione: 15 m (lunghezza) x 3 m (larghezza) x 3 m (altezza) Unità di imballaggio e palletizzazione automatica (Sistema di imballaggio profili): • Velocità di imballaggio: 2,5 pacchi/minuto • Lunghezza dei profili finiti da 2000 mm a 6000 mm • Consumo energetico del sistema di imballaggio: Potenza totale 30 kW (consumo effettivo circa 12 kWh), alimentazione trifase 380 V • Aria compressa per l'imballaggio: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEI COMPONENTI DELLA LINEA 1. Srotatore (De-Coiler) • Larghezza massima della bobina: 205 mm, diametro esterno della bobina fino a 1200 mm • Capacità di carico: fino a 2500 kg • Sistema non motorizzato con barriera protettiva integrata. 2. Macchina di profilatura (Rollforming Machine) • Tipo convenzionale classico con cambio rulli (14-15 stazioni di profilatura) • Diametro dell'albero: 40 mm | Larghezza massima tra i supporti: 197 mm • Alberi dei rulli in acciaio temprato e rettificato, supportati su entrambe le estremità. Gli alberi superiori sono regolabili in base allo spessore della lamiera con una scala Vernier precisa. • Rulli in acciaio legato di alta qualità S 4140, lavorati con precisione e trattati termicamente a una durezza di 55-57 HRC per una durata eccezionalmente lunga. 3. Unità di taglio e foratura (Unità di taglio a cesoia volante e foratura) • Cesoia volante, montata su guide e pattini per il movimento traslatorio, azionata tramite servomotore e riduttore. Kedpfxezd Efqo Al Asdn • Lame in acciaio legato per la lavorazione a freddo, temprate a 60-62 HRC (taglio estremamente pulito e preciso senza deformazioni). • Protetta da una barriera di sicurezza. 4. Sistema automatico di impilaggio, fasciatura e palletizzazione (GHT-SIC-V3) • Impilaggio automatico dei profili: Il sistema di collegamento con nastri trasferisce i profili in un gruppo per l'impilaggio. Nota: I profili più piccoli (ad esempio, UD28) che non sono adatti all'impilaggio meccanico vengono semplicemente impilati manualmente sul tavolo dell'operatore. • Macchina automatica per nastri (Strapping Machine): Motori brushless ad alta velocità, velocità fino a 65 fasciature al minuto, controllo elettronico della forza di trazione (1-35 kg) e controllo della temperatura di saldatura del nastro (larghezza 5, 6 o 9 mm). • Palletizzatore elettronico automatico con forche (Mod. 50 kg): Completamente controllato elettronicamente, il sistema di movimento su tutti gli assi avviene tramite azionamento elettro-freno con inverter (convertitori di frequenza), garantendo accelerazioni/decelerazioni estremamente fluide e una manipolazione delicata dei pacchi, evitando danni al materiale. 5. Sistema

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AA2/001942, larghezza di lavoro: 230 mm, altezza di lavoro: 120 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, SCORNICIATRICE AUTOMATICA A 6 ALBERI SCM MOD. SUPERSET NTPL - A NORME CE - Configurazione alberi: 1. Orizzontale inferiore 11 kw 2. Verticale destro 7.5 kw 3. Verticale sinistro 7.5 kw 4. Orizzontale superiore 11 kw 5. Orizzontale superiore 7.5 kw Kedpfx Aezcn A Rel Asdn 6. Orizzontale inferiore 7.5 kw - Larghezza di lavoro 230mm - Altezza di lavoro 120mm - Matr. AA2/001942 - Anno 2012

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento spirits usata KRONES, vetro tondo 500 BPM - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produzione di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di throughput affidabile e qualità del prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: vacuum filing Formati bottiglia: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContenitori: Designed for Glass bottle handlingComponenti principali (modelli): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formati casse: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAnno di costruzione principale: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire un funzionamento stabile e l’assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip ottimizzano il bilanciamento del flusso e la pallettizzazione a valle, mentre il sistema Logilook verifica presenza e posizione dell’etichetta. I cambi formato tra formati vetro compatibili sono supportati da change parts Krones standard e guide regolabili per un setup efficiente.Depallettizzazione, divisione corsie e movimentazione casse robotizzata automaticheIspezione etichette in linea per una presentazione costanteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide per i formati 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componentistica industriale ampiamente supportataCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea continuo dalla depallettizzazione bottiglie al confezionamento in casse. Gestisce bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità end-to-end. L’astucciatrice wraparound consente un packaging secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi standard di pallettizzazione.Flusso end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdatta alla produzione di bevande che richiedono la lavorazione di bot... Kdedpfxsy Ud Alj Al Aon

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC420, Linea di riempimento usata Sacmi per Bag in Box, fino a 650 sacchi/ora Introduzione all’Efficienza e alla Precisione La linea di riempimento usata Sacmi rappresenta l’efficienza, mirando alle applicazioni Bag in Box con una capacità fino a 650 sacchi/ora. È importante sottolineare che è pronta per l’uso, facilitando un’integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione. Versatilità nella Gestione dei Contenitori della Linea di Riempimento per Bag in Box Inoltre, questa macchinaria può gestire una varietà di dimensioni di Bag in Box, inclusi 3 L, 5 L, 10 L e, se necessario, anche 20 L. Questa versatilità garantisce che i produttori possano soddisfare facilmente le diverse esigenze di mercato. Metodologia di Riempimento Innovativa Inoltre, la linea impiega una sofisticata tecnica di riempimento a gravità e depressione leggera. In particolare, questo approccio è progettato per gestire il vino tranquillo, ottimizzando la conservazione della qualità durante il processo di riempimento. Efficienza Operativa e Velocità Inoltre, la linea di riempimento è progettata per un’efficienza operativa massima. Raggiunge notevoli velocità fino a 650 sacchi all’ora. Di conseguenza, questa capacità supporta le esigenze di produzione ad alto volume. Adattabilità a Diversi Formati L’adattabilità del formato della macchina è una caratteristica chiave, consentendo rapidi cambiamenti tra diverse dimensioni di Bag in Box. Ciò riduce i tempi di inattività e migliora la flessibilità produttiva. Vantaggi del Riempimento a Gravità/Depressione Leggera Inoltre, il metodo di riempimento a gravità e depressione leggera minimizza i rischi di ossidazione del vino. Garantisce la conservazione delle proprietà organolettiche del vino, mantenendo la qualità del prodotto dal riempimento al consumo. Specifiche Tecniche per le Prestazioni Ottimali della Linea di Riempimento per Bag in Box Le specifiche tecniche della linea di riempimento sono progettate per prodotti di vino tranquillo. Il processo di riempimento delicato protegge il vino dall’agitazione, fondamentale per mantenere l’integrità del gusto e dell’aroma. Manutenzione e Prontezza Operativa Le regolari verifiche di manutenzione sono essenziali per mantenere la prontezza operativa. Il design facilita l’accesso alla manutenzione, promuovendo una risoluzione efficiente dei problemi e riducendo i tempi di inattività potenziali. Aumento della Produzione È importante sottolineare che la capacità di adattarsi rapidamente a diverse dimensioni di sacchi aumenta la produzione. Questa adattabilità è cruciale per soddisfare le varie esigenze di imballaggio senza compromettere velocità o efficienza. Conclusione della Linea di Riempimento per Bag in Box Kedpfxjvvh Sus Al Aodn In conclusione, la linea di riempimento usata Sacmi per applicazioni Bag in Box fino a 650 sacchi/ora rappresenta un’eccellenza tecnica. Il suo design privilegia l’efficienza, la versatilità e la qualità, rendendola una risorsa preziosa per le operazioni di imbottigliamento del vino che cercano di ottimizzare le proprie capacità produttive garantendo al contempo l’integrità del prodotto.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita, tavolo da taglio per vetro semiautomatico, ideale per il taglio a misura di lastre di vetro di dimensioni semijumbo. Sistema di movimentazione del vetro a cuscino d'aria tramite turbina. Kdodpezfbtyofx Al Aen Display digitale per la visualizzazione delle dimensioni. Sistema di lubrificazione automatica. Guide pneumatiche sugli assi X e Y per un taglio efficiente e rapido. La macchina è stata completamente revisionata ed è disponibile per essere visionata in funzione!

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 465.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2016, IVECO EUROCARGO 100E22 ANNO 2016 EURO 6 MOTORE 6 CILINDRI CAMBIO MANUALE PASSO 3330 CON PRESA DI FORZA E BLOCCAGGIO DIFFERENZIALE PNEUMATICO POSTERIORE KM 465000 VEICOLO NAZIONALE UNICO PROPRIETARIO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING Kdedpfx Alexu Dvie Asn