Juki Linea Di Assemblaggio Componenti usato in vendita (20.276)

Condizione: usata, La linea è composta da una macchina di posizionamento Juki KE-2070, una macchina di posizionamento Juki KE-2080, un forno di rifusione Juki RS-800 e un sistema di raffreddamento (chiller). Bljdpfezwfrdjx Aicsl 1) Macchina di posizionamento Juki KE-2070, altezza massima dei componenti: SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimensioni delle schede: Media: 330x250 mm, Grande: 410x360 mm, Extra Grande: 510x460 mm, direzione del trasporto: destra o sinistra, altezza di trasporto: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm. 2) Macchina di posizionamento Juki KE-2080, altezza massima dei componenti: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimensioni delle schede: Media: 330x250 mm, Grande: 410x360 mm, Extra Grande: 510x460 mm, direzione del trasporto: destra o sinistra, altezza di trasporto: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm. 3) Forno di rifusione a 8 zone Juki RS-800, numero di zone di riscaldamento: superiore 8, inferiore 8, lunghezza delle zone di riscaldamento: 3121 mm, numero di zone di raffreddamento: superiore 2, lunghezza delle zone di raffreddamento: 800 mm, volume di scarico: 10 m³/min x 2 uscite di scarico, tempo di riscaldamento: circa 25 min, intervallo di impostazione della temperatura: da temperatura ambiente a 300 °C, controllo della temperatura: controllo PID in ciclo chiuso + SSR, larghezza della scheda (PCB): 50-450 mm, altezza di trasporto: 950 mm +/- 20 mm, velocità di trasporto: 300-2000 mm/min, lubrificazione della catena: lubrificazione automatica, sistema di raffreddamento: raffreddamento ad aria forzata, potenza assorbita: 64 kW, potenza assorbita all'avvio: circa 35 kW, potenza assorbita in funzionamento normale: circa 8,5 kW, lunghezza: 5314 mm, larghezza: 1417 mm, altezza: 1524 mm, peso: 2,25 t. 4) Sistema di raffreddamento (chiller). È possibile effettuare un sopralluogo.

Condizione: usata, La linea è composta da una macchina di posizionamento Juki KE-3020L, una macchina di posizionamento Juki FX-3, un forno di reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 e una stampante per stencil Kurtz Ersa. 1) Macchina di posizionamento Juki KE-3020L, 2) Macchina di posizionamento Juki FX-3, velocità di posizionamento – ottimale: 0,049 s/chip (74.000 CPH), velocità di posizionamento – IPC9850: 60.000 CPH, dimensioni dei componenti: fino a 33,5 mm (o lunghezza diagonale fino a 47 mm), precisione di posizionamento: +/- 0,05 mm (Cpk ≥ 1), numero massimo di ingressi per alimentatori: 120 per alimentatori a nastro da 8 mm, dimensioni massime del circuito stampato: 50-410 x 50-360 mm, lunghezza: 1650 mm, larghezza: 2650 mm, altezza: 1530 mm, peso: 3,28 t, 3) Forno di reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, larghezza di lavoro del sistema di trasporto: 50-500 mm, larghezza di lavoro con supporto centrale per il circuito stampato: 60-500 mm, spazio libero per il circuito stampato: +35/-20 mm, velocità di trasporto: 20-200 cm/min, altezza di trasporto rispetto al pavimento: 820-950 mm, trasportatore a perni e catene: 5 mm di spazio libero sui bordi, zona di raffreddamento: raffreddamento ad acqua, 2 moduli di raffreddamento superiori, refrigerante: acqua/aria, temperatura ambiente: 10-35 °C, lunghezza del processo: 2450 mm, zona di riscaldamento: 1650 mm, zona di raffreddamento: 800 mm, zona di ingresso: 700 mm, zona di uscita: 700 mm, larghezza della camera di processo: 700 mm, lunghezza: 3890 mm, larghezza: 1390 mm, altezza: 1370-1500 mm, peso: 1,4 t, 4) Stampante per stencil Kurtz Ersa. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Blsdpezwfrwjfx Aicsl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 8MORE010, potenza del servomotore: 550 W, tensione di ingresso: 230 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, connessione pneumatica: 6 barra, connessione aria compressa: 6 barra, Questo lotto è composto da cinque macchine da cucire industriali a bordatrice (taglia-e-cuci) della serie JUKI MO-6700, prelevate direttamente dalle linee di produzione della ex fabbrica MASI JEANS in Estonia. La serie JUKI MO-6700 è una delle piattaforme industriali a bordatrice più utilizzate al mondo, rinomata per l'elevata velocità di cucitura, la realizzazione di cuciture pulite e l'eccezionale affidabilità nella produzione di capi di abbigliamento. Il lotto comprende due macchine della serie JUKI MO-6700DA / MO-6704DA, caratterizzate dalla tecnologia "dry-head" che elimina le macchie d'olio sul tessuto, ideale per capi di abbigliamento di alta qualità. Tutte le macchine sono state utilizzate nello stesso stabilimento di produzione e sottoposte allo stesso programma di manutenzione. Queste macchine sono particolarmente adatte per la produzione di denim, l'assemblaggio di jeans, la produzione di maglieria, abbigliamento da lavoro, uniformi e altre applicazioni che richiedono cuciture robuste e veloci. Contenuto del lotto Macchina 1 Modello: JUKI MO-6700DA (serie dry-head attuale) Riferimento interno: 42B-07339 Macchina 2 Modello: JUKI MO-6704DA (serie dry-head attuale) Classe: 0E4-40H Riferimento interno: 19B Macchina 3 Modello: JUKI MO-6704S Anno: 2011 Riferimento interno: 5B-K694 Macchina 4 Modello: JUKI MO-6704S Classe: 0E4-40H Riferimento interno: 75A-K562 Macchina 5 Modello: Serie JUKI MO-6700 Riferimento interno: 56A-724 Specifiche tecniche Produttore: JUKI Corporation Serie modello: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 macchine) / Serie MO-6700 Tipo di macchina: Macchina da cucire industriale a bordatrice (taglia-e-cuci) Configurazione a 1 ago, 3 fili (classe MO-6704) Sistema integrato per il taglio del tessuto Lubrificazione automatica Tecnologia "dry-head" su MO-6700DA e MO-6704DA: assenza di macchie d'olio Motori a servo / controlli elettronici (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Tavoli da cucito industriali Blsdpfx Aisznxhyecsl Supporti in acciaio ad alta resistenza Vantaggi per la produzione • Set di produzione a bordatrice moderno, compatibile tra le macchine • Bordatura ad alta velocità con realizzazione di cuciture pulite e uniformi • Prestazioni affidabili durante la produzione continua • Riduzione dei requisiti di formazione degli operatori • Parti di ricambio comuni in tutta la linea di produzione • Ingegneria giapponese collaudata e durata nel tempo Perché acquistare questo lotto • Cinque moderne macchine da cucire industriali a bordatrice JUKI • Macchine compatibili provenienti dallo stesso stabilimento • Piattaforma MO-6700 identica: un solo set di parti di ricambio e conoscenze specifiche • Procedure di manutenzione condivise • Configurazione o espansione di una linea di produzione economicamente vantaggiosa • Ideale per nuove fabbriche di abbigliamento o per quelle in espansione • Ottimo investimento per i produttori di denim e maglieria Applicazioni • Produzione di jeans • Produzione di denim • Bordatura e rifinitura delle cuciture • Abbigliamento in maglia e jersey • Produzione di abbigliamento da lavoro • Produzione di uniformi • Abbigliamento tecnico • Produzione di abbigliamento industriale Condizioni Utilizzate in precedenza nella produzione professionale di abbigliamento. Tutte le macchine sono rimaste in funzione fino alla recente chiusura della fabbrica MASI JEANS. Buone condizioni generali, con normali segni di usura estetica, coerenti con l'uso in fabbrica. Disponibili per l'ispezione prima dello smontaggio. Ubicazione Va

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio e collaudo motori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di motori per veicoli elettrici con una potenza compresa tra 180 e 300 kW. Include operazioni manuali, semi-automatizzate e automatizzate. Tempo ciclo: 86 secondi. Stazioni e attrezzature Caricamento componenti - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentazione materiali - Riscaldamento del corpo interno con serpentina a induzione fino a 240 °C - Inserimento dello statore nel corpo - Pressa TOX da 1 T - Keyence CA-DQP25X - Tunnel di raffreddamento - Raffreddamento fino a 24 °C - Tempo ciclo: 600 s Assemblaggio del corpo interno con anelli a X e a D - Inserimento delle guarnizioni ad anello a X e ad anello a D nel corpo - Disponibile un apposito strumento di assemblaggio circolare Pre-assemblaggio del corpo esterno - Avvitamento della flangia nel corpo con avvitatore Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unione automatica del corpo interno ed esterno Assemblaggio del corpo esterno - Pressa TOX EQK 030 da 3 T - 2 scanner Cognex - 2 telecamere Keyence V3 - 3 sistemi di telecamere VS Magnetizzazione e misurazione del rotore - Magnetizzazione del magnete - Magnetizzatore MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo di posizionamento per la magnetizzazione MFFer8/160/250 Pre-assemblaggio dello schermo A e inserimento del rotore - Inserimento del cuscinetto e del risolutore del rotore - Pressa TOX da 3 T Assemblaggio dello schermo A nel corpo esterno - Pressa TOX EQK da 1 T - Avvitamento dello schermo A nel corpo esterno con avvitatore pneumatico (5 Nm) Fissaggio dei componenti assemblati - Fissaggio con avvitatore Rexroth 4GE59 - Sistema manipolatore Handyflex 400 Collegamento del connettore intermedio - Montaggio manuale del connettore intermedio e del tubo isolante Inserimento dell'anello di contrasto, del coperchio di raffreddamento e assemblaggio dello sfiato - Pressa TOX EQK 030 da 3 T Montaggio del coperchio di raffreddamento del rotore - Avvitamento con 4 Nm Ciclo di collaudo elettrico a fine linea (EOL) - 5 tester Deutronic, tra cui: - Tester ad alta tensione ETL ATS 400 - Tester di resistenza HIOKI RM3545 - Analizzatori EOL Reilhofer Blsdpfxszhub As Aicel Stazione di disconnessione del connettore intermedio - Disconnessione del connettore intermedio - Inserimento di 2 viti e avvitamento con avvitatore Rexroth (13 Nm) - Sistema manipolatore Handyflex 300 - Controllo della rondella - Rotazione del motore Collaudo di tenuta - 2 stazioni di collaudo di tenuta con tester Innomatec LTC-902 - Collaudi di tenuta a vuoto e a sovrapressione - Quantità testata: circa 50.000 pezzi per stazione di collaudo Rotazione, marcatura laser, punzonatura, incisione e controllo - Punteria ADT - Arex Laser 450 - Sistema di telecamere Keyence CA-H - Lettore Datalogic CBX 100 - Quantità testata: circa 130.000 pezzi Protezione durante il trasporto - Assemblaggio di coperchio/tappo e tappo di protezione gialli - Inserimento manuale di tappi e fissaggio dei fori Imballaggio e controllo finale - Manipolatore Dalmec (2022)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 2.579 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 380 V, We are offering this well-maintained JUKI GKG-GL, KE2070, KE2080, RS800N + Chiller SMT placement line, year of manufacture 2013. The line has low operating hours and was used exclusively for our own production—not as a contract manufacturer and only in single-shift operation. The line has been serviced annually by JUKI and is in excellent condition. KE2070 operating hours: 5751 h KE2080 operating hours: 2579 h Blsdpfx Asy Axcvoicsl Due to circumstances, the line is only sold as a complete package—no cherry picking. Loader and unloader are included in the sale, but these are Rommel units and not the ones shown in the video. Manufacturer: JUKI Model: GKG-GL, KE2070 (5751h), KE2080 (2579h), RS800N + Chiller Year of manufacture: 2013 Machine type: SMT placement line Available from the end of July 2026. We are happy to assist with dismantling and loading through a local specialist company. If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or call us.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Línea completa etiquetas, LINEA COMPLETA PER LA STAMPA E LA FINITURA DIGITALE DI ETICHETTE La linea comprende: • BizPress 13R Stampante digitale per etichette LED toner CMYK ad alta risoluzione, ideale per tirature brevi, medie e dati variabili. • SMAG E-CUT S330 Sistema professionale di finitura e conversione per etichette, con laminazione, fustellatura semi-rotativa, taglio longitudinale e riavvolgimento. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema di ispezione, taglio e finitura per la produzione professionale di etichette. Linea completa predisposta per la produzione professionale di etichette adesive. Bedpfx Aijy Uddvjcell Ideale per: - produttori di etichette - tipografie - produzione industriale - tirature brevi e medie - dati variabili e personalizzazione Le macchine sono in ottime condizioni di funzionamento e possono essere visionate in operatività. Ubicazione: Spagna Per ulteriori informazioni, video o fotografie, contattare.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2MOBG00099, potenza del servomotore: 550 W, tensione di ingresso: 230 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, connessione pneumatica: 6 barra, connessione aria compressa: 6 barra, Questo lotto è composto da cinque macchine da cucire industriali per bordatura/cucitura di sicurezza della serie JUKI MO-6900, prelevate direttamente dalle linee di produzione della ex fabbrica MASI JEANS in Estonia. La serie JUKI MO-6900 è la piattaforma di bordatura di fascia alta di JUKI, apprezzata in tutto il mondo per l'elevata velocità di cucitura, l'eccellente qualità delle cuciture e la lunga durata in condizioni di utilizzo industriale continuo. Il lotto comprende sia macchine per bordatura a un ago (MO-6904) che per cucitura di sicurezza a due aghi (MO-6916). Tutte le macchine sono state utilizzate nello stesso stabilimento di produzione e sottoposte allo stesso programma di manutenzione, il che rende questo un'ottima opportunità per acquisire un set perfettamente abbinato, con principi operativi comuni, un inventario condiviso di pezzi di ricambio e una manutenzione semplificata. Bodpjznz Shofx Aicell Queste macchine sono ideali per la produzione di denim, l'assemblaggio di jeans, l'abbigliamento da lavoro, la maglieria e altre applicazioni che richiedono una bordatura e una cucitura di sicurezza rapide e resistenti. Contenuto del lotto Macchina 1 Modello: JUKI MO-6916R Riferimento interno: 62B-V109 Macchina 2 Modello: JUKI MO-6916R Classe: FF6-50H Riferimento interno: 9-NoNr Macchina 3 Modello: JUKI MO-6904S Classe: OF6-300 Riferimento interno: 89B-7190 Numero di produzione: 2M0BG00099 Macchina 4 Modello: JUKI MO-6916 (Serie MO-6900) Anno: 2009 Riferimento interno: 123A-H79 Macchina 5 Modello: JUKI MO-6916-12 Anno: 2009 Riferimento interno: 132A-K536 Specifiche tecniche Produttore: JUKI Corporation Serie di modelli: MO-6916R (2 macchine) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Tipo di macchina: macchina da cucire industriale per bordatura/cucitura di sicurezza Paese di produzione: Giappone Configurazioni per bordatura a un ago e cucitura di sicurezza a due aghi Velocità di cucitura massima: fino a 7.000 punti al minuto (a seconda del modello) Sistema di taglio integrato Lubrificazione automatica Tavoli da cucito industriali Supporti in acciaio robusto Vantaggi per la produzione • Set di produzione della serie MO-6900, perfettamente abbinato • Bordatura e cucitura di sicurezza ad alta velocità • Eccellente qualità delle cuciture su denim e tessuti pesanti • Prestazioni affidabili durante la produzione continua • Pezzi di ricambio comuni in tutte le macchine • Comprovata ingegneria giapponese e durata nel tempo Perché acquistare questo lotto • Cinque macchine professionali della serie JUKI MO-6900 • Macchine abbinate provenienti dallo stesso stabilimento • Completa capacità di cucitura di sicurezza per una linea di produzione da un'unica fonte • Procedure di manutenzione e inventario di pezzi di ricambio condivisi • Configurazione o ampliamento della linea di produzione conveniente • Eccellente investimento per i produttori di denim e abbigliamento da lavoro Applicazioni • Produzione di jeans • Produzione di denim • Cucitura di sicurezza delle cuciture interne e laterali • Orlatura e bordatura delle cuciture • Produzione di abbigliamento da lavoro • Produzione di divise • Maglieria e capi in jersey • Produzione di abbigliamento industriale Condizioni Precedentemente utilizzate nella produzione professionale di indumenti. Tutte le macchine sono rimaste operative fino alla recente chiusura della fabbrica MASI JEANS. Buone condizioni industriali generali, con normale usura estetica, compatibile con l'uso in fabbrica. Disponibile per l'ispezione prima dell

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3L3YF03390, potenza del servomotore: 550 W, tensione di ingresso: 230 V, distanza tra le colonne: 262 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, profondità della gola: 130 mm, connessione pneumatica: 6 barra, Questo lotto è composto da sei macchine da cucire industriali a due aghi, serie JUKI LH, prelevate direttamente dalle linee di produzione della ex fabbrica MASI JEANS in Estonia. La serie JUKI LH-3100 è una delle piattaforme di cucito industriali a due aghi più utilizzate al mondo, rinomata per la sua eccezionale affidabilità, la precisione delle cuciture parallele e l'elevata produttività in ambienti di produzione di abbigliamento impegnativi. Tutte le macchine sono state utilizzate nello stesso stabilimento di produzione e sono state sottoposte allo stesso programma di manutenzione di fabbrica, il che rende questa un'ottima opportunità per acquisire un set di produzione omogeneo, con identici principi di funzionamento, un inventario di pezzi di ricambio comune e una manutenzione semplificata. Queste macchine sono ideali per la produzione di denim, l'assemblaggio di jeans, l'abbigliamento da lavoro, le uniformi, l'abbigliamento tecnico e altre applicazioni che richiedono cuciture parallele robuste e precise. Contenuto del lotto Macchina 1 Modello: JUKI LH-3188-7 Riferimento interno: 3A-V256 Macchina 2 Modello: JUKI LH-3188-7 Anno: 2004 Riferimento interno: 7A-V257 Macchina 3 Modello: JUKI LH-3128-7 Anno: 1998 Riferimento interno: 37A-5470 Macchina 4 Modello: JUKI LH-3178-7 Anno: 2008 Riferimento interno: 32A-V459 Macchina 5 Modello: JUKI LH-3178-7 Anno: 2002 Riferimento interno: 28A-V249 Macchina 6 Modello: JUKI LH-3188-7 Riferimento interno: 47A-K525 Specifiche tecniche Produttore: JUKI Corporation Serie modello: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Tipo di macchina: macchina da cucire industriale a due aghi Paese di produzione: Giappone Sistema di cucitura a due aghi Sistema a rocchetto verticale Lubrificazione automatica Sistema di controllo elettronico integrato (-7 modelli) Tagliafilo automatico Cucitura a zig-zag automatica Posizionamento automatico dell'ago Tavoli da cucito industriali Supporti in acciaio ad alta resistenza Vantaggi di produzione • Set di produzione omogeneo • Cucitura a due aghi ad alta velocità • Eccellente coerenza delle cuciture • Cuciture parallele precise • Prestazioni affidabili durante la produzione continua • Riduzione dei requisiti di formazione degli operatori • Pezzi di ricambio comuni in tutto il reparto di produzione Perché acquistare questo lotto • Sei macchine da cucire industriali a due aghi JUKI Bjdpfx Ajznbtljicjll • Macchine omogenee provenienti dallo stesso stabilimento • Procedure di manutenzione condivise • Inventario di pezzi di ricambio comuni • Espansione efficiente in termini di costi della linea di produzione • Ideale per nuove fabbriche di abbigliamento o per quelle in espansione • Ottimo investimento per i produttori di denim e abbigliamento da lavoro Applicazioni • Produzione di jeans • Produzione di denim • Cucitura a doppia fila • Cucitura dei cinturini • Fissaggio delle tasche • Cucitura decorativa • Produzione di abbigliamento da lavoro • Produzione di uniformi • Abbigliamento tecnico • Produzione di abbigliamento industriale Condizioni Precedentemente utilizzate nella produzione professionale di abbigliamento. Tutte le macchine sono state in funzione fino alla recente chiusura della fabbrica MASI JEANS. Buone condizioni generali, con normali segni di usura estetica, coerenti con l'uso in fabbrica. Disponibile per l'ispezione prima dello smantellamento. Ubicazione Valga, Estonia Smantellamento e trasporto L'acquirente è responsabile dello smantellamento, del carico e del trasporto. Termini di

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Linea di assemblaggio dello statore per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di statori con un’altezza compresa tra 100 e 210 mm e un diametro di 160 mm. Include operazioni manuali, semi-automatiche e completamente automatizzate. Tempo ciclo: 86 s Postazioni e attrezzature Sotto-assemblaggio della piastra terminale (incollaggio) Incollaggio della piastra terminale con adesivo Loctite su una pila di lamiere e marcatura laser. Macchina di assemblaggio semi-automatica Grob (2021) Laser Keyence Preparazione della pila dello statore Preparazione (caricamento) della pila dello statore e misurazione dell’altezza 7 pile di lamiere con un’altezza di 25 mm, caricate su un tavolo rotante Inserimento dell’isolante per fessura Inserimento di un isolante di carta a forma di U Macchina di assemblaggio automatica Grob (2021) Inserimento di 48 isolanti di carta a forma di U 3 postazioni di avvolgimento 3 postazioni di avvolgimento di filo di rame, con filo alimentato da bobine Macchine di assemblaggio automatiche Grob (2021) Numero massimo di fili: 15 Assemblaggio e taglio del tubo isolante 6 postazioni manuali per l’assemblaggio del tubo isolante 1 postazione di taglio collegata tramite nastro trasportatore 2 postazioni di preformatura del filo 2 postazioni automatizzate di preformatura del filo Pressa 2T Kistler Assemblaggio del separatore di fase 6 postazioni manuali di assemblaggio del separatore di fase tra le postazioni di assemblaggio delle bobine, collegate tramite nastro trasportatore 1 postazione rotante per la rotazione del supporto dello statore 8 postazioni di preparazione per la crimpatura a caldo dello statore 8 postazioni manuali per la preparazione della crimpatura a caldo dello statore 2 postazioni di crimpatura a caldo del connettore 2 macchine di saldatura elettrica con misurazione della forza e della corrente Macchine di saldatura Lingl PZ5 (2021) 10 postazioni di preparazione per la formatura finale 10 postazioni manuali di preparazione per la formatura finale dello statore Formatura finale del filo Formatura del filo utilizzando una pressa 2T Kistler Bljdpfozc N Axsx Aicsl 2 postazioni di punzonatura 2 macchine automatiche di punzonatura dello statore Grob (2021) Punzonatura per altezze dello statore di 140 mm e 210 mm Postazione di taglio del separatore di fase Macchina semi-automatica Teknomatik per il sollevamento e il pre-taglio dello statore Svasatura e saldatura laser della pila dello statore Svasatura automatica, saldatura laser e marcatura laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser di saldatura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Misurazione elettrica a fine linea (EOL) Postazioni semi-automatiche per test ad alta e bassa tensione Sistema di test automatico ETL ATS 400 Tester di misurazione della resistenza ZAW (2023) Assemblaggio del tubo termorestringente Postazioni semi-automatiche Prospertech per il posizionamento del tubo termorestringente sui fili Impregnazione della resina dello statore Processo automatizzato di applicazione e riscaldamento della resina Tecnofirma Include: 1 zona di riscaldamento a induzione 1 zona di preriscaldamento 5 zone di impregnazione 2 zone con lampade a infrarossi 1 zona di gelificazione 1 zona di polimerizzazione Sistema antincendio integrato Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4DOUG52347, potenza del servomotore: 550 W, tensione di ingresso: 230 V, distanza tra le colonne: 261 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, profondità della gola: 130 mm, connessione pneumatica: 6 barra, Set professionale di sei macchine da cucire industriali JUKI, provenienti dallo stabilimento MASI JEANS. Bledoznlbyspfx Aicol Questo lotto è composto da sei macchine da cucire industriali a punto dritto con un ago, serie JUKI DDL, prelevate direttamente dalle linee di produzione dell'ex stabilimento MASI JEANS in Estonia. Le serie JUKI DDL-8500 e DDL-8700 sono tra le macchine da cucire industriali più utilizzate al mondo, rinomate per la loro affidabilità, il funzionamento fluido e la qualità costante del punto. Progettate per ambienti di produzione continua, rappresentano un'ottima scelta per i produttori di abbigliamento alla ricerca di apparecchiature da cucito affidabili e ad alta velocità. Poiché tutte le macchine hanno operato nello stesso stabilimento, questo set di produzione coordinato offre prestazioni costanti, ricambi comuni, manutenzione semplificata e principi di funzionamento identici, il che lo rende ideale per espandere una linea di produzione esistente o per creare un nuovo reparto di cucito. Contenuto del pacchetto Macchina 1 Modello: JUKI DDL-8700-7 Riferimento interno: 6A Macchina 2 Modello: JUKI DDL-8700-7 Riferimento interno: 109A-7078 Macchina 3 Modello: JUKI DDL-8500 Anno: 2002 Riferimento interno: 113A-7101 Macchina 4 Modello: JUKI DDL-8500-7 Anno: 2001 Riferimento interno: 26B-7049 Macchina 5 Modello: JUKI DDL-8700-7 Riferimento interno: 27B-7088 Macchina 6 Modello: JUKI DDL-8700-7 Anno: 2002 Riferimento interno: 28B-7090 Specifiche tecniche Produttore: JUKI Corporation Serie del modello: DDL-8500 / DDL-8700 Tipo di macchina: macchina da cucire industriale a punto dritto con un ago Paese di produzione: Giappone Velocità di cucitura massima: fino a 5.000 punti al minuto Sistema di lubrificazione completamente automatico Postazioni di lavoro industriali complete Supporti in acciaio ad alta resistenza Cinque macchine dotate del pacchetto di automazione elettronica JUKI "-7" che include: • Taglio automatico del filo • Punto di rinforzo automatico • Posizionamento automatico dell'ago Caratteristiche principali • Set di produzione coordinato proveniente dallo stesso stabilimento • Sei macchine da cucire industriali JUKI professionali • Prestazioni industriali affidabili e ad alta velocità • Eccellente qualità del punto per la produzione continua • Ricambi comuni e procedure di manutenzione standardizzate • Postazioni di lavoro complete pronte per l'installazione • Tecnologia giapponese collaudata Applicazioni • Produzione generale di abbigliamento • Produzione di denim e jeans • Produzione di abbigliamento da lavoro e uniformi • Produzione di camicie e abbigliamento sportivo • Tessuti tessili di medio peso • Produzione di abbigliamento industriale Condizioni Utilizzate in precedenza nella produzione professionale di abbigliamento. Tutte le macchine sono rimaste operative fino alla chiusura programmata dello stabilimento MASI JEANS. Buone condizioni generali, con normale usura estetica coerente con l'uso in fabbrica. Disponibili per l'ispezione prima dello smontaggio. Ubicazione Valga, Estonia Smontaggio e trasporto L'acquirente è responsabile dello smontaggio, del carico, del trasporto e di tutti i costi associati. Termini di vendita Venduto nello stato in cui si trova, senza garanzia. Parte della liquidazione dello stabilimento MASI JEANS. Le macchine sono offerte principalmente come un set di produzione completo coordinato. Le vendite individuali possono essere prese in considerazione in base allo stato di vendita del lotto completo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2D3BF00270, potenza del servomotore: 550 W, tensione di ingresso: 230 V, distanza tra le colonne: 262 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, profondità della gola: 130 mm, connessione pneumatica: 6 barra, Questo lotto di pregio è composto da quattro macchine da cucire industriali a punto dritto con avanzamento ad ago della serie JUKI DLN-5410, prelevate direttamente dalle linee di produzione della ex fabbrica MASI JEANS in Estonia. La JUKI DLN-5410N-7 è una delle macchine da cucire industriali a punto dritto con avanzamento ad ago più apprezzate al mondo, rinomata per la sua eccezionale affidabilità, l'elevata velocità di cucitura e l'eccellente qualità del punto. Il suo meccanismo di avanzamento ad ago sincronizza il movimento dell'ago con il trascinatore, riducendo notevolmente lo scivolamento del materiale, l'arricciamento delle cuciture e lo spostamento degli strati rispetto alle macchine convenzionali con trascinatore inferiore. Ideale per la produzione di denim, indumenti da lavoro, uniformi, capi tecnici e altre applicazioni industriali di cucito di tessuti di medio peso. Contenuto del lotto: Macchina 1 Modello: JUKI DLN-5410N-7 Anno: 2009 Riferimento interno: 23A-7222 Numero di fabbricazione: 2D3BE00023 Macchina 2 Modello: JUKI DLN-5410N-7 Anno: 1999 Riferimento interno: 26A-7003 Numero di fabbricazione: 2D3BF00270 Macchina 3 Modello: JUKI DLN-5410N-7 Anno: 2009 Riferimento interno: 27A-7226 Numero di fabbricazione: 2D3BE00024 Macchina 4 Modello: JUKI DLN-5410-7 Anno: 2009 Riferimento interno: 17B-7224 Numero di fabbricazione: DLNAJ38908 Specifiche tecniche Produttore: JUKI Corporation Serie di modelli: DLN-5410N-7 (3 macchine) / DLN-5410-7 (1 macchina) Tipo di macchina: macchina da cucire industriale a punto dritto con ago singolo e avanzamento ad ago Paese di fabbricazione: Giappone Velocità di cucitura massima: fino a 5.000 punti al minuto Lunghezza del punto massima: 4,0 mm Blodpfxezmy Acj Aicel Sistema di aghi: DB×1 Altezza del piedino: 5,5 mm manualmente / 13 mm con sollevatore a ginocchio Meccanismo di avanzamento: avanzamento ad ago con trascinatore inferiore Sistema di lubrificazione: lubrificazione centralizzata completamente automatica Sistema di controllo elettronico integrato Tagliafilo automatico Cucitura a zig-zag automatica Posizionamento automatico dell'ago Tavolo da cucito industriale e supporto in acciaio robusto Vantaggi di produzione • Il sistema di avanzamento ad ago riduce al minimo lo scivolamento del materiale e la distorsione delle cuciture • Eccellente qualità del punto su tessuti multistrato • Aspetto uniforme delle cuciture ad alta velocità di cucitura • Elevata produttività in un ciclo di produzione industriale continuo • Affidabile tecnologia giapponese • Comprovata durata nel tempo nella produzione professionale di abbigliamento Perché acquistare questo lotto • Quattro macchine di produzione identiche provenienti dalla stessa fabbrica • Tutte le macchine utilizzate sulla stessa linea di produzione • Qualità di cucitura uniforme in tutte le postazioni di lavoro • Scorte comuni di pezzi di ricambio • Procedure di manutenzione semplificate • Riduzione dei requisiti di formazione degli operatori • Modo economico per creare o espandere una linea di produzione Applicazioni • Produzione di denim • Produzione di jeans • Indumenti da lavoro • Produzione di uniformi • Capi tecnici • Tessuti intrecciati di medio peso • Produzione di camicie • Produzione industriale di abbigliamento Condizioni In precedenza utilizzate nella produzione professionale di abbigliamento. Tutte le macchine sono rimaste in funzione fino alla recente chiusura della fabbrica MASI JEANS. Buone condizioni generali per uso industriale, con normale usura es

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica Bledpex Hr S Sjfx Aicol - aspo avvolgirisulta

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica per dosaggio e assemblaggio di tappi con essiccante – REBEL RV5959 (Anno 2012) Questa linea completamente automatica riceve tappi in plastica non lavorati e li trasforma in tappi funzionali con essiccante integrato, destinati a contenitori che richiedono un controllo dell’umidità. Progettata per applicazioni nei settori farmaceutico, nutraceutico, cosmetico e alimentare. Il sistema integra le seguenti operazioni in un’unica linea: • Alimentazione tappi • Punzonatura e inserimento dischi barriera in cartone • Dosaggio preciso di gel di silice riscaldato • Controllo termico e antistatico • Inserimento guarnizione interna in plastica • Ispezione 100% tramite sistema di visione artificiale • Pesatura dinamica e scarto automatico • Accumulo finale su carosello rotante • Produzione a doppia corsia Bjdpsx Hh R Refx Aicoll • Carosello rotante multistazione azionato da servomotore La linea è dotata di: • 2 alimentatori in acciaio inox + sistemi di trasporto • Doppio supporto esterno per bobine di cartone • Unità industriale di aspirazione/estrazione • Tavola rotante servo-assistita • Selezionatrice ponderale VARPE V2000 completa di sistema di scarto • Carosello di uscita a sei posizioni • 5 telecamere Basler + software di visione Cognex VisionPro • Tramoggia riscaldata per dosaggio gel di silice • Unità ionizzante antistatica • 24 camere di dosaggio volumetrico ad alta precisione • Quadro elettrico con PLC, HMI e PC industriale • Sistema di deumidificazione integrato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, LINEA DI ORDITURA E STIRATURA CON TAGLIA PER FILATI DI FILAMENTO PER LA LAVORAZIONE DI POY (DA BOBINE) IN TRAVI D’ORDITO COMPLETAMENTE STIRATE E IMBOZZIMATI: MARCA: SUCKER-MUELLER - HACOBA MODELLO: NZB-Z LARGHEZZA UTILE: 180 cm ANNO: 2002 (UTILIZZATA SOLO 4 ANNI, successivamente immagazzinata) VELOCITÀ: 500 M/MIN DOTATA DI: - RULLO CERANTE - 2 CAMERE DI ESSICCAZIONE AD ARIA CALDA (1995) 150°C - 9 CILINDRI ESSICCATORI A VAPORE 180 cm (1995) 130°C - SISTEMA DI CONTROLLO TENSIONE FILO ‘TENSOSCAN’ - SISTEMA DI CONTROLLO ESSICCAZIONE FILATO ‘PLEVA’ - ISPETTORE ROTTURA FILI ‘CAMSCAN’ CREEL CON CARRELLO PORTABOBINE Blodpfsy Spl Hjx Aicol MARCA: ROSTONI MODELLO: RCS/GB/1344 ANNO: 1995 N° BOBINE: 1344 DOTAZIONI: - TELAIETTO TENDIFILO MOBILE - PANNELLO PASSAFILO - VARIAZIONE DI TENSIONE CUCINA DI IMBOZZIMATURA MARCA: MARIOTTI & PECINI ANNO: 2002 CAPACITÀ: VASCA INOX 700 LITRI + VASCA DI RISERVA INOX 700 LITRI CON AVVOLGITORE PER L’ASSEMBLAGGIO ORDITO 300CM MARCA: SUCKER-MUELLER MODELLO: WN ANNO: 1985 VELOCITÀ DI AVVOLGIMENTO: 150 M/MIN LARGHEZZA UTILE: 300 CM DIAMETRO MASSIMO TRAVO: 1000 MM LARGHEZZA MASSIMA TRAVO: 3000 MM (LARGHEZZA ROTOLO 3200MM) - SISTEMA DI LIVELLAMENTO (PER TRAVI A 8 SEZIONI) - SISTEMA DI CONTROLLO TENSIONE PER TRAVI D’ORDITO - 2 x SUPPORTO DOPPIO TRAVO PER 10 TRAVI & 6 TRAVI di SUCKER-MUELLER (1987) MODELLO AB50

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Comprende 60 alimentatori, 2 carrelli e un alimentatore JUKI TR5SNX. Sarà rimosso dalla linea di produzione alla fine di agosto 2026. Blsdjzuk Apjpfx Aicol

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC. Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale). Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico. Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti). Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali. Svolgitore idraulico bilaterale. Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania). Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto). La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni. Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan). Motori principali: Siemens Cuscinetti: SKF Struttura meccanica distesa e fresata. La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion. Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio). Modello: LW160 Tensione di alimentazione: 380 V Bedpfx Aijyw Rzaocsll Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza) Frequenza: 50 Hz Peso: 16.500 kg Assorbimento: 160 A Numero di serie: 2022LW160 Anno di produzione: 2022 Anno di installazione in loco: 2023

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 000000000000001, peso complessivo: 200 kg, portata: 5 kg, raggio del braccio: 900 mm, gamma di rotazione: 360 °, modello di controller: MC-05 Controller, modello di pulsantiera pensile: Teach Pendant Serie MC, larghezza del quadro di controllo: 440 mm, altezza quadro elettrico: 290 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 32 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Diametro filo (max.): 2 mm, tipo di protezione (codice IP): IP54, corrente di saldatura (max.): 500 A, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, CELLE ROBOTIZZATE COLLABORATIVE METALSELF SERIE CI – SALDATURA E AUTOMAZIONE FLESSIBILE ⚠️ PROMOZIONE IN CORSO: Contattaci per scoprire gli sconti eccezionali attualmente attivi su tutta la gamma di cobot Metalself! Proponiamo isole di produzione collaborative "Plug & Play", configurabili su misura con l'intera gamma di cobot Metalself Serie CI. Un investimento intelligente e scalabile che unisce la precisione della robotica alla flessibilità umana, ammortizzabile in tempi record grazie a costi di gestione nettamente inferiori rispetto alla robotica tradizionale. PACCHETTO SALDATURA INTEGRATA Le nostre celle nascono con un'integrazione nativa e ottimizzata per i processi di saldatura (MIG/MAG, TIG, Laser). Fornite complete di software proprietario intuitivo, permettono di sopperire alla carenza di saldatori specializzati. -Drag-to-Teach: Programmazione rapida afferrando il braccio manualmente in modalità "gravità zero". -Funzioni avanzate: Tessitura (Weaving/Swing) per verticali, saldatura multistrato per giunti profondi e funzione Array per saldature a matrice su tavolate di componenti. UN SOLO ROBOT, INFINITE APPLICAZIONI I cobot Metalself non si limitano alla saldatura. Grazie all'architettura aperta (linguaggi LUA, C/C++, Python, ROS) e all'interfaccia I/O integrata, la stessa macchina può essere riprogrammata in pochi minuti per oltre 200 scenari industriali. Acquistare un cobot Metalself significa avere un operatore instancabile per: -Asservimento Macchine (Machine Tending):Carico e scarico automatico e continuo di componenti metallici o plastici su centri di lavoro CNC, torni e presse. -Pallettizzazione e Logistica: Trasferimento di materiali, imballaggio e impilamento scatole a fine linea 24/7 (ideale con i modelli CI-16 e CI-20). -Avvitatura e Assemblaggio: Operazioni di micro-precisione per il settore automotive ed elettronico (3C), interfacciabili con sistemi di visione artificiale. LA GAMMA COMPLETA (Da 3 kg a 20 kg) Configuriamo la tua isola scegliendo il cobot perfetto per i tuoi ingombri: * CI-03: Portata 3 kg / Sbraccio 600 mm * CI-05: Portata 5 kg / Sbraccio 900 mm * CI-10: Portata 10 kg / Sbraccio 1300 mm Blodpfx Aezxhmyjicsl * CI-16: Portata 16 kg / Sbraccio 1000 mm * CI-20: Portata 20 kg / Sbraccio 1650 mm SICUREZZA Tutti i modelli sono dotati di rilevamento collisioni avanzato e 5 funzioni di sicurezza conformi alla normativa EN ISO 13849-1 (PL d). Lavorano a stretto contatto con il personale senza necessità di costose e ingombranti recinzioni perimetrali, con Certificazione CE completa. TEMPI DI CONSEGNA E PREVENTIVI * Tempi di fornitura: Isole realizzate e consegnate in 40-50 giorni lavorativi. Richiedi un preventivo personalizzato: contattaci spiegando la tua applicazione (saldatura, asservimento, pallettizzazione). I nostri tecnici ti configureranno l'isola su misura abbinando il braccio ideale e gli accessori necessari, applicando lo sconto promozionale in corso.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Bodpfx Aijy Icp Decsll

Condizione: buona (usata), Banco di lavoro con fori di fissaggio a forma di T Dimensioni complessive: 1500 x 1200 x 800 mm Bledpfx Aisk E Hbzjcsl Peso: 2820 kg

Condizione: eccellente (usata), DIMTER HK 400 – LINEA AUTOMATICA PER GIUNZIONE A MICRO-DENTI Bljdpfxjxvniis Aicel In vendita: linea completamente automatica per giunzione del legno a micro-denti DIMTER modello HK 400 E/D. Questo sistema avanzato è progettato per massimizzare efficienza e qualità nell’unione di legni duri e teneri.

Anno di produzione: 1995, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea di piazzamento con tre (3) macchine di piazzamento Zevatech/Juki, un (1) cambiavassoi Zevatech/Juki e una (1) stampante serigrafica DEK. 1) 2x Zevatech/Juki FS730, anno di produzione: 1995, capacità massima di piazzamento: 3000/h, moduli di piazzamento: 4, precisione di piazzamento: +/-0,01 mm, tempo di cambio formato: 0,7s-1,1s. 2) Zevatech/Juki FM740, anno di produzione: 1997, capacità massima di piazzamento: 10000/h, precisione di piazzamento: +/-0,05mm, dimensioni scheda X/Y: 400mm/350mm, ingressi alimentatore: 80/8mm, moduli di piazzamento: 2. 3) Cambiavassoio Zevatech/Juki TR4NEZ, anno di produzione: 1995. 4) Stampante serigrafica SMD DEK 265, anno di produzione: 1995, processo di stampa: Stampa a stencil, dimensioni massime del PCB: 450mm/340mm, precisione di stampa a 6 Sigma: +/-12,5µm, spessore massimo del PCB: 6mm, dimensioni X/Y/Z: circa 1400mm/1600mm/1500mm, peso: circa 900kg. Tutte le macchine fanno parte di un sistema completo e sono controllate dallo stesso PC. Sulla stampante serigrafica, la scheda dell'amplificatore dell'asse della racla anteriore è difettosa. Documentazione disponibile. Bsdpfxotz Di Ns Aicsll

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, Linea di produzione di pellet di fabbricazione italiana. Marche di macchinari rinomate come General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e altre. Capacità della linea: 1,3 tonnellate all’ora Pressa per pellet General Dies TAU4 – 110 kW Contenitore con fondo mobile e gruppo idraulico Essiccatore a rotore a tre passaggi, capacità di catalogo 2,5 tonnellate (capacità effettiva fino a 1,5 tonnellate/ora) Sistema di trasporto per la separazione della biomassa Trituratore di legno Pezzolato PTH 660/700 (può essere rimosso dalla linea su richiesta dell’acquirente) Impianto di combustione per l’essiccatore a rotore e attrezzature aggiuntive Mulino a martelli “Miller SRL” – 75 kW Nastro trasportatore per il trasporto della biomassa Ciclone per la separazione della polvere Silo di raffreddamento per la separazione della polvere Sistema di pesatura e confezionamento Bjdpfx Aioi Akrkocsll Quadri elettrici per l’intera linea, cavi inclusi Tubi di ventilazione per il trasporto di segatura e trucioli di legno Compressore a vite, 860 l Pompa per l’alimentazione di grasso nel sistema di lubrificazione centralizzato della pressa Inoltre, sono inclusi altri componenti, come sacchi filtranti, raccordi metallici, ecc. (L’intera linea comprende circa 4-5 carichi completi di camion pieni di attrezzature.)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AA100264-11 / AA100264-12, corsa asse X: 2.000 mm, corsa asse Y: 920 mm, corsa asse Z: 635 mm, corsa di avanzamento asse X: 2.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 920 mm, corsia di avanzamento asse Z: 635 mm, avanzamento asse X: 90 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 60 m/min, avanzamento asse Z: 60 m/min, potenza nominale (apparente): 25 kVA, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840 D, peso complessivo: 28.000 kg, velocità del mandrino (min.): 20.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, potenza motore mandrino: 25 W, numero di mandrini: 2, numero di posizioni nel magazzino utensili: 31, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Sistema BAZ e impianto di estrusione per la produzione di longheroni per autovetture composto da: *Macchine di lavorazione: - Macchina Anger SP2-X2000 (numero di macchina AA100264-11) - Macchina Anger SP2-X2000 (numero di macchina AA100264-12) - 2 unità di trattamento del liquido di raffreddamento *Assemblaggio di sottogruppi (cella robotizzata per longheroni): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pinza per robot 1 - Stazione di marcatura - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Pinza per robot 2 - Interfaccia robot/centro di lavorazione - Unità di pulizia per componenti - Macchina di assemblaggio a 2 stazioni - Robot 3 e 4 per la movimentazione - Sistema di cassetti con inserti per componenti - Stazione di avvitamento - Stazione di applicazione adesivo - Piattaforma - Robot 5 Bjdpfx Aijyzh Uljcjll - Pinza per robot 5 - Postazione per pallet - Protezione di sicurezza - Controllo elettrico e integrazione Ulteriori informazioni e video disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, In vendita Tipologia di macchine + quantità: - 1 pezzo: Sistema di trasporto lineare per 14 stazioni tipo: LT-14-270 (originale da sp280) - 1 pezzo: stazione di carico automatica - 1 pezzo: nuova stazione di ingresso - 1 pezzo: impastatrice a doppia spirale + powerbox Tipo: W240A Nr: 7402-978 - 1 pezzo: stazione di ritorno impasto - 1 pezzo: sollevatore-ribaltatore tipo: HK1200 - 3 pezzi: 3 vasche Tipo: W240A - telai e piattaforme per questa linea - 1 pezzo: tramoggia di pesatura - 1 pezzo: tramoggia stellare - powerbox - i piccoli componenti necessari per la linea Blodpfxjnnz Hws Aicol È possibile visionare la linea in loco. In caso di domande o commenti non esitate a contattarci. Il venditore caricherà con cura tutte le merci nel container/camion. Il trasporto dovrà essere organizzato dall'acquirente. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: eccellente (usata), LINEA di imballaggio con cartone. Capacità di 6 - 8 scatole al minuto. Linea di confezionamento per componenti di mobili, con riempimento manuale delle scatole con parti di mobili (in continuo), saldatura automatica con colla, e scarico automatico con robot KUKA. Blodpfozxn U Dsx Aicjl Composta da: a) Rulliera in entrata b) Imballatrice (film plastico) ROBOPAC Mod. Orbit 12 c) Piegatrice dei cartoni "AUTOMATECH ROBOTIK" d) Incollatrice "DYNATEC" Mod. DynaMelt e) Stampante "LIMITRONIC" Mod. V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Movimentatore sotto-vuoto "PROTUBE HANDLING SOLUTIONS" g) Robot "KUKA" Mod. KR C4 NA UL