Kistler Instrumente Gmbh Maxymos Bl usato in vendita (72.169)

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: 1 unità di valutazione Kistler maXYmos BL, codice articolo 5867B1011. Monitor XY per la valutazione di qualità/difettosità dei profili di curva. Montaggio su tavolo/parete. Canale sensore Y: per sensori a estensimetro, +/-10V. Canale sensore X: per potenziometri, +/-10V. Bus di campo: selezionabile - Ethernet/IP, EtherCat o PROFINET per valori di processo e controllo. I/O digitali (24V) per controllo e risultati. Funzioni di misurazione: Box, Linea, Involucro. Elementi di valutazione: Box, Linea, Involucro. 4 elementi di valutazione per curva. 16 programmi di misurazione per 16 parti diverse. Fino a 8.000 coppie di valori XY per curva. Tempo di valutazione breve, fino a 10 parti/secondo. 2 segnali di commutazione in tempo reale per le soglie X e Y. USB per notebook (programma PC maXYmos PC). Pagine informative per la diagnosi delle cause di non conformità (NIO). Generatore di numeri di serie interni con formato selezionabile. Messaggi di avviso e allarme assegnabili liberamente. Protezione dell'accesso per diversi gruppi di utenti. Schermo touchscreen a colori da 3,5". Alimentazione 24 VDC. L'articolo proviene da rimanenze di magazzino/pezzi di ricambio. Le condizioni estetiche sono visibili nelle immagini allegate. Djdpfx Aaozxz Epj Hecl Ulteriori documenti tecnici o immagini dettagliate saranno forniti su richiesta. È possibile organizzare una visita e il ritiro previo accordo. La spedizione è possibile a spese del cliente. Salvo vendita anticipata, errori e modifiche.

Condizione: buona (usata), Modulo di assemblaggio Kistler NC con doppia stazione/unità mandrino Presse servo Kistler NCFH 60 con slitta di avanzamento e stazione mandrino Il modulo di assemblaggio Kistler NCFH 60 NC è integrato in un'unità industriale con doppia stazione/mandrino per la produzione automatizzata in serie (ad es. saldatura per attrito o presse di precisione). Il sistema si distingue per l'elevata precisione, il monitoraggio integrato della forza e della corsa (sensori piezoelettrici) e una struttura estremamente robusta, progettata per resistere a carichi industriali continui. Assemblaggio e inserimento di precisione: Ideale per processi di assemblaggio ad alta precisione nel settore automobilistico, nella produzione di componenti elettrici o nell'ingegneria meccanica in generale. Controllo qualità integrato (monitoraggio della forza e della corsa): Grazie ai sensori piezoelettrici integrati, il modulo misura durante il processo di pressatura le esatte forze di trazione e compressione in funzione della posizione. Controllo flessibile del processo: Dedpfx Aaozcpnzo Hocl Consente funzioni avanzate come "assemblaggio a blocchi", pressatura controllata in posizione o assemblaggio controllato dalla forza (in combinazione con un'unità di controllo adeguata, ad esempio Kistler maXYmos). Presa automatica del pezzo: La stazione mandrino accoppiata è dotata di una funzione di serraggio automatica (azionata pneumaticamente/idraulicamente tramite cilindri integrati), perfetta per la produzione automatizzata in serie e le linee di produzione. Struttura della macchina stabile: L'intera meccanica è montata su un robusto telaio in acciaio saldato per resistere alle enormi forze (fino a 6 tonnellate per lato) durante il funzionamento. Produttore del modulo di assemblaggio: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modello: NCFH 60 400 300 B H C G Forza nominale: 60 kN (corrisponde a una forza di pressatura di circa 6 tonnellate) Corsa totale massima del mandrino: 400 mm Velocità massima di avanzamento: 300 mm/s Tipo di motore: motore servo a cavità AC (165H-180E) Freno di stazionamento: 18 Nm Certificazione: marchio CE Fornitura: modulo di assemblaggio Kistler NCFH 60, inclusa la flangia di accoppiamento, la slitta/guida di avanzamento gialla, il cablaggio completo dei sensori e la relativa stazione di serraggio del mandrino. "Soluzioni complete: offriamo volentieri un finanziamento bancario adatto al vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Dettagli tecnici: Tensione di esercizio: 400/50 V/Hz Attacco aria compressa: - bar Dedpey N R Hmsfx Aa Hjcl Sistema di controllo: - Portata: 150 kg/h Grado di protezione: IP 20 Intervallo di temperatura: 0 - 40 °C Livello di rumorosità:

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Kistler 5877AZ000 maXYmos monitor per la valutazione avanzata di curve SN:4834063, usato, in buone condizioni, perfettamente funzionante, fornitura come da foto Dcjdex Et Dgopfx Aa Hol

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Kistler 5877A0 maXYmos sistema di monitoraggio di processo high-end SN:4853937, usato, in buone condizioni, perfettamente funzionante, fornitura come da foto. Dedpfx Aajx Et Das Hjcl

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Unità di troncatura La macchina è dotata di un allacciamento elettrico da 15 kW e può tagliare tronchi con un diametro massimo di 85 cm. Il motore della sega ha una potenza di 11 kW. Dimensioni: Lunghezza totale: 6,5 m Larghezza: 2 m Djdpfx Aaezxzdfj Hocl Altezza: 3,4 m

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso a vuoto: 900 kg, peso massimo di carico: 5.000 kg, peso complessivo: 6.000 kg, dimensione degli pneumatici: 300 x 80, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, Anno di produzione: 2025, Rimorchio serbatoio acqua 5000 litri – 25 km/h, dotazioni: per comuni, cantieri, agricoltura – ovunque sia necessaria acqua in loco. Dotato di spruzzatore a ventaglio e barra irroratrice con ugelli. Djdpszy Dy Esfx Aa Hecl Altezza di aggancio circa 700 mm. Ruota di supporto automatica con meccanismo di piegatura. Pompa a presa di forza per il riempimento e lo svuotamento. Inoltre, pompa a presa di forza per l’azionamento di un idropulitrice.

Anno di produzione: 2011, Condizione: non esaminata (usata), Impianto completo per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas, con recupero di calore – anno di costruzione 2011 Su incarico del cliente, offriamo in vendita un impianto industriale di alta qualità per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas. L'impianto è stato originariamente progettato e costruito per il trattamento di flussi di gas contenenti metano, idrogeno solforato e idrocarburi provenienti da un'applicazione geotermica. Attualmente si trova in perfetto stato di montaggio ed è possibile visitarlo previo appuntamento. Nel 2015, l'impianto è stato dismesso in condizioni di funzionamento e successivamente messo fuori servizio in modo appropriato. Tutti i componenti a contatto con i fluidi sono stati svuotati e puliti. Dalla sua dismissione, l'impianto non è stato utilizzato né sottoposto a manutenzione regolare. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Prima di una eventuale rimessa in servizio, è necessaria una revisione tecnica e, se necessario, l'ammodernamento di singoli componenti, in particolare la tecnologia di controllo e automazione. Dati tecnici Produttore: KOPF Holding GmbH (impianto completo) Modello: Impianto speciale progettato su misura per il cliente Anno di costruzione: 2011 Portata dell'aria di processo/dei gas di scarico: fino a 6.000 Nm³/h Conversione del metano secondo la progettazione originale: 90% Potenza del bruciatore: 250 kW Utilizzo del calore di scarto: fino a circa 370 kW di potenza termica Dsdpezr T Dksfx Aa Hscl Componenti dell'impianto Impianto di degassificazione sotto vuoto Assorbitore di idrogeno solforato Impianto di compressione sottovuoto Impianto di trattamento delle acque Impianto di ossidazione catalitica Reattore catalitico fino a 750 °C Prefiltrazione a due stadi Scambiatore di calore principale in acciaio inossidabile Scambiatore di calore per il recupero del calore di scarto Bruciatore a gas Ventola principale a velocità variabile Tecnologia di misurazione dei gas Dräger Sistema di controllo Siemens S7 con visualizzazione del processo Ampia strumentazione per la misurazione, il controllo e la sicurezza Documentazione Per l'impianto sono disponibili ampie documentazioni originali, tra cui: Descrizione del processo Disegni di installazione Schemi di flusso dei tubi e della strumentazione (R&I) Isometrie Documentazione relativa all'offerta e al progetto Attualmente è in corso una verifica della completezza dei certificati ATEX e della documentazione dei recipienti a pressione. Condizioni Impianto completamente assemblato Dismesso nel 2015 in condizioni di funzionamento Componenti a contatto con i fluidi svuotati e puliti Non utilizzato dopo la dismissione Vendita nello stato attuale Possibile visita previo appuntamento L'impianto è particolarmente adatto per applicazioni nel trattamento dei gas, nell'ossidazione del metano, nella depurazione dei COV/gas di scarico, in processi industriali di biogas, gas di discarica o simili. La vendita avviene su incarico del cliente. Le informazioni tecniche sono fornite al meglio delle nostre conoscenze, sulla base della documentazione originale disponibile. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata.

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 6.123 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20-22-004, Come nuovo, usato pochissimo. Dcedpfoziaqfsx Aa Hel

Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 50 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 120501, Generatore ad alta frequenza da 70 kW, intervallo di frequenza: 120 - 450 kHz, comprensivo di controllore di energia, controllore di corrente e interfaccia bus. Monitoraggio del collegamento a terra, regolabile. Dsdpfx Aajzxwx Eo Hscl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: SN319009703, Funzionalità: perfettamente funzionante, Revisione generale, tempi di consegna 3-4 settimane. Forno a camera per materiali contenenti solventi, conforme alla norma DIN 1539: - Dimensioni interne (l x p x h): 1000 x 1000 x 1500 mm - Dimensioni esterne (l x p x h): 1765 x 1425 x 2615 mm - Temperatura massima: 250 °C - Controller: JUMO Imago 500 - Quantità massima consentita di solvente a 250 °C: 46 g - Portata del flusso di scarico: 6 m³/min - Dotazioni aggiuntive: 1 passaggio, ad esempio, per termocoppie 3 griglie portanti per carichi pesanti - Potenza assorbita: 26 kW Dsdpfjzy Ihgox Aa Hscl - Peso proprio: 1250 kg - Inclusa documentazione e dichiarazione di conformità CE - Rapporto di misurazione DGUV aggiornato Possibilità di ispezione presso il nostro magazzino previo appuntamento. Forno, forni, forno industriale, forno a convezione, forno a camera a convezione, forno di ricottura, forno termico, forno di essiccazione, forno di tempra, essiccatore per vernici, forno per solventi.

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Sistema di saldatura US con UPS 20L - Generatore a ultrasuoni Martin Walter MW 2000 WMI - La stampante precedentemente installata è assente Dodpfxszlnb Ro Aa Hecl - Alcuni tubi dell'aria presentano delle perdite - Manca una telecamera di ispezione - La spedizione è possibile con un supplemento di prezzo.

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 0122, Equipaggiamento: Marcatura CE, Vendo macchina industriale K. Schulten KS AluKap 350-3, progettata per la produzione di tapparelle con guscio protettivo. Dsdpfx Ajzxcn Eoa Hscl La macchina è stata utilizzata per 10 anni. Dati tecnici: - Produttore: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Modello: KS AluKap 350-3 - Anno di produzione: 2011 - Numero di macchina: K 0122 - Larghezza massima del guscio: 3500 mm - Larghezza minima del guscio: 500 mm - Alimentazione: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo d'aria: circa 250 l/min - Pressione del sistema pneumatico: 8 bar - Peso: circa 900 kg - Marchio CE Condizioni: usata, funzionante. Motivo della vendita: sostituzione con un modello più recente. La macchina sarà disponibile per il ritiro tra circa 3 settimane. È possibile venire a visionarla e verificarne il funzionamento. Prezzo: 20.000 EUR, IVA esclusa.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea rotore Loop1 e Loop2, stabilimento di Trnava, Slovacchia. Ulteriore documentazione tecnica o immagini dettagliate sono disponibili su richiesta. È possibile organizzare una visita e il ritiro previo accordo. La spedizione è possibile a fronte del pagamento delle relative spese. Salvo vendita anticipata, errori e modifiche. Dcjdpfxszy E I Do Aa Hjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il nastro trasportatore a tramoggia della ditta Lange Fördersysteme è in vendita; è stato utilizzato in un'azienda produttrice di articoli medicali. Dcjdpfxozyrt Ts Aa Hsl Lunghezza del nastro trasportatore: 2200 mm Altezza di scarico: 2450 mm Larghezza utile: 170 mm Montato su piedini regolabili all'interno di una struttura in alluminio Nastro bianco con rilievi di 30 mm di altezza, disposti ogni 145 mm Tramoggia: L: 1300 mm x L: 800 mm x P: 700 mm, coperta da un pannello in Makrolon Telaio di base: L: 1500 mm x L: 900 mm Connessione tramite connettore Harting

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3352, Sistema di dosaggio RAMPF con sistema di miscelazione MS-S (statico) Materiale utilizzato: RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, componente A e componente B La testina di dosaggio è stata ampliata con una slitta a Y. - Dispositivo di spostamento manuale per il sistema di miscelazione Dedpfxszgck Ne Aa Hecl - Sistema di miscelazione RAMPF MS-S (statico) - Monitoraggio della pressione, componente A + B - Serbatoio a pressione per il materiale da 50 l per la componente A - Monitoraggio del livello per la componente A + B - Ricircolo del materiale fino alla pompa di dosaggio per la componente A e B - Sistema di evacuazione del materiale per la componente A - Pompa a vuoto da 25 m³/h - Contenitore per gli scarti da 60 l con tubo -> Le vasche di raccolta sono state sostituite con vasche mobili. - Carrello per il contenitore degli scarti o del liquido di risciacquo - Telaio del contenitore/telaio della macchina, a 3 sezioni - Piano di lavoro di circa 1.400 mm x 500 mm con piano - Stazione di trasferimento per il fusto con coperchio, componente A - Stazione di trasferimento per il fusto con bocca a imbuto, componente B - Controllo del dosaggio (controllo SPS Siemens basato su S7-300) - Pompa di dosaggio a pistone di precisione per la componente A e B - EKDP A, componente, 257 ccm - EKDP B, componente, 64 ccm --> 1 x EKDP A e 1 x EKDP B di ricambio sono inclusi. Questi sono stati revisionati da RAMPF in cambio di quelli usati. (vedere immagine) Nota: l'impianto di colata è situato presso la nostra sede in Austria.

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 3.500 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12400, Le vagliatrici a movimento oscillante TSM/tsi sono utilizzate per la classificazione, la vagliatura di protezione e la rimozione della polvere di materiali sfusi provenienti da quasi tutti i settori industriali, come pietre e terra, industria chimica, mineraria, farmaceutica, mangimi e alimenti. La macchina in vendita ha un diametro di 1200 mm ed è dotata di 3 piani di vagliatura con le seguenti dimensioni delle maglie: 3 mm, 1,4 mm e 0,463 mm. Inoltre, vengono forniti dei vagli di ricambio con le seguenti dimensioni: Dodpfjzmzbmox Aa Hecl • 16 mm x 1 pezzo • 15 mm x 1 pezzo • 0,5 mm x 1 pezzo • 0,16 mm x 1 pezzo • 0,9 mm x 1 pezzo • 0,86 mm x 1 pezzo Il motore ha una potenza di 1,5 kW, 400 VAC, 50 HZ, 1450 giri/min. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora ha avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo sarà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è indicato senza imballaggio su pallet.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 400-223, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.250 mm, corsa asse Z: 200 mm, avanzamento asse X: 20.000 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 20.000 m/min, avanzamento asse Z: 20.000 m/min, diametro di montaggio: 40 mm, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, larghezza tavola: 1.250 mm, velocità del mandrino (min.): 100 giri/min, velocità del mandrino (max): 30.000 giri/min, avanzamento rapido asse X: 20.000 m/min, avanzamento rapido asse Y: 20.000 m/min, avanzamento rapido asse Z: 20.000 m/min, diametro utensile: 20 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, Offriamo in vendita questa fresatrice a portale usata MB-Portatec GmbH, modello basic IIS Portatec basic II.S, anno di costruzione 2011. Produttore: MB - PORTATEC GmbH Dcedpfx Aoy U R Sysa Hjl Modello: basic II.S Numero di serie: 400-223 Anno di costruzione: 2011 - Campo di applicazione: lavorazione di alluminio e plastica su lastre fino a 2500 mm. - Opzione aggiuntiva: sistema di bloccaggio verticale. - Accessori: pompa a vuoto e sistema di aspirazione con preseparatore. - Sistema MMS - Campi a vuoto programmabili Se ha domande o desidera maggiori informazioni, non esiti a contattarci via messaggio o telefono.

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico di marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubi del carburante, dei freni, del climatizzatore o degli impianti idraulici). Dcedpfx Aajzw Ukcj Hol Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico di marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio deve essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sulla parte posteriore di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il rilevamento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzo (lubrificazione a quantità minima), la lavorazione avviene con un'usura minima degli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento al bloccaggio, al taglio e allo scarico, viene eseguito in modo altamente automatizzato, con un ciclo di lavorazione ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per soddisfare gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generata, assegnata e stampata automaticamente un'etichetta con codice a barre per una completa tracciabilità dei componenti (tracciabilità e registrazione del sistema direttamente integrate). Grazie a due stazioni di scarico contenitori separate (chiusure posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando il contenitore è pieno. Il prelievo dei contenitori KLT completi avviene in parallelo al tempo di lavorazione principale, senza fermare la macchina. Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi pre-assemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il rilevamento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e in modo continuo su diverse lunghezze dei tubi tramite una ruota a mano meccanica Metodo di taglio: sezionamento / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di raffreddamento e lubrificazione: unità di micro-spruzzo integrata (MMS) per la lubrificazione a quantità minima Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale mobile Siemens Teach-In per la configurazione manuale degli assi e l'impostazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Logistica / Scarico Stazione di scarico contenitori integrata 2 stazioni di scarico contenitori separate per il prelievo posteriore tramite sistemi di chiusura protetti con porte scorrevoli Adatto per contenitori KLT standard (600x400 mm e 400x300 mm) Produttore: FZH Engineering GmbH Tipo / Piattaforma: Vario Flex Anno di costruzione: 2017 Materiale: acciaio inossidabile Testa di taglio: Vario flex Caratteristiche: tubi con dadi di bloc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza dell'albero: 1.070 mm, peso del pezzo (max.): 300 kg, tensione di ingresso: 230 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza laser: 20 W, tipo di raffreddamento: aria, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, lunghezza dell'area di scansione: 175 mm, larghezza dell'area di scansione: 175 mm, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 350 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, larghezza tavola: 500 mm, lunghezza d'onda del laser: 1.070 nm, temperatura ambiente (min.): 15 °C, temperatura ambiente (max.): 35 °C, frequenza di ingresso: 50 Hz, diametro ugello di estrazione: 50 mm, Equipaggiamento: cabina, Nuovo: SK LASER KOLLTRONIC F20iW1 – Laser a fibra IPG da 20 W con sistema di cassetto automatico, classe laser 1 Concetto di sistema - Sistema completo composto da laser a fibra + Workstation 1 con sistema a cassetto per carico e scarico produttivo. - Avvio automatico del lavoro laser all'inserimento del cassetto. La testa laser viene automaticamente spostata in direzione Z fuori dall'area di lavoro al termine del lavoro. Dcsdpfx Aoyizr Soa Hol Workstation & Sistema a cassetto: - Postazione seduta/in piedi con ampio spazio per le gambe - Carcassa in alluminio - Illuminazione di lavoro intensa, bocchettone di aspirazione DN50 - Sistema a cassetto: 2 posizioni, carico massimo 300 kg (150 kg per lato) - Dimensioni cassetto ca. H = 500 mm × L = 700 mm, movimentazione motorizzata - Porte sorvegliate da sensori, dotazione di sicurezza: arresto d'emergenza, interlock, relè di sicurezza Sistema assi – Movimentazione SK LASER X, Y, Z: - Asse X 500 mm controllato da computer - Asse Y 2 × 500 mm controllato da computer - Asse Z 350 mm controllato da computer (corsa utile in base all’installazione) - 2 viti a ricircolo di sfere per asse per maggiore stabilità - Controller assi - Made in Germany Laser – Laser a fibra IPG: - Laser a fibra di itterbio pompato a diodi - Potenza in uscita: 20 W - Potenza di picco: 1 mJ a 20 kHz - Durata impulso: 200 ns - Lunghezza d’onda: 1060 – 1070 nm - Frequenza di impulso: 20–80 kHz - Qualità del fascio M² < 1,6 - Raffreddamento ad aria, assorbimento di potenza < 400 W - Pilot laser rosso + 2 laser di distanza (650 nm,

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 7.700 h, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 12090, Si tratta di un estrusore per il riciclaggio con alimentazione laterale per materiali (scaglie, pellet, ecc.). Il sistema viene fornito con un quadro elettrico e un sistema a doppio vuoto. Alla fine della vite manca il sistema di pelletizzazione, che non è incluso nella fornitura. Il cilindro termina alla flangia. L'estrusore viene fornito senza vite. L'inverter di frequenza per il motore principale è stato sostituito con un nuovo dispositivo 3 anni fa. Potenza installata: circa 474 kW Fabbisogno di acqua di raffreddamento: circa 190 l/min Consumo di acqua di raffreddamento: circa 110 l/h Sistema di alimentazione: • Diametro della vite di alimentazione: 200 mm • Azionamento della vite di alimentazione: 45 kW, con controllo di frequenza • Capacità del serbatoio lorda: 7 m³/250 ft³, • Motore con riduttore: 3 × 3 kW • 2 indicatori di livello nel serbatoio • 2 sensori di livello Dcodpfx Aajznz Ezo Hjl Estrusore: • Diametro della vite dell'estrusore: 145 mm • Rapporto L/D: 24 • Potenza di riscaldamento: 50 kW • Gruppo di azionamento dell'estrusore: 280 kW Vuoto 1: • Lunghezza della vite: 16 L/D • Potenza di riscaldamento: 40 kW • Potenza della pompa a vuoto: 11 kW • Portata del vuoto: 225 m³/h • Pressione del vuoto: 33 mbar Vuoto 2: • Lunghezza della vite: 16 L/D • Potenza di riscaldamento: 40 kW • Potenza della pompa a vuoto: 7,5 kW • Portata del vuoto: 190 m³/h • Pressione del vuoto: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro per estrusore bimetallico, • Strato di rinforzo di 1,8–2,0 mm di spessore, • Durezza: 63–65 HRC Condizioni di installazione: • Tensione: 3 × 400 Volt • Variazione massima consentita: +5 % – 5 % • Frequenza: 50 Hz Variazione massima consentita: +4 % – 4 % • Misure di protezione: messa a terra multipla • Temperatura ambiente: min. 15 °C, max. 35 °C • Umidità massima: 90 % • Altitudine del sito di installazione: 0 – 1000 m La macchina è stata in funzione in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio.

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376292, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e un telaio base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per movimentare aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, eroga 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376292 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64,5 Djdjzw Ucxopfx Aa Hscl Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1,205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0,93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602,4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76,3% Potenza nominale dell'albero: 256,57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231,1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376295, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e una base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per il movimento di aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, fornisce una portata di 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376295 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64.5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1.205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0.93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602.4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76.3% Potenza nominale dell'albero: 256.57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231.1 kW Dcedpjzw Ug Rsfx Aa Hol Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 3.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 565697, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, larghezza del nastro: 600 mm, larghezza nastro trasportatore: 600 mm, Il separatore a correnti parassite non ferrose (separatore NE) Wagner, serie 0429, prodotto da Wagner Magnete, è uno dei modelli ad alte prestazioni offerti dal produttore. Larghezza di lavoro: 600 mm. • Portata: variabile in base al materiale e alla granulometria. • Velocità di rotazione del rotore: fino a 3.000 giri al minuto. • Velocità del nastro: da 0,5 a 2,0 m/s. • Peso: 1,2 tonnellate. • Sistema del rotore: montato eccentricamente con elevata frequenza di commutazione dei poli. • Potenza del motore del rotore: 4 kW; potenza del motore del nastro: 1,5 kW. Dedezl Rfxjpfx Aa Hscl La macchina e il relativo quadro elettrico vengono forniti insieme. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ha ora avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione secondo i termini EXW. I dettagli relativi al trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina non include l'imballaggio su pallet.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11H82290, Macchina per la produzione di quaderni E.C.H. WILL GmbH / Modello Alpha RF (prodotta nel 2012) Per la produzione di quaderni finiti con copertine prestampate Dati tecnici Velocità della bobina di carta meccanica/minuto: max. 300 m Cicli di lavoro/minuto – sezione di trasformazione: max. 60 A 4 copie per ciclo di produzione – quaderni/ora: max. 14.400 Larghezza della bobina: max. 960 mm / min. 580 mm Diametro della bobina: max. 1.200 mm Lunghezza di stampa (circonferenza del cilindro): max. 670 mm / min. 300 mm Lunghezza di taglio – tagliatrice trasversale: min. 300 mm Per la produzione di quaderni: max. 500 mm Per la produzione di blocchi: max. 670 mm Passi di regolazione: 5 mm Numero di tagli/minuto – tagliatrice trasversale: max. 1.000 Intervallo di dimensioni del prodotto finito (lato non rilegato x lato rilegato): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Numero di fogli: min. 5 / max. 50 Spessore del prodotto (non piegato): max. 5 mm Equipaggiamento principale Unità di avvolgimento • 2 x unità di avvolgimento con albero Torre di inchiostrazione • 1 x torre di inchiostrazione per un massimo di 4 inchiostratori Nota: La torre di inchiostrazione è predisposta per: • inchiostrazione a 2 colori da 1 bobina, oppure • inchiostrazione a 1 colore da 2 bobine Unità di perforazione longitudinale (per funzionamento con 1 bobina) • 1 x unità di perforazione longitudinale Unità di taglio trasversale • 1 x sistema di taglio trasversale a 1 lama che consente una sostituzione e una regolazione rapida e semplice della lama Sistema antistatico • equipaggiamento antistatico per la movimentazione della carta Dispositivo di sovrapposizione dei fogli • 1 x dispositivo di sovrapposizione dei fogli Unità di conteggio e ordinamento dei fogli • sistema di conteggio e ordinamento dei fogli Alimentatori di copertine (1° / 2° / 3° / 4° alimentatore di copertine) • alimentatore automatico Will per copertine prestampate Unità di scarico a pila alta • unità di scarico a pila alta, sistema in linea per la raccolta di sezioni di fogli di grandi dimensioni Unità di cucitura Dsdpfx Aaezq Av Tj Hecl • Spessore del filo: n. 24–26 • 9 x teste di cucitura Unità di piegatura a sezioni • 1 x unità di piegatura a sezioni Unità di pressatura a dorso quadrato • 1 x unità di pressatura a dorso quadrato Tagliatrice • 1 x lama di rifilatura del bordo frontale • 3 x lame di separazione • 2 x lame di rifilatura laterale Dispositivo di arrotondamento degli angoli • unità di arrotondamento degli angoli per quaderni finiti Unità di ribaltamento dei quaderni • stazione di ribaltamento dei quaderni per un impilamento uniforme Unità di scarico della pila di quaderni • unità di scarico della pila di quaderni • tavolo di scarico con sistema di ribaltamento e miscelazione dei titoli (aggiunto successivamente) Equipaggiamento elettrico • dispositivo per il mantenimento di una temperatura adeguata per i componenti elettronici nei quadri elettrici Equipaggiamento pneumatico • sistema pneumatico per il funzionamento della macchina