Koch Industrieanlagen Gmbh Impianto Completamente Automatico Per Pallettizzazione E Imballaggio usato in vendita (118.981)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Prestazioni massime: 156 scatole o 15 pallet all'ora; altezza massima del pallet, carico incluso: 1989 mm; peso massimo del pallet, carico incluso: 800 kg; dotazione: sistema a portale/asse Koch con manipolazione automatica di scatole e pallet, manipolazione automatica di pallet vuoti e intercalari, alimentazione del prodotto con riconoscimento del codice a barre, sistema completo per il trasporto di prodotti e pallet, imballaggio automatico dei pallet tramite avvolgitrice Lachenmeier, etichettatura automatica dei pallet Bluhm Systeme, pesatura automatica dei pallet Bizerba, diversi pannelli di controllo fissi e mobili, controllo centralizzato degli impianti KOCH con possibilità di assistenza remota, ampio sistema di sicurezza e protezione, corredato di documentazione. L'impianto è stato utilizzato solo in misura limitata e presenta un numero di ore di funzionamento molto basso. Gkjdpfozwfr Rsx Algeb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 6.600 kg, anno dell'ultima revisione: 2025, Lavori di revisione 2025 - Revisione dei dispositivi di sollevamento - Revisione dei piatti portabottiglie - Revisione del rullo incollante - Sostituzione del motore dei rulli - Installazione di nuove protezioni - Revisione delle testine di stampa - Sostituzione di tutti i sensori del sistema di riscaldamento dell'adesivo - Sostituzione dei tubi dell'unità di aspirazione - Controllo completo dell'impianto elettrico DATI TECNICI Prestazioni: 45.000 bottiglie/ora Formato delle bottiglie: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistema di etichettatura Metodo di etichettatura: da bobina / etichettatura con bobina Posizionamento delle etichette: etichettatura a tutto tondo Direzione di rotazione: in senso orario Movimento dei piatti: comando meccanico a camme con freno/frizione Sistema di centraggio ottico: meccanico Regolazione delle testine: manuale Numero di piatti portabottiglie: 25 Numero di stazioni di etichettatura: 2 DETTAGLI DELLA MACCHINA Tensione di rete: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz Godpfx Alszv Rp Ssgjkb Potenza: 35 kW Assorbimento di corrente: 57 A Peso della macchina: 6.600 kg ACCESSORI - Comando meccanico a camme con freno/frizione per il movimento dei piatti portabottiglie - Sistema di centraggio ottico meccanico - Regolazione manuale delle testine - Sistema di etichettatura da bobina per etichette a tutto tondo - Due stazioni di etichettatura - Protezioni di sicurezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, RIF.: MM6439 Sistema di riempimento rotativo a portata variabile Wick und Schaefer GmbH, predisposto per il riempimento di bottiglie in PET da 500 ml con tappi sportivi, comprensivo di sistema di alimentazione/smistamento dei tappi e dispositivo di avvitatura dei tappi. Produttore: Wick und Schaefer GmbH. Modello: MIN.FM.Servo. Anno di fabbricazione: 2007. Riempimento in 2 fasi: la fase 1 è il riempimento principale e la fase 2 è il riempimento finale. Dotato di attacco per il sistema CIP (Clean-in-Place). Gedjza Eyuspfx Algskb Precedentemente utilizzato per il riempimento di acqua aromatizzata arricchita con vitamine. Dimensioni complessive: 3600 mm di lunghezza x 2130 mm di larghezza x 2300 mm di altezza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2026-078, larghezza di lavoro: 1.600 mm, altezza di lavoro: 100 mm, durata della garanzia: 6 mesi, larghezza di taglio (max): 1.600 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 2, Taglierina/plotter CNC usata. Area di taglio in X e Y: 1.500 x 1.600 mm (macchina dimostrativa). Sistema di taglio CAM multifunzionale con tecnologia CNC per il taglio 2D di carta, cartone, tessuto, tessuti tecnici, schiuma e altri materiali piani, semi-flessibili o rigidi, non metallici. Dotazione della macchina usata: • 1 ponte di taglio e 1 testa portautensili multifunzione • Testa portautensili multifunzione per 2 utensili intercambiabili • Potente soffiatore di aspirazione per il fissaggio del materiale • Dotata di serie di un tavolo con nastro trasportatore grigio • Altezza massima del materiale 100 mm Utensili aggiuntivi disponibili (su richiesta): • Lama oscillante elettrica EOT • Lama oscillante pneumatica POT • Lama circolare motorizzata PRT • Lama universale UCT (lama a traino) • Utensile per mezzo taglio KCT • Utensile per cordonatura CTT • Lama per taglio angolare a V • Rilevamento dei segni di stampa • Registrazione tramite telecamera Gjdpjwgc I Rsfx Algjkb • Utensile per punzonatura per soffietti o fori • Fresa con dispositivo di aspirazione Facile da usare • Utensili da taglio facilmente intercambiabili, "PLUG & CUT" • Interfaccia utente intuitiva • Leggero Cambio lama • Zone di aspirazione attivabili con un clic Rapido ritorno sull'investimento • Costi contenuti con elevato valore aggiunto • Utilizzo ottimale del materiale grazie ai moduli software nest expert (non inclusi) • Elevata Velocità • Precisione costante Specifiche: • Tempi di taglio brevi grazie alle elevate velocità di posizionamento fino a 90 m/min • Ripetibilità +/- 0,25 mm • Taglio di strati singoli o multipli • Adatto sia per materiali in fogli che in rotoli (può essere espanso con uno svolgitore adatto) • Rapido ritorno sull'investimento (Foto del prodotto a titolo di esempio) La macchina è certificata CE.

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Buongiorno, offriamo in vendita la nostra pressa/punzonatrice automatica Rabolini, completamente revisionata nel 2017. Il formato massimo di punzonatura è di 100 cm x 140 cm, con una forza di punzonatura di 360 tonnellate. Principio di punzonatura: piano/piano. Peso dell'impianto: 8.100 kg. La pressa si trova a livello del suolo, su un pavimento industriale in cemento facilmente accessibile. La documentazione, la dichiarazione di conformità CE, ecc., sono tutte disponibili! L'impianto può essere visionato e testato in condizioni di funzionamento. Saremo lieti di assistere nell'istruzione sull'utilizzo e nella formazione. L'impianto è disponibile per la visita presso la nostra sede a D-41751 Viersen. In caso di domande sull'impianto, non esitate a contattarci. Gkedszxufvepfx Algjb

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico di marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubi del carburante, dei freni, del climatizzatore o degli impianti idraulici). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico di marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio deve essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sulla parte posteriore di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il rilevamento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzo (lubrificazione a quantità minima), la lavorazione avviene con un'usura minima degli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento al bloccaggio, al taglio e allo scarico, viene eseguito in modo altamente automatizzato, con un ciclo di lavorazione ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per soddisfare gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generata, assegnata e stampata automaticamente un'etichetta con codice a barre per una completa tracciabilità dei componenti (tracciabilità e registrazione del sistema direttamente integrate). Grazie a due stazioni di scarico contenitori separate (chiusure posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando il contenitore è pieno. Il prelievo dei contenitori KLT completi avviene in parallelo al tempo di lavorazione principale, senza fermare la macchina. Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi pre-assemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il rilevamento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e in modo continuo su diverse lunghezze dei tubi tramite una ruota a mano meccanica Metodo di taglio: sezionamento / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di raffreddamento e lubrificazione: unità di micro-spruzzo integrata (MMS) per la lubrificazione a quantità minima Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale mobile Siemens Teach-In per la configurazione manuale degli assi e l'impostazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Logistica / Scarico Stazione di scarico contenitori integrata 2 stazioni di scarico contenitori separate per il prelievo posteriore tramite sistemi di chiusura protetti con porte scorrevoli Adatto per contenitori KLT standard (600x400 mm e 400x300 mm) Produttore: FZH Engineering GmbH Gkjdjzw Ukcjpfx Algeb Tipo / Piattaforma: Vario Flex Anno di costruzione: 2017 Materiale: acciaio inossidabile Testa di taglio: Vario flex Caratteristiche: tubi con dadi di bloc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 30.000 mm, altezza totale: 4.300 mm, larghezza totale: 6.500 mm, peso del pezzo (max.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 80 kW (108,77 CV), altezza del pezzo (max): 1.200 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 800 mm, Equipaggiamento: illuminazione, Impianto completamente automatico per verniciatura a polvere in linea (sistema a navetta, pretrattamento, verniciatura Wagner, forni) In vendita un impianto professionale, completamente automatico per verniciatura a polvere in linea (sistema a navetta), proveniente dalla società commerciale Klaus Benecke. L'impianto è ideale per la verniciatura efficiente di componenti in alluminio e di altri pezzi metallici. Su richiesta, è possibile realizzare un impianto personalizzato! Punti di forza e componenti principali: - Pretrattamento chimico: cabina di spruzzo a 2 stadi (L=3.600 mm, L=1.500 mm, A=2.250 mm) comprensiva di sgrassaggio/fosfatazione e zona di risciacquo con corona di spruzzo. - Essiccatore ad acqua: forno di passaggio fino a 120 °C con bruciatore a gas GPL da 40 kW (Riello). (possibile altra alimentazione energetica) - Cabina di verniciatura a polvere PVC 3.600: cabina antistatica in materiale plastico con monociclone (capacità di aspirazione di 12.000 m³/h) e filtro secondario. - Tecnologia di applicazione Wagner Premium: 2 dispositivi di sollevamento, 6 pistole automatiche PEA-C4, 2 pistole manuali e sistema di controllo progettato per un massimo di 10 pistole. - Forno di polimerizzazione: forno di passaggio fino a 220 °C con bruciatore a gas GPL da 80 kW (Riello). (possibile altra alimentazione energetica) - Sistema di trasporto: trasportatore a catena Cardin C-100 a funzionamento in linea (50 m di lunghezza del percorso, 54 m di catena). - Sistema di controllo: moderno sistema di controllo PLC con display a colori da 7" (Easy View), inverter e modem per la manutenzione remota. Dati tecnici: - Tipo di impianto: impianto di verniciatura a polvere (in linea/sistema a navetta) - Dimensioni massime del pezzo: (L x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carico massimo per portapezzo: 100 kg/traversa - Capacità produttiva stimata: circa 50 m²/h (entrambi i lati) - Materiale: alluminio/parti metalliche - Nastro trasportatore: catena Cardin C-100 (50 m) - Potenza bruciatore: essiccatore/forno 40 kW/80 kW (gas GPL o altra fonte energetica su richiesta) - Sistema di controllo: PLC con touchscreen da 7" Gedpfx Asum Uflslgskb - Condizioni: impianto nuovo/progetto Componenti inclusi nella fornitura: - Pretrattamento chimico (cabina di spruzzo a 2 stadi) - Essiccatore ad acqua - Sistema di verniciatura a polvere (PCB 3.600) - Tecnologia di applicazione Wagner - Forno di polimerizzazione a polvere - Sistema di trasporto - Sistema di controllo elettrico - Servizi e accessori

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG tappatrice per vasetti in vetro tipo: LW560 numero: 10172/4184 anno di costruzione: 09/2010 nastro in acciaio inox, larghezza nastro: 120 mm Gedpfoyxgxwsx Algokb

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 15 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2002-045, larghezza totale: 2.900 mm, lunghezza totale: 3.300 mm, accuratezza di ripetizione: 0,2 mm, altezza di taglio (max): 50 mm, connessione aria compressa: 6 barra, Macchinario usato, tagliatrice/plotter CNC, area di taglio in X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema CAM multifunzionale per il taglio, basato sulla tecnologia di lame CNC, per il taglio 2D di pelle, tessuti, tessuti tecnici, schiuma e altri materiali piani, semirigidi o rigidi, non metallici. Dotazione del macchinario usato: • 1 ponte di taglio e 1 testina multifunzionale Il macchinario viene venduto con una telecamera CCD per il riconoscimento dei punti di riferimento di stampa. • Testina multifunzionale per l'alloggiamento di 3 utensili intercambiabili • Potente ventilatore a vuoto per il fissaggio del materiale • Fornito di serie con un tavolo trasportatore grigio. Possibile sostituzione con un tavolo trasportatore verde-blu (offre un elevato contrasto per materiali scuri). È possibile aggiungere altri utensili (su richiesta): • EOT, lama oscillante elettrica • POT, lama oscillante pneumatica • PRT, lama circolare motorizzata • UCT, lama universale (lama a traino) • KCT, utensile per taglio a bacio • CTT, utensile per scanalatura • V-Cut, lama angolare • Riconoscimento dei punti di riferimento di stampa • Registrazione tramite telecamera • Punzone per asole o fori • Fresatrice con sistema di aspirazione Facile da usare • Utensili da taglio facilmente sostituibili, sistema "PLUG & CUT" • Interfaccia utente intuitiva • Facile sostituzione delle lame • Zone di vuoto attivabili con un semplice clic Rapido ritorno sull'investimento • Bassi costi e alto valore aggiunto • Ottimale utilizzo dei materiali grazie ai moduli software "nest expert" (non inclusi nella dotazione) • Elevata velocità • Precisione costante Dati: • Tempi di taglio brevi grazie all'elevata velocità di posizionamento, fino a 90 m/min • Precisione di ripetizione +/- 0,25 mm • Taglia in uno o più strati • Adatto sia per materiali in fogli che in rotoli (può essere ampliato con un dispositivo di srotolamento adeguato) Gkodpfx Alofnlkwegsb • Rapido ritorno sull'investimento (Foto del prodotto a scopo illustrativo) Il macchinario è certificato CE.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 15 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 204065, larghezza totale: 2.900 mm, altezza totale: 3.300 mm, Macchina usata, tagliatrice/plotter CNC, area di taglio in X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema di taglio CAM multifunzionale, con tecnologia di taglio a lama CNC, per il taglio 2D di pelle, tessuti, tessuti tecnici, schiuma e altri materiali piatti, semirigidi o rigidi, non metallici. Dotazione della macchina usata: • 1 ponte di taglio e 1 testina multifunzione La macchina viene venduta con una lama rotante motorizzata, una lama oscillante elettrica e una fresa (inclusa l'unità di aspirazione). • Testina multifunzione per l'alloggiamento di fino a 3 utensili intercambiabili. • Potente ventilatore a vuoto per il fissaggio del materiale. • Dotazione standard con tavolo a nastro trasportatore grigio. • Possibile sostituzione con nastro trasportatore verde-blu (offre un elevato contrasto per materiali scuri). Ulteriori utensili possono essere aggiunti (su richiesta): Gkjdoif Ek Rspfx Algob • EOT, lama oscillante elettrica • POT, lama oscillante pneumatica • PRT, lama rotante motorizzata • UCT, lama universale (lama a trascinamento) • KCT, utensile per taglio a bacio (kiss-cut) • CTT, utensile per scanalatura • V-Cut, lama per taglio angolare • Rilevamento del marchio di stampa • Registrazione tramite telecamera • Punzone per asole o fori • Fresa con unità di aspirazione Facile da usare: • Utensili di taglio facilmente intercambiabili, sistema "PLUG & CUT" • Interfaccia utente intuitiva • Facile sostituzione delle lame • Zone di vuoto attivabili con un clic Rapido ammortamento: • Bassi costi e elevato valore aggiunto • Ottimale utilizzo del materiale grazie ai moduli software Nest Expert (non inclusi nella dotazione) • Elevata velocità • Precisione costante Dati: • Tempi di taglio brevi grazie all'elevata velocità di posizionamento fino a 90 m/min • Precisione di ripetizione +/- 0,25 mm • Taglio di uno o più strati • Adatta sia per materiali in fogli che in rotoli (espandibile con un dispositivo di svolgimento adeguato) • Rapido ammortamento (Foto del prodotto come esempio) La macchina è certificata CE.

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Presentiamo l'EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023), un sistema di controllo della stampa e verifica della qualità in condizioni quasi pari al nuovo. DESCRIZIONE DELL'OFFERTA Come nuovo - Disponibilità immediata - Prezzo vantaggioso - Pronto per l'esportazione Modello: EyeC Proofiler 1200 DT Condizioni: Come nuovo - utilizzato pochissimo Sistema di controllo della stampa EyeC Proofiler 1200DT in eccellenti condizioni, utilizzato pochissimo e perfettamente funzionante. Questa è un'ottima opportunità per acquisire un sistema di controllo di alta gamma a un prezzo significativamente inferiore. ✔ Confronto stampa-stampa e stampa-file ✔ Rilevamento di difetti ad alta precisione ✔ Adatto per i settori farmaceutico, degli imballaggi e della stampa commerciale La macchina è installata e può essere testata. Gedpfjyxfrpox Algokb Ulteriori foto e video disponibili su richiesta. 🌍 Disponibile per l'esportazione 📍 Situato in Turchia ✈️ Termini di consegna: EXW Turchia – pronto per l'esportazione ⚠️ Solo acquirenti seri – si preferisce una decisione rapida 📧 Contattateci ora per discutere il prezzo e i dettagli ▪️ Tipo di ispezione: confronto stampa-stampa e stampa-file ▪️ Applicazione: controllo della stampa e verifica della qualità ▪️ Larghezza massima di ispezione: circa 1200 mm ▪️ Sistema di telecamera: telecamera di scansione lineare ad alta risoluzione ▪️ Illuminazione: sistema di illuminazione LED integrato ▪️ Rilevamento difetti: mancanza di stampa, deviazione del colore, disallineamento, difetti ▪️ Software: software EyeC Proofiler (originale) ▪️ Funzionamento: sistema controllato tramite PC ▪️ Velocità: ispezione automatica ad alta velocità ▪️ Settore: farmaceutico, imballaggi, stampa commerciale La macchina è installata e può essere dimostrata su richiesta. In caso di domande o necessità di ulteriori informazioni, è possibile inviarci un messaggio o contattarci telefonicamente. È inoltre possibile contattarci via e-mail o WhatsApp. ----- Presentiamo l'EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023), un sistema di controllo della stampa e verifica della qualità in condizioni quasi pari al nuovo. Sistema di controllo della stampa e verifica della qualità EyeC PROOFILER 1200DT Come nuovo - Consegna immediata - Pronto per la vendita - Pronto per l'esportazione Modello: EyeC Proofiler 1200 DT Condizioni: Come nuovo - utilizzato quasi per niente Sistema di controllo della stampa EyeC Proofiler 1200DT in ottime condizioni, utilizzato quasi per niente e perfettamente funzionante. Si tratta di un'ottima opportunità per acquisire un sistema di controllo di alta qualità a un prezzo più basso. ✔ Confronto stampa-stampa e stampa-file ✔ Rilevamento di difetti ad alta precisione ✔ Adatto per i settori farmaceutico, degli imballaggi e della stampa commerciale La macchina è installata e può essere testata. Ulteriori foto e video disponibili su richiesta. 🌍 Disponibile per l'esportazione 📍 Situato in Turchia ✈️ Termini di consegna: EXW Turchia – pronto per l'esportazione ⚠️ Si prega di contattare solo acquirenti seri. 📧 Contattateci per discutere il prezzo e i dettagli. ▪️ Tipo di ispezione: confronto stampa-stampa e stampa-file ▪️ Applicazione: controllo della stampa e verifica della qualità ▪️ Larghezza massima di ispezione: circa 1200 mm ▪️ Sistema di telecamera: telecamera di scansione lineare ad alta risoluzione ▪️ Illuminazione: sistema di illuminazione LED integrato ▪️ Rilevamento difetti: mancanza di stampa, deviazione del colore, errore di allineamento, d

Condizione: usata, Stazione di ribaltamento RITTAL / E SYS-K System GmbH Gkedsv Tdkbspfx Algeb Ribaltatore automatico per imballaggi in profilo di sistema in alluminio Stazione di rotazione con rulliera, profilo di sistema in alluminio BOSCH REXROTH Peso del dispositivo di ribaltamento: 730 kg Condizioni pari al nuovo

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MINVAP VPXpert K 10c, Produttore: Grabner Instruments Messtechnik GmbH − Modello: MINVAP VPXpert K 10c − Anno di costruzione: 2017 − Dati tecnici: > Intervallo di temperatura misurato: 0–120°C (programmabile dall’utente) Gsdpfxjxt H Hhs Algjkb > Stabilità della temperatura: ± 0,01°C > Profili di temperatura: temperatura singola, a gradini o a rampa > Campo di pressione: 0–1000 kPa (0–145 psi) > Risoluzione della pressione: 0,1 kPa > Tolleranza della pressione: 0,1 kPa > Rapporto vapore/liquido: 0,02/1 a 100/1, regolabile in base al metodo selezionato > Alimentazione elettrica: 90–264 V AC, 45–63 Hz, 200 W (alimentatore AC) > Applicazione in campo: convertitore di potenza DC/AC 12V / 200W > L x H x P: 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 in) > Peso: 9 kg (20 lb) > Dati di precisione: > Ripetibilità: ±0,3 kPa (0,04 psi) > Riproducibilità: ±0,7 kPa (0,10 psi)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 6 mesi, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo in vendita questa imbottigliatrice usata Alfred Gruber GmbH, modello ARFD 6/11, completa di sciacquatrice e tappatrice RingBull Off, anno di fabbricazione 2020. Produttore: Alfred Gruber GmbH Modello: Imbottigliatrice ARFD 6/11 Anno di fabbricazione: 2020 Numero di fabbrica: 2020044 Numero d'ordine: 5728 Capacità: 1100 bottiglie/ora Capacità per bottiglia: 0,33 l Corrente nominale: 16 A Tensione nominale: 3×400 V/N/PE Frequenza: 50 Hz 1 unità: Sciacquatrice automatica per bottiglie, integrata nell'impianto Sciacquatrice lineare elettro-pneumatica con 2x6 punti di spruzzo, adatta per bottiglie Adatta per bottiglie cilindriche: Altezza: 170-300 mm Diametro: ø 58-90 mm 1 unità: Impianto di filtrazione dell'acqua per la sciacquatrice Filtri da 1,0 μ e 0,45 μ con alloggiamento 1 unità: Imbottigliatrice automatica e riempitrice per lattine da 5 l con IDM, a 6 posizioni - Ciclo di riempimento completamente automatico - Contenitori con diametro massimo di 90 mm, altezza 320 mm - Ciclo di riempimento semiautomatico - Contenitori con diametro massimo di 175 mm, altezza 350 mm - Ciclo di riempimento semiautomatico per bottiglie da 2,0 l con sifone e manico e per lattine da 5,0 l (solo ogni seconda stazione può essere utilizzata) Capacità: 1.100-1.200 bottiglie/ora (bottiglia da 0,3 l) 1.000 bottiglie/ora (bottiglia da 0,5 l) 700 bottiglie/ora (bottiglia da 1,0 l) 1 unità: Tunnel di spruzzo per rimuovere i residui di birra dai contenitori Godszlymfepfx Algjkb 1 unità: Tavola girevole – ingresso 1 unità: Tappatrice Ring Pull Off completamente automatica, integrata nell'impianto Possibilità di modifica opzionale per tappi a corona ø26 con cassetto di smistamento, con un costo aggiuntivo di 25.000 euro al posto del sistema Ring Bull Off. 1 unità: Nastri trasportatori Completamente revisionata e sottoposta a manutenzione, inclusi 6 mesi di garanzia e componenti elettrici.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.700 h, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 15158-10, campo di lavoro: 4.000 mm, spessore lamiera (max.): 12 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 12 mm, Impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo per il taglio di tubi, sistema di aspirazione TEKA e fonte al plasma Produttore: BACH Maschinenfabrik GmbH Modello: ThermoCut 2000 Anno di costruzione: 2010 In vendita un impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usato, completo di dispositivo per il taglio di tubi, fonte al plasma, sistema di aspirazione e sistema di tubazioni completo. L'impianto è stato utilizzato fino ad oggi nella nostra azienda di costruzione di macchinari ed è adatto sia per il taglio di lamiere che per la lavorazione di tubi. Dati tecnici: Area di lavoro: 4.000 x 2.000 mm Fonte al plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Controllo CNC: myBach Dispositivo per il taglio di tubi presente Diametro dei tubi: min. 50 mm max. 320 mm Spessore massimo di taglio: Acciaio: fino a 12 mm Acciaio inossidabile: fino a 10 mm Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA incluso Sistema completo di tubazioni di aspirazione incluso Marcatura CE presente Manutenzione e stato L'impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare durante tutto il suo utilizzo. Ultima manutenzione ufficiale da parte del produttore il 20.08.2013 Successivamente, manutenzione continua effettuata in autonomia Filtri del sistema di aspirazione TEKA sostituiti circa 6 mesi fa Testa di taglio sostituita circa 4 anni fa Filtro dell'acqua di raffreddamento sostituito regolarmente, circa una volta all'anno Il contatore delle ore di funzionamento del sistema di aspirazione indica attualmente circa 7.700 ore. Poiché l'impianto è stato utilizzato esclusivamente con il sistema di aspirazione in funzione, questo valore può essere utilizzato come buon riferimento per il tempo di funzionamento totale dell'impianto. Difetto noto Attualmente l'impianto non è in condizioni di funzionamento. Dopo aver consultato Voortman e il Sig. Sobiech di Magma Industries, la causa è probabilmente da ricercare nel circuito di raffreddamento della fonte al plasma. Secondo gli esperti, le possibili cause del difetto sono in particolare: Pompa dell'acqua di raffreddamento difettosa Sensore di flusso difettoso Perdita sul lato di aspirazione nel sistema dell'acqua di raffreddamento Finora non è stata effettuata una diagnosi definitiva del difetto. Per la fonte al plasma Thermal Dynamics installata, i pezzi di ricambio sono disponibili solo in quantità limitata. Pertanto, la macchina viene venduta esplicitamente come impianto che necessita di riparazione o per la sua ricostruzione. Ambito di fornitura Impianto CNC BACH ThermoCut 2000 Fonte al plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo per il taglio di tubi Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA Pannello di controllo con sistema di controllo Sistema di tubazioni di aspirazione Accessori in base alle dotazioni presenti Caratteristiche speciali ✅ Taglio di tubi fino a Ø 320 mm ✅ Pacchetto completo comprensivo di sistema di aspirazione ✅ Macchina industriale robusta di fabbricazione tedesca ✅ Struttura a portale di facile smontaggio ✅ Interessante anche per acquirenti che dispongono già di una fonte al plasma adatta Godpfx Aljzizkyogekb Posizione 24161 Altenholz, Germania Prezzo richiesto Prezzo negoziabile: 21.900 € Possibilità di visita previo appuntamento. Vendita esclusivamente a aziende commerciali, con esclusione di qualsiasi garanzia per difetti materiali. Carico / Smontaggio L'impianto viene offerto esclusivamente per lo smontaggio e il ritiro autonomo. L'acquirente si assume la completa responsabilità

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Offriamo in vendita questa macchina usata, completamente automatica, per il confezionamento di cetrioli, costruita nel 2015. Si tratta di un impianto Serfruit, dotato di una macchina per il confezionamento Ulma SVC550 e di 2 robot Kuka. Anno di costruzione: 2015 Descrizione: Godozu H Tdspfx Algskb I pallet vengono posizionati a livello del suolo su un nastro trasportatore a rulli. Il nastro trasportatore sposta il pallet dal magazzino pallet alla cella robotizzata. Il robot preleva uno strato di cassette e lo posiziona su un tavolo, dove le cassette vengono separate. Da questo nastro trasportatore, le cassette vengono trasferite una alla volta in un sistema di svuotamento, dove i cetrioli vengono scaricati. Su un nastro trasportatore, i cetrioli vengono separati prima di essere trasportati alla macchina per la sigillatura Ulma. Dopo l'unità di sigillatura, un nastro trasportatore ondulato trasporta i cetrioli in un'altra cella robotizzata. La macchina etichettatrice (Bizerba GLM-I) etichetta i cetrioli in modo completamente automatico. Il robot è dotato di un manipolatore con 12 ventose. È in grado di prelevare rispettivamente 12, 11, 10, 9 o 8 cetrioli. A seconda del programma selezionato, è possibile inserire da 12 a 24 cetrioli in una cassetta. Il programma può essere modificato a piacere. Come quantità standard, vengono impostati 12 cetrioli per cassetta e l'impianto viene regolato per una produzione di 180 cetrioli/minuto con 12 cetrioli per cassetta. Un numero diverso di cetrioli per cassetta può ridurre la velocità dell'impianto. Le cassette utilizzate per riempire i cetrioli confezionati sono normalmente le stesse utilizzate per i cetrioli non confezionati. È anche possibile rimuovere manualmente queste cassette e inserirne di nuove nel sistema. Se avete domande o avete bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M.66999.999.92, Approfitti di questa opportunità unica per acquistare un impianto nuovo, immediatamente disponibile, del rinomato produttore FRIMO. Si tratta di un impianto speciale per termoformatura/laminazione sottovuoto, già assemblato e perfettamente funzionante al 100%, che non è mai stato utilizzato nella produzione in serie a causa della sospensione di un progetto e, per questo motivo, è in condizioni pari al nuovo. Impianti di questo tipo si trovano spesso nel settore automobilistico di alta gamma in tutto il mondo. Una delle caratteristiche distintive di questo impianto è la sua ampia superficie di stampaggio, che raggiunge un massimo di 1.200 x 2.200 mm, e le sue molteplici possibilità di utilizzo, grazie alla sua struttura modulare e alle numerose funzioni speciali. Descrizione dettagliata: Impianto da laboratorio ECO monoposto, o impianto in linea ECO monoposto, versatile e adatto per la produzione in serie. A seconda dell'applicazione, che si tratti di un impianto da laboratorio o di un impianto in linea per la produzione in serie, e a seconda del tipo di telaio di tensionamento (fisso o regolabile), si definisce la superficie di stampaggio massima disponibile. Superfici di stampaggio: (con i telai di tensionamento attualmente presenti) Funzionamento in linea: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Funzionamento monoposto: 970 x 1.970 mm (min. superficie di stampaggio lineare: 465 x 490) Con telaio di tensionamento di nuova fabbricazione: SPR monoposto fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR monoposto regolabile: 1.130 x 2.200 mm SPR lineare fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR lineare regolabile: 900 x 2.200 mm Gsdpfx Aljzd Unbogekb Altezza massima dell'utensile inferiore o del pezzo stampato: 470 mm Altezza massima del pacco utensili per l'installazione con l'utensile superiore: 800 mm (821 mm) Altezza massima dell'utensile superiore: 650 mm Numero di piani superiori (forme e matrici): 2 Dotazioni dell'impianto: -Sistema di riscaldamento mobile -Binario a catena per l'alimentazione automatica del film -È possibile utilizzare un telaio di tensionamento a morsetto o un telaio di tensionamento per la produzione in serie Sono disponibili diversi sistemi di riscaldamento intercambiabili in base alle esigenze: -Pompa a vuoto R5 0302 D (300 m3/h) -Serbatoio a vuoto da 1000 l -6 ventilatori di raffreddamento DNG 6-22,5 per tempi di raffreddamento più rapidi (inclusi condotti per l'aria di raffreddamento con raffreddamento ad acqua) -Forza di sollevamento massima di UT e OT, rispettivamente, 4.000 kg 1.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi (Ushio) 2.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi al quarzo (TQS) (A seconda del processo e del materiale, con i rispettivi vantaggi specifici) In caso di domande, non esitate a contattarci. Cordiali saluti / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsabile vendite e gestione progetti, servizio assistenza / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Anno di produzione: 2011, Condizione: non esaminata (usata), Impianto completo per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas, con recupero di calore – anno di costruzione 2011 Su incarico del cliente, offriamo in vendita un impianto industriale di alta qualità per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas. L'impianto è stato originariamente progettato e costruito per il trattamento di flussi di gas contenenti metano, idrogeno solforato e idrocarburi provenienti da un'applicazione geotermica. Attualmente si trova in perfetto stato di montaggio ed è possibile visitarlo previo appuntamento. Nel 2015, l'impianto è stato dismesso in condizioni di funzionamento e successivamente messo fuori servizio in modo appropriato. Tutti i componenti a contatto con i fluidi sono stati svuotati e puliti. Dalla sua dismissione, l'impianto non è stato utilizzato né sottoposto a manutenzione regolare. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Prima di una eventuale rimessa in servizio, è necessaria una revisione tecnica e, se necessario, l'ammodernamento di singoli componenti, in particolare la tecnologia di controllo e automazione. Dati tecnici Produttore: KOPF Holding GmbH (impianto completo) Modello: Impianto speciale progettato su misura per il cliente Anno di costruzione: 2011 Portata dell'aria di processo/dei gas di scarico: fino a 6.000 Nm³/h Gedpfx Ajzr T Dkelgskb Conversione del metano secondo la progettazione originale: 90% Potenza del bruciatore: 250 kW Utilizzo del calore di scarto: fino a circa 370 kW di potenza termica Componenti dell'impianto Impianto di degassificazione sotto vuoto Assorbitore di idrogeno solforato Impianto di compressione sottovuoto Impianto di trattamento delle acque Impianto di ossidazione catalitica Reattore catalitico fino a 750 °C Prefiltrazione a due stadi Scambiatore di calore principale in acciaio inossidabile Scambiatore di calore per il recupero del calore di scarto Bruciatore a gas Ventola principale a velocità variabile Tecnologia di misurazione dei gas Dräger Sistema di controllo Siemens S7 con visualizzazione del processo Ampia strumentazione per la misurazione, il controllo e la sicurezza Documentazione Per l'impianto sono disponibili ampie documentazioni originali, tra cui: Descrizione del processo Disegni di installazione Schemi di flusso dei tubi e della strumentazione (R&I) Isometrie Documentazione relativa all'offerta e al progetto Attualmente è in corso una verifica della completezza dei certificati ATEX e della documentazione dei recipienti a pressione. Condizioni Impianto completamente assemblato Dismesso nel 2015 in condizioni di funzionamento Componenti a contatto con i fluidi svuotati e puliti Non utilizzato dopo la dismissione Vendita nello stato attuale Possibile visita previo appuntamento L'impianto è particolarmente adatto per applicazioni nel trattamento dei gas, nell'ossidazione del metano, nella depurazione dei COV/gas di scarico, in processi industriali di biogas, gas di discarica o simili. La vendita avviene su incarico del cliente. Le informazioni tecniche sono fornite al meglio delle nostre conoscenze, sulla base della documentazione originale disponibile. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. Gkedpfxjz Ag Rrj Algjb - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. Gkjdpfxjz Agv Uo Algeb - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. Godpfxjz Agw Es Algskb - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 7.50.1081, Schneider & Koch AOI TS-LV6 / LaserVision Twin LV6 Sistema di Ispezione Ottica Automatica (AOI) (AOI 2D/3D usata per circuiti stampati SMT, completamente funzionante, anno di costruzione circa 2014–2016, per ispezione precisa di componenti, giunti di saldatura e pasta) Tecnologia di collaudo Schneider & Koch Gsdeyid Duopfx Algokb Modello: TS-LV6 Dispositivo AOI Funzionante

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11H82290, Macchina per la produzione di quaderni E.C.H. WILL GmbH / Modello Alpha RF (prodotta nel 2012) Per la produzione di quaderni finiti con copertine prestampate Dati tecnici Velocità della bobina di carta meccanica/minuto: max. 300 m Cicli di lavoro/minuto – sezione di trasformazione: max. 60 A 4 copie per ciclo di produzione – quaderni/ora: max. 14.400 Larghezza della bobina: max. 960 mm / min. 580 mm Diametro della bobina: max. 1.200 mm Lunghezza di stampa (circonferenza del cilindro): max. 670 mm / min. 300 mm Lunghezza di taglio – tagliatrice trasversale: min. 300 mm Per la produzione di quaderni: max. 500 mm Per la produzione di blocchi: max. 670 mm Passi di regolazione: 5 mm Numero di tagli/minuto – tagliatrice trasversale: max. 1.000 Intervallo di dimensioni del prodotto finito (lato non rilegato x lato rilegato): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Numero di fogli: min. 5 / max. 50 Spessore del prodotto (non piegato): max. 5 mm Gkedpjzq Av Tofx Algeb Equipaggiamento principale Unità di avvolgimento • 2 x unità di avvolgimento con albero Torre di inchiostrazione • 1 x torre di inchiostrazione per un massimo di 4 inchiostratori Nota: La torre di inchiostrazione è predisposta per: • inchiostrazione a 2 colori da 1 bobina, oppure • inchiostrazione a 1 colore da 2 bobine Unità di perforazione longitudinale (per funzionamento con 1 bobina) • 1 x unità di perforazione longitudinale Unità di taglio trasversale • 1 x sistema di taglio trasversale a 1 lama che consente una sostituzione e una regolazione rapida e semplice della lama Sistema antistatico • equipaggiamento antistatico per la movimentazione della carta Dispositivo di sovrapposizione dei fogli • 1 x dispositivo di sovrapposizione dei fogli Unità di conteggio e ordinamento dei fogli • sistema di conteggio e ordinamento dei fogli Alimentatori di copertine (1° / 2° / 3° / 4° alimentatore di copertine) • alimentatore automatico Will per copertine prestampate Unità di scarico a pila alta • unità di scarico a pila alta, sistema in linea per la raccolta di sezioni di fogli di grandi dimensioni Unità di cucitura • Spessore del filo: n. 24–26 • 9 x teste di cucitura Unità di piegatura a sezioni • 1 x unità di piegatura a sezioni Unità di pressatura a dorso quadrato • 1 x unità di pressatura a dorso quadrato Tagliatrice • 1 x lama di rifilatura del bordo frontale • 3 x lame di separazione • 2 x lame di rifilatura laterale Dispositivo di arrotondamento degli angoli • unità di arrotondamento degli angoli per quaderni finiti Unità di ribaltamento dei quaderni • stazione di ribaltamento dei quaderni per un impilamento uniforme Unità di scarico della pila di quaderni • unità di scarico della pila di quaderni • tavolo di scarico con sistema di ribaltamento e miscelazione dei titoli (aggiunto successivamente) Equipaggiamento elettrico • dispositivo per il mantenimento di una temperatura adeguata per i componenti elettronici nei quadri elettrici Equipaggiamento pneumatico • sistema pneumatico per il funzionamento della macchina

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 9.000 mm, Cella di incollaggio con robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cella di incollaggio include: Robot (peso 425 kg, carico utile 60 kg, anno di fabbricazione 2020) 7° asse + struttura in acciaio (a differenza delle immagini, l'asse e la struttura in acciaio sono stati allungati fino a circa 9 metri) Unità di incollaggio Recinzioni di protezione, ecc. Non incluso: Gkjdpfszz Agmox Algsb Porte scorrevoli Dispositivo di fissaggio (disponibile separatamente) Disegni dettagliati disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376292, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e un telaio base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per movimentare aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, eroga 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376292 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64,5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1,205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0,93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602,4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Godpfxezw Ucxs Algjkb Efficienza ottimale: 76,3% Potenza nominale dell'albero: 256,57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231,1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE