Krones Detappatore Automatico Krones 10 Teste Usato Anno 1998 usato in vendita (75.382)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: SV03, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione Il Decappatore Automatico Usato Krones a 10 teste, modello 360-10-113, rappresenta una scelta eccezionale per le tue esigenze di imballaggio industriale. Costruito nel 1998, questa robusta macchina per decappare è progettata per gestire in modo efficiente linee di imbottigliamento ad alta velocità. Con una velocità di produzione di 20.000 bottiglie all'ora, soddisfa le esigenze della produzione di bevande su larga scala. Specificamente progettato per contenitori in vetro, offre precisione e affidabilità per il trattamento di vari prodotti imbottigliati tra cui acqua, succo, birra e vino. Numero di Teste: 10 Requisiti Elettrici: 400V, 50Hz, 8.25A Condizione: In Magazzino Manuali: Disponibili Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Al centro di questa macchina per linee di imbottigliamento usata c'è un sistema di controllo avanzato che garantisce un'operazione precisa. Il livello di automazione è progettato per semplificare i processi di produzione, consentendo transizioni fluide tra diversi tipi di bevande. Il pannello di controllo della macchina presenta interfacce user-friendly, rendendo semplice l'operazione mantenendo elevati standard di sicurezza ed efficienza. Le caratteristiche di sicurezza integrate nella macchina garantiscono che essa rispetti i moderni protocolli di sicurezza nella produzione. Questo decappatore funziona a 400V con una corrente elettrica di 8.25A, garantendo un'operazione potente ed efficiente. Capacità di Integrazione nella Linea di Produzione La macchina per decappare Krones si integra perfettamente con altri sistemi di imballaggio industriale, rendendola un componente versatile di qualsiasi linea di produzione. La sua capacità di gestire cambi di formato in modo efficiente la rende compatibile con altre attrezzature come macchine per riempire, etichettare e tappare. La macchina è progettata per supportare la flessibilità multi-prodotto, accogliendo una varietà di tipi di bevande e forme di contenitori con facilità. Condizione della Macchina e Storia della Manutenzione Predpfxevgu D Eo An Uja Attualmente in magazzino, il decappatore Krones è pronto per essere riutilizzato. Sebbene usato, rimane in eccellenti condizioni, supportato da una storia di manutenzione completa che attesta le sue prestazioni affidabili. La manutenzione di routine ha mantenuto la macchina in condizioni ottimali, garantendo longevità ed efficienza operativa al suo ritorno in servizio attivo. Prestazioni Operative e Versatilità La macchina eccelle nelle prestazioni operative, offrendo versatilità che soddisfa molteplici esigenze di produzione. È compatibile con una varietà di tipi di prodotto, rendendola ideale per le aziende che gestiscono processi di produzione di bevande diversificati. La sua capacità di adattarsi a diversi materiali di contenitori, in particolare il vetro, consente flessibilità e facilità nel passaggio tra le linee di prodotto, garantendo una produzione ininterrotta. Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito Una corretta installazione e preparazione del sito sono cruciali per massimizzare le prestazioni della macchina per decappare Krones. L'unità richiede uno spazio designato che consenta il suo funzionamento e permetta una m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: CC20, Chiudicartoni a colla calda – Panoramica Questo chiudicartoni a colla calda usato di TE-CO è progettato per il packaging industriale di fine linea all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Il modello 607-98 offre una chiusura affidabile e coerente dei cartoni ondulati utilizzando un sistema adesivo termofusibile, rendendolo una soluzione comprovata per ambienti di produzione di bevande in cui le bottiglie di vino nelle scatole devono essere sigillate saldamente prima della pallettizzazione. Con una costruzione robusta e un funzionamento diretto, si integra perfettamente con le incartonatgrici a monte e i palletizzatori a valle per supportare il funzionamento continuo e la capacità di rendimento ottimizzata. Prodotta da TE-CO, questa unità di seconda mano si concentra su una chiusura affidabile dei cartoni, garantendo un’applicazione pulita della colla, sigillature ermeche e richieste di manutenzione minime. È particolarmente adatto per custodie contenenti bottiglie di vetro nei formati comuni utilizzati da cantine e produttori di bevande. Progettato per funzionare come parte di una linea completa di imbottigliamento o come macchina autonoma con nastri trasportatori compatibili, il 607-98 è in linea con le migliori pratiche di imballaggio industriale per efficienza e protezione del prodotto. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: TE-CO Modello: 607-98 Anno di costruzione: 1998 Metodo di sigillatura: colla calda hot-melt (colla) Applicazione: Sigillatura della custodia/cartone dopo l’imballaggio della custodia Uso tipico: Scatole per bottiglie di vino all’interno di una linea di imbottigliamento Formati di bottiglia compatibili nelle scatole: 0,75L, 1,0L, 1,5L Costruzione: Macchina industriale di fine linea per funzionamento continuo Operazione: In linea con l’incartonatrice a monte e il palletizzatore a valle Sistemi avanzati di automazione e controllo Il chiudicartone TE-CO è progettato per un’automazione affidabile nell’imballaggio industriale. Le caratteristiche tipiche includono il controllo della temperatura della colla per un collage coerente, alimentazione e uscita sincronizzati per un flusso regolare della scatola e blocchi di sicurezza per un funzionamento protetto. I controlli a misura dell’operatore supportano aggiustamenti rapidi e prestazioni stabili durante i cambi di formato. Il sistema di applicazione a caldo fonde aiuta a fornire motivi di colla puliti e ripetibili per garantire una sigillatura sicura e uniforme. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo macchinario si integra naturalmente in una linea di imbottigliamento usata, operando immediatamente dopo un monoblocco di confezionamento e prima della pallettizzazione. Può essere sincronizzato con attrezzature a monte come sistemi di montaggio e imballaggio e collegato a valle a palletizzatori per la movimentazione automatizzata dei materiali. La macchina supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori standard e può funzionare come sigillante autonomo se alimentata correttamente. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchi... Podpfx Aoxywf Ijn Ujra

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M316, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento elettronico integra risciacquo, riempimento isobarico e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata da Krones. Ottimizzato per bottiglie in PET e applicazioni con acqua gassata, offre elevata produttività con eccellente stabilità di processo e igiene. La configurazione include un riempitore a 80 valvole, un risciacquatore a 60 pinze e un tappatore Zalkin a 15 teste, utilizzando trasferimento per presa al collo per un controllo preciso del contenitore.Velocità di produzione: fino a 25.000 bphFormato attuale della bottiglia: 0,5 LMateriale del contenitore: PETGestione al collo: Sì (trasferimento per presa al collo)Tipo di finitura del collo: AlaskaValvole di riempimento: 80Teste tappatrici: 15 (Zalkin)Gestione CO2: Sì (riempimento isobarico per prodotti gassati)Tipo di macchina: RotativaSenso di rotazione: AntiorarioPasso macchina: 111 mmAltezza massima contenitore: 320 mmAltezza di lavoro: 1200 mmProduttore: KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di interfacce HMI Krones per un funzionamento e una diagnostica semplificati. Pannelli dedicati identificati come KFS-3 e KRS-1 forniscono chiaro monitoraggio del processo, contatori di produzione in tempo reale e funzioni guidate come azzeramento contatore produzione, gestione dell’elenco errori e test delle spie. L’interazione dell’operatore è semplificata tramite una tastiera intuitiva con aiuto contestuale e indicatori di stato sui vari moduli macchina.Pannelli di controllo Krones integrati con HMIContatori di produzione in tempo reale e visualizzazione dello statoTasti funzione programmabili per operazioni rapideCircuiteria di arresto di emergenza e postazioni di controllo protetteCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per ambienti di confezionamento industriale, questo componente usato di linea di imbottigliamento può operare come parte di un layout completo per la produzione di bevande o come monoblocco autonomo. Il trasferimento per presa al collo garantisce un rendimento stabile su formati PET leggeri, mentre l’architettura rotativa supporta rapidi cambi formato tra taglie compatibili.Integrazione in linea con nastri trasportatori a monte/a valleAdatto alla gestione di bottiglie PET con trasferimento al colloFlessibilità di formato attorno a 0,5 L, con potenziale per taglie adiacenti a seconda degli utensiliIdeale per acqua e acqua gassata nella produzione di bevandeCondizioni della macchina e storico di manutenzioneIl monoblocco è stato scollegato dalla produzione regolare circa tre mesi fa senza problemi segnalati. È in eccellenti condizioni operative e disponibile per spedizione immediata.Stato operativo: pronto all’usoTempo dall’ultima produzion... Prjdoyr Hvujpfx An Uoa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 723-F07, DETTAGLI TECNICI Capacità massima dell’impianto: fino a 24.000 bottiglie/ora (a seconda del modello) Pressione di esercizio: standard 4,5 bar ±10 % Psdsxl Evrjpfx An Usra Livello di rumorosità: tra 75 e 85 dB(A) ±2 dB secondo DIN EN ISO 11204 Tolleranza altezza contenitore Contenitori in vetro: ±2,5 mm Contenitori in PET: ±2,5 fino a ±6 mm DETTAGLI MACCHINA Dimensioni totali: 3.000 x 2.000 x 2.310 mm Peso: 2.041,2 kg Tensione: 230/400 V Frequenza: 50 Hz Fasi: 3 Corrente: 10 A Potenza assorbita: fino a 8,5 kVA (a seconda del modello) CONDIZIONI DI ESERCIZIO Intervallo temperatura operativa: +5 °C a +50 °C Pressione operativa (produzione): min. 5 bar, max. 10 bar DOTAZIONE La macchina può funzionare in sincronia con altri dispositivi o in modo indipendente. Adatta a contenitori in vetro e PET con requisiti di tolleranza flessibili.

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Linea per la produzione di acqua imbottigliata in bottiglie PET nei formati: 0,5 L, 1,5 L e 2,0 L. Capacità della linea: circa 16.000 bph La linea comprende le seguenti macchine: 1) Triblocco di riempimento KHS modello 45-80-10, anno 1998 (ca. 20.000 bph), controllo: S7-200 - Lavabottiglie KHS, Innoclean FR-EM 45 Psdpfxowv Trls An Ujra - Riempitrice KHS, Innofill EV 80 - Tappatrice ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichettatrice KRONES Contiroll 745 - anno 2000 (16.000 bph), controllo: S7-300 3) Fardellatrice con tunnel termoretraibile - ZVT PSP 032 S, anno 1998 4) Dispositivo di controllo del livello del liquido nelle bottiglie - METEC Promecon 2000 5) Set di trasportatori a piastre KHS Innoline - diverse decine di metri lineari, curve, deviatori Macchine usate, regolarmente manutenute, necessitano di revisione tecnica prima della rimessa in funzione. Attualmente smontate e riposte in container, pronte per il trasporto. La linea è pronta per il rimontaggio - ogni elemento è contrassegnato da un numero identificativo univoco.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO136, Combiblock usato KRONES contiform S8 + MecafillSpecifiche tecniche e prestazioniQuesta unità combi di soffiaggio Krones Contiform S8 è integrata con un riempitrice Krones Mecafill e tappatore Krones, offrendo prestazioni affidabili per la produzione moderna di bevande. Progettata per la gestione di bottiglie in PET, supporta i formati comuni di acqua naturale e frizzante su una piattaforma rotativa compatta. Come parte di una linea di imbottigliamento usata o come stazione combi autonoma, offre un’ingegneria robusta e una produttività costante per le operazioni di confezionamento industriale.Costruttore: KronesModello: Contiform S8 (combi con riempitrice Mecafill e tappatore Krones)Anno di costruzione: 2004Velocità di produzione: fino a 12,800 bottiglie all'oraMateriale del contenitore: PETTipo di collo: AlaskaFormati bottiglia: Compatibile con 0.5L, 1.0L, 1.5L formati bottiglieAltezza massima contenitore: 350 mmN. di cavità (stampi): 8Pressione di esercizio: 40 barDirezione di lavoro: OrariaDimensioni di layout (appros.): lunghezza 13022 mm, larghezza 10649 mmMeccanica aggiuntiva: 8 pinze di ingresso/uscita; 220 mandrini sul percorso di movimentazione delle preformeAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per un funzionamento affidabile, questa soffiatrice presenta un’interfaccia intuitiva per l’operatore e un’architettura di controllo moderna per semplificare setup, monitoraggio e cambi formato. Le ricette digitali aiutano a mantenere la ripetibilità tra i formati in contesti di seconda mano.HMI: KronesPLC: SiemensAlimentazione elettrica: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomazione: Integrazione combi rotativa con funzioni sincronizzate di soffiaggio, riempimento e tappatura per una cadenza stabileProtezioni operatore: Carenature di sicurezza e accessi interbloccati per le zone di manutenzioneCapacità di integrazione in lineaLa configurazione combi Contiform S8 consente una gestione fluida delle preforme a monte e il riempimento e la tappatura a valle, riducendo l’ingombro e i punti di trasferimento. Si integra facilmente in una linea di imbottigliamento usata, supportando trasportatori, ispezione e macchine di confezionamento a valle per la produzione di bevande.Modalità di funzionamento: Combi integrata (soffia–riempi–tappa) con sincronizzazione rotativaGamma formati: 0.5L a 1.5L PET bottiglieApplicazione: Ideale per l’imbottigliamento di acqua all’interno di configurazioni industriali di confezionamento e linee di produzioneCondizioni macchina e storico manutenzioneQuesta macchina è stata revisionata e garantita, preparata per l’avviamento immediato con ricambi compatibili disponibili. Combina l’affidabilità di un’attrezzatura ricondiz... Predpfx Ajy Szb Tjn Uea

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 36.909 h, numero macchina/veicolo: TP125, Tappatore Tetra Pak Cap30flex usato - anno 2014Dati tecnici e prestazionaliLa Tetra Pak Cap 30 Flex è una tappatrice usata e robusta, progettata per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande su linee per confezioni di cartone. Configurata per chiusure HeliCap 26 Pro e ottimizzata per il formato Square 1000, supporta un funzionamento affidabile e continuo ad alta produttività. Questa tappatrice usata offre prestazioni affidabili a qualsiasi linea di imbottigliamento usata o sistema di confezionamento moderno che richieda un’applicazione precisa dei tappi su cartoni da 1.0L.Costruttore: Tetra PakModello: Cap 30 FlexVelocità di produzione: up to 9,000 pezzi/oraTipo di chiusura: HeliCap 26 ProFormato confezione: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilità contenitore: CartoneConformità: marcato CEApplicazione: Applicazione tappi/tappatura per confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata con una piattaforma di automazione di livello industriale, la tappatrice Cap 30 Flex assicura una qualità di tappatura precisa e ripetibile. Il sistema è tipicamente dotato di controllo basato su PLC con HMI per la selezione delle ricette e la gestione dei formati. Azionamenti coordinati mantengono un posizionamento accurato e il controllo della coppia, mentre sensori integrati abilitano il rilevamento della presenza tappo e la gestione degli allarmi. Protezioni a rapido accesso e diagnostica guidata semplificano i controlli di routine, e i parametri ricetta salvati riducono l’errore umano durante i cambi formato, massimizzando l’uptime nella produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità con riempitrici per cartoni Tetra Pak e sistemi di trasporto standard, questa tappatrice si inserisce in linea come parte di una soluzione completa di confezionamento industriale. Interfacce meccaniche ed elettriche si sincronizzano con le fasi a monte di riempimento e a valle di ispezione, incartonamento e pallettizzazione. L’alimentatore tappo e lo scivolo sono progettati per garantire un’alimentazione stabile e anti-ingolfamento ad alta velocità, rendendola ideale per configurazioni di macchinari usati per il confezionamento e per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa macchina è attualmente scollegata, a indicare che è stata rimossa dalla produzione attiva e preparata per rilocazione e rimessa in servizio. La sua conformità CE e l’anno di fabbricazione recente supportano prestazioni affidabili a seguito di procedure standard di installazione, allineamento e validazione comunemente applicate durante l’avviamento di attrezzature di imbottigliamento usate.Prestazioni operative e versatilitàConfigurata per chiusure HeliCap 26 Pro su cartoni Square 1000, la Cap 30 Flex garantisce una qualità di applicazione costante in linea con i rigorosi standard del confezionamento bevande. Il preciso allineamento del tappo e l’applicazione sicura proteggono l’integrità del prodotto lungo tutta la logistica. Il design modulare favorisce la flessibilità di ... Pedpfx Anozb Ikls Ujra

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: DEPAL43, Depalettizzatore automatico TMG VEGA 60 usato 5000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalettizzatore automatico VEGA 60 è una soluzione robusta progettata per una gestione affidabile delle bottiglie negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da TMG, supporta lo scarico efficiente delle bottiglie dai pallet e integra la gestione automatica degli strati intermedi per un funzionamento snello. Con una velocità produttiva di 5000 bph, è adatto a produzioni di bevande di media capacità e ad applicazioni in linee di imbottigliamento usate. Il suo design garantisce prestazioni costanti sia per contenitori PET sia per vetro, in particolare nei formati 1.5L.Costruttore: TMGModello: VEGA 60Anno: 2008Velocità di produzione: 5000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 1.5LTipi di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione: Funzionamento controllato da PLCSicurezza: Barriera di sicurezza elettronicaGestione strati intermedi: Magazzino fogli intermedi con rimozione automatica; può rimuovere falde protettive dallo stesso magazzinoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl VEGA 60 dispone di automazione basata su PLC per un funzionamento preciso e ripetibile su più turni. La logica di controllo consente uno sfasamento regolare strato per strato, movimenti coordinati e diagnosi chiare dei guasti. La barriera di sicurezza elettronica offre protezione attiva dell’operatore, garantendo accesso sicuro durante setup e manutenzione mantenendo la produttività. Le regolazioni rapide permettono un adattamento veloce alla gestione standard di bottiglie 1.5L e un avvio efficiente dopo le soste.Capacità di integrazione in lineaQuesto depalettizzatore si integra facilmente in configurazioni di attrezzature di imbottigliamento nuove o usate. Può operare come modulo autonomo o in linea con nastri, tavoli di accumulo, sciacquatrici e macchine a valle di riempimento, tappatura ed etichettatura. La gestione automatica dei fogli interfalde riduce l’intervento manuale tra gli strati, migliorando il flusso verso le macchine di confezionamento successive. Il design supporta la logistica di bottiglie in vetro, risultando una scelta flessibile per linee di produzione bevande che trattano acqua, succhi, birra o vino in formati compatibili.Condizioni della macchina e storico manutentivoProgettata professionalmente da TMG nel 2008, questa macchina è presentata come bene usato per il confezionamento industriale, idoneo a un’integrazione immediata una volta installata e collaudata. Il controllo PLC e la robusta costruzione meccanica contribuiscono a intervalli di manutenzione prevedibili e a una lunga durata di servizio.Prestazioni operative e versatilitàA 5000 bph, il VEGA 60 è ideale per realtà a medio flusso di lavoro che cercano prestazioni di depallettizzazione affidabili. La rimozione automatica delle interfalde e dei cappucci minimizza la movimentazione manuale, riducendo i tempi tra gli strati del pallet e aumentando la sicurezza sul lavoro. Il sistema è ottimizzato per bottiglie 1.5L e suppor... Pedpfjzc Hqysx An Uora

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 400 h, numero macchina/veicolo: M345, Monoblocco di riempimento SRAML usato 2400 bph per vetro - Anno 2021Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento Sraml modello I9P10VX è una soluzione di imbottigliamento compatta di seconda mano, progettata per una produzione efficiente di bevande e applicazioni di confezionamento industriale. Progettato per la gestione di bottiglie in vetro, combina sciacquatrice, riempitrice e tappatrice in un unico telaio salvaspazio. È ideale per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili all’interno di una linea di imbottigliamento usata o come upgrade autonomo a macchinari di confezionamento esistenti.Costruttore: SramlModello: I9P10VXAnno di fabbricazione: 2021Velocità di produzione: fino a 2.400 bph a 0,25 L; fino a 1.500 bph a 0,75 LTipi di contenitori: Bottiglie in vetroFormati lavorati: 0.25 L, 0.75 LSciacquatrice: 9 pinze; 1 trattamento (risciacquo)Riempitrice: 10 valvole; ugelli fissiTappatrice: 1 testa; ROPP tappi a vite in alluminio 28x15.4mmDimensioni (L x P x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzPotenza installata: 3 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra torrette sincronizzate di risciacquo, riempimento e tappatura per un funzionamento stabile e una gestione coerente delle bottiglie. Il sistema di riempimento con ugelli fissi garantisce un riempimento preciso e a bassa turbolenza, adatto a prodotti sensibili alla qualità. Le protezioni standard tipiche delle moderne attrezzature di imbottigliamento contribuiscono a garantire la sicurezza dell’operatore e un’elevata disponibilità. La marcatura CE evidenzia la conformità alle direttive europee su sicurezza e igiene per la produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaQuesta unità può operare come monoblocco di riempimento autonomo o integrarsi senza soluzione di continuità in una più ampia linea di imbottigliamento usata. È fornita con attrezzature ausiliarie e nastri Sraml compatibili per una connettività fluida di linea e gestione dell’accumulo. I cambi formato supportano bottiglie in vetro da 0.25 L e 0.75 L, aiutando i produttori a passare tra vari tipi di prodotti con tempi di fermo minimi.Sraml RT800 tavola rotanteSraml RM6 unità mezzo di risciacquo con pompa e riscaldatore (alimentata dal monoblocco); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 ribaltatore bottiglie; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 tavolo di confezionamento; 130 kgNastri di collegamentoCondizioni della macchina e storico manutenzioneProdotto nel 2021, questo monoblocco di riempimento è stato utilizzato leggermente per circa tre stagioni produttive e registra circa 400 ore di funzionamento. È stato collocato in magazzino asciutto da agosto 2024. Nel complesso, si presenta come una macchina usata ben mantenuta, adatta a una rapida rimessa in servizio in ambienti di produzione di bevande. Pjdpfx Anozrgrhj Ujra

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M348, Triblocco automatico usato di riempimento + elevatore tappiSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto Triblocco Automatico Risciacquo-Riempimento-Tappatura con Elevatore Tappi è un monoblocco compatto 3-in-1 progettato per l’imbottigliamento di qualità in bottiglie di vetro in ambienti industriali. Basato sul riempimento a gravità, preserva il tenore alcolico e i profili aromatici per distillati premium e vini fermi. Il triblocco integra un risciacquatore rotativo con 9 pinze, un riempitrice a gravità a 10 valvole e una giostra di tappatura AROL a una testa, offrendo prestazioni affidabili in un ingombro ridotto—ideale per il packaging industriale, la produzione di bevande e l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o l’upgrade di un’attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano.Velocità di produzione: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo di contenitore: glass bottlesFormati bottiglia: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Gamma diametro bottiglia: 55–110 mmGamma altezza bottiglia: 160–320 mmChiusura attuale: GPI 28/400 (stile vite legno/plastica)Configurazione monoblocco: risciacquatore a singolo trattamento con 9 pinze; riempitrice a gravità a 10 valvole; giostra di tappatura AROL a 1 testaDirezione di rotazione: oraria (da sinistra a destra)Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; ausiliari 24 V DC; IP55Potenza installata: 7.0 kWPneumatica: 6 bar pressione di esercizio; 200 Nl/min; raccordi 1/4"Pressione acqua risciacquo: max 3 barConnessione prodotto: DN25 TriclampOD valvola di riempimento: 14 mm; bocca bottiglia minima: 18.5 mmNastro trasportatore: catena acetalica (POM), passo 38.1 mm, larghezza 82.5 mm; supporto sezione chiusa 100x100 mmAltezza di lavoro: 1,000 mm ± 50 mmDimensioni macchina (L x P x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso macchina: approx. 3500 kgMateriale costruttivo: acciaio inox AISI 304Dotato di vite di sincronizzazione pivotante, che consente un centraggio preciso sul trasportatore anche per bottiglie di piccolo diametro (es. 100 ml / mignon)Riempitrice: Prsdpfx Aezrgqqsn Uoa Regolazione in altezza tramite colonna centrale regolabile (sollevamento e abbassamento mediante vite interna). Le valvole di riempimento possono essere adattate o sostituite in base alla gamma di altezze richiesta.Risciacquatore: Gestione altezze standard fino a circa 150–180 mm. Capacità di processare formati più bassi utilizzando pinze con ganasce invertite/rovesciate.Automazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di un quadro elettrico in acciaio inox assemblato secondo le norme EN60439-1, CEI17-13/1 ed EN60204-1 con connettori completamente stag...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: IntNr231315, Dati tecnici – usato LNS FOX IFS WS 500 Caratteristica Specifica Modello: FOX IFS WS 500 Anno di costruzione: 2011 Portata: ca. 500 m³/h Potenza motore: ca. 0,37 kW Tensione: 400 V / 50 Hz (tipica) Peso: ca. 35 kg Dimensioni: ca. 465 × 500 × 1 145 mm (LxPxA) Stadi di filtrazione: 1. Prefiltro F52. Separatore centrifugo3. Filtro finale F5 (opzionale HEPA H13) Efficienza di filtrazione: 99% a ≥ 1–2 µm (F9), opzionale HEPA 99,95% a ≥ 0,1 µm Livello sonoro: ca. 65 dB (mod. WS2 simile) Accessori & caratteristiche • Design compatto per il montaggio diretto su o accanto a macchine CNC • Cavalletto per aspirazione • Tre stadi di pulizia per una separazione efficace di nebbie oleose ed emulsioni • Filtro a cartuccia retrofittabile opzionalmente con kit HEPA Psdpfx Aszvuzren Usra • Facile manutenzione, funzionamento silenzioso e filtri durevoli Ci riserviamo il diritto di modifiche e/o errori nelle informazioni tecniche e nei dati, nonché di vendita intermedia!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: TP106, Tappatore usato AROL per tappi a T anno 2006 Descrizione della macchina tappatrice AROL KAMMA PKV Questa macchina è progettata per garantire un’imbottigliamento efficiente e affidabile con tappi a T in ambienti industriali. Grazie alle sue cinque teste di tappatura, gestisce con precisione ogni fase del processo, mantenendo costantemente elevata la qualità della chiusura anche a velocità di produzione elevate. Sistema di presa del tappo Per assicurare la massima stabilità durante il posizionamento del tappo, la macchina utilizza un sistema di presa a vuoto che garantisce un fissaggio sicuro, riducendo significativamente il rischio di errori o disallineamenti. Inoltre, una pompa del vuoto integrata alimenta questo meccanismo, assicurando una presa costante e affidabile su ogni tappo durante l’intero processo. Testa di tappatura regolabile Uno dei principali vantaggi del tappatore AROL è la testa di tappatura regolabile in altezza, che permette di adattarsi facilmente a bottiglie di diverse dimensioni. Questa caratteristica offre una grande versatilità, rendendo la macchina adatta a vari formati produttivi, aumentando così sia l’efficienza che la flessibilità operativa. Sistema di distribuzione dei tappi Un distributore centrifugo alveolare gestisce la distribuzione dei tappi, garantendo un’alimentazione uniforme e costante. Inoltre, questo componente riduce al minimo il rischio di inceppamenti, mantenendo così il flusso produttivo continuo, un fattore essenziale per garantire un’elevata produttività senza interruzioni. Sicurezza e materiali Pjdpfx Anoyhbyms Ujra Il tappatore AROL per tappi a T anno 2006 è dotato di protezioni di sicurezza che garantiscono la protezione degli operatori durante il funzionamento. Inoltre, la struttura esterna in acciaio inossidabile assicura resistenza e protezione dalla corrosione, caratteristiche fondamentali per il settore alimentare e delle bevande. Velocità di produzione e controllo tramite inverter Grazie al controllo tramite inverter, gli operatori possono regolare facilmente la velocità della macchina per soddisfare specifiche esigenze produttive. Di conseguenza, il tappatore AROL può raggiungere una capacità produttiva di circa 7.000 bottiglie all’ora, offrendo un equilibrio ideale tra efficienza e flessibilità per rispondere alle esigenze del mercato. Configurazione del flusso delle bottiglie Con un’alimentazione delle bottiglie da sinistra a destra (flusso orario), la macchina ottimizza la disposizione della linea di produzione. Questa configurazione si integra perfettamente con i sistemi esistenti, riducendo i tempi di installazione e garantendo un processo produttivo continuo e altamente efficiente. Anno di produzione del tappatore AROL KAMMA PKV Prodotto nel 2006, il tappatore AROL per tappi a T combina affidabilità e tecnologia consolidata. Nonostante gli anni di utilizzo, la macchina mantiene elevati standard qualitativi, offrendo alle aziende una soluzione di tappatura versatile e altamente performante.

Condizione: usata, Macchina per la realizzazione di scanalature e fori WEINIG UNITEC 10, proveniente da un impianto UC-Matic per la produzione di finestre, non funzionante. Dati tecnici: Pedpfx Aneztv Axj Ujra - Anno di fabbricazione: 1997

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 385 h, portata: 1.000 kg, altezza di sollevamento: 1.517 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: duplex, altezza di costruzione: 1.940 mm, peso a vuoto: 500 kg, chilometraggio: 385 km, Questo stoccatore elettrico STILL del 2019 è in buone condizioni. La capacità è di 1.000 kg, solleva fino a un’altezza di 1.517 mm. L’altezza di passaggio è di 1.940 mm. Ha SOLO 385 ore di utilizzo. Dotato di FREELIFT. La batteria dispone di caricabatterie INTERNO e sistema di rabbocco automatico. Ordina lo stoccatore tramite il nostro webshop o fissa un appuntamento per una prova! Video in arrivo. Prodpfsyma Uyjx An Uoa

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc usato composto da una riempitrice isobarica rotativa e una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili sui formati PET maggiori con una precisa movimentazione del collo. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquatrice) Tecnologia di riempimento: Isobarica, a valvole fisse con contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Passo valvole (distanza centro-centro): 126 mm Tappatrice: Tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi a vite in plastica Materiali bottiglia: PET Portate nominali: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: Senso orario Dimensioni complessive: L 3.8 m, P 3.2 m, H 2.65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Carosello riempitrice: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; adatto anche per bevande ferme con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi a vite in plastica PCO 1881; coppia di applicazione costante e precisa gestione del collo per contenitori in PET. Prodpjyhcgbofx An Uja Automazione avanzata e sistemi di controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo di processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzare con apparecchiature a monte/a valle in una linea di imbottigliamento usata. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e ritenzione di CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o espandere una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatrici esterne o soffianti per soffiaggio contenitori (non incluse). Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e pallettizzatori. Sistema di movimentazione: Gestione del collo PET per trasferimento stabile tra riempitrice e tappatrice. Stato macchina e storia di manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Prontezza operativa: Pronta al funzionamento dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con un tempo di consegna standard. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supp...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questa macchina è stata costruita nel 1998 dal produttore francese Sidel. Si trova in ottime condizioni operative, è già stata smontata in modo professionale ed è stoccata in un magazzino. È già imballata in casse da esportazione adatte al trasporto marittimo. Dettagli tecnici - Capacità: 7.200 bottiglie all'ora (bph) da 1,5 l - Numero di stampi: 6 (gli stampi non sono inclusi nella fornitura) - Dotata di sistema di cambio rapido per gli stampi - Numero di moduli di riscaldamento: 10 moduli - Personalizzazione del collo della bottiglia: 29/25 - Ore di funzionamento: solo 47. La macchina è stata sottoposta a manutenzione regolare. - Aggiornata dal precedente proprietario nel 2020 - La macchina è dotata di: - Elevatore di preforme Sidel per lo srotolamento - Srotolatore e alimentatore di preforme Sidel Psdperkgy Ujfx An Usra - Forno e testa di soffiaggio Sidel per 6 stampi - Quadro elettrico Sidel - Motore e pannello di controllo PCC Sidel - Ampia lista di pezzi di ricambio disponibile su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Impianto per la produzione di serramenti Produttore: Weinig Tipo: Unicontrol 10-5 Anno di costruzione: 1998 Dati tecnici Larghezza di lavoro: 40 - 220 mm Altezza di lavoro per lavorazione longitudinale: 40 - 100 mm Altezza di lavoro per lavorazione trasversale: 40 - 100 mm (80 mm di altezza del contropiastro) Lunghezza del pezzo per lavorazione longitudinale: min. 220 mm + 2 x lunghezza del tenone Lunghezza del pezzo per lavorazione trasversale: min. 275 mm + 1 x lunghezza del tenone con diametro utensile di 320 mm Avanzamento (lavorazione trasversale) Potenza motore: 0,3 kW Velocità di avanzamento: 3 - 25 m/min Serraggio del pezzo: tramite 2 ganasce di serraggio Battuta di lunghezza: con scala e lente di lettura per la dimensione esterna del telaio o dell'anta Prjdpozuyxgofx An Usa Contropiastro: azionato pneumaticamente - 4 posizioni - (non per serramenti Studio) fino a un'altezza del legno di max. 80 mm Pacchetto per pezzi doppi: per alimentazione di pezzi singoli o doppi. Con posizionamento trasversale e sistema di bloccaggio 1. Legno (appoggiato sulla battuta) Larghezza del legno: 55 - 90 mm 2. Legno Larghezza del legno: 130 mm Avanzamento (lavorazione longitudinale) Potenza motore: 2,2 kW Velocità di avanzamento: 4 - 18 m/min (regolabile tramite inverter di frequenza) Distanza tra i rulli di avanzamento: 100/120 mm Larghezza dei rulli di avanzamento: 30/50 mm Diametro dei rulli di avanzamento: 95 mm Unità di lavorazione Sega di troncatura Potenza motore: 3 kW Diametro del mandrino: 40 mm Velocità del mandrino: 2800 giri/min Diametro del cerchio utensile: max. 400 mm Regolazione assiale: pneumatica contro un revolver a 4 posizioni 1. Mandrino per tenoni e mortase Potenza motore: 11 kW Diametro del mandrino: 50 mm Velocità del mandrino: 3250 giri/min Diametro del cerchio utensile: max. 320 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 320 mm Corsa di regolazione assiale: 240 mm Numero di utensili: 4 x 80 mm Regolazione assiale: idraulica 1. Mandrino per profilatura Potenza motore: 11 kW Diametro del mandrino: 50 mm Velocità del mandrino: 6000 giri/min Diametro dell'utensile: max. 232 mm Diametro del cerchio utensile zero: 130 - 140 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 320 mm Corsa di regolazione assiale/radiale: 240/80 mm Numero di posizioni utensili: 4 x 80 Regolazione assiale: idraulica 2. Mandrino per profilatura Potenza motore: 11 kW Diametro del mandrino: 50 mm Velocità del mandrino: 6000 giri/min Diametro dell'utensile: max. 232 mm Diametro del cerchio utensile zero: 130 - 140 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 320 mm Corsa di regolazione assiale/radiale: 240/80 mm Numero di posizioni utensili: 4 x 80 mm Regolazione assiale: idraulica 2 Freni a mandrino meccanici per il mandrino per profilatura 3 Freni a mandrino meccanici per la sega di troncatura e le unità di profilatura e taglio Unità di fresatura per profili (orizzontale in alto) prima dell'ultima unità di profilatura azionata radialmente su 2 posizioni azionata assialmente su 2 posizioni Potenza motore: 3 kW Diametro del mandrino: 40 mm Velocità del mandrino: 5850 giri/min Diametro del cerchio utensile: 130 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 40 mm Corsa di regolazione assiale: 52 mm Corsa di regolazione radiale: 125 mm Unità di fresatura per profili (verticale a destra) all'estremità della macchina azionata radialmente su 2 posizioni azionata assialmente su 2 posizioni Potenza motore: 3 kW Diametro del mandrino: 40 mm Velocità del mandrino: 5850 giri/min Diametro del cerchio utensi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, - Caricamento del magazzino - Sistema di serraggio per i componenti della struttura - 3 unità di foratura longitudinale orizzontale, accessibile dal retro - 4 unità di foratura verticale, accessibile dall'alto 1 macchina automatica di foratura Produttore: KOCH Modello: BL 2500 NC select line - usata - Anno di costruzione 2019 Dimensioni del pezzo Lunghezza del pezzo 150 - 2500 mm Larghezza del pezzo 20 - 300 mm Spessore del pezzo 10 - 50 mm Materiale: legno massello Caricamento del magazzino 1 con ritorno del pezzo. Inserimento dei pezzi tramite 2 servomotori controllati in parallelo. Il numero di pezzi nel magazzino dipende dal peso del pezzo. Inserimento manuale dei pezzi Sistema di serraggio per i componenti della struttura 1 Inserendo 3 segmenti di supporto nelle unità di foratura longitudinale, i pezzi possono essere inseriti manualmente e serrati con cilindri di serraggio e sagome. In questo modo sono possibili anche dimensioni speciali dei pezzi. Attivazione del ciclo di lavoro tramite 2 comandi manuali sul pannello intercambiabile. 3 unità di foratura longitudinale orizzontale, accessibile dal retro Larghezza di costruzione 160 mm Motore di foratura 2 kW Regolazione longitudinale (X) con display LCD Regolazione in altezza (Z) Con sistema di aspirazione 4 unità di foratura verticale, accessibile dall'alto (supportata su un lato in una guida lineare) Spostabile lungo tutta la larghezza di lavoro (X), visualizzazione su display LCD. Spostabile in profondità di lavoro (Y), visualizzazione su display LCD Un cilindro di serraggio verticale montato direttamente sull'unità Blocchi di contrasto per fori passanti disponibili come optional. Motore di foratura 1,5 kW a 50 Hz Corsa di foratura 50 mm Velocità 2.800 giri/min Lunghezza totale della punta 70 mm Con 4 corone di rotazione con regolazione rapida (per le unità di foratura verticale) con fermi fissi a 0 e 90 Sistema di posizionamento KOCH NUMERIC Basic 1 Sistema di posizionamento con PC industriale Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron 2,2 GHz HDD da 2,5 320 GB 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet disponibili Touchpanel da 15 pollici Predjzuynhopfx An Uea Sistema operativo Windows 7: inglese Interfaccia utente in inglese Inserimento di tutti i comandi della macchina tramite il touchpanel Il software è predisposto per una connessione online. La configurazione della connessione online (rete) e l'avviamento sono eseguiti dal cliente o dalla sua società di software. Connessione USB sul PC 4 assi NC dinamici (con controllo del carico) per gli assi Z Dati di connessione 1 Potenza di connessione elettrica 400 V, 50 Hz, 3 fasi Variazioni di tensione max. + 6 % a - 10 % Se è prevista una protezione sul sito di installazione tramite interruttore differenziale, deve essere utilizzato un interruttore differenziale sensibile a tutte le correnti (R CCB, Tipo B) con una corrente differenziale nominale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: IntNr231316, Dati tecnici – usato LNS FOX IFS WS 500 Caratteristica Specifica Modello FOX IFS WS 500 Anno di costruzione 2012 Portata ca. 500 m³/h Potenza motore ca. 0,37 kW Tensione 400 V / 50 Hz (tipico) Peso ca. 35 kg Dimensioni ca. 465 × 500 × 1.145 mm (LxPxA) Stadi di filtrazione 1. Prefiltro F5 2. Separatore centrifugo 3. Filtro secondario F5 (opzionale HEPA H13) Efficienza di filtrazione 99% per ≥ 1–2 µm (F9), opzionale HEPA 99,95% per ≥ 0,1 µm Livello sonoro ca. 65 dB (mod. WS2 simile) Accessori e caratteristiche • Design compatto per installazione diretta su o accanto a macchine CNC • Supporto per l’aspirazione Podpszp Ihljfx An Uora • Tre stadi di pulizia per un’efficace separazione dei fumi di olio ed emulsione • Filtro a cartuccia predisposto per kit HEPA opzionale • Manutenzione agevole, funzionamento silenzioso ed elementi filtranti durevoli Riserva di modifiche, errori nei dati tecnici e precedenza in caso di vendita!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: IntNr231636, Tornio CNC a fantina mobile Citizen L520, anno 1999 Controllo, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 assi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø barra max. 20 mm, lunghezza di tornitura max. 205 mm, Mandrino principale, velocità massima 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Prjdpezp Ighofx An Uja Contromandrino, velocità massima 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Portautensili per un totale di 18 utensili (portautensili lineare, attacco anteriore, lavorazione posteriore), nastro trasportatore dei pezzi, caricatore FMB Turbo 3-26 Dimensioni della macchina (LxLxH): 2540x1450x1850 [mm]. Peso della macchina: 1750 [kg] Dimensioni del magazzino di carico (LxLxA): 3900x900x1450 [mm] Peso della macchina: 850 [kg] La macchina può essere ispezionata su appuntamento. Con riserva di modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché di vendita anticipata! Tornio CNC a fantina mobile Citizen L520, anno 1999 controllo, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 assi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø barra max. 20 mm, lunghezza di tornitura max. 205 mm, Mandrino principale, velocità massima 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Contromandrino, velocità massima 10.000 giri/min, asse C 0,001 gradi, Portautensili per un totale di 18 utensili (portautensili lineare, attacco anteriore, lavorazione posteriore), nastro trasportatore dei pezzi, caricatore FMB Turbo 3-26 Dimensioni della macchina (LxLxH): 2540x1450x1850 [mm]. Peso della macchina: 1750 [kg] Dimensioni del magazzino di carico (LxLxH): 3900x900x1450 [mm] Peso della macchina: 850 [kg] La macchina può essere ispezionata su appuntamento. Con riserva di modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché di vendita anticipata!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 21.398 h, numero macchina/veicolo: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Rettificatrice cilindrica universale – Anno di fabbricazione: 2020 In vendita una EMAG WEISS W11 CNC SL650 usata: una potente rettificatrice cilindrica universale con controllo CNC. La macchina è ideale per operazioni di rettifica impegnative su singoli pezzi, prototipi e serie di produzione piccole e medie. Specifiche della macchina Produttore: EMAG WEISS Tipo: W11-CNC SL650 Anno di fabbricazione: 2020 Ore di funzionamento: circa 8.850 ore del mandrino / circa 22.000 ore di funzionamento Condizioni: usata, ben mantenuta, pronta all'uso immediato Dati tecnici Controllo: controllo CNC (ad es. Heidenhain / Siemens / Fanuc – a seconda del modello) Lunghezza massima di rettifica: 650 mm (tra le punte) Altezza tra le punte: circa 200 mm Diametro esterno di rettifica: fino a circa 390 mm Peso massimo del pezzo (a sbalzo): circa 100 kg (MK4) Peso massimo del pezzo tra le punte: circa 250 kg Avanzamento asse X: circa 380 mm Avanzamento asse Z: circa 1.150 mm Diametro della mola: 400 – 500 mm a seconda della configurazione Potenza nominale: 9 – 11 kW (circa 12 – 15 CV) Velocità periferica: 20 – 50 m/s Caratteristiche e prestazioni Interfaccia utente CNC touchscreen basata su Windows – programmazione comoda tramite dialogo o DIN/ISO (opzionale) Concetto "due in uno": la macchina può essere utilizzata sia in modalità convenzionale che con controllo CNC Guide lineari e a vite a ricircolo di sfere ad alta precisione per elevata accuratezza Sistema di misurazione diretto (righe di lettura in vetro) (opzionale su molte macchine) Dressaggio automatico della mola con compensazione Controllo degli urti e monitoraggio GAP per la sicurezza della macchina e del processo Impianto di raffreddamento, separatore di emulsioni e trasportatore di trucioli disponibili (a seconda della configurazione) Predisposizione per automazione / interfaccia robot La macchina può essere visionata previo appuntamento. Salvo modifiche ed errori nei dati e nelle informazioni tecniche, nonché vendita anticipata! Predezp Idtepfx An Uea

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Prsdpfxjy Ud Alo An Uoa

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, larghezza totale: 2.600 mm, altezza totale: 1.900 mm, Colore: bianco Peso a vuoto: 6.500 kg Dimensioni (L x L x A): 590 x 260 x 190 cm - Caratteristiche speciali: - Descrizione: le molle a gas sono deboli - Anno di fabbricazione: 1998 - Documentazione disponibile: no - Certificato CE presente: no - Numero di mandrini [unità]: 6 Pedpfxjxlthij An Ujra - Mandrino 1: - Tipo di mandrino: inferiore - Potenza del motore [kW]: 7,5 - Diametro del mandrino [mm]: 40 - Velocità dell'albero di fresatura [rpm]: 6000 - Utensili presenti: sì - Larghezza minima di piallatura [mm]: 15 - Larghezza massima di piallatura [mm]: 230 - Altezza minima di piallatura [mm]: 10 - Altezza massima di piallatura [mm]: 150 - Lunghezza del tavolo di alimentazione [mm]: 1570 - Diametro dei rulli di alimentazione [mm]: 140 - Motore di alimentazione [kW]: 5,5 - Trasmissione di alimentazione: trasmissione a cardano - Diametro del tubo di aspirazione [mm]: 120 - Opzioni: sistema di avanzamento automatico - Velocità di avanzamento: automatica - Velocità di avanzamento minima [m/min]: 6 - Velocità di avanzamento massima [m/min]: 24 - Controllo della velocità di avanzamento: a gradini - Dimensioni per il trasporto: 5900 mm x 2600 mm x 1900 mm (L x L x A) - Peso per il trasporto [kg]: 6500 kg - Colli per il trasporto [unità]: 2 Informazioni finanziarie IVA: il prezzo indicato è comprensivo di IVA. IVA/regime di tassazione differenziata: IVA detraibile per le aziende. Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale. Yorick Diebels

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT108, Tunnel di riscaldamento usato COMTEC - anno 2017Specifiche tecniche & Dati prestazionaliQuesto tunnel di riscaldamento bottiglie COMTEC è progettato per stabilizzare la temperatura delle bottiglie immediatamente dopo il riempimento, irrorando i contenitori con acqua calda. Riducendo lo shock termico, contribuisce a proteggere l’integrità del prodotto e la qualità del contenitore in un’ampia gamma di applicazioni beverage. Prodotto nel 2017, questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande, e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata o operare come modulo autonomo di condizionamento termico.Costruttore: COMTECAnno: 2017Modello: 4MQFunzione di processo: Riscaldamento bottiglie con spruzzo (pioggia/doccia) di acqua calda post-riempimentoScopo principale: Stabilizzazione della temperatura per ridurre lo shock termico e prevenire danni alla bottigliaCompatibilità contenitori: Progettato per bottiglie PET e VetroStadio di applicazione: A valle del riempitore, a monte di etichettatura/confezionamentoModalità operativa: Tunnel in linea continuo con ricircolo di acqua calda e distribuzione a spruzzoAutomazione avanzata & Sistemi di controlloIl tunnel utilizza una distribuzione controllata di acqua calda per garantire copertura uniforme e condizionamento termico costante. I controlli industriali standard consentono agli operatori di gestire i parametri di processo, monitorare le prestazioni di spruzzo e coordinarsi con le attrezzature a monte e a valle. Dispositivi di sicurezza e interblocchi integrati supportano un funzionamento stabile all’interno di impianti di imbottigliamento moderni.Controlli centralizzati per la gestione del processoSchema di spruzzo costante per un’imbibizione uniforme della superficie della bottigliaProgettato per l’integrazione con architetture di linea PLC/HMIProtezioni per l’operatore con interblocchi di sicurezza industriali standardCapacità di integrazione in lineaProgettato per un’integrazione fluida nelle linee di produzione esistenti, il tunnel di riscaldamento si collega facilmente ai nastri trasportatori e si sincronizza con riempitrici, sciacquatrici, etichettatrici e macchine di confezionamento a valle. Il suo posizionamento post-riempimento lo rende adatto a un’ampia gamma di formati e velocità produttive nella produzione di bevande e nel confezionamento industriale.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con i tipici trasportatori per bottiglie e sistemi di accumuloSupporta operazioni multi-formato tipiche degli upgrade di linee di imbottigliamento usateCondizioni della macchina & Storico manutentivoQuesto tunnel COMTEC del 2017 è presentato come soluzione di seconda mano in condizioni operative, pronto per lavorare all’interno di una linea di confezionamento moderna. Il processo a doccia con acqua calda contribuisce a estendere l’affidabilità nella movimentazione dei contenitori, offrendo un miglioramento concreto... Predpfx Anszc Hqgs Uoa

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, larghezza totale: 2.220 mm, altezza totale: 1.900 mm, Colore: beige Peso a vuoto: 4.200 kg Dimensioni (L x L x A): 450 x 222 x 190 cm Prezzo: su richiesta - Anno di costruzione: 1998 Prodpfxexr U Nus An Uea - Documentazione disponibile: sì - Marcatura CE: sì - Certificato CE: no - Numero di serie: 83929 - Numero di mandrini [unità]: 5 - Mandrino 1: - Tipo di mandrino: inferiore - Potenza motore [kW]: 7,5 - Diametro mandrino [mm]: 40 - Diametro massimo della testa di piallatura [mm]: 180 - Utensile disponibile: sì - Mandrino 2: - Tipo di mandrino: destro - Potenza motore [kW]: 7,5 - Diametro mandrino [mm]: 40 - Diametro massimo della testa di piallatura [mm]: 140 - Utensile disponibile: sì - Mandrino 3: - Tipo di mandrino: sinistro - Potenza motore [kW]: 11 - Diametro mandrino [mm]: 40 - Diametro massimo della testa di piallatura [mm]: 180 - Utensile disponibile: sì - Mandrino 4: - Tipo di mandrino: mandrino orizzontale - Potenza motore [kW]: 11 - Diametro mandrino [mm]: 40 - Diametro massimo della testa di piallatura [mm]: 180 - Mandrino 5: - Tipo di mandrino: mandrino orizzontale - Potenza motore [kW]: 7,5 - Diametro mandrino [mm]: 40 - Diametro massimo della testa di piallatura [mm]: 200 - Larghezza massima di piallatura [mm]: 240 - Altezza massima di piallatura [mm]: 220 - Lunghezza del tavolo di alimentazione [mm]: 2480 - Diametro dei rulli di alimentazione [mm]: 140 - Motore di trasporto [kW]: 4 - Tipo di utensile: Tersa - Trasmissione di trasporto: albero cardanico - Diametro ugello di aspirazione [mm]: 135 - Optional: sistema di cambio rapido - Velocità di avanzamento: manuale - Tensione [V]: 400 - Consumo di corrente [A]: 107 - Fusibile [A]: 125 - Potenza [kW]: 49,0 - Dimensioni per il trasporto: 4500 mm x 2220 mm x 1900 mm (L x L x A) - Peso per il trasporto [kg]: 4200 kg - Colli per il trasporto [unità]: 1 Informazioni finanziarie IVA: il prezzo indicato è da intendersi IVA esclusa IVA/tassazione differenziale: IVA detraibile per le aziende Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per qualsiasi articolo del settore industriale Yorick Diebels