Kuhne Gmbh K 60E – 33D usato in vendita (85.168)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Questa linea di estrusione Kuhne si trova presso il magazzino macchine di Plastima Used Machinery. La macchina è del 2008 ed è in ottime condizioni. Marca: Kuhne GmbH Hedpfx Absz Egy Ns Tjfn Modello: K 60E - 33D Tipo di vite: monovite Anno di costruzione: 2008 Diametro vite Ø: 600 mm Rapporto L/D: 33 Altezza cilindro: 425 mm Altezza cono: 325 mm Altezza totale: 750 mm

Anno di produzione: 1988, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno: 1988 Hfedpfx Abszi Urwe Ton Materiale: LDPE/HDPE Larghezza dell'avvolgitore: 1100 mm, avvolgitore doppio Diametro della testa: 150, 100, 80, 50 Diametro della vite: 60 Accessori aggiuntivi: corona + gravimetria Capacità massima della macchina: 90 kg La macchina è in ottime condizioni e può essere visionata in funzione!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di ingresso: 400 V, peso a vuoto: 50 kg, Sistema di riscaldamento per il trattamento termico degli utensili: potenza 9 kW, temperatura: 150 °C. Hjdozab A Eepfx Ab Tsfn

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 6.123 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20-22-004, Come nuovo, usato pochissimo. Hfjdpfxeziaqfe Ab Ton

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: 16274986/1, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sega a lame multiple per la rifilatura di tavole, altezza massima di taglio 125 mm, larghezza massima di passaggio 950 mm, potenza elettrica 75 kW. Pannello di controllo e nastri trasportatori. Hedjz N Tfuspfx Ab Tefn

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 9.000 mm, Cella di incollaggio con robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cella di incollaggio include: Robot (peso 425 kg, carico utile 60 kg, anno di fabbricazione 2020) 7° asse + struttura in acciaio (a differenza delle immagini, l'asse e la struttura in acciaio sono stati allungati fino a circa 9 metri) Unità di incollaggio Recinzioni di protezione, ecc. Hsdpfx Abozz Agmo Tefn Non incluso: Porte scorrevoli Dispositivo di fissaggio (disponibile separatamente) Disegni dettagliati disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, capacità utile del serbatoio: 18.000 l, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 4.500 mm, In vendita: Set per la preparazione e lo stoccaggio di pasta madre 3 serbatoi/silo di miscelazione in acciaio inossidabile IsernHäger, refrigerati e isolati + 1 serbatoio di preparazione Diosna Isernhager 3 serbatoi di miscelazione in acciaio inossidabile PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Isolati (IsernHäger) Specifiche tecniche: Marca: PABST Modello: MF6000 Anno di costruzione: 2016 Capacità: 6.000 litri Materiale: Acciaio inossidabile Isolamento: Sì, completamente isolato Portello di ispezione: Sì, dotato di un portello di ispezione Altezza totale: ca. 4.500 mm (4,5 metri) Altezza del serbatoio (senza telaio): ca. 2.800 mm Larghezza/diametro totale: ca. 2.200 mm Peso netto: 1.650 kg Sistema di miscelazione: Sì, dotato di un agitatore integrato Potenza dell'agitatore: 7,5 kW Descrizione: In vendita serbatoio/silo di stoccaggio e miscelazione verticale in acciaio inossidabile PABST MF6000 di alta qualità. Questi serbatoi industriali di alta qualità del 2016 hanno una capacità di 6.000 litri ciascuno e sono ideali per l'industria alimentare, in particolare per le grandi aziende di panificazione, per lo stoccaggio e la lavorazione di ingredienti liquidi o prodotti a base di impasto. Dotato di un potente agitatore integrato (7,5 kW) montato nella parte superiore, il serbatoio garantisce una miscelazione e un'omogeneizzazione molto efficienti. Il serbatoio è completamente isolato per mantenere una temperatura costante del prodotto durante la lavorazione o lo stoccaggio. Caratteristiche principali: Hfsdpfozval Asx Ab Ten Costruzione di alta qualità: Realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità per la massima igiene e durata. Potente agitatore: Motore integrato da 7,5 kW in grado di miscelare facilmente liquidi con diverse viscosità. Isolamento completo: Ottimo controllo della temperatura per ingredienti sensibili. Facile manutenzione: Dotato di un portello di ispezione nella parte superiore per un facile accesso e pulizia. Design sicuro: Robusta struttura verticale su gambe robuste. 1 serbatoio di stoccaggio IsernHäger Diosna 1000 syst Marca: IsernHäger Celle di carico: Sì Portello di ispezione: Sì Peso proprio: 410 kg Acciaio inossidabile: Sì Dimensioni complessive Altezza: 2000 mm Anno di costruzione: 2016 Tipo: 1000 syst Potenza dell'agitatore: 5,2 kW Diametro del serbatoio: 1300 mm Altezza del serbatoio: 1150 mm È possibile visionare questi serbatoi presso la nostra sede. Per qualsiasi domanda o chiarimento, non esitate a contattarci. Cordiali saluti, Leo Holland

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Si offre una cabina manuale per verniciatura a polvere dotata di impianto di filtraggio a cartucce. Dati tecnici: volume utile: 9,5 m³, portata volumetrica: 12.000 m³/h, velocità di afflusso dell'aria: 0,25-0,3 m/s, superficie totale dei filtri: 160 m², punto di fusione massimo della polvere: 220 °C, dimensioni massime X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Sistema di controllo: unità di controllo e pistola integrata per la verniciatura a polvere manuale. Dotazioni: cabina, piattaforma, impianto di filtraggio, otto cartucce. Utilizzo: 2020/2021, funzionamento su due turni, successivamente circa il 30% di utilizzo giornaliero. Documentazione dell'impianto disponibile. Possibilità di ispezione previo accordo. Hedpfx Asz Rn Dneb Tjfn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NS-009-0000-300, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza nominale al ciclo di lavoro del 50%: 250 kVA, profondità della gola: 300 mm, corrente di cortocircuito: 50.000 A, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.850 mm, peso complessivo: 1.000 kg, tensione a circuito aperto: 22 V, Macchina multifunzione per saldatura a resistenza Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Anno di costruzione 2013 In vendita, una macchina multifunzione per saldatura a resistenza Zens di alta qualità, con una robusta struttura industriale. L’impianto è stato progettato per processi di saldatura a resistenza complessi ed è ideale per la produzione in serie nei settori automobilistico, dei fornitori, elettrico e metallurgico. Hodpfozqucfex Ab Tjfn La macchina utilizza una moderna tecnologia a media frequenza (MF) e raggiunge una potenza di saldatura di 250 kVA con un ciclo di lavoro del 50%. Il potente convertitore a media frequenza SER (700 A) consente una corrente di saldatura massima di 50 kA e garantisce la massima stabilità del processo, nonché risultati di saldatura riproducibili. Con una forza di saldatura massima di 23 kN e una corsa di 300 mm, l’impianto è adatto a un’ampia gamma di applicazioni di saldatura a resistenza. Dati tecnici Produttore: Zens Tipo di macchina: macchina multifunzione per saldatura a resistenza Anno di costruzione: 2013 Potenza di saldatura: 250 kVA (media frequenza / MF) con ciclo di lavoro del 50% Corrente di saldatura massima: 50 kA Convertitore a media frequenza SER: 700 A Controllo di saldatura: SER-Mega1 Forza di saldatura massima: 23 kN Corsa: 300 mm Dotazioni Involucro di protezione conforme alle normative CE Barriera di sicurezza a infrarossi CE Banco di saldatura per forze di saldatura fino a 23 kN Sistema di compensazione della pressione Sistema di garanzia della qualità QSF-M Sistema di misurazione della posizione per il monitoraggio del processo Controllo PLC (Siemens S7) Robusta struttura industriale per un funzionamento continuo La combinazione di una potente tecnologia a media frequenza, un controllo preciso della forza e della posizione e un moderno controllo PLC e di saldatura SER garantisce un’elevata sicurezza del processo e risultati di saldatura costantemente riproducibili. Grazie alla completa dotazione di sicurezza CE, la macchina può essere facilmente integrata nelle linee di produzione esistenti. L’impianto si trova in ottime condizioni e può essere ispezionato e dimostrato in qualsiasi momento previo accordo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: Drymex S 5, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 8.286 h, Splendida, robusta e perfettamente mantenuta macchina per l’essiccazione, composta da 2 unità, 1 grande cabina di essiccazione in acciaio inossidabile con fondo a lamiera forata, comprensiva di tubazioni e dell’unità di pulizia a vapore Blue Evolution XL della ditta Beam. Ideale per l’essiccazione delicata di alimenti (erbe aromatiche, tè, germogli di grano), essiccazione a bassa temperatura tramite corrente elettrica (inferiore a 40°C), consentita solo per uso interno. I singoli segmenti del fondo a lamiera forata possono essere aperti singolarmente (per la pulizia). Condizioni eccellenti, costruzione molto solida. Dimensioni: unità - 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabina di essiccazione: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Acciaio inossidabile: 1.4301 L’intero impianto è in ottime condizioni, attualmente montato e completamente operativo. Può essere ispezionato in qualsiasi momento sotto alimentazione elettrica. Hfodpfjyffqqsx Ab Ten La cabina di essiccazione può anche essere divisa e collegata a ciascuna delle due unità. In tal caso, si avranno a disposizione due essiccatori identici. Prezzo negoziabile.

Anno di produzione: 2011, Condizione: non esaminata (usata), Impianto completo per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas, con recupero di calore – anno di costruzione 2011 Su incarico del cliente, offriamo in vendita un impianto industriale di alta qualità per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas. L'impianto è stato originariamente progettato e costruito per il trattamento di flussi di gas contenenti metano, idrogeno solforato e idrocarburi provenienti da un'applicazione geotermica. Attualmente si trova in perfetto stato di montaggio ed è possibile visitarlo previo appuntamento. Nel 2015, l'impianto è stato dismesso in condizioni di funzionamento e successivamente messo fuori servizio in modo appropriato. Tutti i componenti a contatto con i fluidi sono stati svuotati e puliti. Dalla sua dismissione, l'impianto non è stato utilizzato né sottoposto a manutenzione regolare. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Prima di una eventuale rimessa in servizio, è necessaria una revisione tecnica e, se necessario, l'ammodernamento di singoli componenti, in particolare la tecnologia di controllo e automazione. Dati tecnici Produttore: KOPF Holding GmbH (impianto completo) Modello: Impianto speciale progettato su misura per il cliente Anno di costruzione: 2011 Portata dell'aria di processo/dei gas di scarico: fino a 6.000 Nm³/h Conversione del metano secondo la progettazione originale: 90% Potenza del bruciatore: 250 kW Utilizzo del calore di scarto: fino a circa 370 kW di potenza termica Componenti dell'impianto Impianto di degassificazione sotto vuoto Assorbitore di idrogeno solforato Impianto di compressione sottovuoto Impianto di trattamento delle acque Impianto di ossidazione catalitica Reattore catalitico fino a 750 °C Prefiltrazione a due stadi Scambiatore di calore principale in acciaio inossidabile Scambiatore di calore per il recupero del calore di scarto Bruciatore a gas Ventola principale a velocità variabile Tecnologia di misurazione dei gas Dräger Sistema di controllo Siemens S7 con visualizzazione del processo Hodpfx Aozr T Dkob Tofn Ampia strumentazione per la misurazione, il controllo e la sicurezza Documentazione Per l'impianto sono disponibili ampie documentazioni originali, tra cui: Descrizione del processo Disegni di installazione Schemi di flusso dei tubi e della strumentazione (R&I) Isometrie Documentazione relativa all'offerta e al progetto Attualmente è in corso una verifica della completezza dei certificati ATEX e della documentazione dei recipienti a pressione. Condizioni Impianto completamente assemblato Dismesso nel 2015 in condizioni di funzionamento Componenti a contatto con i fluidi svuotati e puliti Non utilizzato dopo la dismissione Vendita nello stato attuale Possibile visita previo appuntamento L'impianto è particolarmente adatto per applicazioni nel trattamento dei gas, nell'ossidazione del metano, nella depurazione dei COV/gas di scarico, in processi industriali di biogas, gas di discarica o simili. La vendita avviene su incarico del cliente. Le informazioni tecniche sono fornite al meglio delle nostre conoscenze, sulla base della documentazione originale disponibile. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata.

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376292, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e un telaio base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per movimentare aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, eroga 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376292 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64,5 Hodpezw Ucxsfx Ab Tjfn Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1,205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0,93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602,4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76,3% Potenza nominale dell'albero: 256,57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231,1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376295, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e una base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per il movimento di aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, fornisce una portata di 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376295 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64.5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Hjdpfjzw Ug Rjx Ab Tsfn Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1.205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0.93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602.4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76.3% Potenza nominale dell'albero: 256.57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231.1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il nastro trasportatore a tramoggia della ditta Lange Fördersysteme è in vendita; è stato utilizzato in un'azienda produttrice di articoli medicali. Hsdpfx Abozyrt Ts Tofn Lunghezza del nastro trasportatore: 2200 mm Altezza di scarico: 2450 mm Larghezza utile: 170 mm Montato su piedini regolabili all'interno di una struttura in alluminio Nastro bianco con rilievi di 30 mm di altezza, disposti ogni 145 mm Tramoggia: L: 1300 mm x L: 800 mm x P: 700 mm, coperta da un pannello in Makrolon Telaio di base: L: 1500 mm x L: 900 mm Connessione tramite connettore Harting

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4803, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 2.200 kg, larghezza totale: 2.600 mm, lunghezza totale: 2.600 mm, altezza totale: 2.300 mm, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), frequenza di ingresso: 50 Hz, Una macchina vagliante GKM KTS 2600 DS in condizioni pari al nuovo, con meno di 500 ore di funzionamento. Macchina vagliante oscillante con sistema brevettato di regolazione del movimento tridimensionale, che consente di impostare individualmente il tempo di permanenza per ogni prodotto sui vari piani di vagliatura. Il movimento dell'albero principale è azionato da un motore elettrico e da una cinghia a V. Dati tecnici: • Macchina vagliante oscillante con diametro di 2600 mm e 5 piani di vagliatura • Immissione DN 300, uscita DN 300, in acciaio inossidabile • Sistema di sollevamento dei piani di vagliatura per una facile rimozione • Circa 4000 sfere in silicone per la pulizia dei piani di vagliatura, adatte a materiali difficili • Motore 5,5 kW, 400 VCA, 50 Hz • Versione ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – Zona 20 interna, Zona 22 esterna • Le uscite sono regolabili e adattabili individualmente • Dimensioni dei piani di vagliatura installati: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Piani di vagliatura di riserva: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora ha avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere concordati. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio su pallet. Hodpfozl U Uwox Ab Tsfn

Condizione: usata, Il dosatore per materiali secchi usato, modello K-ML-FB-130QC, prodotto da Coperion K-Tron, è un sistema di dosaggio gravimetrico ad alta precisione (bilancia a nastro differenziale) realizzato in acciaio inossidabile. Il sistema combina il trasporto delicato del materiale tramite nastro con il monitoraggio preciso del peso tramite una bilancia differenziale. Produttore: K-Tron / Coperion GmbH Modello: K-ML-FB-130QC Anno di costruzione: Sconosciuto Condizioni: Usato Hedpfeiv Ic Eox Ab Tefn Prezzo: Su richiesta -Capacità della tramoggia (volume): Ampio serbatoio con una capacità di circa 75 litri -Potenza del motore: Motore elettrico principale (nastro dosatore / alimentazione) da 0,25 kW, agitatore verticale / motore di miscelazione separato da 0,25 kW -Velocità di rotazione dell'agitatore: Velocità di miscelazione estremamente bassa e delicata, pari a 5,6 giri/min -Tecnologia di pesatura: Tecnologia delle celle di pesatura SFT (Smart Force Transducer) ad alta precisione e brevettata di K-Tron per la massima precisione di dosaggio. -Materiale: L'intera struttura del telaio e le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in robusto acciaio inossidabile. -Nastro dosatore: Nastro facile da pulire, realizzato in tessuto di poliestere con rivestimento in poliuretano. La struttura di supporto può essere estratta completamente per facilitare le operazioni di pulizia. -Dimensioni e peso: Lunghezza: 800 mm x Larghezza: 700 mm x Altezza: 1.200 mm -Peso a vuoto: Circa 100 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 211-11-07-25-10, larghezza totale: 1.070 mm, lunghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 2.050 mm, Questo banco di prova per motori di e-bike, modello G5, prodotto nel 2025 dalla EMEC Prototyping GmbH, sarà messo all'asta nella nostra asta online intitolata "Chiusura di un sito di un noto produttore tedesco di sistemi di propulsione per e-bike: attrezzature di magazzino, produzione e uffici, postazioni di prova, biciclette, utensili, accessori". Ulteriori dati: Banco di prova per motori di e-bike EMEC G5, anno di fabbricazione 2025 Banco di prova per sistemi di propulsione di e-bike con due livelli di prova (Rack 1 e Rack 2) in un involucro con profili in alluminio e porte di sicurezza, comprensivo di quadro elettrico montato. Secondo la targhetta identificativa: Produttore: EMEC Prototyping GmbH Modello: Banco di prova per motori G5 Anno di fabbricazione: 2025 Potenza elettrica: max. 16,6 kW Connessione elettrica: 3Ph~ 400 V / 32 A Dimensioni (L x L x A): 2500 x 1070 x 2050 mm Peso proprio: 1150 kg, peso totale consentito: 1300 kg A quanto risulta (le informazioni sono fornite a titolo indicativo): Entrambi i livelli di prova sono apparentemente dotati delle stesse componenti, per ciascun livello: Servomotore Beckhoff AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 giri/min) con riduttore e kit di raffreddamento ad aria Beckhoff AX2090 Servomotore Beckhoff AM8053-0J1A-0000 (3,12 kW, 15,4 Nm, 2000 giri/min) con riduttore e gruppo ventilatore 2 alberi di misurazione della coppia Supporto del pezzo in prova con protezione su slitta Guide lineari con leve di bloccaggio per la regolazione assiale Ventilatore per il raffreddamento del pezzo in prova Connessioni per termocoppie (tipo K) Connessioni per CAN, servizio, ventilatore e alimentazione ausiliaria (AUX) Inoltre: alimentatore da laboratorio EA PS 10080-120 (da 0 a 80 V, da 0 a 120 A) Hjdpoz Nd N Dofx Ab Tjfn Quadro elettrico (a quanto risulta): Pulsante di emergenza, interruttore principale, pulsante di accensione/spegnimento, connessione CAN per ciascun rack, connessioni frontali 2x USB, DisplayPort e RJ45 Tasche per carrelli elevatori, rulli e piedini regolabili Tutte le informazioni sono fornite a titolo indicativo. Le specifiche tecniche sono state determinate sulla base delle targhette identificative e di un'ispezione visiva. Lo stato effettivo, come riscontrato durante l'ispezione, è vincolante. Funzionalità non testata. Software e computer di controllo non fanno parte del lotto, a meno che non sia specificato diversamente.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. Hodpfjz Agv Uox Ab Tofn - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. Hfjdpfjz Agw Eex Ab Ton - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo Hjdpsz Ag Rrofx Ab Tofn - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. Hodjzz Rpcopfx Ab Tofn - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 14.022 h, numero macchina/veicolo: 2621150, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: VARIOBEND / ASCO, modello di controller: VARIOBEND Touch Control, larghezza di lavoro: 6.400 mm, spessore lamiera (max.): 1 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 1 mm, spessore lamiera inox (max.): 1 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 2 mm, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, registro posteriore: 1.300 mm, peso complessivo: 8.800 kg, lunghezza totale: 7.200 mm, larghezza totale: 2.150 mm, altezza totale: 1.600 mm, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, anno dell'ultima revisione: 2025, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rubinetto d’angolo, sistema di lubrificazione centralizzata, Offriamo in vendita una macchina piegatrice per lamiere a controllo numerico (CNC) modello VARIOBEND, prodotta da ASCO GmbH, Germania. Attualmente, la macchina è di proprietà di DIMING d.o.o., un'azienda con sede in Slovenia, specializzata in costruzioni e lavorazioni di lamiere. Hfedpfx Asz Sz Txob Tjn La macchina è progettata per la piegatura precisa ed efficiente di lamiere ed è particolarmente adatta per la realizzazione di coperture, facciate e elementi architettonici in lamiera. La sua robusta struttura e il funzionamento controllato da CNC garantiscono risultati di piegatura accurati, costanti e ripetibili, rendendola adatta per la lavorazione professionale delle lamiere. Stiamo rinnovando il nostro parco macchine e investendo in una macchina piegatrice di nuova generazione. La macchina è disponibile per un'ispezione in Slovenia, previo accordo.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MINVAP VPXpert K 10c, Produttore: Grabner Instruments Messtechnik GmbH − Modello: MINVAP VPXpert K 10c − Anno di costruzione: 2017 − Dati tecnici: > Intervallo di temperatura misurato: 0–120°C (programmabile dall’utente) > Stabilità della temperatura: ± 0,01°C > Profili di temperatura: temperatura singola, a gradini o a rampa Hfodpsxt H Hhsfx Ab Ten > Campo di pressione: 0–1000 kPa (0–145 psi) > Risoluzione della pressione: 0,1 kPa > Tolleranza della pressione: 0,1 kPa > Rapporto vapore/liquido: 0,02/1 a 100/1, regolabile in base al metodo selezionato > Alimentazione elettrica: 90–264 V AC, 45–63 Hz, 200 W (alimentatore AC) > Applicazione in campo: convertitore di potenza DC/AC 12V / 200W > L x H x P: 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 in) > Peso: 9 kg (20 lb) > Dati di precisione: > Ripetibilità: ±0,3 kPa (0,04 psi) > Riproducibilità: ±0,7 kPa (0,10 psi)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza nominale al ciclo di lavoro del 50%: 160 kVA, profondità della gola: 300 mm, corrente di cortocircuito: 25.000 A, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.850 mm, peso complessivo: 1.000 kg, tensione a circuito aperto: 15 V, Saldatrice a resistenza multifunzione Zens 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Anno di fabbricazione 2022 In vendita si propone una saldatrice a resistenza multifunzione Zens, realizzata con una robusta struttura industriale. La macchina è concepita come un sistema a corrente alternata a 50 Hz ed è adatta per diverse applicazioni di saldatura a resistenza. La macchina è dotata di un sistema integrato per l'adattamento alla saldatura a rullo. Le relative testine di saldatura a rullo non sono incluse nell'ambito della fornitura della macchina e possono essere acquistate separatamente. Grazie alla struttura modulare della macchina, è possibile utilizzare diversi utensili di saldatura e applicazioni. Dati tecnici Produttore: Zens Modello: NS-009 Denominazione della macchina: Saldatrice a resistenza multifunzione Anno di fabbricazione: 2022 Tecnologia di saldatura: Corrente alternata (AC), 50 Hz Potenza di saldatura: 160 kVA Ciclo di lavoro: 50% Forza di saldatura massima: 11 kN Controllo saldatura: SER Controllo PLC: Siemens Sicurezza CE: controllo a 2 mani Adattamento saldatura a rullo: integrato Hjdpfjztn Sxox Ab Tjfn Dotazione Saldatrice a resistenza multifunzione Zens Tecnologia a corrente alternata a 50 Hz Adattamento saldatura a rullo integrato Controllo saldatura SER Controllo PLC Siemens Sistema di supporto del dispositivo con schermo touchscreen Controllo a 2 mani come dispositivo di sicurezza CE Struttura modulare della macchina Robusta struttura industriale Disponibile separatamente Le testine di saldatura a rullo non sono incluse nel prezzo di vendita della macchina e possono essere acquistate separatamente. L'unità di raffreddamento ad acqua "On Top" non è inclusa nel prezzo di vendita della macchina e può essere acquistata separatamente. La macchina si trova in buone condizioni ed è possibile visionarla e testarla previo appuntamento. Nota: le testine di saldatura a rullo e l'unità di raffreddamento ad acqua "On Top" sono disponibili separatamente e non fanno parte dell'offerta della macchina. Salvo modifiche tecniche ed errori.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0-279-09-0107, Equipaggiamento: documentazione / manuale, illuminazione, Offriamo una linea completa per la laminazione, modello FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. L'impianto è progettato per l'applicazione di adesivo e la successiva laminazione di materiali a pannello con fogli o altri materiali di rivestimento. La documentazione tecnica e ulteriori informazioni sono disponibili su richiesta. Hedpfxjzxq Ums Ab Tjfn