Lange Maschinenbau B 85 Kfe usato in vendita (42.894)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, peso complessivo: 1.050 kg, lunghezza del prodotto (max.): 4.030 mm, Bordatrice prodotta nel 2019. Questo modello LANGE Maschinenbau B 90 KFE è in grado di lavorare pannelli con spessore compreso tra 8 e 60 mm e bordi con spessore compreso tra 0,4 e 3,0 mm. Ha una velocità di avanzamento di 8–10 m/min e una lunghezza minima del pezzo in taglio diritto di 120 mm. Se siete alla ricerca di soluzioni di bordatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina LANGE Maschinenbau B 90 KFE che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Spessore del pannello: 8–60 mm • Lunghezza minima del pezzo per taglio diritto: 120 mm Iedpjz R N E Uofx Acdstn • Lunghezza minima del pezzo con smussatura degli angoli: 200 mm • Larghezza minima del pezzo: 75 mm • Spessore del bordo: 0,4–3,0 mm (fino a 6 mm, a seconda della configurazione) • Velocità di avanzamento: 8–10 m/min • Allacciamento elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase + neutro • Carico totale allacciato: 7,5 kW • Allacciamento pneumatico: 6 bar

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Macchinario nuovo Anno di costruzione: 2026 Iedjzttnfopfx Acdjtn Dotazioni: Macchina base Sovrapprezzo per gruppo di taglio a raggio con dispositivo di soffiaggio + sistema di aspirazione Sovrapprezzo per gruppo di taglio a superficie Sovrapprezzo per utensili diamantati, altezza = 55 mm, per il gruppo di giunzione Serbatoio colla EVA/PUR con funzione di scarico in sostituzione del serbatoio colla standard Collettore / ponte tubolare Trasporto preliminare Ubicazione: Flörsheim Disponibilità: Immediata

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Lavorazione precisa e pulita dei bordi senza la necessità di onerose rifiniture dei pezzi. L’unità copiatrice degli angoli completa la rifinitura delle lavorazioni sugli spigoli. Compatta: su una lunghezza totale di soli 3,60 m possono essere lavorati professionalmente anche pezzi corti da soli 120 mm (200 mm con arrotondamento angoli). Dotata di unità di giuntatura con 2 frese diamantate, gruppo colla rivestito in teflon, unità di pre-taglio, stazione sega troncatrice HF (motore con 2 lame), unità combinata di fresatura HF, gruppo copiatura spigoli HF. Comando tramite schermo touch a colori da 10" orientabile. Accessori speciali inclusi: • Raschietto a raggio • Raschietto per superfici • Unità di spruzzatura detergente • Unità di spruzzatura antiaderente Itodoza D S Ajpfx Acdon

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Macchina bordatrice automatica a senso unico con gruppo di giunzione, applicazione di colla a caldo su pezzi di lavoro rettilinei (serbatoio colla EVA-PUR con funzione di scarico opzionale), stazione di troncatura ad alta frequenza, gruppo di fresatura ad alta frequenza, gruppo di copia angoli, avanzamento a catena, doppi rulli di pressione, guida estraibile per il posizionamento dei pezzi di lavoro e spia luminosa per il controllo della sequenza dei pezzi di lavoro. Per materiali a nastro in ABS, PVC, melaminico e impiallacciatura di legno massello, nonché per lunghezze fisse da 0,4 – 3,0 mm e altezze dei pezzi di lavoro da 8 – 50 mm. Velocità di avanzamento: 7,0 m/min • 2 posizioni libere per gruppi di finitura • Schermo touchscreen a colori da 10,0” • Alimentazione automatica dei bordi per materiali a nastro tramite piatto rotante D=600 mm • Riga di alimentazione (400 mm) con supporto • Due gruppi di giunzione che lavorano in senso opposto e controllati dalla centralina, dotati di frese a spirale diamantate, garantiscono una giunzione pulita e senza sbavature dei pezzi di lavoro prima dell'applicazione del bordo. • Serbatoio colla rivestito in teflon, a rapido scambio, con capacità di 1,5 kg, a tenuta stagna con riserva di colla dal basso (il colla in eccesso viene automaticamente reintrodotto nel serbatoio), dosaggio preciso della colla tramite rullo, temperatura del rullo della colla regolabile separatamente, controllo elettronico della temperatura con funzione automatica di stand-by (impedisce che la colla bruci quando la macchina non viene utilizzata per un periodo prolungato, ma rimane comunque accesa). Opzionale: serbatoio colla EVA/PUR con funzione di scarico/pulizia per un rapido cambio di colore. Itjdpfx Aced R U Adodjn • Forbice di pre-taglio per materiali a nastro con spessore del bordo fino a 3 mm. • Zona di pressione composta da un rullo di pressione azionato in sincronia con il rullo della colla e da un rullo di pressione regolabile con molla, per una buona formazione della giunzione del materiale del bordo con il pezzo di lavoro, regolazione della zona di pressione con indicatore meccanico SIKO. • Sega di troncatura ad alta frequenza dotata di motore ad alta frequenza 0,21 kW, 12.000 giri/min., 2 lame e guide lineari di alta precisione, per un taglio pulito e preciso, dotata di cappa di aspirazione. • Stazione di fresatura combinata ad alta frequenza, 2 potenti motori ad alta frequenza da 0,27 kW con frese speciali in metallo duro, adatta per fresature a raggio e smussature, scansione orizzontale e verticale del pezzo di lavoro, regolazione del gruppo dotata di contatori digitali per la regolazione su diversi tipi di bordi, 2 cappe di aspirazione trucioli con raccordo di aspirazione centrale 2 x Ø 100 mm, regolazione in altezza del gruppo superiore con il rullo di pressione. • Gruppo di copia angoli: lavorazione automatica degli angoli fino a uno spessore del bordo di 2 mm. Dotato di motore ad alta frequenza da 0,27 kW, attivabile dal pannello di controllo. Possibilità di copia angoli su un solo lato (bordo anteriore o posteriore) o su entrambi i lati. • Pannello di controllo rotante con schermo touchscreen a colori da 10,0”, controlla le impostazioni della temperatura della colla, la riduzione automatica della temperatura quando la macchina non è in uso, l'accensione e lo spegnimento dei gruppi e la diagnostica degli errori. • Illuminazione a LED nella cabina • Sistemi di spruzzo Riepe per agenti antiaderenti o detergenti, opzion

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Macchina nuova Anno di costruzione: 2023 Bordatrice automatica monolaterale con gruppo di spianatura, applicazione di colla termofusibile per pezzi lineari (vasca colla EVA-PUR con funzione di scarico opzionale), stazione di taglio HF, gruppo fresatura HF, gruppo copiatura angoli, avanzamento a catena, pressore superiore a doppio rullo, guida di appoggio estraibile per i pezzi, lampada segnalatrice per la sequenza dei pezzi e comando integrato delle funzioni di lavorazione senza contatto. Adatta per bordi in ABS, PVC, melaminico e impiallacciatura di legno massiccio in rotoli, nonché lunghezze fisse da 0,4 – 3,0 / 6,0 mm e altezza pezzo da 8 a 60 mm. Velocità di avanzamento: 10,0 m/min; 8,0 m/min con copiatura angoli. 3 posizioni libere per gruppi di finitura. Touch screen a colori da 10''. Lunghezza macchina: 4030 mm Spessore pezzo: 8 - 60 mm Larghezza minima pezzo: ca. 75 mm Lunghezza minima pezzo: ca. 120 mm (ca. 200 mm min. con copiatura angoli) Spessore bordo: 0,4-3,0 mm Asportazione truciolo gruppo spianatura: 0 - 2,0 mm continua Potenza totale: 7,5 kW - 400 V Velocità di avanzamento: 10 m/min; 8 m/min Connessione pneumatica: 6 bar Peso netto: 1050 kg Itodpjw I U Drefx Acden Opzioni: Supplemento per gruppo lama a profilo con dispositivo di soffiaggio + aspirazione Supplemento per gruppo lama piana + aspirazione Supplemento per gruppo lucidatura Vasca colla EVA/PUR con funzione di scarico Supplemento per utensili diamantati altezza = 65mm per gruppo spianatura Sistema di spruzzatura Riepe (anti-adesione) sul gruppo spianatura Sistema di spruzzatura Riepe (spray detergente prima del gruppo lucidatura) Sistema tubazioni con curva a 90° + saracinesca, montato sulla macchina con diametro 200 mm Disponibilità: pronta consegna Magazzino: Hochheim

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Unità di troncatura La macchina è dotata di un allacciamento elettrico da 15 kW e può tagliare tronchi con un diametro massimo di 85 cm. Il motore della sega ha una potenza di 11 kW. Dimensioni: Iodpfxjzxzdfj Acdetn Lunghezza totale: 6,5 m Larghezza: 2 m Altezza: 3,4 m

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Macchina usata Anno di costruzione: 2013 Ijdpozc Agksfx Acdstn Macchina in condizioni molto buone Dotazione: - Tavolo macchina con 13 rulli di scorrimento per una migliore guida del pezzo - Inserimento del bordo, in sincronia con l’avanzamento del nastro - Spessore del bordo regolabile tramite contatore digitale - Separazione pneumatica dei rulli con lama (per bordi tagliabili) - Tre rulli di pressione - Avanzamento nastro 0,25 kW; circa 1.250 mm di lunghezza; circa 6,0 m/min; cinghia dentata larga 50 mm con spessa superficie in gomma per una maggiore protezione del pezzo. Contatore digitale per la regolazione in altezza - Applicazione diretta della colla sul pezzo: vaschetta colla a tenuta con riserva di colla dal basso e rapido tempo di riscaldamento dopo l’arresto macchina - Gruppo troncatore a filo per estremità anteriore e posteriore del pezzo, tastatura automatica sul pezzo, troncatura pneumatica con lama per bordi tagliabili - Gruppo fresatura a filo con tastatore verticale e guida orizzontale, regolazione riproducibile tramite contatori digitali, 2 potenti motori ad alta frequenza da 0,4 kW, regolazione continua 4.000–18.000 giri/min., fresa Ø 70 mm, Z4, raggio 2 mm/15°; attacco centrale per aspirazione Ø 100 mm, 2 cappe aspiratrici per trucioli con tubo Ø 60 mm - Regolazione automatica in altezza della fresa superiore con l’avanzamento del nastro - Piano di appoggio pezzo continuo circa 1.800 mm di lunghezza, guida di appoggio estraibile circa 300 mm - Disco portabobina ruotabile Ø 800 mm Dati tecnici: - Larghezza minima del pezzo: circa 80 mm - Altezza del pezzo: 10 – 50 mm - Lunghezza minima del pezzo: circa 220 mm - Spessore bordo: 0,4 – 2,0 mm - Separazione rulli max.: 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Potenza riscaldamento vaschetta colla: 2,7 kW - Alimentazione elettrica: 400V, 50 Hz, 3Ph + N - Potenza totale installata: 3,8 kW - Tempo di riscaldamento: circa 10 minuti - Attacco pneumatico: 6 bar - Altezza di lavoro: circa 880 mm - Dimensioni: circa 1800 x 700 x 1300 mm senza disco portabobina Ø 800 - Peso netto: circa 260 kg Disponibilità: immediata Ubicazione: Flörsheim

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Macchina automatica per bordatura di bordi, con sistema di incollaggio, dotata di unità di giunzione, applicazione di colla termofusibile su pezzi diritti (vasca per colla EVA-PUR con funzione di scarico opzionale), stazione di troncatura HF a 2 motori, unità di fresatura multifunzione HF, unità di copia angoli a 2 motori, avanzamento a catena, pressore superiore motorizzato con encoder e rulli superiori doppi su cuscinetti a sfera, guida estraibile per il supporto dei pezzi, lampada di segnalazione per la sequenza dei pezzi, controllo integrato per la gestione del processo, consentendo il controllo senza contatto delle funzioni di lavorazione, e controllo L-Motion (18 assi). Per materiali a rullo in ABS, PVC, melaminico e impiallacciatura di legno massiccio, nonché per pezzi a lunghezza fissa di 0,4 – 3,0/5,0 mm e altezza del pezzo di 10 – 60 mm. • Alimentazione automatica dei bordi per materiali a rullo tramite un piatto rotante con diametro di 800 mm. • Linea di ingresso (650 mm) con supporto. • Rivestimento automatico (capacità di 70 mm) con rulli dentati per listelli di legno. • Due unità di giunzione che lavorano in senso opposto e controllate in base alle esigenze, dotate di frese a spirale diamantate, garantiscono una giunzione pulita e priva di schegge dei pezzi prima dell'applicazione del bordo. • Vasca per colla rivestita in teflon, a rapida sostituzione, con capacità di 1,5 kg, a prova di perdite, con serbatoio di colla inferiore (la colla in eccesso viene automaticamente reimmessa nella vasca), dosaggio preciso della colla tramite rullo, temperatura separata del rullo della colla regolabile, controllo elettronico della temperatura con funzione automatica di stand-by (impedisce che la colla bruci quando la macchina non viene utilizzata per un lungo periodo, ma è comunque accesa). Iodpfxsf Tdwce Acdstn Opzionale: vasca per colla EVA/PUR con funzione di scarico/pulizia per un rapido cambio di colore. • Forbice di pre-troncatura per materiali a rullo con spessore del bordo fino a 3 mm. • Zona di pressione composta da un rullo di pressione motorizzato che lavora in sincronia con il rullo della colla e da due rulli di pressione più piccoli, conici e opposti, con pressione pneumatica, per garantire una buona formazione della giunzione del materiale del bordo con il pezzo. Regolazione programmabile in base allo spessore del bordo con motore L-Motion. • Troncatrice ad alta frequenza dotata di due motori HF da 0,55 kW, 12.000 giri/min., 2 lame e guide lineari ad alta precisione, per garantire un taglio pulito e preciso, dotata di cappe di aspirazione. Oscillazione pneumatica controllabile dal pannello di controllo. • Stazione di fresatura combinata ad alta frequenza, 2 motori ad alta frequenza da 0,55 kW con utensili multifunzione (dritti + 3 raggi diversi), scansione orizzontale e verticale del pezzo, 3 motori L-Motion per il posizionamento delle guide orizzontali, posizionamento delle guide verticali e posizionamento dell'utensile multifunzione. 2 cappe di aspirazione dei trucioli, regolazione in altezza dell'unità superiore con il pressore superiore. • Unità di copia angoli: lavorazione automatica degli angoli con spessore del bordo fino a 3 mm. Dotata di 2 motori ad alta frequenza da 0,27 kW, attivabili dal pannello di controllo. Possibilità di copia angoli su un solo lato (bordo anteriore o posteriore) o su entrambi i lati. 2 motori L-Motion per il posizionamento delle guide orizzontali e posizionamento dell'utensile. • Pannello di control

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina usata Anno di costruzione: 2016 Condizioni: Attualmente ancora in produzione Dotazione e dati tecnici: Isdpfx Ajynpc Necdotn Vasca colla Zona di pressione Troncatrice Fresa combinata r=2 mm, fresatura a filo Spessore pezzo: 8 - 50 mm Larghezza minima pezzo: ca. 75 mm Lunghezza minima pezzo: ca. 120 mm Spessore bordi: 0,4 - 3,0/5,0 mm Altezza bordi max. = altezza pezzo + 4 mm (2+2) Collegamento elettrico: 400V, 50 Hz, 3Ph Potenza totale installata: 3,2 kW Velocità avanzamento: 8,0 m/min. Attacco pneumatico: 6 bar Peso netto: 550 kg La macchina può essere equipaggiata successivamente con: Raschiatore a raggio Raschiatore piano Gruppo lucidatura Ubicazione: NRW Disponibilità: circa dicembre 2025

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Bordatrice automatica monolaterale con gruppo di giunzione, applicazione adesivo hot melt su pezzi diritti (vasca colla EVA-PUR con funzione di scarico opzionale), stazione troncatrice HF a 2 motori, fresatrice combinata HF, copiatore angolare, catena avanzamento, pressione superiore motorizzata con encoder e pressione superiore a doppio rullo con cuscinetti a sfera, guida di supporto pezzo estensibile, lampada di segnalazione per sequenza pezzi, controllo del percorso integrato per controllo senza contatto Funzioni di lavorazione e controllo L-Motion (6 assi). Per materiali in rotoli di ABS, PVC, melammina e legno resistente, nonché lunghezze fisse di 0,4 - 3,0/6,0 mm e altezza del pezzo di 10 - 60 mm. • Due unità di giunzione controrotanti e controllate dall'applicazione con frese a spirale diamantate garantiscono un'unione pulita e senza strappi dei pezzi prima dell'incollaggio del bordo • Vasca colla a cambio rapido, rivestita in teflon, con capacità di 1,5 kg, a tenuta stagna con alimentazione della colla dal basso (la colla in eccesso viene reimmessa automaticamente nella vasca colla), applicazione della colla finemente dosata tramite rullo colla, contenitore termico separato per rullo colla impostabile, controllo elettronico della temperatura con funzione di stand-by automatico (evita che la colla bruci se la macchina viene utilizzata per lungo tempo non è in uso ma è ancora acceso). Opzionale: vaschetta colla EVA/PUR con funzione di scarico/pulizia per cambi colore rapidi Opzionale: sistema di cambio rapido vaschette colla • Zona di pressione composta da un rullo di pressione azionato in sincronia con il rullo di colla e due rulli di pressione più piccoli, conici contrapposti con tensione a molla, garantiscono una buona formazione della giunzione del materiale del bordo con il pezzo da lavorare, regolazione motorizzata della zona di pressione (1xL-Motion ) • Troncatrice ad alta frequenza dotata di due motori HF da 0,55 kW, 12.000 giri/min, 2 lame. Orientabile pneumaticamente dal pannello di controllo • Stazione di fresatura combinata ad alta frequenza, 2 potenti motori ad alta frequenza da 0,55 kW con frese speciali HM-WPL Regolazione motorizzata della stazione di fresatura (4xL-Motion) • Gruppo copiatore angolare: lavorazione automatica dei bordi di testa fino a 2 mm di spessore per bordi in PVC/ABS; (Non consigliato per profili Soft + Postforming), scelta tra la copia dell'angolo su un lato (bordo anteriore o posteriore) o su entrambi i lati Regolazione motorizzata del copiatore angolare (1xL-Motion) • Pannello di controllo ruotabile con touchscreen a colori da 10″, contametri e modulo di accesso remoto Iodol Rix Eepfx Acdetn • Nella dotazione standard con illuminazione a LED e sistema di movimento a LED • Opzionale: linea di ingresso regolabile a motore dal pannello di controllo (1xL-Motion) Unità di finitura opzionali (3 spazi liberi): - Lama raschiatrice multiraggio R1 + R2, controllo ON/OFF pneumatico tramite cilindro pneumatico, è possibile commutare pneumaticamente tra il raggio R1 e R2 dal pannello di controllo - Gruppo lama raschiatrice di superficie: libera la superficie del pezzo da eventuali residui di adesivo con un taglio leggermente tirato la giunzione della colla, comando ON/OFF pneumatico tramite cilindro pneumatico unità di lucidatura: 2 motori 0,09 kW, 1.500 giri/min. garantire una finitura eccellente  67641340dc13e

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Bordatrice automatica monolaterale con gruppo di giunzione, applicazione di adesivo hot melt su pezzi diritti (vasca colla EVA-PUR con funzione di scarico opzionale), stazione troncatrice HF a 2 motori con motori orientabili, unità di fresatura HF, unità di copiatura degli angoli , avanzamento a catena, pressione superiore a doppio rullo, guida di supporto pezzo estensibile, lampada di segnalazione per la sequenza dei pezzi e controllo del percorso integrato per il controllo senza contatto delle funzioni di lavorazione. Per ABS, PVC, melammina e materiale in rotoli di impiallacciatura di legno resistente, nonché lunghezze fisse di 0,4 – 3,0/6,0 mm e altezze del pezzo di 8 – 60 mm. Velocità di avanzamento: 12,0 m/min.; 8,0 m/min. con copia ad angolo • 3 spazi liberi per unità di finitura • Touch screen a colori da 10”. • Due unità di giunzione controrotanti e controllate dall'applicazione con frese a spirale diamantate garantiscono un'unione pulita e senza strappi dei pezzi prima dell'incollaggio del bordo • Vasca colla a cambio rapido, rivestita in teflon, con una capacità di 1,5 kg, a tenuta stagna con alimentazione della colla dal basso (la colla in eccesso viene reimmessa automaticamente nella vasca colla), applicazione della colla finemente dosata tramite rullo colla, rullo colla separato temperatura regolabile, controllo elettronico della temperatura con funzione di stand-by automatico (evita che la colla bruci se la macchina non viene utilizzata per lungo tempo ma è ancora accesa). Opzionale: vaschetta colla EVA/PUR con funzione di scarico/pulizia per cambi colore rapidi Opzionale: sistema di cambio rapido vaschette colla • Magazzino listelli automatico con rullo spuntone per listelli in legno. • Zona di pressione composta da un rullo pressore azionato in sincronismo con il rullo colla e due rulli pressori più piccoli, conici contrapposti con tensione a molla • Troncatrice ad alta frequenza dotata di due motori HF da 0,55 kW, 12.000 giri/min. ,2 lame e guide lineari ad alta precisione garantiscono un taglio netto e preciso, dotata di cappa di aspirazione orientabile manualmente • Stazione di fresatura combinata ad alta frequenza, 2 potenti motori ad alta frequenza da 0,55 kW con frese speciali HM-WPL Itjdpfx Ael Rix Necdjn • Gruppo copiatore angolare: lavorazione automatica dei bordi di testa fino a 2 mm di spessore. Dotato di un motore ad alta frequenza da 0,27 kW, attivabile dal pannello di controllo. Copia ad angolo solo fronte (bordo anteriore o inferiore) o fronte/retro. • Pannello di controllo ruotabile con touchscreen a colori da 10" controlla le impostazioni della temperatura della colla, la riduzione automatica della temperatura quando la macchina non è in uso, l'accensione e lo spegnimento delle unità e la diagnostica degli errori, compreso il contatore digitale del consumo del materiale del bordo. • Illuminazione a LED in cabina • Possibilità di sistemi di spruzzatura Riepe per antiaderenti, NFLY e detergenti Unità di finitura opzionali (3 spazi liberi): • Gruppo raschia raggio: eventuali segni della fresa raggiata vengono rimossi tirando delicatamente il taglio, garantendo così una finitura perfetta. La regolazione fine viene effettuata utilizzando contatori digitali. • Unità raschiasuperficie: rimuove eventuali residui di adesivo sulla giunzione di colla dalla superficie del pezzo con un leggero taglio di trazione • Gruppo di lucidatura: 2 motori 0,09 kW, 1.500 giri/min. fornire una finitura eccellente per i materiali dei bo

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Macchina bordatrice automatica a singola postazione con gruppo di giunzione, applicazione di colla a caldo su pezzi rettilinei (serbatoio colla EVA-PUR con funzione di scarico opzionale), stazione di troncatura ad alta frequenza, gruppo di fresatura ad alta frequenza, gruppo di copia angolare, avanzamento a catena, doppio rullo di pressione, guida estraibile per i pezzi, spia luminosa per la sequenza dei pezzi e controllo integrato del percorso per il controllo senza contatto delle funzioni di lavorazione. Per materiali in rotolo di ABS, PVC, melamina e impiallacciatura di legno massello, nonché per lunghezze fisse da 0,4 – 3,0/6,0 mm e altezze dei pezzi da 8 – 60 mm. Velocità di avanzamento: 10,0 m/min.; 8,0 m/min. con copia angolare • 3 posizioni libere per gruppi di finitura • Schermo touch a colori da 10” • Alimentazione automatica dei bordi per materiali in rotolo tramite disco rotante D=800 mm • Due gruppi di giunzione che lavorano in senso opposto e sono controllati dal sistema, con frese a spirale diamantate, garantiscono una giunzione pulita e senza scheggiature dei pezzi prima dell'applicazione del bordo • Lunga guida di ingresso (650 mm) con supporto • Serbatoio colla rivestito in Teflon, a sostituzione rapida, con capacità di 1,5 kg, a tenuta, con alimentazione di colla dal basso (la colla in eccesso viene automaticamente reimmessa nel serbatoio), dosaggio preciso della colla tramite rullo, temperatura del rullo della colla regolabile separatamente, controllo elettronico della temperatura con funzione automatica di standby (impedisce che la colla bruci quando la macchina non viene utilizzata per un lungo periodo, ma è comunque accesa). Opzionale: serbatoio colla EVA/PUR con funzione di scarico/pulizia per un rapido cambio di colore • Magazzino automatico per strisce (capacità di 70 mm) con rullo a spine per listelli di legno. Itedpfod R U Agox Acdon • Zona di pressione composta da un rullo di pressione azionato che si muove in sincronia con il rullo della colla e due rulli di pressione più piccoli, con forma conica opposta e molla di pressione, garantiscono una buona formazione della giunzione del materiale del bordo con il pezzo. Regolazione della zona di pressione con contatore digitale. • Troncatrice ad alta frequenza dotata di motore ad alta frequenza 0,35 kW, 12.000 giri/min., 2 lame e guide lineari ad alta precisione, garantisce un taglio pulito e preciso, dotata di cappa di aspirazione • Stazione di fresatura combinata ad alta frequenza, 2 potenti motori ad alta frequenza da 0,55 kW con frese speciali in metallo duro (HM-WPL), adatta per la fresatura di raggi, bordi e smussi, fresatura orizzontale e verticale del pezzo, regolazione del gruppo dotata di contatori digitali per la regolazione su diversi tipi di bordi, 2 cappe di aspirazione delle trucioli con raccordo di aspirazione centrale 2 x Ø 100 mm, regolazione in altezza del gruppo superiore con la pressione superiore. • Gruppo di copia angolare: lavorazione automatica dei bordi angolari fino a 2 mm di spessore. Dotato di motore ad alta frequenza 0,27 kW, attivabile dal pannello di controllo. Possibilità di copia angolare unilaterale (bordo anteriore o posteriore) o bilaterale. • Pannello di controllo girevole con schermo touch a colori da 10” controlla le impostazioni della temperatura della colla, la riduzione automatica della temperatura quando la macchina non viene utilizzata, l'accensione e lo spegnimento dei gruppi e la diagnostica degli errori, inclusi i contatori digita

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Spessore bordo 0,4-3 mm / 5 mm Unità di giunzione Vasca colla Gruppo pressatura Itodpfx Aey El Eijcdjn Stazione di taglio Stazione fresatura Raschiatore Raschiatore superfici Spessore pezzo 8-50 mm Larghezza minima pezzo 75 mm Lunghezza minima pezzo 120 mm Lunghezza totale ca. 2940 mm + sporgenza piatto magazzino Dotazione esatta su richiesta I dati sono stati prelevati da una scheda tecnica, pertanto senza garanzia.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Macchina bordatrice automatica a senso unico con gruppo di giunzione, applicazione di colla a caldo su pezzi piatti (vasca colla EVA-PUR con funzione di scarico opzionale), stazione di troncatura ad alta frequenza, gruppo di fresatura ad alta frequenza, avanzamento a catena, pressore a doppi rulli, guida estraibile per il posizionamento dei pezzi e lampada di segnalazione per la sequenza dei pezzi. Per materiali a rotolo in ABS, PVC, melamina e impiallacciatura di legno massiccio, nonché per lunghezze fisse da 0,4 – 3,0 mm e altezze dei pezzi da 8 – 50 mm. Velocità di avanzamento: 7,0 m/min. • 2 posizioni libere per gruppi di finitura • Schermo touchscreen a colori da 7,0” • Alimentazione automatica dei bordi per materiali a rotolo tramite piatto rotante D=600 mm • Pattino di ingresso (400 mm) con supporto • Due gruppi di giunzione che lavorano in senso opposto e controllati dall’unità, dotati di fresa a spirale diamantata, garantiscono una giunzione pulita e senza scheggiature dei pezzi prima dell’applicazione del bordo. • Vasca colla rivestita in Teflon, facilmente sostituibile, con capacità di 1,5 kg, a tenuta, con riserva di colla dal basso (la colla in eccesso viene automaticamente reimmessa nella vasca), applicazione precisa della colla tramite rullo, temperatura del rullo colla regolabile separatamente, controllo elettronico della temperatura con funzione automatica di stand-by (impedisce che la colla si bruci quando la macchina non viene utilizzata per un periodo prolungato, ma è comunque accesa). Ijdped R U Acsfx Acdjtn Opzionale: vasca colla EVA/PUR con funzione di scarico/pulizia per un rapido cambio di colore. • Forbice di pre-taglio per materiali a rotolo fino a 3 mm di spessore del bordo. • Zona di pressatura composta da un rullo di pressatura azionato che lavora in sincronia con il rullo colla e da un rullo di pressatura regolabile con molla, per una buona formazione della giunzione del materiale del bordo con il pezzo, regolazione della zona di pressatura tramite contatore digitale. • Sega a troncatura ad alta frequenza dotata di motore ad alta frequenza da 0,21 kW, 12.000 giri/min., 2 lame e guide lineari ad alta precisione, garantisce un taglio pulito e preciso, dotata di cappa di aspirazione. • Stazione di fresatura combinata ad alta frequenza, 2 potenti motori ad alta frequenza da 0,27 kW con frese speciali in metallo duro (HM), adatta per fresature a raggio e smussature, scansione orizzontale e verticale del pezzo, regolazione del gruppo dotata di contatori digitali per la regolazione su diversi tipi di bordi, 2 cappe di aspirazione con raccordo di aspirazione centrale 2 x Ø 100 mm, regolazione in altezza del gruppo superiore con il pressore superiore. • Pannello di controllo girevole con schermo touchscreen a colori da 7,0” controlla le impostazioni della temperatura della colla, la riduzione automatica della temperatura quando la macchina non è in uso, l’accensione/spegnimento dei gruppi e la diagnostica degli errori. • Illuminazione a LED nell’abitacolo • Sistemi di spruzzatura Riepe per agenti antighiaccio o detergenti opzionali. Gruppi di finitura opzionali (2 posizioni libere): • Gruppo raschiabordi a raggio: un taglio leggermente radente rimuove eventuali tracce di fresatura a raggio e garantisce così una finitura perfetta. La regolazione fine avviene tramite contatore digitale. • Gruppo raschiabordi per superfici: con un taglio leggermente radente, libera la superficie del pezzo da eventuali residui di colla sulla giu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Macchinario usato Anno di fabbricazione: 2018 Caratteristica speciale: Macchinario per bordi con altezza massima di 100 mm! Condizioni: revisionato in fabbrica da Lange Maschinenbau Dotazioni e dati tecnici: Itedpfjzk Nmrex Acden - Piano di lavoro con 13 rulli per una migliore guida del pezzo - Sistema di alimentazione dei bordi, sincronizzato con l'avanzamento della banda - Spessore dei bordi regolabile tramite indicatore digitale - Separazione pneumatica dei rulli con lama (per bordi che possono essere tagliati) - Tre rulli di pressione - Avanzamento della banda: - 0,25 kW - Circa 1250 mm di lunghezza - Circa 6,0 m/min - Cinghia dentata da 50 mm di larghezza con spessa base in gomma per proteggere il pezzo - Indicatore digitale per la regolazione dell'altezza - Applicazione diretta della colla sul pezzo: vasca della colla a tenuta stagna, con riserva di colla dal basso e rapido tempo di riscaldamento dopo l'arresto della macchina - Unità di troncatura a filo: - per il bordo anteriore e posteriore del pezzo - scansione automatica del pezzo - troncatura pneumatica con lama per bordi che possono essere tagliati - Unità di fresatura a filo: - con scansione verticale e guida orizzontale - regolazione riproducibile tramite indicatori digitali - 2 potenti motori ad alta frequenza da 0,4 kW - regolazione continua da 4000 a 18000 giri/min - Fresatore Ø 70 mm, Z4, raggio 2 mm/15° - Bocchetta di aspirazione centrale Ø 100 mm - 2 cappe di aspirazione dei trucioli con tubo Ø 60 mm - Regolazione automatica dell'altezza della fresa superiore con l'avanzamento della banda - Supporto per il pezzo continuo, lungo circa 1800 mm - Barra di supporto per il pezzo, estendibile di circa 300 mm - Piatto rotante per pellicola, Ø: 800 mm - Larghezza del pezzo: min. circa 80 mm - Spessore del pezzo: 10 - 100 mm - Lunghezza del pezzo: min. circa 220 mm - Spessore del bordo: 0,4 - 2,0 mm - Separazione dei rulli: max. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Potenza di riscaldamento della vasca della colla: 2,7 kW - Tempo di riscaldamento: circa 10 minuti - Altezza di lavoro: circa 880 mm - Allacciamento elettrico: 400 V, 50 Hz, 3 fasi + N - Potenza totale: 3,8 kW - Allacciamento pneumatico: 6 bar Dimensioni (senza piatto per pellicola): circa 1800 x 700 x 1300 mm Peso: circa 260 kg Disponibilità: a breve termine Ubicazione: Flörsheim

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, Macchina espositiva Anno di costruzione: 2021 (Macchina da tavolo) Per la profilatura di bordi arrotondati su elementi in materiale plastico morbido e postformato, in modo stazionario. Inoltre, per la sgrossatura di bordi in PVC spesso su elementi rettangolari e con incollaggio su più lati. La lavorazione di profili simmetrici e asimmetrici in materiale plastico morbido e postformato è possibile dopo aver regolato manualmente la profondità del profilo. La guida del motore avviene manualmente tramite un sistema di scansione sul pezzo. Dotazione di base: - Sistema di bloccaggio del pezzo - Cilindro di serraggio pneumatico - 1 motore di fresatura da 0,8 kW, regolabile in continuo fino a 27000 giri/min, dotato di serie di una fresa a raggio R=2. La scansione avviene tramite un anello di avviamento sul pezzo. - Guida dell'unità su guide cilindriche di precisione. Dati tecnici: Spessore del pezzo: max. 55 mm Larghezza del pezzo: min. 80 mm Lunghezza del pezzo: min. 110 mm Profondità del profilo in materiale plastico morbido: max. 50 mm Spessore del bordo: max. 4 mm (a seconda del materiale del bordo) Utensile di fresatura: fresa a raggio R 2 Allacciamento elettrico: 230 V / 50 Hz / 1 fase Potenza totale: 0,8 kW Allacciamento pneumatico: 6 bar Ingombro: circa 740 x 460 x 500 mm Peso netto: circa 45 kg Disponibilità: a breve termine Iodpfjkwhapex Acdotn Luogo di stoccaggio: Solingen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 2.500 kN, larghezza totale: 12.500 mm, lunghezza totale: 11.500 mm, altezza totale: 8.600 mm, potenza: 831 kW (1.129,84 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Si offre in vendita un impianto di estrusione e soffiaggio ad alta automazione, modello BBM 2500 CoEx3, anno di costruzione 2019. L'impianto si trova in ottime condizioni tecniche, è perfettamente funzionante ed è disponibile immediatamente. È possibile effettuare un sopralluogo con l'impianto in funzione previo accordo. L'impianto è progettato per la produzione efficiente di contenitori cavi di grandi dimensioni in HDPE e di complessi articoli stampati a iniezione. Si tratta di un impianto di estrusione e soffiaggio discontinuo a 3 strati con testa di accumulo. Iodpfxozw D Has Acdotn L'offerta include: - Trituratore ad alte prestazioni per materiali plastici Piovan GMS-160, anno di costruzione 2023 - Sistema di aspirazione Piovan VM 500 - Gruppo refrigerante GWK/Technotrans Le periferiche elencate sono incluse nel prezzo offerto. Se singoli componenti o l'intero set di accessori non fossero necessari, questi possono essere esclusi dalla fornitura e il prezzo può essere adeguato di conseguenza. Dati tecnici principali: Produttore/Modello: BBM 2500 Anno di costruzione: 2019 Processo: Estrusione e soffiaggio CoEx3 con testa di accumulo Materiale: HDPE Configurazione: 1 stazione con 1 testa di soffiaggio CoEx3 3 estrusori: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Capacità di produzione totale: fino a 1.200 kg/h Volume di accumulo: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controllo elettrico dello spessore della parete Forza di chiusura: 2.500 kN Area di bloccaggio: 2.160 × 2.400 mm Distanza tra le colonne: 1.500 × 2.400 mm Apertura: 600–1.500 mm Movimento di chiusura elettrico Sistema di blocco tramite 6 cilindri idraulici 2 robot KUKA a 6 assi integrati per l'estrazione e la movimentazione Sistema di alimentazione automatica dei materiali KOCH con dosaggio e miscelazione gravimetrici Controllo Beckhoff TwinCAT con componenti e motori Siemens Potenza di connessione: 831 kW Alimentazione: 400 V, 3 fasi/N/PE, 50 Hz Dimensioni: circa 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × L × A) Documentazione CE e manuali delle macchine disponibili L'impianto è particolarmente adatto per la produzione di contenitori cavi di grandi dimensioni, articoli tecnici, prodotti per infrastrutture, articoli sanitari e contenitori industriali. Disponibilità: immediata Sopralluogo e test: possibile previo accordo.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva Itsdpfx Acozz Rpcsdjn - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. Ijdpfxez Agv Ue Acdotn - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete Ijdez Agw Eepfx Acdotn - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. Iodsz Ag Rrjpfx Acdetn - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 7.000 mm, numero di precedenti proprietari: 1, Il riduttore a stadi è perfettamente funzionante ed è stato utilizzato fino alla modifica del processo produttivo. L'impianto viene venduto in quanto necessita di una revisione. Presenta un normale livello di usura, commisurato all'età, sulle guide meccaniche e sugli elementi di trasmissione. Si raccomanda di eseguire interventi di saldatura e manutenzione per garantirne un utilizzo prolungato. Ideale come progetto economico per la rigenerazione o come fonte affidabile di pezzi di ricambio. Itjdpfozwpxzjx Acdjn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.000 h, corsa asse X: 3.200 mm, corsa asse Y: 620 mm, corsa asse Z: 600 mm, avanzamento rapido asse X: 20 m/min, avanzamento rapido asse Y: 6 m/min, avanzamento rapido asse Z: 6 m/min, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, velocità del mandrino (min.): 4.000 giri/min, potenza motore mandrino: 7.500 W, numero di posizioni nel magazzino utensili: 10, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Fresatrice/trapanatrice a controllo numerico (CNC) non è richiesta alcuna conoscenza di CNC, funzionamento estremamente semplice Sistema di fissaggio utensili Laip Impianto di raffreddamento Iedpfx Acozqvbpodetn Cambio utensili automatico per 10 utensili Misurazione automatica della lunghezza degli utensili Importazione dati DXF Volantino elettronico Barriera ottica sul lato operatore Motore mandrino 7,5 kW Velocità del mandrino 200-2000 giri/min Touchscreen da 21,5" Controllata dal produttore

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 7 h, ABB 2600-12/1.85, modello B + Trackmotion da 2,9 metri, completo e in perfette condizioni, con solo 7 ore di utilizzo dal 2019. SVILUPPO DI GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, fondata nel 2005 a Gütersloh, ha trasferito la sua sede a Marl nel 2015, ampliando significativamente la propria area di servizio per la manutenzione e la riparazione di robot. Nel corso degli anni, ci siamo evoluti fino a diventare un partner completo in tutti gli aspetti relativi ai robot industriali e alla tecnologia di automazione. Siamo un fornitore di servizi a 360 gradi per i due rinomati produttori di robot, ABB e Fanuc. Iedpsz Tacnjfx Acdotn

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita impianto di assemblaggio modulare WENO usato, o linea di assemblaggio, per processi di produzione automatizzati o parzialmente automatizzati (pressatura e avvitatura). L'impianto è ideale per fornitori di componenti per l'industria automobilistica, per il settore delle macchine utensili, per l'industria elettrica e per le aziende industriali di assemblaggio. Grazie alla struttura modulare su profili di sistema in alluminio, l'impianto può essere adattato in modo flessibile o riconfigurato per nuovi processi di produzione. CONTENUTO E CARATTERISTICHE PRINCIPALI INTEGRATE: • Stazione di avvitatura industriale di Atlas Copco e Lübbering: - Controllore Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminale operatore Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Avvitatore elettrico a percussione Atlas Copco ETD DS7 con sospensione bilanciata - Riduttore a testa piatta Lübbering per punti di avvitatura difficili da raggiungere • Stazioni di pressatura pneumatiche per operazioni di giunzione e inserimento • Linea di trasporto e movimentazione pneumatica per la guida dei pezzi • Diverse stazioni di lavoro ed elaborazione ergonomiche • Quadro elettrico integrato con controllore PLC Siemens LOGO!, alimentatore Siemens SITOP 24 V, interruttori di protezione e relè di sicurezza CARATTERISTICHE TECNICHE: • Produttore: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Anno di costruzione: 2005 • Numero macchina: 0197/02 • Numero ordine: 241992 • Allacciamento elettrico: 3 × 400 V / 50 Hz • Corrente a pieno carico: 32 A • Pressione di esercizio: 6 bar • Peso totale: circa 3.500 kg • Numero schema elettrico: ELA 019702 • Marcatura CE: Presente CONDIZIONI E SERVIZI: • L'impianto si trova in condizioni di pieno funzionamento, ben tenuto ed è in uso continuativo. • È possibile effettuare una visita su appuntamento. • Lo smontaggio, il carico e il trasporto possono essere organizzati su richiesta. Su richiesta, il trasporto e il carico possono essere organizzati a un costo aggiuntivo in tutta Europa. Prezzi IVA esclusa. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Ijdpfx Acjzzp Ttedjtn Possibilità di permuta o scambio! Acquisto e vendita di macchinari. ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E ALTRE. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma a un prezzo conveniente per la vostra produzione? Oppure volete venderla? Per ulteriori informazioni o modalità di contatto, visitate il nostro sito web.