Lange Maschinenbau B90 Kf usato in vendita (2.458)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Spessore bordo 0,4-3 mm / 5 mm Unità di giunzione Vasca colla Gruppo pressatura Stazione di taglio Stazione fresatura Raschiatore Raschiatore superfici Spessore pezzo 8-50 mm Larghezza minima pezzo 75 mm Lunghezza minima pezzo 120 mm Lunghezza totale ca. 2940 mm + sporgenza piatto magazzino Dotazione esatta su richiesta I dati sono stati prelevati da una scheda tecnica, pertanto senza garanzia. Djdpfey El Eiex Al Djwc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Macchina nuova Dwedpfx Ajw I U Drjl Djc Anno di costruzione: 2023 Bordatrice automatica monolaterale con gruppo di spianatura, applicazione di colla termofusibile per pezzi lineari (vasca colla EVA-PUR con funzione di scarico opzionale), stazione di taglio HF, gruppo fresatura HF, gruppo copiatura angoli, avanzamento a catena, pressore superiore a doppio rullo, guida di appoggio estraibile per i pezzi, lampada segnalatrice per la sequenza dei pezzi e comando integrato delle funzioni di lavorazione senza contatto. Adatta per bordi in ABS, PVC, melaminico e impiallacciatura di legno massiccio in rotoli, nonché lunghezze fisse da 0,4 – 3,0 / 6,0 mm e altezza pezzo da 8 a 60 mm. Velocità di avanzamento: 10,0 m/min; 8,0 m/min con copiatura angoli. 3 posizioni libere per gruppi di finitura. Touch screen a colori da 10''. Lunghezza macchina: 4030 mm Spessore pezzo: 8 - 60 mm Larghezza minima pezzo: ca. 75 mm Lunghezza minima pezzo: ca. 120 mm (ca. 200 mm min. con copiatura angoli) Spessore bordo: 0,4-3,0 mm Asportazione truciolo gruppo spianatura: 0 - 2,0 mm continua Potenza totale: 7,5 kW - 400 V Velocità di avanzamento: 10 m/min; 8 m/min Connessione pneumatica: 6 bar Peso netto: 1050 kg Opzioni: Supplemento per gruppo lama a profilo con dispositivo di soffiaggio + aspirazione Supplemento per gruppo lama piana + aspirazione Supplemento per gruppo lucidatura Vasca colla EVA/PUR con funzione di scarico Supplemento per utensili diamantati altezza = 65mm per gruppo spianatura Sistema di spruzzatura Riepe (anti-adesione) sul gruppo spianatura Sistema di spruzzatura Riepe (spray detergente prima del gruppo lucidatura) Sistema tubazioni con curva a 90° + saracinesca, montato sulla macchina con diametro 200 mm Disponibilità: pronta consegna Magazzino: Hochheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina usata Anno di costruzione: 2016 Condizioni: Attualmente ancora in produzione Dotazione e dati tecnici: Vasca colla Zona di pressione Troncatrice Fresa combinata r=2 mm, fresatura a filo Spessore pezzo: 8 - 50 mm Larghezza minima pezzo: ca. 75 mm Lunghezza minima pezzo: ca. 120 mm Spessore bordi: 0,4 - 3,0/5,0 mm Altezza bordi max. = altezza pezzo + 4 mm (2+2) Collegamento elettrico: 400V, 50 Hz, 3Ph Potenza totale installata: 3,2 kW Velocità avanzamento: 8,0 m/min. Attacco pneumatico: 6 bar Peso netto: 550 kg Dedpfeynpc Nsx Al Dewc La macchina può essere equipaggiata successivamente con: Raschiatore a raggio Raschiatore piano Gruppo lucidatura Ubicazione: NRW Disponibilità: circa dicembre 2025

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Macchinario nuovo Anno di costruzione: 2026 Dotazioni: Macchina base Sovrapprezzo per gruppo di taglio a raggio con dispositivo di soffiaggio + sistema di aspirazione Sovrapprezzo per gruppo di taglio a superficie Sovrapprezzo per utensili diamantati, altezza = 55 mm, per il gruppo di giunzione Dwedpfjzttnfsx Al Dsc Serbatoio colla EVA/PUR con funzione di scarico in sostituzione del serbatoio colla standard Collettore / ponte tubolare Trasporto preliminare Ubicazione: Flörsheim Disponibilità: Immediata

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Bordatrice automatica monolaterale con gruppo di giunzione, applicazione di adesivo hot melt su pezzi diritti (vasca colla EVA-PUR con funzione di scarico opzionale), stazione troncatrice HF a 2 motori con motori orientabili, unità di fresatura HF, unità di copiatura degli angoli , avanzamento a catena, pressione superiore a doppio rullo, guida di supporto pezzo estensibile, lampada di segnalazione per la sequenza dei pezzi e controllo del percorso integrato per il controllo senza contatto delle funzioni di lavorazione. Per ABS, PVC, melammina e materiale in rotoli di impiallacciatura di legno resistente, nonché lunghezze fisse di 0,4 – 3,0/6,0 mm e altezze del pezzo di 8 – 60 mm. Velocità di avanzamento: 12,0 m/min.; 8,0 m/min. con copia ad angolo • 3 spazi liberi per unità di finitura • Touch screen a colori da 10”. • Due unità di giunzione controrotanti e controllate dall'applicazione con frese a spirale diamantate garantiscono un'unione pulita e senza strappi dei pezzi prima dell'incollaggio del bordo • Vasca colla a cambio rapido, rivestita in teflon, con una capacità di 1,5 kg, a tenuta stagna con alimentazione della colla dal basso (la colla in eccesso viene reimmessa automaticamente nella vasca colla), applicazione della colla finemente dosata tramite rullo colla, rullo colla separato temperatura regolabile, controllo elettronico della temperatura con funzione di stand-by automatico (evita che la colla bruci se la macchina non viene utilizzata per lungo tempo ma è ancora accesa). Opzionale: vaschetta colla EVA/PUR con funzione di scarico/pulizia per cambi colore rapidi Opzionale: sistema di cambio rapido vaschette colla • Magazzino listelli automatico con rullo spuntone per listelli in legno. • Zona di pressione composta da un rullo pressore azionato in sincronismo con il rullo colla e due rulli pressori più piccoli, conici contrapposti con tensione a molla • Troncatrice ad alta frequenza dotata di due motori HF da 0,55 kW, 12.000 giri/min. ,2 lame e guide lineari ad alta precisione garantiscono un taglio netto e preciso, dotata di cappa di aspirazione orientabile manualmente • Stazione di fresatura combinata ad alta frequenza, 2 potenti motori ad alta frequenza da 0,55 kW con frese speciali HM-WPL • Gruppo copiatore angolare: lavorazione automatica dei bordi di testa fino a 2 mm di spessore. Dotato di un motore ad alta frequenza da 0,27 kW, attivabile dal pannello di controllo. Copia ad angolo solo fronte (bordo anteriore o inferiore) o fronte/retro. • Pannello di controllo ruotabile con touchscreen a colori da 10" controlla le impostazioni della temperatura della colla, la riduzione automatica della temperatura quando la macchina non è in uso, l'accensione e lo spegnimento delle unità e la diagnostica degli errori, compreso il contatore digitale del consumo del materiale del bordo. • Illuminazione a LED in cabina Dodpfx Aol Rix Nsl Djwc • Possibilità di sistemi di spruzzatura Riepe per antiaderenti, NFLY e detergenti Unità di finitura opzionali (3 spazi liberi): • Gruppo raschia raggio: eventuali segni della fresa raggiata vengono rimossi tirando delicatamente il taglio, garantendo così una finitura perfetta. La regolazione fine viene effettuata utilizzando contatori digitali. • Unità raschiasuperficie: rimuove eventuali residui di adesivo sulla giunzione di colla dalla superficie del pezzo con un leggero taglio di trazione • Gruppo di lucidatura: 2 motori 0,09 kW, 1.500 giri/min. fornire una finitura eccellente per i materiali dei bo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Macchina usata Anno di costruzione: 2013 Macchina in condizioni molto buone Dsdpfszc Agkjx Al Dswc Dotazione: - Tavolo macchina con 13 rulli di scorrimento per una migliore guida del pezzo - Inserimento del bordo, in sincronia con l’avanzamento del nastro - Spessore del bordo regolabile tramite contatore digitale - Separazione pneumatica dei rulli con lama (per bordi tagliabili) - Tre rulli di pressione - Avanzamento nastro 0,25 kW; circa 1.250 mm di lunghezza; circa 6,0 m/min; cinghia dentata larga 50 mm con spessa superficie in gomma per una maggiore protezione del pezzo. Contatore digitale per la regolazione in altezza - Applicazione diretta della colla sul pezzo: vaschetta colla a tenuta con riserva di colla dal basso e rapido tempo di riscaldamento dopo l’arresto macchina - Gruppo troncatore a filo per estremità anteriore e posteriore del pezzo, tastatura automatica sul pezzo, troncatura pneumatica con lama per bordi tagliabili - Gruppo fresatura a filo con tastatore verticale e guida orizzontale, regolazione riproducibile tramite contatori digitali, 2 potenti motori ad alta frequenza da 0,4 kW, regolazione continua 4.000–18.000 giri/min., fresa Ø 70 mm, Z4, raggio 2 mm/15°; attacco centrale per aspirazione Ø 100 mm, 2 cappe aspiratrici per trucioli con tubo Ø 60 mm - Regolazione automatica in altezza della fresa superiore con l’avanzamento del nastro - Piano di appoggio pezzo continuo circa 1.800 mm di lunghezza, guida di appoggio estraibile circa 300 mm - Disco portabobina ruotabile Ø 800 mm Dati tecnici: - Larghezza minima del pezzo: circa 80 mm - Altezza del pezzo: 10 – 50 mm - Lunghezza minima del pezzo: circa 220 mm - Spessore bordo: 0,4 – 2,0 mm - Separazione rulli max.: 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Potenza riscaldamento vaschetta colla: 2,7 kW - Alimentazione elettrica: 400V, 50 Hz, 3Ph + N - Potenza totale installata: 3,8 kW - Tempo di riscaldamento: circa 10 minuti - Attacco pneumatico: 6 bar - Altezza di lavoro: circa 880 mm - Dimensioni: circa 1800 x 700 x 1300 mm senza disco portabobina Ø 800 - Peso netto: circa 260 kg Disponibilità: immediata Ubicazione: Flörsheim

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Macchina bordatrice automatica a singola postazione con gruppo di giunzione, applicazione di colla a caldo su pezzi rettilinei (serbatoio colla EVA-PUR con funzione di scarico opzionale), stazione di troncatura ad alta frequenza, gruppo di fresatura ad alta frequenza, gruppo di copia angolare, avanzamento a catena, doppio rullo di pressione, guida estraibile per i pezzi, spia luminosa per la sequenza dei pezzi e controllo integrato del percorso per il controllo senza contatto delle funzioni di lavorazione. Per materiali in rotolo di ABS, PVC, melamina e impiallacciatura di legno massello, nonché per lunghezze fisse da 0,4 – 3,0/6,0 mm e altezze dei pezzi da 8 – 60 mm. Velocità di avanzamento: 10,0 m/min.; 8,0 m/min. con copia angolare • 3 posizioni libere per gruppi di finitura • Schermo touch a colori da 10” • Alimentazione automatica dei bordi per materiali in rotolo tramite disco rotante D=800 mm • Due gruppi di giunzione che lavorano in senso opposto e sono controllati dal sistema, con frese a spirale diamantate, garantiscono una giunzione pulita e senza scheggiature dei pezzi prima dell'applicazione del bordo • Lunga guida di ingresso (650 mm) con supporto Dedpfjd R U Agsx Al Dowc • Serbatoio colla rivestito in Teflon, a sostituzione rapida, con capacità di 1,5 kg, a tenuta, con alimentazione di colla dal basso (la colla in eccesso viene automaticamente reimmessa nel serbatoio), dosaggio preciso della colla tramite rullo, temperatura del rullo della colla regolabile separatamente, controllo elettronico della temperatura con funzione automatica di standby (impedisce che la colla bruci quando la macchina non viene utilizzata per un lungo periodo, ma è comunque accesa). Opzionale: serbatoio colla EVA/PUR con funzione di scarico/pulizia per un rapido cambio di colore • Magazzino automatico per strisce (capacità di 70 mm) con rullo a spine per listelli di legno. • Zona di pressione composta da un rullo di pressione azionato che si muove in sincronia con il rullo della colla e due rulli di pressione più piccoli, con forma conica opposta e molla di pressione, garantiscono una buona formazione della giunzione del materiale del bordo con il pezzo. Regolazione della zona di pressione con contatore digitale. • Troncatrice ad alta frequenza dotata di motore ad alta frequenza 0,35 kW, 12.000 giri/min., 2 lame e guide lineari ad alta precisione, garantisce un taglio pulito e preciso, dotata di cappa di aspirazione • Stazione di fresatura combinata ad alta frequenza, 2 potenti motori ad alta frequenza da 0,55 kW con frese speciali in metallo duro (HM-WPL), adatta per la fresatura di raggi, bordi e smussi, fresatura orizzontale e verticale del pezzo, regolazione del gruppo dotata di contatori digitali per la regolazione su diversi tipi di bordi, 2 cappe di aspirazione delle trucioli con raccordo di aspirazione centrale 2 x Ø 100 mm, regolazione in altezza del gruppo superiore con la pressione superiore. • Gruppo di copia angolare: lavorazione automatica dei bordi angolari fino a 2 mm di spessore. Dotato di motore ad alta frequenza 0,27 kW, attivabile dal pannello di controllo. Possibilità di copia angolare unilaterale (bordo anteriore o posteriore) o bilaterale. • Pannello di controllo girevole con schermo touch a colori da 10” controlla le impostazioni della temperatura della colla, la riduzione automatica della temperatura quando la macchina non viene utilizzata, l'accensione e lo spegnimento dei gruppi e la diagnostica degli errori, inclusi i contatori digita

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Compatto e flessibile negli spazi più piccoli. Qui i pezzi vengono finiti con una lunghezza di soli 2,13 m. Dotato di gruppo di giunzione con motore ad alta frequenza da 1,1 KW e taglierina di giunzione a spirale con punta diamantata, gruppo colla teflonata, gruppo di pretappatura e gruppo di fresatura multifunzionale HF, 2 spazi liberi per gruppi di finitura, come raschietto di superficie e gruppo di lucidatura . Facile da usare tramite touch screen a colori da 3,5". ► Controllo tramite touch screen a colori da 3,5" ► Unità di giunzione con motore ad alta frequenza da 1,1 KW con taglierina a spirale diamantata in controrotazione garantisce un'unione pulita e senza strappi dei pezzi prima dell'incollaggio del bordo ► Bacinella colla teflonata con funzione stand-by automatica ► Avanzamento bordo automatico con piatto a rulli D = 600 mm per materiali per bordi come prodotti arrotolati e lunghezze fisse di 0,4 - 2,0 mm per bordi in ABS, PVC o melammina ► Stazione di pressione con 2 rulli di pressione per una pressione ottimale sul bordo incollato. ► Fresatrice multifunzione HF - adatta per raggi e fresatura a filo del bordo lungo, nonché della parte anteriore del pezzo e del bordo posteriore, compreso l'arrotondamento verticale del bordo ► 2 Spazio libero per unità di finitura come raschiatore o unità di lucidatura ► Avanzamento a catena del pezzo con piastre di catena gommate e doppio rullo di pressione superiore ► Barra di pressione con regolazione centrale e display SIKO ► Supporto pezzo fisso (supporto pezzo estraibile opzionale per pezzi di grandi dimensioni) ► 400 mm righello ad alimentazione lunga con supporto ► Illuminazione a LED in cabina (opzionale) ► Modifica Pezzi con uno spessore di 10 – 45 mm ► Velocità di avanzamento 6,5 m/min ► Lunghezza macchina 2130 mm Dwjdjrrzkljpfx Al Dsc 67641340f13cd

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Unità di troncatura La macchina è dotata di un allacciamento elettrico da 15 kW e può tagliare tronchi con un diametro massimo di 85 cm. Il motore della sega ha una potenza di 11 kW. Dimensioni: Lunghezza totale: 6,5 m Larghezza: 2 m Altezza: 3,4 m Dodpfxozxzdfo Al Dewc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Macchinario usato Anno di fabbricazione: 2018 Caratteristica speciale: Macchinario per bordi con altezza massima di 100 mm! Condizioni: revisionato in fabbrica da Lange Maschinenbau Dotazioni e dati tecnici: - Piano di lavoro con 13 rulli per una migliore guida del pezzo - Sistema di alimentazione dei bordi, sincronizzato con l'avanzamento della banda - Spessore dei bordi regolabile tramite indicatore digitale - Separazione pneumatica dei rulli con lama (per bordi che possono essere tagliati) - Tre rulli di pressione - Avanzamento della banda: - 0,25 kW - Circa 1250 mm di lunghezza - Circa 6,0 m/min - Cinghia dentata da 50 mm di larghezza con spessa base in gomma per proteggere il pezzo - Indicatore digitale per la regolazione dell'altezza - Applicazione diretta della colla sul pezzo: vasca della colla a tenuta stagna, con riserva di colla dal basso e rapido tempo di riscaldamento dopo l'arresto della macchina - Unità di troncatura a filo: - per il bordo anteriore e posteriore del pezzo - scansione automatica del pezzo - troncatura pneumatica con lama per bordi che possono essere tagliati - Unità di fresatura a filo: - con scansione verticale e guida orizzontale - regolazione riproducibile tramite indicatori digitali - 2 potenti motori ad alta frequenza da 0,4 kW - regolazione continua da 4000 a 18000 giri/min - Fresatore Ø 70 mm, Z4, raggio 2 mm/15° - Bocchetta di aspirazione centrale Ø 100 mm - 2 cappe di aspirazione dei trucioli con tubo Ø 60 mm - Regolazione automatica dell'altezza della fresa superiore con l'avanzamento della banda - Supporto per il pezzo continuo, lungo circa 1800 mm - Barra di supporto per il pezzo, estendibile di circa 300 mm - Piatto rotante per pellicola, Ø: 800 mm - Larghezza del pezzo: min. circa 80 mm - Spessore del pezzo: 10 - 100 mm - Lunghezza del pezzo: min. circa 220 mm - Spessore del bordo: 0,4 - 2,0 mm - Separazione dei rulli: max. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Potenza di riscaldamento della vasca della colla: 2,7 kW - Tempo di riscaldamento: circa 10 minuti - Altezza di lavoro: circa 880 mm - Allacciamento elettrico: 400 V, 50 Hz, 3 fasi + N - Potenza totale: 3,8 kW Djdpfx Alszk Nmre Dowc - Allacciamento pneumatico: 6 bar Dimensioni (senza piatto per pellicola): circa 1800 x 700 x 1300 mm Peso: circa 260 kg Disponibilità: a breve termine Ubicazione: Flörsheim

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, Macchina espositiva Anno di costruzione: 2021 (Macchina da tavolo) Per la profilatura di bordi arrotondati su elementi in materiale plastico morbido e postformato, in modo stazionario. Inoltre, per la sgrossatura di bordi in PVC spesso su elementi rettangolari e con incollaggio su più lati. La lavorazione di profili simmetrici e asimmetrici in materiale plastico morbido e postformato è possibile dopo aver regolato manualmente la profondità del profilo. La guida del motore avviene manualmente tramite un sistema di scansione sul pezzo. Dotazione di base: - Sistema di bloccaggio del pezzo - Cilindro di serraggio pneumatico - 1 motore di fresatura da 0,8 kW, regolabile in continuo fino a 27000 giri/min, dotato di serie di una fresa a raggio R=2. La scansione avviene tramite un anello di avviamento sul pezzo. - Guida dell'unità su guide cilindriche di precisione. Dati tecnici: Spessore del pezzo: max. 55 mm Larghezza del pezzo: min. 80 mm Lunghezza del pezzo: min. 110 mm Dwodpfx Aljkwhapo Doc Profondità del profilo in materiale plastico morbido: max. 50 mm Spessore del bordo: max. 4 mm (a seconda del materiale del bordo) Utensile di fresatura: fresa a raggio R 2 Allacciamento elettrico: 230 V / 50 Hz / 1 fase Potenza totale: 0,8 kW Allacciamento pneumatico: 6 bar Ingombro: circa 740 x 460 x 500 mm Peso netto: circa 45 kg Disponibilità: a breve termine Luogo di stoccaggio: Solingen

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Macchina automatica per bordatura su un solo lato, dotata di gruppo di incollaggio, applicazione di colla a caldo su pezzi lineari, gruppo di fresatura a filo con funzione VR, gruppo di fresatura HF, avanzamento a catena, doppio rullo di pressione e guida estraibile per il posizionamento dei pezzi. Adatta per materiali in rotoli ABS e PVC, nonché per lunghezze fisse da 0,4 a 2,0 mm e altezze dei pezzi da 8 a 50 mm. Velocità di avanzamento: 5,5 m/min • 2 postazioni libere per gruppi di finitura • Schermo touchscreen a colori da 5,6” • Alimentazione automatica dei bordi per materiali in rotoli tramite un piatto rotante di diametro 600 mm. • Due gruppi di incollaggio che operano in senso contrario e in base alle esigenze, dotati di frese a spirale diamantate, garantiscono un incollaggio pulito e senza scheggiature dei pezzi prima dell'applicazione del bordo. • Vasca per colla rivestita in Teflon con capacità di 1,5 kg, a prova di perdite, con alimentazione della colla dal basso (la colla in eccesso viene automaticamente reimmessa nella vasca), dosaggio preciso della colla tramite rullo, temperatura regolabile del rullo di colla, controllo elettronico della temperatura con funzione automatica di standby (impedisce che la colla si bruci quando la macchina non viene utilizzata per un periodo prolungato, ma rimane comunque accesa). (Opzionale: vasca per colla EVA/PUR con funzione di scarico/pulizia per un rapido cambio di colore). • Zona di pressione composta da un rullo di pressione motorizzato che si muove in sincronia con il rullo di colla e da un rullo di pressione regolabile con molla, per una buona formazione del giunto tra il materiale del bordo e il pezzo, regolabile tramite indicatore SIKO. • Gruppo di fresatura a filo per i bordi anteriore e posteriore del pezzo, inclusa la funzione VR (per bordi curvi verticali), motore HF 0,27 kW / 12000 giri/min, scansione automatica del pezzo, con cappa di aspirazione. • Stazione di fresatura combinata ad alta frequenza, 2 potenti motori ad alta frequenza da 0,27 kW con frese speciali in metallo duro, adatta per la fresatura di bordi arrotondati e smussati, scansione orizzontale e verticale del pezzo, regolazione del gruppo dotata di indicatori digitali per la regolazione su diversi tipi di bordi, regolazione in altezza del gruppo superiore con la pressione. • Schermo touchscreen a colori da 5,6” controlla le impostazioni della temperatura della colla, la riduzione automatica della temperatura quando la macchina non è in uso, l'accensione e lo spegnimento dei gruppi e la diagnostica degli errori. Dwsdpfxjip Uzpo Al Dec • Illuminazione a LED nell'abitacolo. • Sistemi di spruzzatura Riepe per agenti antiaderenti o detergenti disponibili come optional. Gruppi di finitura opzionali (2 postazioni libere): • Gruppo per levigatura a raggio: grazie a un taglio leggermente superficiale, vengono rimosse eventuali tracce di fresatura a raggio, garantendo così una finitura perfetta. La regolazione fine avviene tramite indicatori digitali. • Gruppo per levigatura superficiale: rimuove con un taglio leggermente superficiale eventuali residui di colla sulla superficie del pezzo in corrispondenza del giunto di incollaggio. • Gruppo di lucidatura: 2 motori da 0,05 kW, 1.500 giri/min, garantiscono un'ottima finitura per bordi in ABS e PVC.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Lavorazione precisa e pulita dei bordi senza la necessità di onerose rifiniture dei pezzi. L’unità copiatrice degli angoli completa la rifinitura delle lavorazioni sugli spigoli. Compatta: su una lunghezza totale di soli 3,60 m possono essere lavorati professionalmente anche pezzi corti da soli 120 mm (200 mm con arrotondamento angoli). Dotata di unità di giuntatura con 2 frese diamantate, gruppo colla rivestito in teflon, unità di pre-taglio, stazione sega troncatrice HF (motore con 2 lame), unità combinata di fresatura HF, gruppo copiatura spigoli HF. Comando tramite schermo touch a colori da 10" orientabile. Accessori speciali inclusi: • Raschietto a raggio • Raschietto per superfici • Unità di spruzzatura detergente • Unità di spruzzatura antiaderente Dwsdpfx Alsza D S Aj Doc

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Macchina automatica per bordatura di bordi, con sistema di incollaggio, dotata di unità di giunzione, applicazione di colla termofusibile su pezzi diritti (vasca per colla EVA-PUR con funzione di scarico opzionale), stazione di troncatura HF a 2 motori, unità di fresatura multifunzione HF, unità di copia angoli a 2 motori, avanzamento a catena, pressore superiore motorizzato con encoder e rulli superiori doppi su cuscinetti a sfera, guida estraibile per il supporto dei pezzi, lampada di segnalazione per la sequenza dei pezzi, controllo integrato per la gestione del processo, consentendo il controllo senza contatto delle funzioni di lavorazione, e controllo L-Motion (18 assi). Per materiali a rullo in ABS, PVC, melaminico e impiallacciatura di legno massiccio, nonché per pezzi a lunghezza fissa di 0,4 – 3,0/5,0 mm e altezza del pezzo di 10 – 60 mm. • Alimentazione automatica dei bordi per materiali a rullo tramite un piatto rotante con diametro di 800 mm. • Linea di ingresso (650 mm) con supporto. • Rivestimento automatico (capacità di 70 mm) con rulli dentati per listelli di legno. • Due unità di giunzione che lavorano in senso opposto e controllate in base alle esigenze, dotate di frese a spirale diamantate, garantiscono una giunzione pulita e priva di schegge dei pezzi prima dell'applicazione del bordo. • Vasca per colla rivestita in teflon, a rapida sostituzione, con capacità di 1,5 kg, a prova di perdite, con serbatoio di colla inferiore (la colla in eccesso viene automaticamente reimmessa nella vasca), dosaggio preciso della colla tramite rullo, temperatura separata del rullo della colla regolabile, controllo elettronico della temperatura con funzione automatica di stand-by (impedisce che la colla bruci quando la macchina non viene utilizzata per un lungo periodo, ma è comunque accesa). Opzionale: vasca per colla EVA/PUR con funzione di scarico/pulizia per un rapido cambio di colore. Dwodpfef Tdwcex Al Djc • Forbice di pre-troncatura per materiali a rullo con spessore del bordo fino a 3 mm. • Zona di pressione composta da un rullo di pressione motorizzato che lavora in sincronia con il rullo della colla e da due rulli di pressione più piccoli, conici e opposti, con pressione pneumatica, per garantire una buona formazione della giunzione del materiale del bordo con il pezzo. Regolazione programmabile in base allo spessore del bordo con motore L-Motion. • Troncatrice ad alta frequenza dotata di due motori HF da 0,55 kW, 12.000 giri/min., 2 lame e guide lineari ad alta precisione, per garantire un taglio pulito e preciso, dotata di cappe di aspirazione. Oscillazione pneumatica controllabile dal pannello di controllo. • Stazione di fresatura combinata ad alta frequenza, 2 motori ad alta frequenza da 0,55 kW con utensili multifunzione (dritti + 3 raggi diversi), scansione orizzontale e verticale del pezzo, 3 motori L-Motion per il posizionamento delle guide orizzontali, posizionamento delle guide verticali e posizionamento dell'utensile multifunzione. 2 cappe di aspirazione dei trucioli, regolazione in altezza dell'unità superiore con il pressore superiore. • Unità di copia angoli: lavorazione automatica degli angoli con spessore del bordo fino a 3 mm. Dotata di 2 motori ad alta frequenza da 0,27 kW, attivabili dal pannello di controllo. Possibilità di copia angoli su un solo lato (bordo anteriore o posteriore) o su entrambi i lati. 2 motori L-Motion per il posizionamento delle guide orizzontali e posizionamento dell'utensile. • Pannello di control

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Bordatrice automatica monolaterale con gruppo di giunzione, applicazione adesivo hot melt su pezzi diritti (vasca colla EVA-PUR con funzione di scarico opzionale), stazione troncatrice HF a 2 motori, fresatrice combinata HF, copiatore angolare, catena avanzamento, pressione superiore motorizzata con encoder e pressione superiore a doppio rullo con cuscinetti a sfera, guida di supporto pezzo estensibile, lampada di segnalazione per sequenza pezzi, controllo del percorso integrato per controllo senza contatto Funzioni di lavorazione e controllo L-Motion (6 assi). Per materiali in rotoli di ABS, PVC, melammina e legno resistente, nonché lunghezze fisse di 0,4 - 3,0/6,0 mm e altezza del pezzo di 10 - 60 mm. • Due unità di giunzione controrotanti e controllate dall'applicazione con frese a spirale diamantate garantiscono un'unione pulita e senza strappi dei pezzi prima dell'incollaggio del bordo • Vasca colla a cambio rapido, rivestita in teflon, con capacità di 1,5 kg, a tenuta stagna con alimentazione della colla dal basso (la colla in eccesso viene reimmessa automaticamente nella vasca colla), applicazione della colla finemente dosata tramite rullo colla, contenitore termico separato per rullo colla impostabile, controllo elettronico della temperatura con funzione di stand-by automatico (evita che la colla bruci se la macchina viene utilizzata per lungo tempo non è in uso ma è ancora acceso). Opzionale: vaschetta colla EVA/PUR con funzione di scarico/pulizia per cambi colore rapidi Opzionale: sistema di cambio rapido vaschette colla • Zona di pressione composta da un rullo di pressione azionato in sincronia con il rullo di colla e due rulli di pressione più piccoli, conici contrapposti con tensione a molla, garantiscono una buona formazione della giunzione del materiale del bordo con il pezzo da lavorare, regolazione motorizzata della zona di pressione (1xL-Motion ) • Troncatrice ad alta frequenza dotata di due motori HF da 0,55 kW, 12.000 giri/min, 2 lame. Orientabile pneumaticamente dal pannello di controllo • Stazione di fresatura combinata ad alta frequenza, 2 potenti motori ad alta frequenza da 0,55 kW con frese speciali HM-WPL Regolazione motorizzata della stazione di fresatura (4xL-Motion) Dodpol Rix Eofx Al Dswc • Gruppo copiatore angolare: lavorazione automatica dei bordi di testa fino a 2 mm di spessore per bordi in PVC/ABS; (Non consigliato per profili Soft + Postforming), scelta tra la copia dell'angolo su un lato (bordo anteriore o posteriore) o su entrambi i lati Regolazione motorizzata del copiatore angolare (1xL-Motion) • Pannello di controllo ruotabile con touchscreen a colori da 10″, contametri e modulo di accesso remoto • Nella dotazione standard con illuminazione a LED e sistema di movimento a LED • Opzionale: linea di ingresso regolabile a motore dal pannello di controllo (1xL-Motion) Unità di finitura opzionali (3 spazi liberi): - Lama raschiatrice multiraggio R1 + R2, controllo ON/OFF pneumatico tramite cilindro pneumatico, è possibile commutare pneumaticamente tra il raggio R1 e R2 dal pannello di controllo - Gruppo lama raschiatrice di superficie: libera la superficie del pezzo da eventuali residui di adesivo con un taglio leggermente tirato la giunzione della colla, comando ON/OFF pneumatico tramite cilindro pneumatico unità di lucidatura: 2 motori 0,09 kW, 1.500 giri/min. garantire una finitura eccellente  67641340dc13e

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Macchina applicatrice di adesivo, marca HH Maschinenbau Modello TH 300 Djdpjz I Rcgjfx Al Dewc Anno di fabbricazione 2015

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Impianto di taglio al plasma per tubi e profili Macchine per il taglio al plasma di tubi e profili. Tramite il software CAM viene definita e creata la sagoma di taglio. Il codice CNC generato viene quindi trasferito alla macchina tramite USB o rete. Il programma può essere facilmente avviato tramite il display touchscreen da 12". Dopo aver inserito manualmente il pezzo, viene avviato il processo di taglio automatico. - Lunghezza del tubo: max. 6000 mm - Per tubi tondi fino a un diametro esterno massimo di 220 mm - Per tubi a 4 angoli fino a un massimo di 152,4 x 152,4 mm (6" x 6") - Peso massimo del tubo: 250 kg - Mandrino a 4 ganasce - Possibilità di carico laterale, protetto da barriera ottica - Processo di taglio completamente automatico - Controllo tramite PC industriale con display touchscreen da 12" - Importazione dati tramite USB e LAN - Assorbimento di corrente della macchina: 400 V 3P 2 kW - Dimensioni: 690 x 100 x 180 cm Dsdpfx Aoz Nia Ujl Djwc - Peso: circa 1000 kg Prodotto in Germania Le immagini mostrano una macchina simile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 23.30 E91D-A003, tensione di ingresso: 230 V, lunghezza totale: 125.000 mm, altezza totale: 2.500 mm, larghezza totale: 125.000 mm, • Impianto automatizzato di smistamento e pallettizzazione con sistemi robotici • Impianto di smistamento, confezionamento e pallettizzazione assistito da robot • Impianto flessibile di smistamento e confezionamento con robot Delta e robot di pallettizzazione • Impianto automatizzato per la creazione di confezioni e la pallettizzazione • Soluzione intelligente di smistamento e pallettizzazione con sistemi robotici • Impianto completamente automatico di smistamento, confezionamento e pallettizzazione • Impianto di confezionamento e pallettizzazione assistito da robot • Linea automatizzata di confezionamento con robot Delta e robot di pallettizzazione • Impianto modulare di smistamento e confezionamento per la creazione di confezioni • Impianto di smistamento, confezionamento e pallettizzazione altamente automatizzato Impianto automatizzato di smistamento e pallettizzazione con sistemi robotici Si vende un impianto automatizzato di smistamento e pallettizzazione per la lavorazione e il confezionamento di diversi prodotti. L'impianto è dotato di due robot Delta per la manipolazione e lo smistamento dei prodotti, un robot industriale di pallettizzazione e una macchina per la chiusura automatica delle confezioni. Dopo lo smistamento, i prodotti vengono automaticamente raggruppati in confezioni, chiusi e successivamente pallettizzati. L'impianto è adatto per elevati volumi di produzione e può essere adattato in base al prodotto e al concetto di confezionamento. Grazie alla struttura modulare, è possibile ampliare le singole stazioni o integrarle nelle linee di produzione esistenti. Dotazione: • 2 robot Delta per operazioni di prelievo e posizionamento e smistamento • 1 robot industriale di pallettizzazione • Macchina automatica per la chiusura delle confezioni • Sistema di trasporto e controllo dell'impianto • Adatto per il funzionamento semiautomatico e completamente automatico L'impianto si trova in ottime condizioni ed è possibile visitarlo previo accordo. Ulteriori informazioni tecniche, documentazione e immagini saranno forniti su richiesta. Dwjdpfoz Df Aajx Al Djc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 2.500 kN, larghezza totale: 12.500 mm, lunghezza totale: 11.500 mm, altezza totale: 8.600 mm, potenza: 831 kW (1.129,84 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Si offre in vendita un impianto di estrusione e soffiaggio ad alta automazione, modello BBM 2500 CoEx3, anno di costruzione 2019. L'impianto si trova in ottime condizioni tecniche, è perfettamente funzionante ed è disponibile immediatamente. È possibile effettuare un sopralluogo con l'impianto in funzione previo accordo. L'impianto è progettato per la produzione efficiente di contenitori cavi di grandi dimensioni in HDPE e di complessi articoli stampati a iniezione. Si tratta di un impianto di estrusione e soffiaggio discontinuo a 3 strati con testa di accumulo. L'offerta include: - Trituratore ad alte prestazioni per materiali plastici Piovan GMS-160, anno di costruzione 2023 - Sistema di aspirazione Piovan VM 500 - Gruppo refrigerante GWK/Technotrans Le periferiche elencate sono incluse nel prezzo offerto. Se singoli componenti o l'intero set di accessori non fossero necessari, questi possono essere esclusi dalla fornitura e il prezzo può essere adeguato di conseguenza. Dati tecnici principali: Produttore/Modello: BBM 2500 Anno di costruzione: 2019 Processo: Estrusione e soffiaggio CoEx3 con testa di accumulo Materiale: HDPE Configurazione: 1 stazione con 1 testa di soffiaggio CoEx3 3 estrusori: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Capacità di produzione totale: fino a 1.200 kg/h Volume di accumulo: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controllo elettrico dello spessore della parete Forza di chiusura: 2.500 kN Area di bloccaggio: 2.160 × 2.400 mm Distanza tra le colonne: 1.500 × 2.400 mm Apertura: 600–1.500 mm Movimento di chiusura elettrico Sistema di blocco tramite 6 cilindri idraulici 2 robot KUKA a 6 assi integrati per l'estrazione e la movimentazione Sistema di alimentazione automatica dei materiali KOCH con dosaggio e miscelazione gravimetrici Controllo Beckhoff TwinCAT con componenti e motori Siemens Potenza di connessione: 831 kW Alimentazione: 400 V, 3 fasi/N/PE, 50 Hz Dimensioni: circa 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × L × A) Dwedpfx Alezw D Haj Dec Documentazione CE e manuali delle macchine disponibili L'impianto è particolarmente adatto per la produzione di contenitori cavi di grandi dimensioni, articoli tecnici, prodotti per infrastrutture, articoli sanitari e contenitori industriali. Disponibilità: immediata Sopralluogo e test: possibile previo accordo.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, potenza laser: 150 W, lunghezza d'onda del laser: 450 nm, numero di assi: 3, Impianto laser personalizzato per laboratorio (CNC a 3 assi) con laser blu Nuburu – anno di costruzione 2018 Offriamo un impianto laser speciale per laboratorio, personalizzato e usato („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, progetto P106), costruito nel 2018 come sistema interno per la ricerca e lo sviluppo e per test di processo. L'impianto è stato realizzato come produzione speciale OEM secondo specifiche individuali ed è stato utilizzato esclusivamente internamente. Dotazioni / caratteristiche tecniche (documentate) • Struttura CNC a 3 assi (X/Y/Z) per un posizionamento flessibile del pezzo • Azionamenti: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 con servomotori Rexroth MSM031C • Controllo: Beckhoff (PC industriale C6920, accoppiatore EtherCAT EK1100, sistema di morsetti EL) con sicurezza funzionale (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) e dispositivo di sicurezza Pilz PZE X4 Dedpfx Alezr Ircs Dewc • Funzionamento basato su PC con monitor e tastiera • Elementi di sicurezza / controllo: blocco della porta (Schmersal), arresto di emergenza, pannello di controllo, colonna di segnalazione, spia di avvertimento laser • Alimentazione elettrica: 230 V / 1~ / N / PE, fusibile massimo 16 A • Schema elettrico / di cablaggio disponibile Contenuto della fornitura • Impianto base (cella, sistema a 3 assi, quadro elettrico, pannello di controllo) come descritto sopra • Sorgente laser Nuburu AO-150 (laser blu di classe 4): lunghezza d'onda 450 nm, potenza in uscita 150 W, regolabile da 0 a 100%, fibra SMA-905 (5 m), funzionamento 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, n. di serie 31, prodotto nel 2019, fabbricato negli USA; raffreddamento ad acqua • Ottica di lavorazione Nuburu BlueWeld 100 (testa di focalizzazione / saldatura fissa): lunghezza focale 100 mm, apertura libera 90 mm, ingresso fibra QBH, misuratore di flusso d'aria integrato, vetro protettivo sostituibile, design incapsulato, alluminio, circa 5 kg • Unità di aspirazione e filtraggio Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, circa 1,2 kW, IP 42, anno di costruzione 2018, marchio CE) • Radiatore di raffreddamento Termotek Ubicazione / prezzo / visita • Ubicazione: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Prezzo: 35.000 EUR / trattabile • È vivamente consigliata una visita su appuntamento Informazioni importanti – si prega di leggere prima di richiedere informazioni sull'acquisto • L'impianto è stato costruito come dispositivo interno di R&S / laboratorio e non ha il marchio CE come macchina completa (i singoli componenti come l'unità di aspirazione hanno il marchio CE separatamente). • Non esiste un manuale di istruzioni né altra documentazione tecnica oltre allo schema elettrico. • Si tratta di un sistema laser di classe 4 (classe di pericolo laser più alta, radiazione laser blu visibile ~450 nm). • La sorgente laser è un prodotto statunitense; non viene garantito il supporto del produttore, la garanzia del produttore o la fornitura di pezzi di ricambio. • Le informazioni sui componenti si basano sulla documentazione disponibile. Lo stato, la completezza e la funzionalità devono essere verificati dall'acquirente durante la visita. Condizioni di vendita / esclusione di responsabilità La vendita avviene come impianto usato, „venduto nello stato in cui si trova“, con esclusione di qualsiasi garanzia, nei limiti consentiti dalla legge nel commercio imprenditoriale. Non vengono fornite garanzie in merito a funzionalità, precisione, prestazioni o idoneità per uno scopo specifico. La messa in servizio, la conformità CE, la valutazione del rischio

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto Dwjdez Agv Uspfx Al Dsc - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. Dwedpfx Aoz Agw Esl Dec - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Dsdez Ag Rropfx Al Dowc Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo Dwodpfxozz Rpco Al Dec - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 48041, altezza del tavolo: 850 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, peso complessivo: 830 kg, diametro foro: 28 mm, lunghezza del tavolo: 2.400 mm, Banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con carrello accessori e ampio set di accessori originali – come nuovo. Dodpfxjzwac Re Al Djwc In vendita un banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line, modello D28, con dimensioni di 2400 x 1200 mm. Il banco è stato acquistato nel 2014 ed è rimasto stoccato nel nostro laboratorio da allora, senza essere mai utilizzato in produzione. Anche il carrello accessori e l'intero set di accessori non sono stati utilizzati nelle operazioni quotidiane. Il banco di saldatura si trova in ottime condizioni, praticamente nuovo. In alcune parti è ancora presente la pellicola protettiva originale. A causa del lungo periodo di stoccaggio, si sono formate lievi tracce di ruggine superficiale su alcuni bordi. Tuttavia, le superfici di lavoro e le funzioni non sono state compromesse. La fattura originale (con i dati aziendali oscurati) e un confronto dei prezzi del 2014/2026, che mostra un aumento dei prezzi di circa il 31,5%, possono essere consultati su richiesta. La fornitura comprende: Banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Carrello accessori originale Demmeler Ampio set di accessori originali Demmeler (guide, angoli, elementi di serraggio e posizionamento, ecc.) come indicato nell'elenco Vendita ex stabilimento (EXW Monaco). Carico e trasporto a carico dell'acquirente. Vendita esclusivamente a imprese commerciali. Si raccomanda vivamente di visionare e controllare il prodotto prima dell'acquisto. La vendita avviene con esclusione di garanzia, diritti legali e diritto di recesso.