Linea Automatica(Foratura + Inserimento) usato in vendita (28.870)

Condizione: eccellente (usata), Linea flessibile a C.N. di Foratura-pantografatura ed inserimento "ferramenta". Controllo Numerico "TPA" Albatros. Composta da: 1) Caricatore a riccio, con 12 posizioni (per 12 pannelli), introduzione in verticale del pannello. 2) Foratrice, Pantografo a C.N. Mod. Over 25.13 con Inseritrice (bussole, reggipiano e basetta) - N. 1 testa operatrice (stima KW 5,5) con cambio utensile automatico a revolver (10 posizioni) - N. 1 testa di foratura con 24 mandrini indipendenti (asse X) - N. 1 testa di foratura con 2 mandrini indipendenti (asse Y) - N. 1 testa di foratura con 5 mandrini indipendenti (asse Z) - N. 1 gruppo inserimento (avvitatura bussole) - N. 1 gruppo inserimento (reggipiano a pressione) - N. 1 serbatoio di stoccaggio ed alimentazione Klsdohvagkjpfx Ad Isw 3) Scarico (traslazione a 90°), con tappeto motorizzato di uscita in verticale del pannello. 4) Scaricatore ribaltatore (0°-90) sposta il pannello da vericale ad orizzontale, con tappeto motorizzato

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di PANTOGRAFATURA - FORATURA - SPINATURA Flessibile (e Passante) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con FTT: mm 240 / 3100 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con FTT: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con FTT: mm 140 /1550 (o 800+800) A) Caricatore a ponte "RBO", doppia stazione Mod. Advantage C B) Rulliera motorizzata "RBO" con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) Kjdpfx Asgvdkgod Ijlw C) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 Centro A: N° 2 Elettro-mandrini ISO 30 (Kw 3,7 cad) con magazzino porta-utensili a 3 posti cad. Centro B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 2 magazzini porta-utensili (revolver) a 56 posizione cad. - N° 4 gruppi di foratura superiori (totale 128 mandrini verticali + 36 orizzontali) D) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore E) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 4 teste BH18 da 18 mandrini (36 DX + 36 SX), totale 72 Centro A: N° 2 Elettro-mandrini ISO 30 (Kw 4,5 cad) con magazzino porta-utensili a 3 posti cad. Centro B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 2 magazzini porta-utensili (catena) a 60 posizione cad. - N° 4 gruppi di foratura superiori (totale 128 mandrini verticali + 36 orizzontali) F) Modulo di inserimento di spine "BIESSE" RD - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) da 5 ugelli inseritori cad (5 DX + 5 SX), tot. 10 ugelli G) Scaricatore a ponte "RBO", doppia stazione Mod. Advantage SC

Condizione: eccellente (usata), Linea ELETTRONICA di foratura ed inserimento di spine a Controllo Numerico: VZ0250A) CARICATORE "RBO" Tornado C 1300, completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate per introduzione pannelli alla 1° macchina (foratrice). VZ0250B) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N° 2 cinghie motorizzate, velocità avanzamento fino a 75 m/min - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 4 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 3 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 3 pressori superiori - N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti - Controllo Numerico NC 500 (software Tooling System + Woodmaster) VZ0250C) FORATRICE & INSERITRICE di SPINE "BIESSE" Techno SDT a C.N. Ksdpsd Nviqofx Ad Islw - N° 2 cinghie motorizzate, velocità avanzamento fino a 75 m/min - N° 2 gruppi orizzontali (con ognuno 6 ugelli inseritori - iniettori di colla e spingi-spine) - N° 2 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 2 pressori superiori - N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti VZ0250D) SPAZZOLATRICE-PULITRICE "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) SCARICATORE "RBO" Tornado SC/FE 1300, completo di rulliere motorizzate e cinghie motorizzate per uscita dei pannelli dalla 2° macchina (fora-inseritrice)

Condizione: eccellente (usata), Linea ELETTRONICA (3 macchine) di foratura a Controllo Numerico. J06031) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3cad.) - N° 6 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti J06032) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 2.3cad.) - N° 6 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti Kledpfxjg Urn Ej Ad Ijw J06033) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 4 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 4 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti Controllo Numerico (software Tooling System + Woodmaster): il CNC controlla lo spostamento (asse X) del gruppo orizzontale mobile Il CNC controlla lo spostamento verticale (Hv) dei 2 gruppi orizzontali Il CNC controlla lo spostamento (asse X) di tutti i gruppi verticali Il CNC controlla lo spostamento (assi Y1 e Y2) delle testine a forare Il CNC controlla lo spostamento (asse Y) delle battute Il CNC controlla lo spostamento (asse X) dei pressori superiori Il CNC controlla lo spostamento (asse X) delle cinghie di trasporto Il CNC controlla tutta la programmazione dei cicli di lavoro

Anno di produzione: 2007, Condizione: come nuova (usata), LINEA DI FORATURA CNC FICEP 601 DZB con funzione di MARCATURA a 4 direzioni Travi a I (senza sbalzo): altezza dell'anima minima 60 mm, massima 610 mm. Larghezza della flangia minima 30 mm, massima 310 mm. Profili a U (anima rivolta verso il basso): • Altezza dell'anima minima 60 mm, massima 610 mm. Larghezza della flangia minima 30 mm, massima 300 mm. Klodpsh N Taajfx Ad Iew Angolari: • Altezza della flangia (anche con flangie di dimensioni diverse) minima 50 x 50 x 5 mm, massima 250 x 250 x 40 mm. Piatti: • Larghezza minima 100 mm, massima 610 mm. Tubi quadrati: • Dimensioni minime 60 x 60 mm, massime 300 x 300 mm. Tubi rettangolari: • Dimensioni minime 60 x 30 mm, massime 600 x 300 mm. Tutti i tipi di travi: • Spessore massimo forabile: 50 mm. Lunghezza massima (alimentazione): 12000 mm.

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Presentiamo una linea automatica per l’inserimento di guide per cassetti composta da 3 macchine e un robot (attualmente in produzione): BLA - B41, anno di costruzione 2006/2007 (Svezia) BLA - B28, anno di costruzione 2006 (Svezia) Avvitatore 3RL, anno di costruzione 2018 (Lituania) Robot SPECIFICHE TECNICHE Inserimento guide per cassetti Stazione di montaggio BLA-B41 – pos. 1 Macchina di montaggio a passaggio, dotata di battuta di posizionamento, progettata per l’avvitamento automatico delle guide per cassetti. La macchina è idonea per i seguenti formati di materiale: Profondità: 300–600 mm, regolazione servocomandata Altezza: 400–1500 mm, regolazione servocomandata Spessore: 16 mm Dimensioni Lunghezza macchina: 4100 mm Altezza passaggio: 900 mm Dotazione avvitatori Travi avvitatori, 2 unità, ciascuna dotata di 2 avvitatori e relativi alimentatori viti per viti Ø6,3x13. Vite adatta: tipo 84 FSX Magazzini 2 magazzini per guide cassetto sinistre 2 magazzini per guide cassetto destre · Ogni magazzino contiene circa 40 guide per cassetti. · Le guide hanno una lunghezza di 450 mm e una larghezza di 21,5 mm. Nastro di accumulo TPB – pos. 2 Rulliera motorizzata Lunghezza totale: 2150 mm Le altre specifiche sono uguali alla pos. 3 seguente. Nastro di accumulo TPB – pos. 3 Rulliera motorizzata Lunghezza totale: 2450 mm Lunghezza rullo: 600 mm (620 mm tra i telai della rulliera) Passo rullo: 150 mm Tipo rullo: Ø50 mm in acciaio rivestito in gomma termoplastica Velocità: 0,78 m/sec. a 50 Hz (regolazione tramite inverter) Altezza: 900 mm Sistema di trasporto di ritorno TPT-US – pos. 4 Tratto laterale con quattro nastri Velocità: 0,5 m/sec. a 50 Hz (regolazione tramite inverter) Rulliera motorizzata Lunghezza totale: 8900 mm Lunghezza rullo: 600 mm (620 mm tra i telai) Passo rullo: 150 mm Tipo rullo: Ø50 mm in acciaio rivestito in gomma termoplastica Velocità: 0,50 m/sec. a 50 Hz Altezza: 900 mm Specifiche aggiuntive Livello di pressione sonora Inferiore a 70 dB(A) Klodpfx Adjy T Nfij Iew Dati collegamento elettrico Secondo gli schemi elettrici allegati Dati collegamento pneumatico 0,63 MPa (6,3 bar), ½"

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005448, Larghezza massima del pannello: 3000 mm Lunghezza massima del pannello: 1350 mm NO. Iniettori: 24 Kledpfxjwcydzj Ad Iow

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008406, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Klodpfoyl Ihxsx Ad Ijw Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Numero di iniettori: 12

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007870, Larghezza massima del pannello: 3200 mm Kljdpjwimz Hsfx Ad Iew Lunghezza massima del pannello: 800 mm Numero di unità: 2 Numero di iniettori: 12

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006158, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Numero di iniettori: 14 Posizionamento tramite controllo NC: sì Kodpfx Adsiwptue Ielw

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Asta di una linea di foratura comprensiva dei seguenti componenti: PRIESS EIN-Igel (sistema di stoccaggio verticale) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Sistema di trasporto PRIESS CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di stoccaggio verticale Larghezza massima pannello: 500 mm Lunghezza massima pannello: 1.500 mm Macchina per foratura CNC Tipo di lavorazione: foratura Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 800 mm Diametro massimo foro: 26 mm Numero di unità di foratura: 4 Numero totale di mandrini di foratura: 88 Unità di foratura 1 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 23 Unità di foratura 2 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 23 Unità di foratura 3 Posizione: Inferiore Mandrini di foratura verticali: 12 Unità di foratura 4 Posizione: Inferiore Mandrini di foratura verticali: 20 Macchina per foratura e inserimento CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Tipo di lavorazione: foratura e inserimento Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 800 mm Numero di aree di lavoro: 1 Numero totale di mandrini di foratura: 49 Numero di unità di foratura: 4 Unità di foratura 1 Posizione: Superiore Mandrini di foratura orizzontali in direzione X: 8 Unità di foratura 2 Posizione: Superiore Mandrini di foratura orizzontali in direzione X: 17 Unità di foratura 3 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 12 Unità di foratura 4 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 12 Unità di inserimento Numero di unità di inserimento: 1 Numero di iniettori: 10 Numero di serbatoi: 1 Materiale di inserimento: tasselli in legno Macchina per foratura e inserimento CNC (BMA DLS-CNC) Tipo di lavorazione: foratura e inserimento Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 800 mm Numero di assi controllati: 3 Potenza dell'elettromandrino principale: 4,4 kW Numero di mandrini di fresatura: 3 Numero di unità di inserimento: 2 Mandrino di fresatura 1 Posizione: Superiore Numero di assi controllati: 3 Potenza del motore: 4 kW Mandrino di fresatura 2 Posizione: Superiore Numero di assi controllati: 3 Potenza del motore: 4 kW Kedezmtpvepfx Ad Ielw Mandrino di fresatura 3 Posizione: Superiore Numero di assi controllati: 3 Potenza del motore: 4 kW Unità di fresatura Posizione: Superiore Unità di inserimento 1 Numero di iniettori: 1 Numero di serbatoi: 1 Unità di inserimento 2 Numero di iniettori: 1 Numero di serbatoi: 1 Macchina per spazzolatura Larghezza massima di lavoro: 800 mm Larghezza massima di lavorazione: 800 mm Lunghezza massima di lavorazione: 2.500 mm Diametro della spazzola: 160 mm Trasportatore a rulli Larghezza massima pannello: 800 mm Lunghezza massima pannello: 2.500 mm Avanzamento pannello: nastro motorizzato

Condizione: nuovo, Diametro di foratura variabile mm Numero di teste di foratura orizzontali 1 unità Numero di teste di foratura verticali 0 unità Macchina per forare, incollare tasselli e inserirli a pressione Götzinger BLE ----- Con la BLE i pezzi vengono incollati e tassellati sulla loro superficie frontale. In opzione, la BLE può essere dotata di gruppo di foratura, gruppo di fresatura di contrasto e guida longitudinale. Un pannello touch da 10" consente un funzionamento semplice, sia manuale che in modalità online. Telaio base: in versione compatta, rivestito con lamiera Piano di appoggio circa 800 x 200 mm Pos. 1 ----- 1 stazione di incollaggio Erogatore a getto completo Quantità di colla regolabile con precisione Pistola per colla per incollaggio dei fori opposti Pos. 2 ----- 1 pompa per colla in acciaio inossidabile, pompa ad alta pressione e tubo per colla Pos. 3 ----- 1 stazione per inserimento a pressione con sistema di alimentazione dei tasselli e cilindro di inserimento Pos. 4 ----- 1 trasportatore a vibrazione per tasselli d 8 x 60 mm con tubo di alimentazione nel gruppo di inserimento Pos. 5 ----- Kjdpfxsu Uu Uzo Ad Islw 1 gruppo di lavorazione con tavola a croce, guida lineare e motori a 3 assi NC X = 200 mm larghezza di lavorazione Y = 120 mm altezza di lavorazione Z = 50 mm profondità di inserimento Pos. 6 ----- 1 sistema di controllo della posizione Pannello touch a colori da 10" È possibile creare e salvare 500 schemi di foratura, che possono essere richiamati facilmente quando necessario (1 schema di foratura può contenere fino a 16 posizioni di tasselli) Software preparato per la connessione ONLINE In caso di controllo online, i dati per il controllo devono essere elaborati via software. La nostra macchina può quindi leggere ed elaborare questi dati. ----- Prezzo totale in questa configurazione, dalla pos. 1 alla pos. 6: su richiesta! Opzioni con supplemento di prezzo: ----- Pos. 7 ----- 1 gruppo di foratura orizzontale, motore di foratura 1.000 W Velocità 4.000 - 8.000 giri/min, attacco mandrino, avanzamento di foratura pneumatico Supplemento di prezzo: 4.565,00 EUR Ulteriori accessori come schermo touch più grande, stazione aggiuntiva per tasselli di dimensioni diverse o scanner per la selezione del programma o anche incollaggio del bordo frontale su richiesta! Prezzi netti più IVA legale, senza imballaggio/spedizione e senza messa in funzione. ----- (dati tecnici secondo il produttore – senza garanzia!)

Condizione: usata, Tornio Oma da 1200 mm Klsdozfyzvopfx Ad Isw Levigatrice per tornito Genini da 1200 mm Nastri di collegamento per scarico tornio e carico Levigatrice in automatico

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Linea di confezionamento completamente automatica per prodotti farmaceutici e dispositivi medici In vendita, una linea di confezionamento completamente automatica di alta qualità del produttore tedesco PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH, anno di costruzione 2012. L'impianto è stato progettato per processi di confezionamento secondario complessi ed è ideale per prodotti farmaceutici, dispositivi medici, diagnostici e per i settori sanitario, cosmetico e settori simili con elevati requisiti di qualità. La linea è composta da due moduli macchina collegati tra loro e gestisce l'intero processo di confezionamento, dall'apertura automatica delle scatole, all'inserimento e al raggruppamento dei prodotti, fino alla chiusura, all'etichettatura, al controllo del peso e alla rimozione delle confezioni difettose. La struttura modulare consente una flessibile adattabilità a diversi formati di prodotto e confezionamento. Il primo modulo macchina è dotato di un sistema automatico di apertura delle scatole con caricatore di cartoni, alimentazione dei cartoni azionata da servomotori, stazione di piegatura e apertura, nastro trasportatore per l'inserimento e il trasporto, nonché stazioni di controllo integrate. Il secondo modulo comprende l'aggregatore con raggruppamento dei prodotti, stazione di pre-piegatura, sistema di sollevamento e trasferimento, inserimento dei cartoni, chiusora di cartoni, nonché nastri trasportatori e rulli fino all'uscita. Tra le dotazioni di alta qualità vi sono una bilancia di controllo integrata Mettler Toledo Garvens XS3 (intervallo di pesatura da 7 a 700 g, risoluzione 0,1 g), un sistema di stampa ed erogazione di etichette BLUHM, un sistema di marcatura a getto d'inchiostro Wolke m600 e diversi sistemi di telecamere e ispezione per il controllo della qualità della stampa, delle etichette e del confezionamento. I prodotti difettosi vengono rilevati e rimossi automaticamente. Il funzionamento avviene tramite diversi moderni pannelli touch screen industriali con visualizzazione grafica dell'impianto. Il sistema di controllo PLC dispone di gestione delle ricette, gestione degli utenti, diagnostica dei guasti, memoria di messaggi e moderna tecnologia di azionamento a servomotore con comunicazione EtherCAT per processi di produzione precisi e affidabili. L'intero impianto è completamente racchiuso e dotato di porte di protezione con chiusura, dispositivi di arresto di emergenza, monitoraggio della sicurezza e colonne di segnalazione ottiche e soddisfa elevati requisiti in termini di sicurezza per l'operatore e per l'impianto. Dati tecnici: Produttore: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Anno di costruzione: 2012 Numeri di macchina: 110362L0 / 110363L0 Struttura dell'impianto: 2 moduli macchina Tensione di esercizio: 400 V AC Frequenza: 50 Hz Kodpfxszmp Tqj Ad Ijlw Potenza di connessione Modulo 1: 6 kW Potenza di connessione Modulo 2: 3 kW Pressione dell'aria: 6 bar Grado di protezione del quadro elettrico: IP44 La fornitura comprende l'intera linea di confezionamento con sistema di apertura delle scatole, nastro trasportatore per l'inserimento e il confezionamento, aggregatore, chiusora di cartoni, nastri trasportatori e rulli, bilancia di controllo, sistemi di etichettatura e marcatura, tecnologia di telecamere e ispezione, quadri elettrici e la documentazione tecnica disponibile, con schemi elettrici, schemi pneumatici, disegni e distinte base. L'impianto si trova in ottime condiz

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1.452 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. GAMMA DI PRODOTTI (TIPI DI PROFILI) Kledpfszd Efqex Ad Iow La linea è dotata di utensili e rulli per la produzione di tutti i profili standard per pareti e soffitti: • Profili per pareti: CW50, CW75, CW100 e UW50, UW75, UW100 • Profili per soffitti: CD60 e UD28 2. CARATTERISTICHE TECNICHE E PRESTAZIONI Unità di produzione (Linea di profilatura): • Velocità di produzione: * Fino a 60 metri/minuto (senza foratura) o Fino a 30 metri/minuto (con realizzazione di due fori nel profilo) • Materiale di ingresso e spessore: Lamiera zincata DX51D+Z (spessore da 0,50 mm a 0,70 mm) • Larghezza della bobina: Massimo 205 mm • Consumo energetico e alimentazione: Potenza totale 14 kW (consumo effettivo circa 7 kWh), cavo di alimentazione 5x10 • Richiesta di aria compressa: 8 Bar (consumo durante il funzionamento di soli 2 l/min, capacità dell'unità 100 l/min) • Disposizione dell'unità di produzione: 15 m (lunghezza) x 3 m (larghezza) x 3 m (altezza) Unità di imballaggio e palletizzazione automatica (Sistema di imballaggio profili): • Velocità di imballaggio: 2,5 pacchi/minuto • Lunghezza dei profili finiti da 2000 mm a 6000 mm • Consumo energetico del sistema di imballaggio: Potenza totale 30 kW (consumo effettivo circa 12 kWh), alimentazione trifase 380 V • Aria compressa per l'imballaggio: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEI COMPONENTI DELLA LINEA 1. Srotatore (De-Coiler) • Larghezza massima della bobina: 205 mm, diametro esterno della bobina fino a 1200 mm • Capacità di carico: fino a 2500 kg • Sistema non motorizzato con barriera protettiva integrata. 2. Macchina di profilatura (Rollforming Machine) • Tipo convenzionale classico con cambio rulli (14-15 stazioni di profilatura) • Diametro dell'albero: 40 mm | Larghezza massima tra i supporti: 197 mm • Alberi dei rulli in acciaio temprato e rettificato, supportati su entrambe le estremità. Gli alberi superiori sono regolabili in base allo spessore della lamiera con una scala Vernier precisa. • Rulli in acciaio legato di alta qualità S 4140, lavorati con precisione e trattati termicamente a una durezza di 55-57 HRC per una durata eccezionalmente lunga. 3. Unità di taglio e foratura (Unità di taglio a cesoia volante e foratura) • Cesoia volante, montata su guide e pattini per il movimento traslatorio, azionata tramite servomotore e riduttore. • Lame in acciaio legato per la lavorazione a freddo, temprate a 60-62 HRC (taglio estremamente pulito e preciso senza deformazioni). • Protetta da una barriera di sicurezza. 4. Sistema automatico di impilaggio, fasciatura e palletizzazione (GHT-SIC-V3) • Impilaggio automatico dei profili: Il sistema di collegamento con nastri trasferisce i profili in un gruppo per l'impilaggio. Nota: I profili più piccoli (ad esempio, UD28) che non sono adatti all'impilaggio meccanico vengono semplicemente impilati manualmente sul tavolo dell'operatore. • Macchina automatica per nastri (Strapping Machine): Motori brushless ad alta velocità, velocità fino a 65 fasciature al minuto, controllo elettronico della forza di trazione (1-35 kg) e controllo della temperatura di saldatura del nastro (larghezza 5, 6 o 9 mm). • Palletizzatore elettronico automatico con forche (Mod. 50 kg): Completamente controllato elettronicamente, il sistema di movimento su tutti gli assi avviene tramite azionamento elettro-freno con inverter (convertitori di frequenza), garantendo accelerazioni/decelerazioni estremamente fluide e una manipolazione delicata dei pacchi, evitando danni al materiale. 5. Sistema

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2013, Diametro del foro, mm Numero di teste di foratura orizzontali, pz. Numero di teste di foratura verticali, pz. Kodpfx Ajv N N Spjd Ijlw 2 centri di foratura e fresatura Götzinger ----- per vendere per conto del cliente! 2 macchine identiche: Una macchina viene utilizzata per le parti "di sinistra" e un'altra per le parti "di destra". Le macchine possono essere utilizzate anche singolarmente. Le macchine sono state controllate tramite software di costruzione delle finestre, ma possono anche essere controllate tramite È possibile utilizzare il software della macchina. Entrambe le macchine sono equipaggiate allo stesso modo: - Unità di foratura sinistra e destra per la foratura frontale. - 3 unità di foratura e fresatura per lavorazioni longitudinali. - Le parti vengono inserite una volta e il trasportatore dell'unità si sposta quindi per varie modifiche. Lunghezza di installazione per macchina circa 6 m. Possibilità di vendita singola: Prezzo per macchina 10.000 euro Per maggiori informazioni consultare i PDF allegati.

Condizione: nuovo, Diametro della punta variabile, mm Numero di teste di foratura orizzontali: 3 unità Numero di teste di foratura verticali: 4 unità Peso: 1500 kg Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 4800x1600x2400 mm Larghezza con supporto: 2300 mm Trapano potente Götzinger, modello BF 315 Con il trapano potente Götzinger, a seconda del tipo e del modello, è possibile: Forare i fori per i perni delle maniglie sulla parte del telaio non assemblata o per le ante finite, utilizzando una testa di foratura a più mandrini, con cambio rapido, anche per la fresatura dell'alloggiamento della serratura per i telai a battente o per gli elementi di trasmissione intermedi. Forare i fori per i cuscinetti angolari sulla parte del telaio non assemblata, con testa di foratura a più mandrini, con cambio rapido, orientamento angolare tramite fermo o a misura (finestre a vasistas). Forare verticalmente dall'alto per la ferramenta, preforare per le cerniere sulla parte del telaio non assemblata. Fresare verticalmente dall'alto per maniglie, cilindri a profilo, ferramenta a tre cerniere. Forare orizzontalmente con 2 unità di foratura, diametri di foratura diversi, trapano per tasselli, lato frontale e longitudinale, elementi di posizionamento/piastre di supporto, montanti, giunti angolari, porte d'ingresso, ecc. Kodpod Ih Hqofx Ad Iolw Fresare orizzontalmente per alloggiamento serratura/ferramenta, ecc. Descrizione della macchina: Telaio di base in robusta struttura saldata, guida lineare per l'asse X. Piano di appoggio: 3.000 x 200 mm 6 cilindri di serraggio pneumatici con corsa di compensazione automatica. 2 fermi laterali per la lavorazione laterale, azionabili manualmente. 2 fermi longitudinali azionabili manualmente. Corsa: Asse X: 3.000 mm di lunghezza utile. Asse Y: 180 mm Asse Z: 105 mm Unità: 1 unità di foratura (unità 1) verticale dall'alto, motore di foratura da 1,1 kW Velocità: 1.500 - 12.000 giri/min, 1 mandrino, alloggiamento per pinze ER 25. 1 unità di foratura (unità 2) verticale dall'alto, motore di foratura da 1,1 kW Velocità: 3.000 giri/min, con dispositivo di cambio rapido per teste di foratura. 1 testa di foratura BKF 3, con perni, con cambio rapido. 1 testa di foratura BKF 3/2 per cuscinetti angolari, con cambio rapido. 1 unità di fresatura (unità 3) verticale dall'alto, motore di fresatura da 2 kW, 1.500 - 16.000 giri/min, alloggiamento per pinze ER 25. 2 unità di foratura orizzontali (unità 4 e 5) da 1,0 kW, 1.500 - 12.000 giri/min, alloggiamento per pinze ER 20. 1 unità di fresatura orizzontale (unità 3) da 2,0 kW, 1.500 - 16.000 giri/min, alloggiamento per pinze ER 20. Controllo elettropneumatico con controllo a 3 assi: X, Y, Z. Controller di posizionamento NC, fabbrica B + R, inserimento tramite display TFT da 10". Macchina completa con 1 set di utensili per foratura diametro 6, 8, 10 e 12, 2 frese per sgrossatura e finitura in metallo duro, diametro 16 mm. Conforme alle normative CE, pronta per il collegamento. Allacciamento per aspirazione: 1 x diametro 120 + 1 x 80. Allacciamento elettrico: 1 x 400 V, 16 ampere. Allacciamento aria: 1 x 9 mm. OPZIONE: Fermini longitudinali destro/sinistro con asse NC per regolazione verticale, permettendo l'immissione delle misure in base alla larghezza della cava/lato. Dimensioni: LxLxA = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – Peso macchina 1.500 kg. ----- Prezzo totale nella configurazione sopra indicata, partenza dalla fabbrica: su richiesta. Più spese di trasporto e installazione/istruzione. (Specifiche tecniche

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA AUTOMATICA DI RIEMPIMENTO, TAPPATURA ED ETICHETTATURA ANCIMO DRG-45 (2016) Kljdpfxezcfqrs Ad Iew Produttore: ANCIMO Modello: DRG-45 Anno: 2016 Condizioni: Eccellenti. Poche ore di funzionamento. Documentazione completa disponibile. DESCRIZIONE Linea automatica di riempimento appositamente progettata per contenitori con inserti e formati simili, dotata di un sistema di dosaggio volumetrico ad alta precisione tramite 8 pistoni regolabili mediante vite micrometrica. L'impianto si trova in ottime condizioni di conservazione, con poche ore di funzionamento ed è pronto per essere messo in funzione. Viene fornito con documentazione tecnica completa, marcatura CE e schemi elettrici e pneumatici. DATI TECNICI • Capacità di dosaggio: 25 – 250 cc • Sistema di riempimento: 8 pistoni volumetrici regolabili • Produzione massima: fino a 3.600 contenitori/ora • Regolazione micrometrica del volume per modifiche rapide e precise ACCESSORI INCLUSI • Testata di tappatura a pressione • Tramoggia di alimentazione dei tappi GMS SATRL25 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV3CIR510 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR1 • Elevatore per contenitori GMS SAENF150 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV5CIR900 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR2 • Sistema di carico e scarico degli inserti • Etichettatrice/stampante EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAZIONE • Manuali originali • Dichiarazione CE • Schemi elettrici • Schemi pneumatici APPLICAZIONI Adatta per prodotti cosmetici, alimentari, chimici, farmaceutici e altri prodotti liquidi o semiliquidi che richiedono un dosaggio preciso e ripetitivo. VANTAGGI • Linea di produzione completa • Poche ore di utilizzo • Eccellenti condizioni generali • Documentazione completa disponibile • Produzione industriale fino a 3.600 contenitori/ora • Disponibile per l'ispezione

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La foratrice automatica Jet Smart è la soluzione ideale per artigiani e piccole e medie imprese. Flessibilità, velocità e facilità d'uso sono le principali caratteristiche della macchina, che garantisce un'elevata produttività e una foratura perfetta in qualsiasi condizione di lavoro. Foratura veloce e precisa! Foratura dall'alto: una scelta senza compromessi! Giunzioni perfettamente allineate e senza errori grazie alla lettura automatica delle dimensioni del pezzo, che consente di correggere ogni differenza tra la reale lunghezza del pannello e quella impostata. ///Dati tecnici Kodpfxey Rl Arj Ad Iolw Dimensione massima pezzo - 3050x900x60 mm Dimensione minima pezzo - 200x70x10 mm Velocità max assi X-Y - 40-40 m/min Testa di foratura: mandrino verticale / orizzontale, lama X - 12 / 6, 125 mm Elettromandrino (S6) - 5,5 kW (7,5 HP) - 18.000

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. di Foratura e pantografatura e inserimento spine Con Controllo Numerico BECKHOFF (software base Windows) Lunghezza pannelli Min 260 mm / Max 2500 mm Larghezza pannelli Min 96 mm (*) / Max 1200 mm Spessore pannelli Min 13 mm / Max 25 mm (*) Larghezza pannelli Min 120 mm su 3° BAT x inserimento spine A) CARICATORE a riccio con rulliera trasversale di introduzione B) 1° CNC passante Mod. BAT-DTW - 2 Teste di foratura a 21 mandrini cad. (2 x 2,2 kW) - 1 Gruppo Lama per scanalature (2,2 kW) - 2 Gruppi Lama a gola per scanalature del pannello posteriore (2 x 0,37 kW) - 2 Teste di foratura a 12 mandrini cad.(2 x 2,2 kW) - 1 Gruppo di fresatura per scanalatura orizzontale (4,4 kW) C) 2° CNC passante Mod. BAT-DTW - 4 Teste di foratura a 9 mandrini cad. (4 x 1,6 kW) Klsdpsy N Ucfofx Ad Iew - 2 Teste di foratura a 3 mandrini orizzontali cad. (2 x 1,6 kW) - 1 Gruppo di fresatura (4,4 kW) - 2 Teste di foratura a 5 mandrini cad. (2 x 1,6 kW) D) 3° CNC passante Mod. BAT-DTW - 1 Gruppo orizzontale di applicazione della colla (pompa e distributore di colla ad aria a 13 ugelli) - 1 Gruppo inserimento spine (bironi) - 1 Gruppo fresatura (4,4 kW) con cambio utensile a 8 posizioni (5 pinze di serraggio) - 1 Testa di foratura a 12 mandrini doppi controllabili singolarmente (1,6 kW)

Condizione: buona (usata), Direttamente da uno stabilimento di produzione di carni cotte, con un sistema automatizzato che comprende una macchina confezionatrice sottovuoto a nastro trasportatore e un sistema automatico di immersione. Klsdozia Siopfx Ad Ijw

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 10 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica per il risciacquo, il riempimento, la pastorizzazione, l'asciugatura e il confezionamento di bottiglie di vetro per succhi, composta dai seguenti moduli: 1. SISTEMA SEMIAUTOMATICO DI SCAFFALATURA (modello: Depal 512 – mini) per lo scarico delle bottiglie di vetro dai pallet; è necessario un operatore per inserire il pallet nella macchina e rimuovere il cartone interposto tra gli strati di bottiglie di vetro. Kljdpfjzdr Ilox Ad Iow 2. LAVATRICE UNIVERSALE (modello: IND-Wash 56 S2) per la sanificazione a vapore e il risciacquo con acqua calda delle bottiglie prima del riempimento. 3. RIEMPIATRICE ROTATIVA (modello: IND-Dose 46 PO-12) per il riempimento del prodotto caldo nelle bottiglie di vetro di forma cilindrica. 4. CHIUSATRICE PER TAPPI A VITE (modello: IND-Close 12E) per la chiusura sottovuoto delle bottiglie riempite mediante un sistema di vuoto indotto dall’iniezione di vapore. 5. TUNNEL DI PASTORIZZAZIONE E RAFFREDDAMENTO (modello: PT 42-9) per una pastorizzazione continua del prodotto. 6. MACCHINA DI CONTROLLO DEL VUOTO (modello: IND-Test 61) per la selezione e lo scarto delle bottiglie chiuse in modo non corretto. 7. ESSICCATOIO (modello: IND-Blow 86) per l’asciugatura dell’umidità residua sulla superficie delle bottiglie prima dell’applicazione delle etichette. 8. ETICHETTATRICE LINEARE PER L’APPLICAZIONE DI ETICHETTE AUTOADESIVE (modello: IND-Lab 32B) con applicazione delle etichette sulla parte superiore (sopra il tappo) e laterale delle bottiglie cilindriche. 9. MACCHINA AUTOMATICA PER IL RAGGUPPAMENTO E L’IMBALLAGGIO TERMICO CON VASSOIO E FILM (modello: IND-pack 29 T) per l’imballaggio delle bottiglie su vassoi di cartone in diverse configurazioni a seconda delle dimensioni delle bottiglie. 10. SERIE DI TRASPORTATORI A CATENA ORIZZONTALI (modello: IND-Trans 71) che collegano i vari moduli della linea (trasportatori tra le sezioni di risciacquo, riempimento e chiusura, dotati di copertura superiore).

Condizione: usata, TE 30 S Automatic Mesh Welding Line manufactured by EUROLLS Model: TE 30 S Maximum stacking height: 500 mm Wire diameter - Upper wire (ds – smooth or ribbed): 4 to 12 mm - Lower wire (di – smooth or ribbed): 4 to 12 mm Kedpjvtqacofx Ad Ielw - Diagonal wire (dg – smooth or ribbed): 3 to 8 mm Diagonal pitch (P): 200 mm Beam pitch: 400 mm Maximum speed with hot-rolled or cold-drawn wire: up to 30 m/min Maximum feed coil weight: 3000 kg

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2018, La TAC CNX è una macchina completamente automatica che può effettuare tagli trasversali dritti o angolati, abbinata a un'unità di foratura verticale CNC e a un dispositivo di caricamento verticale con tramoggia. Ciò significa un ciclo operativo combinato di alimentazione, foratura e taglio senza alcun intervento manuale dell'operatore. La TAC può anche essere utilizzata solo per il taglio trasversale, se necessario. L'angolo di taglio dell'unità sega si adatta automaticamente all'angolo richiesto dal programma, mentre il gruppo di foratura è controllato su 3 assi con una testa punto a punto a 5 mandrini. La programmazione è rapida e semplice grazie al controller touch screen grafico a colori integrato. Le unità sega e foratura sono entrambe situate in una cabina di sicurezza chiusa con porte interbloccate elettricamente, il che offre all'operatore il massimo livello di protezione. La macchina è ideale per il taglio e la foratura di binari / parti di telai di divani / sedie, parti di mobili in generale, estrusioni di plastica e / o alluminio. Specifiche - Telaio monoblocco in acciaio spesso per impieghi gravosi elettrosaldato. - Sistema di caricamento verticale automatico con capacità di lunghezza fino a 1350 mm (più lungo su richiesta). - Alimentazione tramite pinze autocentranti. - Pinze speciali per consentire il carico/alimentazione di 2 pezzi insieme (uno sopra l'altro). - Avanzamento automatico a step del materiale da forare/tagliare controllato dal CN sull'asse X. Spostamento programmabile da 1 a 1050mm, velocità di avanzamento max 60 mt/min (regolabile). Macro speciale per il movimento di ritorno del pezzo per risparmio di materiale. - Nastro trasportatore motorizzato in uscita per pezzi tagliati/forati 600mm di lunghezza x 75mm di larghezza. - Unità sega con motore 4kw/2800mm regolabile tramite inverter fino a 4000 giri/min. Rotazione automatica della lama +/- 60 gradi controllata dal CN. - Unità di foratura verticale punto a punto a 5 mandrini in linea controllata su 3 assi da CN. - Facile programmazione con software dedicato con schermo da 12" e interfaccia operatore - Protezione totale della cabina di lavoro, porte interbloccate con finestre di ispezione. - Conforme alle norme di sicurezza CE. Dimensioni di lavoro - Lunghezza di alimentazione in un'unica operazione da 1 a 1000 mm (può essere aumentata impostando più step di posizionamento del caricatore. - Larghezza da 10 a 200 mm taglio a 90 gradi. Kledpsv Aalyefx Ad Iew - Larghezza da 10 a 150 mm taglio a 34 gradi. - Spessore da 10 a 80 mm. - Produttività circa 3 secondi per operazione (alimentazione, foratura, taglio = 9 secondi) Completo di optional Caricatore di alimentazione a tramoggia verticale con capacità di lunghezza di 3 m Anno - 2018 CE Condizioni - Come nuovo ex esposizione [utilizzato solo per dimostrazioni.]

Condizione: nuovo, Produttore: Henkelman Anno: 2023 Condizioni: Nuovo Numero di magazzino: 2783 La linea è composta da: Macchina sottovuoto a doppia camera Henkelman Tipo: Titaan 2-90 Numero di serie: HTN10220019 Anno di costruzione: 2023 Camera: 840 x 890 x 220 mm Barra di sigillatura: 2 x 840 mm Ciclo: 30 - 50 secondi Pompa del vuoto: Busch 300 m³/ora Aria compressa: 6 Bar, 100 Nl/min Potenza: 3 x 400V, 50Hz, 5,5kW Dimensioni: 2450 x 1100 x 1150 mm Peso: 850 kg Coperchio automatico e nastri trasportatori di scarico Kedpfx Adozclkxe Ijlw Nastro trasportatore inclinato Tipo: 12980-10 Numero di serie: 790311 Anno di costruzione: 2021 Larghezza del nastro: 600 mm Lunghezza: 3000 mm Immersore Henkelman Tipo: 200A Numero di serie: H0D20220008 Anno di costruzione: 2022 Riscaldamento: elettrico Area utile: 575 x 1100 mm Profondità di immersione: 200 mm Tempo di ciclo: 22 secondi Aria compressa: 6 Bar, 50 l/min Potenza: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Dimensioni: 1200 x 2500 x 1350 mm Peso: 310 kg