Linea Di Pressatura In Continuo usato in vendita (31.136)

Condizione: come nuova (usata), Linea automatica di pressatura (a ciclo continuo), adatta per impiallaciatura, carta o laminati. La linea è composta da: V03022) Caricatore (portale) "SAG" a doppia stazione. Con rulliera motorizzata centrale Gksdpfx Afsdun Niekoc V03023) Spazzolatrice (per la pulizia dei pannelli) "POLIMA V03024) Incollatrice "OMMA" V03025) Via a dischi motorizzati "OMMA" V03026) Zona preparazione pannelli "SIMI" con tappeto motorizzato di introduzione alla pressa V03027) Pressa idraulica a caldo (a ciclo continuo) "SIMI IMPIANTI" Mod. mm 1400 x 4500 con 10 cilindri di pressatura (diametro mm ) V03028) Scaricatore (portale) "SAG" a doppia stazione. Con rulliera motorizzata centrale

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Línea completa etiquetas, LINEA COMPLETA PER LA STAMPA E LA FINITURA DIGITALE DI ETICHETTE La linea comprende: • BizPress 13R Stampante digitale per etichette LED toner CMYK ad alta risoluzione, ideale per tirature brevi, medie e dati variabili. • SMAG E-CUT S330 Sistema professionale di finitura e conversione per etichette, con laminazione, fustellatura semi-rotativa, taglio longitudinale e riavvolgimento. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema di ispezione, taglio e finitura per la produzione professionale di etichette. Linea completa predisposta per la produzione professionale di etichette adesive. Gsdpfx Afey Uddvekskc Ideale per: - produttori di etichette - tipografie - produzione industriale - tirature brevi e medie - dati variabili e personalizzazione Le macchine sono in ottime condizioni di funzionamento e possono essere visionate in operatività. Ubicazione: Spagna Per ulteriori informazioni, video o fotografie, contattare.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, larghezza di lavoro: 1.300 mm, altezza del pezzo (max): 50 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Area di lavoro asse X: 3.000 mm Area di lavoro asse Y: 1.300 mm Spessore massimo del pezzo: 50 mm Numero di aree di lavoro: 2 Numero di assi controllati: 3 Unità di foratura Numero di unità di foratura: 4 Unità di foratura 1: Superiore Mandrini di foratura verticali: 51 Mandrini di foratura orizzontali in direzione X: 4 Unità di foratura 2: Superiore Mandrini di foratura verticali: 51 Mandrini di foratura orizzontali in direzione X: 4 Unità di foratura 3: Inferiore Mandrini di foratura orizzontali in direzione Y: 42 Unità di foratura 4: Inferiore Mandrini di foratura orizzontali in direzione Y: 42 Unità di fresatura Numero di unità di fresatura: 2 Unità di fresatura 1: Superiore Assi controllati: 3 Potenza del motore: 6,6 kW Unità di fresatura 2: Superiore Assi controllati: 3 Potenza del motore: 6,6 kW Unità di taglio Gksdpfxoz Ekggo Afksc Numero di unità di taglio: 2 Unità di taglio 1: Superiore Esecuzione: Unità fissa per la scanalatura in direzione X Diametro massimo dell'utensile: 125 mm Unità di taglio 2: Superiore Esecuzione: Unità fissa per la scanalatura in direzione X Diametro massimo dell'utensile: 125 mm ACCESSORI Software di programmazione macchine Albatros Morsetti per il fissaggio del pezzo La macchina viene venduta e consegnata nello stato in cui si trova, sia dal punto di vista fisico che legale (“vista e piaciuta”), sulla base di documentazione fotografica e documenti tecnici/commerciali di carattere descrittivo. L'acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità dell'installazione, del fissaggio e dell'utilizzo della macchina presso la destinazione finale. Riferimento esterno: 5446

Condizione: usata, Descrizione della macchina Linea completa usata per la finitura continua di barre e nastri piatti in acciaio, disponibile come macchina di seconda mano e in vendita, comprensiva di 11 postazioni di lavorazione in linea. Sezione di alimentazione: svolgitore DIMECO con mandrino espandibile, raddrizzatore a rulli, saldatrice, gruppo di trazione e tavolo di accumulo. Preparazione della superficie: macchina di sabbiatura FISHER integrata, con sistema di aspirazione delle polveri e spazzola oscillante. Sezione di dimensionamento: laminatoio a due cilindri a freddo e a secco, raddrizzatore a tensione continua e misuratore laser Zumbach USYS. Sezione di uscita: cesoia pneumatica, cesoia per taglio a misura, nastro trasportatore di scarico e avvolgitore specifico per prodotto. Pannello operatore Schneider Electric Magelis con modalità per barre e nastri. Capacità, anno di fabbricazione e potenza installata: non specificati. Applicazioni Questa linea per la decapatura, la laminazione a freddo e il dimensionamento trasforma nastri o barre piatti laminati a caldo in prodotti sottoposti a sabbiatura, laminati a freddo, raddrizzati e calibrati, e li fornisce sotto forma di barre o nastri tagliati a misura. I tipici acquirenti includono acciaierie, produttori di filo e nastro piatti, produttori di molle e lame, stabilimenti di stampaggio e centri di finitura per prodotti piatti. Caratteristiche principali / Vantaggi Linea di finitura completa dallo svolgimento all'imballaggio, con decapatura meccanica mediante sabbiatura anziché tramite acidatura. I componenti di produttori attivi (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) facilitano la reperibilità dei ricambi. Produzione di barre o nastri sulla stessa linea. È disponibile anche una seconda linea con configurazione identica, e entrambe possono essere acquistate come coppia. Venduta nello stato in cui si trova, smontaggio a carico dell'acquirente, disponibile immediatamente presso All Metal, specialista in macchinari industriali usati. Configurazione: 15 postazioni in linea Svolgitore: DIMECO, mandrino espandibile Preparazione della superficie: sabbiatrice FISHER? Laminazione: laminatoio a freddo e a secco (duo) Raddrizzatura: raddrizzatore a rulli + raddrizzatore a tensione continua Misurazione: laser Zumbach USYS Taglio: cesoia pneumatica + cesoia per taglio a misura Uscita: nastro trasportatore di scarico + avvolgitore dedicato per prodotto Gkjdpfoz N Ahxex Afksc Modalità di produzione: per barre / per nastri Controllo: Schneider Electric Magelis HMI Prodotti lavorati: lamiere e nastri in acciaio Vendita: nello stato in cui si trova, smontaggio a carico dell'acquirente

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Godpfx Afowucl Eekekc Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Linea continua per pannelli sandwich COLOMBO R. Linea completa per la produzione di pannelli sandwich in poliuretano (PUR) fino a 8 metri di lunghezza. Completamente automatizzata e integrata con pressa a piastre riscaldate, macchina di espansione ad alta pressione e linea di profilatura. Una soluzione industriale ad alte prestazioni per la produzione di pannelli sandwich per coperture e facciate, conforme alle normative europee. Caratteristiche di produzione: - Produzione di pannelli sandwich fino a 8 metri di lunghezza. - Spessore dei pannelli da 40 a 100 mm. - Acciaio preverniciato da 0,40 a 0,80 mm. Gsdpfezrhtmsx Afkokc - Produzione di pannelli sandwich per coperture e facciate. - Possibilità di produrre pannelli con finitura effetto tegola. - Taglio automatico a misura. - Regolazioni completamente automatizzate. - Componenti elettrici di marche leader: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron e SMC. Composizione della linea: - Pressa a piastre riscaldate a 4 piastre. - Lunghezza massima di produzione: 8 metri. - Produzione di pannelli sandwich isolanti con schiuma di poliuretano (PUR). - Macchina di espansione ad alta pressione ULTRAMIX 100, rapporto 1:1, con testa di miscelazione autolivigante. - Linea completa di profilatura per lamiere di acciaio. - Due linee di profilatura per la produzione di profili diversi. - Srotolatrici idrauliche da 7 tonnellate. - Sistema di taglio idraulico automatico. - Controllo completo tramite PLC con schermo touch. - Controllo automatico delle lunghezze e delle quantità di produzione. - Dosaggio completamente automatico dei componenti della schiuma. - Installazione conforme alle normative europee con sistemi di sicurezza integrati. Incluso nella vendita: - Linea completa di produzione. - Macchina di espansione ad alta pressione. - Pressa riscaldata. - Linea di profilatura. - Tavoli di scarico. - Quadro elettrico. - Sistema di controllo PLC. - Documentazione tecnica disponibile. Lunghezza dei pannelli: fino a 8 metri Spessore dei pannelli: 40 - 100 mm Spessore dell'acciaio preverniciato: da 0,40 a 0,80 mm Tipo di pannelli: Pannelli sandwich per coperture, facciate e possibilità di produrre pannelli con finitura effetto tegola Sistema di controllo: PLC con schermo touch e regolazioni automatiche Macchina di espansione: ULTRAMIX 100 ad alta pressione (rapporto 1:1) Tipo di pressa: Pressa a 4 piastre riscaldate

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 7190, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 333 kW (452,75 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 70 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, temperatura: 920 °C, lunghezza totale: 10.700 mm, larghezza totale: 4.250 mm, tipo di controllo: Controllato da PLC, tipo di carburante: gas, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Offriamo questo forno continuo a rullini usato CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A. FORNO CONTINUO A RULLI, anno di costruzione 2003. Numero di serie: 7190 Anno di costruzione: 2003 Tipo riscaldamento: Gas Gsdszq Eblopfx Afkokc Potenza totale: 48 kVA Tensione nominale: 3 x 400 V Corrente nominale: 70 A Potenza riscaldamento gas: 333 kW Protezione di linea: 63 A Protezione linea di alimentazione: 40 A Tensione di comando: 230 AC V Tensione di comando: 24 DC V Temperatura massima: 920 °C Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero di assi: 3, larghezza di lavoro: 1.300 mm, lunghezza di lavoro: 3.200 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Area di lavoro asse X: 3.200 mm Area di lavoro asse Y: 1.300 mm Numero di assi controllati: 3 Numero totale di mandrini di foratura: 36 Postazioni per il cambio utensile: 10 CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Potenza mandrino elettrico principale: 11 kW DOTAZIONI Tipo di lavorazione: foratura e fresatura La macchina viene venduta e consegnata nelle sue condizioni attuali e legali («vista e piaciuta»), sulla base di documentazione fotografica e di documenti tecnici/commerciali a carattere descrittivo. L'acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l'installazione, il fissaggio e l'utilizzo della macchina presso la destinazione finale. Gksdpfjz Ekchjx Afkoc Riferimento esterno: 7468

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico Gsdpfx Afjx Hr S Sekokc - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Gkjdpfx Afjwuclrskec Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Forza nominale totale: 800 tonnellate Superficie di serraggio (da sinistra a destra): x mm Superficie di serraggio (dall'anteriore al posteriore): x mm Godpfxjzx Rmpe Afkekc Superficie del piano di lavoro: 3200 x 2200 mm Forza nominale totale: presse da 2-3-4-5 - 600 tonnellate Superficie del piano di lavoro: presse da 2-3-4-5 - 3100 x 1900 mm Ultima revisione 2010/2020, composta da: Impianto di lavaggio delle schede, fabbricante Neuhäuser, con 6 rulli di pulizia, n. impianto 0905200, controllo, fabbricante Siemens Automazione delle schede, fabbricante Neuhäuser, tipo 19711594-00-0, anno di costruzione 2002, n. di serie 369507/002, n. impianto FK42282, composta da: dispositivo di destagging, lubrificatore, traslatore di pallet, sistema di scarico dei pallet vuoti Automazione con pinza, fabbricante Olofström, tipo Doppin Loader 2000, n. di serie 37719974886, n. impianto Pressa a due colonne, fabbricante Weingarten, tipo ZS 1200.34, anno di costruzione 1972, n. ordine 113 021, forza di pressatura circa 800 t, a doppio effetto, corsa 850 mm, regolazione della corsa 350 mm, altezza tra il piano di lavoro e il punzone 2.150 mm, forza di pressatura del blocco lamiera 400 t, corsa 600 mm, regolazione 350 mm, altezza libera tra il piano di lavoro e il blocco lamiera 1.950 mm, profondità di trazione massima 300 mm, numero di corse 14/min, controllo, fabbricante Siemens, pannello di controllo, fabbricante Baluff, dimensioni del piano di lavoro 3.200 x 2.200 mm, n. impianto Automazione con pinza, composta da: 2 pinze per schede, montate sulla pressa, n. impianto 0602400, 0602500, con piano di rotazione e dispositivo di rotazione Pressa a due colonne, fabbricante Raskin, tipo 6031AE4, anno di costruzione 1979, n. ordine 7810011, a semplice effetto, forza di pressatura circa 600 t, numero di corse 18/min, corsa del punzone 700 mm, distanza tra la piastra di serraggio e il punzone 1.200 mm, regolazione del punzone 400 mm, luce libera tra le colonne 3.220 mm, base del punzone 3.100 x 1.900 mm, superficie di serraggio degli utensili 3.260 x 1.900 mm, tampone di trazione, forza di pressione 125 t, corsa 0-200 mm, controllo, fabbricante Siemens Automazione della pressa, composta da: 2 pinze per schede, montate sulla pressa, piano di rotazione e rotazione, n. impianto 0602600, 0602700 Pressa a due colonne, fabbricante Raskin, tipo 0631AE4, anno di costruzione 1979, n. ordine 7810012, a semplice effetto, forza di pressatura circa 600 t, numero di corse 18/min, corsa del punzone 700 mm, distanza tra la piastra di serraggio e il punzone 1.200 mm, regolazione del punzone 400 mm, luce libera tra le colonne 3.220 mm, base del punzone 3.100 x 1.900 mm, superficie di serraggio degli utensili 3.260 x 1.900 mm, tampone di trazione, forza di pressione 125 t, corsa 0-200 mm, controllo, fabbricante Siemens, n. impianto Automazione delle schede, composta da: 2 pinze, n. impianto 0602800, 0602900, con piano di inclinazione e rotazione Pressa a due colonne, fabbricante Raskin, tipo 6031AE4, anno di costruzione 1979, n. ordine 7810013, a semplice effetto, forza di pressatura circa 600 t, numero di corse 18/min, corsa del punzone 700 mm, distanza tra la piastra di serraggio e il punzone 1.200 mm, regolazione del punzone 400 mm, luce libera tra le colonne 3.220 mm, base del punzone 3.100 x 1.900 mm, superficie di serraggio degli utensili 3.260 x 1.900 mm, tampone di trazione, forza di pressione 125 t, corsa 0-200 mm, controllo, fabbricante Siemens Automazione delle s

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, peso complessivo: 10.500 kg, corsa asse Y: 400 mm, Questa pressa piegatrice Warcom DINAMICA 100.30 è stata prodotta nel 2016. Ha una forza massima di 100 tonnellate, una lunghezza di lavoro di 3200 mm e una potenza del motore di 11 kW. Con un peso di 10.500 kg, opera con una pressione massima di lavoro di 250 bar. Se desiderate ottenere capacità di piegatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Warcom DINAMICA 100.30 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Forza massima: 100 tonnellate • Lunghezza di lavoro: 3200 mm • Distanza tra i montanti: 2550 mm • Profondità della gola: 500 mm • Distanza tra tavola e slittone: 600 mm Gkjdpfx Afjx D Hvkjksc • Larghezza del tavolo: 60 mm • Velocità di discesa rapida: 0-200 mm/s • Velocità di lavoro: 0-10 mm/s • Velocità di ritorno: 0-180 mm/s • Tolleranza di posizionamento dell'asse Y: ±0,01 mm • Potenza del motore: 11 kW • Capacità del serbatoio dell'olio: 120 L • Pressione massima di lavoro: 250 bar • Tensione di alimentazione elettrica: 400 V • Frequenza: 50 Hz • Fasi: 3 + N • Pressione acustica in posizione operatore: 74 ± 2,5 dB(A)

Anno di produzione: 1991, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di trattamento termico Kohnle a gas, capacità 250 kg/h Perfettamente funzionante Gsdpfx Afoxqy Itekskc Ancora in funzione La linea è composta da: Carico – Forno di tempra a gas (1991) – Vasca olio – Rara lavatrice – Unità di carico per rinvenimento – Forno di rinvenimento elettrico (Industrial Ofenbau 2007) – Vasca di brunitura Gas di protezione: Azoto / Metanolo

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 11.600 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, foro mandrino: 107 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, peso complessivo: 10.000 kg, modello di controller: Siemens 810D, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, TECHNICAL DETAILS Maximum swing diameter: 680 mm Godpfxsz N Aaus Afkokc Swing diameter over X-axis guideways: 565 mm Longitudinal travel: 1,300 mm Cross travel: 315 mm Spindle head: h5 Spindle diameter in front bearing: 150 mm Spindle bore: 107 mm Maximum torque: 600 Nm Spindle speed: 4,000 rpm Chuck diameter: 315 mm Rapid traverse X-axis: 60 m/min Rapid traverse Z-axis: 45 m/min Tool turret for: 12 tools Driven tools: 12 Tool holder: VDI 40 Quill stroke: 120 mm Mount: MK 5 MACHINE DETAILS Control: Siemens 810D Dimensions & Weight Machine dimensions with chip conveyor (L x W x H): 5,700 x 2,600 x 2,210 mm Machine weight: approx. 10,000 kg Operating hours Power-on hours: 47,781 h Spindle hours: 11,600 h EQUIPMENT Hydraulic steady rest, clamping range 30–245 mm Chip conveyor Three-jaw chuck KNCS-N 315-91

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di pressatura per la produzione di fondi e/o coperchi per lattine Composta da: - Pressa a doppio stampo Bliss 1831 - Curvatrice doppia Bliss - Liner per compound IMC / Grace - Forno di essiccazione Gkedpfx Ajx Ezuyofksc - Capacità produttiva: fino a 600 pezzi al minuto

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 71.852 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 15145361464, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, peso complessivo: 32.000 kg, velocità del mandrino (min.): 18.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 39.785 h, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, Equipaggiamento: documentazione / manuale, DECKEL MAHO DMF 360 Linear – Centro di lavorazione CNC Anno di fabbricazione: 2007 Gedpfx Aez I D E Usfkjkc Controllo: Siemens CNC Tipo di macchina: centro di lavorazione verticale CNC a 3 assi Il DECKEL MAHO DMF 360 Linear è un centro di lavorazione CNC di alta qualità, progettato per la fresatura di precisione e la lavorazione di componenti complessi. La macchina è caratterizzata da una struttura rigida e stabile, tecnologia di azionamento lineare e controllo CNC Siemens, che garantiscono elevata precisione, eccellente qualità della superficie e un funzionamento affidabile. Il DMF 360 Linear offre un'ampia area di lavoro ed è adatto a un'ampia gamma di applicazioni di lavorazione, tra cui fresatura, foratura, maschiatura e lavorazione di profili. Caratteristiche principali: Produttore: DECKEL MAHO Modello: DMF 360 Linear Anno: 2007 Controllo CNC: Siemens Lavorazione a 3 assi Tecnologia di azionamento lineare Centro di lavorazione verticale Adatto per fresatura, foratura e maschiatura di precisione Struttura rigida e elevata precisione di lavorazione Adatto sia per la produzione di singoli pezzi che per la produzione in serie La macchina è una soluzione affidabile e versatile per le aziende che operano nel settore della lavorazione dei metalli e che sono alla ricerca di un centro di lavorazione CNC di alta qualità con controllo Siemens.

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Multiple on request, Linea continua per la pelatura delle patate – Attrezzature Tong Engineering & Sormac Questa linea continua per la pelatura delle patate combina l’affidabile movimentazione Tong Engineering con i pelapatate efficienti Sormac, offrendo una soluzione completa per la lavorazione ad alta capacità delle patate. Progettato per garantire un flusso di prodotto costante e prestazioni affidabili, il sistema è ideale per i trasformatori che desiderano ottimizzare il processo di pelatura. Il sistema movimenta le patate in modo fluido dalla pulizia e pelatura fino all’ispezione, al trattamento e ai controlli finali di sicurezza del prodotto. Grazie alla comprovata affidabilità delle macchine Tong e Sormac, questa linea offre efficienza e robustezza anche nei contesti produttivi più esigenti. Attrezzature Incluse Tong Engineering De-Stoner (Rimuovi-sassi) Il processo inizia con un rimuovi-sassi Tong, che separa pietre, terra e detriti pesanti dalle patate in ingresso. Questa fase protegge le attrezzature a valle e garantisce che il prodotto entri pulito nel processo di pelatura. Due pelatrici continue Sormac La linea comprende due pelatrici continue Sormac progettate per alte capacità di pelatura, riducendo al minimo la perdita di prodotto. Queste macchine rimuovono con efficienza la buccia delle patate, mantenendo un’elevata produttività per la lavorazione industriale. Vasca di accumulo Tong Engineering Una vasca di accumulo Tong regola il flusso del prodotto tra le varie fasi di lavorazione. Questo buffer aiuta a mantenere un flusso regolare di patate nel sistema, prevenendo colli di bottiglia in produzione. Tavolo di ispezione a rulli Tong Il tavolo di ispezione a rulli consente agli operatori di controllare visivamente le patate pelate e rimuovere eventuali difetti. I rulli rotanti distribuiscono il prodotto in modo uniforme, migliorando la visibilità e facilitando il controllo qualità. Vasca di trattamento Tong con unità di dosaggio La vasca di trattamento Tong con unità di dosaggio integrata permette di trattare le patate con soluzioni anti-ossidanti o conservanti. Questo passaggio aiuta a mantenere l’aspetto del prodotto e a prolungarne la shelf-life dopo la pelatura. Rilevatore di metalli Loma IQ3S La fase finale della linea continua è un rilevatore di metalli Loma IQ3S, che verifica la presenza di contaminanti metallici garantendo la conformità agli standard di sicurezza alimentare. Vantaggi principali - Linea continua completa per la pelatura industriale delle patate - Combinazione di attrezzature Tong Engineering e pelatrici Sormac - Studiate per rimozione efficace di sassi, pelatura, ispezione e trattamento Gkjdpfxsytn H Do Afkoc - Produttività elevata, ideale per grandi volumi - Rilevamento metallico integrato per la sicurezza del prodotto - Macchine robuste e affidabili per produzioni intensive Applicazioni principali Questa linea è ideale per: - Impianti di trasformazione delle patate - Centri confezionamento di ortofrutta fresca - Produttori di piatti pronti - Impianti di lavorazione verdure Richieste e informazioni Se siete interessati a questa linea continua di pelatura patate, contattateci per ulteriori dettagli, prezzi e disponibilità. Il sistema rappresenta una soluzione affidabile per la lavorazione industriale su larga scala. Disponibili cinque linee singole. Disponiamo inoltre di un’ampia gamma di macchinari nuovi e usati per la trasformazione alimentare a magazzino, alcuni dei quali non ancora pubblicati online. Per eventuali ulteri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: A092469, Sistema completo usato Marel, composto da una linea di lavorazione per il filettaggio e la rifilatura del pesce con 24 postazioni e un sistema OptiWeigher integrato. Il sistema è progettato per il filettaggio e la rifilatura manuale del pesce, con trasporto del prodotto, postazioni di lavoro per gli operatori e raccolta dei dati di produzione. Se utilizzato con la configurazione Marel Innova appropriata, la linea di lavorazione può essere utilizzata per monitorare i principali parametri di produzione, tra cui: Gkjdpfez H Tyfjx Afkec - produttività, - resa, - prestazioni degli operatori, - lotti di produzione, - tracciabilità, - dati di produzione in tempo reale, - risultati storici della produzione. Componenti principali: - Linea di lavorazione Marel con 24 postazioni - 24 postazioni per operatori - 24 piattaforme di lavoro manuali - sedili per operatori - contenitori per il prodotto - contenitori per sottoprodotti - supporti per coltelli - sistema idraulico - struttura in acciaio inossidabile - nastri trasportatori Intralox PP - Sistema OptiWeigher - Quadri di controllo della linea di lavorazione Specifiche del sistema OptiWeigher: - Tipo: dwu 1900/2*225 - Anno: 2012 - Precisione di pesatura: 2 g - Larghezza del nastro: 225 mm - Nastro trasportatore a velocità variabile - Velocità nominale: 1,3 m/s - 3 × 400 V + N - Software: A571 Flowline Linea di lavorazione: - Anno: 2012 - Numero di serie della parte base: A092469 - 24 postazioni - Nastri Intralox Serie 1600 - Progettazione in acciaio inossidabile per l'industria alimentare. Adatta alla lavorazione di merluzzo, eglefino, pollack e altri pesci bianchi. Il sistema è particolarmente adatto per le aziende che desiderano non solo una linea di filettatura/rifilatura manuale, ma anche prestazioni di produzione misurabili e un controllo della resa. Possibile integrazione con Marel Innova, subordinata alla verifica delle licenze software installate, della configurazione del controller e dello stato dell'interfaccia. Disponibile documentazione tecnica. Possibile ispezione su appuntamento. Prezzo su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.200 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, modello di controller: Heidenhain TNC 530, CARATTERISTICHE TECNICHE Gjdpozhnk Dsfx Afkskc Area di lavoro Superficie del tavolo: 2.300 x 1.600 mm Scanalature a T: 22 mm Distanza tra le scanalature a T: 200 mm Peso massimo del pezzo in lavorazione, con distribuzione ottimale: max. 6.000 kg/m² Distanza tra le colonne: 2.700 mm Distanza tra la superficie del tavolo e la punta del mandrino: max. 1.220 mm Corse / Assi Corsa asse X: 2.200 mm Corsa asse Y: 1.500 mm Corsa asse Z: 1.000 mm Velocità di avanzamento assi X/Y: 0 - 60 m/min Velocità di avanzamento asse Z: 0 - 40 m/min Rotazione asse C: ± 370° Rotazione asse A: ± 105° Coppia asse A: max. 830 N·m Coppia asse C: max. 1.200 N·m Testa di fresatura / Mandrino Testa di fresatura: TOE 29 T, testa di fresatura ortogonale a 5 assi Attacco mandrino: HSK 63 A Potenza del mandrino: 29 / 37 kW Coppia del mandrino: 92 / 115 Nm Velocità del mandrino: max. 20.000 giri/min Range di velocità con coppia costante: 0 - 3.000 giri/min Cambio utensili Cambio utensili: Cambio utensili automatico Portautensili: HSK 63 A-100 Capacità del magazzino: 42 posizioni Diametro utensile: max. 80 mm Lunghezza utensile: max. 350 mm Peso utensile: max. 8 kg DETTAGLI DELLA MACCHINA Modello del controllo: Heidenhain TNC 530 Raffreddamento / Sistemi di misurazione Alimentazione del refrigerante attraverso il mandrino: 20 bar Portata del refrigerante: 25 l/min Sistema di misurazione assi X/Y/Z: righe di vetro Heidenhain Sistema di misurazione asse C: sistema di misurazione angolare Heidenhain DOTAZIONI Controllo CNC Heidenhain TNC 530 Testa di fresatura ortogonale a 5 assi TOE 29 T Mandrino elettrico HSK 63 A Cambio utensili automatico con 42 posizioni Alimentazione del refrigerante attraverso il mandrino Sistema di preimpostazione laser utensili BLUM Righe di vetro Heidenhain sugli assi X, Y e Z Sistema di misurazione angolare Heidenhain sull'asse C Isolamento termico e stabilizzazione del traverso Lubrificazione centralizzata 2 trasportatori di trucioli Volante manuale portatile Heidenhain HR 520 Monitor a colori TFT da 15" con tasti funzione Rivestimento completo con standard di sicurezza CE Armadio elettrico con climatizzazione Pistola per il lavaggio Tetto scorrevole per il carico e lo scarico Nota: le ore di funzionamento possono essere consultate nell'ultima immagine.

Anno di produzione: 1985, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, PM 5, MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI CARTA + IMPIANTO DI PREPARAZIONE DELLA POLPA / DEINCHIOSTRO + GOEBEL U16M !Contattare per maggiori dettagli e foto! Vendita di un impianto integrato per la produzione di carta situato a Hainsberg, Germania. L'offerta comprende la macchina per la produzione di carta PM 5, l'impianto di preparazione della polpa e di deinchiostro associato e una macchina avvolgitrice e tagliatrice Goebel U16M. La PM 5 è stata originariamente costruita nel 1985 ed è stata modernizzata in diverse occasioni. Principali sezioni: sistema di alimentazione – PAMA; testa di alimentazione – Voith; sezione Fourdrinier – PAMA; formatrice a filo superiore – Valmet; sezione di pressatura – PAMA; sezioni di essiccazione – PAMA; sistema SpeedFlow – Voith; sezione di post-essiccazione, calandra e avvolgitore – PAMA. Modernizzazioni effettuate: formatrice a filo superiore Valmet (1994); ampliamento/modernizzazione del sistema di alimentazione (2002–2003); sistema di controllo qualità MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); tagliatrice automatica delle code (2025). Specifiche della PM 5: • Larghezza di lavoro: circa 2.730 mm; larghezza finita: circa 2.640 mm • Velocità massima: fino a 600 m/min • Capacità lorda massima: fino a 150 tonnellate/giorno • Intervallo di grammatura: circa 45–130 g/m² • I tipi di carta prodotti includono carta per ufficio, carta per fotocopie, carta da scrittura, carta per stampa, carta per buste e carta per giornali • Potenza elettrica installata: circa 2,5 MW • Consumo di vapore: fino a circa 16 tonnellate/ora Impianto di preparazione della polpa/deinchiostro: • Capacità nominale: circa 125 tonnellate/giorno; fino a circa 140 tonnellate/giorno in condizioni adeguate di materie prime e processo • I componenti essenziali elencati nella documentazione tecnica disponibile dovrebbero rimanere installati sul sito • Vecchio sistema di controllo e automazione Siemens S5 e Teleperm Goebel U16M: costruita nel 2005, numero macchina 053-9031. Larghezza di lavoro 2.800 mm; velocità massima 2.000 m/min; diametro massimo dello svolgitore 2.000 mm; diametro massimo dell'avvolgitore 1.500 mm; larghezza minima di taglio 150 mm. Gli accessori disponibili includono alberi di avvolgimento e un sistema di aspirazione dei bordi con trituratore e disintegrazione a turbina piatta. Stato operativo: la produzione è stata interrotta il 23 gennaio 2026. Secondo il venditore, la PM 5 e l'impianto di preparazione della polpa/deinchiostro erano in funzione fino all'arresto controllato. Anche la Goebel U16M era operativa fino a tale data, senza evidenti guasti funzionali. Nessuna delle apparecchiature è stata riavviata o testata in condizioni di produzione dopo l'arresto. La funzionalità attuale non è stata verificata. Gkedpez Hvmhofx Afkec Fampa Roller – offerta nello stato in cui si trova (sistema di controllo dei freni difettoso; fuori servizio dalla fine del 2024) RPM LAMB – offerta come apparecchiature/componenti rimanenti (incompleta, parzialmente smontata; fuori servizio dal 2025) Le capacità massime dipendono dal tipo di carta, dalle materie prime e dalle condizioni operative. Ispezione su appuntamento. Prezzo su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, in vendita Gkjdpennz Hwjfx Afkec Tipi di macchinari + quantità: - 1 unità: sistema di trasporto lineare per 14 stazioni, tipo: LT-14-270 (originale del modello SP280) - 1 unità: stazione di carico automatica - 1 unità: nuova stazione di alimentazione - 1 unità: impastatrice a spirale doppia + gruppo di alimentazione, tipo: W240A, n.: 7402-978 - 1 unità: stazione di reintroduzione dell'impasto - 1 unità: sistema di sollevamento e inclinazione, tipo: HK1200 - 2 unità: 2 recipienti, tipo: W240A - i telai e le piattaforme per questa linea - 1 unità: 1 silos di pesatura - 1 unità: 1 sistema di dosaggio a coclea - gruppo di alimentazione - le piccole parti necessarie per la linea È possibile visionare la linea presso la sede. In caso di domande o commenti, non esitate a contattarci. Il venditore caricherà con cura tutte le merci nel container/camion. L'acquirente dovrà organizzare il trasporto. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 500 mm, diametro di tornitura: 800 mm, velocità del mandrino (min.): 20 giri/min, velocità del mandrino (max): 2.500 giri/min, corsa asse X: 382 mm, corsa asse Y: 65 mm, corsa asse Z: 2.100 mm, velocità di rotazione (max): 2.500 giri/min, velocità di rotazione (min.): 20 giri/min, coppia: 2.200 Nm, peso complessivo: 12.800 kg, CNC FANUC 180 i con software 3D AREA DI LAVORO: Diametro di rotazione max: mm 800 Diametro di rotazione sopra la guida trasversale: mm 500 Corsa trasversale X: mm 382 Corsa asse Y: mm ± 65 Corsa longitudinale Z: mm 2.100 ELETTROMANDRINO PRINCIPALE: Testa porta mandrino: mm 300 h 5 Capacità barra: mm 121 Potenza (40/100 % ED): kW 43/33 Coppia (40/100 % ED): Nm 2.200/1.700 Velocità di rotazione: giri/min 20 - 2.500 AVANZAMENTO ASSI: Velocità di rapido X/Z: m/min 60/35 TORRETTA PORTAUTENSILI: Numero stazioni utensili: 12+6 Numero utensili motorizzati: 12 Attacco utensili DIN 69880: mm 50 Potenza (40 % ED): kW 15,7 Coppia (40 % ED): Nm 50 Velocità di rotazione: giri/min 3.500 Diametro pinza di serraggio max: mm 26 CONTROPUNTA: Corsa cannotto: mm 150 Attacco cuspide: CM 5 Spinta cannotto max: daN 1.800 Gedpfxjzuy H Dj Afkjkc Peso macchina: kg 12.800 Macchina completa di: -Lunetta -Set di portautensili fissi e motorizzati -Manuali d'istruzione e dichiarazione CE Anno di costruzione: 2005

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 12 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 03250551610001, raggio del braccio: 900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata: 5 kg, larghezza del quadro di controllo: 440 mm, altezza quadro elettrico: 290 mm, peso complessivo: 200 kg, tensione di ingresso: 400 V, tipo di protezione (codice IP): IP54, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, modello di controller: MC-05 Controller, Diametro filo (max.): 1,8 mm, corrente di ingresso: 32 A, gamma di rotazione: 360 °, durata della garanzia: 24 mesi, corrente di saldatura (max.): 500 A, modello di pulsantiera pensile: Teach Pendant Serie MC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, ISOLA DI SALDATURA COBOT METALSELF CI-05 + AOTAI 500A (EX-DEMO PER FIERA) Isola di saldatura collaborativa "chiavi in mano". Impianto dimostrativo (2025), sole 12 ore di lavoro. Condizioni estetiche e meccaniche pari al nuovo. Soluzione Plug&Play ideale per l'automazione flessibile di piccoli/medi lotti. Garantisce massima precisione e facile programmazione senza patentini specifici. Godpfjzw Nvmjx Afkekc VENDUTA CON SCONTO DEL 40% SUL PREZZO DI LISTINO. SPECIFICHE COBOT (BRACCIO ROBOTICO) -Modello: Metalself CI-05 Sbraccio / Portata: 900 mm / 5 kg -Gradi di libertà: 6 assi (escursione ±180° per giunto) -Ripetibilità: ±0.02 mm -Protezione / Peso: IP54 (uso industriale) / 21,4 kg -Base Magnetica mobile -Carrello di trasporto integrato CONTROLLER & INTERFACCIA -Modello: IIMT05-220/100 (Alimentazione 220V, Monofase) -Programmazione: Teach Pendant touchscreen a colori (IIMT-TP) -Connettività: TCP/IP, Modbus-RTU/TCP, 16 DI/DO, 4 AI/AO GENERATORE AOTAI AMIG-500PSR PlusInverter top di gamma con doppio processore ARM 32-bit. -Processi: MIG/MAG, MIG Pulsato ad altissima efficienza. -Potenza: 500A al 100% (Duty Cycle a 40°C) per uso intensivo. -Alimentazione: Trifase 380V. -Trainafilo: Doppio anello chiuso, motore a magneti permanenti. SOFTWARE & FUNZIONI AVANZATE INCLUSE -Drag-to-Teach: Programmazione rapida guidando il braccio manualmente. -Tessitura (Weaving/Swing): Oscillazione per saldature verticali/riempimenti con sosta programmabile. -Multi-layer & Array: Ripetizione passate e saldatura a matrice (griglia). -Traiettorie: Supporto per percorsi lineari, circolari, spline e tubi (a sella). SICUREZZA -Rilevamento collisioni integrato e sensibilità regolabile. -Freni di stazionamento su tutti i giunti attivi in assenza di corrente. -Conformità CE (EN ISO 13849-1 PL d). VENDITA E SPEDIZIONE -Stato macchina: Pronta consegna, visibile e testabile presso la nostra sede di Settimo Torinese (Italia). -Garanzia: 24 Mesi. -Documentazione: Dichiarazione CE, manuale cobot, manuale pacchetto saldatura, in ogni lingua. -Spedizione: Resa EXW (Franco Fabbrica). Spese di imballaggio e trasporto a carico dell'acquirente (quotabili separatamente su richiesta).

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Sistema di controllo: Heidenhain iTNC530 Asse X: 1.050 mm Asse Y: 800 mm Asse Z: 560 mm Asse C: 360° Asse B: 10°/+110° Gjdpfx Ajz N A Nvjfkekc Velocità del mandrino: max. 18.000 giri/min Potenza del motore: 35 kW Coppia massima: 80 Nm Sistema di fissaggio utensili: HSK-A63 Avanzamento (X / Y / Z): max. 90.000 mm/min Potenza nominale: 80 kVA Corrente nominale: 115 A Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Serbatoio del liquido di raffreddamento/lubrificante da 1000 litri Cambio utensili con 32 posizioni Con sistema di raffreddamento interno a 40 bar (IKZ) Con trasportatore di trucioli, nastro raschiatore Peso: 12.200 kg Dimensioni di trasporto: 4.100 x 2.900 x 3.500 mm La macchina viene venduta nella sua posizione attuale, senza smontaggio. Lo smontaggio deve essere organizzato dall'acquirente. La vendita della macchina avviene per conto del cliente.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007665, Posizione 1: Foratrice continua WEEKE-BST 503 + BST 507 Posizione 2: Foratrice continua WEEKE-BST 503 + BST 507 Godpfxjwuz Dgo Afkjkc