Linea Di Taglio E Foratura Cnc usato in vendita (86.245)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 – Linea di foratura/taglio CNC – Anno 2010. 3 mandrini. Cambio utensili automatico. Marcatura a stampo. Sistema di avanzamento a pinza. 16 metri di lunghezza del nastro di alimentazione. 16 metri di lunghezza del nastro di scarico. Sistemi di trasferimento trasversale per l’alimentazione e lo scarico. KALTENBACH KDS 615 Macchina di foratura CNC a 3 assi KDS 615: Gamma di velocità del mandrino di foratura: 100 - 2500 giri/min. Potenza del motore del mandrino di foratura: 15 kW. Lunghezza totale della foratura: 160 - 460 mm. Gamma di avanzamento per la foratura: 40 - 1000 mm/min. Larghezza del pezzo: 620 mm. Altezza del pezzo: 440 mm. Diametro della punta: 10 - 40 mm. Numero di assi di foratura: 3. Fjdpfozcqmxjx Ag Isph KALTENBACH KBS750 Area di lavoro a 90°: 750 x 500 mm. Area di lavoro a 60°: 650 x 500 mm. Area di lavoro a 45°: 520 x 500 mm. Area di lavoro a 30°: 390 x 500 mm. Potenza del motore: 5,5 kW.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 linea CNC per segatura / foratura – Anno 2012. Sistema separato. 3 mandrini. Cambio utensili automatico. Carico in ingresso 24 metri. Scarico in uscita 18 metri. Sistema di misurazione dell’avanzamento a pinza. Trasferimenti trasversali in ingresso e uscita. Fpjdex Ruudopfx Ag Ish

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Linea CNC di foratura / segatura – Anno 2013. Trapano a 3 mandrini. Carico in ingresso 16,5 metri. Uscita 14 metri. Alimentazione con unità spintore. Fresatura / Scanalatura. Utensili in metallo duro integrale. Trasportatore per piccoli pezzi. Marcatura su 4 lati. Trasferimenti trasversali all’ingresso. Trasferimenti trasversali all’uscita. Fodpfox Rut Tox Ag Ioph

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari Fsdpfxsx Hr S Se Ag Ieph - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Campo di funzionamento V808 Altezza minima/massima 10 – 500 mm1 Larghezza minima/massima 60 – 1.250 mm Peso massimo del pezzo da posizionare 13.200 kg Lunghezza minima del materiale 1.200 mm Larghezza massima di taglio nella parte inferiore 800 mm (solo per marcatura e taglio al plasma) Unità di taglio al plasma* Hyperterm HPR260XD Taglio con quantità minima di scoria Max. 32 mm Linee di marcatura Sì, marcatura e taglio con gli stessi materiali di consumo Gas al plasma per acciaio al carbonio O2 (99,9% puro, pulito, secco, privo di olio) Gas di protezione per acciaio al carbonio O2/aria (99,9% puro, pulito, secco, privo di olio) Velocità di taglio 12 mm Circa 3850 mm/min, 260 A Velocità di taglio 20 mm Circa 2170 mm/min, 260 A Velocità di taglio 32 mm Circa 1135 mm/min; 260 A Fusibile È necessario un fusibile aggiuntivo da 75 A a lenta fusione Gas al plasma O2 (99,9% puro, pulito, secco, privo di olio) Consumo 80 l/min Pressione del sistema 10 bar * Messa a terra, massimo 6 m di cavo dalla macchina: alimentazione CA, messa a terra di protezione (PE) e messa a terra di servizio devono essere collegate a tutte le apparecchiature in conformità con le normative locali e nazionali. Unità di taglio ossiacetilenico Alimentazione del gas Elettrovalvola con protezione contro il riflusso Accensione Automatica Gas Acetilene Consumo 20 l/min Pressione del sistema 2 bar Gas di taglio O2 Consumo 450 l/min Fpedpfx Agezcfpzj Ish Pressione del sistema 10 bar Direzione operativa Da destra a sinistra Profili 1 Acciaio piatto Angolari Profili a C secondo gli standard europei (UNP) Travi a I secondo gli standard europei (IPE) Travi secondo gli standard europei (IPN) Travi a piastra larga secondo gli standard europei (HE) Travi universali britanniche (UB) Pilastri universali britannici (UC) Tubi quadrati 1 I profili piccoli devono essere sufficientemente dritti. Generale Stabilizzatore di tensione Non incluso Temperatura ambiente 0 - 35 °C, umidità relativa massima 95% Altezza di lavoro 760 mm (+/- 25 mm)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto combinato di segatrice e foratrice KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – fino a 1.000 mm – anno di costruzione 1999 Dati generali: Produttore: Kaltenbach Tipo di macchina: Linea automatica di taglio e foratura per profili in acciaio Segatrice a nastro: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unità di foratura: KALTENBACH APS 1003 Anno di costruzione: 1999 Condizioni: usato, funzionante Ubicazione: Germania Disponibilità: smontaggio a partire da metà/fine marzo 2026 Visione: la macchina è in funzione e può essere visionata sotto tensione Vendita: senza garanzia né responsabilità Descrizione della macchina: In vendita impianto completo KALTENBACH per il taglio e la foratura di profili pesanti in acciaio. L’impianto è composto da una segatrice a nastro CNC KBS 851 DGNC e da una foratrice APS 1003, inclusi rulli di carico/scarico e trasportatori trasversali. Attualmente l’impianto è operativo ed è stato impiegato fino a poco fa nel settore della carpenteria metallica. Ideale per la lavorazione economica di travi e profili sia in produzione in serie sia per commesse specifiche. Campi di applicazione tipici: - Carpenteria metallica / costruzione di capannoni - Carpenteria leggera - Lavorazione travi (IPE, HEA, HEB, UPN, ecc.) - Produzione in serie e pezzi singoli Dati tecnici: Segatrice a nastro KBS 851 DGNC: - Altezza massima del profilo: fino a 800 mm - Inclinazione per taglio angolare: girevole su entrambi i lati +45° / –45° - Posizionamento della lunghezza controllato da CNC - Funzionamento di taglio automatico Foratrice APS 1003: - Altezza massima del profilo: fino a 1.000 mm - Lavorazione CNC del profilo tramite portale di foratura - Adatta per lavorazione dell’anima e dell’ala del profilo Rulliere & sistemi di trasporto: - Larghezza rulliera: 1.000 mm - Rulliera di carico: ca. 15.000 mm - Rulliera di scarico: ca. 15.000 mm - Trasportatore trasversale di carico: ca. 4.000 mm - Trasportatore trasversale di scarico: ca. 4.000 mm Stato: - Impianto completo e funzionante - Attualmente in funzione - Tracce d’uso dovute all’età e all’utilizzo - Vendita nello stato attuale - Nessuna garanzia o responsabilità Fornitura: - Segatrice a nastro KBS 851 DGNC - Unità di foratura APS 1003 - Rulliere di carico e scarico - Trasportatori trasversali in entrata e uscita - Quadro elettrico / pulsantiera di comando - Dispositivi di sicurezza e protezione esistenti - Documentazione se disponibile Smontaggio & carico: Fpedpeyak Ansfx Ag Ish - Smontaggio a cura dell’acquirente - Smontaggio possibile da fine marzo 2026 - In loco disponibili: * Carrello elevatore * 2 gru a portale da 5 t ciascuna - Buone condizioni di accesso e carico

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G – ANNO 2019. Linea di marcatura, foratura, fresatura, cesoiatura e segatura CAPACITÀ DI FORATURA HD-SFVO 412-S Piatto: da 50x10 a 400x30 mm Angolari: da 50x50x5 a 250x250x20 mm Profilati IPN-IPE: da 80 a 400 mm Profilati HEA-HEB: da 100 a 400 mm Profilati UPN-UPE: da 80 a 400 mm Tubi quadri e rettangolari: da 50x50 a 300x300x20 mm SEGATRICE HBE 320/523 G Sezione utile di taglio (mm): 90°: 400x300 Taglio inclinato, asse sinistra (L x H mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 330x300 30°: 200x300 Taglio inclinato, asse destra (L x H mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 310x300 Alimentazione elettrica: • Trifase 400V ± 15 V + terra, 50Hz • Potenza installata: 40 kVA Aria compressa: • Pressione minima: 6 bar • Portata massima: 3 Nm³/h Temperature operative: • Da 10°C a 40°C Unità di fresatura appositamente progettata per la lavorazione di piccoli tubi quadri o rettangolari (asole, tagli sagomati, ecc.). Dotata di sistema di incisione: possibilità di incidere lettere o numeri per l’identificazione dei pezzi. Consente, tra le altre cose, la marcatura dei tubi con profondità sufficiente per garantire la leggibilità anche dopo verniciatura o zincatura. Fermo sicuro della barra durante la fresatura: la barra è bloccata nel sistema di morsa mobile per garantire una lavorazione precisa e ridurre al minimo le vibrazioni. Migliorata la tolleranza posizionale tra i fori di uno stesso gruppo (entro una lunghezza massima di 150 mm). Caratteristiche aggiuntive Ciclo per punzonatura di centro, svasatura, filettatura, sbavatura e spezzatura truciolo Fedpjy R Tk Rjfx Ag Isph Misurazione automatica della lunghezza utensile (HSS) Raffreddamento utensili centrale e laterale CESOIA 230 TON Cesoia idraulica mobile Taglio diritto Tempo medio di taglio: circa 2–2,5 secondi Capacità: HEB 140 IPE 300 IPN 280 Angolari 150x150x18 L 200x100x14 UPE 300 UPN/UPAF 300 Piatti 300x20

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Taglio di lastre al plasma, combinato con foratura e maschiatura Sistema di taglio a portale per impieghi gravosi, combinato con applicazioni di foratura, taglio al plasma e ossitaglio. Sistema di posizionamento preciso a cremagliera su 3 assi lineari e a gioco zero sugli assi di rotazione della torcia. Struttura rinforzata del portale e degli azionamenti per gestire il carico pesante durante le applicazioni di foratura. Il gioco ridotto, gli ingranaggi di precisione e il sistema di guida delle guide altamente rigido e preciso consentono un movimento fluido e un'eccellente qualità di taglio negli angoli e nei fori piccoli. Gamma di movimento trasversale (asse Y) -- su richiesta Gamma di movimento longitudinale (asse X) -- su richiesta Campo di movimento verticale (asse Z) -- 500 mm CARATTERISTICHE CHIAVE: Tecnologia completamente automatizzata per la creazione e l'esecuzione dei programmi. Programma basato sul disegno 2D del pezzo Operazioni di foratura/maschiatura assegnate a fori singoli o multipli con lo stesso diametro Fjdpeh I Eitsfx Ag Ioph Nidificazione automatica dei pezzi e spostamenti rapidi tra fori e pezzi con diverse strategie ▪ Cambio utensile automatico, completamente programmabile, senza intervento dell'operatore ▪ Posizione di zero a programma singolo per la lavorazione completa di foratura e taglio al plasma in un unico programma. Come un normale processo di taglio della lamiera, non sono necessarie impostazioni o procedure speciali da parte dell'operatore. Misura automatica della distanza tra la punta del trapano e il materiale. Non è necessaria la misurazione da parte dell'operatore Controllo automatico on-off del raffreddamento dell'utensile Controllo del movimento della testa di foratura rompitruciolo con parametri programmabili ▪ Controllo automatico del movimento della testa di foratura [...]

Anno di produzione: 2007, Condizione: come nuova (usata), LINEA DI FORATURA CNC FICEP 601 DZB con POSSIBILITÀ DI FORATURA A 4 CORDE Fsdpfx Ajh N Taaeg Ieph Travi a I (senza curvatura): Altezza del nastro minimo 60 mm massimo 610 mm. Larghezza della flangia minima 30 mm massima 310 mm. Canali UNP (con anima verso il basso): - Altezza minima del nastro 60 mm, massimo 610 mm. Larghezza della flangia minima 30 mm massima 300 mm. Angoli - Altezza flangia (anche flange disuguali) minimo 50 x 50 x 5mm massimo 250 x 250 x 40mm. Piatti - Larghezza minima 100nn massima 610mm. Tubi quadri - Dimensioni minime 60 x 60 mm, massime 300 x 300 mm. Tubi rettangolari - Dimensioni minime 60 x 30 mm, massime 600 x 300 mm. Tutte le travi - Spessore massimo forabile 50 mm. Lunghezza massima (in ingresso) 12000 mm.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Linea di foratura/segatura CNC Split System Voortman V613 / VB1050 – Anno 2012. Mandrino rotante. Cambio utensile automatico. 24 metri di alimentazione a VB1050. Fsdov U Ea Hjpfx Ag Ioph 24 metri di alimentazione in uscita alla linea di foratura CNC V613. 24 metri di alimentazione in uscita. Alimentazione a rulli. Controllo CNC VACAM. Rimozione pezzi corti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Altezza anima min. 80 mm, max 1220 mm. Altezza ala min. 42 mm, max 600 mm. Canaline a U min. 80 mm, max 1200 mm. Altezza ala min. 45 mm, max 300 mm. Profili angolari min. 80x80x8 mm, max 300x300x50 mm. Piatte min. 100 mm, max 1220 mm. Tubolari quadri min. 80x80 mm, max 600x600 mm. Tubolari rettangolari min. 80x40 mm, max 1200x600 mm. Peso massimo posizionabile: 15.000 kg. Peso lineare massimo del profilato da lavorare: 750 kg/m. Velocità massima carro: 30 m/min. Numero teste di foratura: 3 - due teste orizzontali con mandrino singolo - una testa verticale con mandrino singolo Diametro massimo di foratura: 50 mm (con attacco conico No.4) Spessore massimo forabile: 75 mm. Potenza motore mandrino per singola testa (a.c.): 15 kW Giri mandrino (regolazione continua da programma): 180 - 3000 RPM Corsa di posizionamento rispetto all’asse di riferimento: - unità di foratura verticale: 20 – 1200 mm - unità di foratura orizzontale: 10 – 600 mm CAMBIO UTENSILE - numero dispositivi cambio utensile: 3 - numero utensili cambiabili: 6 - dimensione attacco: ISO 45 Fpjdpfx Asx N Icljg Ioh Modello 1260 BH per segatura a freddo di profilati: - capacità di taglio a 90° min. 80 x 10 mm - capacità di taglio a 90° max. 1250 x 600 mm - capacità di taglio a 45° max. 800 x 600 mm - capacità di taglio a 60° max. 500 x 500 mm - potenza motore nastro: 11 kW - velocità di taglio: 20÷100 m/min - dimensioni nastro: 67 x 1,6

Anno di produzione: 2007, Condizione: buona (usata), Linea di foratura/taglio a CNC Danobat - Anno 2007 Mandrino rotante singolo. 18 metri di rulli di alimentazione. 12 metri di rulli di uscita. Alimentazione dell'unità Pincher. Fjdpfx Asig T Amsg Ieph Trasferimenti trasversali in entrata. Trasferimenti incrociati in uscita. Capacità di 750 mm. Capacità di taglio: Capacità di taglio rotondo (senza ganasce verticali, angolo 0 gradi) 520 mm. Capacità di taglio rettangolare (senza ganasce verticali, angolo 0 gradi) 700 mm X 500 mm. Capacità massima con ganasce verticali 700 X 500 mm. Capacità di taglio rotondo con rotazione di 45 gradi, 450 mm. Capacità di taglio rettangolare con rotazione di 45 gradi, 450 X 500 mm.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Línea completa etiquetas, LINEA COMPLETA DI STAMPA E FINITURA DIGITALE PER ETICHETTE La linea comprende: • Alca Mida 250 TRE Linea di finitura da bobina a bobina per etichette autoadesive con fustellatura, taglio, ribobinatura, stampa a caldo e verniciatura UV. • BizPress 13R Stampante digitale per etichette a toner LED CMYK ad alta risoluzione, ideale per tirature corte, medie e dati variabili. Fjdpfjy Uddvox Ag Ieph • SMAG E-CUT S330 Sistema professionale di finitura e converting per etichette con laminazione, fustellatura semi-rotativa, taglio longitudinale e ribobinatura. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema per ispezione, taglio e finitura destinato alla produzione professionale di etichette. Linea completa pronta per la produzione professionale di etichette autoadesive. Ideale per: - produttori di etichette - tipografie - produzione industriale - tirature brevi e medie - dati variabili e personalizzazione Le macchine sono in ottime condizioni di funzionamento e possono essere visionate durante il lavoro. Ubicazione: Spagna Per ulteriori informazioni, video o foto aggiuntive, contattare.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Dugard 32 SBP D/E Tornio CNC a Testa Mobile Tipo macchina: Tornio CNC a testa mobile Anno: 2010 Paese di produzione: Taiwan Costruttore: Chiah Chyun Machinery Co. Ltd. Controllo: CC Machinery CNC Control Caricatore di barre: Barload Machine Co. Ltd. Fpjdpoy Tcuwjfx Ag Ijh La macchina è ancora in funzione a Birmingham La macchina era in produzione al momento dell’ispezione Condizioni di vendita: Venduta EX WORKS Birmingham, Regno Unito Fornita con: Utensileria come da fotografie Manuali macchina e caricatore di barre Trasportatore trucioli (non in foto) Caricatore di barre In vendita con Jet Machinery Ltd Numero di magazzino Jet Machinery: N/D Numero di serie macchina: BC991116 £17,500.00 + IVA Pur avendo posto la massima cura per garantire l’accuratezza delle informazioni sopra riportate, non si fornisce alcuna garanzia. Si consiglia agli acquirenti interessati di verificare qualsiasi dettaglio importante. Health and Safety At Work Act 1974: Non è ragionevolmente pratico per noi, in quanto fornitori, garantire che per il vostro impiego i beni siano conformi ai requisiti della legge in termini di protezioni, ecc. Gli acquirenti sono invitati a far ispezionare i beni da uno specialista in protezioni prima dell’utilizzo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, produttore di controller: Self-developed brand, lunghezza del pezzo (max): 2.000 mm, altezza del pezzo (max): 160 mm, potenza nominale (apparente): 45 kVA, numero di mandrini: 14, numero macchina/veicolo: 2016, Caratteristiche del prodotto: La piegatrice manuale KaFe (Centro di piegatura) rappresenta una nuova generazione di centri di piegatura multilateralmente automatizzati, offrendo elevata precisione ed efficienza operativa. È un punto di riferimento nell’automazione della produzione destinata all’industria della lavorazione della lamiera. Consente una notevole riduzione dei costi di manodopera e vanta una velocità di piegatura tre volte superiore rispetto alle tradizionali presse piegatrici CNC, raggiungendo 0,5 secondi per ciclo. Il controllo completamente servoassistito garantisce la precisione del prodotto entro 3 secondi. Funzioni del prodotto: Fodpfxsxu Uhvo Ag Ioph La piegatrice manuale KaFe (Centro di piegatura) è in grado di sagomare la lamiera in molteplici forme complesse senza la necessità di stampi. Dotata di un sistema servo interamente elettrico, sostituisce il tradizionale azionamento idraulico e offre caratteristiche ecologiche, alta velocità, alta precisione e assenza di manutenzione. Questo prodotto altamente tecnologico è stato sviluppato e prodotto per migliorare l’efficienza produttiva, ridurre l’intensità del lavoro e valorizzare l’immagine aziendale nell’industria della lavorazione della lamiera.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Unità di controllo manuale Philips per Maho control CNC 532 / 432, usata, normali segni di utilizzo, 100% funzionante, dotazione come da foto Fodpfx Aei Eckfsg Isph

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Pannello di controllo e display BWO Lorenz CNC 785 082205 SN: 4935.001 P2, usato, normali segni di utilizzo, 100% funzionante, dotazione come da foto Fpsdslcf Rbepfx Ag Ieh

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Unità di controllo principale Heller uni-Pro CNC 90 SN: 19298 24.002410 ,usata, normali segni di usura, funzionante al 100%, fornitura come da foto Fsdjulqhyspfx Ag Ieph

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Pannello di controllo Heller PLT 90 uni-Pro CNC 90 SN:00214 - senza chiave, usato, buono stato, funzionante al 100%, fornitura come da foto Fsdpfx Aotyr Avog Ioph

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corsa: 200 mm, velocità operativa: 50 mm/s, velocità di retromarcia: 180 mm/s, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, lunghezza totale: 3.915 mm, larghezza totale: 1.605 mm, altezza totale: 2.655 mm, peso complessivo: 8.000 kg, forza di piegatura (max): 1.000 t, Angolo di piegatura (max.): 90 °, durata della garanzia: 24 mesi, altezza di lavoro: 450 mm, Piegatrice servo completamente elettrica Forza nominale (KN): 1000 Corsa cursore (mm): 200 Profondità gola (mm): 360 Corsa asse X (mm): 600 Corsa asse R (mm): 200 Corsa asse Z (mm): 2500 🔹 Sistema CNC intelligente: SL100-P con algoritmi di fascia alta e touchscreen da 12 pollici per un funzionamento intuitivo. 🔹 Struttura ad alta precisione: analisi degli elementi finiti (FEA), ricottura e lavorazione una tantum per stabilità e precisione a lungo termine. 🔹 Registro posteriore intelligente a 4 assi: posizionamento ad alta velocità con servocomando CA e prevenzione automatica delle collisioni. 🔹 Sistema di compensazione di precisione: strisce convesse regolabili e meccanismo di messa a punto fine per una precisione di piegatura ottimale. 🔹 Azionamento potente e durevole: servomotore ad alta coppia, viti a sfere per impieghi gravosi e protezione sigillata per una maggiore longevità. 🔹 Controllo completamente a circuito chiuso: feedback della scala magnetica Y1/Y2, precisione di posizionamento ±5μm. Fsdpfxev Hchle Ag Ioph 🔹 Sistema elettrico ottimizzato: scatola elettrica chiusa, dissipazione del calore e cablaggio ordinato per affidabilità e facile manutenzione. 🔹 Componenti di precisione importati: viti a sfere e guide lineari garantiscono precisione senza compensazione della corsa. 🔹 Elevata precisione, stabilità e automazione intelligente: progettati per la piegatura professionale della lamiera!

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, piegatrice orizzontale usata Digibend 400 CNC con battuta posteriore L=1250 e monitor LCD touch screen da 22", porte USB e gruppo di continuità integrato, software DigiSoft – macchina dimostrativa – La macchina è collegata e può essere visionata su appuntamento! Dati tecnici: Anno di costruzione: 2025 Forza massima di pressatura: 400 KN / 40 t Corsa massima: 245 mm Velocità massima di lavoro: 9,6 mm/sec Velocità minima di lavoro: 4,8 mm/sec Velocità di ritorno: 62 mm/sec Velocità media: 35,8 mm/sec Programmi memorizzabili / piegature in sequenza memorizzabili: 50+5 (punzonatura) Numero di piegature singole / sequenziali: 16 Dimensioni piano di lavoro: 580 x 1230 x 925 (H) mm Fori di fissaggio utensili sul piano di lavoro: 4 x Ø 80 mm Altezza di lavoro: 925 mm Capacità serbatoio olio: 40 l Potenza motore: 5,5 HP / 4 kW Collegamenti: 380 V / 50 Hz Altezza di piega: 200 mm Altezza di piega extra: 400 mm Taglio max. capacità 40 kg/mm (acciaio da costruzione): H=150 x 10 (spessore) Punzonatura max. capacità 40 kg/mm (acciaio da costruzione): Ø 30 x 10 (spessore) Raddrizzatura: 200 mm Fjdpfx Ajyw Rxfsg Isph Piegatura a due ganasce: Ø 60 mm Piegatura rotazionale: Ø 50 mm Battuta posteriore CNC automatica: 1250/2000 mm Peso (ca.): 700 kg Dimensioni: 580 x 1230 x 1150 mm

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Diametro tubo (max.): 38 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 220 mm, lunghezza totale: 4.250 mm, potenza: 19 kW (25,83 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, tipo di trazione: Servo - Hydraulic, velocità operativa: 147 mm/s, pressione: 150 barra, spessore della parete: 2 mm, lunghezza di lavoro: 3.600 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, 38x2mm Macchina piegatubi CNC completamente automatica Le macchine piegatubi "Griffin" sono strutture ibride. Questo tipo di piegatubi include operazioni idrauliche e pneumatiche per il serraggio. Operazioni di piegatura, alimentazione, rotazione, cambio pila e allineamento tubi che funzionano con servomotore. Capacità di piegatura e lavoro flessibile con sistema di controllo CNC. Capacità di regolare gli stampi in 3 diverse scale di raggio Fpodovurm Hopfx Ag Ieh Capacità di convertire automaticamente i disegni tecnici 3D in programmi di piegatura Sistema di piegatura a rulli multivariabile Capacità di lavorare con o senza mandrino Sistema di raffreddamento automatico dell'olio Con sistemi di guide lineari si riducono al minimo gli spazi vuoti del sistema nelle parti mobili Funzione di modifica del programma durante il processo di piegatura Il programma di simulazione di piegatura ETU, per il processo di piegatura, aiuta a realizzare la piegatura di tubi 3D derivante dalle coordinate, con risultati eccellenti. Con lo strumento DcOnTool, puoi convertire le coordinate X, Y, Z in programmi di piegatura (Y, B, C) Puoi rivedere gli ultimi messaggi di errore con Dlog Il suo design intuitivo, semplice, competente e di rapido apprendimento ti consente di avviare rapidamente il progetto. Facile da usare con computer da 17 pollici. La struttura senza vibrazioni ti aiuterà nel tuo lavoro. Salvataggio e modifica illimitati del programma Lingua turco, inglese e francese 10 anni di invio di pezzi di ricambio

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Diametro tubo (max.): 76 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, potenza: 44 kW (59,82 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, tipo di trazione: Servo - Hydraulic, velocità operativa: 48 mm/s, pressione: 150 barra, spessore della parete: 3 mm, lunghezza di lavoro: 3.600 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, 76x3mm Macchina piegatubi CNC completamente automatica Le macchine piegatubi "Griffin" sono strutture ibride. Questo tipo di piegatubi include operazioni idrauliche e pneumatiche per il serraggio. Operazioni di piegatura, alimentazione, rotazione, cambio pila e allineamento tubi che funzionano con servomotore. Fjdpfx Agsvwg H Hj Ijph Capacità di piegatura e lavoro flessibile con sistema di controllo CNC. Capacità di regolare gli stampi in 3 diverse scale di raggio Capacità di convertire automaticamente i disegni tecnici 3D in programmi di piegatura Sistema di piegatura a rulli multivariabile Capacità di lavorare con o senza mandrino Sistema di raffreddamento automatico dell'olio Con sistemi di guide lineari si riducono al minimo gli spazi vuoti del sistema nelle parti mobili Funzione di modifica del programma durante il processo di piegatura Il programma di simulazione di piegatura ETU, per il processo di piegatura, aiuta a realizzare la piegatura di tubi 3D derivante dalle coordinate, con risultati eccellenti. Con lo strumento DcOnTool, puoi convertire le coordinate X, Y, Z in programmi di piegatura (Y, B, C) Puoi rivedere gli ultimi messaggi di errore con Dlog Il suo design intuitivo, semplice, competente e di rapido apprendimento ti consente di avviare rapidamente il progetto. Facile da usare con computer da 17 pollici. La struttura senza vibrazioni ti aiuterà nel tuo lavoro. Salvataggio e modifica illimitati del programma Lingua turco, inglese e francese 10 anni di invio di pezzi di ricambio

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modello di controller: 880W02, Diametro tubo (max.): 38 mm, Lunghezza tubo (max.): 3 mm, Spessore parete tubo (max.): 2 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 200 mm, raggio di curvatura (min.): 2 mm, lunghezza del mandrino: 150 mm, numero di assi: 2, lunghezza del tavolo: 3 mm, peso complessivo: 1.300 kg, lunghezza totale: 3.900 mm, larghezza totale: 900 mm, altezza totale: 1.400 mm, potenza: 4 kW (5,44 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, capacità serbatoio olio: 80 l, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 36 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di cambio rapido, documentazione / manuale, Piegatrice tubi completamente automatica DW38CNC-3A-1S Dotata di touchscreen e sistema di controllo CNC; è in grado di memorizzare fino a 500 set di gruppi di parametri. Dispone di un programma di compensazione del ritorno elastico con protezione di riservatezza integrata per programmi e dati di lavorazione. Il controllo servo viene adottato per le funzioni di piega dell’angolo, curvatura del tubo e avanzamento del materiale. Il sistema operativo è protetto da password e chiavi fisiche e supporta la registrazione dei quantitativi prodotti e dei tempi di funzionamento per una gestione efficiente della produzione. Dispone inoltre delle funzioni di piegatura lenta e di estrazione lenta del mandrino. I messaggi di errore vengono visualizzati sullo schermo per consentire agli operatori di risolvere tempestivamente eventuali problemi. Touchscreen Questa piegatrice per tubi è equipaggiata con un pannello touchscreen industriale Weinview come interfaccia operativa, che offre un’esperienza d’uso intuitiva e consente anche agli operatori meno esperti di avviarsi rapidamente. È possibile modificare direttamente sull’interfaccia i parametri di processo della piegatura, quali distanza di avanzamento, angolo di rotazione e angolo di piega, oltre a impostare separatamente la velocità operativa per ogni fase. Durante il funzionamento, l’interfaccia visualizza in tempo reale la posizione degli assi, lo stato di avanzamento della piegatura e il ciclo di produzione, conteggiando automaticamente la produzione totale e per turno per una gestione efficace dell’efficienza produttiva. Sono inoltre supportate le funzioni di debug manuale passo-passo, funzionamento automatico continuo, modifica dei programmi e impostazione dei parametri macchina. Le diverse modalità operative si possono cambiare con un clic, facilitando sia le prove macchina che la produzione di serie. Collettore idraulico con valvole solenoide Questo collettore integrato di valvole solenoide idrauliche funge da centro di controllo per l’impianto idraulico della piegatrice CNC. Grazie alla progettazione modulare per impiego industriale, integra più valvole solenoide in grado di comandare in modo indipendente i movimenti dell’asse di avanzamento, asse di rotazione, asse di piega, oltre a bloccaggio, spinta ausiliaria e altri movimenti ausiliari. Collegato con il sistema CNC, trasforma i comandi di controllo in una precisa potenza idraulica, consentendo un funzionamento fluido durante le operazioni di avanzamento, rotazione e formatura del tubo. In abbinamento a tubazioni idrauliche ad alta pressione con tenuta stagna, garantisce zero perdite e alta stabilità anche in condizioni di lavoro a pieno carico, assicurando prestazioni affidabili per la produzione in serie a lungo termine. Fjdpfx Agsy Uuw Tj Ieph Azionamento servo Queste quattro unità sono servomotori Mitsubishi installati sulla nostra piegatrice, rappresentando il nucleo di potenza che regola i movimenti principali come avanzamento del materiale, rotazione del tubo e piegatura. Utilizzano servoazionamenti industriali Mitsubishi serie MR-JE di fascia alta, caratterizzati da elevata precisione di posizionamento e rapida risposta. Sia la distanza di avanzamento che l’angolo di rotazione vengono controllati con la massima precisione, senza alcuna deviazione. La loro eccellente stabilità garantisce l’assenza di perdita di passi o anomalie anche durante turni di lavoro prolungati, assicurando così una costanza nella precisione di piegatura e un elevato rendimento

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: W261, accuratezza di ripetizione: 0,05 mm, peso del pezzo (max.): 6.300 kg, lunghezza di lavoro: 4.000 mm, larghezza di lavoro: 2.250 mm, altezza di lavoro: 230 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! L'ultima revisione della macchina è stata eseguita alla fine del 2025 da un'azienda specializzata! CARATTERISTICHE TECNICHE Area di lavoro X: 4.000 mm Area di lavoro Y: 2.250 mm Area di lavoro Z: 230 mm Area di lavoro per lavorazione di pezzi rotondi, diametro massimo: 440 mm Area di lavoro per lavorazione di pezzi rotondi, lunghezza massima: 3.700 mm Numero di teste di taglio: da 1 a 4 Distanza tra le teste di taglio: max. 1.150 mm Velocità di posizionamento parallela agli assi X, Y: max. 60 m/min Velocità di posizionamento simultanea: max. 84 m/min Velocità di taglio: max. 50 m/min Velocità di movimento minima: 0,001 m/min Tolleranza della macchina secondo VDI/DGQ 3441: ± 0,1 mm/asse Precisione di ripetizione: ± 0,05 mm/asse Capacità di carico del telaio: max. 7.000 kg Capacità di carico per listello del piano di supporto: 110 kg Numero di listelli del piano di supporto: max. 70 Peso del pezzo in lavorazione, pezzo piatto: max. 6.300 kg Peso del pezzo in lavorazione, pezzo rotondo: max. 500 kg DETTAGLI DELLA MACCHINA Sorgente di getto d'acqua: pompa Bypump 50 APC Pressione di esercizio: max. 3.800 bar Portata: da 0 a 5 l/min Dimensione dell'ugello in funzionamento a una testa: max. Ø 0,4 mm Dimensione dell'ugello in funzionamento a due teste: max. Ø 0,3 mm Dimensione dell'ugello in funzionamento a due teste: consigliata Ø 0,28 mm Fjdpfxezcwups Ag Ijph Dimensioni e peso Dimensioni della macchina (L x L x A): circa 9.000 mm x 7.550 mm x 2.050 mm Peso: circa 10.000 kg Ore di funzionamento Ore di funzionamento: circa 41.130 h Ore di taglio, testa 1 / testa 2: 13.720 h / 956 h ACCESSORI Asse rotante CNC Regolazione motorizzata della distanza tra le teste di taglio Mandrino a quattro ganasce Serbatoio abrasivo Parti di ricambio Nota: la seconda testa è stata smontata e l'unità di taglio è stata montata sulla prima testa come pezzo di ricambio. Tuttavia, dopo aver procurato una nuova testa di taglio, l'impianto può lavorare con due utensili abrasivi. Il mandrino di foratura è bloccato dalla ruggine.