Linea Per Torte / Muffin usato in vendita (27.402)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per il riempimento, la cottura e la farcitura di muffin e torte, composta da: 1 pompa di riempimento Unifiller, modello «Hopper Topper». 1 macchina di riempimento Comas DP, modello Type-800 a 8 corsie (n. di serie 2614, data di fabbricazione: 1997). Gedpfx Ajzcaz Ejg Ijbn 1 forno a nastro Baker Perkins lungo 15 metri. 1 sistema di trasporto inclinato in uscita, utilizzato per ruotare le teglie di 90 gradi. 1 macchina di riempimento Turbo Systems Ltd D255P a 5 corsie, per l'iniezione di farciture (n. di serie D255P680400, data di fabbricazione: 2018). In precedenza, questa linea era utilizzata con un tempo di cottura compreso tra 18 e 40 minuti, a seconda del prodotto. Tutte le attrezzature dovranno essere rimosse dallo stabilimento dall'acquirente.

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA 2 – Linea per il dosaggio, la cottura e il riempimento di muffin/torte, comprendente: 1 macchina per il dosaggio di muffin COMAS, modello MUFFIN LINE a 8 canali. Tipo-IS 800. Numero di serie 3505. Data di produzione: 2003. 1 forno a nastro Baker Perkins con nastro lungo 15 m e largo 1580 mm. Tutte le attrezzature devono essere rimosse dallo stabilimento da parte dell'acquirente. Gbedpfx Ajzcb E Sog Ion

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, 272 linea per impasto Rondo USATA. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - larghezza: 118, - lunghezza: 770, - altezza: 189. DOTAZIONI: - spolveratore sotto impasto - calibratore - stazione di taglio - spruzzatore d’acqua - stazione di farcitura - rullo avvolgitore (torpedo) Gbedpoydlyvofx Ag Ijn - stazione di piegatura - ghigliottina - diversi accessori. Il prezzo indicato è al netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO.

Condizione: usata, Linea di produzione per torte. Inattiva da 10 anni; era perfettamente funzionante quando è stata stoccata. Richiede manutenzione/ricondizionamento prima dell’uso. Attualmente non testata. Godpfow N Rz Nex Ag Isbn

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4508-6389, Nella macchina per la stratificazione n.10 il dosatore per dita non è incluso (previsto che rimanga). Inclusi 2 planetarie MR150 e 3 sollevatori per ciotole da mixer. Produzione di torte a strati formato 350x450x50mm. Le torte sono in teglie di alluminio. Gli strati di biscotto vengono posizionati manualmente. La produttività dipende dal tipo di crema e dal numero di strati (max 3 strati): 100...300 torte/ora. Se si dosa solo impasto liquido – uno strato (impasto tipo pound cake) – si possono raggiungere fino a 600 teglie/ora. NB! Smontaggio e trasporto non inclusi nel prezzo. Da concordare separatamente. Gbjdpexl S Unefx Ag Ijn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero è una linea automatica e moderna per il rivestimento di scatole rigide. Questa soluzione è progettata per produttori di imballaggi premium che richiedono precisione, ripetibilità e consegna rapida degli ordini con tempi di cambio formato ridotti al minimo. La macchina consente la produzione di un'ampia gamma di scatole di diverse dimensioni, mantenendo un'eccellente qualità di rivestimento anche per progetti complessi. L'alimentatore automatico della carta e il sistema avanzato di applicazione della colla con controllo della viscosità garantiscono un processo stabile e affidabile. L’operatore posiziona la scatola sul foglio di carta e il sistema di centraggio meccanico, supportato da sensori e attuatori, posiziona con precisione gli elementi prima dell’ulteriore lavorazione. Successivamente, i materiali vengono trasportati automaticamente al modulo di rivestimento, dove l'intero processo si svolge in modo completamente automatico. I prodotti finiti vengono prelevati dal sistema Pick & Place e trasferiti alla sezione di uscita. Un ulteriore vantaggio è il sistema di cambio formato rapido, che riduce al minimo i tempi di fermo della produzione. Le matrici, realizzabili in legno e adattate alle dimensioni specifiche delle scatole, possono essere montate in pochi minuti. La macchina è stata utilizzata solo sporadicamente e si trova in ottime condizioni tecniche ed estetiche, pronta per l'immediato impiego in produzione. Principali vantaggi - Produzione automatica di scatole rigide di alta qualità - Gestione di scatole alte fino a 240 mm - Elevata precisione di posizionamento e rivestimento - Controllo automatico della viscosità della colla - Tempi di cambio formato rapidi – circa 3 minuti - Resa fino a 350 scatole finite all’ora - Sistema di uscita Pick & Place affidabile - Ottimo stato tecnico – anno di produzione 2022 Dati tecnici Produttore: PERONI RUGGERO Modello: LINEA BOX WRAPPER 24 Anno di produzione: 2022 Numero di serie: 011 Formato e grammatura della carta Formato massimo foglio: 700 × 1000 mm Grammatura carta: 110–150 g/m² Dimensioni scatole Dimensione interna minima: 50 × 50 mm Dimensione esterna massima: 500 × 500 mm Godpfx Ajzbthveg Isbn Altezza scatola: 20–240 mm Prestazioni Cambio formato automatico: circa 3 minuti Velocità meccanica: fino a 500 cicli/ora Capacità produttiva: fino a 350 scatole/ora

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo ora una Linea Pack Avvolgipack 40 CA, una macchina di alta qualità per l'avvolgimento orizzontale di prodotti. Questo esemplare specifico è del 2012 ma è stato utilizzato solo come macchina dimostrativa. Di conseguenza, si trova in condizioni assolutamente pari al nuovo e non è mai stata utilizzata in produzione. Prodotti allungati: È ideale per oggetti come tubi, profili, barre metalliche, assi o rotoli. Fascicolazione: Quando più unità minori devono essere unite in un unico pacco, come diversi tubi, tappeti o legname. Protezione da agenti esterni: Proprio come nel classico avvolgimento dei pallet, offre una protezione efficace contro umidità, sporco e danni da trasporto. Gedpfxey N Uqvo Ag Ijbn La macchina è disponibile per consegna immediata. Costi di spedizione non inclusi. Modello: Avvolgipack 40 CA Anno modello: 2012 Altezza macchina: 1.390 mm Larghezza macchina: 924 mm Profondità macchina: 2.674 mm Capacità: 3-25 m/min (passaggio) Elettricità: 220V, 0,37 Kw Altezza massima prodotto: 190-250 mm (a seconda della larghezza del prodotto) Peso macchina: ca. 400 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, pressione di esercizio: 6 barra, larghezza nastro trasportatore: 1.000 mm, capacità produttiva: 18.000 unità/ora, Il prezzo originale della macchina era di 460.000€! DETTAGLI TECNICI Tipo di impianto: linea di confezionamento NIVERPLAST / macchina confezionatrice per panini Resa max.: 18.000 prodotti/ora Unità di confezionamento: 20 pezzi Collegamento elettrico: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Collegamento aria compressa min.: 6 bar Attacco aria compressa: 3/8" Modulo di conteggio con telecamera Sistema di telecamere: 1 telecamera a colori Capacità baguette: 10.000 pezzi/ora Capacità prodotti singoli max.: 60.000 pezzi/ora Durata d’uso illuminazione LED: 30.000 h Touchscreen: 19" Larghezza trasportatore: 1.000 mm Confezionatrice a buste tubolari SEPP Tipo: VFFS 45° Peso di riempimento: 0,5 - 5,0 kg Resa max.: 2.400 sacchetti/ora Azionamento: motore AC, Lenze Struttura: acciaio inox Carcassa protettiva: policarbonato 6 mm Dimensioni sacchetti Lunghezza sacchetto: min. 100 mm - max. 900 mm Larghezza sacchetto: min. 220 mm - max. 465 mm Dimensioni film Larghezza film: min. 500 mm - max. 970 mm Formacartoni C-400 Lunghezza cartone: min. 300 mm - max. 600 mm Larghezza cartone: min. 200 mm - max. 400 mm Altezza cartone: min. 120 mm - max. 500 mm Tempo cambio formato: ca. 1 - 2 min Altezza di lavoro e uscita: 600 mm ± 30 mm Nastratrice per cartoni CS-300 Lunghezza cartone: min. 300 mm - max. 650 mm Larghezza cartone: min. 200 mm - max. 450 mm Altezza cartone H: min. 115 mm - max. 350 mm Altezza cartone C: min. 200 mm - max. 500 mm Tempo cambio formato: ca. 1 min Lunghezza rotolo di nastro adesivo: ca. 990 m Larghezza nastro adesivo: 50 mm DOTAZIONE Nastro di carico prodotto Nastro elevatore Nastro intermedio Conteggio con telecamera Piattaforma per conteggio telecamera Trasportatore lotti con paratia tampone Nastro trasversale Canale di uscita Confezionatrice a buste tubolari Niverplast SEPP Tubazione formato inclinata a 45° Stampante a trasferimento termico Trasporto sacchetti Tavola rotante Formatrice di cartoni Lantech C-400 Linea di trasporto cartoni vuoti Pulsante richiesta cartone vuoto Posizione di confezionamento Linea di trasporto cartoni pieni Rulliera a gravità Nastratrice cartoni Quadro elettrico con pannello operatore e alimentatore Barra LED raffreddata ad aria Nastro di ritorno con azionamento pneumatico Separatore in acciaio inox Telaio in acciaio inox Quadri elettrici in acciaio inox sul modulo di conteggio Azionamento rullo film Rilevamento fine film Rilevamento strappo film Tampone film Gbedpfx Aszaq Aneg Ien Cilindro tenditore Allineamento film integrato Allineamento film automatico con sensore Saldatura a impulso con coltello tagliafilm Chiusura inferiore con nastro autoadesivo Regolazione formato tramite volantini manuali Carcassa in plastica trasparente Pressori laterali su magazzino fogli Tenda laterale su magazzino fogli Controllo "cartone ben formattato" Controllo "nastro autoadesivo finito o strappato" Controllo "cartone oltre il telaio di aspirazione a vuoto" Uscita con controllo fotocellula "uscita libera" Chiusura superiore scatola tramite nastro adesivo Canalina portacavi aperta con fascette rilevabili al metallo Quadro elettrico verniciato a polvere HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Componenti di sicurezza Pilz Azionamenti Lenze Componenti pneumatici Festo Sensori Sick

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LISEC PVB Lamination Line Composed of: TERRUZZI Autoclave – Year 2007 Washing Machine LISEC HVM26B6 – Year 2015 White Room Gbodpfey I Sd Rox Ag Ien Mangle Dimensions 5500x2800 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Gbsdpswucl Eefx Ag Ijn Posizione 3: Impianto orizzontale di foratura passante e inserimento spine MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 2: Sega per pannelli in versione angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Gedpfowukzhjx Ag Ijbn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Posizione 2: Bordatrice monolaterale STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Gbsdpfx Ageiii Izj Isn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005635, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gbodpewuudyofx Ag Ijn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Bordatrice bilaterale IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gbjdpfowuciwex Ag Isn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Posizione 1: Caricatore BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 2: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 3: Giralastre BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 4: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 5: Foratrice passante BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 6: Foratrice passante BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 7: Giralastre BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 8: Scaricatore BIESSE - RBO-STREAM SB Godpfx Ajv Dyxcsg Iebn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Gsdpfx Ajwuclrjg Ijbn Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Gbodpfx Agowmw Edj Ijn Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea ad alta velocità per acqua in PET, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Panoramica della linea e capacitàConfigurata come soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua naturale in PET, questa installazione usata è centrata su una bottiglia da 0.55L con collo 30/25 PCO1881 ed è nominalmente valutata a 36,000 bottiglie/ora. Le apparecchiature principali includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, il monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM con 60 valvole di riempimento abbinato a 15 teste tappatrici, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per l’applicazione continua e ad alta velocità di etichette avvolgenti. La configurazione è destinata a produzioni industriali di bevande dove è richiesta una produzione costante di acqua in PET.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato primario: bottiglie 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappatriciEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: Sidel Aidlin 24 cap feederAnno linea: 2012 (unità di riempimento principale 2011)Controlli e concetto di automazioneL’automazione integra soffiaggio, monoblocco, gestione tappi ed etichettatura in una strategia di controllo unificata che mantiene la stabilità alle alte velocità. HMI centrali supervisionano logiche coordinate di avvio/arresto, profili di accelerazione e decelerazione e diagnostica allarmi/guasti. Ripari interbloccati e reti di arresto di emergenza proteggono il personale mantenendo la disponibilità. Impostazioni guidate da ricette consentono agli operatori di richiamare parametri ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e sostenendo gli obiettivi di efficienza globale delle apparecchiature.Layout integrato e connettività a monte/valleProgettato per uso in linea, il sistema si affida a nastri con sezioni di accumulo e trasferimento per bilanciare il flusso tra i processi. L’assetto è destinato all’acqua naturale con finitura 30/25 PCO1881, gestendo il percorso dall’alimentazione dei preforme e stiro-soffiaggio fino al riempimento, tappatura ed etichettatura wrap-around ad alta velocità. L’architettura è predisposta per il collegamento a stazioni periferiche quali ispezione, incassettamento e pallettizzazione per realizzare una linea di confezionamento industriale completa dai preforme ai colli finiti.Condizioni attuali e stato di manutenzioneLe apparecchiature sono tuttora in funzione, a conferma della continuità operativa in condizioni reali di produzione. Ogni blocco è stato manutenuto per supportare l’output continuo. L’attività in corso aiuta i potenziali utilizzatori a valutare direttamente le prestazioni e a pianificare un trasferimento e riavvio controllati per nuove esigenze di capacità.Prestazioni di processo lungo i blocchiFocalizzato sull’imbottigliamento di acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA WM garantisce volumi di riempimento accurati e mantiene uniformità di coppia di tappatura sulle sue 15 teste. La Sidel S... Gjdozc Hqmspfx Ag Ijbn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarica usata per vino spumante 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vino spumante e frizzante produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione alla fine di aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e rimangono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati di bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà parti di cambio formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un movimento continuo e senza interruzioni tra le macchine, ottimizzando il processo di produzione. Godovxz Aljpfx Ag Ijbn Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usato per spumante, il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il PLC integrato e le barriere di protezione elettroniche. Inoltre, il suo sistema include un magazzino falde e un meccanismo automatico per la rimozione di falde e tappi all’interno dello stesso ciclo, garantendo l’efficienza. Sciacquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, il che contribuisce a una maggiore qualità del prodotto. Erogatore di ozono L’erogatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un forte agente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, lavora sia i vini fermi che quelli spumanti, preservandone la stabilità e la qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice monotesta applica tappi a filo e a fungo. Di conseguenza, garantisce una chiusura ermetica, che preserva i sapori e le proprietà del vino nel tempo. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica con precisione i tappi a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie. Inoltre, il suo design si adatta a molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diversi tipi di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbietta applica automaticamente le gabbie metalliche utilizzando le sue 10 piastre e il caricatore a lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbie da terra, consente un funzionamento ininterrotto e senza ritardi. Tunnel di riscaldamento delle bottiglie COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento spruzzandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre gli shock termici e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di essiccazione CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di essiccazione soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase di prod...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 5.983 h, numero macchina/veicolo: LC628, Usato Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata, configurata attorno a un sistema cartoni asettico A3/Flex, offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande e il packaging industriale. Ottimizzata per cartoni quadrati da 1.0L con chiusure HeliCap 27 e compatibilità Cap30, la linea integra riempimento, applicazione tappo e trattamento termico tramite un pastorizzatore aggiornato con un nuovo sistema di automazione. Le basse ore di lavoro rendono questa linea di confezionamento di seconda mano un’opzione interessante per un’espansione di capacità conveniente.Sistema principale: A3/Flex piattaforma di confezionamento cartoni asetticiFormato confezione: 1.0L cartoni quadrati (A3F 1000SQ)Chiusure: HeliCap 27; compatibilità Cap30Ore di lavoro: 5,983.5 h (lettura contatore indicativa)Trattamento termico: Pastorizzatore con nuovo sistema di automazioneAusiliari: Compressore aria nuovo, 6–8 bar, dimensionato per l’intera lineaApplicazione tappo inclusa: Modulo TCBP70Stato della linea: Ferma per motivi strategici; riavviata a intermittenza da ottobre; attualmente in pausaAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl pastorizzatore è stato modernizzato con un nuovo sistema di automazione per una maggiore stabilità di processo e facilità d’uso. La piattaforma A3/Flex è progettata per la formatura, il riempimento e la saldatura dei cartoni ad alta ripetibilità con applicazione tappo automatizzata. Interblocchi di sicurezza, arresti di emergenza e interfacce operatore intuitive supportano un funzionamento affidabile quotidiano e una rapida risoluzione dei guasti.Aggiornamento automazione: Nuova automazione del pastorizzatore per un trattamento termico costanteControllo applicazione tappo: Applicazione precisa per HeliCap 27 e Cap30Supporto cambio formato: Regolazioni rapide tra chiusure compatibili e formato quadrato 1.0LSicurezza operatore: Accessi protetti e circuiti di arresto di emergenza tipici delle macchine da imballaggio moderneCapacità di integrazione in lineaProgettato per il funzionamento in linea, il sistema integra formatura/riempimento/tappatura con trattamento termico a valle e utilities. Il compressore d’aria incluso alimenta il pastorizzatore, il modulo A3/Flex e le attrezzature a valle, semplificando l’installazione e garantendo prestazioni pneumatiche stabili lungo la linea produttiva.Configurazione in linea: A3/Flex con tappatore TCBP70 e pastorizzatoreIntegrazione utilities: Aria compressa centralizzata (6–8 bar) per l’intera lineaFocus formato: Cartoni quadrati 1.0L, con flessibilità di chiusura (HeliCap 27, Cap30)Applicazione: Packaging industriale e produzione di bevande in formato cartone asetticoCondizioni macchina e storico manutentivoLa linea è riportata in ottime condizioni con poche ore complessive. È stata fer... Gbodpsy N Aaxofx Ag Ijn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Produttore: ZhongChen Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Prestazioni operative & Versatilità Gbsdpfjydc Ttsx Ag Ien Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 5.300 h, numero macchina/veicolo: LC640, Used KRONES Contiform 312 Pro complete line for PET 24000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line is engineered for high-efficiency PET bottle production and includes a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molding system with matching auxiliaries. Designed for industrial packaging and beverage production environments, it delivers reliable output for second hand operations seeking robust performance and quick integration.Production speed: 24,000 bphManufacturing year: 2019Operating hours: 5,300Main machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities)Bottle formats: Compatible with 0.235L and 0.78L bottlesNeck finish: 38 mm (convertible to 28 mm)Container types: Designed for PET bottle handlingTechnology: 3rd generation platform, IR preform heating, servo-driven stretchIncluded components: AF Compressors high-pressure compressor and dryer, KKT chillers WTS 70 water chiller and cooling tower, Krones preform dust remover, preform hopper, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection, 56 m air conveyor, electrical cabinetCompressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min free air delivery; 35 bar operating; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgChiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max water pressure; ~750 kgAdvanced Automation & Control SystemsThe line leverages the Contiform 312 Pros advanced automation with servo-driven stretch motion and precise IR heating zones for consistent preform conditioning. An integrated electrical cabinet provides centralized control for the blow molder and auxiliaries. Quick format adaptation supports efficient SKU changes while maintaining repeatable settings and stable output.Centralized electrical cabinet for coordinated line controlServo-driven stretch for accurate, repeatable bottle formationIR heating for uniform preform temperature profilesMachine safeguarding for operator protection and safe accessManuals available to support operation and maintenanceProduction Line Integration CapabilitiesThis used bottling line is built for seamless integration into broader beverage production and industrial packaging systems. The 56 m air conveyor ensures smooth transfer of lightweight PET bottles from the blow molder to downstream equipment such as rinsing, filling, capping, and labeling.Inline operation with upstream preform logistics and downstream bottling equipmentPreform handling suite: dust remover, hopper, and Contifeed feederInspection module (Preform Check) for preform quality assuranceFormat flexibility: 0.235L and 0.78L; neck 38 mm with conversion option to 28 mmMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is still under power, supporting testability and rapid recommissioning. With approximately 5,300 operating hours and complete documentation, it represents a reliable second hand solution for pla... Gedszb Iinjpfx Ag Iobn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: LC445, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione La linea di imbottigliamento completa usata Krones, dell'anno 2015, è progettata per operazioni ad alta efficienza nel settore della produzione di bevande. Progettata per elaborare fino a 48.000 bottiglie all'ora, questa macchina di seconda mano è ideale per esigenze di produzione da medie a grandi dimensioni. Velocità di Produzione: 48.000 bottiglie all'ora Formati di Bottiglia Compatibili: 0,38 L, 0,55 L Tipi di Contenitore: PET Tipo di Collo: 30/25 Componenti della Macchina: 12 articoli Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Questa linea di imbottigliamento usata è dotata di capacità di automazione avanzate e di un pannello di controllo user-friendly, garantendo alta precisione nei processi di riempimento, etichettatura e tappatura. La linea include caratteristiche di sicurezza integrate, rispettando rigorosi standard di imballaggio industriale, rendendola un bene affidabile per gli operatori. I sistemi elettrici e le tecnologie di automazione garantiscono operazioni semplificate mantenendo la massima sicurezza ed efficienza. Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettata per la flessibilità, questa linea di imbottigliamento si integra perfettamente con le configurazioni di produzione esistenti, aumentando l'efficienza complessiva. Le sue capacità di cambio formato consentono un rapido adattamento a diverse dimensioni e tipi di bottiglia, garantendo una produzione continua con tempi di inattività minimi. La linea supporta la flessibilità multi-prodotto, inclusi vari drink flat e prodotti fermi, migliorando la sua versatilità nelle applicazioni di produzione di bevande. Condizioni della Macchina e Storia di Manutenzione Questa linea di imbottigliamento è in condizioni di PRONTA PER L'OPERAZIONE, mantenuta in modo esperto per garantire prestazioni ottimali. Con manuali completi disponibili, la transizione all'operazione è fluida e semplice. La sua affidabilità e prontezza operativa la rendono un'ottima scelta per chi cerca macchinari di seconda mano con una storia di prestazioni comprovata. Prestazioni Operative e Versatilità Il design della linea gestisce vari drink flat in modo efficiente, con contenitori PET come materiale principale. La sua versatilità si estende a due principali dimensioni di bottiglia, offrendo precisione e qualità attraverso diversi tipi di prodotto. La capacità della macchina di elaborare sia bottiglie da 0,38 L che da 0,55 L con prestazioni costanti la rende un bene prezioso per i produttori di bevande che desiderano espandere la propria gamma di prodotti in prodotti fermi. Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito Uno spazio e una configurazione dei servizi adeguati sono critici per l'installazione riuscita di questa linea di imbottigliamento completa. Una preparazione del sito adeguata garantirà prestazioni ottimali, allineandosi con gli standard industriali per l'utilizzo dello spazio e il supporto ai servizi. Una consulenza adeguata può aiutare a identificare requisiti spaziali e operativi specifici. Standard di Sicurezza e Certificazione di Conformità Gbjdpfxsvlwpuo Ag Ion Rispettando gli standard di sicurezza globali, la linea di imbottigliamento include ampie...

Anno di produzione: 2007, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Magazzino di carico barre Lunghezza massima barre caricabili mm 7500 Unità di posizionamento barra Velocità di traslazione carro m/min. 0÷60 Unità di fresatura 4 elettromandrini da kW 4.5 cad. Gbodpfx Aey Tqabjg Isn Cono attacco utensile ISO 25 Corsa asse X mm 240 Corsa asse Y mm 350 Corsa asse Z mm 350 Unità di taglio con posizionamento pneumatico Diam. lama mm 550 Angolazioni di taglio 45° – 90° – 135° Scarico automatico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li... Gbsdpfxjyz R E Te Ag Isn