Lsh 350/4500 Linea Per La Lavorazione Della Massa Debole usato in vendita (83.761)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, elaborazione della massa debole - lunghezza di taglio da 1300 a 4500 mm - diametro del tronco da 130 a 350 mm - 100 m3 / turno di produzione - potenza totale 230 kW Dodenqzkpjpfx Aa Hecl

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, elaborazione della massa debole - lunghezza di taglio da 1300 a 4500 mm - diametro del tronco da 130 a 350 mm - 100 m3 / turno di produzione - potenza totale 230 kW. Dedpfxsnwm R Ne Aa Hecl

Anno di produzione: 1989, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Blocco di 13 macchine utensili usate : Torni, frese,Trapano radiale,Rettificatrice,mola TRASPORTO DA CONCORDARE IN FASE DI ACQUISTO o PREVENTIVO: -TORNIO MT180 TRIFASE Tornio -INGERS 175 trifase Tornio -LEGOR 300 trifase -ANSELMI 180 trifase Tornio -Idroming 600 (DRM) - Rettificatrice -BERGONZI FS 870 Trapano radiale -FRESA Prvomajska 1 -FRESA Prvomajska 2 -SERRMAC RAG 25/L trifase trapano a colonna -ITALERI Trifase trapano a colonna -BIMARK MOD. 30 Trifase trapano a colonna -Fratelli Rosa Milano trifase trapano a colonna -Mola Salmoiraghi trifase Dcodszg E Hyjpfx Aa Hol Dettagli tecnici per ogni macchina in foto , trasporto da quantificare in fase di preventivo, Per qualsiasi informazione non esitate a contattarci Macchine destinate a paesi Extra UE ----- Prezzo 12900 iva ESCLUSA + TRASP A CARICO DELL'ACQUIRENTE -----

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: non verificato, peso complessivo: 2.500 kg, lunghezza totale: 4.500 mm, larghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 350 mm, 2 x pannello sandwich bianco 350 x 2000 x 4500 mm con ruote estendibili idraulicamente, tipo costruttivo 5 Dodpfowxwcmex Aa Hscl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero è una linea automatica e moderna per il rivestimento di scatole rigide. Questa soluzione è progettata per produttori di imballaggi premium che richiedono precisione, ripetibilità e consegna rapida degli ordini con tempi di cambio formato ridotti al minimo. La macchina consente la produzione di un'ampia gamma di scatole di diverse dimensioni, mantenendo un'eccellente qualità di rivestimento anche per progetti complessi. L'alimentatore automatico della carta e il sistema avanzato di applicazione della colla con controllo della viscosità garantiscono un processo stabile e affidabile. L’operatore posiziona la scatola sul foglio di carta e il sistema di centraggio meccanico, supportato da sensori e attuatori, posiziona con precisione gli elementi prima dell’ulteriore lavorazione. Successivamente, i materiali vengono trasportati automaticamente al modulo di rivestimento, dove l'intero processo si svolge in modo completamente automatico. I prodotti finiti vengono prelevati dal sistema Pick & Place e trasferiti alla sezione di uscita. Un ulteriore vantaggio è il sistema di cambio formato rapido, che riduce al minimo i tempi di fermo della produzione. Le matrici, realizzabili in legno e adattate alle dimensioni specifiche delle scatole, possono essere montate in pochi minuti. La macchina è stata utilizzata solo sporadicamente e si trova in ottime condizioni tecniche ed estetiche, pronta per l'immediato impiego in produzione. Principali vantaggi - Produzione automatica di scatole rigide di alta qualità - Gestione di scatole alte fino a 240 mm - Elevata precisione di posizionamento e rivestimento - Controllo automatico della viscosità della colla - Tempi di cambio formato rapidi – circa 3 minuti - Resa fino a 350 scatole finite all’ora - Sistema di uscita Pick & Place affidabile - Ottimo stato tecnico – anno di produzione 2022 Dati tecnici Produttore: PERONI RUGGERO Modello: LINEA BOX WRAPPER 24 Anno di produzione: 2022 Numero di serie: 011 Formato e grammatura della carta Formato massimo foglio: 700 × 1000 mm Grammatura carta: 110–150 g/m² Dimensioni scatole Dimensione interna minima: 50 × 50 mm Dimensione esterna massima: 500 × 500 mm Altezza scatola: 20–240 mm Djdpfx Aaszbthvo Hscl Prestazioni Cambio formato automatico: circa 3 minuti Velocità meccanica: fino a 500 cicli/ora Capacità produttiva: fino a 350 scatole/ora

Condizione: eccellente (usata), Viessmann Vitoplex caldaia a bassa temperatura da 350 kW. Possibile utilizzo con bruciatore a gasolio o a gas. Disponibile come container termico o rimorchio riscaldante. Impianto completo disponibile anche come riscaldamento d’emergenza. Dodpsx A Ipcefx Aa Hjcl

Condizione: buona (usata), Rilecart, linea F-500, macchina per la perforazione. Questa macchina è in ottime condizioni ed è pronta all'uso. Azionamento elettrico, controllo tramite pedale. Include un utensile per la perforazione con rapporto di riduzione 3:1, un punzone da 4x4 mm e un'apertura per l'aggancio. L'utensile è diviso in 3 moduli indipendenti. Descrizione del produttore: Macchina per la perforazione con una larghezza di lavoro fino a 530 mm. Progettata per un funzionamento continuo e per carichi elevati. Funzionamento attivato tramite pedale. Perforazione fino a 40 fogli (2,5 mm) in un singolo ciclo. Sostituzione rapida e semplice delle strisce di perforazione. Disponibile con o senza apertura per l'aggancio. Dcjdpfezlactsx Aa Hsl Alimentazione a 380 V. Peso: 195 kg.

Condizione: eccellente (usata), Caldaia a bassa temperatura Buderus GE515 da 350kw. su richiesta con bruciatore Weishaupt a gasolio o a gas. Dodpfx Aenr Ek Rea Hocl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1989, Funzionalità: non funzionante, lunghezza di tornitura: 600 mm, diametro di tornitura: 350 mm, foro mandrino: 105 mm, potenza motore mandrino: 22 W, lunghezza totale: 3.063 mm, larghezza totale: 1.660 mm, peso complessivo: 4.300 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La macchina non funziona a causa di un guasto al regolatore. Tutte le caratteristiche meccaniche della macchina sono perfette. Djdpfx Aezwdamja Hecl La macchina è molto rigida e può garantire tolleranze anche di soli 0,01 mm. Può essere utilizzata anche come ricambio.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,35 kW (9,99 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, altezza di taglio (max): 105 mm, larghezza di taglio (max): 1.300 mm, diametro della lama della sega: 350 mm, velocità di rotazione (max): 4.000 giri/min, lunghezza totale: 4.300 mm, peso complessivo: 1.300 kg, lunghezza di taglio (max): 3.200 mm, gamma di rotazione: 45 °, La Concept 350 unisce i vantaggi di diversi sistemi di taglio: è flessibile come una sega circolare a formato, offre una qualità di taglio pari a quella di una sega a barra pressa ed è ergonomica come una squadratrice. Il concetto di taglio per la moderna produzione industriale. La macchina è un rientro da leasing. Altri dati tecnici: - Guida laterale motorizzata con 4 battute in alluminio, sincronizzate - Controllo tramite schermo touch da 8” - Richiesta aria compressa: 6 bar - Carro scorrevole: 1.000 x 400 mm (tavolo supplementare) - Tavolo allungabile: 3.200 mm con 2 battute digitali - Attacchi aspirazione: 1 x 100 mm, 1 x 120 mm - Velocità di avanzamento: 0 - 40 m/min Equipaggiamento speciale: - Regolazione programmabile dell'altezza lama - Battuta angolare +/-50° - Laser per la linea di taglio - Tavolo supplementare 800 x 200 mm Con la nuova Concept 350 non avrete più bisogno di una sega circolare a formato! Il pezzo si appoggia sulla macchina e viene posizionato con precisione tramite la barra pressa. Il gruppo lama, inclinabile da 90° a 45°, scorre in modo preciso e taglia il pezzo con una velocità di avanzamento costante da 0 a 40 m/min, garantendo risultati di taglio eccellenti. Il battitore trasversale di serie assicura velocità nel taglio a misura e un lavoro efficiente, il tutto con un notevole risparmio di spazio rispetto alle seghe circolari a formato tradizionali! Vantaggi rispetto a una sega circolare a formato con carro: Dcsdpowzuipjfx Aa Hol - Ingombro notevolmente ridotto - La barra pressa fissa il pezzo sulla macchina, assicurando la massima qualità di taglio - La barra pressa impedisce all'operatore di entrare in contatto con la lama - Lavoro ergonomico, perché l'operatore non deve più spostare il materiale attraverso la lama - Risparmio di tempo, poiché durante il taglio non è necessario guidare manualmente il materiale Inclusa consegna e installazione nei CAP 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, lunghezza totale: 350.000 mm, Sistema di smistamento SDI – 350 metri di linea di smistamento composta da rulli trasportatori e nastri trasportatori. Smontato e pronto per il trasporto – luogo di stoccaggio: Kąty Wrocławskie, Polonia. Dedpozwxn Ejfx Aa Hocl

Anno di produzione: 2009, Condizione: buona (usata), Section of tubular ultrafiltration able to treat about 36 mc/g of product Dodpfotv Dx Eox Aa Hocl

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008116, Altezza massima di lavorazione: 120 mm Velocità massima di avanzamento: 25 m/min Numero di alberi di lavoro: 6 Dodpfx Ajw Iddzoa Hjcl

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Section of Double-Stage Reverse Osmosis able to treat about 60 mc/g of product Dcsdpfxetv Drls Aa Hsl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Dodpfew Ahg Rjx Aa Hscl Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di brasatura prodotta nel 2018. Questa linea SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR raggiunge una temperatura massima di 1150 °C e funziona con una potenza elettrica di 85 kW. Il sistema di trasporto longitudinale continuo sposta in modo efficiente i pezzi lungo una camera di passaggio delle dimensioni di 50 x 20 x 350 cm. Se siete alla ricerca di capacità di brasatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Alimentazione: elettrica • Carico termico collegato: 85 kW • Tensione di alimentazione: 3 x 400 V a 50 Hz • Temperatura massima: 1150 °C • Temperatura di esercizio: 1120 °C • Pressione del gas: 30–50 mbar Dcedpfxjzqctxe Aa Hsl • Atmosfera utilizzata: gas endotermico (ENDO) • Capacità produttiva: variabile (kg/h) • Dimensioni del passaggio (L x A x P): 50 × 20 × 350 cm • Sistema di azionamento e movimento: sistema di trasporto longitudinale continuo che sposta i pezzi lungo la camera di passaggio di 350 cm a velocità controllata (senza assi cartesiani CNC convenzionali)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea di imbottigliamento completa isobarica usata per vini fermi e spumanti fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per garantire un processo di riempimento di alta qualità e costante sia per vini fermi che per spumanti. Basata su un sistema tribloc isobarico, integra funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, assicurando elevata efficienza e mantenendo l'integrità del prodotto. La linea è attualmente impostata per vini fermi con una produzione di 4,500 bottiglie all'ora e per vini spumanti a 3,000 bottiglie all'ora. È già tecnicamente predisposta per la produzione di spumante e richiede solo l'aggiunta di una tappatrice per tappi a fungo, un applicatore di capsule per cappucci da spumante e, se necessario, un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che ne facilitano la manutenzione e l'integrazione nell'automazione impiantistica esistente. L'intera configurazione segue uno schema lineare, ottimizzato per l'utilizzo dello spazio e per garantire un trasferimento fluido del prodotto tra le varie fasi senza punti di accumulo non necessari. Processo di imbottigliamento e macchine principali All'inizio della linea, le bottiglie vuote vengono alimentate automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questo equipaggiamento solleva e trasferisce delicatamente le bottiglie sul nastro di alimentazione preservandone l'integrità. Le bottiglie vengono quindi convogliate verso il sistema tribloc, dove si eseguono in sequenza tre operazioni fondamentali: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarica garantisce livelli di riempimento precisi e una consistente tenuta della carbonazione per i vini spumanti, risultando al contempo perfettamente adatta all'imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per minimizzare l'ingresso di ossigeno, fattore cruciale per preservare le caratteristiche sensoriali e la shelf life del vino. La risciacquatrice opera con acqua pulita o con soluzione sanificante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per chiusure da vino fermo, applica sia chiusure a vite BVS sia tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Un'unità dosatrice per gomma arabica è integrata nella linea. Questo sistema consente l'aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, contribuendo a mantenere la limpidezza del vino e prevenire precipitazioni durante lo stoccaggio. È incluso un generatore di vapore (vaporizzatore) dedicato sia per la sanificazione della linea sia, quando necessario, per applicazioni di preriscaldo. Dcodpfx Aow Imp Hoa Hol Prima del riempimento è posizionata un'u...

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 100 h, La linea di lavorazione del legname comprende le seguenti unità: • sega a nastro per lo sbozzamento dei tronchi – ELCA SNV14 • carrello per la movimentazione dei tronchi – ELCA CMOL33 • piallatrice – ELCA PTL1000 • sega circolare per il taglio – ELCA TRCBT3 • sega longitudinale – COSTA LEONE 2160 • profilometro per la misurazione dei tronchi – VISION_1200 • sistemi di movimentazione materiali necessari per il funzionamento della linea di lavorazione ◦ trasportatore a catena trasversale ◦ nastro trasportatore a rulli • affilatrice per sega a nastro – ALIX AF 518 Dedpfozg Dl Iox Aa Hecl • sistema di aspirazione per polvere e trucioli – modello PF/JET di VENTIL VENETA, progettato specificamente per questo sistema.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Thomas Super Trad 350 AO CN, troncatrice a nastro completamente automatica, anno 2009. Questa macchina professionale è progettata per tagliare in modo preciso ed efficiente acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e altri metalli. Grazie al funzionamento completamente automatico, la macchina è adatta sia per la produzione in serie sia per la realizzazione di singoli pezzi. Dedpfozur Aqsx Aa Hecl Anno di fabbricazione: 2009 Controllo CNC completamente automatico Alimentazione, bloccaggio e movimento automatico del braccio di taglio idraulici Taglio angolato fino a 60° Sistema integrato di raffreddamento a liquido e sistema di nebulizzazione dell'olio Funzionamento intuitivo Include morsetti per il taglio di fasci Dati tecnici Capacità di taglio a 90°: Ø 270 mm / rettangolo 350 × 240 mm Capacità di taglio a 45°: Ø 230 mm / rettangolo 230 × 150 mm Capacità di taglio a 60°: Ø 140 mm / rettangolo 140 × 140 mm Velocità della lama: 36 e 72 m/min Dimensioni della lama: 2.925 × 27 × 0,9 mm Apertura massima del morsetto: 355 mm Potenza del motore: 2,0 kW Peso: circa 1.180 kg

Condizione: usata, Linea per kebab Frey KL6 260 La linea per kebab Frey KL6/260, abbinata all'insaccatrice sottovuoto Frey F-Line F260, rappresenta una soluzione potente e professionale per la produzione industriale di kebab e la lavorazione della carne. Questa linea automatica per la produzione di kebab produce fino a 28 porzioni al minuto e lavora dischi con diametri compresi tra 100 e 300 mm, risultando ideale per la preparazione di döner, kebab e shawarma. L'insaccatrice sottovuoto Frey F260 garantisce un dosaggio preciso e uniforme, con una capacità fino a 7.300 kg/ora. Grazie alla sua potente tecnologia del vuoto, alla struttura in acciaio inossidabile e al pannello di controllo touchscreen di facile utilizzo, questa combinazione è perfetta per le aziende che necessitano di elevata qualità, efficienza e produzione affidabile. Le caratteristiche principali includono: - Dosaggio uniforme grazie alla tecnologia del vuoto - Forme e dimensioni regolabili per una produzione flessibile - Design igienico, resistente e facile da pulire - Ideale per impianti di trasformazione alimentare, lavorazione della carne e produzione di kebab - Questa linea per la produzione di kebab è interamente realizzata in acciaio inossidabile. Specifiche tecniche: - Capacità di produzione: 28 porzioni/min - 6 stazioni di carico che forniscono 2 postazioni di lavoro - Diametro del disco regolabile: 100–300 mm - Spessore del disco regolabile (altezza): 10–50 mm - Tensione: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potenza: 11,4 kW - Peso: 1.374 kg Djdpfx Aajzfzfps Hocl - Anno di fabbricazione: 2014 - Connessione aria compressa: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimensioni della linea completa (L × P × A): 3470 × 1330 × 2020 mm

Anno di produzione: 2007, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la lavorazione e frittura di patate NUOVA, mai utilizzata (2007), installata ma mai messa in servizio. Capacità: circa 1.000 kg/ora Questa è un'opportunità rara per acquisire una linea industriale europea in condizioni pari al nuovo ad una frazione del costo di sostituzione (>1,5 milioni di euro). Caratteristiche principali: – NUOVA – 0 ore di funzionamento – Installata ma mai avviata in produzione – Linea completa: alimentazione → frittura → raffreddamento → confezionamento – Costruttori europei di alta qualità – Disponibilità immediata Principali componenti: Dcjdpsy Axfkjfx Aa Hjl – Sbollentatore – Komen-Kuin (NUOVO) – Vibratori – Kiremko / Atraco (NUOVI) – Linea di frittura – Florigo (NUOVA) – Nastro trasportatore – Florigo (NUOVO) – Preraffreddamento – Ferguson (NUOVO) – Refrigeratore & quadro elettrico – Ferguson (USATO, incluso) – Macchina confezionatrice – Campagnolo (NUOVA) – Centrale termica – Maxxtec (NUOVA) – Serbatoio olio – Florigo (NUOVO) – Quadro elettrico generale (NUOVO) Condizioni: La maggior parte delle apparecchiature è NUOVA (0 ore). Installata ma mai avviata. Località: Grecia Disponibilità: Immediata Ispezione: Disponibile Supporto per smontaggio e carico: Disponibile Nota: Priorità agli acquirenti della linea completa. Solo richieste serie.

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per la raccolta e la lavorazione delle nocciole, prodotto da Facma/Cerquetani, che consente di gestire l'intero processo, dalla raccolta alla cernita, pulizia e calibrazione. L'impianto comprende: 1) Raccoglitrice di nocciole Facma. 2) Rimorchio per la raccolta e il trasporto, prodotto da Ditta Cerquetani Antonio. 3) Impianto combinato per la lavorazione, la pulizia, la selezione a tamburo e la vagliatura, prodotto da Facma. 4) Unità di lavaggio e pulizia a umido Facma. 5) Impianto di essiccazione con silo di essiccazione, ventilatore e quadro elettrico. 6) Elevatore inclinato con tramoggia di alimentazione, prodotto da Facma. 7) Nastro trasportatore orizzontale per il trasporto e la cernita, prodotto da Facma. 8) Tavolo per la cernita, il controllo e la calibrazione, prodotto da Facma. Sono inclusi vari dispositivi periferici e accessori. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare una visita in loco. Dedpfx Aajznx Ndj Hecl

Condizione: usata, Raddrizzatrice a rulli per nastri da coil WANZKE mod. RG 400-7 Linea di alimentazione per la lavorazione da coil Numero di riferimento: 1349-6 Anno di costruzione: 1983 Larghezza nominale nastro: 400 mm Larghezza rulli: 408 mm Spessore massimo nastro: 2 mm Sezione massima nastro: 600 mm² Larghezza rulli di raddrizzatura: 408 mm Numero rulli di raddrizzatura superiori: 3 pezzi (non motorizzati) Numero rulli di raddrizzatura inferiori: 4 pezzi (motorizzati) Diametro rulli di raddrizzatura: 50 mm Rulli di avanzamento: 2 pezzi Ø 50 mm (il più basso motorizzato) Larghezza rullo di avanzamento superiore: 390 mm Larghezza rullo di avanzamento inferiore: 408 mm Velocità nastro: ca. 5 - 45 m/min. Potenza motore: 1,1 kW Alimentazione: 230 Volt, 50 Hz - Velocità di raddrizzatura regolabile in continuo tramite motore in corrente continua con regolatore - Azionamento tramite motoriduttore e catena - Controllo ad anello con regolazione della velocità a 2 stadi - Telaio dei rulli superiori regolabile tramite 4 volantini - 4 indicatori analogici per la regolazione di precisione Dcodpfx Asxw Rcuoa Hol - Apertura meccanica dei rulli superiori tramite leva eccentric - Guida laterale regolabile sul lato di ingresso - 2 cestelli a rulli per la guida delle strisce in lamiera - Schema elettrico disponibile Ingombro della raddrizzatrice con quadro elettrico: L x P x A 1200 x 800 x 1600 mm Peso: 620 kg Buone condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Linea di lavorazione bordi HOMAG, composta da: - Sistema di carico per posizionamento longitudinale e trasversale - N. 1 bordatrice HOMAG con INCOLLAGGIO LASER - Stazione di trasferimento per scarico longitudinale e trasversale - Nastro di ritorno per ciclo automatico Dedpfszvmx Ajx Aa Hecl Pos. 1 Sistema di carico sottovuoto TBP 410 Dimensione massima del pezzo 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso massimo del pezzo 50 kg Piccoli pezzi fino a min. 250 x 85 mm (longitudinale e trasversale) Pezzi stretti 2.800 x 69 mm (solo longitudinale) Sistema di sollevamento a comando servo per max. 18 cicli/minuto Con dispositivo di rotazione a servo -90/+180 gradi Pos. 2 Bordatrice laser unilaterale HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Per la lavorazione automatica a 4 lati in 4 passaggi Con sistema di alimentazione SI 14 per l'alimentazione automatica di pezzi longitudinali e trasversali Dotazioni: - Applicazione di distaccante superiore e inferiore - Fresatrici di protezione 4,5 KW / Doppia fresatrice 2 x 6,6 KW - Regolazione continua dell'asse verticalmente e orizzontalmente - Gruppo fresatore di giunzione 2 x 4 KW - Unità di attivazione LASERTAC 3 KW / in alternativa incollaggio PU - Spessore massimo del bordo 3 mm - Caricatore a rulli a 24 posizioni con alimentazione del bordo a comando servo - Dispositivo di spruzzatura del distaccante superiore/inferiore - Gruppo di troncatura smusso/diritto HL 84 / 0,8 KW con 2 motori - Gruppo di pre-fresatura con 2 motori da 1,5 KW ciascuno (regolabile pneumaticamente in 2 posizioni) - Dispositivo di spruzzatura del distaccante superiore - Gruppo di fresatura di sagoma FK 23 con 2 x 8 posizioni di cambio utensile per 20 cicli/minuto - Gruppo a lame multiple MN 21 automatico - Gruppo di finitura FA 11 superiore/inferiore (lama di raschiatura piatta e gruppo di spazzolatura) - Gruppo di fresatura con motore da 6,6 KW, basculante di 90 gradi, regolazione continua dell'asse verticalmente e orizzontalmente. Con attacco HSK 63 F - La macchina è progettata per il cambio utensile durante il funzionamento Pos. 3 Sistema di ritorno dei pezzi con accumulatore a catena Per disaccoppiare le macchine di lavorazione mediante un'accumulazione temporanea. Ritorno tramite circa 6 trasportatori a nastro Pos. 4 Dispositivo di prelievo sottovuoto TBP 410 Peso massimo del pezzo 50 kg Piccoli pezzi fino a min. 250 x 85 mm (longitudinale e trasversale) Pezzi stretti 2.800 x 69 mm (solo longitudinale) Sistema di sollevamento a comando servo per max. 18 cicli/minuto Con dispositivo di rotazione a servo -90/+180 gradi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: mse mail inserter, Sistema di inserimento e piegatura della posta Bluecrest, modello di punta Velocità di elaborazione fino a 22.000 elementi di posta all'ora Dcsdpfx Aaezkli No Hol Elevata capacità di alimentazione Accumulatore/piegatrice Telaio a 4 postazioni Finestre di visualizzazione Lettore di codici a barre 2D Telecamere per la verifica della corrispondenza della posta