Lupeg Impianto Dosatore Bicomponente usato in vendita (13.240)

Condizione: usata, Portata max.: 108,8 ml/corsa, velocità: 5–6 corse/min, capacità: 2x 20 l, con documentazione, macchina poco utilizzata. Cgodpfx Apjw D Dc Doaot

Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, Impianto dosatore quadruplo su pattini, usato, dosatore in linea. Ogni tramoggia ca. 20 t, larghezza di carico per pala gommata ca. 3,65 m, resa oraria in funzionamento continuo ca. 400 t. Completo di sovrasponde per tramogge, nastro estrattore principale, nastro elevatore separato da 18 m, carrello girevole motorizzato, sistema di umidificazione del materiale, sensori di mancanza materiale. Per la produzione di miscele di inerti, strati di fondazione, ecc. Opzione: sovrapprezzo per sistema di controllo. Codpfex Rvc Ajx Apajgt

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Impianto di dosaggio Reihendoseur per la produzione di miscele minerali, FSS, STS, KG 1/2 ecc. Unità semimobile (dosaggio, blender dosificación, Dosind) 4 camere da circa 22 m³ ciascuna, capacità effettiva fino a 720 tonnellate/ora, con miscelatore. Controllo SPS, fino a 900 ricette programmabili. Carico diretto su camion tramite nastro di stoccaggio. Reihendoseuer RD1000 - Impianti di dosaggio Produzione di miscele minerali sicure secondo ricetta Prestazione: fino a 700 t/h Volume tramoggia: 22,5 m³ ciascuna, tramoggia grande 42 m³ Apertura tramoggia: 4 m, controllo dosaggio SPS, con carta di programma programmabile Nastri di scarico e nastri orientabili secondo richiesta Struttura in acciaio completamente zincata disponibile come opzione Prezzo su richiesta in base alla configurazione Cgedpogpk E Dsfx Apast Dosing rows doseur RD 700 Controllo elettronico del dosaggio Dati tecnici: Resa: fino a 700 t/h Numero di tramogge: 3 – 20 pz, 22,5 m³ ciascuna Grande tramoggia 42 m³ Capacità tramoggia: secondo necessità Apertura tramoggia: 4 m Controllo di dosaggio SPS, con carta programma programmabile Nastri di scarico e nastri orientabili su richiesta Struttura in acciaio completamente zincata come opzione Prezzo su richiesta e in base alla dotazione

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Impianto di lavaggio per frutta e verdura. L’impianto è realizzato completamente in acciaio inox. È dotato di griglia di selezione, vasca di lavaggio e nastro trasportatore. I frutti cadono nell’acqua. Dopo il prelavaggio, vengono trasportati dal nastro dove, oltre al lavaggio iniziale, vengono puliti accuratamente con acqua fresca. I frutti puliti vengono trasferiti al mulino, dove è possibile utilizzare il setaccio desiderato per ottenere la granulometria della polpa richiesta. L’impianto di lavaggio è equipaggiato con dosatore per presse a pacco. Dati tecnici: • Capacità nominale: 1500 kg/h • Assorbimento elettrico: 3 kW, 400 V, 16 A • Materiale: acciaio inox Wnr. 1.4301, AISI 304 • Capacità vasca di lavaggio: 120 L/turno • Consumo d’acqua: 12 L/min • Collegamento acqua: attacco rapido 3/4" • Quadro elettrico IP65 • Mulino ribaltabile • Dotata di ruote mobili • Facile da pulire • Grazie all’inverter è possibile regolare facilmente la portata del trasportatore Cjdpfx Apjtu Ikcoaogt Dimensioni: Lunghezza: 3250 mm Larghezza: 840 mm Altezza: 2270 mm Peso: 200 kg

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Dosatore a doppia vite (volumetrico) praticamente nuovo Come visibile dalle foto, il dispositivo è dotato di: • Doppia coclea con diametro circa 45 mm • Agitatore a pale integrato all'interno della tramoggia Cgsdpfx Apjyfm Epjaet • Tramoggia rettangolare con inserto in acciaio inox • Azionamento tramite motore elettrico da 0,55 kW Il dosatore è in condizioni pari al nuovo, completamente funzionante. Ideale per polveri, granuli o materiali sfusi poco scorrevoli.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, De Jager RVS Stainless Steel Tipping and Dosing System for Pallet Boxes Manufacturer: De Jager RVS Year of manufacture: 2012–2013 The set consists of: - Stainless steel pallet box tipper - Stainless steel tipping and dosing unit - Stainless steel screw conveyor (auger) De Jager RVS – Pallet Box Tipper / Bin Dumper Year of manufacture: 2013 Maximum pallet box dimensions: 1250 × 1050 × 1050 mm Overall dimensions: 2500 × 1800 × 2450 mm De Jager RVS – Tipping and Dosing Unit Year of manufacture: 2013 Hopper dimensions: 1100 × 1900 × 600 mm Overall dimensions: 2700 × 1600 × 2150 mm De Jager RVS – Screw Conveyor Cgjdpfx Apsx I I Skeaot Year of manufacture: 2012 Auger: stainless steel Screw diameter: 300 mm Pitch: 250 mm Lifting height: 2650 mm Overall dimensions: 5300 × 2000 × 3100 mm The De Jager RVS Tipping and Dosing Installation is a complete and efficient solution for emptying, dosing, and transporting raw materials from pallet boxes in food processing facilities. The system ensures safe and controlled tipping of pallet boxes, precise product dosing, and subsequent transport via the screw conveyor.

Condizione: buona (usata), Impianto di dosaggio macchina svuotasacchi con coclea dosatrice Armadio di scarico in acciaio inox Coclea dosatrice in acciaio inox con fondo mobile e valvola finale pneumatica Unità filtro per l’estrazione della polvere durante il rabbocco Codewyf U Tspfx Apasgt VMA Wekerom Guarda i nostri altri annunci

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! Ulteriori dettagli sui dati tecnici e sulla configurazione dell’impianto sono disponibili nei documenti allegati! DETTAGLI TECNICI Condizioni d’ingresso Portata nominale di progetto: 40.000 Nm³/h Temperatura: 25 °C Umidità relativa: 50 % Inquinanti Concentrazione in ingresso dei COV: max. 305 mg/Nm³ Potere calorifico inferiore medio: 7.500 kcal/kg Polveri: < 3 mg/Nm³ Condizioni di uscita dopo impianto RC Portata volumetrica: max. 40.150 Nm³/h Temperatura: 30 - 50 °C Concentrazione TOC: max. 20 mgC/Nm³ Unità di filtrazione Portata aria: max. 44.000 m³/h Temperatura operativa: 20 °C Concentratore rotativo Numero di settori: 3 Materiale attivo assorbente: zeolite Portata di processo: max. 41.000 Nm³/h Concentrazione inquinanti in ingresso: max. 305 mg/Nm³ Temperatura di processo: 20 °C Portata aria adsorbente: max. 38.950 Nm³/h Portata aria di lavaggio: max. 2.050 Nm³/h Portata aria di desorbimento: max. 2.050 Nm³/h Concentrazione di uscita desorbimento: max. 5.700 mg/Nm³ Soffiante BL-01 Portata aria: max. 4.300 Nm³/h Temperatura operativa: 60 °C Pressione statica: 5.900 Pa Pressione totale: 6.290 Pa Assorbimento max.: 12,8 kW Potenza installata: 18,5 kW Livello di pressione acustica a 1,5 m: max. 89 dB(A) Soffiante BL-101 Portata aria: max. 36.700 Nm³/h Temperatura operativa: 35 °C Pressione statica: 2.400 Pa Pressione totale: 2.620 Pa Assorbimento max.: 38,4 kW Potenza installata: 55 kW Livello di pressione acustica a 1,5 m: max. 84 dB(A) Soffiante BL-02 Portata aria: max. 135 Nm³/h Temperatura operativa: 30 °C Pressione statica: 5.000 Pa Pressione totale: 5.050 Pa Assorbimento max.: 0,4 kW Potenza installata: 2,2 kW Livello di pressione acustica a 1,5 m: max. 70 dB(A) DOTAZIONE Documentazione/manuale Nota: l’impianto è già stato smontato. Cgsdpfsyz Rf Tsx Apast

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008401, Massimo larghezza lavorabile: 1350 mm Tavolo da lavoro: altezza fissa Cgodpfx Apjywafnsaet Aspirapolvere per tappeti: sì Numero di unità di lavoro: 4 No.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008291, Posizione 1: Gruppo di levigatura inferiore VIET-S3 - VALERIA Codpfx Asx A Tayspaogt Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto VIET-S3 - VALERIA

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Impianto segheria completo anche di multilama. Cgedpoy Icu Hofx Apaet

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, Euromecc Euro5 MAX Wet - doppio mescolatore Anno di costruzione: 2019 Produzione teorica: ca. 120-150 m3/h Produzione totale fino ad oggi: 145.000 m3 5 tramogge - ciascuna da 45 m3 Alimentazione dei silos tramite nastro elevatore Carico camion (volume tramoggia 25 m3) Impianto COMPLETO con copertura invernale Miscelatori: 2 miscelatori planetari con turbomixer(EUROMECC MEP 2000) Dosaggio aggregati - tramoggia di pesatura Alimentazione miscelatore tramite dispositivo di dosaggio a Y (1 tramoggia di pesatura per 2 miscelatori) Acqua: 2 pezzi / 1 livello acqua per miscelatore (portata 500kg per livello) Dosaggio additivi: 2 pezzi / 1 bilancia additivi per ogni miscelatore 2x12l Cemento: 2 pezzi / 1 bilancia cemento per ogni miscelatore (portata 1000kg per bilancia) Silos cemento 6 pezzi 4 X 150 m3 (D=4,6m) 2 X 75 m3 (D=3,5m) Container di controllo (ElettronData)/ postazione operatore inclusi Impianto in ottime condizioni e pienamente funzionante. Immediatamente disponibile – attualmente situato in Danimarca. VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Euromecc Euro5 MAX Wet - double mixer Year of construction: 2019 Theoretical production: approx. 120-150 m3/h Total production to date: 145,000 m3 5 hoppers - 45 m3 each Silo feeding via elevator belt Truck loading (hopper volume 25 m3) COMPLETE plant with winter cover Mixers: 2 planetary mixers with turbomixer (EUROMECC MEP 2000) Cgsdpfxoy Ic D Io Apaot Aggregate dosing - weighing hopper Mixer feeding via Y-shaped dosing device (1 weighing hopper for 2 mixers) Water: 2 units / 1 water level per mixer (500 kg capacity per level) Additive dosing: 2 units / 1 additive scale for each 2x12L mixer Cement: 2 units / 1 cement scale for each mixer (1000 kg capacity per scale) Cement silos: 6 units 4 x 150 m3 (D=4.6 m) 2 x 75 m3 (D=3.5 m) Control container (ElettronData)/operator station included System in excellent condition and fully functional. Concrete batching plant immediately available – currently located in Denmark. WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Impianto di betonaggio Tecnomix Centro a secco Anno 2015 Capacità produzione 80 m3/h Composto da: 1 - gruppo vasche a 5 tramogge zincate (scarico centrale) 3 - Silos cemento da 60/70 ton 1 - Pesa cemento 1 - Sistema additivi 1 - Filtro per polveri 1 - Cabina con quadro comandi (Sistema Class Automation System) Cjdpfx Apoy Ic Dnsasgt VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Tecnomix Centro dry concrete batching plant Year 2015 Production capacity 80 m3/h Consisting of: 1 - 5-hopper galvanized tank group (central unloading) 3 - 60/70 ton cement silos 1 - Cement scale 1 - Additive system 1 - Dust filter 1 - Cabin with control panel (Class Automation System) WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, Euromecc Euro5 Mix Wet Anno di costruzione: 2019 Produzione teorica: ca. 60-75 m3/h Produzione totale fino ad oggi: 95.000 m3 Capacità: 5 vasche da 45 m3 ciascuna Alimentazione tramite nastro elevatore Caricamento autocarri (tramoggia di 25 m3) Impianto COMPLETO con COPERTURA INVERNALE Mescolatore: 1 mescolatore planetario con turbolatore EUROMECC MEP 2000 Inerti: nastro pesatore (4 celle di carico da 5.000 kg) Acqua: 1 bilancia per acqua (500 kg) Aggiunta additivi: 1 bilancia additivi 2x12 l Cemento: 1 bilancia cemento (1.000 kg) Silos cementi 6 pezzi 2 x 150 m3 (D= 4,6 m) 1 x 90 m3 (D= 3,5 m) 1 x 45 m3 (D= 3,5 m) Container di comando (ElettronData) / cabina operatore inclusi Impianto in ottime condizioni e pienamente funzionante. Immediatamente disponibile – attualmente situato in Danimarca. VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Euromecc Euro5 Mix Wet Year of construction: 2019 Theoretical capacity: approx. 60-75 m3/h Total production to date: 95,000 m3 Capacity: 5 tanks of 45 m3 each Feeding via elevator belt Truck loading (25 m3 hopper) COMPLETE plant with WINTER COVERING Mixer: 1 EUROMECC MEP 2000 planetary mixer with turbulator Aggregates: weighing belt (4 load cells of 5,000 kg) Water: 1 water scale (500 kg) Additive addition: 1 additive scale 2x12 l Cement: 1 cement scale (1,000 kg) Cement silos: 6 units 2 x 150 m3 (D = 4.6 m) 1 x 90 m3 (D = 3.5 m) 1 x 45 m3 (D = 3.5 m) m) Control container (ElettronData) / operator's cabin included System in excellent condition and fully functional. Concrete batching plant immediately available – currently located in Denmark. Cjdpfx Asy Ic Dhepaegt WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.300 mm, Accoppiatrice Nordmeccanica Supersimplex Solventless Larghezza di lavoro 1300mm Cgodpfx Aey Dr Egopaot Bobine con diametro max.1000mm 2 coppie di coni per anime da 76mm 3 coppie di coni per anime da 152mm 2 guidanastri ottici elettronici Cambio rapido manuale Controllo di tensione Anno 1997

Anno di produzione: 1986, Condizione: usata, Filtro PVPP per la filtrazione della birra. L’impianto viene sterilizzato riempiendo il serbatoio di dosaggio con acqua calda e facendo circolare il liquido in loop con il serbatoio PVPP. Al termine del ciclo, il sistema viene risciacquato con acqua fredda. Dopo la filtrazione, il PVPP viene rigenerato con soda caustica. L’impianto è composto dai seguenti componenti: - Corpo filtro in acciaio inox, 18,8 hl, verticale, chiuso con viti di serraggio - Serbatoio di miscelazione verticale con agitatore per la preparazione del PVPP, con passo d’uomo nella parte superiore - Scambiatore di calore a piastre - Vari tubazioni, pompe, valvole, strumentazione di misura - Quadro elettrico con pannello di controllo Macchina (aggiunta): Filtrazione della birra Csdpfx Aoxzqurepaogt Portata di filtrazione ca.: 20000 l/h Volume lordo del corpo filtro: 1880 l Pressione max corpo filtro: 6 bar Comando/Controllo: VIPA 300S+ Materiale: corpo filtro in acciaio inox 1.4541 (AISI 321) Dotazione: corpo filtro; serbatoio di miscelazione; scambiatore di calore a piastre; varie tubazioni, pompe, valvole e strumentazione; quadro elettrico.

Condizione: usata, Impianto di depurazione per il trattamento delle acque reflue. Comprende: - Vaso di miscelazione ed espansione 1, 140 m3 - Vaso di miscelazione ed espansione 2, 40 m3 - Vaso di miscelazione ed espansione 3, 80 m3 - Bioreattore 1, 240 m3 - Bioreattore 2, 240 m3 - 2 compressori d'aria compressa per la ventilazione nel reattori - Chiarificatore secondario 1, 100 m3 - Chiarificatore secondario 2, 100 m3 - vasca per fanghi sottili, 70 m3 - vasca per fanghi densi, 90 m3 - disidratazione fanghi 1 e 2 - vasca precipitante, 25 m3 - varie pompe per acqua di processo Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1992 - 2018 Contenuto del bioreattore 2 x: 240 m3 Codpfx Apovcql Rjajgt Funzionamento/controllo: Siemens Simatic S7 Attrezzatura: vasche di miscelazione ed equalizzazione 1, 2 e 3; Stazione di pompaggio 1 - bioreattori in ingresso; Stazione di pompaggio 2 - bioreattori in ingresso; bioreattore 1; bioreattore 2; Stazione di pompaggio - uscita bioreattore; 2 compressori d'aria; armadio di riempimento del serbatoio precipitante; 2 stazioni di riattacco; chiarificatore secondario 1 e 2; serbatoio del fango 1; serbatoio di miscelazione; 2 x drenaggio dei fanghi; Serbatoio di fango 2

Condizione: usata, Anno di produzione: 1978, Impianto premix per la produzione di bevande ad alta e bassa carbonatazione. Le fasi tecniche di processo sono: degasazione dell'acqua, carbonatazione dell'acqua, dosaggio del succo di frutta in flusso parziale nell'acqua già carbonata. La miscelazione avviene nella sezione di miscelazione fino al serbatoio di compensazione. L'acqua utilizzata viene filtrata sterilmente all'ingresso tramite due filtri a cartuccia. Macchina (aggiunta): impianto Intermix con unità di carbonatazione Portata acqua: 22.575 l/h Portata succo di frutta: 4.907 l/h Comando/controllo: pannello di comando, manuale Materiale: telaio in acciaio nero verniciato, parti a contatto con il prodotto in acciaio inox Cgsdpfx Apox T Aqfoajt Posizionamento: autoportante Struttura di base: struttura a telaio aperto con piedi a cupola Dotazione: serbatoio di degasazione, serbatoio di impregnazione, serbatoio di compensazione, regolazione della dosatura di CO2, tubazioni interne, pompe e valvole, quadro elettrico, 2 filtri a cartuccia per la microfiltrazione dell'acqua in ingresso

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Impianto di trattamento acqua Prominent, composto da: 1. Addolcimento: L’acqua grezza viene alimentata all’addolcitore duplex. È sempre in funzione solo una bombola, mentre l’altra è in rigenerazione o in stand-by. Nel sistema di addolcimento, il calcio e il magnesio vengono sostituiti dal sodio. L’impianto dispone di un contalitri che, al raggiungimento della quantità preimpostata, commuta sull’altra bombola. La rigenerazione avviene con soluzione salina dal serbatoio di salamoia. Il valore in uscita è di 0°dH. 2. Osmosi inversa: L’unità di osmosi inversa riempie il serbatoio di permeato con acqua desalinizzata, detta anche permeato. A seconda della qualità dell’acqua grezza, della temperatura dell’acqua, dello stato della membrana e della regolazione corretta, si ottengono diversi valori di conducibilità e pressioni di esercizio. Al primo avviamento si impostano i seguenti flussi: Permeato 600 l/h, Concentrato 200 l/h, corrispondenti a una resa del 75%. 3. Serbatoio permeato e ozonizzazione: Il serbatoio permeato da 500 l senza pressione dispone di una regolazione di livello regolabile. Per il trattamento con ozono, l’acqua nel serbatoio permeato circola attraverso un punto di dosaggio ozono regolabile. L’ozono viene prodotto nell’impianto generatore d’ozono tramite scarica elettrica silenziosa da aria e fornito come miscela aria-ozono. L’aria e l’ozono non disciolto salgono nel serbatoio permeato e vengono evacuati tramite il distruttore di ozono residuo. Per il controllo, dopo la pompa centrifuga vengono effettuate misurazioni del potenziale redox e dell’ozono. Il dosaggio dell’ozono si regola tramite il pannello touch. Si può scegliere tra la regolazione tramite potenziale redox o concentrazione di ozono. Macchinario (extra): addolcitore acqua, impianto a osmosi inversa, disinfezione con ozono Portata permeato: 600 l/h Portata concentrato: 200 l/h Portata ozono: 5 g/h Pressione max. di esercizio: 16 bar Corrente: 2 A Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Cgjdpfx Aew Uvdgepaet Acqua: < 5 bar (acqua di raffreddamento) Aria compressa: 5,5 - 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/h Comando / Controllo: Simatic S7-300, pannello touch Posizione / Installazione: a pavimento, autoportante Struttura di base: completamente assemblata su telaio tubolare con piedini a cupola Dotazione: unità osmosi inversa, serbatoio di reazione completo di distruttore di ozono residuo, generatore di ozono, rilevatore di gas ozono, sensori di ozono e redox, quadri elettrici con controllo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Impianto PARAMIX per la produzione di bevande ad alta e bassa carbonatazione. Le fasi tecniche del processo sono: degasaggio dell’acqua, dosaggio e miscelazione di acqua e sciroppo, carbonatazione della miscela finita. Retrofit eseguito nel 2009 da FAMIX: - Unità di impregnazione CO₂ - Regolatore rapporto pressione/temperatura CO₂ tipo BMS7 Il regolatore, incluso il quadro elettrico, sarà completamente rinnovato in caso di acquisto della macchina. Cgedpfx Apjxbn Hreast Macchina (Aggiunta): Impianto Paramix con unità di carbonatazione; 2010 (revisionato e rinnovato) Capacità ca.: 150 hl/h per miscelazione e carbonatazione Lunghezza: 2,9 m Larghezza: 2,5 m Altezza: 2,5 m Comando / Controllo: impianto di miscelazione semi-automatico con pannello di controllo, regolatore CO₂ con controllo S7 inclusi display OP di pressione e temperatura Materiale: acciaio inox Posizionamento: su telaio Dotazione: 2 serbatoi in pressione (prodotto e vuoto) ciascuno da 8,3 hl / 8 bar, regolatore rapporto pressione/temperatura CO₂ (FAMIX BMS7), unità di carbonatazione (FAMIX) capacità 13.000 l/h, PT 100, sensore di pressione, valvola di sovrapressione, attacco CIP, quadro elettrico, HMI (Siemens), 2 serbatoi di miscelazione con segmento apribile e ciascuno con un agitatore (ditta Ahlborn, ca. 15 hl ognuno) Peso: 3000 kg

Anno di produzione: 1994, Condizione: usata, Lavacasse Modello: RWZ-30-Sonder con lavaggio ad alta pressione, senza spazzole Anno: 1994 Capacità: 1500 casse/ora Macchina (accessorio): impianto lavacasse Capacità: 1500 casse/ora Csdpfx Ajw Tax Ejpaogt Lunghezza: 7600 mm Larghezza: 1500 mm Altezza: 2700 mm Formati: cassa modulare in passaggio longitudinale Materiale: acciaio inox Posizione: autoportante Periferiche: 2 ribaltacasse, 1 box raccogli-frammenti

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Lavabottiglie per 7000 bottiglie/ora Cjdpfow Tam Nex Apajgt Macchina (aggiuntivo): lavabottiglie ad un'estremità Portata nominale: 7000 bott./h Tempo di ciclo: 22 min. Consumo termico riscaldamento: 1.785.400 kJ/h Consumo termico funzionamento: 455.000 kJ/h Potenza: 29,5 kW Corrente: 63 A Tensione: 230 / 400 V Frequenza: 50 Hz Acqua: 3 bar, 2,5 m³/h Aria compressa: 6 bar, 40 l/min Lunghezza: 8,81 m Larghezza: 3,46 m Altezza: 2,8 m Formati: Euro 0,5 l Schema di posizionamento: 20 bottiglie/fila, 132 file Comando / controllo: controllo PLC, consolle operativa Materiale: acciaio inox Posizionamento: autoportante Struttura di base: telaio autoportante su piedini regolabili Dotazione: controllo PLC, riduttori, pompe, scambiatore di calore, espulsore di etichette Peso: 13.000 kg

Condizione: usata, Macchina (optional): osmosi inversa Portata permeato: 8000 l/h Alimentazione: 10000 l/h Flusso concentrato: 2000 l/h Pressione max. di esercizio: 16 bar Codpjxzquljfx Apasgt Potenza: 6,5 kW Tensione: 3 x 380 - 415 V Frequenza: 50 Hz Acqua: pressione d’ingresso 2,5 - 5 bar Comando / Controllo: Simatic S7-300 Struttura base: su telaio in acciaio inox Dotazioni: filtrazione di disinfezione; due tubi con moduli a membrana; dosaggio dei prodotti chimici con due pompe dosatrici; pompa centrifuga (Lowara); varie tubazioni, valvole e strumentazioni di misura; quadro elettrico con pannello touch

Condizione: usata, Filtro a telaio con farina fossile, 60 x 60 cm, con 35 telai e 34 piastre, pressatura manuale. Impianto di filtrazione completo composto da: - Filtro a telaio con farina fossile - Vasca di dosaggio farina fossile con agitatore - Pompa di dosaggio farina fossile - Pompa di trasferimento - Misuratore di portata Cgjdpjxbpiuefx Apaet Macchina (aggiunta): Filtro a telaio con serbatoio agitato, pompa dosatrice, pompa di trasferimento e misuratore di portata Numero di telai filtranti: 35 Numero di piastre filtranti: 34 Lunghezza: 4,7 m Larghezza: 0,8 m Altezza: 1 m Peso: 2500 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Mulino a rulli a 2 cilindri con tramoggia per il macinato e 2 trasportatori a catena tubolare. Capacità di prelievo malto e mulino circa 500 kg/h, capacità del trasporto del macinato per la miscela circa 1000 kg/h. Macchina (accessori): con tramoggia e trasportatori a catena tubolare. Capacità trasporto malto circa: 500 kg/h Capacità mulino circa: 500 kg/h Cgodpfx Ajw Tdygepaet Capacità trasporto macinato: 1000 kg/h Capacità tramoggia per macinato circa: 450 kg Posizione/installazione: installazione a livello del suolo, mulino collocato sopra la tramoggia Dotazione: 1 trasportatore a catena tubolare dal silo al mulino, 1 trasportatore a catena tubolare dalla tramoggia al tino di ammostamento, 1 mulino per malto, 1 tramoggia per macinato