Mcpi Fine Dosing Microdosatore usato in vendita (4.734)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Ledpfx Aex R Df Sekvoad Anno: 2014 Tipologia: Dosatore di microdosi / Dosatore di precisione Tipologia di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Sistema di dosaggio: per peso a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Tramoggia: 2 litri Riempimento tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione uscita estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto precisione / velocità di dosaggio Monitoraggio qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 ricette di dosaggio differenti Attivazione: sensore manuale Risultati scaricabili su chiavetta USB e analizzabili tramite Excel. Unità di controllo: Unità costruita secondo normativa CE. Tutti gli elementi di comando e controllo sono integrati in questo quadro (regolatore, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori ecc.). Alimentazione: 220V monofase Collegamento dosatore / quadro di controllo: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione secondo le norme GMP Avvitatore elettrico manuale Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine Dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Microdosatore / Dosatore di precisione Tipo di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Tipo di dosaggio: ponderale a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Alimentazione tramoggia dosatore: manuale Lajdpex R Dh Hsfx Akvjd Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione di uscita dell’estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolano, medio e fine) per ottimizzare il rapporto tra precisione e velocità di dosaggio Monitoraggio della qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 diverse ricette di dosaggio Avvio: pedale Risultati esportabili su chiavetta USB e analizzabili in Excel. Unità di controllo: quadro costruito secondo normativa CE. Tutti gli elementi di controllo e comando sono integrati in questo box (controller, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori, ecc.). Alimentazione: 220V – monofase. Collegamento dosatore / quadro di comando: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione conforme alle norme GMP Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 4.900 mm, larghezza totale: 1.500 mm, altezza totale: 2.300 mm, peso complessivo: 1.500 kg, tensione di ingresso: 400 V, Macchina per il riempimento e la sigillatura di tazze Macchine dosatrici e confezionatrici per alimenti di marca SP. ZOO., tipo: PAK 5.0, numero macchina: 457, anno di costruzione: 2015, Tensione 400V, 3Ph, Potenza 7,5 kW, Pressione 6-8 bar, Ledpev Abm Eefx Akvoad peso: 1500 kg, Disimpilatore a 2 vie, dimensioni: 4900mm x 1500mm x 2300mm.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Unità di dosaggio asettico Reda STERILDOSE Lsdpjyil A Ssfx Akvjad Può essere utilizzata come dosatore asettico per il dosaggio di qualsiasi componente in latte, succhi e altri prodotti da bevanda Capacità: 3000 l/h Condizioni: nuovo Dimensioni LxPxA: 2650x1800x2230 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 4.200 mm, larghezza totale: 1.300 mm, altezza totale: 1.800 mm, peso complessivo: 1.150 kg, tensione di ingresso: 400 V, Macchina per il riempimento e la sigillatura di tazze Macchine dosatrici e confezionatrici per alimenti di marca SP. ZOO. tipo: DISPENSER 2G, numero: 439, anno di costruzione: 2014, Tensione 400V, 3Ph, Lsdjvz H N Nepfx Akvoad Potenza 2,5 kW, Pressione 6-8 bar, Peso: 1150 kg, Dimensioni: 4200mm x 1300mm x 1800mm.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Ljdpfx Akeq Nf U Esvjad Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Laodpfx Aoq Ngafskvod Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. Ledpfx Asq Nf Uwekvjad 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura 🛠️ Frantoi a impatto Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Laodpfxsq Igumo Akved Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: usata, Capacità serbatoio (litri) 100 Pompe motorizzate Fino a 2 esterni per serbatoio Lajdpfsvpfhyex Akved Prestazioni di dosaggio Massimo 50 cc/sec. per pompa Supporto tecnico remoto

Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), Anno di produzione: 2015, L'attrezzatura è incompleta e viene venduta come parti di ricambio. Lodpfxsyhb S Nj Akvead

Condizione: restaurata in officina (usata), Larghezza di lavoro: 230 mm Altezza di lavoro: 15-120 mm Numero di mandrini: 2 pz. Pialla idraulica Weinig modello Uniplan 23 ----- La macchina è stata revisionata in fabbrica da Weinig nel 2024. Descrizione: Per la lavorazione orizzontale del legno su due lati con 2 mandrini di lavoro. Disposizione dei mandrini: orizzontali, uno inferiore e uno superiore. Entrambi i mandrini orizzontali sono dotati di supporti contrapposti a serraggio idraulico, senza regolazione assiale. Guide diritte integrate su entrambi i mandrini con avanzamento automatico della pietra, comandabile a distanza con carter chiuso. Macchina con avanzamento continuo privo di catena, equipaggiata con rulli in gomma. Regolazione elettrica in altezza delle testate secondo indicatore digitale meccanico (SIKO). Interruttore per limitare la regolazione in altezza. Pressione dei rulli di avanzamento pneumatica. Batti e piani di lavoro non regolabili. Dotata di piani in acciaio. La macchina è dotata di una carenatura completa e di protezione integrata contro rumore e polvere inclusa illuminazione interna. Impianto elettrico secondo DIN VDE 0113, equipaggiamento elettrico per macchine industriali EN 60204, IEC-204-1. Altre normative elettriche non sono state considerate. Macchina fornita con strumenti di servizio, senza utensili di lavorazione. I mandrini della Weinig Uniplan funzionano a una velocità di 7200 giri/min. Si prega di verificare prima dell’uso degli utensili disponibili se questi sono idonei alla velocità. Attenersi a questa raccomandazione anche quando si ordinano nuovi utensili. Dati tecnici Larghezza di lavoro max.: 230 mm Altezza di lavoro min.: 15 mm, max.: 120 mm Avanzamento: 3 kW (4 CV) Mandrino orizzontale ciascuno: 7,5 kW (7,5 CV) Velocità d’avanzamento, continua: 6 - 36 m/min. Velocità dei mandrini: 7.200 giri/min Diametro mandrino: 50 mm Lajdsxpn Tzjpfx Akvod Lunghezza di serraggio utensile: 240 mm Diametro massimo utensile: 163 mm Asportazione fissa inferiore: 0,5 mm (dati tecnici secondo il costruttore – senza garanzia!)

Condizione: usata, Larghezza del rotore: circa 300 mm Lasdezmdhcspfx Akvsd Diametro del rotore: circa 300 mm Pale dello statore: 6 Pale del rotore: 9

Condizione: usata, La smerigliatrice fine Herbold PU 500 è adatta per la smerigliatura fine di materie plastiche e materiali morbidi e mediamente duri. Ledpfx Akozmdgxjvead Potenza motrice 55 kw Diametro del disco di macinazione 500 mm Capacità produttiva circa 200-800 kg/h a seconda del materiale e della finezza

Condizione: usata, La smerigliatrice fine Herbold PU 500 è adatta per la smerigliatura fine di materie plastiche e materiali morbidi e mediamente duri. Laodpfxjzmc Tqe Akved Potenza motrice 55 kw Diametro del disco di macinazione 500 mm Capacità produttiva circa 200-800 kg/h a seconda del materiale e della finezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Diametro del pezzo 460 mm Lunghezza della filettatura 900 mm Passo della filettatura 100 mm Potenza totale richiesta 10 kW Peso della macchina circa 8 tonnellate Spazio richiesto circa m R E I S H A U E R (Svizzera) Macchina universale per l'affilatura di filettature e viti senza fine Laodet H Smtjpfx Akved Modello ULG 46 Anno 1986 _____ ___ Lunghezza di rettifica 900 mm Lunghezza massima di serraggio del pezzo 1.190/1.400 mm Ø del pezzo / Ø del filetto, min./max. 10 - 460 mm (!) Regolazione della lunghezza della testa di lavoro sul tavolo 210 mm Peso massimo del pezzo circa 100 kg Foro del mandrino circa 65 mm Gamma di piombo per ruote a nastro singolo 0,3 - 100 mm Profilo massimo 10 moduli Angolo di piombo max. +/- 40 ° Dimensioni della mola, Ø x larghezza 350 x 20/40 mm Dimensione della rettifica in rilievo 0,03 - 8 mm Numero di scanalature preimpostato 2 - 10, 12, 14 e 16 27 velocità del pezzo 0,4 - 160 giri/min. Velocità della mola regolabile in continuo 72 - 2.500 giri/min. Azionamento del mandrino, ca. 10 kW * Carico elettrico totale ca. 25 kW - 400 V - 50 Hz Peso circa 8.000 kg Accessori / Caratteristiche speciali: - La macchina è stata costruita originariamente con un'altezza di centraggio maggiorata per un'oscillazione massima del pezzo di circa 1.000 kg. pezzo di 460 mm. 460 mm, questo permette di lavorare con filettature su pezzi e alloggiamenti più grandi (industria aeronautica)! industrie aeronautiche)! - Dispositivo per la rettifica di filetti interni con due dispositivi di ravvivatura (mandrini lunghi e corti). mandrini corti), - varie flange con mole di rettifica - USL 3200 Dispositivo di ravvivatura per la profilatura di rulli di pressione, montato sopra la mola. mola. (non motorizzato) - USL 700 Dispositivo di ravvivatura per la profilatura manuale dei fianchi delle mole a nastro mole a coste singole. - Dispositivo automatico di taglio a tuffo. Sollevamento automatico della slitta di rettifica per ritorno della slitta portapezzo. - Dispositivo di rettifica in rilievo con alcune camme, adatto anche per tagli a tuffo. - Contropunta idraulica con interruttore a pedale e compensazione dell'espansione. - Due dispositivi di ravvivatura semplici, azionati manualmente per la profilatura diritta. - Due supporti a 3 punti per il sostegno di pezzi pesanti. - Diverse flange, set di ingranaggi di cambio, numerosi ugelli del refrigerante, calibro di regolazione, 3 piastre di appoggio. di regolazione, 3 piastre di appoggio Fino a un diametro di 500 mm, quadro elettrico separato per regolare i vari cicli di rettifica - Cappa di sicurezza sollevabile sull'area di lavoro, monitorata da interruttori elettrici, ecc. interruttori elettrici, ecc. Non è disponibile un dispositivo per il refrigerante, ma il collegamento a un'alimentazione centrale del refrigerante centrale con controllo della valvola E con un refrigeratore separato per il refrigerante e un'unità di aspirazione della polvere separata separata per l'aspirazione delle polveri.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Diametro del pezzo 320 mm Lunghezza della filettatura 570 mm Passo della filettatura 315 mm Potenza totale richiesta 17 kW Peso della macchina circa 12 tonnellate Spazio richiesto circa m A N O T I O N Possiamo offrirvi la macchina franco magazzino, salvo errori e previa vendita, senza impegno: M I K R O M A T Rettificatrice universale per filetti e viti senza fine Tipo GSU 320/1 PC Anno 2011 Revisionata # 2319.01.27 Lajdpfx Akst Hxbdovod _____ Max. / min. rettifica Ø 3 - 320 mm Lunghezza max. Lunghezza di levigatura (larghezza disco 50 / 8 mm) 520 / 570 mm Interasse 1.000 mm Peso massimo del pezzo Peso del pezzo 160 kg Foro del mandrino del pezzo 40 mm Campo di passo min./max. 0,25 - 315 mm Max. Angolo di piombo + / - 40 ° Dimensione massima del profilo Dimensione profilo 20 moduli Unità di divisione radiale automatica 2/3/4/5/6/8/10/12/ 15/20/24/30/40/60 Corsa di sottosquadro 0 - 6 mm Profondità di immersione 0 - 6 mm Velocità del pezzo 0,125 - 100 giri/min Ritorno rapido 2 m/min Disco di rettifica Ø x larghezza x foro 500 x 60 x 203 mm Velocità massima della mola 1.595 giri/min. Velocità della mola 1.595 giri/min per rullatura/stiratura 12 - 32 giri/min. Azionamento del mandrino circa 6,5 kW Azionamento totale 17 kW - 380 V - 50 Hz Peso 9.500 / 12.000 kg Accessori / attrezzature speciali - La macchina è stata acquistata nel 2011 come macchina completamente revisionata e ammodernata elettronicamente (nuova) direttamente dal produttore MIKROMAT! (nuova) direttamente dal produttore MIKROMAT! - Macchina universale per la rettifica automatica di vermi singoli e multipli vermi nonché di filetti con fianchi diritti e curvi mediante dischi di rettifica a profilo singolo o multiprofilo. - I processi di lavoro sono rettifica longitudinale, rettifica in rilievo, rettifica a tuffo, rettifica di scanalature, rettifica di conicità possono essere controllati tramite un ciclo semplice semplice guida dell'operatore nel sistema di controllo PLC PROMODUL U di SCHLEICHER. controllo. L'ingresso e la compensazione sono automatici. Per rettifica e la rettifica conica sono necessarie anche le camme. La suddivisione avviene tramite ingranaggi di cambio! - Ravvivatore manuale per la profilatura di mole a profilo singolo, fianco destro e sinistro - Dispositivo di rotolamento del rullo pressore in acciaio non motorizzato da montare sopra il disco di rettifica il disco di rettifica, - Supporto aperto per il montaggio sulla tavola di rettifica e supporto chiuso a 3 punti per il montaggio sul disco di rettifica. appoggio fisso - Dispositivo di guida del pezzo nel mandrino portapezzo con vari centri, vari mandrini portapezzo - Dispositivo di manipolazione per il taglio periferico da montare sul mandrino portapezzo - Un gran numero di ingranaggi di cambio, altri accessori e vari pezzi di ricambio, Istruzioni per l'uso. - Sistema complesso di filtri a nastro per refrigeranti KNOLL HL650/1500 con unità di raffreddamento HYFRA unità di raffreddamento Condizioni : ottime - pronto per la dimostrazione - Consegna : immediatamente franco magazzino - come da ispezione ispezionato Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Chiediamo il vostro ordine. Abbiamo sempre macchine per la rettifica di filetti in magazzino - per favore chiedeteci informazioni sulle vostre esigenze! Q U O T A Z I O N E Siamo lieti di offrirvi il nostro stock, soggetto a vendita preventiva e ad errore in dati tecnici: M I K R O M A T Macchina universale per l'affilatura di filetti

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Tempo di ciclo 0 sec Potenza totale richiesta 2,5 kW Peso della macchina circa 1 tonnellata Spazio richiesto circa m P O S A L U X (CH) Alesatrici orizzontali a 3 mandrini Tipo MICROFOR PNC 3 Anno di costruzione 1984 Ø di foratura 0,15 - 2 mm Laedpfst Hwvgjx Akvod Corsa del mandrino 0 - 18 mm Corsa massima di lavoro 0 - 12 mm Traslazione rapida 60 mm/sec Avanzamento di foratura 0 - 5 mm/sec Velocità del mandrino 3.500 - 11.500 giri/min. Distanza tra i mandrini in verticale circa 80 mm Velocità del tavolo (per la sbavatura) circa 100 giri/min. Ø del tavolo circa 100 mm Foro del tavolo circa 70 mm Dispositivo di rotazione della slitta del tavolo circa 60°/sec. Intervallo di rotazione 0 - 100 ° Azionamento totale circa 2,5 kW / peso circa 1000 kg Accessori / equipaggiamento speciale # 6.8230/9 Macchina dotata di una nuova unità di controllo POSALUX-SELECTRON con tastiera e display a LED per la programmazione diretta sulla macchina macchina secondo il principio del distributore a barre incrociate. Microscopio di regolazione, luce macchina, versione sinistra - ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 1979, Diametro del pezzo 320 mm Lunghezza della filettatura 300 mm Passo della filettatura mm Potenza totale richiesta 90 kW Lodpfxjt Hwnpo Akvsad Peso della macchina circa 12000 kg Spazio richiesto circa m Smerigliatrice per filettatura/verme di guida

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1979, Azionamento a corsa lenta DEMAG, composto da: motore DEMAG KBA 140 B 4, 8,8 kW, 1.440 giri/min; motore DEMAG KBA 80 B 4, 1,4 kW, 1.340 giri/min; riduttore DEMAG EGO 8 B 3 I = 9,9 Lasdpfxjw Ulirj Akvsd

Condizione: usata, Pompe dosatrici, complete di valvole, 20 pezzi. Laodpjzdpu Nofx Akvod

Condizione: eccellente (usata), In vendita un motoriduttore a vite senza fine SEW-Eurodrive WA20DT63L4/B03 con motore trifase da 0,25 kW. Il dispositivo è perfettamente funzionante, testato e pronto all'uso. Il motoriduttore è in buone condizioni tecniche ed estetiche. Presenta normali segni di usura, visibili nelle foto. È incluso un cavo di alimentazione terminato con una spina. Dati tecnici: Produttore: SEW-Eurodrive Modello: WA20DT63L4/B03 Potenza del motore: 0,25 kW Alimentazione: 3× 230/400 V, 50 Hz Velocità del motore: 1300 giri/min Velocità di uscita: 130 giri/min Rapporto di trasmissione: i = 10,25 Coppia di uscita: 16 Nm Grado di protezione: IP54 Classe di isolamento: B Modalità di funzionamento: S1 Freno: 230 V AC Peso: 10,55 kg Produttore: SEW-Eurodrive, Germania L'ambito della vendita comprende esattamente ciò che è mostrato nelle foto. Lasdozmy Sdopfx Akved

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, In vendita: Sistema di dosaggio per materie prime Marca: AZO Anno di costruzione: 2010 Incluso: - 8x serbatoi di dosaggio da 500 litri - documentazione completa - telai - celle di pesatura Ljdpfey Spg Rjx Akvjad - coclee dosatrici Per domande o osservazioni, non esitate a contattarci. È possibile visionare il sistema in loco. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Dosaggio volumetrico - Con Ruhrwerk integrato - Viti gemelle Lodst Akaqjpfx Akvjad - Unità di rincalzo incorporata per materiali a bassa densità apparente

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Dosatore a doppia vite (volumetrico) praticamente nuovo Come visibile dalle foto, il dispositivo è dotato di: • Doppia coclea con diametro circa 45 mm • Agitatore a pale integrato all'interno della tramoggia • Tramoggia rettangolare con inserto in acciaio inox • Azionamento tramite motore elettrico da 0,55 kW Il dosatore è in condizioni pari al nuovo, completamente funzionante. Ideale per polveri, granuli o materiali sfusi poco scorrevoli. Laodpoyfm Epsfx Akvsd