Morbidelli N100 22C usato in vendita (176)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008388, Campo di lavoro asse X: 3086 mm Campo di lavoro asse Y: 2185 mm Piano di lavoro: Tavolo nesting Lajdjyngzvopfx Akvsd Potenza elettromandrino principale: 15 kW Numero assi controllati: 4 assi Numero mandrini di foratura: 18 Numero posizioni utensili: 20

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: AA10001621, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse X: 3.086 mm, corsa asse Y: 2.185 mm, corsa asse Z: 150 mm, altezza del pezzo (max): 150 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 20, produttore di controller: SCM, peso complessivo: 2.550 kg, corsa di avanzamento asse X: 3.770 mm, corsa di avanzamento asse Y: 2.585 mm, corsia di avanzamento asse Z: 250 mm, avanzamento asse X: 35 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 35 m/min, avanzamento asse Z: 6 m/min, potenza motore mandrino: 9.500 W, potenza nominale (apparente): 29 kVA, numero di mandrini: 1, avanzamento rapido asse Z: 15 m/min, avanzamento rapido asse X: 35 m/min, avanzamento rapido asse Y: 35 m/min, velocità di rotazione (max): 24.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 1.500 giri/min, diametro utensile: 160 mm, lunghezza utensile: 160 mm, distanza tra i mandrini: 32 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – Centro di lavoro CNC per fresatura e foratura Marca e modello: SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Numero di serie: AA10001621 Anno di produzione: 2019 Condizioni: Ottime Ubicazione: Croazia Specifiche tecniche: Area di lavoro (X x Y x Z): 3086 x 2185 x 150 mm Tavolo aspirante: Tavolo multiuso in alluminio ad alta efficienza (HE) Testa di foratura verticale: 12 mandrini (7X / 5Y), 8000 giri/min Foratura orizzontale: 3 unità (2X + 1Y), 8000 giri/min Lama integrata (asse X): Ø125 mm, 10000 giri/min Mandrino di fresatura principale: 9,5 kW (13 CV), HSK 63F, 24000 giri/min Cambio utensili: 20 posizioni (19 posteriori + 1 in cabina per cambio rapido) Pompe per vuoto: 2 x 250/300 m³/h Aspirazione polveri: 5300 m³/h + 3400 m³/h per spintore di scarico, Ø250 mm Peso macchina: circa 2550 kg Potenza totale installata: 23–28,5 kW Controllo e software: Controllo tramite sistema Xilog Maestro + console Eye-M PRO Computer industriale con sistema operativo Windows Embedded 7 Touch screen da 21,5" Modulo di ottimizzazione nesting incluso e licenze software aggiuntive Lsdpfx Akowtdt Uevjad Accessori integrati: 1. Dispositivo automatico di misurazione della lunghezza utensile 2. Telecomando TECPAD con touch screen da 7" 3. Prelievo laterale per utensili aggiuntivi 4. Spinatrice F18L con sistema RO-AX 5. Posizionamento a due campi per lavorare in due zone di lavoro (A + D) 6. Lubrificazione centralizzata automatica 7. Sistema di soffiaggio aria e microlubrificazione per la lavorazione di materiali complessi (es. pannelli in alluminio) 8. Set ventose 9. Sistema di scarico automatico: spintore + nastro trasportatore 10. Predisposizione per dispositivo di carico automatico 11. Asse vettoriale interpolante con controllo digitale per il 4° asse La macchina è stata utilizzata esclusivamente in Condizioni professionali, manutenzione regolare e perfetta funzionalità. Pronta per l'uso immediato nella produzione industriale.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005448, Larghezza massima del pannello: 3000 mm Lunghezza massima del pannello: 1350 mm Ledpfxjwcydzj Akvjad NO. Iniettori: 24

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008340, Campo di lavoro asse X: 4400 mm Campo di lavoro asse Y: 1300 mm Piano di lavoro: Con supporti a console a vuoto Potenza mandrino principale: 11 kW Numero di assi controllati: 5 assi Numero di mandrini foratori: 36 Lajdsy Nkpnjpfx Akvod Numero di posti utensili: 30

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005446, Corsa asse X: 3000 mm Corsa asse Y: 1300 mm Numero di assi controllati: 3 assi Ljdpfx Aswuciqokvoad Numero di mandrini di foratura: 112

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Lsdpfxswucl Es Akvoad Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008481, Area di lavoro asse X: 6360 mm Area di lavoro asse Y: 1680 mm Piano di lavoro: Con supporti a console con vuoto Potenza mandrino principale: 11 kW Numero assi controllati: 5 assi Ljdjy Edpmjpfx Akvjad Numero mandrini di foratura: 23 Numero posizioni utensili: 36

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0002781 - Codice Produttore: 2734022833D - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: CNC SCM - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Lsdov D Hzdepfx Akvjad

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0002782 - Codice Produttore: 2734022850L - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: CNC SCM - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Laedpfx Akov D H Absvod

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro X: 3110 mm Campo di lavoro Y: 1620 mm Campo di lavoro Z: 180 mm Elettromandrino a 3 Assi, da 9.5 kW Punte per forature verticali: 13 Punte per forature orizzontali X: 6 Punte per forature orizzontali Y: 4 Lama per scanalatura in direzione X Cambio utensili a 14 posizioni sul lato della macchina Cambio utensili a ca. 14 posizioni sul lato della macchina Piano di lavoro a 6 barre Dispositivo laser di posizionamento ventose con Maestro CNC e Xilog Plus Panel Mac Consolle operatore touchscreen  SCM eye-M Sistema di sicurezza PRO-SPACE 1 Pompa per vuoto da 90 m3/h Peso ca. 3800 Kg. Lodpfx Akozltgrovjad Incluso aggregato per scasso porte

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Area di lavoro X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Lunghezza di lavoro X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Testa di foratura con 30 + 8 mandrini Velocità: 6000 giri/min Potenza: 2,2 kW Lubrificazione centralizzata automatica Tavolo di lavoro TV con 10 supporti (L = 1500 mm) 4 aree di lavoro 2 laser incrociati Pompa per vuoto 250 m³/h Sistema di controllo PC Unità di fresatura verticale ISO 30 da 7,5 kW con cambio utensile RAPID 14 e asse vettoriale Unità di foratura aggiuntiva (asse E) Dongle per software XILOG Ljdpsx Twd Hsfx Akvsad Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARATTERISTICHE PRINCIPALI UNITA' DI LAVORAZIONE A 5 ASSI: "PRISMA: QUALITA' E PRODUTTIVITA' AI MASSIMI LIVELLI" SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMMAZIONE ESTREMAMENTE SEMPLICE TAVOLA DI LAVORO: UN POSIZIONAMENTO PER MOLTEPLICI LAVORAZIONI DATI TECNICI AUTHOR M400 ASSI Area di lavoro asse X (lato interno del fermo) mm 3.680 Area di lavoro asse Y (pezzo massimo caricabile sui fermi posteriori) mm 1.680 Corsa asse Z / numero di assi Z mm 170 / 1 Lunghezza del pezzo in lavorazione a navetta mm 1.650 Velocità di avanzamento assi X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocità asse Z m/min 30 INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 62÷82 Consumo di aria compressa NL/min 400 Consumo di aria di aspirazione m³/h 4.430 Velocità di aspirazione m/s 25 Diametro del raccordo di aspirazione mm 250 CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo CNC a portale e con tavola di lavoro dotata di supporti per il pezzo, per l'esecuzione di: - Forature verticali sulla superficie della piastra - Forature orizzontali su tutti e quattro i lati del pezzo - Fresature di scanalature con frese a disco - Lavorazioni di fresatura generali a 3-4-5 assi STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a parete spessa. È rinforzata da elementi saldati che la attraversano, aumentando notevolmente la sua stabilità. La forma della tavola, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità nel tempo. Il layout della macchina permette all'utente di ottenere un flusso di lavoro ottimale, minimizzando lo spazio occupato. Il portale mobile è costruito con un solido monoblocco. Viene posizionato in direzione X su guide rettificate a prismatica mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo portale mobile, l'unità di lavorazione è a sua volta fissata su guide rettificate a prismatica e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTO DEGLI ASSI Lasdpfx Aey Dta Sjkvsd Lo spostamento di tutti gli assi avviene su guide lineari a prismatica con sezione ampia e pattini a ricircolo di sfere con ampia superficie di contatto, garantendo uno scorrimento ottimale anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e rapido del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Le viti a ricircolo di sfere con sezione ampia garantiscono il posizionamento preciso dell'unità di lavorazione lungo il portale mobile (assi Y e Z). MOTORI, TRASMISSIONI E INVERTER La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono garantite da trasmissioni e motori brushless di alta qualità, dimensionati per raggiungere una velocità fino a 90 m/min, garantendo al contempo la migliore qualità di finitura. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per le macchine di foratura e fresatura con interfaccia utente grafica "Xilog Maestro" su sistema operativo Windows 7. Include: - Schermo LCD a colori da 17" - Tastiera Qwerty - Pannello di controllo girevole - Interfaccia macchina con software Xilog Maestro Funzionalità Xilog Maestro Programmazione: - Programmazione grafica parametrica - Importazione di file DXF (2D; le geometrie "SPLINE", "POLYLINE 3D", linee o interpolazione di cerchi in tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato) - Programmazione assistita con supporto grafico e sintattico per operazioni di foratura e fresatura - Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensile - Possibilità di spostament

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Lsdpjyuw Srsfx Akvead Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. PRINCIPALI VANTAGGI - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Struttura del basamento: La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro X: 2950 mm Campo di lavoro Y: 1250 mm Passagio pezzo Z: 160 mm Elettromandrino a 5 Assi, attaco HSK 63F Punte per forature verticali: 12 Punte per forature orizzontali X: 4 Punte per forature orizzontali Y: 2 Cambio utensili a ca. 12 posizioni Sistema di serraggio a vuoto per traverse “TV” Sistema di posizionamento laser per traverse e ventose Pompa per vuoto da 100 m³/h Laedpfey Sgfwex Akvod Dispositivo di sollevamento a comando pneumatico Sistema di sicurezza CE con Bumper Controllo CNC PC Office con computer integrato Sistema di programmazione WOP Xilog Plus

Condizione: buona (usata), La macchina è ancora in funzione e attualmente operativa. Può essere visionata presso il cliente (direttamente in loco). Lajdpfx Aezkt Uyokvod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro di lavoro a controllo numerico CNC 1 Dati tecnici Area di lavoro I.M.S. I.U. Area di lavoro asse X 3710 mm * 146" * Area di lavoro asse Y 1620 mm * 63¾" * Passaggio del pezzo asse Y 1900 mm 74¾" Passaggio del pezzo asse Z 250 mm 9¾ Lunghezza del pezzo in lavorazione a navetta 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Percorso eseguito da tutti gli utensili nelle direzioni X e Y; consultare il layout corrispondente per maggiori dettagli. Con motore a 5 assi, la dimensione in Y aumenta a 1680 mm (66"), per motore JQX o 1720 mm (67½") per motore KS/KT. Larghezza massima della piastra caricabile per foratura orizzontale, mandrino elettrico orientato solo verticalmente, riferimenti centrali non disponibili. Dati di installazione I.M.S. I.U. Potenza installata 23 - 28,5 KVA Dati elettrici standard 400 Tensione 50 Hz 3 fasi Consumo d'aria 450 Nl/min Consumo d'aria compressa 4500 m³/h 2650 CFM Velocità dell'aria di aspirazione 30 m/sec Diametro del tubo di aspirazione 250 mm 9,8 pollici Livello di rumore VSA * LAV * Foratura 72,2 74,6 Fresatura 74,3 80,7 Norma di riferimento EN ISO 11202:1995* VSA = a vuoto e senza aspirazione * LAV = in funzionamento con aspirazione Struttura del corpo base: Il centro di lavoro CNC può essere equipaggiato in modo flessibile con diverse unità di fresatura, teste di foratura multi-mandrino e molte altre unità, fino alle unità per tasselli. Per soddisfare tutti i requisiti nel campo della lavorazione del legno e della plastica, nonché le esigenze degli utenti, ogni macchina può essere dotata di 3, 4 o 5 assi di lavorazione. La gamma di unità di foratura si estende fino a 34 mandrini con sega a disco integrata per scanalature sul retro o per lavorazioni di bordi. La possibilità di utilizzare questo centro di lavoro CNC di alta qualità sia come macchina a mensola che con un tavolo a griglia in alluminio sottolinea le flessibili possibilità di utilizzo e le prestazioni delle serie M100 e M200. Potenti teste di foratura, con mandrini di foratura richiamabili singolarmente, max. giri/min 8.000, e realizzate con tecnologia, "i mandrini di foratura più robusti sul mercato", con più di 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione (intervallo di lubrificazione dei mandrini). La possibilità, grazie alla tecnologia, di sostituire i mandrini di foratura in pochissimo tempo, anche "senza tecnici", non smontando il gruppo di foratura, stabilisce un punto di riferimento nel settore ed è già uno standard nel vostro centro di lavoro. Immaginate che la vostra CNC esegua fori per ferramenta con un solo ciclo di foratura (opzione), invece dei 3 tradizionali. Un'opzione che sottolinea la nostra ambizione di offrirvi unità robuste e performanti sulle nostre macchine. Dotato in modo eccellente e flessibile, per le più svariate esigenze. Indipendentemente dal fatto che la lavorazione sia manuale o automatica, con il tavolo di lavoro a mensola FLEX, è possibile impostare rapidamente, in modo sicuro ed economico, ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio meccanici, ad esempio morsetti pneumatici per finestre o strutture a montanti e traversi (opzione), adattandoli a qualsiasi esigenza di materiale e di fissaggio, facilitando così il lavoro quotidiano. Ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio di dimensioni diverse, sviluppati i Ledpfxezk E Hus Akvead

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: R.0017.01, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 3.800 kg, - documentazione allegata alla macchina Lajdpfxex Hf T Ao Akvod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Lsdpfx Aexy Tmnskvead

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008355, Area di lavoro asse X: 3600 mm Area di lavoro asse Y: 2120 mm Piano di lavoro: tavolo nesting Potenza mandrino principale: 13 kW Numero assi controllati: 5 assi Ljdpfeygr Ursx Akvoad Numero mandrini di foratura: 18 Numero posizioni utensili: 16

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Lasdpfx Ajvvi Nzekvjd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Laedpfovvi N Iex Akvjd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Ledpfx Ajvvi Rfekvoad

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Centro di lavorazione CNC a 5 assi usato Produttore: Morbidelli Modello: Universal X5 HD 36 Anno di fabbricazione: 2011 Circa 4800 ore di funzionamento Specifiche tecniche: Piano a mensola 3548 x 1350 mm Laodjzl Ar Dopfx Akvjd con mensole a movimento manuale – 6 unità, ciascuna mensola dotata di 2 ventose a vuoto e una guida pneumatica per la rimozione dei pezzi, sistema di misurazione lineare Sistema di assistenza al posizionamento con puntatore laser, pompa a vuoto Controllo CNC MAESTRO Mandrino principale da 11 kW HSK 63F con asse C, 1500 – 24.000 giri/min Cambiatore utensili rapidi (a disco) sul supporto Y, 12 posizioni Cambiatore utensili (20 posizioni) lateralmente a destra e a sinistra, tipo «pick-up»; 10 posizioni ciascuno Testa di foratura con: 12 mandrini verticali, 4+2 mandrini orizzontali, sega a nastro Sistema di sicurezza a barriera Gli utensili, i portautensili HSK, le punte da trapano, ecc. mostrati nelle immagini non sono inclusi nell'ambito della fornitura!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Area di lavoro X-Y: 4.422 x 1.753 mm Corsa X-Y: 4.955 x 1.918 mm Lunghezza asse Z: Z = 400 mm Mandrino di fresatura a 5 assi MORBIDELLI Rotazione dell'asse C: 650° Orientamento dell'asse B 290° (-10°) Potenza: 11 kW a 20.000 giri/min. regolabile tramite inverter Raffreddamento a liquido Interfaccia HSK 63F Evacuatore trucioli Lubrificazione centralizzata automatica CNC Cambio utensile RAPID 24 (24 posizioni utensile) Prolunga testa di foratura con 30 +6 mandrini 8 ausili di posizionamento 2 laser incrociati Pompa per vuoto 250 m³/h Controllo PC con Windows Office Peso ca. 5000 kg Luogo di stoccaggio: Cliente Lodoy D Rv Dspfx Akvoad

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, • Area di lavoro: 3.000 x 1.300 x 80 mm • 2 testine di foratura CNC indipendenti • Testina di foratura principale: 15 mandrini verticali X / 19 mandrini verticali Y / 4 mandrini orizzontali X • Testina di foratura aggiuntiva: 11 mandrini verticali X / 3 mandrini verticali Y / 4 mandrini orizzontali X • Gruppo di fresatura superiore da 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 giri/min • Gruppo di fresatura inferiore da 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 giri/min • Mandrini orizzontali aggiuntivi • Testine di foratura integrate per cerniere a bicchiere • Sistema di controllo CNC Xilog Plus • Importazione file DXF Laedjzltrbjpfx Akved • Programmazione parametrica • Gestione utensili • Misurazione automatica dello spessore del pezzo • Sistema di bloccaggio CNC brevettato • Riposizionamento automatico del pezzo • Lubrificazione centralizzata automatica • Tavolo di carico e scarico