Ms- Maschinenbau Mbs-Bv-37 usato in vendita (10.237)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, altezza di taglio massima 160 mm larghezza di taglio massima 600 mm Kdedpfxjvdcc Rj Acdju minimo/massimo Larghezza di rifilatura 25-300 mm Tempi di regolazione larghezza 0,2-1,0 sec. Avanzare 5-30 (70) m/min. Motore sega 37 KW Motore di avanzamento 2,2 kW Regolazione elettrica dell'altezza dei rulli superiori 2 laser coltello divisore nella macchina Boccola fissa Boccola di regolazione Visualizzazione della larghezza di taglio Regolazione automatica della larghezza Diametro albero sega 70 mm Peso 3.500 chilogrammi disponibile con breve preavviso

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, altezza massima di taglio: 160 mm larghezza massima di taglio: 600 mm larghezza minima/massima di taglio: 25-300 mm tempi di regolazione della larghezza: 0,2-1,0 secondi avanzamento: 5-30 (70) m/min. motore della sega: 37 kW (possibilità di potenze superiori) motore di avanzamento: 2,2 kW diametro dell'albero della sega: 70 mm peso: 3.500 kg dotazione di serie 1 bussola di regolazione Kedpfxju I D Dj Acdedu 1 bussola fissa indicatore digitale della larghezza di taglio regolazione automatica della larghezza di taglio dotazioni opzionali regolazione elettrica dell'altezza dei rulli di alimentazione laser con dispositivo di regolazione guide a rulli motorizzate dispositivo di frenatura elettronica

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: Marcatura CE, altezza massima di taglio: 160 mm larghezza massima di taglio: 600 mm velocità di avanzamento: 5-30 m/min potenza del motore della sega: 37 kW (possibile anche una potenza maggiore) potenza del motore di avanzamento: 2,2 kW numero massimo di dischi da taglio da 145 mm: 6 diametro dell'albero della sega: 70 mm peso: 3.200 kg Kjdsu I Dmepfx Acdsdu Dotazioni speciali: Regolazione elettrica dell'altezza dei rulli di alimentazione Laser con dispositivo di regolazione Sistemi di rulli motorizzati Sistema di frenatura elettronico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 23.30 E91D-A003, tensione di ingresso: 230 V, lunghezza totale: 125.000 mm, altezza totale: 2.500 mm, larghezza totale: 125.000 mm, • Impianto automatizzato di smistamento e pallettizzazione con sistemi robotici • Impianto di smistamento, confezionamento e pallettizzazione assistito da robot • Impianto flessibile di smistamento e confezionamento con robot Delta e robot di pallettizzazione • Impianto automatizzato per la creazione di confezioni e la pallettizzazione • Soluzione intelligente di smistamento e pallettizzazione con sistemi robotici • Impianto completamente automatico di smistamento, confezionamento e pallettizzazione • Impianto di confezionamento e pallettizzazione assistito da robot • Linea automatizzata di confezionamento con robot Delta e robot di pallettizzazione • Impianto modulare di smistamento e confezionamento per la creazione di confezioni • Impianto di smistamento, confezionamento e pallettizzazione altamente automatizzato Kdedsz Df Aaspfx Acdju Impianto automatizzato di smistamento e pallettizzazione con sistemi robotici Si vende un impianto automatizzato di smistamento e pallettizzazione per la lavorazione e il confezionamento di diversi prodotti. L'impianto è dotato di due robot Delta per la manipolazione e lo smistamento dei prodotti, un robot industriale di pallettizzazione e una macchina per la chiusura automatica delle confezioni. Dopo lo smistamento, i prodotti vengono automaticamente raggruppati in confezioni, chiusi e successivamente pallettizzati. L'impianto è adatto per elevati volumi di produzione e può essere adattato in base al prodotto e al concetto di confezionamento. Grazie alla struttura modulare, è possibile ampliare le singole stazioni o integrarle nelle linee di produzione esistenti. Dotazione: • 2 robot Delta per operazioni di prelievo e posizionamento e smistamento • 1 robot industriale di pallettizzazione • Macchina automatica per la chiusura delle confezioni • Sistema di trasporto e controllo dell'impianto • Adatto per il funzionamento semiautomatico e completamente automatico L'impianto si trova in ottime condizioni ed è possibile visitarlo previo accordo. Ulteriori informazioni tecniche, documentazione e immagini saranno forniti su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), • Altezza di taglio 160 mm • Larghezza di taglio 600 mm • Albero sega da 70 mm • 1 set di distanziali secondo richiesta del cliente • Avanzamento continuo da 5 a 30 m/min • Motore avanzamento da 2,2 kW • 4 rulli inferiori motorizzati • 2 rulli superiori motorizzati • Peso: 3200 kg • Motore sega da 55 kW • Impianto elettrico completo, con quadro elettrico e pannello di comando Kdedpfx Acjxqd Nnjdju • Costruzione conforme CE • Macchina verniciata RAL 6011 • Dispositivi di protezione verniciati RAL 7032

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, - Altezza di alimentazione: 150 mm - Larghezza di alimentazione: 430 mm - Lunghezza delle schegge: 30 mm - 2 lame trinciatrici + 1 lama controtagliente - Diametro del rotore: 440 mm - Velocità di rotazione del rotore: 590 giri/min - Velocità di avanzamento: 30 m/min - Motore principale: 37 kW - Rulli di alimentazione: 3 kW e 2,2 kW Ksdjful Uijpfx Acdsdu - Nastro trasportatore di alimentazione: lunghezza 6.000 mm - Nastro trasportatore di scarico: lunghezza 2.000 mm, posizionato sotto la macchina

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, • Dimensioni 600 x 3.000 mm • Catena di trasporto M 56 con rulli di protezione e trascinatori MS • Motoriduttore SEW da 2,2 KW per la trasmissione a catena • Centraggio automatico dei tronchi al centro del rotore • Dimensioni 1.500 x 4.500 mm • Macchina per tronchi tondi da 6 – 35 cm • Motore di azionamento del rotore da 18,5 KW • 4 pretagliatori Ksdpju Rpibefx Acdedu • 4 taglierine principali • ciascuno con sistema di pressione idraulica • 1 coppia di rulli di centraggio centrale davanti al rotore • 1 coppia di rulli con centraggio centrale dopo il rotore • Motoriduttore SEW da 4 KW per l'azionamento dei rulli • Velocità di avanzamento 30 m/min • 1 coppia di rulli non motorizzati nello sfilo

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, - Altezza di taglio: 50 mm - Larghezza di taglio massima: 1210 mm - 12 rulli di alimentazione - Velocità di avanzamento variabile, da 10 a 30 m/min - Motore per sega: 37 kW (possibilità di potenze superiori) - Motore per l'alimentazione: 2,2 kW Kjdpfx Acsfdzrhsdsdu - Diametro dell'albero della sega: 70 mm - Diametro delle lame circolari: 225 mm - Peso totale: 4000 kg

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili quattro macchine per la lavorazione dei metalli. 1) Saldatrice a impulsi Cloos GLC 353 MC3, anno di costruzione: 2007, peso: circa 160 kg. 2) Saldatrice MIG/MAG Cloos GLC 255, anno di costruzione: 2004, dimensioni X/Y/Z: circa 980 mm/450 mm/700 mm, peso: circa 115 kg. 3) Macchina per la saldatura a elettrodo rivestito hebö, tipo II, anno di costruzione: 1979. 4) Sega circolare Eisele VMS II PV-P, anno di costruzione: 1974, peso: circa 290 kg. È possibile effettuare una visita previo accordo. Kdjdezp Rhhepfx Acdeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Diametro della lama: 370 mm Capacità di taglio a 90 gradi: per tagli piatti 200x100 mm Kdjdpfx Acezr Rqbedju Capacità di taglio a 90 gradi: per tagli circolari 130 mm Velocità della lama: 34/68 giri/min Potenza totale assorbita: 2,6 kW Altezza del piano di appoggio del materiale: 900 mm Ingombro: circa 1335x865x2175 m Peso della macchina: circa 430 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, PROD. MARCA TIPO MSC37/10 Kdsdpjylbd Tjfx Acdju N. SERIALE API200079 ANNO 2010 POTENZA (kW) 37 PORTATA (m³/min) 6,70 PRESSIONE (bar) 10

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, potenza laser: 150 W, lunghezza d'onda del laser: 450 nm, numero di assi: 3, Impianto laser personalizzato per laboratorio (CNC a 3 assi) con laser blu Nuburu – anno di costruzione 2018 Offriamo un impianto laser speciale per laboratorio, personalizzato e usato („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, progetto P106), costruito nel 2018 come sistema interno per la ricerca e lo sviluppo e per test di processo. L'impianto è stato realizzato come produzione speciale OEM secondo specifiche individuali ed è stato utilizzato esclusivamente internamente. Kjdpfjzr Ircox Acdjdu Dotazioni / caratteristiche tecniche (documentate) • Struttura CNC a 3 assi (X/Y/Z) per un posizionamento flessibile del pezzo • Azionamenti: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 con servomotori Rexroth MSM031C • Controllo: Beckhoff (PC industriale C6920, accoppiatore EtherCAT EK1100, sistema di morsetti EL) con sicurezza funzionale (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) e dispositivo di sicurezza Pilz PZE X4 • Funzionamento basato su PC con monitor e tastiera • Elementi di sicurezza / controllo: blocco della porta (Schmersal), arresto di emergenza, pannello di controllo, colonna di segnalazione, spia di avvertimento laser • Alimentazione elettrica: 230 V / 1~ / N / PE, fusibile massimo 16 A • Schema elettrico / di cablaggio disponibile Contenuto della fornitura • Impianto base (cella, sistema a 3 assi, quadro elettrico, pannello di controllo) come descritto sopra • Sorgente laser Nuburu AO-150 (laser blu di classe 4): lunghezza d'onda 450 nm, potenza in uscita 150 W, regolabile da 0 a 100%, fibra SMA-905 (5 m), funzionamento 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, n. di serie 31, prodotto nel 2019, fabbricato negli USA; raffreddamento ad acqua • Ottica di lavorazione Nuburu BlueWeld 100 (testa di focalizzazione / saldatura fissa): lunghezza focale 100 mm, apertura libera 90 mm, ingresso fibra QBH, misuratore di flusso d'aria integrato, vetro protettivo sostituibile, design incapsulato, alluminio, circa 5 kg • Unità di aspirazione e filtraggio Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, circa 1,2 kW, IP 42, anno di costruzione 2018, marchio CE) • Radiatore di raffreddamento Termotek Ubicazione / prezzo / visita • Ubicazione: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Prezzo: 35.000 EUR / trattabile • È vivamente consigliata una visita su appuntamento Informazioni importanti – si prega di leggere prima di richiedere informazioni sull'acquisto • L'impianto è stato costruito come dispositivo interno di R&S / laboratorio e non ha il marchio CE come macchina completa (i singoli componenti come l'unità di aspirazione hanno il marchio CE separatamente). • Non esiste un manuale di istruzioni né altra documentazione tecnica oltre allo schema elettrico. • Si tratta di un sistema laser di classe 4 (classe di pericolo laser più alta, radiazione laser blu visibile ~450 nm). • La sorgente laser è un prodotto statunitense; non viene garantito il supporto del produttore, la garanzia del produttore o la fornitura di pezzi di ricambio. • Le informazioni sui componenti si basano sulla documentazione disponibile. Lo stato, la completezza e la funzionalità devono essere verificati dall'acquirente durante la visita. Condizioni di vendita / esclusione di responsabilità La vendita avviene come impianto usato, „venduto nello stato in cui si trova“, con esclusione di qualsiasi garanzia, nei limiti consentiti dalla legge nel commercio imprenditoriale. Non vengono fornite garanzie in merito a funzionalità, precisione, prestazioni o idoneità per uno scopo specifico. La messa in servizio, la conformità CE, la valutazione del rischio

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, - 4 stadi di separazione Kdedpspfaubofx Acdju - Lunghezza del tronco su richiesta - Diametro del tronco su richiesta - Altezza di scarico su richiesta - Motoriduttore SEW da 5,5 KW - Riduttore SEW R127

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, - Lunghezza di taglio 6.000 mm - lunghezza di taglio minima 600 mm - 5 supporti per sega - 80 - 140 mm di altezza di taglio - 4 KW Motore della sega Ksdpfjpfcgaex Acdedu - 1,5 KW avanzamento continuo 10-30m/min Opzionale - Nastri trasportatori di smaltimento

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Costruttore: Marchesini Modello: MS 235 / AS 237 / BA 50 Anno: 1996 Tipologia: linea confezionamento in bustine a 4 saldature per polveri. Kedpfx Acezg I Ugodsdu 1. Confezionatrice Macchina verticale automatica a funzionamento intermittente per il riempimento e la sigillatura di bustine, adatta a linee di produzione di media e alta velocità, per polveri. Dosatore volumetrico a raschiamento Velocità meccanica: 100 cicli/min Gamma formati: diametro esterno max bobina: 400 mm (800 mm con bobina) larghezza max bobina: 800 mm (820 mm con sfrido) lunghezza bustina: da 60 a 120 mm Carrello porta bobina Carrello per movimentazione tramoggia Peso: 2.100 kg 2. Unità contabustine 3. Astucciatrice Capacità: 70 astucci/minuto Dimensione A = 40 - 145 mm Dimensione B = 20 - 80 mm Dimensione H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Peso: 900 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 48041, altezza del tavolo: 850 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, peso complessivo: 830 kg, diametro foro: 28 mm, lunghezza del tavolo: 2.400 mm, Banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con carrello accessori e ampio set di accessori originali – come nuovo. In vendita un banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line, modello D28, con dimensioni di 2400 x 1200 mm. Il banco è stato acquistato nel 2014 ed è rimasto stoccato nel nostro laboratorio da allora, senza essere mai utilizzato in produzione. Anche il carrello accessori e l'intero set di accessori non sono stati utilizzati nelle operazioni quotidiane. Il banco di saldatura si trova in ottime condizioni, praticamente nuovo. In alcune parti è ancora presente la pellicola protettiva originale. A causa del lungo periodo di stoccaggio, si sono formate lievi tracce di ruggine superficiale su alcuni bordi. Tuttavia, le superfici di lavoro e le funzioni non sono state compromesse. La fattura originale (con i dati aziendali oscurati) e un confronto dei prezzi del 2014/2026, che mostra un aumento dei prezzi di circa il 31,5%, possono essere consultati su richiesta. La fornitura comprende: Banco di saldatura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Carrello accessori originale Demmeler Kedpfx Acozwac Rjdedu Ampio set di accessori originali Demmeler (guide, angoli, elementi di serraggio e posizionamento, ecc.) come indicato nell'elenco Vendita ex stabilimento (EXW Monaco). Carico e trasporto a carico dell'acquirente. Vendita esclusivamente a imprese commerciali. Si raccomanda vivamente di visionare e controllare il prodotto prima dell'acquisto. La vendita avviene con esclusione di garanzia, diritti legali e diritto di recesso.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, larghezza totale: 865 mm, altezza totale: 2.175 mm, peso complessivo: 470 kg, velocità di taglio: 68.000 mm/min, lunghezza del prodotto (max.): 1.335 mm, Sega circolare per metalli prodotta nel 2020. Questo modello Behringer VMS 370 PV offre una capacità di taglio fino a 130 mm per materiali tondi e fino a 120 x 120 mm per materiali quadrati. È dotato di una lama da 370 mm di diametro e di un sistema di avanzamento idropneumatico. Se siete alla ricerca di prestazioni di taglio di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Behringer VMS 370 PV che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Capacità di taglio a 90°: • Circolare: fino a 130 mm di diametro • Quadrati: fino a 120 × 120 mm • Piatti: fino a 200 × 100 mm • Capacità di taglio a 45°: • Circolare: fino a 130 mm di diametro • Quadrati: fino a 100 × 100 mm • Piatto: fino a 140 × 100 mm • Capacità di taglio a 30°: • Circolare: fino a 105 mm di diametro • Quadrato: fino a 90 × 90 mm • Piatto: fino a 100 × 100 mm • Diametro della lama: 370 mm Kjdpfxsz Dg Ido Acdedu • Potenza motore: 2,0 / 2,6 kW • Velocità della lama: 17 / 34 / 68 giri/min • Velocità della lama opzionali: 8 / 16 / 32 / 64 giri/min • Avanzamento della sega: idropneumatico • Bloccaggio del materiale: pneumatico • Campo di taglio obliquo: da -45° a +45° • Angolo di taglio obliquo aggiuntivo: 30° su un lato • Sistema di lubrificazione: integrato • Altezza di appoggio del materiale: 900 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza del nastro abrasivo: 150 mm, lunghezza del nastro abrasivo: 7.000 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, altezza totale: 2.200 mm, lunghezza totale: 3.550 mm, larghezza totale: 2.000 mm, peso complessivo: 870 kg, lunghezza di rettifica: 1.500 mm, peso del pezzo (max.): 80 kg, diametro del collegamento di estrazione: 180 mm, larghezza di levigatura: 950 mm, velocità di rotazione (max): 1.435 giri/min, altezza ingombro: 2.200 mm, requisito di spazio lunghezza: 3.550 mm, larghezza richiesta: 2.000 mm, regolazione dell'altezza del tavolo: 500 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Levigatrice a nastro lungo MS92-150 Nastro abrasivo a 3 angoli 150x7100 per la levigatura manuale, l'opacizzazione e la lucidatura. Per la lavorazione di acciaio, acciaio inox e ottone. La fornitura comprende - Supporto della macchina con elementi di collegamento - Azionamento a cinghia a variazione continua - Tensione pneumatica del nastro e regolazione manuale manuale del nastro - Unità di levigatura con rullo di contatto - Sollevamento elettrico del tavolo - Tavolo macchina piatto - Righello di arresto del pezzo sul tavolo della macchina - Nastro abrasivo di primo impianto - Istruzioni per l'uso + dichiarazione del produttore - Versione CE Kodpfjtwb U Asx Acdodu Il telaio stabile della macchina, realizzato in acciaio saldato, garantisce un funzionamento molto fluido della macchina. I due cavalletti della macchina sono dotati di un disassamento che consente di levigare anche pezzi più lunghi rispetto alla tavola della macchina. La guida del nastro abrasivo tramite 3 rulli di rinvio del nastro consente di ottenere la più ampia area di lavoro aperta possibile per l'operatore e quindi buone condizioni di lavoro, soprattutto con i blocchi di levigatura manuali. Il nastro è azionato da un motore trifase con un rullo di trasmissione del nastro bilanciato. Il nastro è dotato di tensione pneumatica regolabile. Il dispositivo di raccolta della polvere è dimensionato in modo che la polvere di levigatura venga raccolta e incanalata verso l'ugello di aspirazione quando è collegato a un sistema di aspirazione adeguato. L'unità di levigatura è montata su guide a rulli senza gioco per garantire un funzionamento senza sforzo. Il tavolo della macchina può essere regolato facilmente e rapidamente all'altezza corretta del pezzo da lavorare utilizzando il sollevatore elettrico del tavolo. Gli elementi di guida del sollevatore sono esenti da manutenzione. Per il caricamento, il tavolo può essere esteso a sufficienza in modo che i pezzi non debbano essere spinti sotto il nastro di levigatura durante il caricamento. I comandi elettrici delle funzioni principali sono disposti al centro della macchina per facilitarne l'uso. Colore della macchina: RAL 9001 bianco crema e RAL 5003 blu zaffiro. Quadri elettrici e alloggiamento piccolo in "grigio chiaro". La macchina viene fornita di serie con un nastro di primo equipaggiamento (L x L) 150 x 7100 mm e un rullo di contatto di circa 50° Shore per una larghezza del nastro di 150 mm. Accessori aggiuntivi: Tavola a 3 assi con dispositivo di movimentazione integrato per girare e ruotare i pezzi. Il dispositivo di movimentazione è montato al centro della tavola sotto il telaio di inserimento. Per lavorare con il dispositivo di movimentazione, il telaio di inserimento viene rimosso dalla tavola della macchina. Il dispositivo di movimentazione è dotato di quattro ventose per trattenere i pezzi ed è composto da: Il cuscinetto con l'asse rotante, su cui è montato un disco freno nella parte posteriore. Il dispositivo di rotazione è fissato alla parte anteriore dell'asse rotante. Questo può essere bloccato a 0°, 22,5°, 45°, 67,5° e 90°. Alla testa girevole è fissato un disco di bloccaggio aggiuntivo, che serve per la regolazione fine dei pezzi sul nastro abrasivo. Gli assi rotanti e girevoli vengono sbloccati pneumaticamente tramite un interruttore a pedale, mentre gli assi rotanti vengono spostati manualmente. Peso del pezzo quando viene utilizzato come tavola piana con il telaio dell'inserto in posizione = 80 daN Peso del pezzo quando si

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. Kodoz Agv Uopfx Acdjdu - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam Kodpfsz Agw Eox Acdedu

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello Kedpfx Acoz Ag Rrjdsdu - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. Kdjdpfxezz Rpce Acdju - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Larghezza della banda: 75 mm Lunghezza della banda: 2000 mm Peso della macchina: circa 90 kg Kjdpfozhch Rex Acdsdu Potenza del motore: 4,8 CV

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 2.500 kN, larghezza totale: 12.500 mm, lunghezza totale: 11.500 mm, altezza totale: 8.600 mm, potenza: 831 kW (1.129,84 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Si offre in vendita un impianto di estrusione e soffiaggio ad alta automazione, modello BBM 2500 CoEx3, anno di costruzione 2019. L'impianto si trova in ottime condizioni tecniche, è perfettamente funzionante ed è disponibile immediatamente. È possibile effettuare un sopralluogo con l'impianto in funzione previo accordo. L'impianto è progettato per la produzione efficiente di contenitori cavi di grandi dimensioni in HDPE e di complessi articoli stampati a iniezione. Si tratta di un impianto di estrusione e soffiaggio discontinuo a 3 strati con testa di accumulo. L'offerta include: - Trituratore ad alte prestazioni per materiali plastici Piovan GMS-160, anno di costruzione 2023 - Sistema di aspirazione Piovan VM 500 - Gruppo refrigerante GWK/Technotrans Le periferiche elencate sono incluse nel prezzo offerto. Se singoli componenti o l'intero set di accessori non fossero necessari, questi possono essere esclusi dalla fornitura e il prezzo può essere adeguato di conseguenza. Dati tecnici principali: Produttore/Modello: BBM 2500 Anno di costruzione: 2019 Processo: Estrusione e soffiaggio CoEx3 con testa di accumulo Materiale: HDPE Configurazione: 1 stazione con 1 testa di soffiaggio CoEx3 3 estrusori: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Capacità di produzione totale: fino a 1.200 kg/h Volume di accumulo: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controllo elettrico dello spessore della parete Forza di chiusura: 2.500 kN Area di bloccaggio: 2.160 × 2.400 mm Distanza tra le colonne: 1.500 × 2.400 mm Apertura: 600–1.500 mm Movimento di chiusura elettrico Sistema di blocco tramite 6 cilindri idraulici 2 robot KUKA a 6 assi integrati per l'estrazione e la movimentazione Sistema di alimentazione automatica dei materiali KOCH con dosaggio e miscelazione gravimetrici Controllo Beckhoff TwinCAT con componenti e motori Siemens Potenza di connessione: 831 kW Alimentazione: 400 V, 3 fasi/N/PE, 50 Hz Dimensioni: circa 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × L × A) Kdsdpfezw D Hajx Acdsu Documentazione CE e manuali delle macchine disponibili L'impianto è particolarmente adatto per la produzione di contenitori cavi di grandi dimensioni, articoli tecnici, prodotti per infrastrutture, articoli sanitari e contenitori industriali. Disponibilità: immediata Sopralluogo e test: possibile previo accordo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Macchina applicatrice di adesivo, marca HH Maschinenbau Modello TH 300 Ksdez I Rcgspfx Acdedu Anno di fabbricazione 2015