Mulino A Impatto Fine usato in vendita (69.523)

Anno di produzione: 2021, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Macchina a noleggio Una macchina originale HOSOKAWA ALPINE Completamente revisionata dal produttore originale Utilizzo esclusivo di pezzi di ricambio originali Garanzia del produttore Garantita fornitura di pezzi di ricambio Tempi di consegna brevi Prima della consegna, la macchina viene revisionata e adattata alle specifiche del cliente Siamo lieti di assistervi anche nell'approvvigionamento di accessori per l'impianto e nell'integrazione della macchina in una produzione esistente L'Alpine Ultraplex UPZ è un mulino a urto universale che può essere dotato di una vasta gamma di utensili di macinazione facilmente intercambiabili per ottenere risultati diversi, come ad esempio mazze, dischi a percussione o battitori a pendolo. Alcuni utensili di macinazione possono essere utilizzati con diverse superfici di macinazione, setacci o una combinazione di entrambi per raggiungere la finezza desiderata. In questo modo, la stessa macchina può lavorare molti prodotti diversi, come radici fibrose o spezie, plastica, nonché prodotti chimici o minerali. Sulla UPZ è possibile lavorare materiali fino a una durezza di circa 3 sulla scala di Mohs. La 100 UPZ è il mulino ideale per il laboratorio, la ricerca e lo sviluppo di nuovi materiali, o anche per la produzione su piccola scala. Grazie al sistema di apertura facile della porta del mulino, che non richiede lo smontaggio di altre parti dell'impianto né l'uso di utensili, gli utensili di macinazione possono essere sostituiti o revisionati molto rapidamente. È dotata di un dispositivo di sicurezza che impedisce l'apertura della macchina durante il funzionamento. Bwjdpfx Akjf H Azgj Tjp Potenza del motore: 1,5 kW Materiale: acciaio inossidabile

Anno di produzione: 1980, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un mulino a urto fine Alpine proveniente dall'industria chimica con motore AEG. Diametro del rotore: 630 mm, campo di finezza di macinazione: 0,25 mm-2 mm, capacità di macinazione: circa 250 kg-400 kg/h, dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 2000 mm/1400 mm/2600 mm, peso: ca. 800 kg. Produttore motore: AEG, tipo motore: eAM 180 MR 4 Ex, anno di costruzione: 1981, potenza: 15 kW, velocità: 1420 giri/min, fattore di potenza: 0,82, peso motore: 150 kg. L’unità di alimentazione nel telaio rosso non è in vendita. È possibile una visita in loco. Bsdpsyyy Nxsfx Ak Tjwp

Anno di produzione: 1976, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Campo di finezza di macinazione: 50µm-5mm, diametro del rotore: 630mm, peso: ca. 1200kg. È possibile una visita in loco. Bwjdjyarrkepfx Ak Top

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: CUM300/S-DSF, Mulino a sfere Netzsch Condux in condizioni completamente originali. Le sue erbe vengono macinate insieme. motore: Siemens 22kW 40,5A 2945 giri al minuto Mulino: utilizzato per 2 anni al massimo incl. tavola di macinazione incl. rotore di macinazione Bodpfxsudygbj Ak Tjwp incl. tubazioni per aspirazione e caduta aria Serratura: Serratura Coperion da 150 mm. mulino hosokawa

Condizione: usata, La smerigliatrice fine Herbold PU 500 è adatta per la smerigliatura fine di materie plastiche e materiali morbidi e mediamente duri. Potenza motrice 55 kw Diametro del disco di macinazione 500 mm Capacità produttiva circa 200-800 kg/h a seconda del materiale e della finezza Bsdpfozddvvsx Ak Towp

Condizione: usata, La smerigliatrice fine Herbold PU 500 è adatta per la smerigliatura fine di materie plastiche e materiali morbidi e mediamente duri. Bwjdjzddc Ajpfx Ak Tjp Potenza motrice 55 kw Diametro del disco di macinazione 500 mm Capacità produttiva circa 200-800 kg/h a seconda del materiale e della finezza

Anno di produzione: 1991, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 511 138K, Motore incluso. Bwodpfx Akezc Hp Ae Tjp Prezzo su richiesta.

Condizione: buona (usata), Produttore: LuT Metalltechnik GmbH Tipo: LTP 1300/1300 Diametro rotore x larghezza: 1.300 x 1.300 mm. Dimensione di alimentazione: 1.360 x 1.000 mm Incluso: – Azionamento da 160 kW – Quadro elettrico con avviatore dolce Ricambi nuovi in magazzino. Il frantoio può essere sabbiato e verniciato. Bjdjwu Uqyopfx Ak Tjwp

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Costruttore: Hazemag Modello: AP-KH 1006 Diametro rotore x larghezza: 1.000 x 670 mm Dimensioni ingresso: 690 x 350 mm Compreso: – Azionamento da 55 kW – Sistema di controllo – Sistema idraulico – Telaio Bwodpfx Aswu Urdek Top Ricambi nuovi a magazzino. Ulteriori informazioni dettagliate sono disponibili nel PDF sottostante.

Condizione: eccellente (usata), In vendita un mulino a impatto Ratzinger D800 usato. Motore 75 kW – NUOVO! Revisionato a nuovo. Parti soggette a usura sostituite. Struttura in acciaio inclusa. Bwsdpfx Akow H Savo Tjp

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 92 880 13, impianto completo: composto da tramoggia di carico, canale di scarico, nastro trasportatore di alimentazione, frantoio a impatto MFL-VORTEX, canale di scarico posto sotto il frantoio. Bjdpfxslhrufo Ak Tjwp

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Apertura di alimentazione: 620 x 350 mm Bwodpfx Aelgzrhok Top Diametro x larghezza del rotore: 1.060 x 610 mm Capacità di accettazione di materiale roccioso duro: -180 mm Capacità di accettazione di calcare: -300 mm Completo di motore elettrico, nastro di scarico e struttura in acciaio.

Anno di produzione: 2005, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a urto HARTL PC204N ingresso: 1.260 x 1.060 mm diametro del rotore: 1.300 mm Bodpfxenxi Dns Ak Tswp nuove barre battitrici tramoggia di alimentazione circa 7 cbm Scivolo a vibrazione Vaglio attivo a 2 piani nastro di scarico laterale e principale Nastro magnetico Motore diesel CAT C10 (291 kW) Peso: circa 50 t.

Condizione: usata, “Hazemag APK 1313” in vendita Produttore: Hazemag Tipo: APK 1313 Diametro del rotore: 1.300 mm. Bedowah E Ijpfx Ak Tjwp Larghezza del rotore: 1.340 mm. Con motore elettrico e presa. Informazioni più dettagliate sono disponibili nel PDF qui sotto.

Condizione: buona (usata), Produttore: Aubema Modello: 2508 Diametro del rotore: 800 mm Bwedpfohu Hpbsx Ak Tep Larghezza del rotore: 800 mm Con sistema di trasmissione. In fase di revisione, sabbiatura e verniciatura.

Condizione: come nuova (usata), Produttore: Hazemag Anno di fabbricazione: 2005 Bjdpfowp Rhqex Ak Tjwp Tipo: AP-SA 1006 Larghezza di apertura: circa 690 x 515 mm Peso del macinacaffè: circa 4.600 kg Non utilizzato

Condizione: eccellente (usata), Produttore: Hazemag Modello: SAP5 Apertura bocca: ca. 1.000 x 1.500 mm Capacità: ca. 120-400 t/h Peso: ca. 29.000 kg Motore elettrico: 250 kW Siemens Bedjxlrk Aepfx Ak Tewp

Anno di produzione: 1966, Condizione: non esaminata (usata), Grob SM, macchina per forature di precisione -WKG 385- Si offre in vendita una macchina per forature di precisione della ditta Grob. Dati tecnici: Produttore: Grob Modello: SM Anno di costruzione: 1966 Corsa massima del mandrino: 450 mm Velocità minima del mandrino: 205 giri/min Velocità massima del mandrino: 610 giri/min Numero di mandrini: 2 Lunghezza del piano di lavoro: 300 mm Larghezza del piano di lavoro: 550 mm Distanza tra il piano di lavoro e il mandrino: 750 mm Avanzamento: idraulico Bsdshg Nxxjpfx Ak Towp

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Potete visionare questa macchina all’Anuga Tec di Colonia fino al 22.03, presso lo stand B 079, padiglione 8, da PVS. Si tratta di una macchina per la triturazione e l’emulsione, adatta a diversi prodotti, come carne, salse e zuppe, pesto, ketchup e maionese. È ideale anche per applicazioni di rilavorazione (prodotti da forno e altro) e per la produzione di paste di frutta secca. Bedpfxeivikxj Ak Tewp È inoltre utilizzabile in ambito farmaceutico (nella produzione di eparina).

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Questa macchina sarà esposta fino al 22 marzo alla fiera Anuga Tec di Colonia. La invitiamo a visitarci presso il nostro stand: Padiglione 9 Stand B079 PVS Systemtechnik Bsdpfx Akji Dazte Tswp Tritatrici ad alta precisione per tutti i prodotti liquidi e leggermente viscosi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Forno industriale per il trattamento termico di vetro piano, utilizzato nell'edilizia, per la produzione di vetri per porte e finestre, vetri per mobili, vetri decorativi e alcuni tipi di vetro rivestito. Produttore: SHANGHAI REFINE MACHINERY Modello: RGT A-1530 Formato massimo del vetro: 1500 x 3000 mm Formato minimo del vetro: circa 200 x 300 mm Spessore del vetro: 5-19 mm Bwodpfx Akozh Uyre Tep Produttività per vetro da 5 mm: circa 16-18 cicli/ora Potenza installata: 500 kVA Pressione dell'aria compressa: >0,8 MPa Anno di produzione: 2011 Condizioni tecniche: macchina usata, da sottoporre a controllo tecnico, condizioni come da foto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine Dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Microdosatore / Dosatore di precisione Tipo di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Tipo di dosaggio: ponderale a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Alimentazione tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione di uscita dell’estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolano, medio e fine) per ottimizzare il rapporto tra precisione e velocità di dosaggio Monitoraggio della qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 diverse ricette di dosaggio Bedjx R Dh Hspfx Ak Tjwp Avvio: pedale Risultati esportabili su chiavetta USB e analizzabili in Excel. Unità di controllo: quadro costruito secondo normativa CE. Tutti gli elementi di controllo e comando sono integrati in questo box (controller, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori, ecc.). Alimentazione: 220V – monofase. Collegamento dosatore / quadro di comando: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione conforme alle norme GMP Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Dosatore di microdosi / Dosatore di precisione Tipologia di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Sistema di dosaggio: per peso a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Tramoggia: 2 litri Riempimento tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione uscita estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto precisione / velocità di dosaggio Monitoraggio qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Bwjdpfjx R Df Ssx Ak Top Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 ricette di dosaggio differenti Attivazione: sensore manuale Risultati scaricabili su chiavetta USB e analizzabili tramite Excel. Unità di controllo: Unità costruita secondo normativa CE. Tutti gli elementi di comando e controllo sono integrati in questo quadro (regolatore, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori ecc.). Alimentazione: 220V monofase Collegamento dosatore / quadro di controllo: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione secondo le norme GMP Avvitatore elettrico manuale Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Bsdpfx Akoq Nf U Es Tewp Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW Bwsdpeq Ngafsfx Ak Tep - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform