Pgcnc 1020 Special usato in vendita (11.647)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il plotter a controllo numerico (CNC) 1520 SPECIAL è una macchina di precisione progettata e costruita in Polonia, adatta alla lavorazione di diversi materiali, tra cui: legno, derivati del legno (pannelli di truciolato, MDF, OSB, ecc.), materiali plastici (plexiglass, PVC, HPL, ecc.), materiali compositi (Dibond, carbonio, Alucobond), metalli non ferrosi, ecc. STRUTTURA: Il plotter è interamente realizzato in acciaio di alta qualità. Durante il processo di produzione, tutti i componenti sono sottoposti a un trattamento termico specifico. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 1500 x 2000 [mm], mentre l'intero piano di lavoro, realizzato con tecnologia a scanalatura a T, ha dimensioni di 1600 x 2500 [mm]. CORSA DELL'ASSE Z E ALTEZZA DELLA STRUTTURA: La corsa standard dell'asse Z è di 200 mm. Tuttavia, è possibile aumentarla fino a 400 mm. MOTORI: Per la movimentazione delle nostre macchine utensili vengono utilizzati motori digitali ad alta risoluzione e alta potenza, garantendo un'accelerazione e una velocità adeguate nelle diverse direzioni. Sulle assi X e Y sono installate guide elicoidali classiche e collaudate, che assicurano elevata durata e precisione, mentre per la movimentazione dell'asse Z viene utilizzata una vite a ricircolo di sfere di alta qualità. Tutte le assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Per azionare l'utensile di taglio viene utilizzato un mandrino brushless di alta qualità, potente, raffreddato a liquido e durevole. I cuscinetti del mandrino sono cuscinetti a rulli di alta qualità, molto silenziosi e che garantiscono una durata superiore alla media. La velocità di rotazione del mandrino varia da 6.000 a 24.000 giri/min. L'alimentazione è fornita da un inverter, che ha una potenza superiore a quella del mandrino, proteggendolo da cali di velocità durante il lavoro sotto carico elevato. Pjdpfx Anoin Eztscopu SOFTWARE: La macchina è dotata di un software CAD/CAM adeguato, nella versione più recente. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente i componenti, che vengono poi convertiti in codice G. È inoltre possibile importare file già esistenti da altri programmi. CONTROLLO: Il controllo della macchina avviene tramite un controller, che dispone di un proprio processore e memoria operativa, garantendo un funzionamento stabile e affidabile. Il controller della macchina dispone di una funzione di analisi vettoriale attiva, che rende il funzionamento della macchina fluido e riduce al minimo gli errori di lavorazione. Il controller ha la funzione di ripresa del lavoro dopo un'interruzione dell'alimentazione, eliminando la necessità di reinizializzare il programma. La memoria integrata nel controller consente alla macchina di operare senza la necessità di caricare il programma ogni volta. Opzioni aggiuntive: * piano a vuoto con pompa Busch o Becker * sistema di aspirazione dei trucioli * nebulizzazione di olio * dimensioni personalizzate del piano di lavoro

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il plotter a controllo numerico CNC 2040 SPECIAL è una macchina di precisione progettata e costruita in Polonia, utilizzata per la lavorazione di diversi materiali tecnici, tra cui: legno, derivati del legno (pannelli di particelle, MDF, OSB, ecc.), materie plastiche (plexiglass, PVC, HPL, ecc.), compositi (dibond, carbonio, alucobond), metalli non ferrosi, ecc. STRUTTURA: Il plotter è interamente realizzato in acciaio di alta qualità. Durante il processo di produzione, tutti i componenti sono sottoposti a un trattamento termico speciale. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 2100 x 4100 [mm], mentre l'intera area del piano di lavoro, realizzata con tecnologia a scanalature a T, occupa 2100 x 4100 [mm]. CORSA DELL'ASSE Z E ALTEZZA DEL PORTALE: La corsa standard dell'asse Z è di 200 mm. Tuttavia, è possibile aumentarla fino a 400 mm. MOTORI: Per azionare le nostre macchine utensili sono stati utilizzati motori digitali ad alta risoluzione e ad alta potenza, che garantiscono un'accelerazione e una velocità adeguate nelle diverse direzioni. Negli assi X e Y sono installate guide elicoidali classiche e collaudate, che assicurano un'elevata durata e precisione, mentre un mandrino a ricircolo di sfere di alta qualità aziona l'asse Z. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Il mandrino, potente, raffreddato a liquido e durevole, di tipo brushless di alta qualità, aziona l'utensile da taglio. Il sistema di cuscinetti del mandrino è costituito da cuscinetti di alta qualità, estremamente silenziosi e che garantiscono una durata superiore alla media. La velocità di rotazione del mandrino varia da 6 a 24.000 giri/min. Un inverter fornisce l'alimentazione e ha una potenza maggiore rispetto al mandrino, proteggendolo da cali di velocità durante il lavoro sotto carico elevato. SOFTWARE: La macchina è dotata del software CAD/CAM appropriato, nell'ultima versione disponibile. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente i componenti, che vengono poi convertiti in un cosiddetto codice G. È inoltre possibile importare file preesistenti da altri programmi. CONTROLLO: La macchina viene controllata tramite un controller che dispone di un processore e di una memoria operativa, garantendo un funzionamento stabile e affidabile. Il controller della macchina dispone di funzioni di analisi vettoriale attiva, che consentono un funzionamento fluido e riducono gli errori durante la lavorazione. Il controller dispone di funzioni che consentono di riprendere il lavoro dopo un'interruzione dell'alimentazione, eliminando la necessità di reinizializzare il programma. La memoria integrata nel controller consente alla macchina di funzionare senza dover caricare il programma ogni volta. Opzioni aggiuntive: * piano a depressione con pompa Busch o Becker Pedpoin Uiljfx Ancspu * sistema di aspirazione delle trucioli * nebulizzazione di olio * dimensioni arbitrarie del piano di lavoro

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La fresatrice CNC 2030 SPECIAL è una macchina di precisione progettata e costruita in Polonia, utilizzata per la lavorazione di diversi materiali tecnici, quali: legno, derivati del legno (truciolato, MDF, OSB, ecc.), materiali plastici (plexiglass, PVC, HPL, ecc.), compositi (dibond, carbonio, alucobond), metalli teneri, ecc. STRUTTURA: La fresatrice è interamente realizzata in acciaio di alta qualità. Durante il processo di produzione, tutti i componenti vengono sottoposti a un trattamento termico speciale. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 2100 x 3100 [mm]. È possibile realizzare una macchina con un'area di lavoro diversa. CORSA DELL'ASSE Z E APERTURA DELLA STRUTTURA: La corsa standard dell'asse Z è di 200 mm. Tuttavia, è possibile aumentarla fino a 400 mm. MOTORI: Per l'azionamento delle nostre macchine utensili vengono utilizzati motori digitali ad alta risoluzione e ad alta potenza, garantendo una corretta accelerazione e velocità nelle diverse direzioni. Gli assi X e Y sono dotati di guide elicoidali classiche e collaudate, che garantiscono elevata durata e precisione, mentre un mandrino a ricircolo di sfere di alta qualità aziona l'asse Z. MANDRINO: Per l'azionamento dell'utensile di taglio viene utilizzato un mandrino brushless di alta qualità, potente, raffreddato a liquido e durevole. Il cuscinetto del mandrino è costituito da cuscinetti di alta qualità, molto silenziosi e che garantiscono una durata superiore alla media. La velocità di rotazione del mandrino varia da 6.000 a 24.000 giri/min. SOFTWARE: Ppodpfx Asirmgfencsu La macchina è dotata di un software CAD/CAM appropriato e facile da usare, nell'ultima versione disponibile. CONTROLLO: Il controllo avviene tramite un controller che dispone di un processore e di una memoria operativa proprie, garantendo un funzionamento stabile e affidabile. Il controller dispone di funzioni per riprendere il lavoro dopo un'interruzione di corrente, quindi non è necessario reinizializzare il programma. TAVOLO A ASPIRAZIONE: Il tavolo è realizzato con tecnologia raster. Grazie alle sezioni utilizzate, è possibile isolare qualsiasi parte del tavolo con una guarnizione. Questo ci permette di adattare l'area di lavoro a un determinato pezzo. Una pompa a vuoto ben dimensionata in base alla dimensione del tavolo garantirà un'aderenza uniforme del materiale al tavolo. MAGAZZINO LINEARE PER UTENSILI A 6 POSIZIONI: Il magazzino lineare consente un processo di lavorazione automatizzato. È utilizzato per la lavorazione con utensili multipli. Inoltre, consente un lavoro più rapido ed efficiente e contribuisce a ridurre gli errori dell'operatore. Di norma, le nostre macchine sono dotate di un magazzino a 6 posizioni. È possibile ampliarlo fino a 16 posizioni. LAMA OSCILLANTE: La lama oscillante è una testa moderna progettata per essere montata su macchine CNC, destinata al taglio di materiali a bassa densità. La lama si muove su e giù, "tagliando" il materiale. In questo modo, è possibile tagliare materiali spessi e morbidi, come schiuma, pellicole magnetiche, cartone ondulato, tessuti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il plotter di fresatura CNC 1012 SPECIAL è una macchina di precisione progettata e costruita in Polonia, utilizzata per la lavorazione di diversi materiali, tra cui: legno, derivati del legno (truciolato, MDF, OSB, ecc.), materiali plastici (plexiglas, PVC, HPL, ecc.), compositi (dibond, carbonio, alucobond), metalli teneri, ecc. Pedpjin Ewzjfx Ancepu STRUTTURA: Il plotter è interamente realizzato in acciaio di alta qualità. Durante il processo di produzione, tutti i componenti sono sottoposti a un trattamento termico speciale. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 1000 x 1200 [mm]. CORSA DELL'ASSE Z E LARGHEZZA DEL PORTALE: La corsa standard dell'asse Z è di 200 mm. È tuttavia possibile aumentarla fino a 400 mm. MOTORI: Per l'azionamento delle nostre macchine utensili vengono utilizzati motori digitali ad alta risoluzione e ad alta potenza, che garantiscono un'adeguata accelerazione e velocità nelle diverse direzioni. Gli assi X e Y sono dotati di guide elicoidali classiche e collaudate, che assicurano un'elevata durata e precisione, mentre l'asse Z è azionato da una vite a ricircolo di sfere di alta qualità. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Per l'azionamento dell'utensile di taglio viene utilizzato un mandrino brushless di alta classe, potente, raffreddato a liquido e di lunga durata. Il sistema di cuscinetti del mandrino è costituito da cuscinetti di alta qualità, molto silenziosi e che garantiscono una durata superiore alla media. La velocità di rotazione del mandrino varia da 6.000 a 24.000 giri/min. Per l'alimentazione viene utilizzato un inverter, che ha una potenza superiore a quella del mandrino, proteggendolo così da cali di giri durante il funzionamento sotto carico elevato. SOFTWARE: La macchina è dotata di un software CAD/CAM appropriato, nella versione più recente. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente i componenti, che vengono poi convertiti dal programma in un codice G. È inoltre possibile importare file già pronti da altri programmi. CONTROLLO: Il controllo della macchina avviene tramite un controllore, che dispone di un proprio processore e di una memoria operativa, garantendo così un funzionamento stabile e affidabile. Il controllore della macchina dispone di una funzione di analisi vettoriale attiva, grazie alla quale il funzionamento del dispositivo è fluido e gli errori di lavorazione sono ridotti al minimo. Il controllore dispone di una funzione che consente di riprendere il lavoro dopo un'interruzione dell'alimentazione, quindi non è necessario reinizializzare il programma. La memoria integrata nel controllore consente alla macchina di funzionare senza dover caricare il programma ogni volta. Opzioni aggiuntive: * piano a depressione con pompa Busch o Becker * sistema di aspirazione dei trucioli * nebulizzazione di olio * dimensioni personalizzate del piano di lavoro

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La fresatrice CNC 2030 SPECIAL è una macchina di precisione progettata e costruita in Polonia, adatta alla lavorazione di diversi materiali tecnici, tra cui: legno, derivati del legno (truciolare, MDF, OSB, ecc.), materie plastiche (plexiglass, PVC, HPL, ecc.), materiali compositi (dibond, carbonio, alucobond), metalli teneri, ecc. STRUTTURA: La fresatrice è interamente realizzata in acciaio di alta qualità. Durante il processo di produzione, tutti i componenti vengono sottoposti a un trattamento termico speciale. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie utile della nostra macchina utensile è di 2100 x 3100 [mm], mentre l'intera area del piano di lavoro, realizzata con tecnologia a scanalature a T, misura 2100 x 3100 [mm]. ESCURSIONE DELL'ASSE Z E DIMENSIONE DELLA STRUTTURA: L'escursione standard dell'asse Z è di 200 mm. Tuttavia, è possibile aumentarla fino a 400 mm. SISTEMI DI AZIONAMENTO: I nostri macchinari sono dotati di motori digitali ad alta risoluzione e potenza, che garantiscono un'adeguata accelerazione e velocità nelle diverse direzioni. Gli assi X e Y sono dotati di cremagliere elicoidali classiche e collaudate, che assicurano un'elevata durata e precisione, mentre l'asse Z è azionato da una vite a ricircolo di sfere di alta qualità. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Per azionare l'utensile da taglio viene utilizzato un mandrino brushless ad alta classe, potente, raffreddato a liquido e durevole. Il sistema di cuscinetti del mandrino è costituito da cuscinetti di alta qualità, molto silenziosi e che garantiscono una durata superiore alla media. La velocità di rotazione del mandrino varia da 6.000 a 24.000 giri/min. SOFTWARE: La macchina è dotata di un software CAD/CAM adeguato, facile da usare e nell'ultima versione. CONTROLLO: Ppedpfx Ansin Eqfscsu Il controllo avviene tramite un controllore dotato di processore e memoria operativa, che garantiscono un funzionamento stabile e affidabile. Il controllore dispone di una funzione di ripristino del lavoro in caso di interruzione dell'alimentazione, quindi non è necessario inizializzare il programma da capo. La memoria integrata nel controllore consente al macchinario di operare senza dover caricare il programma ogni volta. Opzioni aggiuntive: * piano a vuoto con pompa Busch o Becker * sistema di aspirazione dei trucioli * nebulizzazione di olio * dimensioni personalizzate del piano di lavoro

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La fresatrice CNC 1325 SPECIAL è una macchina di precisione progettata e prodotta in Polonia, destinata alla lavorazione di numerosi materiali, tra cui: legno, derivati del legno (pannelli di trucioli, MDF, OSB, ecc.), materiali plastici (plexiglass, PVC, HPL, ecc.), materiali compositi (dibond, carbonio, alucobond), metalli non ferrosi, ecc. STRUTTURA: La fresatrice è realizzata interamente in acciaio di alta qualità. Durante il processo di produzione, tutti i componenti sono sottoposti a un trattamento termico speciale. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 1300 x 2500 [mm], mentre l'intera area del piano di lavoro, realizzata con tecnologia a scanalature a T, è di circa 1400 x 3000 [mm]. CORSA DELL'ASSE Z E ALTEZZA DEL PORTALE: La corsa standard dell'asse Z è di 200 mm. Tuttavia, è possibile aumentarla fino a 400 mm. MOTORI: Per la movimentazione delle nostre macchine utensili vengono utilizzati motori digitali ad alta risoluzione e potenza, che garantiscono le accelerazioni e le velocità appropriate nelle diverse direzioni. Gli assi X e Y sono dotati di guide elicoidali classiche e collaudate, che offrono elevata durata e precisione, mentre l'asse Z è azionato da una vite a ricircolo di sfere di alta qualità. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Per la movimentazione dell'utensile di taglio viene utilizzato un mandrino brushless di alta qualità, potente, raffreddato a liquido e durevole. Il cuscinetto del mandrino è costituito da cuscinetti di precisione di alta qualità, molto silenziosi e che garantiscono una durata superiore alla media. La velocità di rotazione del mandrino varia da 6.000 a 24.000 giri/min. L'alimentazione è fornita da un inverter, che ha una potenza superiore a quella del mandrino, proteggendolo così da cali di giri durante il funzionamento sotto carico elevato. SOFTWARE: La macchina è dotata di un software CAD/CAM adeguato, nell'ultima versione disponibile. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente i componenti, che vengono poi convertiti dal programma in cosiddetto G-code. È anche possibile importare file già esistenti da altri programmi. Pjdpfx Ansin Eu Hscopu CONTROLLO: Il controllo della macchina avviene tramite un controller, dotato di un processore e una memoria operativa, che garantiscono un funzionamento stabile e affidabile. Il controller della macchina è dotato di una funzione di analisi vettoriale attiva, che rende il funzionamento della macchina fluido e riduce al minimo gli errori durante la lavorazione. Il controller ha la funzione di ripristino del lavoro dopo un'interruzione di corrente, quindi non è necessario reinizializzare il programma. La memoria integrata nel controller consente al macchinario di funzionare senza dover caricare il programma ogni volta. Opzioni aggiuntive: * piano a depressione con pompa Busch o Becker * sistema di aspirazione dei trucioli * nebulizzazione olio * dimensioni arbitrarie del piano di lavoro

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 6.000 W, FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are distinguished by high speeds, productivity, and exceptional cutting accuracy, ensuring unrivaled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily intended for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER: 6000W CONSTRUCTION The laser frame has been designed and manufactured entirely in our factory. High-quality steel used for the production of the machines is cut, welded, and then subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms feature additional ribbing to provide high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution and high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring optimal acceleration and speed in all axes. Power transmission is realized via high-quality planetary gearboxes. Reliable and proven helical racks are used in the X and Y axes to ensure durability and precision. CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed by a water-cooled WSX head. Premium quartz glass lenses focus the dispersed laser beam on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head height to compensate for irregularities in the material. A protective window located between the nozzle and the lens safeguards the lens assembly from molten metal splatter. Podpfex Tphwex Ancepu LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and high beam quality. This allows for faster and more effective operation while helping to eliminate operator errors. Additionally, the source is resistant to back reflections—that is, the return of the beam into the laser. Stable power output ensures efficient operation with minimal energy use. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specifically designed for fiber laser cooling. They feature multiple alarm functions, including compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable located at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table changeover takes only 10 seconds, allowing the operator time to remove cut parts and load new sheet material while the laser continues working on the second table. This system ensures exceptionally smooth production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition—gears and guides need to be oiled at least every few days. The automatic system activates lubrication at predefined intervals and in the correct amounts, with all parameters controlled through the software.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 6.000 W, FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are distinguished by high speeds, productivity, and exceptional cutting accuracy, ensuring unrivaled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily intended for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel Ppsdpfsx Tn U Ajx Anceu LASER SOURCE POWER: 6000W CONSTRUCTION The laser frame has been designed and manufactured entirely in our factory. High-quality steel used for the production of the machines is cut, welded, and then subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms feature additional ribbing to provide high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution and high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring optimal acceleration and speed in all axes. Power transmission is realized via high-quality planetary gearboxes. Reliable and proven helical racks are used in the X and Y axes to ensure durability and precision. CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed by a water-cooled WSX head. Premium quartz glass lenses focus the dispersed laser beam on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head height to compensate for irregularities in the material. A protective window located between the nozzle and the lens safeguards the lens assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and high beam quality. This allows for faster and more effective operation while helping to eliminate operator errors. Additionally, the source is resistant to back reflections—that is, the return of the beam into the laser. Stable power output ensures efficient operation with minimal energy use. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specifically designed for fiber laser cooling. They feature multiple alarm functions, including compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable located at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table changeover takes only 10 seconds, allowing the operator time to remove cut parts and load new sheet material while the laser continues working on the second table. This system ensures exceptionally smooth production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition—gears and guides need to be oiled at least every few days. The automatic system activates lubrication at predefined intervals and in the correct amounts, with all parameters controlled through the software.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 12.000 W, The FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. The innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are characterized by high cutting speeds, efficiency, and exceptional precision. They deliver unmatched accuracy and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminium - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER 12,000W CONSTRUCTION The frame of our laser is designed and manufactured from scratch in our factory. High-quality steel, used for machine production, is cut, welded, and subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms are equipped with additional reinforcements to achieve high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Ppodpfxex Tpcbj Ancou Our machine tools are powered by high-resolution, high-power Schneider AC servo systems (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring appropriate acceleration and speed in each axis. Power transmission is handled via high-grade planetary gearboxes. Classic and proven helical racks are used in the X and Y axes, providing durability and accuracy. CUTTING HEAD Sheet cutting is performed with a water-cooled WSX head. High-grade quartz glass lenses focus the dispersed laser beam onto the material, ensuring precise cutting. The HSU system regulates the head height, compensating for material irregularities. The protective window, located between the nozzle and lens, shields the optics from molten metal spatter. LASER SOURCE The machine uses a Raycus Laser source, featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and high beam quality. This results in faster, more precise operation and reduces operator errors. The source is also resistant to back reflections—scattered beams returning to the laser. Excellent power stability assures efficient working while maintaining low energy consumption. COOLING Industrial S&A CWFL dual-temperature chillers are specifically designed for fiber lasers. They feature multiple alarm functions: compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORK TABLE The rear-positioned exchangeable work table minimizes laser downtime. Automatic table changeover takes just 10 seconds, giving operators time to remove cut parts and load new sheets while the laser works on the second table. This system guarantees highly efficient production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To maintain the machine in optimal condition—racks and guideways must be oiled every few days. The automatic system delivers scheduled, precise lubrication controlled through software. All parameters are programmable.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, È una taglierina al plasma CNC di ultima generazione dedicata al settore industriale, utilizzata per il taglio di lamiere e profili, utilizzando una torcia al plasma. È caratterizzata da una struttura robusta in acciaio e alluminio di altissima qualità, da un'ampia gamma di taglio, dalla capacità di tagliare pezzi di qualsiasi forma e da bassi costi di processo. Il taglio del materiale avviene in tempi brevi, mantenendo la precisione del pezzo. Per ottenere la forma desiderata, è sufficiente importare il file nel software, per cui il funzionamento di questa macchina da taglio è facile e intuitivo. Le nostre macchine per il taglio al plasma sono progettate principalmente per lavorare materiali come: - Acciaio nero, - Acciaio inox, COSTRUZIONE Il telaio della macchina per il taglio al plasma è progettato e realizzato da zero nel nostro stabilimento. L'acciaio di alta qualità utilizzato per le macchine viene tagliato, quindi saldato e lavorato con precisione. L'intero telaio, il portale e i bracci del portale sono dotati di nervature aggiuntive per ottenere un'elevata rigidità ed eliminare vibrazioni e deformazioni. AZIONI Per l'azionamento delle nostre frese sono stati utilizzati servomotori in c.a. ad alta risoluzione e potenza, che garantiscono un'accelerazione e una velocità adeguate in ogni direzione. Si tratta di motori altamente dinamici e precisi, dotati di feedback, che garantiscono l'assenza di difetti grazie al controllo continuo dei parametri operativi. Gli assi X e Y sono dotati di barre elicoidali classiche e collaudate per garantire una lunga durata e precisione. CARBURANTE Le nostre macchine al plasma utilizzano componenti del produttore leader PGCNC. Le tecnologie utilizzate nella torcia aumentano significativamente la produttività e la velocità di taglio. La tecnologia HD offre una migliore qualità dei fori, una maggiore capacità di perforazione e capacità di smussatura. Questo garantisce tagli ripetibili e di alta qualità e massimizza la produttività con costi di gestione e affidabilità minimi. TAVOLO PORTACOLTELLI Il tavolo portacoltelli è realizzato con una tecnologia resistente alle alte temperature. Questo ci permette di lavorare ininterrottamente senza preoccuparci dell'insorgere di bruciature che impediscono un allineamento uniforme del materiale sul tavolo di lavoro. Il posizionamento delle cesoie può essere facilmente modificato in base alle dimensioni dei pezzi da bruciare. Il tavolo a coltelli è una soluzione eccellente per il taglio di materiali più spessi. SOFTWARE La macchina è dotata del software CAD/CAM Starfire 2D. L'utente ha a disposizione diverse funzioni, tra cui la possibilità di importare progetti finiti in formato vettoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Il programma garantisce uno sviluppo rapido e preciso dei percorsi di taglio. FONTE La dotazione di base della macchina comprende una sorgente da 120A, che si distingue per l'elevata produttività e la qualità e velocità di taglio. SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA Il plotter da taglio al plasma è dotato anche di un sistema di lubrificazione automatica, che riduce al minimo la manutenzione della macchina. Il sistema di lubrificazione centrale è un dispositivo semplice e funzionale che serve a fornire olio ai punti di contatto tra i componenti della macchina. Psdeur R Erepfx Ancopu

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Le macchine da taglio laser FIBER CUT sono una soluzione rivoluzionaria! L'innovativa tecnologia laser in fibra consente di tagliare parti di lamiera in modo molto più rapido, efficiente ed economico rispetto ai laser CO2. Le taglierine sono caratterizzate da velocità elevate, produttività ed eccezionale precisione di taglio. Offrono una precisione e una ripetibilità senza pari. I nostri laser in fibra sono progettati principalmente per la lavorazione di materiali quali: - Metalli indipendenti - Alluminio - Acciaio inossidabile - Acciaio al carbonio COSTRUZIONE Il telaio del nostro laser è progettato e realizzato da zero nel nostro stabilimento. L'acciaio di alta qualità utilizzato per le macchine viene tagliato, quindi saldato e lavorato con precisione. L'intero telaio, il portale e i bracci del portale sono dotati di nervature aggiuntive per ottenere un'elevata rigidità ed eliminare vibrazioni e deformazioni. SORGENTE LASER Il laser utilizza una sorgente luminosa Raycus Laser ad alta efficienza di conversione elettro-ottica, basso consumo energetico ed elevata qualità del fascio. Inoltre, consente un funzionamento più rapido ed efficiente e contribuisce all'eliminazione degli errori dell'operatore. Inoltre, la sorgente è resistente alla retrodiffusione, cioè al ritorno del raggio al laser. La buona stabilità di potenza garantisce un lavoro efficiente con un consumo energetico ridotto. SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA Per mantenere la macchina in buone condizioni, gli ingranaggi e le guide devono essere lubrificati con olio al massimo ogni pochi giorni. Un sistema automatico avvia la lubrificazione ogni volta che viene specificato e nella quantità corretta; tutti i parametri sono impostati nel software. - Area di lavoro: 1500 x 3000 mm - Testa di taglio: NC30E - Sistema di controllo CYPCUT 2000E - Guida lineare giapponese SMG - Metodo di trasmissione LEADRACK - Servomotori LEADSHINE BUS XY 750W, - Riduttore Shimpo - Sorgente laser Raycus 3KW (CE) Ppedpfx Anouruyascou - Ventilatore di estrazione, con computer di serie

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Fresatrice CNC 2030 ATC 4 assi, mandrino inclinabile +/- 90 gradi area di lavoro 2100 x 3000 [mm] La serie di fresatrici ATC è stata progettata per un utilizzo professionale in grandi stabilimenti industriali e fabbriche. Queste macchine sono adatte alla lavorazione di una vasta gamma di materiali. Per soddisfare le esigenze di lavorazione più impegnative, le macchine ATC sono dotate di una struttura rinforzata e di servomotori AC più potenti su ogni asse. Di serie, queste macchine sono dotate di un piano di lavoro a vuoto. È anche possibile installare un piano ibrido. Le fresatrici di questa serie sono dotate di serie di un sistema di cambio utensile automatico, un magazzino lineare a sei posizioni e un sensore di altezza dell'utensile. Le soluzioni adottate accelerano notevolmente il processo di lavorazione che richiede l'uso di più frese. Materiali lavorabili: Pedpfsirfavex Ancspu legno materiali derivati dal legno (truciolato, MDF, OSB, ecc.) materie plastiche compositi PVC metalli non ferrosi (alluminio, ottone, rame, ecc.) STRUTTURA: La struttura della macchina utensile è realizzata in acciaio e ghisa, il che le conferisce un'elevata rigidità e resistenza ai carichi derivanti dal processo di lavorazione. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 2100 x 3000 [mm]. FISSAGGIO DEL MATERIALE: La macchina è dotata di un piano a vuoto. È possibile installare un piano ibrido o a T. CORSA DELL'ASSE Z E ALTEZZA DELLA STRUTTURA: La corsa standard dell'asse Z è di 300 [mm] (è possibile aumentarla). MOTORI: Per azionare le nostre macchine utensili sono utilizzati motori SERVO che garantiscono un'adeguata accelerazione e velocità nelle diverse direzioni. Gli assi X e Y sono dotati di guide a ricircolo di sfere classiche e collaudate, che garantiscono un'elevata durata e precisione, mentre un'affidabile vite a ricircolo di sfere ad alta resistenza aziona l'asse Z. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Per azionare l'utensile da taglio è utilizzato un potente mandrino brushless di alta qualità, raffreddato a liquido e con elevata durata. Il cuscinetto del mandrino è costituito da cuscinetti di alta qualità, molto silenziosi e che garantiscono una durata superiore alla media. La velocità di rotazione del mandrino è compresa tra 6 e 24 mila giri/min. L'alimentazione è fornita da un inverter che ha una potenza maggiore rispetto al mandrino, proteggendolo da cali di giri durante il lavoro sotto carico elevato. MAGAZZINO UTENSILI: L'attrezzatura standard della macchina utensile include un magazzino utensili lineare dotato di 6 coni ISO30. SOFTWARE: La macchina è dotata di un software CAD/CAM adeguato nell'ultima versione. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente i componenti, che vengono poi convertiti in codice G. È anche possibile importare file già pronti da altri programmi. CONTROLLO: La macchina è controllata da un controllore che dispone di un proprio processore e memoria operativa, garantendo un funzionamento stabile e affidabile. Il controllore della macchina dispone di funzioni di analisi vettoriale attiva, il che rende il funzionamento della macchina fluido e riduce gli errori di lavorazione. Il controllore ha funzioni per riprendere il lavoro dopo un'interruzione di corrente, quindi non è necessario inizializzare il programma da capo. La memoria integrata nel controllore consente alla macchina di lavorare senza dover caricare il programma ogni volta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Si tratta di una moderna macchina CNC, progettata specificamente per l'industria, utilizzata per il taglio di lamiere e profili mediante l'impiego di una torcia al plasma. È caratterizzata, tra l'altro, da una struttura robusta, realizzata con acciaio e alluminio di altissima qualità, da un ampio intervallo di taglio, dalla possibilità di tagliare elementi di qualsiasi forma e da bassi costi di gestione. Le soluzioni di alta qualità utilizzate nella produzione garantiscono un funzionamento affidabile e sicuro. Il taglio del materiale viene eseguito in tempi brevi, mantenendo al contempo la precisione nella riproduzione del pezzo. Per ottenere la forma desiderata, è sufficiente importare il file nel software, pertanto il funzionamento di questa macchina da taglio è semplice e intuitivo. Le nostre macchine da taglio al plasma sono destinate principalmente alla lavorazione di materiali quali: - Acciaio al carbonio, - Acciaio inossidabile. STRUTTURA Pjdpfx Anjiqn Uujcepu Il telaio della macchina da taglio al plasma è stato progettato e realizzato interamente nel nostro stabilimento. L'acciaio di alta qualità utilizzato per la produzione delle macchine viene tagliato, saldato e sottoposto a lavorazione di precisione. L'intero telaio, il portale e le braccia del portale sono dotati di rinforzi aggiuntivi, che consentono di ottenere un'elevata rigidità ed eliminare vibrazioni e deformazioni. MOTORI Per l'azionamento delle nostre macchine da taglio sono stati utilizzati motori servo AC ad alta risoluzione e potenza, garantendo un'adeguata accelerazione e velocità nelle diverse direzioni. Si tratta di motori molto dinamici e precisi, dotati di feedback, che garantiscono l'assenza di errori attraverso il controllo costante dei parametri di funzionamento. Gli assi X e Y sono dotati di guide elicoidali classiche e collaudate, che garantiscono un'elevata durata e precisione. TORCIA Nelle nostre macchine al plasma utilizziamo componenti del principale produttore PGCNC. Le tecnologie applicate nella torcia aumentano significativamente la produttività e la velocità di taglio. La tecnologia HD garantisce una migliore qualità dei fori, una maggiore efficienza nella perforazione e la possibilità di smussare. Ciò garantisce un'elevata qualità, ripetibilità del taglio e la massimizzazione della produttività con costi di gestione e affidabilità minimi. TAVOLO A LISTELLI Il tavolo a listelli è realizzato con una tecnologia resistente al funzionamento ad alta temperatura. Ciò ci consente di lavorare ininterrottamente senza preoccupazioni per il surriscaldamento, che potrebbe impedire il corretto posizionamento del materiale sul tavolo di lavoro. La disposizione dei listelli può essere facilmente modificata in base alle dimensioni degli elementi da tagliare. Il tavolo a listelli rappresenta un'ottima soluzione per il taglio di materiali più spessi. SOFTWARE La macchina è dotata del software CAD/CAM 2D Starfire. Gli utenti hanno a disposizione diverse funzioni, tra cui la possibilità di importare progetti già pronti in formati vettoriali: .dxf, .plt, .ai, .eps. Il programma garantisce un'elaborazione rapida e precisa dei percorsi di taglio. ALIMENTATORE Nella dotazione standard della macchina è incluso un alimentatore da 120A, caratterizzato da un'elevata efficienza, qualità e velocità di taglio. SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICO La macchina da taglio al plasma è dotata anche di un sistema di lubrificazione automatico, che riduce al minimo la necessità di manutenzione. Il

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La serie di plotter ATC è stata progettata per un utilizzo professionale in grandi impianti industriali e fabbriche, per la produzione di componenti complessi di grandi dimensioni. Grazie alla sua particolare struttura, la macchina è adatta alla produzione di, tra l’altro, modelli per fonderie e yacht, riducendo notevolmente i tempi di lavorazione. Per soddisfare i requisiti di lavorazioni più pesanti, le macchine ATC sono dotate di una struttura rinforzata e di servomotori CA più potenti su ciascun asse. La presenza di cinque assi facilita il processo di lavorazione anche dei componenti più complessi. I plotter di questa serie sono dotati di serie di un sistema di cambio utensile automatico, di un magazzino lineare a sei posizioni e di un sensore di altezza utensile. Le soluzioni adottate accelerano notevolmente il processo di lavorazione che richiede l'utilizzo di più frese. Materiali lavorabili: - legno - materiali derivati dal legno (truciolato, MDF, OSB, ecc.) - materie plastiche - compositi - PVC - metalli non ferrosi (alluminio, ottone, rame, ecc.) STRUTTURA: La struttura della macchina utensile è realizzata in acciaio e ghisa, il che le conferisce un'elevata rigidità e resistenza ai sovraccarichi derivanti dal processo di lavorazione. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie utile della nostra macchina utensile è di 3000 x 6000 [mm]. Podpfx Ansiq U Tqocspu CORSA DELL'ASSE Z E DIMENSIONE DELLA STRUTTURA: Parametri adattati alle esigenze individuali del cliente. MOTORI: Per l'azionamento delle nostre macchine utensili vengono utilizzati motori SERVO che garantiscono le accelerazioni e le velocità adeguate nelle diverse direzioni. Sulle assi X e Y sono presenti guide elicoidali classiche e collaudate, che garantiscono un'elevata durata e precisione, mentre per l'azionamento dell'asse Z viene utilizzata una vite a ricircolo di sfere di alta qualità. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Per l'azionamento dell'utensile da taglio viene utilizzato un mandrino brushless potente e di alta qualità. La velocità di rotazione del mandrino è compresa tra 6 e 24.000 giri/min. L'alimentazione è fornita da un inverter che ha una potenza superiore a quella del mandrino, proteggendolo da cali di velocità durante il lavoro sotto carico elevato. MAGAZZINO UTENSILLI: L'equipaggiamento standard della macchina utensile comprende un magazzino utensili lineare dotato di 6 coni HSK. È possibile dotare la macchina di posizioni aggiuntive per il magazzino utensili. SOFTWARE: La macchina è dotata del software CAD/CAM appropriato. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente i componenti, che vengono poi convertiti dal programma in codice G. È inoltre possibile importare file già esistenti da altri programmi. CONTROLLO: La macchina è controllata tramite un controllore che dispone di un proprio processore e memoria operativa, garantendo un funzionamento stabile e affidabile.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 3.000 W, FIBER CUT laser cutting machines are a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology allows for significantly faster, more efficient, and cost-effective sheet metal cutting compared to CO2 lasers. These machines are characterized by high cutting speeds, productivity, and exceptional accuracy. They ensure unparalleled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing the following materials: - Non-ferrous metals Pjdpfx Asx Tn S Ioncopu - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER: 3000W CONSTRUCTION The frame of our laser is designed and manufactured from scratch in our factory. High-quality steel is used for machine production; it is cut, then welded, and precision machined. The entire frame, gantry, and gantry arms are reinforced with additional ribbing, which ensures high rigidity and eliminates vibrations and deformations. DRIVES Our machines are equipped with Schneider AC servo motors featuring high resolution and output (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), providing the necessary acceleration and speed in each axis. Power transmission is handled by high-grade planetary gearboxes. Classic, proven helical racks on the X and Y axes deliver long service life and precision. CUTTING HEAD Sheet cutting is performed by a liquid-cooled WSX cutting head. High-grade quartz glass lenses focus the laser beam precisely on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head's height to compensate for material irregularities. A protective window between the nozzle and lens shields the optical assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and a high-quality beam. It enables faster, more effective operation and reduces operator errors. Additionally, the source is resistant to back-reflection, preventing laser beam return. Stable power output ensures efficient work with minimal energy usage. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specially designed for cooling fiber lasers. They offer a range of alarm functions, including compressor time delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table exchange takes just 10 seconds, allowing the operator to remove cut parts and load new sheets while the laser continues working on the other table. This system ensures highly efficient production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition, racks and linear guides must be lubricated with oil at least every few days. The automatic lubrication system supplies oil at preset intervals and precise quantities, all adjustable via the control software.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Macchinario moderno per bordatura, progettato per la finitura precisa dei bordi dei pannelli per mobili. Dotato di unità robuste e funzioni avanzate, garantisce elevata qualità, efficienza e flessibilità operativa, con velocità fino a 12 m/min. Soluzione ideale per gli stabilimenti di produzione che puntano sulla qualità e sulla ripetibilità. Macchinario per bordatura di pannelli per mobili FUNZIONI E DOTAZIONI 1. Fresatura preliminare: preparazione dei bordi del pannello per l'incollaggio. 2. Unità di incollaggio nella versione standard, dotata di serbatoio per colla sostituibile. 3. Taglio delle estremità del bordo: taglio preciso degli inizi e delle estremità. 4. Fresatura di finitura: perfetta adattamento del bordo al pannello. 5. Arrotondamento degli angoli. 6. Unità di levigatura / lucidatura a umido: levigatura e lucidatura perfette del bordo. 7. Possibilità di bordare pannelli con fori. Psdpfjzg Eq Sox Ancopu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 35800DNU8, potenza del servomotore: 520 W, tensione di ingresso: 230 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, connessione pneumatica: 6 barra, In vendita: Union Special 35800DNU8 macchina da cucire industriale a braccio libero, proposta come stazione di lavoro completa con bordatore (binder) e unità di traino esterna. Questo sistema robusto è progettato per processi di cucitura continui, lavori di bordatura e cuciture di rinforzo nella produzione di denim, workwear e tessili tecnici. La costruzione a braccio libero consente una lavorazione efficiente di pezzi tubolari come maniche e gambe di pantaloni. La macchina è dotata di un motore elettronico Efka di alta qualità con sistema di controllo, garantendo una regolazione precisa della velocità, il posizionamento dell’ago e un funzionamento affidabile in ambiente industriale. L’unità era in funzione nella produzione fino alla chiusura dello stabilimento ed era completamente operativa fino a quel momento. Manutenzionata il 27.02.2026 e documentata in funzione tramite video ad aprile 2026. Caratteristiche principali: • Struttura a braccio libero per materiali tubolari e cuciture lunghe • Configurazione a punto catenella a 3 aghi (35800DNU8) • Bordatore (binder) per la lavorazione dei bordi • Unità di traino esterna motorizzata per un avanzamento uniforme del materiale • Sistema di azionamento Efka con controllo elettronico di precisione • Funzioni pneumatiche per processi automatizzati • Costruzione industriale resistente Fornitura: • Testa da cucire Union Special 35800DNU8 • Bordatore / applicatore piegatore • Unità di traino esterna • Motore Efka e centralina di controllo • Tavolo e supporto industriale • Pedale • Porta-rocchetto • Componenti pneumatici Dati tecnici: • Produttore: Union Special Corporation (USA) • Modello: 35800DNU8 • Tipo macchina: Macchina da cucire industriale a braccio libero • Tipo di punto: Catenella (3 aghi) • Motorizzazione: Servoazionamento Efka • Controllo: Centralina di controllo Efka • Tensione: 230V • Richiesto collegamento pneumatico Condizioni: • Usato, in condizioni industriali • Completamente funzionante fino alla chiusura dello stabilimento • Manutenzione eseguita il 27.02.2026 Ppodpoy Ipy Aofx Anceu • Video in funzione disponibile (04.2026) • Normali segni d’uso • Vendita secondo visto e piaciuto, senza garanzia Applicazioni tipiche: • Lavori di bordatura (rifinitura dei bordi) • Cuciture di rinforzo • Produzione di denim e workwear • Tessuti tecnici • Cuciture lunghe e continue Ubicazione: Valga, Estonia Smontaggio e trasporto: Smontaggio e trasporto a cura dell’acquirente

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavorazione avanzato per la foratura, progettato per garantire alta produttività e precisione. Soluzione ideale per i produttori di mobili, consente la lavorazione completa dei pezzi in un unico ciclo operativo. Dotato di controllo TPA. CNC foratrice automatica a sei lati Podpoxfrakofx Ancepu FUNZIONI E DOTAZIONI - Foratura a 6 lati – lavorazione verticale e orizzontale completa in un unico ciclo. - Teste di foratura: 9 punte verticali superiori, 9 punte verticali inferiori, 8 punte orizzontali (2 per ciascun lato). - Controllo TPA – intuitivo e integrabile con software CAD/CAM. - Lettore codice QR e codici a barre - Encoder assoluti – garanzia di precisione di posizionamento e ripetibilità. - Cambio utensili automatico DATI TECNICI: Larghezza massima del pezzo: 1200 mm Spessore del pezzo: 10-48 mm Larghezza minima del pezzo: 50 mm Lunghezza massima del pezzo: 5000 mm Lunghezza minima del pezzo: 250 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Moderna bordatrice progettata per la finitura precisa dei bordi dei pannelli per mobili. Dotata di robusti gruppi e funzioni avanzate, garantisce alta qualità, produttività e flessibilità a velocità fino a 20 m/min. La soluzione ideale per aziende di produzione che puntano su qualità e ripetibilità. Bordatrice per pannelli di mobili FUNZIONI E DOTAZIONE 1. Fresatura preliminare – preparazione del bordo del pannello per l’incollaggio. 2. Unità di incollaggio nella versione standard dotata di serbatoio colla fisso, non sostituibile. 3. Taglio delle estremità del bordo – taglio preciso dell’inizio e della fine del bordo. 4. Fresatura grossolana e di finitura – adattamento perfetto del bordo al pannello. 5. Arrotondamento degli angoli. 6. Gruppo raschiatore/unità di lucidatura a umido (opzionale) – finitura e lucidatura perfetta del bordo. 7. Possibilità di bordatura di pannelli con forature (opzionale). Ppedpfxexfq E Ee Ancsu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il plotter laser CO2 è progettato per il taglio e l'incisione di un'ampia gamma di materiali come plexiglas, pelle, gomma, legno, compensato, carta, sughero, tessuti e una varietà di laminati da incidere. È un dispositivo versatile ed estremamente utile nei processi produttivi di molte industrie. Il laser CO2 1490 è perfetto per la prototipazione, la produzione su piccola scala e la personalizzazione. La tecnologia laser garantisce un'elevata precisione di taglio e incisione, nonché velocità e accuratezza per disegni e dettagli complessi. - Potenza del tubo: 100 [W], - Tipo di tavolo: coltello + nido d'ape, - Raffreddamento: ad acqua, - Potenza della macchina: 1000 [W], - Peso: circa 300 [kg], - Alimentazione: 230 V±10%/50-60Hz, Ppedjur Sv Ejpfx Ancsu - Interfaccia: USB, - Superficie di lavoro: 1400 x 900 [mm], - Precisione di posizionamento: ±0,01 mm, - Velocità di incisione: 1-800 [mm/s], - Sistema di avanzamento: motori passo-passo (opzione servo), - Sistema di posizionamento: punto rosso (laser), - Velocità di taglio: 1-600 [mm/s]. Il plotter viene fornito con un moderno software per il funzionamento della macchina, che consente di lavorare con programmi come Corel Draw, AutoCAD.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La serie di plotter ATC è stata progettata per un utilizzo professionale in grandi stabilimenti industriali e fabbriche. Come i plotter della serie SPECIAL, può essere utilizzata per la lavorazione di un'ampia gamma di materiali. Per soddisfare i requisiti di lavorazione più gravosi, le macchine ATC sono dotate di una struttura rinforzata e di servomotori CA più potenti su ogni asse. La presenza di cinque assi supporta il processo di lavorazione anche degli elementi più complessi. Di serie, questi dispositivi sono dotati di un piano di lavoro a vuoto. È inoltre possibile installare un piano ibrido. I plotter di questa serie sono dotati di serie di un sistema di cambio utensili automatico, un magazzino lineare a sei posizioni e un sensore di altezza dell'utensile. Le soluzioni adottate accelerano notevolmente il processo di lavorazione che richiede l'utilizzo di più frese. Materiali lavorabili: - legno - materiali derivati dal legno (truciolato, MDF, OSB, ecc.) - materie plastiche - compositi - PVC - metalli non ferrosi (alluminio, ottone, rame, ecc.) STRUTTURA: La struttura della macchina utensile è realizzata in acciaio e ghisa, il che le conferisce un'elevata rigidità e resistenza ai sovraccarichi legati al processo di lavorazione. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 2100 x 3100 [mm]. FISSAGGIO DEL MATERIALE: La macchina è dotata di un piano a depressione. CORSA DELL'ASSE Z E SPESSORE DELLA STRUTTURA: 700 [mm] (è possibile modificare la corsa dell'asse Z) MOTORI: Per l'azionamento delle nostre macchine utensili sono utilizzati motori SERVO che garantiscono un'adeguata accelerazione e velocità nelle diverse direzioni. Sull'asse X e Y lavorano guide elicoidali classiche e collaudate, che garantiscono un'elevata durata e precisione, mentre per l'azionamento dell'asse Z viene utilizzata una vite a ricircolo di sfere di alta qualità. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Per l'azionamento dell'utensile di taglio viene utilizzato un potente mandrino brushless di alta qualità. La velocità di rotazione del mandrino varia da 6.000 a 24.000 giri/min. L'alimentazione è fornita da un inverter, che ha una potenza maggiore rispetto al mandrino, proteggendolo da cali di giri durante il lavoro sotto carico elevato. Ppjdpein Etzsfx Ancju MAGAZZINO UTENSILI: L'equipaggiamento standard della macchina utensile include un magazzino utensili lineare dotato di 6 coni ISO30. SOFTWARE: La macchina è dotata di un software CAD/CAM adeguato. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente gli elementi, che vengono poi convertiti dal programma in codice G. È inoltre possibile importare file già pronti da altri programmi. CONTROLLO: Il controllo della macchina avviene tramite un controllore, che dispone di un proprio processore e memoria operativa, garantendo un funzionamento stabile e affidabile.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il centro di lavoro nesting è dedicato alle aziende che stanno implementando l'automazione della produzione di mobili. La macchina viene utilizzata per il taglio, la foratura verticale e orizzontale e la produzione di frontali di mobili. La fresatrice 2030 ATC SEMI AUTO è dotata di un tavolo vuoto raster con sezioni pneumatiche, che riduce i tempi di bloccaggio del materiale. Le basi di posizionamento facilitano il posizionamento preciso del materiale sul campo di lavoro. Una barra di pulizia con modulo di aspirazione della polvere prepara la superficie del tavolo di lavoro per il posizionamento del materiale prima del taglio successivo. Psdpeur N A Nefx Ancepu

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1325, Anno di produzione: 2026, Stampante 3D robusta, efficiente e facile da usare, ideale per la produzione di componenti in resina, gomma, PLA, ABS, PET-G e altre materie plastiche. Lavora su tre assi (X, Y, Z), consentendo la realizzazione di dettagli tridimensionali precisi. Ppsdpfsxfq Dbjx Ancou Stampante 3D 1325 DOTAZIONE STANDARD INCLUSA: - Controllo completo - Testina di stampa - Essiccatore e alimentatore per granuli - Software DATI TECNICI: - Prestazioni a partire da 8 kg/h - Ugelli intercambiabili ⌀ 3-12 mm - Raffreddamento della testina tramite aria - Dimensioni compatte della testina - Potenza motore 1,5 kW

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La fresatrice CNC 1525 ATC è una macchina di precisione progettata e costruita in Polonia, utilizzata per lavorare una vasta gamma di materiali, tra cui: legno, derivati del legno (truciolato, MDF, OSB, ecc.), materie plastiche (plexiglass, PVC, HPL, ecc.), compositi (dibond, carbonio, alucobond), metalli teneri, ecc. Le macchine della serie ATC presentano una struttura rinforzata e servomotori CA su ogni asse, combinati a un prezzo competitivo, che le pone in una posizione di vantaggio rispetto alla concorrenza. STRUTTURA: Tutti i componenti della fresatrice sono realizzati interamente in acciaio di alta qualità e, durante il processo di produzione, vengono sottoposti a un trattamento termico speciale. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 1500 x 2500 [mm]. FISSAGGIO DEL MATERIALE: La macchina è dotata di un tavolo a vuoto! CORSA DELL'ASSE Z E DIMENSIONE DELLA GABBIA: La corsa standard dell'asse Z è di 300 mm. SISTEMI DI AZIONAMENTO: Per l'azionamento delle nostre macchine utensili sono stati utilizzati servomotori CA ad alta risoluzione e alta potenza, che garantiscono un'adeguata accelerazione e velocità nelle diverse direzioni. Gli assi X e Y sono dotati di guide elicoidali classiche e collaudate, che assicurano un'elevata durata e precisione, mentre l'asse Z è azionato da una vite a ricircolo di sfere di alta qualità. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Ppsdpfx Aoin Eyvsnceu Il mandrino, potente, raffreddato a liquido e resistente, è di tipo brushless di alta qualità e aziona l'utensile di taglio. Il cuscinetto del mandrino è costituito da cuscinetti di alta qualità, molto silenziosi e che garantiscono una durata superiore alla media. La velocità di rotazione del mandrino varia tra 6.000 e 24.000 giri/min. L'alimentazione è fornita da un inverter che ha una potenza superiore a quella del mandrino, proteggendolo da cali di velocità durante il lavoro sotto carico elevato. SOFTWARE: La macchina è dotata di un software CAD/CAM appropriato, nella versione più recente. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente i componenti, che vengono poi convertiti dal programma nel cosiddetto G-code. È anche possibile importare file già pronti da altri programmi. CONTROLLO: Il controllo della macchina avviene tramite un controller dotato di un proprio processore e di memoria operativa, che garantisce un funzionamento stabile e affidabile. Il controller della macchina dispone di una funzione di analisi vettoriale attiva, che rende il funzionamento dell'apparecchio fluido e riduce gli errori durante la lavorazione. Il controller ha la funzione di ripresa del lavoro dopo un'interruzione di corrente, quindi non è necessario inizializzare il programma da capo. La memoria integrata nel controller consente alla macchina di funzionare senza dover caricare il programma ogni volta. Opzioni aggiuntive: * pompa a vuoto Busch o Becker * sistema di aspirazione trucioli * nebulizzazione olio * qualsiasi dimensione del piano di lavoro

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Vantaggi: * lavorazione completa (taglio, foratura, fresatura, incisione) Podpfx Ansin Ernjcspu * struttura stabile che garantisce la massima precisione e affidabilità * piano di lavoro con sistema a depressione * facile accesso alla macchina che consente l'utilizzo da parte di un solo operatore * possibilità di posizionare un'intera paletta di pannelli sul sistema di alimentazione STRUTTURA: Il plotter è realizzato interamente in acciaio di alta qualità. Durante il processo di produzione, tutti i componenti sono sottoposti a un trattamento termico speciale. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 2100 x 3100 [mm]. FISSAGGIO DEL MATERIALE: La macchina è dotata di un piano a depressione. CORSA DELL'ASSE Z E DIMENSIONE DELLA STRUTTURA: La corsa standard dell'asse Z è di 150 [mm]. MOTORI: Per l'azionamento delle nostre macchine utensili sono stati utilizzati motori SERVO AC ad alta risoluzione e ad alta potenza, garantendo un'accelerazione e una velocità adeguate nelle diverse direzioni. Gli assi X e Y sono dotati di guide elicoidali classiche e collaudate, che assicurano un'elevata durata e precisione, mentre l'asse Z è azionato da una vite a ricircolo di sfere di alta qualità. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MAGAZZINO ATTREZZI: La macchina è dotata di un magazzino utensili rotativo con 6 coni ISO30. MANDRINO: La macchina è dotata di un mandrino HSD ES929 da 9 kW come dotazione standard. SOFTWARE: La macchina è dotata del software CAD/CAM appropriato nella versione più recente. Il software consente la progettazione rapida e semplice dei componenti, che vengono poi convertiti in codice G dal programma. È possibile anche importare file già pronti da altri programmi. CONTROLLO: La macchina è dotata di un sistema di controllo SIMCNC in lingua polacca. È dotata di un computer industriale con display LCD e un manipolatore wireless. Opzioni aggiuntive: * pompe a depressione Busch o Becker * sistema di aspirazione delle polveri * testina di foratura * dimensioni personalizzate del piano di lavoro MATERIALI ADATTI: - legno e materiali derivati dal legno, - pannelli per mobili, - plastica, - compositi