Polygonmach 350 Tons Per Hour Stationary Crushing, Screenin... usato in vendita (43.288)

Condizione: nuovo, Scopo: Estrazione mineraria peso a vuoto: 120.000 kg Impianto di frantumazione e vagliatura fisso completamente automatico frantoi per rocce dure come granito, basalto e gabbro Dimensione massima di alimentazione: 1100x850mm Mangiatoia Grizzly da 35 m3 1 Frantoio a mascelle 1100x850mm 1 Nastro trasportatore 1200x6000mm 1 Nastro trasportatore 1200x3300mm 1 Alimentatore a tramoggia da 30 m3 1 Frantoio a cono Metso HP400 (alloggiamento, software, motore inclusi) 1 Schermo vibrante 2400x6000mm 1 Nastro trasportatore 800x30000mm 1 Nastro trasportatore 800x6000mm 1 Nastro trasportatore 800x17000mm 1 Nastro trasportatore 1000x33000mm 1 20 m3 tramoggia di alimentazione 2 Ljdpfx Ageylhccsdehk VSI900 2x200kw frantoio verticale 2 Nastro trasportatore 1000x10000mm 1 Nastro trasportatore 1000x28000mm 1 Schermo vibrante orizzontale 2200x6000mm 2 Nastro trasportatore 800x10000mm 1 Nastro trasportatore 600x10000mm 1 Nastro trasportatore 600x20000mm 5 Nastro trasportatore 1000x2000mm 1 Pannello di controllo Camera climatizzata 1

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA FABO produce e installa impianti di vagliatura e lavaggio di tipo stazionario in base alle esigenze del cliente. La capacità produttiva dei nostri impianti stazionari varia da 100 a 1000 tonnellate all'ora. Capacità di 200-350 tonnellate/ora di impianti di lavaggio e vagliatura: - Bunker di alimentazione Riverstone - Vaglio vibrante a 1300x4000x2 piani - Vaglio vibrante a 2000x6000x4 piani con sistema di lavaggio - Vaglio di disidratazione da 1500x4000 mm con idrociclone - Sistema a nastro trasportatore - Pannello di controllo e sistema di automazione Lodjzd Evispfx Agdohk PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Il nostro impianto stazionario di frantumazione e vagliatura, con una capacità di 200-350 tonnellate all'ora, è composto da un bunker di alimentazione vibrante da 30 m³, un vaglio intermedio, un frantoio a mascelle CLK-110, un frantoio a cono, un frantoio a urto ad albero verticale, nastri trasportatori di andata e ritorno, cabina di controllo e sistema di automazione. I prodotti trasferiti al bunker di alimentazione vengono separati dalla sporcizia e dal fango mediante il vaglio intermedio e vengono bypassati con un trasportatore di bypass. Il materiale al di sopra del vaglio viene inviato al frantoio a mascelle, mentre i prodotti al secondo livello cadono sul nastro di scarico delle mascelle e i prodotti al livello più basso vengono scartati come bypass. Il frantoio a mascelle ha una capacità di alimentazione massima di 800 mm e frantuma i prodotti, che passano prima al vaglio di lavaggio. Qui, i prodotti più fini vengono inviati all'area di stoccaggio con una rondella a vite, mentre gli altri prodotti vengono inviati al frantoio a cono. I prodotti in uscita dal frantoio a cono vengono indirizzati all'altro vaglio e al frantoio ad urto ad albero verticale, consentendo di ottenere dal vaglio finale i prodotti desiderati di alta qualità. Lhodeyzxddepfx Agdsk TBX-30 Bunker di alimentazione vibrante CLK-110 Frantoio a mascelle TE-2060x3 2000x6000 Vaglio di lavaggio vibrante a 3 piani HY-800 8000x8000 Rondella a vite Bunker di alimentazione del frantoio a cono da 20m3 Frantoio a cono CC-300 Frantoio ad urto ad albero verticale da 20 m3 Bunker di alimentazione Frantoio a urto ad albero verticale VSI-900 TE-2060x4 2000x6000 Vaglio vibrante a 4 piani Vaglio vibrante a 3 piani TE-2060x3 2000x6000 Nastri trasportatori, cabina di controllo, quadro elettrico e sistema di automazione

Condizione: usata, Materiale utilizzabile: calcestruzzo Lhedsx D Dhdjpfx Agdok Marca motore: Audi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Bei FABO entwickeln und installieren wir stationäre Steinbrech- und Siebanlagen, die individuell auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Die Produktionskapazitäten unserer stationären Anlagen liegen zwischen 100 und 1.000 Tonnen pro Stunde. Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 250–350 t/h: • TBX-35 / Vibrationsaufgeber-Bunker – 1 Stück • TE-1430 / Zwischensieb (1.400 x 3.000 mm – 2 Decks) – 1 Stück • PDK-130 / Prallbrecher (Primär) – 1 Stück • TE-2060 / Waschsieb (2.000 x 6.000 mm – 3 Decks) – 1 Stück • TK-100 / Tertiärbrecher – 1 Stück • TE-2060 / Vibrationssieb (2.000 x 6.000 mm – 3 Decks) – 1 Stück • Hydraulikeinheit für TK-100 • Hydraulikeinheit für PDK-130 • Förderbandsystem (Breiten: 1.000 mm, 800 mm, 650 mm) • Steuerkabine, Schaltschrank, Bedienpult und Automatisierungssystem Lsdpfxjyzxctj Agdohk Alle unsere Produkte werden mit größter Sorgfalt gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie. Montage und Bedienerschulung sind KOSTENLOS! FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione per gli operatori GRATUITE FABO produce e installa impianti fissi di frantumazione e vagliatura di pietre in base alle esigenze del cliente. La capacità produttiva dei nostri impianti fissi varia da 100 a 1000 tonnellate all'ora. Impianto di frantumazione e vagliatura con capacità di 750 tonnellate/ora: - Bunker di alimentazione (50 m³) - Alimentatore Wobbler a doppio stadio 1300x5000 mm - Frantoio a impatto primario PDK-150 - Vaglio vibrante 2000x6000x2 - Frantoio a impatto secondario DMK-03 - Tramogge di carico da 75 m³ - Tramoggia da 20 m³ per frantoio a impatto ad albero verticale - Frantoio a impatto ad albero verticale VSI-1000 con rotore aperto - Vaglio vibrante orizzontale 2000x6000x3 Lodpfjy Dbc Ujx Agdshk - Nastri trasportatori di carico e di ritorno - Cabina di controllo, quadro elettrico e cavi PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Gli impianti di frantumazione fissi CONSTMACH sono progettati con particolare attenzione all’efficienza e alla durabilità, offrendo soluzioni industriali di lunga durata. Ogni impianto è configurato specificamente in base alla durezza e all'abrasività del materiale da frantumare e alla pezzatura finale desiderata. Con una capacità produttiva compresa tra 50 t/h e 1.000 t/h, si adattano perfettamente a progetti di qualsiasi scala. I tipi di frantumatore installati vengono selezionati in base alle caratteristiche del materiale, per garantire prestazioni massime. Il nostro team di progettazione realizza layout ottimizzati in 3D impiegando componenti quali alimentatori, frantumatori, vagli, tramogge, lavatrici e nastri trasportatori. Questo assicura alta capacità produttiva, basso consumo energetico e costi di manutenzione ridotti durante tutto il ciclo di produzione. Ogni impianto è progettato su misura per il budget d’investimento e le condizioni operative. Il nostro team di ingegneri propone le soluzioni più idonee per evitare spese inutili. Gli impianti di frantumazione e vagliatura fissi CONSTMACH sono equipaggiati con componenti elettronici di alta qualità, forniti da SIEMENS e SCHNEIDER, e riducono al minimo l’intervento dell’operatore grazie al sistema completamente automatizzato con PLC. Ciò garantisce una produzione sicura, rapida e stabile. Dati tecnici impianto fisso di frantumazione Capacità produttiva: 50 – 1.000 t/h Tipologia di materiale da frantumare: varia in base al prodotto richiesto Dimensione finale del prodotto: regolabile su richiesta Tipi di frantumatore: frantumatore a mascelle, ad urto, a cono o ad asse verticale Lodpsxqhzhsfx Agdehk Perché scegliere un impianto fisso di frantumazione CONSTMACH? CONSTMACH si distingue per l’approccio ingegneristico che propone soluzioni personalizzate per ogni cliente. I nostri impianti lavorano in modo continuativo per molti anni grazie a componenti di alta qualità, design a basso consumo energetico e sistemi di automazione affidabili. Grazie al servizio di assistenza post-vendita orientato alla soddisfazione del cliente, vi seguiamo in ogni fase dell’investimento. CONSTMACH è la scelta giusta per impianti fissi di frantumazione che offrono prestazioni elevate, bassi costi di esercizio ed efficienza massima. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un'azienda leader nella produzione di macchinari, con un’ampia gamma di prodotti pensati per i settori delle costruzioni e delle attività estrattive. L’offerta include macchine per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio e la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che su quello internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durabilità, efficienza e prestazioni a lungo termine.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Gli impianti di frantumazione fissi CONSTMACH sono progettati con particolare attenzione all’efficienza e alla durabilità, offrendo soluzioni industriali di lunga durata. Ogni impianto è configurato specificamente in base alla durezza e all'abrasività del materiale da frantumare e alla pezzatura finale desiderata. Con una capacità produttiva compresa tra 50 t/h e 1.000 t/h, si adattano perfettamente a progetti di qualsiasi scala. I tipi di frantumatore installati vengono selezionati in base alle caratteristiche del materiale, per garantire prestazioni massime. Il nostro team di progettazione realizza layout ottimizzati in 3D impiegando componenti quali alimentatori, frantumatori, vagli, tramogge, lavatrici e nastri trasportatori. Questo assicura alta capacità produttiva, basso consumo energetico e costi di manutenzione ridotti durante tutto il ciclo di produzione. Ogni impianto è progettato su misura per il budget d’investimento e le condizioni operative. Il nostro team di ingegneri propone le soluzioni più idonee per evitare spese inutili. Gli impianti di frantumazione e vagliatura fissi CONSTMACH sono equipaggiati con componenti elettronici di alta qualità, forniti da SIEMENS e SCHNEIDER, e riducono al minimo l’intervento dell’operatore grazie al sistema completamente automatizzato con PLC. Ciò garantisce una produzione sicura, rapida e stabile. Dati tecnici impianto fisso di frantumazione Capacità produttiva: 50 – 1.000 t/h Tipologia di materiale da frantumare: varia in base al prodotto richiesto Dimensione finale del prodotto: regolabile su richiesta Tipi di frantumatore: frantumatore a mascelle, ad urto, a cono o ad asse verticale Lhsdpfx Ajxqhy Rsgdsk Perché scegliere un impianto fisso di frantumazione CONSTMACH? CONSTMACH si distingue per l’approccio ingegneristico che propone soluzioni personalizzate per ogni cliente. I nostri impianti lavorano in modo continuativo per molti anni grazie a componenti di alta qualità, design a basso consumo energetico e sistemi di automazione affidabili. Grazie al servizio di assistenza post-vendita orientato alla soddisfazione del cliente, vi seguiamo in ogni fase dell’investimento. CONSTMACH è la scelta giusta per impianti fissi di frantumazione che offrono prestazioni elevate, bassi costi di esercizio ed efficienza massima. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un'azienda leader nella produzione di macchinari, con un’ampia gamma di prodotti pensati per i settori delle costruzioni e delle attività estrattive. L’offerta include macchine per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio e la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che su quello internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durabilità, efficienza e prestazioni a lungo termine.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Gli impianti di frantumazione fissi CONSTMACH sono progettati con particolare attenzione all’efficienza e alla durabilità, offrendo soluzioni industriali di lunga durata. Ogni impianto è configurato specificamente in base alla durezza e all'abrasività del materiale da frantumare e alla pezzatura finale desiderata. Con una capacità produttiva compresa tra 50 t/h e 1.000 t/h, si adattano perfettamente a progetti di qualsiasi scala. I tipi di frantumatore installati vengono selezionati in base alle caratteristiche del materiale, per garantire prestazioni massime. Il nostro team di progettazione realizza layout ottimizzati in 3D impiegando componenti quali alimentatori, frantumatori, vagli, tramogge, lavatrici e nastri trasportatori. Questo assicura alta capacità produttiva, basso consumo energetico e costi di manutenzione ridotti durante tutto il ciclo di produzione. Ogni impianto è progettato su misura per il budget d’investimento e le condizioni operative. Il nostro team di ingegneri propone le soluzioni più idonee per evitare spese inutili. Ledpfsxqgwzox Agdjhk Gli impianti di frantumazione e vagliatura fissi CONSTMACH sono equipaggiati con componenti elettronici di alta qualità, forniti da SIEMENS e SCHNEIDER, e riducono al minimo l’intervento dell’operatore grazie al sistema completamente automatizzato con PLC. Ciò garantisce una produzione sicura, rapida e stabile. Dati tecnici impianto fisso di frantumazione Capacità produttiva: 50 – 1.000 t/h Tipologia di materiale da frantumare: varia in base al prodotto richiesto Dimensione finale del prodotto: regolabile su richiesta Tipi di frantumatore: frantumatore a mascelle, ad urto, a cono o ad asse verticale Perché scegliere un impianto fisso di frantumazione CONSTMACH? CONSTMACH si distingue per l’approccio ingegneristico che propone soluzioni personalizzate per ogni cliente. I nostri impianti lavorano in modo continuativo per molti anni grazie a componenti di alta qualità, design a basso consumo energetico e sistemi di automazione affidabili. Grazie al servizio di assistenza post-vendita orientato alla soddisfazione del cliente, vi seguiamo in ogni fase dell’investimento. CONSTMACH è la scelta giusta per impianti fissi di frantumazione che offrono prestazioni elevate, bassi costi di esercizio ed efficienza massima. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un'azienda leader nella produzione di macchinari, con un’ampia gamma di prodotti pensati per i settori delle costruzioni e delle attività estrattive. L’offerta include macchine per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio e la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che su quello internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durabilità, efficienza e prestazioni a lungo termine.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. Lhedpfx Agjq Nyuvodek 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Il nostro impianto di frantumazione e vagliatura fisso da 400 tonnellate/ora è composto da un bunker di alimentazione vibrante da 40 m³, un alimentatore wobbler, un frantoio a mascelle CLK-110, un frantoio a impatto, sistemi a tunnel, nastri trasportatori e nastri di ritorno, bunker di alimentazione, quadro elettrico e sistema di automazione. Lhsdpfxszvxlne Agdsk I prodotti trasferiti al bunker di alimentazione vengono separati da sporco e fango nella prima fase dell'alimentatore wobbler a doppio stadio e bypassati dal nastro trasportatore bypass Nella seconda fase dell'alimentatore wobbler, i prodotti adatti al frantoio a mascelle vengono inviati all'area di stoccaggio con il nastro di trasferimento. Il frantoio a mascelle, con un'alimentazione massima di 800 mm, frantuma i prodotti e li invia al primo setaccio vibrante. Nel primo setaccio vibrante, i prodotti vengono separati in dimensioni 0-40 mm, 40-90 mm e inviati all'area di stoccaggio. I prodotti di dimensioni superiori a 90 mm vengono trasferiti all'unità di frantumazione e vagliatura secondaria. I prodotti trasferiti al sistema a tunnel vengono inviati al frantoio a impatto 12-13 S. I prodotti frantumati nel frantoio a impatto vengono separati in diverse dimensioni tramite un setaccio vibrante e inviati all'area di stoccaggio. I prodotti immagazzinati nell'area di stoccaggio vengono trasferiti all'alimentatore a piastre passando attraverso il sistema a tunnel in base alle esigenze. L'alimentatore a piastre vibranti trasferisce i prodotti ai bunker di stoccaggio tramite il nastro trasportatore di trasferimento. Tutte le apparecchiature dell'impianto di frantumazione e vagliatura sono controllate da 3 diversi pannelli di automazione.

Condizione: nuovo, Peso a vuoto: 176.000 kg Dimensioni (L x P x A): 1500 x 1500 x 4 cm Volume vano di carico: 2.200.000 l Spessore parete: 10 mm 1. CAPACITÀ DEL SILO: 3.000 TONNELLATE 2. ALTEZZA SILO: 35.000 mm 3. DIAMETRO SILO: Ø 12.400 mm 4. NUMERO GAMBE DI SOSTEGNO: 7 5. DIAMETRO USCITA SCARICO: Ø 400 mm 7. PESO SILO: 176.000 kg 8. GAMBE DI CARICO MATERIALE: TUBO IN ACCIAIO Ø273 x 20 mm 9. GAMBA DI SOSTEGNO: NPL 80 mm 10. PIATTINE GAMBE DI SUPPORTO: 20-25 mm 11. MATERIALE SUPPORTO PARTI CONICHE: PROFILO C ACCIAIO 160 mm 12. MATERIALE PARTE CONICA: ST-37, 10 mm LIM 13. CORPO PRINCIPALE: ST-37, 10-8-6-5 mm LIM Ledpfex D Dgyjx Agdshk 14. MATERIALE COPERTURA SUPERIORE: ST-37, 5 mm LIM 15. SPORTELLO INTERNO ISPETTIVO INCLUSO 16. Sportello esterno ispezione incluso 17. COPERTURA SUPERIORE DOTATA DI SCALE 18. PIATTAFORMA MANUTENZIONE INCLUSA 19. TUBO DI CARICO: TUBO 4'' FINO ALLA BASE DEL SILO 20. ANALISI STRUTTURALE ESEGUITA PER I SILOS; IL PROCESSO PRODUTTIVO SEGUE LE SPECIFICHE DI PROGETTO Verniciatura: 1 mano di primer anticorrosione, 2 mani FINITURA EPOSSIDICA, spessore totale vernice: 140 micron

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, Anno di produzione: 2026, Il frantoio mobile a mascelle FABO FTJ-12-85 è un impianto di frantumazione cingolato ad alta resistenza, progettato per la frantumazione primaria in cave, miniere e impianti di riciclaggio. Dotato di un potente frantoio a mascelle di dimensioni 1200 × 870 mm, offre un'elevata capacità di produzione, eccellenti rapporti di riduzione e prestazioni affidabili, anche nelle condizioni più gravose. Equipaggiato con un sistema di automazione PLC, un alimentatore a griglia a velocità variabile e un gruppo elettrogeno diesel-elettrico, l'FTJ-12-85 garantisce un funzionamento efficiente, un basso consumo di carburante e una facile manutenzione. Il suo robusto telaio cingolato assicura la massima mobilità, rendendolo la soluzione ideale per progetti di frantumazione ad alta capacità. Ledpfx Agszibcvedjhk Capacità di produzione: 350-550 tonnellate/ora Dimensione massima del materiale da frantumare: 800 mm Apertura del frantoio: 1200 × 870 mm Sistema di trasmissione: diesel-elettrico FABO: la qualità è la nostra essenza.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITE FABO produce e installa impianti fissi di frantumazione e vagliatura secondo le esigenze del cliente. La capacità produttiva dei nostri impianti fissi varia da 100 a 1000 tonnellate all’ora. Impianto di Vagliatura & Lavaggio con capacità 150-200 ton/ora: - Tramoggia di alimentazione sabbia da 30 m3 - Vaglio vibrante 1600x5000 mm - Vaglio di disidratazione STE 1224 & Idrociclone - Nastri trasportatori - Cabina di controllo, quadro elettrico e cavi PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!! Lsdezd Eurspfx Agdjhk

Condizione: usata, Materiale utilizzabile: Calcestruzzo Lhjdpfsylhdgsx Agdek

Condizione: nuovo, Unladen weight: 75,000 kg Dimensions (L x W x H): 825 x 825 x 2,084 cm Cargo hold capacity: 740,000 l Wall thickness: 8 mm Lhjdpfx Agjylhc Asdek SILO CAPACITY: 1,000 TONNES SILO HEIGHT: 20,840 mm SILO DIAMETER Ø 8,250 mm NUMBER OF SUPPORT LEGS: 8 DISCHARGE OUTLET DIAMETER Ø 300 mm NUMBER OF COMPONENTS: 191 SILO WEIGHT: 72,000 kg (with legs: 75,000 kg) SUPPORT LEG MATERIAL: Ø273 x 10 mm steel pipe BASE SUPPORT: 100 mm C-channel SILO LEG PLATES: 25-30 mm CONICAL SECTION MATERIAL: For steel, C 160 mm channel CONICAL SECTION: S235JR, 10 mm thick sheet SILO BODY: S235JR, 8 - 6 - 5 mm thick sheet SILO TOP COVER: S235JR, 5 mm thick sheet FILLING PIPE: 4" steel pipe, to reinforce the legs Internal inspection hatch available External manhole available SILO ROOF INCLUDES SAFETY HANDRAILS MAINTENANCE PLATFORM STRUCTURAL ANALYSIS IS PERFORMED FOR SILOS AND MANUFACTURING PROCESSES ACCORDING TO PROJECT REQUIREMENTS.

Condizione: nuovo, Unladen weight: 75,000 kg Dimensions (L x W x H): 825 x 825 x 2,084 cm Cargo hold capacity: 740,000 l Wall thickness: 8 mm SILO CAPACITY: 1,000 TONNES SILO HEIGHT: 20,840 mm SILO DIAMETER Ø 8,250 mm NUMBER OF SUPPORT LEGS: 8 DISCHARGE OUTLET DIAMETER Ø 300 mm NUMBER OF COMPONENTS: 191 SILO WEIGHT: 72,000 kg (with legs: 75,000 kg) SUPPORT LEG MATERIAL: Ø273 x 10 mm steel pipe BASE SUPPORT: 100 mm C-channel SILO LEG PLATES: 25-30 mm CONICAL SECTION MATERIAL: For steel, C 160 mm channel CONICAL SECTION: S235JR, 10 mm thick sheet SILO BODY: S235JR, 8 - 6 - 5 mm thick sheet SILO TOP COVER: S235JR, 5 mm thick sheet FILLING PIPE: 4" steel pipe, to reinforce the legs Internal inspection hatch available Lhedpfx Agjygtgvjdek External manhole available SILO ROOF INCLUDES SAFETY HANDRAILS MAINTENANCE PLATFORM STRUCTURAL ANALYSIS IS PERFORMED FOR SILOS AND MANUFACTURING PROCESSES ACCORDING TO PROJECT REQUIREMENTS.

Condizione: nuovo, Peso a vuoto: 18.600 kg Dimensioni (L x P x A): 365 x 365 x 2.500 cm Capacità vano di carico: 220.000 l Spessore parete: 6 mm 1. CAPACITÀ SILO: 300 TONNELLATE 2. ALTEZZA SILO: 25.110 mm (con telaio in cemento da 3 metri) 3. DIAMETRO SILO: Ø 3.650 mm 4. NUMERO GAMBE SILO: 4 5. DIAMETRO USCITA SILO: Ø 300 mm 7. PESO SILO: 18.600 kg 8. MATERIALE GAMBE SILO: TUBO D’ACCIAIO Ø219 x 18 mm 9. SUPPORTO GAMBE SILO: NPL 80 mm 10. LAMIERA GAMBA SILO: 20-25 mm 11. MATERIALE SUPPORTO PER PARTI CONICHE: PROFILO CANALE D’ACCIAIO A “C” DA 100 mm 12. MATERIALE PARTE CONICA: LAMIERA ST-37, 6 mm (S265) 13. MATERIALE CORPO SILO: LAMIERA ST-37, 5-4 mm 14. MATERIALE COPERTURA SUPERIORE SILO: LAMIERA ST-37, 4 mm 15. TAMBURO/UOMO INTERNO INCLUSO (opzionale) 16. TAMBURO/UOMO ESTERNO INCLUSO 17. IL TETTO DEL SILO INCLUDE PARAPETTI 18. PIATTAFORMA DI MANUTENZIONE INCLUSA 19. TUBO DI CARICO: TUBO DA 4" FINO ALLA GAMBA SILO Lodox D A Suepfx Agdjhk 20. PIATTAFORME E SCALE DI SERVIZIO PER PIATTAFORME ZINCATE 21. TUTTI I COLLEGAMENTI PNEUMATICI ED ELETTRICI ESEGUITI Verniciatura: 1 mano di fondo anticorrosione, 2 mani di vernice epossidica di finitura, spessore totale rivestimento: 125-140 micron

Condizione: usata, Materiale utilizzabile: Calcestruzzo Ledjx D A Snspfx Agdohk

Condizione: usata, Materiale utilizzabile: Calcestruzzo Lodpex Dx Dysfx Agdohk

Condizione: usata, Materiale utilizzabile: Calcestruzzo Ledpfxox D Ddls Agdehk

Condizione: usata, Materiale utilizzabile: Calcestruzzo Lhedsx D Dcujpfx Agdok

Condizione: usata, Materiale utilizzabile: Calcestruzzo Lhodpex A R Emefx Agdsk Capacità vano di carico: 60.000 l

Condizione: usata, Materiale utilizzabile: Calcestruzzo Lhsdpfxsx D Dcnj Agdek

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Lsdszvprrepfx Agdehk