Posimat Unscrambler usato in vendita (37)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1991, Posizionatore bottiglie PET 0,5 L Codpfx Aexnkyujm Eorb incluso nastro di ingresso/uscita

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Il disincrostatore di bottiglie è stato prodotto nel 2021 dall'azienda tedesca ALWID. Fa parte di una nuova linea di riempimento e può riempire prodotti chimici in contenitori di plastica. La macchina è certificata ATEX, il che significa che può trattare prodotti esplosivi. La macchina può essere acquistata con garanzia. Dati tecnici Capacità 12.000 bph a 50 ml HDPE, ovale 43 x 23 x 95 mm 14.000 bph a 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm Incl. 2 set di formati per la lavorazione dei formati di bottiglia sopra indicati. Cabina completamente chiusa, telaio della macchina e pannelli a parete in acciaio inox Telaio del pavimento in acciaio dolce, verniciato (simile a RAL 9006 grigio argento) Accesso rapido grazie a porte di grande formato e pannelli rapidamente rimovibili Scarto di bottiglie difettose Facile cambio di formato grazie al sistema di cambio rapido senza attrezzi Sistema di controllo Siemens S7 Sistema di carico bottiglie con tramoggia da 1000 l, in acciaio inox, telaio e supporti in acciaio dolce, verniciati Sistema di controllo positronico per un adattamento ottimale alla riempitrice a valle Credpfx Amomk I Dwe Esb

Anno di produzione: 1995, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, È in vendita una macchina formatrice di bottiglie prodotta da Engler compreso il contenitore per bottiglie in acciaio inossidabile. Crjdpfjtmqafex Am Esb A questo scopo sono disponibili anche diverse parti di formato e un ventilatore. La macchina attualmente non è in uso e può essere utilizzata previo accordo È possibile visitare lo stabilimento di produzione in Turingia. Formati: 300ml, 400ml, 500ml, 875ml per bottiglie in PE o PET. Diametro: 2,10 m; Altezza beccuccio: ca. Altezza del bunker: da 1,12 ma 1,75 m

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Trasportatore automatico per lattine, barattoli, bottiglie. Separazione dei singoli contenitori e allineamento automatico al nastro trasportatore della stazione di riempimento. - Specifiche: Velocità: fino a 80 contenitori/min; Diametro del tavolo: 1.000 mm; 380 V, 0,18 kW; Peso della macchina: 50kg; Dimensioni: L1400xW1200xH1200mm. Cedpsv Nk Hhefx Am Ejrb Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il sistema di allineamento seleziona automaticamente le bottiglie di plastica rotonde e le posiziona su un nastro trasportatore. Funzionamento stabile e silenzioso. - Specifiche: Diametro bottiglia: 20-80 mm; Altezza bottiglia: max. 120mm; Velocità di selezione: fino a 100 bottiglie/min; (facoltativo: diversi sistemi di allineamento per diverse dimensioni di bottiglia); Aria compressa: 5 bar; Potenza: 220V, 0,6kW; Dimensioni macchina: L950xW950xH1000mm. Credpfsv Nk Hnex Am Esb La macchina/sistema è disponibile anche in altre versioni per diverse dimensioni e velocità di confezionamento. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il sistema di allineamento seleziona automaticamente le bottiglie di plastica rotonde e le posiziona su un nastro trasportatore. Funzionamento stabile e silenzioso. - Specifiche: Diametro bottiglia: 45-90 mm; Altezza della bottiglia: 75-240 mm; Velocità di smistamento: fino a 100 contenitori/min; Arresto automatico della macchina in caso di inceppamento della bottiglia tramite fotocellula (opzionale: diversi sistemi di allineamento per diverse dimensioni di bottiglia); PLC MITSUBISHI, touchscreen WEVIEW, fotocellula OPTEX, convertitore di frequenza SCHNEIDER; Telaio in acciaio inossidabile (SS304); Aria compressa: 6-8 bar; Potenza: 220V, 2kW; Dimensioni macchina: L2600xW1500xH1500mm. Crodpfsv Nk Huex Am Ejb La macchina/sistema è disponibile anche in altre versioni per diverse dimensioni e velocità di confezionamento. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 Crsdpfsy Icpqjx Am Esb - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento per bottiglie con una capacità di 30.000 bottiglie/ora. Possono essere utilizzate bottiglie monouso da 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW. L'impianto è composto dalle seguenti macchine/componenti: - Depalettizzatore di nuovi vetri Produttore: Steinle Fördertechnik - Preriscaldatore per birra Produttore: Fischer - Riempitrice per bottiglie Produttore: Krones - Elevatore alimentatore per tappi corona con trasporto Produttore: Gassner - Controllo livello di riempimento bottiglie Produttore: Metec - Etichettatrice Produttore: Krones/Renner - Controllo etichette Produttore: Miho - Apricartonatori per portabottiglie Produttore: DOKU-Consult Capacità: 30.000 bottiglie/ora Formati: 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro, e 0,5 L NRW Schema di pallettizzazione: casse 4x8, 5 strati, su europallet Comando/Controllo: prevalentemente Siemens S7 Posizionamento: autoportante Dotazione: Depalettizzatore per nuovi vetri; Preriscaldatore per birra; Riempitrice per bottiglie; Elevatore alimentatore per tappi corona con trasporto magnetico; Controllo livello di riempimento bottiglie; Etichettatrice; Controllo etichette; Imballatrice; Controllo casse piene; Impianto di pallettizzazione. Cjdpfxow Tmhae Am Ejrb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 33.000 h, numero macchina/veicolo: SO135, Specifiche tecniche e Dati di prestazione Questa macchina per soffiaggio ad estensione con orientamento biaxiale in un unico stadio garantisce una produzione costante di bottiglie in PET con portata affidabile e ingombro compatto. Prodotta da ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina in un'unica macchina iniezione, condizionamento e soffiaggio, riducendo le movimentazioni e migliorando il controllo qualità per una linea di imbottigliamento usata o di seconda mano che ricerca una fornitura affidabile di bottiglie in PET. Produttore: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modello: ASB-50 MB Tipo di macchina: Macchina per soffiaggio ad estensione con orientamento biaxiale in un unico stadio Anno: 2006 Velocità di produzione: ~1,000 bottiglie/ora con stampo a 4 cavità Cavità: Configurabile 1–6; fornita in configurazione a 4 cavità Formati: 40 ml a 750 ml (taglie tipiche di bottiglie PET in questo intervallo) Crjdpfx Asyhbfijm Ejb Contenitori: Bottiglie in PET Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Potenza installata (osservata): circa 20,1 kW Circuiti motore: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuiti riscaldamento: 400 V AC — 6,1 kW Automazione avanzata e Sistemi di controllo L'architettura ASB-50 MB consente il controllo preciso dei parametri di riscaldamento e di stiraggio-soffiaggio per una qualità della bottiglia stabile su diversi formati. I controlli tipici one-stage coordinano le stazioni di iniezione, condizionamento e soffiaggio per risultati ripetibili, con interblocchi di sicurezza e protezioni per tutelare gli operatori. La capacità di cambio rapido dello stampo supporta cambi formato efficienti, minimizzando i tempi di fermo durante le transizioni di prodotto comuni negli ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per la produzione di bottiglie PET a monte dei sistemi di riempimento, tappatura ed etichettatura, questa macchina si integra efficacemente con nastri trasportatori, tavoli di accumulo e attrezzature di imbottigliamento a valle. Il processo in un unico stadio elimina la necessità di apparecchiature separate per la gestione delle preforme (come ordinatori/separatori di preforme, ribaltatori e elevatori), semplificando il layout della linea in una linea di imbottigliamento usata. La flessibilità dei formati da 40 ml a 750 ml supporta applicazioni per acqua, succhi, bevande analcoliche gassate (CSD) e altre bevande quando dotata degli stampi appropriati. Condizioni della macchina e Storico manutentivo Questa macchina di seconda mano è presentata in condizioni pronte per l'operatività, adatta per l'integrazione immediata in un impianto esistente di produzione di bevande o confezionamento industriale. Come per qualsiasi macchina per soffiaggio usata, si raccomandano verifiche di messa in servizio e manutenzione ordinaria per allineare l'installazione alle utenze del sito e alle specifiche di prodotto. Prestazioni operative & Ve...

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il lavaggio e il riempimento di bottiglie. 1) Lavabottiglie rotativa Augenstein RI 1600/48/6, anno di costruzione: 2006. 2) Riempitrice Deckert Rudolf IFM 420-2, anno di costruzione: 2003. 3) Allineatore di bottiglie Pace Packaging M-400 PR SSD, anno di costruzione: 2004. 4) Tappatrice Alcoa 6208/360, anno di costruzione: 2003, inclusivo di alimentatore tappi Augenstein, anno di costruzione: 2008. 5) Linea di confezionamento ed etichettatura Sleever MSA 5120 LS4, anno di costruzione: 2013, etichette: shrink-sleeve, consumo vapore: 150 kg/h. 6) Unità di pesatura e rilevamento metalli Mettler Toledo XS3, anno di costruzione: 2008. Capacità dell’impianto: 9.000 bottiglie/ora, volume bottiglia: 150 ml, volume di riempimento: ca. 150 cm³, diametro massimo bottiglia: 48,9 mm, altezza bottiglia: 115,5 mm, densità del prodotto di riempimento: 1335 kg/m³. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Codpfoy I Ac Djx Am Eorb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: M305, Riempitrice-Tappatrice Rotativa Monoblocco 24/8 usata per bottiglie in PET e HDPE – Panoramica Questo monoblocco rotativo di seconda mano combina una riempitrice volumetrica a pistone a 24 teste con un tappatore a mandrino pick-and-place a 8 teste, progettato per bottiglie in PET e HDPE fino a 1 L. Progettato per ambienti di imballaggio industriale, è un componente robusto per una linea di imbottigliamento usata che movimenta prodotti non pressurizzati come detergenti e sapone liquido. La macchina è dotata di un telaio in ferro verniciato, pannelli in acciaio inossidabile e una cappa di protezione completamente chiusa con dispositivi di sicurezza, che offrono prestazioni affidabili nelle operazioni ad alta produttività. La marcatura CE e la documentazione completa supportano l’integrazione all’interno della produzione di bevande e delle linee per la cura della casa e della persona, dove è richiesto un riempimento non isobarico e non asettico. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monoblocco riempitrice-tappatore rotativa (24/8) Materiali del contenitore: PET, HDPE Tipi di prodotto: Detergenti liquidi, sapone liquido (adatto per applicazioni non gassate, non asettiche) Tecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pistone No. Numero di valvole di riempimento: 24 Tipo di ugello: Ugelli mobili Volume massimo di riempimento: fino a 1 L Tappatore: tappatore pneumatico a mandrino pick-and-place a 8 teste Tipo di tappo: tappi a vite in plastica (una dimensione del tappo attualmente lavorata) Rotazione della macchina: in senso orario Velocità nominale: fino a 5.000 bottiglie/ora (a seconda del prodotto, della bottiglia e della chiusura) Isobarico: No (riempimento non pressurizzato) Asettico: No Sciacquatrice integrata: Non inclusa Sezione di riempimento Coclea di alimentazione della bottiglia Serbatoio centrale del prodotto con interruttori a galleggiante magnetico 24 cilindri pneumatici, piastre superiori, piastre inferiori Piastre interne con guarnizione in acciaio inox/Viton Valvole di apertura/chiusura per stazione Sezione di tappatura Crsdpfxsyhb R Se Am Eeb 8 teste di tappatura pneumatiche con sistema di avvitamento del mandrino Trasferimento del tappo pick-and-place Ciotola con tappo vibrante (una misura di tappo) Tazza del tappo e scivolo del tappo (misura unica del tappo) Elevatore automatico di tappi Meccanico e strutturale Struttura: Ferro verniciato Pannelli esterni: Acciaio inox Cappuccio di protezione: Chiuso con porte e dispositivi di sicurezza Sistemi avanzati di automazione e controllo Pannello di controllo pneumatico per l’azionamento della riempitrice e del tappatore Quadro elettrico con componenti a norma CE Schema elettrico incluso per una messa in servizio semplificata Controllo magnetico del livello nel serbatoio del prodotto per un riempimento stabile Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate di seconda mano per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande di liquidi ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M321, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneL'ACMA GD RC15/6-200 è un monoblocco di riempimento rotativo con cappatrice integrata e selezionatore/alimentatore tappi progettato per l'imballaggio industriale ad alta affidabilità. Questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per un'ampia gamma di prodotti liquidi in bottiglia, combinando riempimento preciso con tappatura efficiente su una piattaforma a carosello compatta. La sua gamma di formati e la flessibilità delle chiusure la rendono un'ottima scelta per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata o per l'espansione di una cella di confezionamento industriale.Produttore: ACMA GDModello: RC15/6-200Anno di fabbricazione: 2003Concetto macchina: monoblocco di riempimento rotativo con cappatrice e selezionatore tappiPrestazione (500 ml): fino a 85 bottiglie/minPrestazione (650 ml): circa 40–75 bottiglie/minFormati bottiglia: compatibile con formati 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LChiusure supportate (esempi): tappo a vite, tappo push-pull, tappo refill, tappo flip-topCarosello di riempimento: 15 valvole (come indicato nella denominazione del modello)Torretta tappatrice: 6 teste (come indicato nella denominazione del modello)Conformità: marchiata CEAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa RC15/6-200 integra torrette di riempimento e tappatura rotative sincronizzate con selezionamento e alimentazione tappi automatici. Le parti di formato sono chiaramente organizzate per cambi formato rapidi tra più dimensioni di bottiglia, supportando transizioni di prodotto efficienti e minimizzando i tempi di fermo. Comandi intuitivi per l'operatore coordinano il timing del riempitore e della tappatrice per una portata stabile e un'applicazione della coppia consistente.Riempitore/cappatrice rotativo sincronizzato con selezionatore tappi integratoParti di formato per cambio rapido che coprono più dimensioni di bottigliaStabilità di processo per accuratezza di riempimento e qualità di tappatura ripetibiliLogica di sicurezza conforme CE e zone di accesso protetteCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in linee di confezionamento complete. Può funzionare in linea con la movimentazione delle bottiglie a monte (es. ordinatori) e con attrezzature a valle come cappatrici dedicate per tappi trigger, macchine etichettatrici e sistemi di pallettizzazione. La portata di formati da 0,5 L a 1,0 L supporta operazioni multi-SKU nell'imballaggio industriale e nella produzione di bevande per prodotti non gassati.Funzionamento in linea con convogliatori a monte e a valleCompatibile con ecosistemi di chiusure a vite e con cappatrici per tappi trigger a valleFormati flessibili: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdatto per integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in nuove installazioniCondizioni della Macchina e Storico di ManutenzioneSi tratta di un monoblocco di riempimento rotativo di seconda mano presentato come apparecchiatura operativa e pronto per l'impiego dopo le proce... Crodpeymdpzsfx Am Eob

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un intero impianto di imbottigliamento Groninger. 1) Orientatore di bottiglie Groninger ZSB 2000, anno di costruzione: 1995. 2) Riempitrice Groninger DFV 1000Q, anno di costruzione: 2013, stazioni di riempimento: 10, funzione aggiuntiva: sistema di traslazione laterale, capacità di riempimento: ca. 9000/h, campo di dosaggio: 5ml-1000ml, altezza contenitore: 30mm-250mm, dimensioni piattello di trasporto X/Y: 108mm/80mm, ore di funzionamento: ca. 24100h. 3) Ordinatore tappi Groninger ZSK 1500, anno di costruzione: 1995, velocità disco di selezione: 25 giri/min. 4) Tappatrice Groninger KVK 106, anno di costruzione: 1995, capacità massima di tappatura: 9000/min, diametro massimo contenitore: 100mm, altezza massima contenitore: 200mm, dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 3400mm/1450mm/2550mm, peso: ca. 1500kg. 5) Nastro di uscita Groninger, anno di costruzione: 1995. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Codpey Dupzefx Am Eerb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Bottling Blower PET BLOWING MACHINE KRONES Including (preform tipper, preform hopper, preform unscrambler, chiller, air conveyors for bottle transport year 2004) Model: Contiform S8 Year: 2004 Speed: 13,600 BPH Number of cavities: 8 Machine dimensions: Carousel 2000 mm x 2000 mm x 3000 mm (h) Oven 4000 mm x 2000 mm x 3000 mm Crodpfowuyt Tsx Am Eob Safety Protections

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Velocità: 5.300 bph – 500 ml PET Ribaltatore Preforme Kosme – anno 2018 Elevatore preforma Kosme – anno 2018 Riordinatore preforme Kosme – anno 2018 Soffiatrice Kosme – anno 2018 ATS Chiller Nastri ad aria Mixer – anno 2016 Riempitrice Kosme – anno 2017 Tappatore AVE – anno 1999 Crjdpfxev Sb N Ee Am Eeb Etichettatrice Kosme – anno 2018 Nastri Fardellatrice SMI – anno 2001 Tunnel SMI Adatto per confezioni 6 / 12 / 24 Videojet Date Coder Etichettatrice cartoni Logopak – anno 2012 Codice: NP 668

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, - Soffiatrice per PET Sidel, tipo: SBO 16 con ribaltatore di preforme, scivolo per preforme, sgraffignatore, trasporto di preforme, anno 1999, già smontata, in vendita franco cantiere. - Soffiatrice per PET Sidel, tipo: SBO 20, con ribaltamento preforme, scivolo preforme, sgraffignatore, trasporto preforme, anno 1999, già smontata, in vendita franco cantiere. In vendita ad un prezzo speciale Csdpferazwrsx Am Eorb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph garantisce in modo efficiente una produzione continua nel settore dell'imbottigliamento. Prodotta nel 2005, questa macchina è attualmente in funzione e, cosa importante, rimane disponibile per l'ispezione in loco fino a marzo 2025. Caratteristiche tecniche della macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform, modello SR8, è dotata di 8 cavità per la formazione delle bottiglie. Di conseguenza, questa configurazione produce 12.000 bottiglie da 0,5 litri all'ora. Per formati più grandi, come bottiglie da 1,5 litri e 2 litri, raggiunge una velocità di produzione di 9.600 bph. Inoltre, il tipo di collo di bottiglia 18-81 garantisce la compatibilità con un'ampia gamma di tappi e chiusure, rendendolo adattabile a diverse esigenze di produzione. Pertanto, questo standard assicura una sigillatura precisa e chiusure ermetiche. Componenti principali della macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform integra un caricatore di preforme, un elevatore di preforme e un orientatore di preforme, che lavorano in armonia per fornire un processo di alimentazione automatizzato ed efficiente. Caricatore di preforme: questo componente carica le preforme dall'area di stoccaggio o dal contenitore iniziale e le trasferisce senza soluzione di continuità al sistema elevatore. Di conseguenza, garantisce un'alimentazione continua senza interruzioni manuali. Elevatore di preforme: l'elevatore solleva le preforme dal livello inferiore al livello operativo della macchina, garantendo un flusso continuo all'orientatore e riducendo al minimo i tempi di fermo. Pertanto, la produzione procede senza intoppi. Orientatore preforme: l'orientatore posiziona e allinea correttamente ogni preforma prima di inserirla nelle cavità di stampaggio a soffiaggio. Inoltre, utilizzando guide meccaniche o vibrazioni, impedisce che preforme disallineate entrino nel processo. Il ribaltatore integrato inclina e scarica grandi quantità di preforme, solitamente conservate in contenitori o scatole, in modo controllato. Successivamente, il ribaltatore alimenta le preforme nella linea di produzione, mantenendo un flusso costante e prevenendo sovraccarichi e blocchi. Automatizzando questo processo, il ribaltatore riduce la movimentazione manuale e aumenta significativamente la sicurezza e la produttività. Cjdpfx Aevv E Hism Ejrb L'unscrambler svolge un ruolo chiave nella separazione e nell'allineamento delle preforme prima del loro inserimento nelle cavità di stampaggio a soffiaggio. In particolare, applicando rotazione e vibrazione, l'unscrambler garantisce un posizionamento ottimale, riducendo al minimo errori e arresti della macchina. Quindi, l'azione combinata del ribaltatore e dell'unscrambler massimizza l'efficienza della linea di produzione e garantisce la qualità del prodotto. Inoltre, la configurazione rotativa della macchina facilita una produzione continua e stabile, ideale per la produzione ad alta intensità. La sua tecnologia rotativa, di conseguenza, distribuisce il calore in modo uniforme durante il processo di soffiaggio, garantendo un output di alta qualità. Sicurezza e documentazione La macchina per stampaggio a soffiaggio include manuali tecnici e protezioni di sicurezza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary Revised usata 2008: una panoramica completa Stai cercando una macchina per stampaggio a soffiaggio affidabile? Non cercare oltre la macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 usata. In questo articolo, approfondiremo i dettagli di questa macchina, esplorandone le caratteristiche, le specifiche e i vantaggi. Che tu sia un professionista esperto o un principiante nel settore, questo articolo ti fornirà preziose informazioni sulla Sipa SFR8. Indice Introduzione Panoramica della macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008 Caratteristiche e specifiche Vantaggi della Sipa SFR8 Applicazioni Manutenzione e cura Suggerimenti per la scelta di una macchina usata Caratteristiche di sicurezza e manuali Stato attuale e disponibilità 1. Introduzione Le macchine per stampaggio a soffiaggio svolgono un ruolo cruciale nella produzione di vari contenitori in plastica. La macchina per stampaggio a soffiaggio Sipa Rotary 2008, nota anche come SFR8, è una scelta popolare nel settore. Offre efficienza, precisione e versatilità, rendendolo un investimento eccellente per i produttori. Esploriamo le sue caratteristiche in dettaglio. 2. Panoramica della macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 La macchina per soffiaggio rotativo Sipa 2008 è prodotta da Sipa, un'azienda rinomata nota per le sue soluzioni innovative nel settore dell'imballaggio. Questa macchina, in particolare il modello SFR8, è stata introdotta nel 2008 e ha ottenuto riconoscimenti per le sue prestazioni eccezionali. 3. Caratteristiche e specifiche La macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata è dotata di una serie di caratteristiche e specifiche che la distinguono sul mercato: Anno: 2008 Produttore: Sipa Modello: SFR8 Velocità: 12000 BPH (bottiglie all'ora) Contenitori: PET (polietilene tereftalato) Formati: 0,50 L Ulteriori dettagli della macchina includono: Crjdpfxovgufie Am Esb Numero di cavità: 8 Caricatore preforme: Sì Ribaltatore preforme: Sì Disordinatore preforme: Sì Compressore: Non specificato Refrigeratore: No Tipo di collo preforme: 1810 Sistema di recupero aria: Sì Tipo: Rotante 4. Vantaggi della macchina per soffiaggio rotativo Sipa SFR8 usata e revisionata Investire nella macchina per soffiaggio rotativo Sipa usata e revisionata offre diversi vantaggi: Efficienza: con una velocità di 12000 BPH, la macchina assicura elevata produttività e cicli di produzione ottimizzati. Precisione: SFR8 offre capacità di stampaggio precise, con conseguenti bottiglie uniformi e di alta qualità. Versatilità: si adatta a contenitori in PET e supporta il formato da 0,50 L, rendendolo adatto a vari settori e applicazioni. Affidabilità: Sipa è nota per le sue macchine durevoli e affidabili, riducendo al minimo i tempi di fermo e i costi di manutenzione. Caratteristiche innovative: la macchina incorpora caratteristiche avanzate come caricatori di preforme, ribaltatori, riordinatori e un sistema di recupero dell'aria per una maggiore efficienza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Crodpfxjvgu D Se Am Esb Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 34.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Kosme 2003 Numero di cavità 4 Caricatore preforme SÌ Ribaltatore preforme SÌ Disordinatore preforme NO Cjdpfovgundjx Am Eorb Compressore NO Sistema di recupero aria NO Tipo KSB 4 anno 2003 Lineare o rotativo LINEARE Capacità: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph In condizioni di lavoro Senza stampi Disponibile a metà agosto 2022 collo 1881 e 1810 hanno manuali disponibili

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Csdpowa Tqiofx Am Esrb Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, IN VENDITA: Dubuit Far East CS-1 Stampa serigrafica UV automatica 2 colori, doppia testa PANORAMICA Eccezionale opportunità di acquisire una Dubuit Far East CS-1 automatica UV anno 2023, quasi pari al nuovo e completamente accessoriata, installata nel Regno Unito nel 2024 e quasi mai utilizzata da allora. La macchina è perfettamente funzionante e può essere visionata presso la nostra sede. Csdpfx Amjyw Sa Do Esrb Il valore di acquisto di una macchina nuova con questa configurazione è di $217.000, con tempi di consegna dal costruttore superiori a sei mesi. Questa unità è disponibile per ritiro o consegna immediata. MACCHINA: DUBUIT FAR EAST CS-1 La CS-1 è una macchina serigrafica automatica e compatta ad alta velocità, progettata per la stampa su contenitori cilindrici. Utilizza tecnologia LED UV per un’essiccazione rapida, colori intensi e registro preciso. Tutti i movimenti sono servocomandati (PLC e motori Schneider Electric), garantendo qualità di stampa costante e ripetibile. OPTIONAL DI FABBRICA (come da fattura): - Doppia testa di stampa con servo aggiuntivo e vite a ricircolo di sfere (stampa fino a 2 colori) - Registrazione tramite sensore sotto la posizione di stampa - Stazione di preregistrazione con servo aggiuntivo e sensore colore - Contrappunto sotto la zona di stampa - Pompa peristaltica inchiostro per ogni testa - Sistema antistatico completo di alimentatore - Set extra di dime/attrezzature - Sistema pick and place per alimentazione bottiglie in piedi - Tavola rotante - Corsa stampa aumentata a 230 mm per colore (superiore allo standard di 190mm) - VPN per accesso remoto SPECIFICHE TECNICHE: - Tipo oggetto: contenitori cilindrici - Diametro: Ø 10mm – 88mm (mandrino) - Altezza oggetto: 20mm – 210mm (modificata) - Area di stampa massima: 200mm - Corsa massima stampa: 270mm - Velocità: fino a 4.000 pz/ora (1 colore); ~1.900 pz/ora (2 colori con preregistrazione) - Sistema UV: LED UV, lunghezza 80mm, 16W/cm - Carosello: verticale, 9 mandrini - Azionamento: servo totale — PLC Schneider Electric e motori brushless su tutta la linea - Controllo: Touchscreen HMI con memorizzazione ricette, contapezzi, impostazioni corsa/velocità, guida alla diagnostica - Accesso remoto: VPN inclusa - Elettricità: 5 kW/h (modulo stampa) - Aria: 6 bar pressione principale, 3 NM³ per modulo stampa - Dimensioni macchina: 1,4m (L) x 1,45m (P) x 1,95m (A) - Peso netto: ca. 2.070 kg INCLUSO NELLA FORNITURA: - Dubuit Far East Big Unscrambler Modello 712 (piatto diametro 1.500mm) - Manuali d’uso originali - Documentazione tecnica di fabbrica completa di disegni tecnici e schemi elettrici CONDIZIONI: Perfettamente funzionante. Quasi mai utilizzata dalla consegna in UK nel 2024. Disponibile dimostrazione con macchina alimentata su appuntamento. LOCALITÀ: Oxford, Regno Unito RITIRO: Preferibile ritiro a carico dell’acquirente. Consegna nel Regno Unito su richiesta. Spedizioni internazionali disponibili — contattaci per dettagli.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, È disponibile un impianto completo di confezionamento sleeve Berning per l'etichettatura e il confezionamento automatizzati di bottiglie o bicchieri in sleeve termoretraibili. 1) Macchinario sleeve Berning Maschinenbau, anno: 2018, capacità: 100 cicli/min, altezza massima prodotto: 320 mm, larghezza prodotto: 10-190 mm, ore di esercizio: ca. 3562. 2) Posizionatore bottiglie Franz Tölke, anno: 2018, capacità: 240 pz/min, incluso orientatore e inseritore bicchieri. 3) Unità di conteggio Ropack con cambio automatico del cartone. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Crsdpfxoxr Nv Aj Am Ejb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, È disponibile un sistema completo di impostazione, conteggio e chiusura delle lattine, comprensivo di etichettatura e confezionamento in cartone. 1) Ordinatore di lattine IMA Swiftpack UN 800S, anno di fabbricazione: 2007, capacità di ordinazione: 60 lattine/min, formati diametro/altezza: 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Macchina contatrice Cremer CF 1220, anno di fabbricazione: 2002, capacità di conteggio: 1000 prodotti/min, teste di conteggio: 1, canali: 12, formati: capsule (HGK e WGK) e compresse (rotonde e oblunghe), incluso un cilindro per sportelli di stoccaggio come pezzo di ricambio. 3) 2x giradischi Höflinger & Karg S1, diametro piatto: 1000mm. 4) Macchina chiuditrice di coperchi (avvitatrice) CBV Servo, anno di fabbricazione: 2019, capacità di chiusura: 40 operazioni di chiusura/min, gamma di diametri dei coperchi: 23mm-100mm. 5) Chiuditrice per coperchi (Praller) Rudolf Deckert AVM 738, anno di costruzione: 2003, capacità di chiusura: 50 lattine/min, diametro lattine: 45mm/60mm, formati coperchi diametro/altezza: 42,4mm/17,15mm, 50mm/12mm. 6) Etichettatrice per lattine e bottiglie IMA Sensitive 350, anno di fabbricazione: 2009, capacità di etichettatura: 350 pezzi/min, diametro lattine e bottiglie: 15mm-78mm, max. altezza prodotto: 220 mm, intervallo lunghezza etichetta: 15 mm-220 mm, intervallo altezza etichetta: 10 mm-140 mm, dotato di timbro a caldo Allen Coding Set S-Compact 50/30 e telecamera Keyence IV 500 CA. 7) Astucciatrice per lattine e bottiglie Uhlmann C100, anno di fabbricazione: 1988, capacità di astucciamento: 70 lattine/min, max. diametro e altezza lattina/bottiglia: 60 mm/120 mm, intervallo di lunghezza scatola pieghevole: 30 mm-113 mm, intervallo di larghezza scatola pieghevole: 15 mm-85 mm, intervallo di altezza scatola pieghevole: 70 mm-130 mm, la macchina è stata convertita per lattine e bottiglie nel 2017 ed è dotata di un sistema di controllo Mitsubishi D700-SC, tra cui una piegatrice GUK Cartonac 91, 3 lettori di codici e controllo della luminescenza. 8) Dispositivo di codifica e ispezione Wipotec TQS-HC-A per serializzazione, antimanomissione e pesatura, anno di fabbricazione: 2017, capacità di ispezione: 300 prodotti/min, inclusi 2 distributori di etichette Herma 400, doppie testine di stampa (2 cartucce), telecamera per ispezione di stampa, cella di carico con nastro di pesatura e scanner portatile. 9) Banderoler (banderoler stretta) Christ FilmTeq 3030, anno di fabbricazione: 2011, capacità di alimentazione: 50-200 scatole pieghevoli/min, capacità di uscita: 7-50 mazzette/min, intervallo di lunghezza delle scatole pieghevoli: 15 mm-400 mm, intervallo di larghezza delle scatole pieghevoli: 15 mm-90 mm, intervallo di altezza delle scatole pieghevoli: 60 mm-150 mm, intervallo di lunghezza delle mazzette: 60 mm-400 mm, intervallo di larghezza delle mazzette: 60 mm-150 mm, intervallo di altezza di fascettatura: 30 mm-230 mm. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Crsdpewa Tixofx Am Esb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica La linea di riempimento è stata prodotta nel 2021 dall'azienda tedesca ALWID. La linea di riempimento è nuova e può riempire prodotti chimici in contenitori di plastica. Ad eccezione dell'alimentatore di bottiglie e del Posimat, è possibile lavorare anche bottiglie di vetro. Grazie alla certificazione ATEX, la linea può trattare prodotti esplosivi. La linea è coperta da una garanzia di 2 anni (con un solo turno di lavoro) e tutti i componenti della linea possono essere acquistati separatamente. Dettagli tecnici Capacità: 9000 contenitori/h (varia a seconda del volume delle bottiglie e del prodotto) Contenitore: Diametro max. Diametro: 100 mm Altezza massima: 300 mm Altezza: 300 mm Controllo Siemens S7 Macchine singole Scomponi bottiglie | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Sistema di caricamento bottiglie con tramoggia da 2000 l, in acciaio inox, telaio e supporti in acciaio dolce, verniciato Sistema di controllo positronico per un adattamento ottimale alla riempitrice a valle Macchina, completamente cablata internamente con armadio di controllo annesso in acciaio dolce, verniciato Macchina conforme alle linee guida CE; cioè max. CE; cioè livello di rumore massimo ≤ 80 dB +/- 2 Riempitrice e tappatrice combinata (sistema monoblocco) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK riempitrice rotativa completamente automatica Sistema di riempimento: sistema di misurazione del flusso di massa, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Numero di stazioni di riempimento: 16 stazioni di riempimento Diametro della valvola di riempimento: Ø12 mm Dimensioni max. del contenitore: Altezza: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Tappatore rotondo completamente automatico Numero di teste di vite: 5 con regolazione della coppia tramite frizioni a slittamento con selezione dei tappi completamente automatica e alimentazione dei tappi tramite sorter a disco BONINO con ascensore con interruttore di caduta interno per spegnere la macchina in caso di tappi mancanti Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Sicurezza applicata. Cella di carico industriale a norma CE con alloggiamento in acciaio inox basato sul principio della compensazione della forza elettromagnetica Trasferimento di corrente senza derivazione alla cella di carico Protezione frontale per ridurre le interferenze sul risultato della pesatura Armadio di controllo in acciaio inox Schermo touch screen TFT grafico a colori, 10,4 pollici, risoluzione VGA Flessibilità operativa grazie al terminale operatore inclinabile in acciaio inox Interfaccia utente liberamente configurabile con funzionamento semplice e intuitivol Stampante a getto d'inchiostro | Domino | Ax350i Stampa rapida di testi e codici multilinea ad alta velocità Etichettatrice | ALWID | SES-120-III Design tandem Altezza massima etichetta: 120 mm Altezza etichetta: 120 mm Fotocellula per la scansione delle etichette 2 x stazione di avvolgimento automatico incl. piastra di contropressione Dispositivo di montaggio con regolazione in altezza per distributori di etichette laterali Con guide laterali regolabili - larghezza di passaggio fino a 150 mm Sistema di nastri trasportatori Cjdomfqm Depfx Am Eerb