Pvs Systemtechnik Mulino Colloidale A Macinazione Fine usato in vendita (70.767)

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Potete visionare questa macchina all’Anuga Tec di Colonia fino al 22.03, presso lo stand B 079, padiglione 8, da PVS. Si tratta di una macchina per la triturazione e l’emulsione, adatta a diversi prodotti, come carne, salse e zuppe, pesto, ketchup e maionese. È ideale anche per applicazioni di rilavorazione (prodotti da forno e altro) e per la produzione di paste di frutta secca. È inoltre utilizzabile in ambito farmaceutico (nella produzione di eparina). Kedpsivikxefx Airedr

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Questa macchina sarà esposta fino al 22 marzo alla fiera Anuga Tec di Colonia. La invitiamo a visitarci presso il nostro stand: Kdsdpsi Daztsfx Airjr Padiglione 9 Stand B079 PVS Systemtechnik Tritatrici ad alta precisione per tutti i prodotti liquidi e leggermente viscosi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dispositivo per chiudere / sigillare budelli di pecora e maiale su insaccatrici nella produzione di salsicce Kedpfjxq S Rtsx Airedr

Condizione: usata, La smerigliatrice fine Herbold PU 500 è adatta per la smerigliatura fine di materie plastiche e materiali morbidi e mediamente duri. Kdodpfxsztmwtj Airor Potenza motrice 55 kw Diametro del disco di macinazione 500 mm Capacità produttiva circa 200-800 kg/h a seconda del materiale e della finezza

Anno di produzione: 1976, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Campo di finezza di macinazione: 50µm-5mm, diametro del rotore: 630mm, peso: ca. 1200kg. È possibile una visita in loco. Kdodpfx Aijyarrksrer

Anno di produzione: 1980, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un mulino a urto fine Alpine proveniente dall'industria chimica con motore AEG. Diametro del rotore: 630 mm, campo di finezza di macinazione: 0,25 mm-2 mm, capacità di macinazione: circa 250 kg-400 kg/h, dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 2000 mm/1400 mm/2600 mm, peso: ca. 800 kg. Produttore motore: AEG, tipo motore: eAM 180 MR 4 Ex, anno di costruzione: 1981, potenza: 15 kW, velocità: 1420 giri/min, fattore di potenza: 0,82, peso motore: 150 kg. L’unità di alimentazione nel telaio rosso non è in vendita. È possibile una visita in loco. Kodpfeyyy Nxsx Airjdr

Condizione: buona (usata), Il mulino colloidale è funzionante e in buone condizioni Kdjdpfx Asw Nbqzsiror

Condizione: usata, La smerigliatrice fine Herbold PU 500 è adatta per la smerigliatura fine di materie plastiche e materiali morbidi e mediamente duri. Potenza motrice 55 kw Diametro del disco di macinazione 500 mm Kdodpfx Ajzmdgxeirsr Capacità produttiva circa 200-800 kg/h a seconda del materiale e della finezza

Anno di produzione: 1991, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 74910029, Questo mulino di Rapid si trova nel magazzino macchine usate di Plastima. La macchina risale al 1991. - Marchio: Colortronic - Modello: M400L Ksdpfx Aietphhboredr - Numero di serie: 74910029 - Apertura di alimentazione: 400 x 160 mm - Numero di coltelli del rotore: 8 coltelli - Anno di produzione: 1993

Anno di produzione: 1987, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 7491029, Questo mulino di Rapid si trova nel magazzino macchine usate di Plastima. La macchina risale al 1987. Kdodotphhvspfx Airjr - Marchio: Colortronic - Modello: M400L - Numero di serie: 7491029 - Apertura di alimentazione: 400 x 160 mm - Numero di coltelli del rotore: 8 coltelli - Anno di costruzione: 1987

Anno di produzione: 2021, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Macchina a noleggio Una macchina originale HOSOKAWA ALPINE Completamente revisionata dal produttore originale Utilizzo esclusivo di pezzi di ricambio originali Garanzia del produttore Garantita fornitura di pezzi di ricambio Tempi di consegna brevi Prima della consegna, la macchina viene revisionata e adattata alle specifiche del cliente Siamo lieti di assistervi anche nell'approvvigionamento di accessori per l'impianto e nell'integrazione della macchina in una produzione esistente L'Alpine Ultraplex UPZ è un mulino a urto universale che può essere dotato di una vasta gamma di utensili di macinazione facilmente intercambiabili per ottenere risultati diversi, come ad esempio mazze, dischi a percussione o battitori a pendolo. Alcuni utensili di macinazione possono essere utilizzati con diverse superfici di macinazione, setacci o una combinazione di entrambi per raggiungere la finezza desiderata. In questo modo, la stessa macchina può lavorare molti prodotti diversi, come radici fibrose o spezie, plastica, nonché prodotti chimici o minerali. Sulla UPZ è possibile lavorare materiali fino a una durezza di circa 3 sulla scala di Mohs. La 100 UPZ è il mulino ideale per il laboratorio, la ricerca e lo sviluppo di nuovi materiali, o anche per la produzione su piccola scala. Grazie al sistema di apertura facile della porta del mulino, che non richiede lo smontaggio di altre parti dell'impianto né l'uso di utensili, gli utensili di macinazione possono essere sostituiti o revisionati molto rapidamente. È dotata di un dispositivo di sicurezza che impedisce l'apertura della macchina durante il funzionamento. Potenza del motore: 1,5 kW Materiale: acciaio inossidabile Kdsdpjf H Azgofx Airsr

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Produttore: Fryma Koruma Modello: MZ190 Anno: 2013 Tipo: Mulino colloidale Potenza: 45 kW Capacità approssimativa (dichiarazione del produttore): 2.600–26.000 l/h Dimensione particelle prodotto: 100–500 µm Disegni tecnici disponibili Kdedpfxsy H Rfkj Airjr

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questo impianto di macinazione usato Pallmann PHP 8-12 con mulino a martelli, anno di costruzione 1987. I disegni dettagliati con la lista dei singoli componenti sono disponibili. Kdedpfjy Iu Rmox Airjr Per qualsiasi domanda o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci telefonicamente o via messaggio.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Creamer, paste maker, peanut butter making machine (Stone-based creaming and pasting machine) The cream or butter produced has such a fine particle size that it flows out of the machine similarly to oil, with no coarse particles detectable. The machine was awarded a gold medal at the Serbian International Agricultural Fair. Machine application: - Cream and paste production, pumpkin seed grinding, coconut grinding. Capable of creaming and pasting the following products: Oilseeds: - Peanuts, hazelnuts, almonds, walnuts, cashews. - Pistachios, sunflower seeds, pumpkin seeds, hemp seeds, coconut. - Soy milk (tofu), chickpeas (hummus). Kjdjxvrxzjpfx Airodr *Note: For soy milk and chickpeas, water must be added! *Oilseeds must be heat-treated before processing. For fruits and vegetables: suitable for creaming peaches, plums, paprika cream, garlic cream. Motor: 3 kW / 380V Capacity: 20–60 kg/h Cream texture, particle size: from 50 up to 150 microns

Condizione: usata, Rulli di macinazione mulino a tazza Pfeiffer / Babcock – usati, revisionati e nuovi disponibili a magazzino. In vendita rulli di macinazione massicci provenienti da mulino a tazza. Visione possibile su appuntamento. Kedpfsy Ittyex Airodr

Anno di produzione: 1966, Condizione: non esaminata (usata), Grob SM, macchina per forature di precisione -WKG 385- Si offre in vendita una macchina per forature di precisione della ditta Grob. Dati tecnici: Produttore: Grob Modello: SM Anno di costruzione: 1966 Corsa massima del mandrino: 450 mm Velocità minima del mandrino: 205 giri/min Velocità massima del mandrino: 610 giri/min Numero di mandrini: 2 Lunghezza del piano di lavoro: 300 mm Larghezza del piano di lavoro: 550 mm Distanza tra il piano di lavoro e il mandrino: 750 mm Kdsdehg Nxxopfx Airor Avanzamento: idraulico

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: CUM300/S-DSF, Mulino a sfere Netzsch Condux in condizioni completamente originali. Le sue erbe vengono macinate insieme. motore: Siemens 22kW 40,5A 2945 giri al minuto Mulino: Kodpfx Aoudygbeirodr utilizzato per 2 anni al massimo incl. tavola di macinazione incl. rotore di macinazione incl. tubazioni per aspirazione e caduta aria Serratura: Serratura Coperion da 150 mm. mulino hosokawa

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, mulino a sfere in ceramica, mulino a sfere a batch, chiamato anche mulino a sfere in ceramica, è utilizzato per la macinazione fine di feldspato, quarzo, argilla, minerali e simili. Il mulino a sfere in ceramica è principalmente impiegato per la miscelazione dei materiali, la macinazione, l’ottenimento di una finezza uniforme del prodotto e il risparmio energetico. Può operare sia a secco che a umido. La macchina può essere equipaggiata con diversi tipi di rivestimenti interni in base alle necessità produttive per soddisfare differenti esigenze. La finezza della macinazione è regolata dal tempo di macinazione. Principio di funzionamento del mulino a sfere in ceramica: Quando il mulino è in funzione, le sfere d’acciaio all’interno del tamburo ruotano con esso fino a raggiungere una certa altezza, per poi cadere insieme al materiale da macinare, generando così un’azione di macinazione. Il processo di macinazione del mulino a sfere in ceramica, anche chiamato mulino a sfere intermittente, avviene all’interno del cilindro. Durante la rotazione del cilindro, i materiali e le sfere ascendono a una certa altezza, poi cadono seguendo una traiettoria determinata dalla forza di gravità. Sulle sfere agiscono due forze: una tangenziale e una diretta al centro delle sfere, che insieme generano una coppia. Le sfere vengono schiacciate tra il cilindro e le altre sfere adiacenti, producendo una forza di attrito disomogenea. Le sfere seguono un’orbita lungo l’asse del cilindro e poi cadono, producendo un forte impatto sul materiale all’interno del cilindro, che subisce così un’azione combinata di sfaldamento, impatto ed estrusione. Il mulino a sfere in ceramica, o mulino a sfere intermittente, adotta una lavorazione intermittente a umido, ideale per la macinazione fine e la miscelazione di materiali come feldspato, quarzo, argilla e materie prime ceramiche. Il prodotto può essere scaricato e setacciato tramite setacci con pori fino a 1000 mesh. Questa macchina per la macinazione ad alta efficienza richiede che il materiale sia già finemente frantumato prima dell’introduzione nel mulino, in modo da garantire la massima efficienza ed economicità del processo. Kedpfovzx Ausx Airjdr Il mulino per cemento è un’apparecchiatura chiave nella fase di macinazione del clinker cementizio, successiva alla triturazione. È destinato principalmente all’industria dei prodotti in silicato di cemento. Dopo anni di sviluppo e produzione, la nostra azienda propone una serie di mulini per cemento con diverse specifiche tecniche per soddisfare le necessità dei clienti. Caratteristiche del Mulino per Cemento: Adottiamo diverse metodologie di trasmissione a seconda delle specifiche: trasmissione periferica (brim drive) e centrale (center drive). Il cilindro è dotato di rivestimenti a gradini per aumentare la superficie di macinazione e garantirne una facile manutenzione e sostituzione. La struttura a camere separate di nuova concezione utilizza palette di sollevamento flessibili e fisse, semplici da installare e mantenere. Dettagli tecnici Disponiamo di diversi modelli e opzioni per diverse esigenze; contattateci per ulteriori informazioni.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'attrezzatura specializzata utilizzata per macinare il clinker duro e nodulare in polvere fine, ossia cemento. Attualmente, la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere (ball mills) e anche in mulini verticali a rulli (vertical roller mills, VRM), che risultano più efficienti rispetto ai primi. Caratteristiche principali e informazioni sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione del cemento è il clinker, ottenuto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie possono essere aggiunti durante la macinazione per ottenere proprietà specifiche. 2. Processo di macinazione: - Il clinker e gli additivi vengono finemente macinati nel mulino per produrre cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e incide significativamente sulla qualità finale del prodotto. 3. Tipologie di mulini: - Mulini a sfere: sono i mulini tradizionali per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro contenente sfere di acciaio, che cadendo macinano il materiale. - Mulini verticali a rulli (VRM): la tecnologia VRM è sempre più diffusa per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante e rulli per schiacciare e macinare il clinker, offrendo maggiore efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. 4. Aggiunta di gesso: - Il gesso viene spesso aggiunto durante la macinazione per regolare il tempo di presa del cemento. Previene la presa istantanea (flash setting) del clinker e facilita la formazione di una pasta cementizia lavorabile e pompabile. Kdodpeq Nfbhefx Airer 5. Controllo qualità: - Si adottano misure di controllo qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, durante la macinazione per assicurare che il prodotto finale rispetti le specifiche richieste. 6. Raffreddamento del clinker: - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto tramite riscaldamento delle materie prime in un forno. Successivamente, viene raffreddato prima di essere introdotto nel mulino, per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. 7. Aspirazione polveri e considerazioni ambientali: - Sistemi di aspirazione polveri e di controllo delle emissioni vengono comunemente impiegati per raccogliere e contenere le polveri generate durante la macinazione, rispondendo così a esigenze ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: - Dopo la macinazione, il cemento viene normalmente stoccato in sili prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o la vendita sul mercato. I mulini per la macinazione del clinker di cemento svolgono un ruolo fondamentale nel processo produttivo del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l’efficienza e la sostenibilità ambientale della macinazione. Dettagli tecnici Disponiamo di varie opzioni per rispondere a differenti esigenze: contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Kdodpfsq Ngafex Airer Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Mulino per cemento e mulino a macinazione ultrafine 🏗️ Introduzione al mulino per cemento e al mulino a macinazione ultrafine Nel mondo dell'edilizia e della lavorazione dei materiali, ottenere la giusta dimensione delle particelle è essenziale. Ecco il mulino per cemento e il mulino a macinazione ultrafine, due macchine fondamentali progettate per offrire prestazioni di macinazione superiori per la produzione di cemento e materiali ultrafini. Immergiamoci nelle loro caratteristiche e applicazioni! 💼 🔥 Cos'è un mulino per cemento? Un mulino per cemento è un'attrezzatura fondamentale nella produzione di cemento. Macina clinker, gesso e altri additivi per produrre polvere di cemento fine. Questa macchina garantisce la dimensione ottimale delle particelle per cemento di alta qualità, essenziale per costruire strutture robuste. 🚀 🔧 Cos'è un mulino a macinazione ultrafine? Un mulino a macinazione ultrafine è progettato per produrre polveri estremamente fini da varie materie prime, come minerali, sostanze chimiche e rifiuti industriali. Funziona ad alta efficienza, fornendo materiali ultrafini per applicazioni avanzate come rivestimenti, materie plastiche e ceramiche. 🌟 💼 Principali vantaggi dell'utilizzo di un mulino per cemento e di un mulino per macinazione ultrafine Kjdeq Nyydopfx Airjdr 1. Alta efficienza: entrambi i mulini sono progettati per la massima efficienza, garantendo tempi di lavorazione rapidi e consumi energetici ridotti. 🌿💡 2. Prestazioni di macinazione superiori: ottieni un output costante e di alta qualità con un controllo preciso delle dimensioni delle particelle. 🏭 3. Versatilità: adatti a un'ampia gamma di materiali, il che li rende essenziali per varie applicazioni industriali. 🌳 4. Durata e affidabilità: realizzati con materiali robusti, questi mulini offrono prestazioni durature in ambienti industriali esigenti. 💪 📈 Applicazioni nell'industria Applicazioni del mulino per cemento: 1. Produzione di cemento: essenziale per la produzione di cemento di alta qualità per progetti di costruzione. 2. Sviluppo delle infrastrutture: utilizzato per creare calcestruzzo per strade, ponti ed edifici. Applicazioni del mulino per macinazione ultrafine: 1. Lavorazione dei minerali: produzione di polveri ultrafini per applicazioni di materiali avanzati. 2. Produzione chimica: utilizzato nella creazione di prodotti chimici fini per vari processi industriali. 3. Applicazioni ambientali: macinazione di rifiuti industriali per il riciclaggio e il riutilizzo. ♻️ 🌟 Conclusione Che tu lavori nel settore edile, nella lavorazione dei materiali o nella produzione avanzata, il mulino per cemento e il mulino per macinazione ultrafine sono strumenti indispensabili. La loro efficienza, versatilità e prestazioni superiori li rendono un'aggiunta preziosa a qualsiasi linea di produzione. Contattaci oggi stesso per saperne di più su queste macchine innovative e su come possono rivoluzionare le tue operazioni! 📞

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: Kdedpfx Aoq Igiijirer - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 45 kg, tensione di ingresso: 230 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, potenza laser: 30 W, lunghezza d'onda del laser: 1.064 nm, lunghezza dell'area di scansione: 110 mm, larghezza dell'area di scansione: 110 mm, tipo di raffreddamento: aria, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tipo di laser: laser a fibra, Il LAS 22 è un dispositivo da tavolo compatto con un'area di lavoro ridotta, ideale per pezzi di piccole dimensioni. Le sue dimensioni compatte rendono il sistema estremamente pratico e adatto all'uso ovunque. Il dispositivo è molto facile da utilizzare, anche senza particolari conoscenze di programmazione. Grazie al potente software laser, è possibile creare testi, numeri, codici 2D, codici QR e loghi con pochi clic, senza particolari conoscenze di programmazione. Il software incrementa automaticamente i numeri di serie e di articolo dopo la configurazione. Inoltre, il software può leggere i dati (informazioni variabili come numeri di disegno, nomi di progetto, ecc.) dalle tabelle esistenti e trasferirli automaticamente in aree predefinite. È possibile utilizzare anche uno scanner portatile. La dotazione standard include un laptop con sistema operativo Windows e software laser. Il modello laser LAS 22 può essere dotato opzionalmente di un asse rotante (mandrino a 3 griffe) per la marcatura di pezzi cilindrici. - Laser a fibra da 30 watt (opzionale: 20 watt) - Classe laser 1 - Lunghezza d'onda 1064 nm - Dimensioni del campo di marcatura 110 x 110 mm - Software di marcatura EZCAD in tedesco / inglese - Laser pilota (anteprima semplice/anteprima contorno) - Mirino di messa a fuoco (messa a fuoco semplice) - Altezza massima del componente circa 95 mm - Fori griglia per dispositivi di fissaggio - Area di serraggio 310 x 190 mm - Asse Z regolabile elettricamente - Porta elettrica con arresto anti-pizzicamento - Opzionale: Aspiratore (incluso filtro a carboni attivi) - Opzionale: Mandrino a 3 griffe per la marcatura di pezzi cilindrici - Struttura in lamiera d'acciaio saldata - Alimentazione 230 V Kdedjwkpxkopfx Airjr - Raffreddato ad aria - Computer portatile con sistema operativo Windows (tedesco o inglese) - Dimensioni: Lungh. x Largh. 600 x 400 x 690 mm - Peso: circa 45 kg

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 300 kg, lunghezza totale: 1.330 mm, larghezza totale: 840 mm, altezza totale: 1.870 mm, connessione aria compressa: 6 barra, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Caricatore di vassoi Trayloader Traystapler Trasferitore Tray-Loader TL-6040 – modulo di impilamento e de-impilamento a 2 corsie per il trasporto economico di vassoi (cassette) per PCB. I vassoi vuoti vengono prelevati dal carrello di trasporto, posizionati automaticamente e preparati per il carico. Dopo il caricamento, i vassoi vengono impilati automaticamente su un secondo carrello di trasporto. • Design compatto Kedpfx Aisxuqtbsredr • Ingombro ridotto • Modulo di impilamento/de-impilamento • Carrello di trasporto • Dimensione standard vassoio: 400 x 600 mm • Telaio in acciaio saldato stabile • L x P x A: 840 x 1.330 x 1.870 mm • Altezza di lavoro manuale: 930 – 1.050 mm • Aria compressa 0,6 mPa (6 bar), senza olio, filtrata, asciutta • Consumo medio circa 10 l/min • Temperatura ambiente +18°C - +30°C • Peso circa 300 kg

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 120 kg, lunghezza totale: 900 mm, larghezza totale: 1.500 mm, altezza totale: 2.050 mm, tensione di ingresso: 230 V, potenza laser: 30 W, lunghezza d'onda del laser: 1.064 nm, accuratezza di ripetizione: 0,01 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tipo di laser: laser a fibra, Equipaggiamento: Porta USB, illuminazione, Il sistema universale di marcatura laser LAS 28 XLe di Systemtechnik Hölzer GmbH può essere utilizzato per un'ampia gamma di applicazioni di marcatura. Con il laser a fibra integrato è possibile marcare quasi tutti i materiali come acciaio, carburo, alluminio e plastica. A seconda delle esigenze, il sistema può essere dotato di un laser in fibra da 20, 30 o 50 watt. Per la marcatura permanente, l'uso del laser è necessario in molti settori. Con il potente software del laser, testi, numeri, codici 2D, codici QR e loghi possono essere realizzati con pochi clic, senza bisogno di conoscenze di programmazione approfondite. I numeri di serie e di articolo vengono incrementati automaticamente dal software dopo un'impostazione preliminare. Inoltre, il software può leggere i dati (informazioni variabili come numeri di disegno, denominazioni di progetto, ecc.) da tabelle esistenti e trasferirli automaticamente in aree predefinite. È possibile utilizzare anche uno scanner manuale. La dotazione standard comprende un PC integrato con sistema operativo Windows e software laser. In opzione, il modello laser LAS 28 XLe può essere dotato di un asse rotante (mandrino a 3 griffe) per la marcatura di pezzi cilindrici. È possibile realizzare altre opzioni, come bracci di estensione laterali per la marcatura di pezzi lunghi, asse Z mobile, sistemi a cassetto, ecc. Kdodeyxccrspfx Airor Prodotto in Germania Laser a fibra 30W, 20 W o 50 Watt - Classe laser 1 - Lunghezza d'onda 1064nm - Dimensioni del campo di marcatura 150x150 mm (opzionalmente più grande) - software di marcatura EZCAD in tedesco/inglese - opzionale: asse rotante (mandrino a 3 griffe) - opzionale: sistema digitale di misurazione dell'altezza - opzionale: sistema di scarico (incluso filtro a carboni attivi) - laser pilota (anteprima semplice, anteprima dei contorni) - focalizzatore (regolazione semplice della messa a fuoco) - luce di segnalazione per l'indicazione dello stato di funzionamento - altezza massima del componente circa 300 mm - asse Z regolabile elettricamente - PC integrato con sistema operativo Windows - telaio in profilo di alluminio - raffreddato ad aria - Larghezza porta circa 700 mm / altezza porta (passante): 400 mm - Connessione 230V - Dimensioni: circa 900 x 800 x 1900 mm (LxLxH) - Peso: circa 100 kg