Radyne® Flexitune® Igbt Alimentatore A Induzione usato in vendita (68.501)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Alimentatore a induzione compatto e flessibile, capacità 30 kW, con gamma di frequenza operativa da 20 kHz a 60 kHz. Completo di chiller ad aria da 30 kW e accessori. Dodpey A Ttvefx Ahkech

Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 500 h, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT107, Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto sistema UHT con omogeneizzatore integrato è progettato per il trattamento continuo ad altissima temperatura nella produzione di bevande e negli ambienti di confezionamento industriale. L’unità appartiene alla classe di capacità 6.3T ed è adatta al riempimento asettico a valle come parte di una linea di imbottigliamento usata o come modulo di processo usato stand-alone. Progettato per raggiungere alte temperature di sterilizzazione, assicura la sicurezza del prodotto e una lunga shelf life a temperatura ambiente quando combinato con la gestione asettica.Tipo di processo: Trattamento UHT indiretto continuo con omogeneizzazione integrataClasse di portata: 6.3TTemperatura massima di processo: Fino a 144°CConfigurazione: Modulo UHT più omogeneizzatoreFunzionamento: Processo continuo per elevata disponibilitàCostruzione: Design industriale e igienico adatto ad applicazioni beverage e lattiero-casearieAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema è predisposto per architetture di automazione moderne, supportando il funzionamento basato su PLC/HMI con controllo a ricette e parametri di processo monitorati. Le guide operative e gli interblocchi di sicurezza aiutano a mantenere profili termici stabili e risultati di omogeneizzazione costanti.Controllo automatico della temperatura per sezioni di riscaldamento, mantenimento e raffreddamentoPunti di set basati su ricette per cambi prodotto ripetibiliHMI operatore per stato in tempo reale, allarmi e visualizzazione trendInterblocchi per funzionamento sicuro e integrità del processoCapacità di integrazione in linea di produzioneQuesta unità di processo si integra a monte con la ricezione del prodotto grezzo e a valle con serbatoi asettici, riempitrici e macchine di confezionamento. Può operare come skid stand-alone o essere inserita all’interno di una più ampia linea di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-alone per layout impiantistici flessibiliCompatibile con serbatoi asettici e macchine di riempimentoSupporta flussi multiprodotto (ad es. latte e succhi) con controllo a ricetteProgettata per cambi formato efficienti tra prodotti della stessa categoriaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è offerta come unità usata in condizioni as-is senza parti mancanti. Avendo accumulato solo 150 ore operative, la macchina è in eccellente stato di funzionamento. La nuova generazione di modello garantisce principi di design contemporanei, mentre la vendita as-is consente una rapida messa in servizio per gli impianti che cercano tecnologia comprovata con tempi di consegna competitivi.Condizioni: As-is (Only 150 operating hours)Completezza: Nessuna parte mancanteGenerazione del modello: New modelPrestazioni operative e versatilitàLa combinazione del trattamento UHT con un omogeneizzatore integrato offre stabilità microbica e una texture del prodotto controllata. Questo rende il sistema ideale per i flussi produttivi beverage che richiedono lun... Dcodpjy Uc T Nefx Ahkoh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 5.983 h, numero macchina/veicolo: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line configured around an A3/Flex aseptic carton system delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging. Optimized for 1.0L square cartons with HeliCap 27 closures and compatibility for Cap30, the line integrates filling, cap application, and thermal treatment via a pasteurizer upgraded with a new automation system. Low operating hours make this second hand packaging line a compelling option for cost-effective capacity expansion.Main system: A3/Flex aseptic carton packaging platformPackage format: 1.0L square cartons (A3F 1000SQ)Closures: HeliCap 27; Cap30 compatibilityOperating hours: 5,983.5 h (indicative meter reading)Thermal treatment: Pasteurizer with new automation systemAuxiliaries: Brand new air compressor, 6–8 bar, sized for the whole lineIncluded cap application: TCBP70 moduleLine status: Stopped for strategic reasons; restarted intermittently since October; currently pausedAdvanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer has been modernized with a new automation system for improved process stability and ease of operation. The A3/Flex platform is designed for high-repeatability forming, filling, and sealing of cartons with automated cap application. Safety interlocks, emergency stops, and clear operator interfaces support dependable day-to-day running and rapid troubleshooting.Automation refresh: New pasteurizer automation for consistent heat treatmentCap application control: Precise application for HeliCap 27 and Cap30Changeover support: Quick adjustments between compatible closures and 1.0L square formatOperator safety: Guarded access and emergency stop circuits typical of modern packaging machineryProduction Line Integration CapabilitiesEngineered for inline operation, the system integrates forming/filling/capping with downstream thermal treatment and utilities. The included air compressor supplies the pasteurizer, A3/Flex module, and downstream equipment, simplifying installation and ensuring stable pneumatic performance across the production line.Inline configuration: A3/Flex with TCBP70 capper and pasteurizerUtilities integration: Centralized compressed air (6–8 bar) for the entire lineFormat focus: 1.0L square cartons, with closure flexibility (HeliCap 27, Cap30)Application: Industrial packaging and beverage production in aseptic carton formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported in very good condition with low cumulative hours. It was stopped for strategic reasons, restarted intermittently since October, and is currently paused. The pasteurizer features a new automation system, and the line includes a brand new air compressor to support reliable pneumatic supply.Condition: Very good Dcsdey N Aaxepfx Ahkoh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 274 h, numero macchina/veicolo: R86, Usata Terta Pak A3Flex 600V 500SlimSpecifiche tecniche e dati di performanceQuesta riempitrice asettica per cartoni è progettata per produzioni di bevande ad alta efficienza e per ambienti di confezionamento industriale. Prodotta da Tetra Pak, la piattaforma A3 Flex è ampiamente riconosciuta per la sua affidabilità e costanza nelle operazioni asettiche. Configurata nella variante 600V e predisposta per il formato TBA 500 Slim, offre una produttività affidabile per operazioni di seconda mano e per l’integrazione in una linea di confezionamento usata.Produttore: Tetra PakModello: A3 FlexConfigurazione: 600V, TBA 500 SlimAnno di costruzione: 2021Ore di funzionamento: 274 hVelocità di produzione: fino a 8,000 packs/hourCompatibilità formato: 0.5L (500 Slim)Tipologie di contenitore: Cartone (asettico)Disegno tecnico: 648575-0600Categoria macchina: Riempitrice asetticaAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma A3 Flex integra automazione progettata per supportare prestazioni asettiche costanti e un funzionamento semplice. HMI offre contatori in tempo reale e visibilità del processo; profili come TBA_500_Slim consentono impostazioni specifiche per il formato che semplificano l’operatività. L’architettura di controllo supporta regolazioni basate su ricette e workflow guidati per mantenere la stabilità del processo.HMI intuitiva per l’operatore con contatori e monitoraggio della produzioneGestione ricette/profili per il formato configurato (TBA 500 Slim)Controlli PLC con diagnostica e allarmiBlocchi di sicurezza e accessi protetti nelle aree criticheProgettata per cambi formato efficienti nell’ambito del formato configuratoCapacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta riempitrice asettica si integra facilmente in linee di confezionamento complete e può operare come unità autonoma in ambienti di confezionamento industriale. È adatta per la produzione di bevande che richiedono gestione asettica dei cartoni e completa l’alimentazione a monte dei materiali di imballaggio e le attrezzature a valle per il convogliamento e la fine linea.Operazione in linea o autonoma per layout di impianto flessibiliInterfacce con sistemi a monte per movimentazione e sterilizzazione dei materiali di imballoCompatibile con convogliatori di uscita, pallettizzatori e sistemi di inscatolamentoConfigurata per cartoni 0.5L Slim; formati aggiuntivi possono essere supportati con kit appropriatiCondizioni della macchina e storico di manutenzioneL’unità è usata e pronta per l’operatività. Con soli 274 ore di esercizio e anno di costruzione 2021, presenta basso consumo per la sua classe d’età. I contatori visivi confermano il tempo di funzionamento registrato. La macchina è predisposta per un rapido rimessa in servizio in un contesto professionale di confezionamento bevande.Anno 2021, basse ore di funzionamento (274 h)Attrezzatura usata, pronta ... Dcjdpfx Ahoy Icpwekjh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Macchina riempitrice usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours). Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono present... Dedpfey Ef Scsx Ahkech

Condizione: eccellente (usata), For sale: Professional installation tool (SETTING TOOL) for KOENIG EXPANDER® components, manufactured by SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Type: Setting Tool / Installation Tool Application: installation and activation of KOENIG EXPANDER® elements Production: Germany The device is used for controlled seating (activation) of KOENIG EXPANDER® plugs, restrictors, and valves in precision bores – without threading or heat treatment. ⸻ Condition • Excellent technical and visual condition • No cracks or damage • Working element is straight, clean, and unused • Normal, minor signs of use • Complete, exactly as shown in the photos ⸻ Applications • Installation of KOENIG EXPANDER® plugs • Automotive industry • Precision hydraulics • Hydraulic blocks, housings, machine components • Series production and maintenance ⸻ Set includes Dcsdpfxsyc Ig Aj Ahksh • KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 installation tool • Original transport case • Working hose • Working container / tank • Manufacturer's manual • Accessories as shown in the photos

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 16 A, tipo di attuazione: elettrico, larghezza totale: 1.487 mm, lunghezza totale: 4.440 mm, altezza totale: 2.793 mm, peso complessivo: 1.900 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, EXPOGLASS® PRIAM è una moderna macchina foratrice verticale per vetro, dotata di avanzamento elettronico, misurazione automatica della lunghezza della punta e dello spessore del vetro. La macchina garantisce un’elevata precisione, un funzionamento fluido e bordi puliti anche con grandi diametri di foratura. Prodotto polacco – struttura solida, facile da usare e progettata per un utilizzo intensivo nelle vetrerie. Lunghezza - 4440 mm Altezza - 2793 mm Larghezza - 1487 mm Peso - 1900 kg Dsdpfxsh Ek H Sj Ahkoch Comunicazione - pannello HMI 7” e pulsanti analogici Avanzamento mandrino - automatico Controllo dell'avanzamento - elettronico Controllo della barra di carico - elettronico Rotazione mandrino - da 700 giri/min a 2800 giri/min Misurazione della posizione della faccia di foratura - automatico Modalità cambio punta - con abbassamento del piano del tavolo e blocco del mandrino Determinazione della svasatura dei mandrini - elettronica (calcolata dal controllore) Posizionamento orizzontale - sistema di arresto manuale a due file Numero di arresti manuali - n. 6. Pressione materiale - pneumatico Funzione di smussatura del foro - installata, controllata elettronicamente Numero di posti nel mobiletto delle punte - 70 punte (35 set) Precisione di misurazione delle punte - 5 mm Precisione della misurazione dello spessore del vetro - 0.2 mm Altezza massima della barra di carico (posizione superiore) - 2 mm L'altezza minima della barra di carico (posizione inferiore) - 1050 mm Barra di carico - sistema a rulli scorrevoli Sistema di raffreddamento - Chiuso Lingua installata - (polacco, inglese, bulgaro) possibilità opzionale di installare un'altra lingua Spina di alimentazione - 16 A 5 pin Collegamento dell'aria - standard 7.2 NW Pressione di esercizio dell'aria - 5 bar Tensione - 400 V 50 Hz Potenza - 4 Kw

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, TRAPANO VERTICALE PER VETRO - ELETTRONICO MODELLO: PRIAM ANNO DI FABBRICAZIONE 2026/NUOVO DI ZECCA Il modello Priam è un trapano per vetro verticale a doppio mandrino (bilaterale), che è un dispositivo pensato per i clienti che cercano una macchina funzionale, facile da usare e durevole. Nel progettarlo, siamo tornati alla vecchia scuola di costruzione di macchine - su pesanti corpi in acciaio, trattati termicamente con soluzioni meccaniche che facilitano il successivo funzionamento e servizio. Grazie a questo diverso approccio alla progettazione e alla produzione, la nostra macchina consente molti anni di foratura del vetro senza problemi, che garantisce un ritorno dall'investimento multiplo. Per essere sicuri che gli elementi del nostro trapano siano realizzati con la dovuta cura, li produciamo in Polonia con l'aiuto di partner locali. Il corpo principale è realizzato internamente da noi e poi trattato termicamente e ulteriormente lavorato nelle zone locali. Di conseguenza, l'intera produzione viene eseguita sotto la nostra attenta supervisione e qualsiasi imperfezione può essere rilevata ed eliminata prima che il prodotto raggiunga il cliente. Infine, supportando anche l'industria meccanica locale. I componenti da cui è stato realizzato sono di altissimo livello europeo. I nostri fornitori sono (SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK) I componenti meccanici sono disponibili e il loro sostituzione operativa è semplice e veloce. Trapano Expoglass Priam - funzionalità ai massimi livelli: ⦁ 2 mandrini (anteriore e posteriore) - consentono di forare il vetro in una sola passata - senza girarlo ⦁ Barra di carico a controllo elettronico - per impostare la dimensione del bordo inferiore del vetro dall'apertura è sufficiente inserire la dimensione desiderata sul touch screen - la macchina si posizionerà nella posizione opportuna ⦁ Modalità di cambio rapido della punta - dopo aver premuto il pulsante di cambio punta, entrambi i mandrini si bloccano automaticamente (non possono essere girati), la tavola verticale, che si trova tra le due punte, scorre verso il basso - aprendo così un ampio spazio tra di loro. Di conseguenza, le punte del trapano possono essere svitate senza l'uso di una chiave inglese, quindi c'è molto spazio disponibile per eseguire comodamente questa operazione. ⦁ Misurazione automatica (elettronica) della lunghezza e della posizione della punta - dopo il completamento del cambio della punta, avviene la calibrazione automatica - viene misurata la loro lunghezza, grazie alla quale la macchina sa a quale distanza si trova la faccia di foratura di ciascuna punta dal vetro - molto importante nei piccoli impianti in cui non viene fatta alcuna serie, ma la maggior parte dei fori viene eseguita uno alla volta ⦁ Calcolo automatico (elettronico) della profondità dei mandrini - dopo la calibrazione automatica dei mandrini, la macchina misurerà da sola lo spessore del vetro forato premendo il vetro, quindi selezionerà i valori ideali delle rientranze e il compito dell'operatore sarà quello di fare clic sul pulsante - "foratura", che avverrà in modo completamente automatico Dcedogq Dl Aspfx Ahkjh ⦁ Avanzamento mandrino a controllo elettronico - consente un aumento significativo delle capacità della macchina, oltre a consentire il funzionamento della maggior parte delle funzionalità di cui sopra, rende anche i valori di avanzamento ideali per ogni situazione e allo stesso tempo modific

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Dcedpfx Ahox H Thuoksh Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, numero macchina/veicolo: TP116, Applicatore di tappi usato – PanoramicaQuesto applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l'applicazione ad alta velocità di tappi in plastica a vite su confezioni in cartone in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed supporta un'applicazione efficiente dei tappi fino a 12,000 tappi/ora, rendendolo una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento di seconda mano o usata in cui la produttività costante e il posizionamento preciso del tappo sono fondamentali. È adatto all'integrazione in impianti moderni di confezionamento e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande.Progettata per precisione e ripetibilità, la macchina è compatibile con i chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nelle applicazioni su confezioni in cartone. La sua costruzione robusta e la comprovata ingegneria Tetrapak garantiscono prestazioni stabili per i produttori che desiderano ottimizzare l'efficienza del confezionamento industriale senza compromettere la qualità. Con la possibilità di testare l'unità, questo apparecchio offre garanzia di prontezza e affidabilità operativa.Specifiche tecniche e dati di prestazioneProduttore: TetrapakModello: Cap 30 SpeedRiferimento alternativo: Cap30 SpeedAnno: 2012Velocità di produzione: fino a 12,000 tappi/oraSistema di tappo: Helicap 23 (tappo in plastica a vite)Dimensione tappo: 23 mmTipo di contenitore: confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Cap 30 Speed è costruito per un funzionamento automatizzato e affidabile nei programmi di produzione esigenti. Le caratteristiche tipiche includono un'interfaccia operatore intuitiva per una configurazione e un monitoraggio rapidi, logica di sicurezza integrata e attuazione precisa per un posizionamento costante del tappo. Progettata per un'elevata disponibilità, la macchina supporta cambi formato semplificati e una pressione di applicazione costante, contribuendo a mantenere la qualità della produzione e ridurre i fermi durante turni prolungati nella produzione di bevande.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto applicatore di tappi si integra in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione per un flusso prodotto regolare. La compatibilità con Helicap 23 supporta formati cartonati ampiamente utilizzati, rendendolo adatto alle linee di confezionamento industriale che richiedono portate affidabili e colli di bottiglia minimi. L'ingombro e i punti di collegamento sono adatti a configurazioni di layout comuni e può operare come stazione autonoma o come parte di una linea sincronizzata multi-macchina.Condizione della macchina e cronologia di manutenzioneL'applicatore è disponibile con possibilità di test della macchina, indicando la prontezza per l'uso e fornendo garanzia delle prestazioni funzionali. Come soluzione di seconda mano, rappresenta un'opzione economicamente vantaggiosa per strutture che cercano capacità... Dcedpfsx H Tc Esx Ahkjh

Condizione: nuovo, Larghezza di lavoro: 2540 mm Capacità di piegatura (St42): 3,5 mm Regolazione dell'angolo di curvatura da/a: 0 - 135° Regolazione della trave di piegatura: 25 mm Potenza del motore idraulico: 3,7 kW Peso, circa: 3900 kg Dimensioni LxLxH, circa: 3850 x 1700 x 1860 mm Il corpo macchina pesante e privo di torsione è progettato per carichi molto elevati. Questa macchina garantisce quindi una qualità elevata e costante dei prodotti piegati. Il portautensili integrato facilita la sostituzione degli utensili. Ciò significa che la piegatrice AKB può essere facilmente adattata alle vostre esigenze future. Descrizione del modello: - Controllo di posizionamento MIKRA Bending Control tipo "M15S" (varianti di controllo alternative disponibili come opzione) - Struttura solida e priva di torsioni in acciaio saldato - Regolazione della trave di curvatura da 0 a 135 - Trave superiore e di piegatura ad azionamento idraulico - La pressione di serraggio della trave superiore può essere regolata centralmente dalla parte anteriore su entrambi i lati - Coronamento della trave superiore, inferiore e di piegatura regolabile manualmente - Trave superiore segmentata/inclinazione della trave superiore di 45° Dcedpfx Ajqa Ad Iohksh La fornitura comprende: - Calibro posteriore manuale 600 mm - Set di utensili Utensile superiore segmentato Guida inferiore della trave Guida di piegatura della trave 25,0 mm - Regolazione manuale della distanza - Interruttore a pedale a 3 vie - Valvola di controllo per l'impostazione della pressione idraulica dal lato anteriore - Pedale con tre funzioni, maniglia e pulsante di arresto di emergenza - Barriera luminosa - Riempimento olio - Documentazione - CE

Condizione: nuovo, Larghezza di lavoro: 2035 mm Capacità di piegatura (St42): 6,5 mm Regolazione dell'angolo di curvatura da/verso: 0 - 135° Regolazione della trave di piegatura: 35 mm Dcedpfx Ahoqa Aa Iskjh Potenza del motore idraulico: 7,4 kW Peso, circa: 3710 kg Dimensioni LxLxH, circa: 3300 x 1550 x 1900 mm Il corpo macchina pesante e privo di torsioni è progettato per carichi molto elevati. Questa macchina garantisce quindi una qualità elevata e costante dei prodotti piegati. Il portautensili integrato facilita la sostituzione degli utensili. Ciò significa che la piegatrice AKB può essere facilmente adattata alle vostre esigenze future. Descrizione del modello: - Controllo di posizionamento MIKRA Bending Control tipo "M15S" (varianti di controllo alternative disponibili come opzione) - Struttura solida e priva di torsioni in acciaio saldato - Regolazione della trave di curvatura da 0 a 135 - Trave superiore e di piegatura ad azionamento idraulico - La pressione di serraggio della trave superiore può essere regolata centralmente dalla parte anteriore su entrambi i lati - Coronamento della trave superiore, inferiore e di piegatura regolabile manualmente - Trave superiore segmentata/inclinazione della trave superiore di 45° La fornitura comprende: - Calibro posteriore manuale 600 mm - Set di utensili Utensile superiore segmentato Guida inferiore della trave Guida di piegatura della trave 25,0 mm - Regolazione manuale della distanza - Interruttore a pedale a 3 vie - Valvola di controllo per l'impostazione della pressione idraulica dal lato frontale - Pedale con tre funzioni, maniglia e pulsante di arresto di emergenza - Barriera luminosa - Riempimento olio - Documentazione - CE

Condizione: nuovo, Larghezza di lavoro: 4010 mm Capacità di piegatura (St42): 2,0 mm Regolazione dell'angolo di curvatura da/a: 0 - 135° Regolazione della trave di piegatura: 25 mm Potenza del motore idraulico: 2,2 kW Peso, circa: 5000 kg Dimensioni LxLxH, circa: 5600 x 1750 x 2050 mm Il corpo macchina pesante e privo di torsioni è progettato per carichi molto elevati. Questa macchina garantisce quindi una qualità elevata e costante dei prodotti piegati. Il portautensili integrato facilita la sostituzione degli utensili. Ciò significa che la piegatrice AKB può essere facilmente adattata alle vostre esigenze future. Descrizione del modello: - Controllo di posizionamento MIKRA Bending Control tipo "M15S" (varianti di controllo alternative disponibili come opzione) - Struttura solida e priva di torsioni in acciaio saldato - Regolazione della trave di curvatura da 0 a 135 - Trave superiore e di piegatura ad azionamento idraulico - La pressione di serraggio della trave superiore può essere regolata centralmente dalla parte anteriore su entrambi i lati - Coronamento della trave superiore, inferiore e di piegatura regolabile manualmente Dcedpfop Dufzex Ahksh - Trave superiore segmentata/inclinazione della trave superiore di 45° La fornitura comprende: - Calibro posteriore manuale 600 mm - Set di utensili: Utensile superiore segmentato Guida inferiore della trave Guida di piegatura della trave 25,0 mm - Regolazione manuale della distanza - Interruttore a pedale a 3 vie - Valvola di controllo per l'impostazione della pressione idraulica dal lato anteriore - Pedale con tre funzioni, maniglia e pulsante di arresto di emergenza - Barriera luminosa - Riempimento olio - Documentazione - CE

Condizione: nuovo, Larghezza di lavoro: 2540 mm Capacità di piegatura (St42): 4,5 mm Regolazione dell'angolo di curvatura da/a: 0 - 135° Regolazione della trave di piegatura: 30 mm Potenza del motore idraulico: 5,5 kW Peso, circa: 5100 kg Dimensioni LxPxH, circa: 3900 x 1700 x 1900 mm Dsdpfx Ahop Eb Dkekoch Descrizione del modello: - Controllo di posizionamento MIKRA Bending Control tipo "M15S" (varianti di controllo alternative disponibili come opzione) - Struttura solida e priva di torsioni in acciaio saldato - Regolazione del raggio di curvatura da 0 a 135 - Trave superiore e di piegatura ad azionamento idraulico - La pressione di serraggio della trave superiore può essere regolata centralmente dalla parte anteriore su entrambi i lati - Coronamento della trave superiore, inferiore e di piegatura regolabile manualmente - Trave superiore segmentata/inclinazione della trave superiore di 45° La fornitura comprende: - Calibro posteriore manuale 600 mm - Set di utensili Utensile superiore segmentato Guida inferiore della trave Guida di piegatura della trave 25,0 mm - Regolazione manuale della distanza - Interruttore a pedale a 3 vie - Valvola di controllo per l'impostazione della pressione idraulica dal lato anteriore - Pedale con tre funzioni, maniglia e pulsante di arresto di emergenza - Barriera luminosa - Riempimento olio - Documentazione - CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: AT88, Sterilizzatore Tetra Pak usato + Omogeneizzatore 12000 l/hIl Sterilizzatore Tetra Pak usato + Omogeneizzatore 12000 l/h tratta prodotti alimentari liquidi mediante trattamento termico e omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre una lavorazione ottimale per varie applicazioni alimentari e delle bevande. Inoltre, il suo design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori.Caratteristiche generaliQuesto sistema funziona con una capacità di 12.000 litri all'ora (l/h), offrendo sia alte prestazioni sia risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, marchio leader nella tecnologia per la lavorazione degli alimenti, ha prodotto questa unità nel 2008, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la robusta costruzione del sistema assicura durata nel tempo, riducendo la necessità di manutenzioni frequenti.Sterilizzatore UHT Tetra Pak L'unità di sterilizzazione UHT applica alte temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Grazie a un sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda delle esigenze di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare i tempi di mantenimento a più livelli, scegliendo tra 5, 10, 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45, 60 secondi per le fasi avanzate, permettendo un controllo preciso del trattamento termico.Per ottimizzare lo scambio termico, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, assicurando una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l'unità mantiene una temperatura di uscita tra 85°C e 95°C, che fornisce un raffreddamento controllato prima delle lavorazioni successive.Un altro vantaggio chiave è che il suo design consente un'integrazione senza soluzione di continuità con i sistemi di omogeneizzazione, le unità CIP (pulizia in loco) e le linee di confezionamento asettiche. Di conseguenza, i produttori possono snellire il loro processo produttivo mantenendo igiene e standard qualitativi.Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30L'omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 opera a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente le dimensioni delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché lavora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per migliorare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati con UHT.Inoltre, il sistema dispone di valvole coniche e pistoni in acciaio inossidabile o ceramica compatta, assicurando durabilità e resistenza all'usura. Include anche guarnizioni scanalate e di tipo V, che forniscono una tenuta efficace e riducono le esigenze di manutenzione.Poiché il processo di omogeneizzazione avviene in due stadi, il sistema garantisce la massima efficienza. Il primo stadio applica il 42% della pressione, mentre il secondo gestisce il restante 58%, entrambi controllati elettronicamente tramite segnali VDC per una precisione ottimale. Di conseguenza, la macchina fornisce un output costantemente di alta qualità.Inoltre, un motore ABB M3BP315SMB 4 alimenta l'unità con una potenza di 132 kW, funzionando a 380V e 50 Hz, il ch... Dcjdpfjv Di Itex Ahkjh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.100 kg, tipo di carburante: diesel, colore: giallo, potenza: 30 kW (40,79 CV), corrente di uscita: 54 A, tensione di uscita: 400 V, frequenza di uscita: 50 Hz, tipo di corrente in uscita: trifase, potenza nominale: 30 kW (40,79 CV), potenza nominale (apparente): 38 kVA, potenza continua: 30 kW (40,79 CV), potenza continua (apparente): 38 kVA, lunghezza totale: 2.110 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.350 mm, velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, costruttore di motori: Yunnei STAGEV, tipo di raffreddamento: acqua, HELVETICA POWER offre: Generatore di corrente diesel 30 kW 38 kVA ⭐️ Conforme Stage V (UE) / Euro 5 – conforme alle attuali normative sulle emissioni per l’Europa e omologato. ⭐️ Su telaio a tenuta d’olio, ideale per cantieri, industria, agricoltura e molti altri settori. ⭐️ Conforme CE secondo le normative vigenti. ⭐️ Versione insonorizzata (Super Silent). ⭐️ Dotato di commutatore di emergenza / ATS (Automatic Transfer Switch) per funzionamento in modalità di emergenza. ⭐️ Centralina digitale + telecomando integrato (Remote Control). ⭐️ Motore diesel Yunnei Stage V, idoneo per funzionamento continuo. ⭐️ Tipo Stamford (licenza CN): alternatore sincronizzato "CE" di qualità certificata, brushless, con avvolgimento 100% rame. ⭐️ Sistema AVR (regolazione automatica della tensione a seconda del carico). ⭐️ Il generatore viene fornito con una pratica e robusta copertura di protezione in telo camion giallo. Garanzia / Assistenza / Servizio ⭐️ Un anno di garanzia dalla fabbrica! ⭐️ Opzionale: 2 anni di garanzia/assistenza, estendibile ben oltre la norma (disponibile su richiesta). ⭐️ Nostro partner assicurativo: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (per l’Europa). Dcedpswbkkpefx Ahkeh ⭐️ Assistenza disponibile in tutta la Svizzera e in Europa. Pagamento / Consegna ⭐️ Pagamento: al momento dell’acquisto. ⭐️ Spedizione disponibile in tutta Europa (continentale) su richiesta, con sovrapprezzo. 🚚 Ritiro possibile presso il magazzino di Kefikon (TG, Svizzera) o a Costanza (Germania). 🚚 Spedizione mondiale su richiesta. 👍 Richieste da rivenditori benvenute – contattateci! Altri modelli & configurazioni ⭐️ Altre potenze disponibili (circa 7 kW fino a 100 kW) ⭐️ Varianti conformi Stage V (UE) / Euro 5 ⭐️ Motorizzazioni alternative disponibili (es. Cummins, Deutz, Volvo) ⭐️ Dotazioni opzionali: serbatoio maggiorato, serbatoio supplementare, riscaldamento serbatoio e acqua ⭐️ Numerose varianti disponibili a magazzino CH / DE. Elenco parole chiave: generatore di corrente, generatore, gruppo elettrogeno, generatore d’emergenza, produttore di energia, gruppo, impianto di alimentazione di emergenza, NEA, emergenza elettrica, backup, alimentazione elettrica, fonte di corrente, alimentazione autonoma, isola, corrente da cantiere, generatore da cantiere, corrente per eventi, corrente per campeggio, alimentazione elettrica outdoor, generatore diesel, generatore a benzina, generatore a gas, generatore inverter, generatore sincrono, generatore asincrono, generatore trifase, generatore monofase, generatore 230V, generatore 400V, generatore ad alta potenza, piccolo gruppo, gruppo industriale, generatore professionale, gruppo ad alte prestazioni, generatore silenzioso, silent generator, generatore insonorizzato, generatore mobile, generatore portatile, generatore stazionario, corrente di emergenza per casa, corrente commerciale, corrente industriale, generatore agricolo, attrezzatura da cantiere, corrente per officina, emergenza server, emergenza fotovoltaico, generatore ibrido, ATS, commutazione automatica, distributore di corrente, generatore CEE, presa trifase, generatore con AVR, regolatore di tensione, dispositivo di produzione elettrica, dispositivo di emergenza elettrica, gruppo diesel, gruppo da cantiere 22 kW 28 kVA 30 kW 38 kVA 34 kW 43 kVA 44 kW 55 kVA 19 kVA 15 kW 38 kVA 30 kW 63 kVA 50 kW 125 kVA 100 kW 100 kVA 80 kW.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Dcjdpfx Aewga Iushkeh Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: TP111, Tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applica tappi a vite in plastica sulle confezioni di cartone. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello nel 2007 e lo ha configurato per il formato 1000 Slim. Il formato Slim, molto utilizzato, ha un profilo rettangolare e una sezione ridotta. Di conseguenza, ottimizza l’imballaggio dei liquidi migliorando la stabilità dello scaffale e riducendo il consumo di materiale. Specifiche tecniche della tappatrice usata Tetra Pak Il modello Helicap 23 applica il tappo a vite CAP 47, che garantisce una chiusura ermetica e consente una facile apertura per il consumatore. Inoltre, il sistema di avvitamento mantiene una coppia costante in modo che non si verifichino perdite o difetti di imballaggio. Dcedjyhbygepfx Ahkjh La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funziona con un’alimentazione a 400/230 V CA, il che significa che supporta sia reti industriali trifase che configurazioni con neutro e terra. Inoltre, il suo impianto elettrico funziona con frequenze di 50/60 Hz, adattandosi così ai diversi standard di potenza. Il fusibile principale da 20A (regolabile) regola il massimo assorbimento, mentre i circuiti di controllo funzionano a 24V DC, garantendo una tensione sicura per il funzionamento della macchina. Dal punto di vista della pneumatica, il sistema richiede aria compressa ad una pressione compresa tra 6 e 7 bar. Di conseguenza, questa pressione consente il corretto funzionamento dei meccanismi di tappatura e movimentazione dei tappi. Condizioni di sicurezza e conservazione La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph è dotata di dispositivi di sicurezza integrati in modo che soddisfi le normative industriali. Grazie a queste caratteristiche, il sistema previene gli incidenti durante le operazioni di manutenzione e produzione, riducendo così il rischio di malfunzionamenti. Attualmente, la macchina rimane in deposito in buone condizioni. Per questo motivo, è pronto per essere reinstallato in una linea di imbottigliamento. Inoltre, la sua configurazione consente una perfetta integrazione con altre apparecchiature Tetra Pak, garantendo che l’efficienza della produzione rimanga elevata senza richiedere modifiche strutturali. Applicazioni e vantaggi operativi della tappatrice usata Tetra Pak Questa tappatrice usata Tetra Pak lavora fino a 6000 bottiglie all’ora (bph). Grazie alla sua compatibilità con il formato 1000 Slim, funziona particolarmente bene per il confezionamento di bevande in contenitori Tetra Pak progettati per la grande distribuzione. Questa tappatrice offre diversi vantaggi: Applica il tappo a vite CAP 47 con alta precisione. Controlla l’applicazione della coppia in modo da ridurre al minimo gli sprechi. Si integra in modo effici...

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT89, Accumulatore a elica Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 L’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato da 44 metri anno 2018 accumula e gestisce in modo efficiente il flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettiche. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello, identificato come ACHX10-0400-44, nel 2018 per gestire contenitori in cartone di tipo brick. Caratteristiche tecniche e funzionali Per cominciare, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 accumula i contenitori utilizzando un sistema elicoidale che si estende per 44 metri. La sua funzione principale è quella di compensare le variazioni di velocità tra le macchine a monte e a valle. Di conseguenza, ottimizza il flusso di produzione e previene i tempi di fermo dell’impianto. Inoltre, il modello ACHX10-0400-44 offre un’elevata capacità di stoccaggio temporaneo e mantiene un flusso continuo di contenitori senza compromettere l’integrità strutturale. Inoltre, l’architettura elicoidale ottimizza lo spazio disponibile e riduce l’ingombro rispetto ad altri sistemi di accumulo lineare. Di conseguenza, grazie a questa configurazione, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 garantisce un’elevata efficienza operativa con un ingombro ridotto, rendendolo particolarmente adatto per linee con layout complessi. Materiali e compatibilità Inoltre, l’accumulatore gestisce contenitori di cartone di tipo brick, garantendo un trattamento delicato che previene deformazioni o danni all’imballaggio. Inoltre, la struttura utilizza materiali resistenti alla corrosione e facilmente sanificabili, rispettando così le normative dell’industria alimentare. Allo stesso modo, i nastri trasportatori e i componenti interni riducono al minimo l’attrito, garantendo un movimento fluido del contenitore. Integrazione con la Linea di Produzione È importante sottolineare che l’accumulatore a elica Tetra Pak usato si integra facilmente nelle linee di confezionamento esistenti. Ciò è dovuto principalmente alla sua compatibilità con le macchine di riempimento e sigillatura Tetra Pak. In particolare, l’avanzato sistema di controllo elettronico si sincronizza con la produzione, regolando dinamicamente la velocità di accumulo e rilascio dei contenitori in base alle esigenze operative. Di conseguenza, questo meccanismo ottimizza la gestione del flusso di produzione e riduce significativamente il rischio di congestioni o rallentamenti della linea. Vantaggi operativi Utilizzando l’accumulatore a elica Tetra Pak usato, i produttori possono migliorare significativamente l’efficienza della produzione. In particolare, riduce i tempi di fermo macchina e ottimizza le prestazioni complessive dell’impianto. Inoltre, la struttura compatta e modulare semplifica l’installazione e la manutenzione, riducendo così i costi operativi. Inoltre, la struttura di alta qualità di Tetra Pak garantisce l’affidabilità del sistema, rafforzando la robustezza e la durata delle sue apparecchiature. Conclusione di questo accumulatore Tetra Pak Tutto sommato, l’accumulatore Tetra Pak helix usato offre una soluzione avanzata per la gestione del flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettico. Grazie alla sua... Dodpfjyhbxpex Ahkoch

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 28.000 h, numero macchina/veicolo: TP117, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Il Tetra Cap Applicator TCA45 usato è un'unità applicatrice di tappi robusta a testa singola di Tetra Pak®, progettata per un funzionamento affidabile negli ambienti di produzione di bevande e per un'integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata. Progettata per l'imballaggio industriale continuo, offre una produzione costante con applicazione precisa del tappo dopo il riempimento e prima dell'imballaggio. Produttore: Tetra Pak® Modello: TCA 45 TETRA PACK Anno di costruzione: 2004 Velocità nominale: fino a 7.500 brick/ora Numero di teste: 1 Tipo di tappo: codice OEM 4 (secondo specifica del produttore) Direzione di rotazione: codice OEM 0 (secondo specifica del produttore) Categoria: Macchina per tappatura / Applicatore di tappi Posizionamento: a valle del riempitore Tetra Pak, a monte dell'imballaggio finale Compatibilità contenitori: brick Tetra Pak con opportune parti di cambio Prodotti tipici: acqua, succhi, birra, vino e altre bevande non gassate Documentazione: manuali disponibili Sicurezza: funzioni di sicurezza integrate incluse Automazione avanzata & Sistemi di controllo Progettato attorno a un PLC industriale con HMI intuitiva, il TCA45 facilita un'applicazione dei tappi stabile e ripetibile. Le impostazioni basate su ricette supportano il richiamo dei formati e gli allarmi di processo aiutano gli operatori a mantenere prestazioni costanti. Il controllo della coppia, la verifica della presenza del tappo e la diagnostica dei guasti contribuiscono alla qualità dell'applicazione e minimizzano le rilavorazioni in produzioni di bevande ad alta velocità. Controllo PLC/HMI per un'operazione e un monitoraggio semplici Rilevamento automatico dei guasti con guida alla risoluzione dei problemi I/O pronti per l'integrazione per la sincronizzazione con riempitori a monte e imballaggio a valle Dcjdpfxeyhblvs Ahkeh Elettrico: progettato per alimentazioni industriali standard (dettagli nel manuale) Ripari macchina con porte con interblocco e circuiti di arresto di emergenza Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo applicatore di tappi si presta bene a progetti di linee di imbottigliamento usate o riprogettate. Interfaccia in modo efficiente con nastri di alimentazione/uscita, orientatori di bottiglie, riempitrici ed etichettatrici, assicurando un flusso di linea bilanciato e tempi di fermo ridotti al minimo. Compatibile con riempitrici Tetra Pak. Pronto per la comunicazione con il controllo linea e la gestione dei buffer Condizioni macchina & Storia di manutenzione L'unità è attualmente in manutenzione, sottoposta a ispezione e servizio per verificare le funzioni principali e i sistemi di sicurezza. I componenti soggetti a usura sono controllati e regolati secondo necessità per essere allineati alle prestazioni previste fino a 7.500 brick/ora. I manuali OEM sono disponibili per supportare il commissioning, l'operazione e i programmi di manutenzione preven...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 3.400 mm, altezza totale: 910 mm, peso complessivo: 450 kg, durata della garanzia: 12 mesi, Tavolo lavorazione / assemblaggio vetro. Dimensioni 340 cm x 240 cm. Tavolo sollevato da molle a gas. Ricoperto di feltro di vetro. Tavolo su ruote - mobile. Consigliamo i nostri altri prodotti per l'industria del vetro. Dsdpogk A Eksfx Ahksch

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Djdpfx Aex E Tbfohkoch Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour confeziona i prodotti in modo efficiente. Di conseguenza, la sua struttura completamente automatizzata e la capacità produttiva di 1200 bundles all'ora garantiscono elevate prestazioni. Specifiche tecniche e funzionali Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour funziona con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Inoltre, il processo di avvolgimento applica pellicola termoretraibile, confezionando efficacemente bottiglie, cartoni e altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee di produzione ad alta velocità, riducendo al minimo i tempi di fermo e ottimizzando l'efficienza operativa. Inoltre, la macchina incorpora un sistema di alimentazione in linea retta, che le consente di adattarsi a diverse velocità del trasportatore, integrandosi perfettamente con altri macchinari nella linea di imbottigliamento. Di conseguenza, questa configurazione semplifica l'integrazione negli impianti esistenti senza richiedere complesse modifiche strutturali. Caratteristiche della pellicola termoretraibile In particolare, la termoretraibile usata Tetra Pak applica una pellicola termoretraibile standard, eliminando così la necessità di un supporto di pellicola stampata. Di conseguenza, questo design aumenta la flessibilità nella selezione del materiale di imballaggio e riduce significativamente i costi operativi. Pertanto, la macchina rimane adatta a diverse applicazioni industriali. Capacità di raggruppamento In particolare, il sistema di raggruppamento della termoretraibile usata Tetra Pak crea confezioni con o senza vassoi, a seconda della configurazione scelta. Inoltre, la macchina si adatta a vari formati di contenitori, tra cui bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così un'elevata flessibilità nella gestione della produzione. Dedpfx Asv Ew Iwshkoch Poiché funziona a 20 fasci al minuto, il sistema fornisce in modo efficiente 1200 fasci all'ora, il che lo rende una scelta eccellente per gli impianti ad alta produzione che mirano a ottimizzare il flusso di lavoro. Di conseguenza, le aziende possono migliorare significativamente la loro produttività operativa. Tunnel di restringimento La termoretraibile usata Tetra Pak include un tunnel di restringimento ad alta efficienza, che garantisce una sigillatura e un serraggio uniformi della pellicola attorno al fascio. Inoltre, il sistema regola il controllo della temperatura, garantendo così un restringimento ottimale senza danneggiare i prodotti confezionati. Di conseguenza, questa caratteristica preserva la qualità dell'imballaggio e riduce al minimo gli scarti di produzione in modo efficace. Condizioni operative e sicurezza della termoretraibile usata Tetra Pak Attualmente, la termoretraibile usata Tetra Pak anno 2003 1200 fardelli/ora rimane in condizioni di stoccaggio, rendendola così pronta per la reinstallazione e l'uso. Inoltre, il sistema incorpora dispositivi di sicurezza che proteggono gli operatori durante l'uso, riducendo al minimo i rischi di incidenti e garantendo la conformità alle normative industriali. Prodotta nel 2003, la termoretraibile usata Tetra Pak continua a fornire un sistema di imballaggio efficiente, robusto e facilmente integrabile. Inoltre, la sua struttura modulare e la compatibilità con vari materiali di imballaggio la rendono una soluzione versatile per molteplici settori dell'industria

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 20.233 h, Applicatore di tappi Tetra Pak 30/Flex usato per Helicap23 2012 Il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è una macchina tappatrice progettata e prodotta da Tetra Pak® nel 2012. Questa macchina è specificamente progettata per applicare tappi a vite in plastica su contenitori, garantendo una sigillatura sicura e una produzione efficiente. Con una velocità di 9600 bottiglie all'ora (BPH), offre una soluzione ad alta capacità per il settore dell'imballaggio. Specifiche: Djdjvgufpopfx Ahkoch Produttore: Tetra Pak® Modello: 30 Flex per Helicap 23 Anno: 2012 Velocità: 9600 BPH Questa macchina tappatrice è adatta per il formato sottile da 1000 Tipo di tappo e direzione di rotazione: la macchina tappatrice è compatibile con tappi a vite in plastica, fornendo un meccanismo di chiusura affidabile. La direzione di rotazione della macchina è in senso orario, garantendo la corretta applicazione dei tappi sui contenitori. Stato attuale e caratteristiche di sicurezza: attualmente, il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è in magazzino. È dotato di caratteristiche di sicurezza per garantire il benessere degli operatori e mantenere un ambiente di lavoro sicuro. Manuali e ore di funzionamento della macchina: insieme alla macchina sono presenti i manuali necessari, che forniscono istruzioni per il suo funzionamento, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Queste risorse facilitano l'uso efficiente e la manutenzione della macchina tappatrice. Per quanto riguarda la cronologia di utilizzo, la macchina è stata utilizzata per circa 20.233 ore. Dati elettrici: la macchina richiede un'alimentazione elettrica di V: 400, kW: 6,7 e funziona a una frequenza di 60 Hz. Queste specifiche garantiscono le prestazioni ottimali della macchina e il consumo energetico entro i parametri specificati. Conclusione Il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è una macchina tappatrice affidabile prodotta da Tetra Pak® nel 2012. Con la sua capacità di applicare tappi a vite in plastica a una velocità di 9600 BPH, offre una soluzione ad alta capacità per processi di confezionamento efficienti. Dotata di funzioni di sicurezza e corredata di manuali, questa macchina tappatrice è progettata per fornire una sigillatura sicura e prestazioni costanti, il che la rende una risorsa preziosa per il settore del confezionamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 67.130 h, Macchina Riempitrice Usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade nel 2024, condizioni eccellenti e garanzia sul ricambio sostituito Panoramica della Macchina Riempitrice Usata A3 Flex La macchina riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph garantisce prestazioni avanzate di riempimento asettico per bevande a base di latte e succhi di frutta. Originariamente prodotta da Tetra Pak nel 2006, questa A3 FLEX è stata aggiornata dall’azienda nel 2024 alla versione 100V. Di conseguenza, la macchina ora rispetta gli standard moderni di controllo di processo, performance e sicurezza operativa, confermandosi una soluzione affidabile e competitiva per le attuali esigenze produttive. Formato di Confezionamento e Configurazione Tecnica La macchina riempitrice usata A3 Flex supporta il formato 1000 ml Edge, una versione della confezione Tetra Brik caratterizzata da un bordo superiore inclinato. Questo design migliora l’ergonomia nella manipolazione e semplifica l’applicazione dei tappi a vite. Il sistema utilizza una valvola di riempimento singola, in linea con l’architettura standard delle macchine A3 Flex. Il processo di riempimento avviene verticalmente e in condizioni asettiche, assicurando che l’ambiente sia sterile durante tutte le fasi di formatura, riempimento e sigillatura. Capacità Produttiva e Ore di Funzionamento La macchina riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre una capacità nominale di 7.000 confezioni/ora, posizionandosi tra le soluzioni di fascia media e alta nel settore del riempimento asettico per bevande non gassate. Ha registrato un totale di 67.130 ore di funzionamento, un dato importante per valutazioni tecniche. Nonostante l’età, la regolare manutenzione e l’upgrade del 2024 assicurano prestazioni affidabili anche in contesti produttivi impegnativi. Applicazioni e Design Igienico Dcsdpfx Ahswbhdaskeh La macchina è ideale per il confezionamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi, soddisfacendo tutti i requisiti in materia di sterilizzazione e sigillatura ermetica. I circuiti interni e la camera di riempimento sono interamente realizzati in acciaio inox, consentendo una facile sanificazione e compatibilità totale con le procedure CIP (Clean-In-Place). Il design igienico risponde pienamente agli standard attuali di sicurezza alimentare del settore beverage, rendendo la macchina idonea anche per applicazioni sensibili. Integrazione e Sistema di Controllo della Macchina Riempitrice A3 Flex La macchina riempitrice A3 Flex è compatta e modulare, facilitando l’integrazione nelle linee di imbottigliamento esistenti. È dotata di un pannello di controllo centralizzato HMI, che permette agli operatori di gestire efficacemente le attività quotidiane. Interfaccia intuitiva, regolazione rapida dei parametri di produzione e dei formati di confezionamento, monitoraggio in tempo reale dei processi: tutte caratteristiche che ottimizzano l’efficienza produttiva e il controllo dell’impianto.