Rhino Tool Pressofice Di Tranciatura Fine usato in vendita (44.895)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, In vendita i robustissimi infila-pali pneumatici Rhino Tool dagli USA. In precedenza commercializzati nei mercati europei con il nome RAKL, in particolare in Germania. Questa macchina indistruttibile è disponibile in 4 versioni: PD55 25 kg PD110 50 kg PD140 63 kg PD200-5" 77 kg PD200-7" 80 kg Djdpow R U Ehofx Aa Hswb Tutte le opzioni come adattatori/inserto speciali, unità pneumatiche e pinze disponibili a magazzino.

Condizione: eccellente (usata), Io venderò, Termostato per stampi - Tool Temp TT-188 Massimo temperatura di riscaldamento - 90°C Medio – acqua Potenza: 9850 Watt Il dispositivo ha: - pompa per vuoto vuoto - serbatoio del vuoto Dwedpfevzb Nqsx Aa Hob - funzione di aspirazione del mezzo dallo stampo - il dispositivo può essere integrato nella macchina, senza manutenzione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Forza di pressatura totale: 250 t Forza idraulica degli elementi a corona (piano inferiore): 30 - 125 t Forza idraulica di contrasto (piano superiore): 30 - 125 t Corsa del punzone: 64 - 67 mm Superficie di bloccaggio del piano: circa 560 x 600 mm Superficie di bloccaggio del punzone: circa 560 x 560 mm Numero di corse: 80 min-1 Peso della macchina: circa 14.000 kg Dwodpfxezwfqae Aa Hsb Dotazione standard Spessore massimo del materiale: 10 mm Dotazioni opzionali inclusi rulli di alimentazione inclusa cesoia per il taglio degli sfridi Automazione Unità di raddrizzatura, modello RLM 25 Larghezza del materiale: 50 - 250 mm Spessore del materiale: 6 - 10 mm Numero di rulli di raddrizzatura: 5 Diametro dei rulli di raddrizzatura: 88 mm Avvolgitore USM 2000 AS Peso della bobina: 2 t Diametro esterno della bobina: circa 1500 mm Diametro interno della bobina: circa 508 mm Larghezza del materiale: 50 - 250 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: 7/4986, Forza di pressatura totale: 250 - 400 t Forza idraulica per il punzonamento a corona (tavola inferiore): 20 - 200 t Forza idraulica di contrasto (tavola superiore): 10 - 100 t Corsa del punzone: 30 - 200 mm Dedpeuqdxiofx Aa Hewb Corsa del punzone a corona: 40 mm Corsa del contrappeso: 40 mm Altezza di installazione: 760 mm Dimensioni della piastra superiore di serraggio: 800 x 800 mm Dimensioni della piastra inferiore di serraggio: 810 x 1000 mm Dimensioni massime dell'utensile: 765 x 760 x 610 mm Numero di corse: 40 min-1 Velocità di avvicinamento: 120 mm/s Velocità di allontanamento: 135 mm/s Velocità di lavoro: 5 - 50 mm/s Peso totale dell'utensile: 2400 kg Dotazione standard: Automazione Sistema di avvolgimento con raddrizzatrice

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, EFI Vutek GS3250 LED Ultradrop (7pl) Impianto installato alla fine del 2018 (messo in funzione nel 2019) Larghezza di stampa: 3,2 m, con possibilità di stampa su rotoli Velocità fino a 235 m²/h 8 colori più stampa con inchiostro bianco per lavori ad alta redditività. Ampia gamma di supporti stampabili grazie alla tecnologia di polimerizzazione a LED. La tecnologia UltraDrop™ offre dimensioni delle gocce inferiori e un controllo più preciso grazie alle testine di stampa a 7 pL e alla capacità di indirizzamento multidrop in ogni punto. Elevata risoluzione apparente e qualità ad alta definizione con scala di grigi a quattro livelli e due livelli di densità dell'inchiostro. Eccezionale uniformità nelle ombre, nei gradienti e nelle transizioni. Djdpjzzw Urjfx Aa Hewb Superba qualità del testo, con caratteri di quattro punti sia in modalità standard che con contorno, con meno artefatti e maggiore nitidezza in tutte le modalità di stampa. Capacità di stampa a passaggio singolo e multistrato per aumentare ulteriormente le opportunità di profitto. Maggiore disponibilità e produttività, con riduzione della manutenzione grazie alle lampade LED che si accendono e spengono istantaneamente. Costi operativi inferiori grazie alla riduzione del consumo di energia, al minor numero di componenti di consumo e alla minore quantità di scarti, con una resa cromatica costante e un funzionamento semplice. Soluzione di stampa più ecologica da offrire ai clienti. Pronta per l'integrazione con le soluzioni EFI™ Web-to-Print e MIS/ERP, con connettività JDF nativa.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1987, capacità di pressione 320 t spessore lamiera 0 mm frequenza di corsa 80 colpi/min forza di pressione totale 320 t corsa 30 - 80 mm Superficie di serraggio del tavolo sottostante: 630 x 740 mm Superficie di serraggio del tavolo superiore: 630 x 630 mm potenza totale richiesta 60 kW Questa pressa per tranciatura fine FEINTOOL HFA 320 è stata completamente revisionata nel 2019 ed è in condizioni NUOVE con nuova marcatura CE RAM PRINCIPALE forza totale (nominale) 320 a corsa min. 30 mm corsa 80 mm ANELLO A V forza nominale 160 a corsa 30 mm CONTATORE RAM forza nominale 80 a corsa 30 mm DIMENSIONI DELLO STRUMENTO tavolo inferiore - larghezza 630 mm tavolo inferiore - profondità 740 mm tavolo superiore - larghezza 630 mm tavolo superiore - profondità 630 mm luce diurna max. 320 mm SPECIFICHE ELETTRICHE consumo energetico totale 60 kW Dwsdpfx Ajvwgl Noa Hjb

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2007, compresi Sheetmaster, Gripmaster e Toolmaster anno di fabbricazione 2007 Dsdpfxozr Ha Ee Aa Howb

Condizione: eccellente (usata), 515 USATO - Sistema industriale per panifici TOOLBOX DispoTool, progettata per la preparazione e la distribuzione degli ordini – set completo. Il sistema è progettato per l'utilizzo in panifici, pasticcerie, stabilimenti di produzione, magazzini e centri di distribuzione, in tutti gli ambienti in cui è necessaria un'organizzazione efficiente per la preparazione di un elevato numero di ordini. DOTAZIONI: - 23 display LED a colori Toolbox DispoTool Dodozyqgfepfx Aa Hswb - guide/binari con supporti per il montaggio dei display, - 3 postazioni di lavoro con stampanti di etichette - elementi di installazione e cablaggio visibili nelle immagini Il prezzo indicato è un prezzo netto. Opzioni disponibili a pagamento: trasporto del dispositivo. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore KELCH GmbH, Weinstadt, Germania Dedezw Ef Ropfx Aa Hswb Tipo/Modello KENOVA set line V646M Anno di fabbricazione 2017 Tipo di costruzione Macchina verticale per la preimpostazione e la misurazione di utensili Campo di misura Diametro X fino a circa Ø 430 mm (serie V6) Campo X esteso fino a circa -100 mm (serie V6) Lunghezza di misurazione Z, a seconda della versione V6, circa 800 mm Ripetibilità della misurazione con telecamera circa ± 2 μm (indicazione della serie) Sistema di misurazione Sistema ottico a telecamera / telecamera CCD Ottica Obiettivo telecentrico; dotazione a seconda della versione Alloggiamento utensile Mandrino di precisione modulare; adattatori a seconda della dotazione Possibili alloggiamenti Ad esempio, SK, HSK, PSC, VDI con inserti appropriati Posizionamento Posizionamento grossolano e fine in X/Z, a seconda della dotazione Funzionamento Nella foto è visibile un terminale di controllo KELCH pico Tensione di rete 90-260 V Frequenza di rete 50-60 Hz Potenza massima assorbita 1000 VA Marcatura CE / Prodotto in Germania

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Mulino per cemento e mulino a macinazione ultrafine 🏗️ Introduzione al mulino per cemento e al mulino a macinazione ultrafine Nel mondo dell'edilizia e della lavorazione dei materiali, ottenere la giusta dimensione delle particelle è essenziale. Ecco il mulino per cemento e il mulino a macinazione ultrafine, due macchine fondamentali progettate per offrire prestazioni di macinazione superiori per la produzione di cemento e materiali ultrafini. Immergiamoci nelle loro caratteristiche e applicazioni! 💼 🔥 Cos'è un mulino per cemento? Dedpfx Aajq Nyyds Hswb Un mulino per cemento è un'attrezzatura fondamentale nella produzione di cemento. Macina clinker, gesso e altri additivi per produrre polvere di cemento fine. Questa macchina garantisce la dimensione ottimale delle particelle per cemento di alta qualità, essenziale per costruire strutture robuste. 🚀 🔧 Cos'è un mulino a macinazione ultrafine? Un mulino a macinazione ultrafine è progettato per produrre polveri estremamente fini da varie materie prime, come minerali, sostanze chimiche e rifiuti industriali. Funziona ad alta efficienza, fornendo materiali ultrafini per applicazioni avanzate come rivestimenti, materie plastiche e ceramiche. 🌟 💼 Principali vantaggi dell'utilizzo di un mulino per cemento e di un mulino per macinazione ultrafine 1. Alta efficienza: entrambi i mulini sono progettati per la massima efficienza, garantendo tempi di lavorazione rapidi e consumi energetici ridotti. 🌿💡 2. Prestazioni di macinazione superiori: ottieni un output costante e di alta qualità con un controllo preciso delle dimensioni delle particelle. 🏭 3. Versatilità: adatti a un'ampia gamma di materiali, il che li rende essenziali per varie applicazioni industriali. 🌳 4. Durata e affidabilità: realizzati con materiali robusti, questi mulini offrono prestazioni durature in ambienti industriali esigenti. 💪 📈 Applicazioni nell'industria Applicazioni del mulino per cemento: 1. Produzione di cemento: essenziale per la produzione di cemento di alta qualità per progetti di costruzione. 2. Sviluppo delle infrastrutture: utilizzato per creare calcestruzzo per strade, ponti ed edifici. Applicazioni del mulino per macinazione ultrafine: 1. Lavorazione dei minerali: produzione di polveri ultrafini per applicazioni di materiali avanzati. 2. Produzione chimica: utilizzato nella creazione di prodotti chimici fini per vari processi industriali. 3. Applicazioni ambientali: macinazione di rifiuti industriali per il riciclaggio e il riutilizzo. ♻️ 🌟 Conclusione Che tu lavori nel settore edile, nella lavorazione dei materiali o nella produzione avanzata, il mulino per cemento e il mulino per macinazione ultrafine sono strumenti indispensabili. La loro efficienza, versatilità e prestazioni superiori li rendono un'aggiunta preziosa a qualsiasi linea di produzione. Contattaci oggi stesso per saperne di più su queste macchine innovative e su come possono rivoluzionare le tue operazioni! 📞

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 120 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il Red Rhino 7000 è un frantoio a mascelle mobile (mini) – sostanzialmente un frantoio autonomo e trasportabile che frantuma il materiale tramite una mascella fissa e una mobile. - Principio di frantumazione: frantoio a mascelle – grandi mascelle di frantumazione resistenti all'usura in acciaio al manganese. - Dimensioni di alimentazione: circa 700 mm × 400 mm – questa è la pezzatura massima che il frantoio può accettare contemporaneamente. - Capacità: fino a circa 45 tonnellate/ora (a seconda della qualità del materiale). - Motorizzazione: motore diesel (ad es. Deutz, circa 66–70 CV, la motorizzazione esatta dipende dal modello specifico). - Dimensione di uscita: regolabile tra grossolana e fine (ad es. 10–120 mm), consentendo così una granulometria variabile del materiale frantumato. - Mobilità: cingolato o su pneumatici in gomma → facilmente manovrabile sul cantiere. Dwedpfsy It Tgjx Aa Hob - Comandi: spesso tramite radiocomando. Applicazioni tipiche: - Frantumazione di detriti edili - Frantumazione in loco di cemento, calcestruzzo armato, mattoni e pietre per il riutilizzo o per facilitarne la movimentazione. - Riciclaggio

Condizione: come nuova (usata), Tutti i componenti sono in vendita, completi. Dodpjhi Tvbsfx Aa Hswb

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, pialla larga a due lati Larghezza massima di piallatura 610 mm Altezza massima di piallatura 200 mm Corsa di avanzamento cardanica pesante Il nastro di alimentazione (profilo a punta) consente giunzioni di precisione, in particolare su legni deformati o curvati. Regolazione elettronica dell'altezza Alberi dei coltelli a spirale in alto e in basso Dwsdpszy Np Ejfx Aa Heb Ultimi motori IE-3 Motori frenati e corsa in avanti CE

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Tool-temp TT-137 – Forno per il trattamento termico degli utensili – 2018 – Potenza di riscaldamento: 12 kW – Temperatura: 140 °C Disponibilità: 3 unità Dwodpfx Aszab S Hja Hob

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, Offriamo utensili per piegatura e punzonatura per macchine TRUMPF, AMADA, BYSTRONIC, LVD, SALVAGNINI, DURMA, ERMAKSAN, MVD e HACO. Utensili standard e speciali. Dodpod H T Tfefx Aa Hewb Scriveteci le vostre richieste e vi proporremo l'utensile più adatto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sega a nastro orizzontale per taglio sottile Larghezza di lavoro 300 mm Motore sega 22,0 kW Nuovo modello 2025 con ruote più grandi - inclinabile fino a 12 gradi Sega a nastro larga 80 mm Touchscreen e PLC Schneider Dodpfx Ajzy H Dyoa Howb Ruote maggiorate per velocità di taglio superiore Inverter di frequenza sulle ruote per velocità di taglio regolabile Per lamelle a partire da 2 mm * Macchina in condizioni pari al nuovo *

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Diametro di tornitura sopra il bancale: 800 mm Diametro di tornitura sopra il carrello: 500 mm Lunghezza tornibile: 4000 mm Foro mandrino: 105 mm Velocità mandrino: 5,4 - 720 giri/min Peso pezzo: 2500 kg Larghezza bancale: 600 mm Dedpey Nd Siefx Aa Hswb Foro mandrino: 105 mm Avanzamenti longitudinali: 0,05-24,3 mm/giro Avanzamento trasversale: 0,05 - 12,15 mm/giro Avanzamento rapido: 4 m/min Motore principale: 11 kW Fabbisogno totale di potenza: 14 kW Peso macchina ca. 8 t Spazio richiesto ca. 6,5 x 2,5 x 2 m Con portautensili a 4 posizioni, piazza con protezione mandrino, lunetta e visualizzatore digitale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a mandrino servo con stazione di avvitatura Rittal Top Therm: SK3304500 Specifiche: V: 3x380-400 Watt: 25 900 Hz: 50 La pressa a mandrino servo con stazione di avvitatura TT-380 di Tool Temp è una macchina innovativa e precisa, ideale per processi produttivi esigenti. Si distingue per l’elevata precisione ed efficienza, rappresentando una soluzione affidabile per il serraggio di viti in modo rapido e preciso. La stazione di avvitatura integrata permette un'automazione efficiente del processo, mentre la tecnologia servo assicura un controllo uniforme di forza e movimento. Djdswu Adbopfx Aa Hjwb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Diebold Tool Presetter VEG 400 For measuring the lengths and radii of milling, turning, and boring tools Dwedpfx Aajx Nq Hts Hob - Simple to operate - Robust design suitable for use at the machine - Universally adjustable - Rotatable spindle made of stainless steel - Reference values for diameter and length located on the spindle - Excellent concentricity - Measuring accuracy less than 0.02 mm - Digital measurement display, reading accuracy 0.01 mm - Data outputs - Includes dispenser box for self-adhesive labels for tool marking - Lockable fine adjustment for precise measurement positioning - Adaptable to all taper sizes and cylindrical tool holders Technical specifications: - Dimensions (L x W x H): 350 x 175 x 730 mm - Measuring range: Length 410 mm, Diameter 240 mm - Weight: 22 kg - Colour: Red RAL 3003 - Spindle concentricity: less than 0.005 mm - Measuring accuracy: less than 0.02 mm Top condition – from a school workshop Location: Ex-stock 54634 Bitburg - Immediately available -

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6114676, Country of manufacture: Switzerland Voltage: 380 / 50 / 3 Net weight: 180 kg Dimensions: 850/620/1600 mm Installed power: 0.7 kVA Dsdpfow T S Tbjx Aa Hswb Customs tariff code: 8460.3930 TECHNICAL SPECIFICATIONS PRE-GRINDING AND FINISH-GRINDING WHEEL WITH DOUBLE TROUGH: (FOR CARBIDE) - Abrasive: diamond - Diameter: 175 mm - Bore: 20 mm Spindle speed: 2500 rpm Cutting speed: 23 m/sec Spindle bearing: precision plain bearing Micrometric adjustment of the workpiece via a fine-pitch threaded spindle, graduation: 0.01 mm Adjustment of incidence and clearance angle: up to 26° TOOL HOLDER CLAMPING CAPACITY: - Prismatically shaped tool bodies: max. 40x40 mm - Cylindrical tool bodies: max. 16 mm - Circular form cutting tools: max. 85 mm MOTOR POWER: - Drive motor: 0.55 kVA - Pump motor: 0.1 kVA Coolant tank capacity: 10 l All technical data are provided without obligation and subject to errors or omissions.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 29.081 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Controllo CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15" Computer principale MC Unità controller CC Tastiera TE Schermo piatto TFT a colori da 15" con tasti funzione RAM: 4 GB Disco rigido: 32 GB, di cui min. 21 GB per memoria programma Risoluzione di input / passo di visualizzazione assi lineari: fino a 0,1 µm Risoluzione di input / passo di visualizzazione assi rotativi: fino a 0,0001° Intervallo di input: max. 99.999,9999 mm o 99.999,9999° Interpolazione circolare su 3 assi con piano di lavorazione inclinato Interpolazione elicoidale Interpolazione lineare su 5 assi Tempo di elaborazione istruzioni: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x frontale USB 2.0, 4 x posteriore USB 3.0 Pulsantiera portatile HEIDENHAIN HR510 Selezione assi tramite tasti / softkeys Tasti per movimento assi continuo Pulsante di emergenza Dwedpsyrndmefx Aa Hob Fissaggio magnetico Tasti di consenso / interruttori di presenza secondo CE Corsa assi Asse X / asse longitudinale: 4.000 mm Asse Y / asse trasversale: 2.500 mm Asse Z / asse verticale: 1.300 mm Avanzamento / Alimentazione / Pneumatica Velocità massima di avanzamento assi interpolati: 40 m/min Potenza installata: 60 kVA Assorbimento massimo: 150 A Consumo aria compressa: 400 Nl/min Pressione di esercizio aria compressa: 6 bar Piastra di bloccaggio / Tavola a pavimento Piastra di bloccaggio a incasso con unità di livellamento Dimensioni piastra: 2.500 x 4.000 mm Altezza piastra: 300 mm Capacità di carico: 10 t/m² Larghezza cave a T: 28 H12 mm Interasse cave a T: 250 mm Testa di fresatura / Testa universale Testa universale con movimento continuo su 2 assi Lavorazione a 5 assi Azionamenti diretti per assi rotativi Assi rotativi interpolati CNC Serraggio automatico utensile Lavorazione di sottosquadra fino a 10° possibile Raffreddamento integrato dei motori torque e dei cuscinetti del mandrino Campo di rotazione asse C: +/- 270° Campo di rotazione asse A: +/- 185° Velocità max. assi A-/C-: 30 giri/min Coppia di lavoro assi A-/C-: 450 Nm Coppia di bloccaggio assi: 1.400 Nm Imprecisione di posizionamento assi A-/C-: 8 arcosecondi Dispersione di posizionamento assi A-/C-: 4 arcosecondi Mandrino principale Potenza mandrino S1/S6: 22 / 33 kW Coppia mandrino S1/S6: 84 / 128 Nm Velocità massima mandrino: 18.000 giri/min Potenza costante: 2.500 - 18.000 giri/min Coppia costante: 10 - 2.500 giri/min Attacco utensile: HSK-A63 DIN 69893 Filettatura rigida / Rigid Tapping per elettromandrino Software / Calibrazione Software Dynamic RTCP Software AUTOCAL per calibrazione automatica Software 3D Form Inspect M&H Software per la misura di forme 3D, utensili, stampi e matrici Creazione programmi di misura direttamente tramite punti coordinati / punti superficiali Monitoraggio vibrazioni/collisioni Sensore per il rilevamento delle vibrazioni Rilevamento collisioni e vibrazioni eccessive su 3 assi Tempo di reazione circa 1 ms Interfaccia elettronica per il test di funzionamento Cambio utensile Cambio utensile con braccio per cambio utensile Esecuzione Overlapped-Wheel Carenatura completa per sicurezza operatore Posti utensili: 80 Diametro max. utensile: 75 mm Diametro max. utensile con posti adiacenti liberi: 125 mm Peso max. utensile: 10 kg Lunghezza max. utensile: 600 mm per 40 utensili Lunghezza max. utensile: 250 mm per 40 utensili Tipo utensile: HSK-A63 DIN 69893

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una macchina per la rettifica di utensili a 5 assi CNC Schneeberger. 1) Tornio Schneeberger Corvus GDS 650, anno di costruzione: 2017, attacco mandrino di rettifica: HSK80, potenza mandrino di rettifica: 26 kW/32 kW, rotazione massima dell'asse A: 700 mm, software: Quinto 5.4.6, ore di funzionamento del mandrino: circa 10.400 ore. Include un'ampia gamma di accessori, sonda di coordinate 3D di precisione Zeno, sistema di bloccaggio rapido con contropunta, sistema di aspirazione elettrostatica, impianto antincendio, capacità di doppia mola, sistema di misurazione e verifica integrato. 2) Impianto di filtraggio Vomat FA 120EKSd, anno di costruzione: 2016, capacità di filtraggio: 120 l/min, volume di riempimento: 500 l, grado di filtraggio: 5 µm, dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 1600 mm/1000 mm/1200 mm, peso: circa 500 kg. 3) Modulo di filtraggio Vomat HSSV3, anno di costruzione: 2016, volume di riempimento massimo: 350 l, capacità di filtraggio massima: 120 l/min, intervallo di pressione operativa: 6 bar - 10 bar. 4) Unità di raffreddamento Hyfra Sigma 7-S, anno di costruzione: 2017, capacità di raffreddamento a 32 °C: 6900 W, pressione operativa massima: 42 bar, quantità di refrigerante: 1,1 kg, refrigerante: R410A, peso: circa 170 kg. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo. Dwedpfx Aszhw Ryoa Hjb

Condizione: nuovo, Utensile con raggio definito. Dwedpfxei Hbd Us Aa Hjb

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Dsdpjq Nf U Eefx Aa Hewb Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. Djdpfsq Nf Uwsx Aa Howb 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.