Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line usato in vendita (24.695)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA FRANTUMAZIONE PALLET: Ppjdpfxozdq E Ns Ancsu 2 trituratori. 2 nastri trasportatori con tamburo magnetico per la rimozione dei chiodi. Trituratore AMIS utilizzato solo per 200 ore e trituratore RUBUST utilizzato per 30 ore. Condizioni pari al nuovo ad un ottimo prezzo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Storti, linea per l'assemblaggio di pallet GSI/150-AL2 Linea Storti GSI/150-AL2 per l'assemblaggio di pallet, progettata per una produzione efficiente. Robusta macchina industriale, adatta per l'assemblaggio automatizzato di pallet, con prestazioni affidabili e una maggiore capacità produttiva. Pjdpfx Aszgayujncspu Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – sega troncatrice / linea di ottimizzazione Macchina industriale progettata per il taglio preciso ed efficiente del legno. Adatta per l'industria di lavorazione del legno, dove sono richieste un funzionamento affidabile, elevate prestazioni e un taglio preciso del materiale.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: Pedpfx Ansq N U Duecopu - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. Podpoq Nxrxjfx Ancjpu 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. 11. Considerazioni ambientali: - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa

Condizione: usata, Segatronchi a nastro verticale doppio con rulliera per tronchi lunga. Per larghezze da 70 mm a 200 mm. Lunghezza del tronco da 50 cm fino a 3,7 metri. Pjdpoyh Hc Rsfx Ancepu

Condizione: usata, Impianto di verniciatura composto da: Pos.1 Trasportatore d’ingresso a nastro - Produttore: Venjakob - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Lunghezza: 3.000 mm - Avanzamento regolabile tramite volantino ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volt, Hz: 400 / 50 - Colore: RAL 7035 Pos.2 Macchina depolveratrice Cefla - Produttore: Sorbini - Modello: VS/32-E - Anno di costruzione: 1998 - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Altezza di lavoro: 900 mm ± 20 mm - Lato comando: destro - Trasporto a rulli - Canale soffiante aria superiore: 2 pezzi - Canale soffiante aria inferiore: 1 pezzo - Spazzola depolveratrice - Barra di ionizzazione superiore - Barra di ionizzazione inferiore - Con trasmissione autonoma - Con quadro elettrico proprio - Lunghezza ~ 910 mm - Larghezza ~ 2.600 mm - Peso: 1.260 kg - Bocchette aspirazione D 180 + 120 mm - Potenza totale: 7,6 kW - Volt, Hz: 400/50 Pos.3 Automatismo di spruzzatura Venjakob VEN SPRAY Perfect - Produttore: Venjakob - Modello: VEN SPRAY PERFECT - Anno di costruzione: 2013 - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Altezza di lavoro: 940 ± 20 mm - Lato comando: sinistro - Pre-riscaldamento IR, n° lampade: 2 pz. - Azionamento pistole, versione duo - Aspirazione a secco - Diametro bocchetta aspirazione: 600 mm - Portata aria estratta: 10.000 m³/h - Sistema di trasporto a nastro - Velocità di avanzamento regolabile in continuo: ~ 4-10 m/min - Sistema pulizia nastro - Recupero vernice tramite sistema V-Band - Controllo pistole, EPS-CNC CNC 7000 - Sistema di gestione colori per n° pompe 3+1 pz. - Numero pistole Airless installate: 4 pz. - Sistema a cambio rapido per apparati di spruzzatura - Sistema di teleassistenza - Cappottatura antipolvere lato uscita macchina - Sistema di ricircolo aria esausta - Controllo espulsione ventilatore aspirante - Macchina adatta per vernici ad acqua - Macchina adatta per vernici a solvente - Lunghezza: 5.509 mm - Larghezza: 4.500 mm + 2.400 mm - Altezza: 3.380 mm + 510 mm - Potenza totale ~ 20 - 26 kW - Volt, Hz: 400/50 - Colore: RAL 7035 Ppsdpfx Aov I Akvonceu - Pistole a spruzzo Kremlin AVX AirMix - Serbatoio per piccole quantità - Sistema di braccia portapistole per estrazione rapida di 4 pistole AirMix dalla cabina, inclusi raccordi rapidi per aria e tubazioni materiale. Pos.4 Trasportatore a nastro Venjakob - Produttore: Venjakob - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Lunghezza: 2.000 mm - Avanzamento regolabile tramite volantino ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volt, Hz: 400 / 50 - Colore: RAL 7035 Pos.5 Essiccatore verticale Cefla - Produttore: Cefla - Modello: VN 2000/5500/190,5/30 - Anno di costruzione: 2003 - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Numero palette: 30 pz. - Lunghezza palette: 5.600 mm - Lunghezza utile palette: 5.300 mm - Portata per pallet: 300 kg - Altezza max pezzi ~ 110 mm - Altezza luce tra palette: 120 mm - Misura centro pallet – centro pallet: 3.658 mm - Lunghezza max pezzi ~ 5.200 mm - N° zone di temperatura controllabili: 2 pz. - Portata aria immessa: 6.000 m³/h - Portata aria espulsa: 6.000 m³/h - Potenza termica max: 175 kW - Temp. max di essiccazione ~ 55 - 60° - Con scambiatore di calore, acqua calda - Senza valvole di regolazione acqua calda - Direzione di transito a U - Lato ingresso: destro - Velocità di avanzamento regolata da inverter ~ 2-20 m/min - Adatto per vernici ad acqua - Adatto per vernici a solvente - Lunghezza: 7.820 mm - Larghezza: 6.130 mm - Altezza: 3.905 mm - Potenza totale ~ 23 kW - Volt, Hz: 400 / 50 - Variazione tensioni max ± 5% - Senza valvole di regolazione e pompe acqua Pos.6 Trasportato

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Centro di lavoro orizzontale Kia Model Kia Centre H63 Twin Pallet con 60 stazioni ATC e controllo Fanuc 18M. Numero di serie KH630216. Anno di fabbricazione 2004. COSTRUZIONE E CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA - Struttura del basamento in ghisa in un unico pezzo per un'elevata precisione e rigidità. - Mandrino a 2 velocità con raffreddamento a olio per impieghi gravosi e coppia elevata - Cambio pallet a navetta - Viti a sfera pre-tensionate a doppio ancoraggio - Controllo Fanuc 18M con schermo a colori da 15 pollici - Refrigerante a 20 bar "Cool-Jet" attraverso il mandrino - Set di portautensili BT50 - Filtrazione a nebbia Filtermist FX5002 - Piattaforme operative frontali e laterali Pedju A Ut Nspfx Ancjpu TAVOLO Dimensioni del tavolo 630 X 630 MM Capacità di carico massima 1.000 KGS Dimensione massima di lavoro Ø 1.120 X H 875 MM 0bwkk Angolo minimo di indicizzazione 1° ALIMENTAZIONE Asse X 950 MM Asse Y 825 MM Asse Z 760 MM Distanza dalla superficie del tavolo al centro del mandrino 175 ~ 935 MM Distanza dal centro della tavola al naso del mandrino 0 ~ 825 MM Tipo di guida GUIDE A SCATOLA DUREVOLE E RETTIFICATE MANDRINO Conicità del mandrino NT #50 Giri del mandrino 4.500 giri/min Potenza del motore del mandrino (max/cont.) 26,0 / 22,0 KW Coppia del mandrino (Max/Cont.) 1.267 / 1.071 NM Tipo 2 TESTA AD INGRANAGGI PASSO-PASSO VELOCITÀ DI AVANZAMENTO Avanzamento di taglio assi X, Y e Z 5 M / MIN Avanzamento rapido assi X, Y e Z 20 M / MIN ATC Numero di utensili 60 Tipo di utensile BT #50 Diametro massimo dell'utensile Ø 110 MM Diametro massimo dell'utensile senza utensili adiacenti Diametro utensile senza utensili adiacenti Ø 245 MM Lunghezza massima dell'utensile 600 MM Peso massimo dell'utensile 20 kg Metodo di selezione degli utensili INDIRIZZO FISSO Tempo di cambio utensile - da utensile a utensile 6 SEC Tempo di cambio utensile - da truciolo a truciolo 11 SEC APC Numero di pallet 2 Tipo di APC SHUTTLE CAPACITÀ DEL SERBATOIO Serbatoio del refrigerante 400 L ALIMENTAZIONE Alimentazione elettrica 36 KVA Tensione 415V / 3PH / 50HZ MACCHINA Spazio a terra (L x L) 3.610 X 5.320 MM Altezza 3.140 MM Peso 14.000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, corsa asse X: 1.300 mm, corsa asse Y: 1.100 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, produttore di controller: Mazatrol, peso complessivo: 36.000 kg, modello di controller: M-Plus, peso dell'utensile: 2.200 g, Centro di lavoro CNC orizzontale con Palletech Dimensioni del tavolo 800 x 800 mm. Tabella NCRT. Numero di pallet 14. Corsa asse X 1300 mm. Asse Y 1100 mm. Asse Z 1000 mm. Indicizzazione della tabella 0,001°. Numero di posizioni utensile 237 pos. Velocità massima del mandrino portautensile 37-7.000 min. Portautensili DIN 69871A-50. Controllo CNC M-Plus Se avete domande sulla macchina o desiderate fissare un appuntamento per visionarla, contattateci telefonicamente o via email. Podpfxjy N A Eus Ancspu

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di chiodatrici per pallet DELTA è stata prodotta nel 2008. È dotata di una configurazione completa che comprende una chiodatrice di base, una chiodatrice con alimentatore pneumatico e controllo dei chiodi, unità per la marcatura, la rotazione di 90 e 180 gradi, una sega per angoli e un'unità di impilamento, completata da un nastro trasportatore. Considerate l'opportunità di acquistare questa linea di chiodatrici per pallet DELTA. Contattateci per maggiori informazioni. Ppodpfx Aeyaiyrjncju Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Chiodatrice di base / inchiodatrice per pallet: con alimentatore pneumatico di tavole trasversali, con dima per il contenimento delle tavole di coperta, con sistema di controllo dell'alimentazione dei chiodi / unità di carico per la marcatura dei pallet / unità per la rotazione dei pallet a 90 gradi / unità per la sega d'angolo dei pallet / unità di rotazione dei pallet con giratore a 180 gradi / unità di impilamento dei pallet / nastro trasportatore dei pallet

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea per la produzione di pallet della DREW-BET (KAROLEX) Operata da 3 persone Produttività fino a ~200 pezzi/ora Anno di produzione 2013 - condizioni molto buone Possibilità di utilizzare tavole non dimensionate in lunghezza, il che accelera notevolmente la produzione; la linea è dotata di due segatrici (longitudinale + trasversale) La linea comprende: - Inchiodatrice passante - Fresatrice/sgrossatrice longitudinale - Segatrice per smussatura angoli - Tavolo di trasferimento - Segatrice trasversale - Ribaltatore - Impilatore - Magazzino - Trasportatore a catena per scarti sotto tutta la linea Ppjdey D Uchepfx Ancju L’intera linea è perfettamente funzionante e collegata alla corrente. Smontaggio e trasporto molto rapido (intera linea su 2 camion).

Condizione: ristrutturata (usata), LINEA PALLET POLIDISCO E CHOCORIA A.COSTA VOLLMER ARTIGLIO PRIMULTINI STORTI Abbiamo una vasta gamma di macchine da stampa Psdoqag T Aepfx Ancepu

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Qui viene messa all’asta una linea completa per l’imballaggio in cartone e la pallettizzazione, comprensiva di ampi accessori! Si tratta di una macchina dimostrativa che è stata utilizzata solo per pochi giorni. COMPONENTI LINEA DI IMBALLAGGIO Psdpfx Anjxhf Awscopu Robot per l’imballaggio KUKA KR 50 R2500 Iontec Pinza Basamento Robot per etichettatura KUKA KR 10 R110-2 Agilus Pinza 2 sistemi di etichettatura Componenti periferici Postazione pallet Triangolo di spazio Formatrice di cartoni Lantech Tecnologia di trasporto Interroll Sistemi di sicurezza Carter di protezione Porta di sicurezza Tunnel di sicurezza Barriera fotoelettrica Controllo centrale COMPONENTI LINEA DI PALLETTIZZAZIONE Robot per la pallettizzazione KUKA KR 120 R3200 PA Pinza Basamento Software di pallettizzazione Flex Package Robot per etichettatura KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Pinza Stampante da tavolo Printwolf Componenti periferici Nastra/cartonatrice Lantech Avvolgitore a tavola rotante Lantech Tecnologia di trasporto Dispenser pallet BILA Sistemi di trasporto pallet Interroll Sistemi di trasporto cartone Interroll Sistemi di trasporto cartone NiO Interroll Sistemi di sicurezza Carter di protezione Porte di sicurezza PLC di sicurezza programmabile Portello di uscita pallet Tunnel di sicurezza Controllo centrale Ulteriori dettagli sui singoli componenti sono disponibili nell’elenco allegato. La macchina può essere messa a disposizione franco carico. I costi per smontaggio e caricamento ammontano a 48.000€.

Anno di produzione: 2001, Condizione: buona (usata), Anno di costruzione: 2001 (Cyklop XZE-311-22), 2001 (Cyklop GL 2000) Descrizione/configurazione: Linea completa per il fasciaggio automatico di pallet (longitudinale o a croce), avvolgimento estensibile automatico dei pallet. Include un sistema di trasporto pallet completamente automatizzato. Linea completa con diverse posizioni di alimentazione, configurata come segue: > trasportatore di alimentazione con paraspruzzi (protezione dagli urti), motorizzato, l~1500 mm, COD. 25643.02 > trasportatore a rulli (cuscinetto), motorizzato, l~1500 mm, COD. 25643.02 Psdpshtmp Tofx Ancjpu > trasportatore a catena, motorizzato, l~3700 mm, COD. 25463.03 > trasportatore a rulli (cuscinetto), motorizzato, l~1500 mm, COD. 25643.04 > trasportatore a rulli (cuscinetto), motorizzato, l~1500 mm, COD. 25643.05 > trasportatore a rulli, con paraspruzzi (protezione dagli urti), motorizzato, l~1500 mm, COD. 25643.06 > trasportatore a rulli (cuscinetto), motorizzato, l~1500 mm, COD. 25643.07 > trasportatore a rulli (cuscinetto), motorizzato, l~1500 mm, COD. 25643.08 > trasportatore a catena, motorizzato, l~3000 mm, COD. 25463.09 > trasportatore a catena, motorizzato, l~3000 mm, COD. 25463.10 > trasportatore a rulli (cuscinetto), motorizzato, l~1800 mm, COD. 25643.11 > fasciatrice per pallet Cyklop XZE, COD. 25643.30 > trasportatore a rulli (cuscinetto), motorizzato, l~1500 mm, COD. 25643.12 > trasportatore a rulli sotto la macchina per l'avvolgimento, motorizzato, con dispositivo di sollevamento pallet, l~2100 mm, COD. 25643.13 > macchina per l'avvolgimento di pallet GL 2000, tipo ad anello, COD. 25463.40 > trasportatore a rulli (cuscinetto), motorizzato, l~1500 mm, COD. 25643.14 > trasportatore a rulli (cuscinetto), motorizzato, l~1500 mm, COD. 25643.15 > trasportatore girevole a 90°, motorizzato, l~1800 mm, COD. 25643.16 > trasportatore a rulli (cuscinetto), motorizzato, l~1500 mm, COD. 25643.17 > posizione di prelievo per pallet fasciati e avvolti, con paraspruzzi (protezione dagli urti), motorizzata, l~1500 mm, COD. 25643.17 Velocità massima in pallet/ora: 50 pallet/ora Trasportatore a rulli, trasportatore a catena (trasportatori di trasferimento) Larghezza pallet fino a 800 mm Lunghezza pallet fino a 1200 mm Altezza massima pallet carico (altezza massima di passaggio): ~2000 mm Peso massimo pallet carico: 1500 kg Lunghezza totale dell'impianto: ~16000 mm Larghezza totale dell'impianto: ~9000 mm Altezza totale dell'impianto: ~4200 mm Tensione: 400 V, 3 fasi, 50 Hz Pressione dell'aria: 6 bar Impianto situato nel magazzino centrale di Helmstedt, vicino agli aeroporti di: Hannover (~1 ora), Berlino (~2 ore)

Anno di produzione: 2004, Condizione: buona (usata), Costruito nel 2004 Descrizione/configurazione: linea completa per il fasciamento automatico di pallet e l'imballaggio estensibile automatico di pallet. Include un sistema di trasporto pallet completamente automatizzato. La linea ha una configurazione ""lineare"", realizzata con trasportatori a catena ed è configurata come segue: > Trasportatore a catena lineare, motorizzato, direzione di marcia sul lato lungo, l~1100 mm, COD. 25778.01 > Fasciatrice per pallet Cyklop XZE-3111, COD. 25778.30 > Trasportatore a catena lineare, motorizzato, direzione di marcia sul lato lungo, l~1100 mm, COD. 25778.02 > Trasportatore a catena lineare sotto la macchina per l'imballaggio, motorizzato, direzione di marcia sul lato lungo, l~2600 mm, COD. 25778.03 > Macchina per l'imballaggio di pallet a film ad anello Cyklop GL 2000, COD. 25778.40 > Trasportatore a catena lineare, motorizzato, direzione di marcia sul lato lungo, l~1100 mm, COD. 25778.04 > Trasportatore a catena lineare, motorizzato, direzione di marcia sul lato lungo, l~1100 mm, COD. 25778.04 Disponibile lo schema di disposizione. Velocità massima in pallet/ora: 50 pallet/ora Ppsdpfshrmlkex Ancju Trasportatore a catena Larghezza massima del pallet: fino a 800 mm Lunghezza massima del pallet: fino a 1200 mm Altezza massima del pallet carico (altezza massima di passaggio): ~1700 mm Altezza del sistema di trasporto pallet (min=300 mm): ~400 mm Peso massimo del pallet carico: ~1500 kg Lunghezza totale dell'impianto: ~8000 mm Larghezza totale dell'impianto: ~6000 mm Altezza totale dell'impianto: ~3500 mm Potenza di ingresso: ~15 kW (intera linea) Tensione: 400 V, 3 fasi, 50 Hz Pressione dell'aria: 6 bar L'impianto si trova nel magazzino centrale di Helmstedt, vicino agli aeroporti di: Hannover (~1,5 ore), Lipsia (~2 ore), Berlino (~2,5 ore) Condizioni: pulito e in condizioni di funzionamento Macchina disponibile: su richiesta

Anno di produzione: 2010, Condizione: buona (usata), Linea di imballaggio per pallet Cyklop, composta da: Cyklop XZE-311-22 – Cinghie per pallet Cyklop GL 1020M – Avvolgitrice per pallet Anno di costruzione: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Cinghie per pallet XZE-311-22: Velocità: fino a 100 pallet/ora Formato pallet: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Altezza di passaggio: max 2700 mm (dal pavimento) Altezza minima del piano a rulli: min 300 mm Altezza massima di lavoro: ~2500 mm – altezza del piano a rulli (incluso il pallet) Peso massimo del pallet: 1.500 kg Altezza totale: ~4200 mm Psdpfx Aneg S Twuocspu Elettrico: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensioni (L x L x A) totali: circa 2.000 x 7.000 (inclusi i rotoli per cinghie) x 4.200 mm Peso: circa 4.000 kg GL 1020M: Velocità: fino a 50 pallet/ora Formato pallet: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Altezza di passaggio: max 2200 mm (dal bordo inferiore del pallet) Altezza minima del piano a rulli: min 300 mm Altezza di lavoro: 500 – 2000 mm (incluso il pallet) Pellicola, diametro esterno del rotolo: max 400 mm Pellicola, larghezza del rotolo: max 500 mm Spessore della pellicola: 17/23/35 µm Peso massimo del pallet: 1.500 kg Elettrico: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensioni (L x L x A) totali: circa 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Peso: circa 1.500 kg Attrezzature: Linea di imballaggio per pallet, configurazione a "L" (lato lungo ~20 m, lato corto ~5 m): > Posizione di carico per pallet singoli, motorizzata > Posizione tampone e di centratura per pallet, motorizzata > Cinghie per pallet Cyklop XZE con 2 unità di cinghiatura, 3 guide per le cinghie, piano girevole integrato per la rotazione del pallet di 90°/180° > Posizione tampone per il pallet, motorizzata > Avvolgitrice per pallet Cyklop GL 1020, la pellicola viene erogata sul pallet rotante (piano girevole) tramite un braccio fisso laterale > Posizione tampone per i pallet, motorizzata > Piano girevole per la rotazione del pallet di 90° a sinistra o a destra > Scarico dei pallet ruotati in una posizione di prelievo, motorizzato > CONSULTARE LO SCHEMA PER MAGGIORI INFORMAZIONI

Anno di produzione: 2000, Condizione: buona (usata), Linea per l'imballaggio di pallet Cyklop, composta da: Cyklop XZE-311-22 - Fascettatrice per pallet Cyklop GL 1020M - Avvolgitrice per pallet Anno di costruzione: 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Fascettatrice per pallet XZE-311-22: Velocità: fino a 100 pallet/ora Formato pallet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Altezza di passaggio: max 2700 mm (da terra) Altezza minima del nastro trasportatore: min 300 mm Altezza massima di lavoro: ~2500 mm – Altezza del nastro trasportatore (incluso il pallet) Peso massimo del pallet: 1.500 kg Altezza totale: ~4200 mm Elettrico: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensioni (L x L x A) totali: circa 2.000 x 7.000 (inclusa la bobina di fascettatura) x 4.200 mm Peso: circa 4.000 kg GL 1020M: Velocità: fino a 50 pallet/ora Formato pallet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Altezza di passaggio: max 2200 mm (dal bordo inferiore del pallet) Altezza minima del nastro trasportatore: min 300 mm Altezza di lavoro: 500 - 2000 mm (incluso il pallet) Pellicola, diametro esterno del rotolo: max 400 mm Pellicola, larghezza del rotolo: max 500 mm Spessore della pellicola: 17/23/35 µm Peso massimo del pallet: 1.500 kg Elettrico: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensioni (L x L x A) totali: circa 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Peso: circa 1.500 kg Attrezzatura: Linea per l'imballaggio di pallet, configurazione a "L" (lato lungo ~20 m, lato corto ~5 m): > Posizione di carico per pallet non impilati, motorizzata Podpfjg A Hflex Ancepu > Posizione tampone e di centraggio per pallet, motorizzata > Fascettatrice per pallet Cyklop XZE con 2 unità di fascettatura, 3 guide per il nastro, piattaforma girevole integrata per la rotazione del pallet di 90°/180° > Posizione tampone per pallet, motorizzata > Avvolgitrice per pallet Cyklop GL 1020, la pellicola viene applicata al pallet rotante (piattaforma girevole) tramite un braccio fisso laterale > Posizione tampone per pallet, motorizzata > Piattaforma girevole per la rotazione del pallet di 90° a sinistra o a destra > Espulsione dei pallet ruotati in posizione di prelievo, motorizzata > CONSULTARE LA DISPOSIZIONE PER MAGGIORI INFORMAZIONI

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2846, N. catalogo 2846 Estrusore mescolatore Tipo Alphatec AD-.S 75 con: Vite segmentata, funzionamento sincronizzato, sistema di tenuta a pettine, cilindro raffreddato/temperato ad acqua/con altro fluido Capacità di produzione fino a 1200 kg/h – a seconda del materiale Motore 250 kW – AC Rapporto L/D 48 Frizione di sicurezza R+W 3 zone di degasaggio – 1 pompa a vuoto 2 sistemi di alimentazione laterale tipo ZS-B Pannello di controllo Siemens HMI touch OPZIONALE: > Filtro a massa / sistema di cambio filtro > Sistemi di granulazione: estrusione a filo ST, anello ad acqua WRG o Pedpfsi Dtbujx Ancjpu granulazione subacquea UWG > Configurazione della vite in base alle vostre esigenze > Sistemi di dosaggio del materiale: volumetrico o gravimetrico > Ulteriori accessori Venite a trovarci presso il nostro stabilimento di Wuppertal. L’impianto è pronto per una dimostrazione. Su accordo, è possibile effettuare un test con il vostro materiale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.846 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2846, N. di magazzino 2846 Estrusore a vite con miscelatore, pronto per la dimostrazione: Tipo Alphatec AD-.S 75 con: Diametro della vite 72 mm Vite segmentata, rotazione sincronizzata, sistema di tenuta a pettine, cilindro raffreddato/temperato con acqua/mezzo di raffreddamento Capacità di produzione fino a 1200 kg/h – a seconda del materiale Motore 250 kW AC Ppodji Dtbqopfx Ancsu Rapporto L/D 48 3 zone di degasaggio – 1 pompa a vuoto con separatore di condensa 2 alimentatori laterali tipo ZS-B Sistema di controllo Siemens HMI Touch OPZIONALE: > Filtro a fusione/cambiatore di setacci > Sistemi di granulazione: a filo ST, ad anello ad acqua WRG o granulazione subacquea UWG > Configurazione della vite in base alle vostre esigenze > Dosaggio del materiale: volumetrico o gravimetrico > Ulteriori accessori Visitateci presso il nostro stabilimento di Wuppertal. L'impianto è pronto per la dimostrazione. È possibile effettuare un test con il vostro materiale, previo accordo.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 1987, Centro di lavoro orizzontale Giddings and Lewis Modello MC 50 Twin Pallet con mandrino in tensione, 60 ATC e sistema di controllo G&L 8000A. Numero di serie 445-1052.Anno di fabbricazione: 1987 Pjdpfx Anju Dahnecspu Macchina precedentemente installata presso Rolls Royce Plc a Derby, Regno Unito. Immediatamente in vendita e ora si trova in Belgio dove può essere ispezionata. Diametro del mandrino - 130 MM Conicità del mandrino - 50 ISO Corsa del mandrino (asse Z) - 915 MM Velocità del mandrino (4 intervalli) - da 5 a 1500 giri/min. Motore principale - 30 HP Dimensioni pallet - 1219 x 1245 mm Incrementi di rotazione del pallet - 0,001 DEG (360.000 POSIZIONI) Carico massimo del cambiapallet - 5000KGS Carico massimo del pallet senza APC - 9000 kg Corsa longitudinale (W) - 1700 MM Corsa verticale della testa (Y) - 1500 MM Corsa trasversale (X) - 1800 MM Velocità di avanzamento al minuto - 1,00MM/MIN A TASSO RAPIDO Velocità di traslazione rapida al minuto (X e Y) - 4500 MM / MIN Velocità di traslazione rapida al minuto (Z e W) - 3000 MM / MIN Cambio utensili automatico - 60 posizioni Alimentazione elettrica - 415V, 3PH, 50HZ CARATTERISTICHE E ATTREZZATURE Refrigerante ad alta pressione (25 Bar) attraverso il mandrino, macchina ad alta tolleranza. Macchina accurata, ben mantenuta e regolarmente calibrata dal produttore. Sonda Renishaw. Lunghezza - 11679 mm Larghezza - 6502 MM Altezza - 4423 MM Peso - 40329 KGS

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2007, HYUNDAI WIA KH63G - ANNO DI FABBRICAZIONE 2008 / PRIMA INSTALLAZIONE 2010 - NUMERO DI SERIE G3641-071 STRUTTURA E CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA • Centro di lavoro orizzontale a due tavole. • Struttura monoblocco in ghisa ad alta resistenza per garantire elevata precisione e rigidità. • Mandrino ad alta coppia con due riduttori, raffreddato a olio e progettato per carichi pesanti. • Sistema di cambio tavola a navetta. • Viti a ricircolo di sfere pre-tesate e con doppio ancoraggio. TAVOLA Dimensioni tavola 630 X 630 MM Capacità di carico massima 1.000 KG Dimensione massima di lavorazione Ø 1.120 X H 875 MM Angolo di posizionamento minimo 1° AVANZAMENTI Asse X 950 MM Asse Y 825 MM Asse Z 760 MM Distanza dalla superficie della tavola al centro del mandrino 175 ~ 935 MM Distanza dal centro della tavola al cono del mandrino 0 ~ 825 MM Tipo di guida GUIDE A SCATOLA TEMPRATE E RETTIFICATE MANDRINO Cono mandrino #50, DIN 69871 Velocità mandrino 4.500 RPM Potenza motore mandrino (max/cont.) 26,0 / 22,0 KW Coppia mandrino (max/cont.) 1.267 / 1.071 NM Tipo 2 RIDUTTORI VELOCITÀ DI AVANZAMENTO Velocità di taglio assi X, Y e Z 5 M / MIN Velocità di posizionamento rapido assi X, Y e Z 20 M / MIN CAMBIO UTENSILI AUTOMATICO (ATC) Numero di utensili 60 Tipo di utensile ISO 50, DIN 69871 Diametro massimo utensile Ø 110 MM Diametro massimo utensile senza utensili adiacenti Ø 245 MM Lunghezza massima utensile 600 MM Peso massimo utensile 20 KG Metodo di selezione utensile INDIRIZZO FISSO Tempo di cambio utensile – utensile su utensile 6 SEC Tempo di cambio utensile – truciolo su truciolo 11 SEC CAMBIO PALLE AUTOMATICO (APC) Numero di tavole 2 Tipo APC NAVETTA CAPACITÀ DEL SERBATOIO Serbatoio refrigerante 400 L ALIMENTAZIONE Alimentazione elettrica 36 KVA Tensione 415 V / 50 HZ / 3PH MACCHINA Ingombro a terra (L x L) 3.530 X 5.320 MM Altezza 3.106 MM Ppsdpjlrqiqsfx Ancsu Peso 14.000 KG CARATTERISTICHE STANDARD DELLA MACCHINA • Protezione totale antispruzzo • Interblocco di sicurezza della porta • APC (2 tavole) • Pannello di controllo remoto (MPG) • Serbatoio refrigerante • Trasportatore di trucioli interno (2 set) • Lampada di lavoro • Fori filettati nelle tavole • Piastre e bulloni di livellamento • Manuali di funzionamento/programmazione • Segnalatore luminoso • Selezione di utensili per mandrino

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, N.1 CHIODATRICE IDRAULICA CON CARICATORE DI TAVOLE TRASVERSALE E LONGITUDINALE. 1 TAGLIANGOLI + 2 ESTAMPATRICE 1 GIRAPALLET 1 RIBALTATORE ALTERNATIVO Pedpfx Astp T Nwencspu 1 ACATASTATORE 1 TAPARELLA USCITA 5 METRI

Anno di produzione: 2010, Condizione: buona (usata), Linea di chiodatura pallet da 2250 mm Tavolo di chiodatura semiautomatico Rivaltatore + (stampatrice opzionale) Acastatore (massimo 3000 mm) Pedpepy H Erefx Ancjpu Taparella

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Funzionalità: non funzionante, Acatastatore pallet Platon Pjdpfx Anjpy H E Djcepu Taparella di 7 metri

Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione pallet OMEV - Completamente automatica - fresatura degli angoli - impilatore Ppodpfsuz Igajx Ancsu - bruciatura dei marchi

Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione di pallet STORTI Ppjdsuz Ibdopfx Anceu - Completamente automatica - fresatura degli angoli - impilatore - bruciatura dei marchi