Sapi Gmbh Lackieranlage | Spritzlackieranlage usato in vendita (68.799)

Condizione: nuovo, Equipaggiamento: illuminazione, Portate il vostro processo di verniciatura a un nuovo livello - con la comodità del mobile. Cabine di verniciatura mobili con design a container per la verniciatura e il rivestimento di vari oggetti. Sono progettate appositamente per la mobilità, in modo da poter essere facilmente trasportate e installate in diversi cantieri. La cabina è solitamente dotata di un sistema di ventilazione per garantire la qualità dell'aria, di illuminazione e di un sistema di filtraggio che impedisce la fuoriuscita della nebbia di vernice. Il sistema di ventilazione assicura che i vapori e le particelle rilasciate durante la verniciatura siano mantenuti all'interno della cabina, in modo da evitare rischi per l'ambiente. Le cabine di verniciatura mobili sono una soluzione pratica e flessibile per le aziende che necessitano di un sistema di verniciatura efficace che possa essere spostato da un cantiere all'altro in qualsiasi momento. Panoramica del design e delle funzioni I nostri container mobili per la verniciatura Sapi da 20 piedi sono costituiti da una robusta struttura in acciaio con pannelli saldati a parete e a soffitto. All'interno possiamo aggiungere attrezzature speciali come gru o dispositivi di sollevamento. Il pavimento è realizzato con lastre a strappo. Su entrambe le ante delle porte sono presenti griglie di ventilazione, dotate di tappeti filtranti a pori fini. Un'anta è progettata come porta di fuga per motivi di sicurezza ed è dotata di una finestra di visualizzazione. Va detto inoltre che non si tratta di semplici container navali riconvertiti! Produciamo tutti i nostri container da zero. Utilizziamo solo i materiali più stabili che soddisfano i requisiti e che sono stati testati e collaudati in termini di sicurezza. I normali container marittimi non soddisfano gli standard di sicurezza richiesti. Sistema di aspirazione della vernice nel container mobile per la verniciatura La parete di aspirazione per la separazione della nebbia di vernice si trova davanti alla parete posteriore ed è dotata di tappeti filtranti multistrato. La parete di estrazione è costituita da un alloggiamento zincato, bordato da piastre deflettrici e da vari elementi di sospensione e di fissaggio per l'attrezzatura filtrante. Il ventilatore di estrazione, potente e protetto EX, con motore di azionamento, è installato su una console nella zona della parete posteriore, all'esterno del container. Cabine di verniciatura mobili di nuova generazione: soddisfano i requisiti dell'UE e avanzano le soluzioni di rivestimento Hjdpfx Acjun Shgsfeu La nuova generazione di cabine di verniciatura mobili deve soddisfare i più elevati requisiti dell'UE. La considerazione di nuovi sistemi di verniciatura come le idropitture, le resine poliuretaniche, le polveri epossidiche-zinco o le vernici epossidiche-ferro-mica pone requisiti elevati alle cabine di verniciatura esistenti. Per questo motivo abbiamo sviluppato una nuova ed esclusiva cabina di verniciatura mobile per la prossima generazione di soluzioni di rivestimento. Un criterio importante è il trasporto dei pezzi per la verniciatura e per le successive fasi di lavorazione. Avete bisogno di ulteriori informazioni? I nostri ingegneri possono offrirvi consulenza e supporto. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o di lavaggio a umido, di umidificazione dell'aria o di essiccazione ad aria, di essiccazione per condensazione in un processo a bassa temperatura o di essiccazione ad aria calda, di pretrattamento dei pezzi mediante l

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza totale: 2.438 mm, altezza totale: 2.896 mm, lunghezza totale: 6.058 mm, peso complessivo: 3.300 kg, peso del pezzo (max.): 5.000 kg, area di filtrazione: 40 m², capacità del serbatoio: 200 l, Equipaggiamento: illuminazione, Vi offriamo un'innovazione assoluta! Hjdpfx Acjuiwu Hofou Un contenitore High Cube di alta qualità per uso interno ed esterno. Questo contenitore è realizzato in acciaio Corten resistente, garantendo una durata minima di 30 anni. È completamente sigillato, resistente al vento e impermeabile. Cosa è incluso? ✔ Macchina di sabbiatura a pressione Premium 200 con recupero manuale dell'abrasivo, in grado di trattare e riutilizzare tutti gli abrasivi riutilizzabili comuni. ✔ Sistema di filtrazione integrato all'interno del contenitore (con separatore d'impatto, elementi di connessione, ecc.). ✔ Impianto elettrico preinstallato e illuminazione LED per un utilizzo immediato. Robusto, sicuro e pronto per molteplici applicazioni! Questa unità è immediatamente operativa e progettata per diversi settori industriali. Trasporto disponibile Il trasporto può essere organizzato su richiesta, con tariffe giornaliere. Se siete interessati o avete domande, non esitate a contattarmi! Per maggiori dettagli o un preventivo, potete contattarmi direttamente, sarò felice di aiutarvi! Offriamo anche soluzioni di leasing e acquisto a riscatto per questo contenitore di sabbiatura. Per richieste o preventivi, contattate il Sig. Andreas Wallner in qualsiasi momento.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SAPI Jumbo, pressione: 12 barra, larghezza totale: 3.087 mm, altezza totale: 2.078 mm, lunghezza totale: 3.692 mm, peso complessivo: 3.000 kg, larghezza interna: 2.340 mm, lunghezza interna: 3.520 mm, altezza interna: 2.500 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, area di filtrazione: 20 m², Equipaggiamento: illuminazione, Cabina di sabbiatura JUMBO efficiente e pronta all'uso Questa cabina di sabbiatura JUMBO completamente assemblata e a misura d’uomo offre una soluzione completa per operazioni di sabbiatura efficienti. Dotata di due luci LED, garantisce un'illuminazione ottimale dell'area di lavoro. La porta a doppia anta facilita l’accesso e la gestione di pezzi di grandi dimensioni, mentre il rivestimento in gomma resistente all’abrasione protegge l’interno dall’usura e prolunga la durata della cabina. Per la filtrazione dell’aria e la riduzione della polvere, la cabina è dotata di un filtro a cartuccia ad alte prestazioni e di un separatore d’impatto, garantendo un ambiente di lavoro pulito. Il sistema di trasporto a pavimento, con copertura a griglia, consente il ritorno automatico dell’abrasivo, mentre l’unità di azionamento elettrica assicura un funzionamento fluido. Inoltre, la cabina è equipaggiata con un elevatore a tazze e un sistema avanzato di riciclo dell’abrasivo, che permette un trattamento e riutilizzo efficiente del materiale di sabbiatura. Il serbatoio a pressione da 38 litri offre una capacità sufficiente per cicli di lavoro prolungati. Il pacchetto include anche un tubo per sabbiatura da 10 metri e un ugello in carburo di boro resistente, garantendo prestazioni di sabbiatura ottimali. Ideale per operazioni di sabbiatura professionali Questa cabina di sabbiatura è la soluzione perfetta per aziende che cercano un sistema affidabile ed efficiente per le loro lavorazioni. Hodpfxeukdfpo Acfju ✔ Opzioni personalizzate, come carrelli di carico, disponibili su richiesta. ✔ Alimentazione ad aria compressa ed elettricità, nonché installazione, devono essere fornite in loco. Se siete interessati o avete domande, non esitate a contattarci in qualsiasi momento!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, sistema di ispezione ottica Fiber optic con vari endoscopi come da foto allegate Hjdpsz Dicqofx Acfeu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: illuminazione, I requisiti richiesti ai moderni impianti di verniciatura e alle camere di essiccazione sono aumentati notevolmente. I nuovi sistemi di verniciatura, come gli idrorivestimenti, le resine poliuretaniche e le vernici epossidiche, richiedono soluzioni di sistema avanzate. Il trasporto dei pezzi in lavorazione svolge un ruolo fondamentale. I nostri ingegneri ti offrono una consulenza personalizzata. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o lavaggio a umido, umidificazione dell'aria o asciugatura dell'aria, offriamo soluzioni per ogni esigenza. Componenti di un moderno impianto di verniciatura: Cabina di verniciatura: Il cuore della struttura, dotato di sistemi avanzati di filtraggio dell'aria e di ventilazione per una verniciatura senza polvere. 🎨 Trattamento dell'aria: Garantisce un equilibrio costante dell'aria nella cabina di verniciatura fornendo aria filtrata. 🌬️ Sistema di scarico: Rimuove gli spruzzi in eccesso e i composti organici volatili (COV) per garantire la qualità dell'aria. 🌿 Forno di essiccazione e stagionatura: Dopo l'applicazione della vernice, i pezzi vengono messi nel forno per ottenere una superficie durevole e di alta qualità. 🔥 Sistema di trasporto: Il sistema di trasporto automatizzato trasporta in modo efficiente i pezzi dall'area di spruzzatura al forno. 🚜 Pannello di controllo: Il centro di controllo dell'impianto gestisce tutto, dalla temperatura alla velocità del trasportatore. ⚙️ Illuminazione: L'illuminazione a LED a risparmio energetico garantisce una visibilità ottimale e consente di risparmiare energia elettrica. 💡 Perché scegliere i nostri sistemi di verniciatura: Qualità: I nostri sistemi sono sviluppati con cura e garantiscono la massima efficienza e prestazioni. 🎯 La sicurezza prima di tutto: Sistemi di aspirazione efficienti, dispositivi antincendio e materiali ignifughi garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. 🛡️ Personalizzazione: Offriamo soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. 🛠️ Facilità di manutenzione: Hsdpfx Acoun R Ufefeu Le nostre cabine sono facili da manutenere e realizzate con materiali durevoli e facili da pulire. 🔧 Ottimo supporto: Supporto tecnico per l'installazione e la manutenzione per garantire che il tuo sistema funzioni sempre in modo ottimale. 🧰 Responsabilità per l'ambiente: Sistemi ad alta efficienza energetica e tecnologie rispettose dell'ambiente garantiscono un trattamento delle superfici pulito e sostenibile. 🌍 Soluzioni complete per impianti di verniciatura: Sistemi di trasporto: Sistemi di trasporto automatizzati per capannoni di verniciatura e sabbiatura, con incroci e scambi per componenti fino a 2000 kg. 🚛 Sostituzione facile del filtro: Impianti di verniciatura con aspirazione a soffitto ed elementi filtranti facilmente sostituibili. 🧹 Opzioni di riscaldamento e asciugatura: Diverse soluzioni di essiccazione: riscaldamento a gas o a olio, recupero di calore e filtri a carbone attivo per livelli di solvente più elevati. 🌡️ Sistema di alimentazione dell'inchiostro integrato: Pompe airless per l'erogazione della vernice all'intera cabina di verniciatura. 🎨 Le nostre soluzioni complete offrono tutto il necessario per una verniciatura efficiente e sicura. Lasciate che i nostri esperti vi consiglino su come ottimizzare il vostro impianto di verniciatura personalizzato!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 5 kW (6,80 CV), Unità di sabbiatura a pressione premium SAPI da 200 litri con pulitore ciclonico e aspiratore per la preparazione del materiale abrasivo. Questo sistema di sabbiatura rappresenta una soluzione conveniente, altamente economica ed efficace per lavori di sabbiatura aperta con riciclaggio semiautomatico del materiale abrasivo. Sistema di sabbiatura aperto per la sabbiatura manuale di molti tipi diversi di pezzi mediante una sabbiatrice con preparazione del mezzo abrasivo. Dopo la sabbiatura, il materiale abrasivo viene raccolto manualmente e spinto nell'imbuto di raccolta sul pavimento. L'aspiratore abrasivo aspira l'abrasivo dalla tramoggia e lo trascina attraverso il pulitore ciclonico. La polvere viene aspirata e raccolta nel contenitore della polvere dell’aspirapolvere. Le particelle più grossolane vengono separate tramite un setaccio. Il materiale abrasivo pulito ricade nel serbatoio di sabbiatura a pressione ventilato ed è disponibile per il riutilizzo. Il nostro sistema di arresto di sicurezza SAPI garantisce un processo di sabbiatura sicuro ed economico. Il telecomando consente di avviare e arrestare il serbatoio di sabbiatura tramite una leva manuale montata sul tubo flessibile di sabbiatura. Si tratta di una soluzione molto economica ed efficace per lavori di sabbiatura a cielo aperto con riciclo semiautomatico dell'abrasivo. Incluso nella consegna: Crogiolo di sabbiatura SAPI Premium da 200 litri con tubazione da 1 1/4", pressione regolata da 0,1 a 12 bar, pressione di esercizio massima 12 bar Separatore d'acqua ad alte prestazioni da 1 1/4", installato in modo permanente sul dispositivo Arresto di sicurezza SAPI Pulitore a ciclone per la lavorazione di materiali abrasivi con dispositivo di sollevamento Setaccio per sabbiatura (inserire il setaccio nella tramoggia del contenitore di sabbiatura) Tramoggia di riempimento 500x500x380 mm Hjdpfx Aswc Rcnecfou Tubo di collegamento da 4 metri dall'imbuto di riempimento al pulitore a ciclone Tubo flessibile di collegamento da 3 metri dal pulitore a ciclone all'aspiratore del materiale abrasivo Aspiratore per sabbiatura 5,5 kW, 400 V, 50 Hz con contenitore per la polvere da 70 litri Pacchetto tubo flessibile di sabbiatura da 10 m 25x7 mm completamente assemblato con portaugello, leva manuale, linea di controllo e raccordo per tubo flessibile di sabbiatura Ugello lungo Venturi in carburo di boro (diametro a scelta 6 mm, 8 mm o 10 mm)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le nostre sale di sabbiatura SAPI Le sale di sabbiatura SAPI e i sistemi con 50 anni di tradizione e qualità comprovata. Le sale di sabbiatura sono progettate per l'uso industriale e commerciale, offrendo un ambiente sicuro per tutti i tipi di lavori di sabbiatura. Esse includono una sala di sabbiatura, un sistema di recupero abrasivo con filtro e sistema di estrazione della polvere, illuminazione e dispositivi di sicurezza per garantire la sicurezza dell'operatore. Sistema di Recupero Il nostro sistema di recupero raccoglie, separa e riutilizza il materiale abrasivo, riducendo i costi e l'impatto ambientale. I sistemi di ventilazione e filtrazione assicurano che l'aria nella sala rimanga pulita. Una luce adeguata garantisce visibilità ottimale per l'operatore. Componenti principali delle nostre sale di sabbiatura SAPI: ✅ Sala di sabbiatura: L'area centrale in cui si svolge la sabbiatura vera e propria. 🌬️ Sistemi di ventilazione e filtrazione: Riduce i livelli di polvere e garantisce una visibilità ottimale. 🔄 Sistema di recupero SAPI: Ricicla il materiale abrasivo e riduce i costi e l'impatto ambientale. 💡 Illuminazione: Garantisce visibilità ottimale per un'operazione sicura. 🦺 Dispositivi di sicurezza: Spegnimento di emergenza, protezione antincendio e dispositivi di protezione come elmi, tute e guanti. ⚙️ Pannello di controllo: Il centro di controllo che integra tutti i componenti elettrici. 🗑️ Contenitore per la raccolta della polvere: Raccoglie il materiale abrasivo fine per una facile eliminazione. 🛠️ Compressore: Compressore industriale potente per l'alimentazione ad aria compressa. 💪 Sistema di sabbiatura Mammut: Progettato per un uso industriale intenso. Motivi per scegliere le nostre sale di sabbiatura: ✅ Alta efficienza: Aumenta la produttività e riduce i costi operativi. 🛡️ Ambiente sicuro e pulito: Minimizza l'impatto ambientale e garantisce un ambiente di lavoro sicuro. ⚙️ Soluzioni personalizzabili: Soluzioni su misura per prestazioni ottimali. 🔧 Componenti di alta qualità: Componenti durevoli che riducono le necessità di manutenzione. 🛠️ Supporto e servizio: Supporto tecnico esperto per risolvere rapidamente i problemi. 🌱 Responsabilità ambientale: Riduce i rifiuti e l'impatto ambientale. Il sistema di trasporto a nastro SAPI: Il materiale abrasivo viene trattato dal nostro efficiente pulitore abrasivo, che separa i contaminanti. Il sistema è a bassa manutenzione, funziona senza interruzioni e consuma pochissima energia. È facile da retrofitting e può essere installato su pavimenti esistenti con lavori minimi di fondazione. Vantaggi del nostro sistema di trasporto a nastro: ✅ Bassa profondità di installazione, retrofittabile in sale di sabbiatura esistenti 🔇 Basso rumore e attrito ⚡ Basso consumo energetico 🏗️ Basso usura, poiché viene utilizzato solo gomma Hsdpfx Aoun R N Aocfou 🚧 Bassa altezza di installazione

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Hodpsun Sd Uefx Acfju Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Le innovative sabbiatrici senza polvere combinano la potenza della sabbiatura convenzionale con un sistema di aspirazione che cattura tutta la polvere e i materiali rimossi durante il lavoro. In questo modo non solo si elimina la necessità di estesi lavori di pulizia, ma si proteggono anche l'operatore e le persone nelle vicinanze dagli effetti nocivi delle particelle sospese nell'aria. Con una sabbiatrice senza polvere puoi eseguire la pulizia e la preparazione delle superfici in modo più rapido ed efficiente. Grazie ai comandi intuitivi e al design intuitivo, queste macchine sono facili da usare anche per i principianti della sabbiatura. Hjdpfx Ajwc Rg Hecfsu ✅ DINO II e DINO MASTER Disponibile nelle versioni da 60 e 100 litri La sabbiatrice a ritorno di pressione SAPI "DINO" è un apparecchio compatto e di impiego universale. Si caratterizza per la sua struttura robusta e la sua mobilità. Le prestazioni della sabbiatura dipendono da vari fattori, quali le condizioni della superficie, la capacità del compressore, il tipo di mezzo abrasivo, ecc. La capacità di pulizia è di 3 - 10 m²/ora. Nel complesso, questo dispositivo offre all'operatore un ambiente di lavoro pulito, un basso consumo di abrasivo (grazie all'unità di ricircolo) e minori costi di smaltimento dei rifiuti. L'apparecchio viene utilizzato nell'industria siderurgica, cantieristica e petrolifera, nonché nei lavori di manutenzione nel settore edile, dai muratori, ecc.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, pressione: 12 barra, Le innovative sabbiatrici senza polvere combinano la potenza della sabbiatura convenzionale con un sistema di aspirazione che cattura tutta la polvere e i materiali rimossi durante il lavoro. In questo modo non solo si elimina la necessità di estesi lavori di pulizia, ma si proteggono anche l'operatore e le persone nelle vicinanze dagli effetti nocivi delle particelle sospese nell'aria. Con una sabbiatrice senza polvere puoi eseguire la pulizia e la preparazione delle superfici in modo più rapido ed efficiente. Grazie ai comandi intuitivi e al design intuitivo, queste macchine sono facili da usare anche per i principianti della sabbiatura. ✅ PR50 Macchina sabbiatrice senza polvere Hedpfx Aceupzn Eofju Grazie alle sue versatili possibilità di impiego, il PR 50 è in grado di lavorare un'ampia gamma di superfici, dal metallo duro al vetro delicato. Il nostro PR 50 è la scelta ideale per chi lavora nel settore automobilistico, edile o delle pulizie, per citarne alcuni. Grazie alle dimensioni compatte e al design pratico, è facile da usare e trasportare. Anche per chi è alle prime armi con la sabbiatura.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, Gravograph IS 6000 IQ – Macchina per incisione CNC – circa 500 ore di funzionamento Si vende una macchina Gravograph IS 6000 IQ in ottime condizioni, con solo circa 500 ore di funzionamento. La macchina è adatta per operazioni di incisione e fresatura, ad esempio per la produzione di insegne, targhe e incisioni personalizzate. Dati tecnici: Produttore: Gravograph / Gravotech Modello: IS 6000 IQ Anno di fabbricazione: 05/2016 Ore di funzionamento: circa 500 Condizioni: usata, in ottime condizioni Dotazioni: Software di incisione GS8-GRAPHIC, completo di dongle Piano macchina stabile con scanalature a T per il fissaggio del pezzo Base di supporto appropriata Dispositivo di controllo manuale cablato Hjdjz D Htgopfx Acfou Sistema di aspirazione sulla testa di lavorazione Sistema di nebulizzazione Kit mandrino RF da 750 W per la serie IQ, come da conferma d'ordine di novembre 2017 La macchina è stata acquistata nel dicembre 2016. Particolarmente degne di nota sono le eccellenti condizioni e il basso utilizzo, con solo circa 500 ore di funzionamento. Prezzo: 14.500 EUR, netto Ubicazione: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilità: immediata In caso di interesse, non esitate a contattarci.

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 6.123 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20-22-004, Come nuovo, usato pochissimo. Hodpfxoziaqfe Acfou

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 50 kW (67,98 CV), tensione di ingresso: 400 V, carburante: gas domestico H, peso complessivo: 2.200 kg, potenza nominale: 50 kW (67,98 CV), frequenza di ingresso: 50 Hz, potenza continua: 50 kW (67,98 CV), corrente di ingresso: 72 A, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita: impianto di cogenerazione 2G g box 50plus, nuovo e mai utilizzato, prodotto nel 2022. Hsdpfx Acjz Hngmsfou Si tratta di un 2G Energietechnik g box 50plus, configurazione as70 4, adatto per la produzione simultanea di energia elettrica e termica tramite gas naturale. L'impianto non è mai stato messo in funzione ed è in perfette condizioni. Il sistema di cogenerazione fornisce, a pieno carico, una potenza elettrica di 50 kW e una potenza termica di circa 104 kW. L'impianto è progettato per funzionare a 400 V e 50 Hz ed è dotato di un motore a gas naturale Liebherr G924 e un generatore Leroy Somer LSAH 44.3. Dati tecnici: • Produttore: 2G Energietechnik GmbH • Tipo: g box 50plus • Configurazione: as70 4 • Numero di identificazione: H1214 • Anno di costruzione: 2022 • Potenza elettrica: 50 kW • Potenza termica: circa 104 kW • Tensione nominale: 400 V • Frequenza nominale: 50 Hz • Corrente nominale: 72 A • Peso del modulo di cogenerazione: circa 2.200 kg • Combustibile: gas naturale • Rendimento elettrico: circa 34,5% • Rendimento termico: circa 71,8% • Emissioni di NOx: inferiori a 125 mg per Nm³ • Livello di pressione sonora del sistema di cogenerazione: circa 55 dB(A) a 1 metro L'offerta include non solo il modulo di cogenerazione. L'impianto comprende anche due corpi caldaia Viessmann, un bruciatore a gas Viessmann Proflame VM IV 3, un quadro di controllo separato e diversi componenti per i fumi, accessori e relativa documentazione. Il valore originale dell'impianto completo ammontava a circa 189.000 €. L'impianto proviene da un progetto in cui, alla fine, non è stato utilizzato. I vari componenti principali sono stati prodotti nel 2022 e sono stati conservati senza essere messi in funzione. Data la dimensione e la composizione dell'impianto, consigliamo agli interessati di contattarci in anticipo per ottenere ulteriori informazioni tecniche, foto, documentazione e una panoramica dei componenti presenti. È possibile organizzare una visita (sede a Winterswijk, Paesi Bassi). È possibile caricare l'impianto sul mezzo di trasporto dell'acquirente direttamente in loco.

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 300 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: I100, Sistema di lavorazione industriale continuo a vite Florapower, prodotto in Germania e messo in funzione nell’ottobre 2021. La macchina ha accumulato meno di 300 ore di funzionamento complessive ed è in ottime condizioni, perfettamente operativa. Il sistema è stato originariamente configurato per la lavorazione meccanica continua e senza solventi di fiori di canapa essiccati e per la produzione di olio di canapa/CBD. Oltre alla lavorazione della canapa, la tecnologia a vite Florapower può essere utilizzata anche per la lavorazione meccanica e la spremitura a freddo di un’ampia gamma di semi oleosi secchi e altri materiali grezzi adatti. La capacità e i parametri di processo esatti dipendono dal materiale grezzo, dalla configurazione della vite e dal prodotto finale desiderato. Il sistema è dotato di: alimentazione e dosaggio automatizzati delle materie prime tecnologia industriale continua a vite controllo di processo tramite PLC / touchscreen parametri di funzionamento regolabili componenti di processo in acciaio inossidabile sistema di spremitura meccanica continua concetto di lavorazione senza solventi Produttore: Florapower GmbH, Germania Anno: 2021 Messo in funzione: ottobre 2021 Ore di funzionamento: meno di 300 ore Condizioni: ottime / perfettamente operativo Prezzo di acquisto originale della macchina: circa 96.000 EUR, escluse installazione e trasporto Investimento originale totale: circa 110.000 EUR Ubicazione: Slovenia, Unione Europea Prezzo richiesto: 85.000 EUR – negoziabile La macchina può essere ispezionata e dimostrata in condizioni di funzionamento su appuntamento. Fotografie dettagliate, video operativi e documentazione tecnica aggiuntiva sono disponibili per gli acquirenti interessati. Lo smontaggio, il carico e il trasporto internazionale possono essere concordati separatamente con l’acquirente. Hjdpfx Acozz Nvzjfju Motivo della vendita: cambiamento nella strategia di produzione.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 9.000 mm, Cella di incollaggio con robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cella di incollaggio include: Robot (peso 425 kg, carico utile 60 kg, anno di fabbricazione 2020) Hsdpszz Agmefx Acfeu 7° asse + struttura in acciaio (a differenza delle immagini, l'asse e la struttura in acciaio sono stati allungati fino a circa 9 metri) Unità di incollaggio Recinzioni di protezione, ecc. Non incluso: Porte scorrevoli Dispositivo di fissaggio (disponibile separatamente) Disegni dettagliati disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 100 h, Impianto di dosaggio e miscelazione gravimetrico: Impianto di miscelazione con 5 unità di dosaggio gravimetriche 5 unità: • Unità di dosaggio a coclea gravimetrica • Tramoggia di alimentazione con valvola rotativa pneumatica, ciascuna dotata di coperchio Hjdet S Rduopfx Acfju • Coclea trasportatrice per alimentazione da big bag, con telaio individuale regolabile in altezza 1 unità: • Coclea a vasca per combinare e trasportare i materiali dosati in un contenitore di trasferimento. 5 unità: • Stazione di alimentazione per big bag, con trave di sospensione che impedisce il collasso del big bag durante lo svuotamento. • Base a disco per big bag con dispositivo di assistenza per lo scarico (azionamento a vibrazione) Opzione non inclusa nel prezzo: quadro elettrico comprensivo di sistema di controllo Consegna EXW

Anno di produzione: 2004, Condizione: buona (usata), Capacità di carico: 3000 kg Dimensioni: Altezza: 3300 mm Larghezza: 2900 mm Profondità: 230 mm Hsdpfx Acjz Hzcuofeu Peso: 300 kg Condizioni: buono, usato

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso a vuoto: 900 kg, peso massimo di carico: 5.000 kg, peso complessivo: 6.000 kg, dimensione degli pneumatici: 300 x 80, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, freno rimorchio: rimorchio frenato, Anno di produzione: 2025, Rimorchio cisterna da 5000 litri – 25 km/h, omologazione ABE Ideale per aziende comunali (servizio giardini), edilizia, costruzione di strade per la soppressione della polvere, approvvigionamento di acqua nei cantieri, agricoltura o come autocisterna professionale per grandi aziende – ovunque sia necessario disporre di acqua in loco. Dotato di spruzzatore a largo raggio e barra irroratrice con ugelli. Altezza di aggancio circa 700 mm. Timone di supporto automatico con meccanismo di ribaltamento. Pompa ad albero motore per il riempimento e lo svuotamento. Pompa ad albero motore aggiuntiva per l'azionamento di un idropulitrice ad alta pressione. Modello dimostrativo nuovo di zecca, anno 2025. Non esitate a inviarci la vostra offerta realistica. Hjdpfx Acszy Dy Eofju L'IVA è indicata separatamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1605269/1, larghezza totale: 630 mm, altezza totale: 1.115 mm, lunghezza totale: 1.010 mm, larghezza di lavoro: 460 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 200 kg, potenza: 0,37 kW (0,50 CV), diametro rullo: 100 mm, altezza di passaggio: 80 mm, avanzamento asse X: 35 m/min, tipo di regolazione dell'altezza: meccanico, capacità del serbatoio: 2 l, larghezza del rullo: 450 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, altezza del pezzo (max): 80 mm, Equipaggiamento: doppio lato, È in vendita una macchina per l’applicazione di adesivi e con rulli del produttore Axel Wirth Maschinen GmbH, modello LW 100/450, in ottime condizioni. La macchina è stata prodotta nel 2021, ha un numero di ore di funzionamento relativamente basso ed è in perfette condizioni tecniche e di manutenzione. Un vantaggio particolare è la velocità di lavoro o di avanzamento regolabile (da 6 a 35 m/min). Questo consente di adattare la macchina in modo flessibile a diversi pezzi, materiali e mezzi di applicazione. La macchina è montata su un telaio mobile robusto con ruote bloccabili. In questo modo, può essere spostata facilmente all'interno dell'area di produzione e posizionata in modo sicuro nel luogo di utilizzo. Sono disponibili due macchine identiche. Il prezzo indicato si riferisce a una singola macchina. In caso di acquisto di entrambe le macchine, è possibile concordare un prezzo di pacchetto vantaggioso. La LW 100/450 è adatta per l'applicazione uniforme di sostanze liquide e pastose su pezzi piatti o strutturati, ad esempio: - Adesivi e colle - Oli e cere - Impregnanti e primer Hodpfjzr H Aajx Acfou - Vernici e dispersioni - Resine e mezzi di applicazione simili Possono essere lavorati, tra gli altri, legno, legno massello, parquet, pannelli di truciolato, sughero, cartone, metallo, pietra, gomma e materiali isolanti. La quantità di applicazione può essere regolata tramite i dispositivi di regolazione laterali. I rulli e i serbatoi degli adesivi possono essere rimossi con pochi semplici movimenti, il che consente di pulire la macchina in modo pratico. Dati tecnici e dotazioni Produttore: Axel Wirth Maschinen GmbH Modello: LW 100/450 Anno di produzione: 2021 Larghezza nominale: 450 mm Larghezza di lavoro: circa 460 mm Altezza di passaggio: circa 80 mm Diametro dei rulli di applicazione: 100 mm Capacità per serbatoio dell'adesivo: circa 2,3 litri Potenza del motore: 0,37 kW Velocità di lavoro o di avanzamento regolabile Rulli di applicazione superiori e inferiori Quadro di controllo separato Interruttore principale e pulsante di emergenza Telaio mobile con ruote bloccabili Marcatura CE Condizioni: usato, in buone condizioni e perfettamente funzionante Ore di funzionamento: relativamente basse È possibile concordare una visita e una prova su richiesta. Il ritiro avverrà presso la sede di Leun. Su richiesta, è possibile organizzare una spedizione tramite corriere. In caso di domande o interesse, non esitate a contattarci. Saremo lieti di fornirvi ulteriori informazioni e foto. Prezzo: 5.900 € trattabili per macchina, IVA esclusa (può essere indicata separatamente) Prezzo di pacchetto per entrambe le macchine: su richiesta Tutti i dati sono forniti al meglio delle nostre conoscenze. La vendita avviene alle condizioni applicabili al venditore per le macchine usate.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. Hjdpfx Ajz Agv Uocfju - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. Hodpfoz Agw Ejx Acfou - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. Hodez Ag Rropfx Acfju - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. Hjdpfx Aszz Rpcscfou - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2024, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, (Vi preghiamo di comunicarci il vostro prezzo d'offerta) Vendita solo in Europa, Turchia inclusa Prezzo senza imballaggio; condizione di consegna: FCA (posizione della macchina) ===== Dati tecnici: vedi allegato. Tutti i diritti di garanzia sono esclusi. Per la correttezza dei dati tecnici e dell'anno di costruzione, per la completezza degli accessori e degli utensili, Hodpfxez Hax Ue Acfeu e per il rispetto di tutti i requisiti di sicurezza e di tutela ambientale previsti dalle norme antinfortunistiche. Non è consentita la vendita a privati. Vendite solo in Europa, compresa la Turchia Prezzo senza imballaggio; Condizione di consegna: FCA (luogo di installazione della macchina) ===== I dati tecnici sono riportati nell'allegato. Testo in lingua tedesca. Senza alcuna garanzia, compresa la completezza di utensili e accessori e le norme ambientali e di sicurezza. Nessuna vendita privata.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13100019, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 1.000 kg, In vendita sega a nastro orizzontale professionale (ottimizzatrice) della rinomata azienda tedesca Winter Holztechnik, modello Optimax 100. La macchina è perfettamente funzionante, sottoposta a manutenzione regolare ed è pronta per l'uso immediato. Ideale per il taglio rapido e preciso di difetti e per la preparazione di elementi a lunghezza fissa negli stabilimenti di falegnameria. Hedozzw Ulepfx Acfju Funzionalità e vantaggi principali: Controllo PLC: pannello touch screen intuitivo che facilita la programmazione. Multifunzionalità: possibilità di taglio sequenziale (memoria fino a 10 dimensioni) e taglio di linee marcate con gesso fluorescente. Efficienza: la macchina consente di sostituire il lavoro di più persone, offrendo una velocità fino a 80 cicli al minuto. Precisione: elevata precisione di taglio, pari a +/- 1 mm. Dati tecnici: Potenza del motore della sega: 7,5 kW. Potenza del motore di avanzamento: 2,0 kW (avanzamento regolabile in modo continuo fino a 80 m/min). Altezza di taglio: max 100 mm. Diametro della lama: Ø 455 mm (foro 30 mm). Lunghezza minima del materiale: 300 mm. Alimentazione/Aria: 400 V / 8 bar.