Scantech Digital Gmbh Trackscan Sharp49 usato in vendita (73.030)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: SK03UT6P0097 / SK01TMFY3097, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 230 V, Il 3D Laserscanner Trackscan Sharp49 offerto qui è uno scanner 3D mobile basato su tracker, anno di costruzione 2023, prezzo originale 100.000,00€. La particolarità di questo dispositivo consiste nella possibilità di digitalizzare componenti senza dover applicare target direttamente sul pezzo. Ciò è possibile grazie ai target già presenti sull’alloggiamento dello scanner laser, che vengono rilevati dall’unità tracker. Questo strumento di misura è particolarmente indicato per la digitalizzazione rapida di grandi componenti, anche di diversi metri di lunghezza, garantendo una precisione comparativamente elevata. Il dispositivo è stato calibrato in un laboratorio accreditato secondo la norma ISO 17025 al momento della consegna. Si consiglia, tuttavia, di effettuare una nuova calibrazione presso il produttore prima dell'utilizzo. Nel prezzo è inclusa anche la relativa software di scansione. Opzionalmente sono disponibili una TouchProbe per la misurazione di punti a contatto su oggetti ed un laptop. Esempi di applicazioni possibili: - Digitalizzazione di componenti prodotti per successiva valutazione metrologica, ad esempio nel contesto delle ispezioni dei primi articoli - Digitalizzazione di oggetti/ricambi per operazioni di reverse engineering, ad esempio per la produzione di pezzi di ricambio o modifiche di design Fjdpfx Aew Id E Ejnwspn - Digitalizzazione di impianti industriali di grandi dimensioni e aree per scopi di pianificazione e simulazione - Digitalizzazione di veicoli per applicazioni nel tuning Specifiche tecniche: 3 modalità laser Velocità di scansione: fino a 2.600.000 misurazioni/s Precisione volumetrica: per 10,4 m³: fino a 0,049 mm per 28,6 m³: fino a 0,067 mm per 49,0 m³: fino a 0,089 mm Dimensioni consigliate dei componenti: 0,1 m - 12 m Peso totale della valigia del tracker: 37 kg Peso totale della valigia dello scanner: 21 kg Peso unità tracker: 6,8 kg Peso unità scanner: 1,75 kg Il dispositivo è visionabile sotto corrente.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, sistema di ispezione ottica Fiber optic con vari endoscopi come da foto allegate Fsdpfx Anjz Dicqjwspn

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: WDW-70056, WDW: contenitori omologati per la pesatura. Bilancia dinamica a nastro per la pesatura di pellet di legno o altri materiali sfusi granulari, dotata di unità di scarico. Capacità/portata: 15,6 tonnellate/ora; precisione di pesatura: +/- 0,01 kg; tempi di ciclo: circa 2 pesate al minuto; la foto è un'immagine di esempio; la macchina è confezionata nella sua confezione originale. Fpodpfx Aez Ixc Ijnwjn

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 24480, tensione di ingresso: 400 V, La pressa per pellet a matrici piatte, modello 37-850, prodotta da Amandus Kahl è una macchina industriale robusta, progettata e realizzata dal costruttore tedesco Amandus Kahl per la compattazione di diversi tipi di materiali. Dati tecnici principali (modello 37-850): • Diametro della matrice: 850 mm • Diametro/larghezza del rullo: 350 mm / fino a 130 mm • Numero di rulli: 4 Fedpsz I Tktjfx Anwopn • Velocità del rullo: circa 2,5 m/s • Potenza del motore di trasmissione: 132 (a 1500 min⁻¹)

Condizione: buona (usata), 4 pallet Kornit Digital per le stampanti Kornit Storm HD, Avalanche HD e Atlas DTG. Gli accessori Kornit sono ora disponibili, singolarmente o in un pacchetto completo. Primo set: 2 pallet Kornit per etichette da collo, codice prodotto 33-PALT-0027-S (codice articolo 26820), nuovi, nella confezione originale. Autentico pallet Kornit standard con supporto QR per etichette da collo. Stampa il motivo principale e l'etichetta da collo in un'unica passata, senza la necessità di una fase di etichettatura separata. - Area di stampa principale: 40 × 50 cm - Area di stampa dell'etichetta da collo: 6,5 × 7 cm - Compatibilità: Kornit Storm HD, Avalanche HD, Atlas (supporto QR) - Condizioni: nuovi, mai utilizzati, nella confezione originale Kornit con protezioni in schiuma - Prezzo di listino Kornit (negozio ufficiale): 3.400 €, IVA esclusa, attualmente non disponibile - Prezzo: 2.400 €, IVA esclusa, per pallet, con uno sconto del 29% rispetto al prezzo di listino Kornit Secondo set: 2 pallet Kornit per bambini, dimensioni del piano di stampa 26,5 × 32,5 cm (tipo 33-PALT-0035-S), usati. Autentici pallet Kornit per bambini. - Perfettamente funzionanti: telaio a cerniera, sistema di blocco, piano di stampa avvitato - Residui di adesivo e inchiostro sulla superficie, è necessaria la pulizia - Nuovo prezzo Kornit: 2.400 €, IVA esclusa - Prezzo: 1.000 €, IVA esclusa, per pallet Pacchetto completo di 4 pallet Kornit: 6.120 €, IVA esclusa, invece di 6.800 €, IVA esclusa (sconto del 10%). Disponibilità limitata: solo 4 pallet. Ricambi e accessori originali per le stampanti Kornit Digital DTG per tessuti. Fpodpfx Anjz H Ulpjwjn

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 1.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 21-120004/A, Si tratta di due silos con certificazione ATEX e un volume di 15 m³, adatti per materiali sfusi leggeri e difficili da movimentare, con una densità fino a 300 kg/m³ o con un grado di riempimento inferiore in caso di densità più elevata. I silos sono completamente attrezzati con un filtro all'estremità superiore e una coclea di scarico all'uscita, dotata di filtro e chiusura a palette. La particolarità risiede all'interno: una coclea che percorre il fondo e ruota lentamente, mantenendo il materiale in movimento. Le cartucce filtranti sono incluse nella fornitura. Interfacce: * Immissione: flangia sul silo Fpsdpfx Anez Nkt Newen * Scarico: coclea trasportatrice con filtro e chiusura a palette Si tratta di due silos: il prezzo del pacchetto è inferiore del 15% rispetto al prezzo unitario indicato per ciascun silo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SN210551, peso complessivo: 14.000 kg, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 400 kW (543,85 CV), Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Un miscelatore riscaldante/raffreddante MIXACO è un sistema combinato costituito da un miscelatore riscaldante e un miscelatore raffreddante a valle, appositamente progettato per la lavorazione di polveri, granuli e composti (ad es. miscele secche di PVC, WPC o masterbatch). Dati tecnici – sintesi (i dettagli sono disponibili nei documenti): Miscelatore riscaldante: • Volume 3500 litri – volume utile 2500 litri • Velocità periferica 5-50 m/s • Realizzato in acciaio duplex – acciaio inossidabile 1.4462 • Motore con controllo FC da 400 kW • Vuoto fino a 150 mbar assoluti. Miscelatore raffreddante: • Volume 9000 litri – volume utile 7650 litri • Velocità periferica 3,5 – 7 m/s • Realizzato in acciaio inossidabile 1.4541 • Motore con controllo FC da 90 kW Il funzionamento è suddiviso in due fasi di processo distinte dal punto di vista fisico e operativo: 1. Fase di miscelazione riscaldante (riscaldamento e omogeneizzazione) • Attrito meccanico: nel miscelatore riscaldante ruota un utensile di miscelazione modulare ad alta velocità periferica (circa 10–40 m/s). Grazie all'estrema formazione di flusso e vortici (colonna di miscelazione), le particelle del materiale da miscelare si sfregano intensamente l'una contro l'altra. • Riscaldamento: questa energia meccanica dovuta all'attrito genera la necessaria energia termica direttamente nel prodotto, riscaldando il materiale rapidamente e uniformemente fino alla temperatura desiderata (in alcuni casi superiore a 100 °C). • Aggiunta di componenti della ricetta: contemporaneamente, tutti i componenti della ricetta, come additivi, coloranti o liquidi, vengono distribuiti in modo perfettamente omogeneo. Un sistema di aspirazione integrato garantisce inoltre la disidratazione del materiale da miscelare. 2. Trasferimento • Non appena la temperatura di destinazione definita nel programma di processo viene raggiunta, si apre un'uscita sagomata, priva di zone morte, nel miscelatore riscaldante. • Il materiale da miscelare, caldo e omogeneo, viene trasferito rapidamente e con poche perdite nel miscelatore raffreddante posizionato immediatamente sotto o di lato. In questo modo, il miscelatore riscaldante è immediatamente disponibile per il ciclo successivo. 3. Fase di miscelazione raffreddante (raffreddamento graduale) • Scambio termico: nel miscelatore raffreddante (disponibile in versione verticale o orizzontale), il materiale caldo viene fatto passare vicino a superfici raffreddate. • Raffreddamento ad acqua: un circuito di raffreddamento ad acqua mirato nel doppio involucro (fondo e pareti laterali) sottrae efficacemente l'energia termica alla miscela secca. • Prevenzione dell'agglomerazione: un meccanismo di agitazione lento e delicato mantiene la miscela in movimento fino a quando non viene raggiunta la temperatura di stoccaggio finale. Questo impedisce l'agglomerazione (compatto) dovuta al surriscaldamento termico prima che il materiale venga trasferito in silos o avviato alla fase di lavorazione successiva. Sintesi creata con l'intelligenza artificiale. Fjdpfx Asz Iww Rsnwspn Le unità possono essere visionate in funzione nei Paesi Bassi. Il sistema in vendita è stato utilizzato nel centro di ricerca e sviluppo di UBQ per lo sviluppo. Pertanto, le condizioni sono ottime considerando il basso numero di ore di produzione. Disponiamo anche di una struttura in acciaio per l'installazione. Questa non è inclusa nel prezzo. Se c'è interesse, può essere oggetto di una trattativa separata. Attualmente, l'impianto si trova al

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, Gravograph IS 6000 IQ – Macchina per incisione CNC – circa 500 ore di funzionamento Si vende una macchina per incisione Gravograph IS 6000 IQ in ottime condizioni, con circa 500 ore di funzionamento. La macchina è adatta per operazioni di incisione e fresatura, ad esempio per la produzione di targhe, insegne e incisioni personalizzate. Dati tecnici della macchina: Produttore: Gravograph / Gravotech Modello: IS 6000 IQ Anno di fabbricazione: 05/2016 Ore di funzionamento: circa 500 Condizioni: usata, in ottime condizioni Dotazioni: Software per incisione GS8-GRAPHIC, comprensivo di dongle Piano macchina stabile con scanalature a T per il fissaggio del pezzo Base di supporto adeguata Dispositivo di controllo manuale cablato Sistema di aspirazione sulla testina di lavorazione Dispositivo di nebulizzazione Fodpfxjz D Htgo Anwjpn Kit mandrino RF da 750 W per la serie IQ, come da conferma d'ordine del novembre 2017 La macchina è stata acquistata nel dicembre 2016. Da segnalare in particolare l'eccellente stato di conservazione e il basso utilizzo, con sole circa 500 ore di funzionamento. Prezzo: 12.500 EUR, netto Ubicazione: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilità: immediata In caso di interesse, saremo lieti di ricevere la vostra richiesta.

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 6.123 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20-22-004, Come nuovo, usato pochissimo. Fpedoziaqfepfx Anwsn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: 000909 / 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 15 kW (20,39 CV), portata volumetrica: 10.500 m³/h, area di filtrazione: 61,5 m², peso complessivo: 1.950 kg, In vendita un impianto di aspirazione e filtrazione stazionario AL-KO PROFI-JET BG 2 completo per polvere di legno, anno di costruzione 2000. L'impianto è stato utilizzato in un'azienda di produzione che lavora il legno ed è dotato di ventilatore, pulizia automatica dei filtri, chiusa a palette, silenziatore, inverter di frequenza, quadro elettrico/sistema di controllo e un'ampia rete di tubazioni. L'impianto di aspirazione è stato installato all'interno dello stabilimento di produzione e l'aria filtrata è stata reimmessa nell'ambiente di produzione. L'impianto di filtrazione è dotato di marcatura H1 ed è, secondo la marcatura, adatto alla filtrazione di polvere di legno con un contenuto di polvere residua di ≤ 0,2 mg/m³. Dati tecnici impianto di filtrazione Produttore: AL-KO THERM GmbH Tipo: PROFI-JET BG 2 Anno di costruzione: 2000 Numero di serie: 000909 Portata volumetrica: 10.500 m³/h Superficie filtro: 62,5 m² Peso impianto di filtrazione: circa 1.600 kg Filtrazione: filtrazione superficiale Pulizia filtro: pulizia automatica ad aria compressa Connessione aria compressa: max. 6,0 bar Elementi filtranti: circa Ø 120 mm × 2.500 mm di lunghezza Altezza corpo filtro: circa 2.600 mm Marcatura H1 per polvere di legno: contenuto di polvere residua ≤ 0,2 mg/m³ Dimensioni Lunghezza: circa 2.400 mm Larghezza: circa 1.620 mm Altezza totale: circa 4.500 mm Ventilatore Produttore: JKF Industri Tipo: JK-40 MTD L Potenza: 15 kW Velocità: circa 2.900 giri/min Fpedpfxez Ikzpo Anwjn Anno di costruzione ventilatore: 2000 Il motore da 15 kW installato è specificato separatamente con 2.920 giri/min a 50 Hz e grado di protezione IP55. Controllo di frequenza e sistema di controllo L'impianto di aspirazione è dotato di un inverter di frequenza Danfoss VLT 6000 HVAC. Disponibile quadro elettrico completo con sistema di controllo Siemens e pannello operatore Siemens TD 200. La pulizia automatica del filtro avviene pneumaticamente tramite valvole controllate individualmente. Chiusa a palette Produttore: AL-KO Tipo: ZRS 960 Rotore a palette: Ø 320 mm Numero di palette: 7 Immissione: 250 × 960 mm Uscita: 208 × 960 mm Portata: 47.450 l/h Potenza motore: 0,55 kW Velocità: 12 giri/min Grado di protezione: IP54 Altre dotazioni L'impianto include: - Silenziatore, attacco Ø 400 mm - Condotto per l'aria di ripresa nello stabilimento di produzione - Sistema di controllo completo dell'impianto - Inverter di frequenza Danfoss - Pulizia automatica pneumatica del filtro - Chiusa a palette - Ampia rete di tubazioni zincate per aspirazione e aria di ripresa Una parte significativa delle tubazioni esistenti può essere integrata, previo accordo. L'impianto si trova ancora nello stato assemblato. Ciò consente di ispezionare e documentare la struttura, il percorso delle tubazioni e i componenti esistenti prima dell'acquisto. Ubicazione / Vendita Ubicazione: 3608 Thun, Svizzera Disponibilità: immediata Smontaggio entro: 31.07.2027 L'impianto viene venduto nello stato attualmente assemblato. Lo smontaggio, il trasporto, il carico e il trasporto sono interamente a carico dell'acquirente, a sue spese e sotto la sua responsabilità. In caso di vendita all'estero, anche il trasporto, l'esportazione/importazione e lo sdoganamento sono a carico dell'acquirente. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Vendita nello stato in cui si trova, senza garanzia. Prezzo di vendita: 15.500,00 EUR Prezzo netto, tasse e imposte legali, se applicabili. Spese di esportazione, sdoganamento e imposte di importazion

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico della marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubazioni di carburante, freno, aria condizionata o idrauliche). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico della marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio viene attivato meccanicamente (ad esempio, sul retro di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il riconoscimento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testina di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzatura (lubrificazione a minima quantità), la lavorazione avviene preservando gli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento, al bloccaggio, al taglio e al deposito, avviene in modo altamente automatizzato con un processo a ciclo continuo che preserva il materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generato, assegnato e stampato automaticamente un'etichetta con codice a barre per una tracciabilità completa dei componenti (la tracciabilità e la registrazione del sistema sono integrate). Grazie a due stazioni di uscita separate per le cassette (vani posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando la cassetta è piena. Il prelievo delle cassette KLT finite avviene in parallelo al tempo principale, senza interruzione della macchina. Vantaggi della serie di testine di taglio Vario rispetto ai metodi di taglio convenzionali Tempi di cambio utensile più brevi nel taglio senza trucioli Risparmio di materiale e assenza di contaminazioni Taglio senza trucioli Facile manutenzione Fsdpfx Anszw Ukcewopn Non sono necessari refrigeranti e lubrificanti Tempi di lavorazione brevi Taglia tutti i materiali comuni Combinabile con i comuni magazzini per tubi o con bobine Possibili versioni speciali Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi preassemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il riconoscimento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: magazzino automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il riempimento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente in modo continuo tramite volantino meccanico per diverse lunghezze dei tubi Metodo di taglio: taglio con sega / testina di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di refrigerazione e lubrificazione: unità di micro-spruzzatura integrata (MMS) per la lubrificazione a minima quantità Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale Teach-In mobile Siemens per la configurazione manuale degli assi e la memorizzazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in Makrolon Logistica / Uscita Stazione di deposito cassette integrata 2 stazioni di uscita c

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 50 kW (67,98 CV), tensione di ingresso: 400 V, carburante: gas domestico H, peso complessivo: 2.200 kg, potenza nominale: 50 kW (67,98 CV), frequenza di ingresso: 50 Hz, potenza continua: 50 kW (67,98 CV), corrente di ingresso: 72 A, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita: impianto di cogenerazione 2G g box 50plus, nuovo e mai utilizzato, prodotto nel 2022. Si tratta di un 2G Energietechnik g box 50plus, configurazione as70 4, adatto per la produzione simultanea di energia elettrica e termica tramite gas naturale. L'impianto non è mai stato messo in funzione ed è in perfette condizioni. Il sistema di cogenerazione fornisce, a pieno carico, una potenza elettrica di 50 kW e una potenza termica di circa 104 kW. L'impianto è progettato per funzionare a 400 V e 50 Hz ed è dotato di un motore a gas naturale Liebherr G924 e un generatore Leroy Somer LSAH 44.3. Dati tecnici: • Produttore: 2G Energietechnik GmbH • Tipo: g box 50plus • Configurazione: as70 4 • Numero di identificazione: H1214 • Anno di costruzione: 2022 • Potenza elettrica: 50 kW • Potenza termica: circa 104 kW • Tensione nominale: 400 V • Frequenza nominale: 50 Hz • Corrente nominale: 72 A • Peso del modulo di cogenerazione: circa 2.200 kg • Combustibile: gas naturale • Rendimento elettrico: circa 34,5% • Rendimento termico: circa 71,8% • Emissioni di NOx: inferiori a 125 mg per Nm³ • Livello di pressione sonora del sistema di cogenerazione: circa 55 dB(A) a 1 metro L'offerta include non solo il modulo di cogenerazione. L'impianto comprende anche due corpi caldaia Viessmann, un bruciatore a gas Viessmann Proflame VM IV 3, un quadro di controllo separato e diversi componenti per i fumi, accessori e relativa documentazione. Il valore originale dell'impianto completo ammontava a circa 189.000 €. L'impianto proviene da un progetto in cui, alla fine, non è stato utilizzato. I vari componenti principali sono stati prodotti nel 2022 e sono stati conservati senza essere messi in funzione. Data la dimensione e la composizione dell'impianto, consigliamo agli interessati di contattarci in anticipo per ottenere ulteriori informazioni tecniche, foto, documentazione e una panoramica dei componenti presenti. È possibile organizzare una visita (sede a Winterswijk, Paesi Bassi). Fedpfx Ansz Hngmjwepn È possibile caricare l'impianto sul mezzo di trasporto dell'acquirente direttamente in loco.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 62005_2.0x3.0-30HP, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, larghezza tavola: 2.000 mm, anno dell'ultima revisione: 2025, lunghezza totale: 3.500 mm, larghezza totale: 2.500 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Tavolo da taglio a getto d’acqua multi-asse NEC / DUAL HEAD Power Jet Systems Fornito con 2 pompe a getto d’acqua ad alta pressione con controllo digitale Modelli di pompe ad alta pressione: SX 222 V3 (anno 2005) e SX 245 (anno 2001) Inoltre, include un serbatoio per abrasivi KMT Sistema di taglio a getto d’acqua industriale CNC a doppia testa: Prodotto da NEC Power-Jet Systems, questo robusto tavolo da taglio a getto d’acqua multi-asse è progettato per applicazioni di taglio di precisione che utilizzano acqua pura e/o tecnologia di taglio a getto d’acqua abrasivo. La macchina presenta una struttura rigida in acciaio, un serbatoio d’acqua integrato, un sistema di movimento controllato da servomotori e un software di controllo CNC industriale. Adatto per applicazioni di taglio in ambito ingegneristico, di fabbricazione, per la lavorazione di pietra, vetro, plastica, materiali compositi, gomma, schiuma e metallo. Caratteristiche principali: Tavolo da taglio a getto d’acqua CNC multi-asse Sistemi di trasmissione a vite a ricircolo di sfere di precisione o a cremagliera e pignone di precisione Guide lineari Servomotori digitali e sistema di trasmissione Baldor Interfaccia operatore touchscreen Software dedicato per il taglio a getto d’acqua Serbatoio d’acqua/tavolo da taglio integrato Sistema di regolazione del livello dell’acqua Sistema di distribuzione degli abrasivi montato sul portale o sul carrello dell’asse Z Capacità di taglio con acqua pura e abrasivi Disponibili configurazioni di taglio a più teste Struttura in acciaio ad alta resistenza Componenti a contatto con il fluido in acciaio inossidabile e alluminio anodizzato Compatibilità CAD/CAM con compensazione del taglio Funzionalità di ottimizzazione dell’impiego del materiale e del nesting Funzione di simulazione a secco e funzioni di posizionamento programmabili Specifiche tecniche Struttura Struttura rigida in acciaio ad alta resistenza Serbatoio e tavolo da taglio integrati Sistemi di trasmissione chiusi Condotti per cavi per un percorso protetto dei servizi Unità locale di trasferimento degli abrasivi Parti a contatto con il fluido in acciaio inossidabile e alluminio anodizzato Pannello operatore e controlli elettrici integrati Sistema di movimento Trasmissione a vite a ricircolo di sfere di precisione (modelli MaxiJet) Trasmissione a cremagliera e pignone di precisione (modelli MidiJet) Guide lineari Servomotori e azionamenti digitali Baldor Disponibili configurazioni multi-asse: sistemi a 2, 3 o 5 assi Software e controllo Software di taglio Power Jet proprietario Funzionalità di importazione CAD/CAM Compensazione del taglio Opzioni di nesting e ottimizzazione del materiale Controllo programmabile della velocità di posizionamento Funzioni di avvio e ritorno alla posizione iniziale Verifica del programma con simulazione a secco Dimensioni standard della macchina MaxiJet: Tavolo da taglio a getto d’acqua CNC ad alta precisione Sistema di trasmissione a vite a ricircolo di sfere Area di taglio standard: 2 m x 3 m Applicazioni / Adatto per il taglio di: Acciaio Acciaio inossidabile Alluminio Pietra Vetro Plastica Fpsdpfx Ajz Nll Henwon Gomma Schiume Materiali compositi Materiali tecnici Macchina da taglio a getto d’acqua CNC NEC Power Jet | Tavolo da taglio a getto d’acqua abrasivo multi-asse | Controllato da servomotori Parole chiave per la ricerca: Taglierina a getto d’acqua, getto d’acqua CNC, macchina a getto d’acqua abrasivo, taglierina a getto d’acqua puro, Power Jet Systems, MaxiJet, Midi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Corsa X: 4000 Corsa Y: 2000 Corsa Z: 600 Dimensioni (LxPxA): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso ca.: 10.500 kg Impianto di taglio a getto d’acqua Stein-Moser GmbH CNC 5 assi 4020 x 2020 x 600 mm Dati tecnici: - Area di lavoro X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie d'appoggio X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Asse Z: 600 mm - Campo di rotazione assi A, B: +/- 46° - Asse rotante C, ruotabile 360°: +/- 3600° - Velocità di posizionamento: 10 m/min - Precisione di ripetibilità: +/- 0,1 mm - Collegamento pneumatico: min. 6,5 bar - Collegamento acqua: 2 – 5 bar - Dimensioni macchina (LxPxA): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con acqua): ca. 10.500 kg Fpsdpfjwiatisx Anwen - Temperatura di esercizio: +10°C a +40°C - Pressione massima di esercizio componente alta pressione getto d’acqua: 4.000 bar UTENSILI / RICAMBI per un valore di circa 25.000 € inclusi. Prezzo nuovo circa EURO 300.000,-- per l’impianto di taglio a getto d’acqua. 3 tonnellate di sabbia abrasiva incluse. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Vasca 4.2 Armadio PC (Rittal) con ruote e unità di climatizzazione, integrati: controllo servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema di azionamento NUM MDLU 3, PC di controllo, monitor, tastiera e mouse waterproof, dispositivo manuale per operazione manuale dell’impianto. - Valori di collegamento: 400 V AC, 16 A - Tensione di controllo: 24 V DC Controllo servo NUM AXIUM POWER: - Unità centrale per funzioni CNC, PLC e comunicazione - Moduli I/O decentralizzati con 32/32 ingressi/uscite digitali tramite fibra ottica Sistema di azionamento MDLU 3: - Totalmente digitale, compatto, alimentazione integrata - Regolazione posizione, velocità e corrente integrata - Servomotori digitali senza spazzole - Sistema di misurazione ad alta risoluzione tramite encoders SinCos integrati - Potenza nominale motore: 2 kW Software CAD/CAM Programma completo per creare o importare disegni, impostare parametri specifici per il taglio a getto d’acqua e controllo diretto della macchina. - Controllo diretto della macchina - Software Windows 32-bit - Strategie di ingresso automatiche - Sequenza di correzione automatica - Direzione di taglio selezionabile per ogni contorno - Correzione getto - Database materiali - Controllo visivo del taglio - Importazione HPGL e DXF - Regolazione automatica della pressione pompa

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 24-042, peso complessivo: 200 kg, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 230 V, larghezza del nastro: 400 mm, Magnete con testata in neodimio (in grado di separare anche componenti in acciaio inossidabile leggermente magnetici), piccolo nastro trasportatore (motore a tamburo) e tramoggia di alimentazione. Il nastro trasportatore e la tramoggia di alimentazione sono regolabili. La macchina è mobile, su ruote, disponibile immediatamente e il prezzo è eventualmente negoziabile. Fpsdpfx Ajz Ihbgenwen

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 9.000 mm, Cella di incollaggio con robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cella di incollaggio include: Robot (peso 425 kg, carico utile 60 kg, anno di fabbricazione 2020) 7° asse + struttura in acciaio (a differenza delle immagini, l'asse e la struttura in acciaio sono stati allungati fino a circa 9 metri) Fedpfjzz Agmjx Anwspn Unità di incollaggio Recinzioni di protezione, ecc. Non incluso: Porte scorrevoli Dispositivo di fissaggio (disponibile separatamente) Disegni dettagliati disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1605269/1, larghezza totale: 630 mm, altezza totale: 1.115 mm, lunghezza totale: 1.010 mm, larghezza di lavoro: 460 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 200 kg, potenza: 0,37 kW (0,50 CV), diametro rullo: 100 mm, altezza di passaggio: 80 mm, avanzamento asse X: 35 m/min, tipo di regolazione dell'altezza: meccanico, capacità del serbatoio: 2 l, larghezza del rullo: 450 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, altezza del pezzo (max): 80 mm, Equipaggiamento: doppio lato, È in vendita una macchina per l’applicazione di adesivi e con rulli del produttore Axel Wirth Maschinen GmbH, modello LW 100/450, in ottime condizioni. La macchina è stata prodotta nel 2021, ha un numero di ore di funzionamento relativamente basso ed è in perfette condizioni tecniche e di manutenzione. Un vantaggio particolare è la velocità di lavoro o di avanzamento regolabile (da 6 a 35 m/min). Questo consente di adattare la macchina in modo flessibile a diversi pezzi, materiali e mezzi di applicazione. La macchina è montata su un telaio mobile robusto con ruote bloccabili. In questo modo, può essere spostata facilmente all'interno dell'area di produzione e posizionata in modo sicuro nel luogo di utilizzo. Sono disponibili due macchine identiche. Il prezzo indicato si riferisce a una singola macchina. In caso di acquisto di entrambe le macchine, è possibile concordare un prezzo di pacchetto vantaggioso. La LW 100/450 è adatta per l'applicazione uniforme di sostanze liquide e pastose su pezzi piatti o strutturati, ad esempio: - Adesivi e colle - Oli e cere - Impregnanti e primer - Vernici e dispersioni - Resine e mezzi di applicazione simili Possono essere lavorati, tra gli altri, legno, legno massello, parquet, pannelli di truciolato, sughero, cartone, metallo, pietra, gomma e materiali isolanti. La quantità di applicazione può essere regolata tramite i dispositivi di regolazione laterali. I rulli e i serbatoi degli adesivi possono essere rimossi con pochi semplici movimenti, il che consente di pulire la macchina in modo pratico. Dati tecnici e dotazioni Produttore: Axel Wirth Maschinen GmbH Modello: LW 100/450 Anno di produzione: 2021 Larghezza nominale: 450 mm Larghezza di lavoro: circa 460 mm Altezza di passaggio: circa 80 mm Diametro dei rulli di applicazione: 100 mm Capacità per serbatoio dell'adesivo: circa 2,3 litri Potenza del motore: 0,37 kW Velocità di lavoro o di avanzamento regolabile Rulli di applicazione superiori e inferiori Quadro di controllo separato Interruttore principale e pulsante di emergenza Telaio mobile con ruote bloccabili Marcatura CE Condizioni: usato, in buone condizioni e perfettamente funzionante Ore di funzionamento: relativamente basse È possibile concordare una visita e una prova su richiesta. Fjdpfozr H Aaex Anwopn Il ritiro avverrà presso la sede di Leun. Su richiesta, è possibile organizzare una spedizione tramite corriere. In caso di domande o interesse, non esitate a contattarci. Saremo lieti di fornirvi ulteriori informazioni e foto. Prezzo: 5.900 € trattabili per macchina, IVA esclusa (può essere indicata separatamente) Prezzo di pacchetto per entrambe le macchine: su richiesta Tutti i dati sono forniti al meglio delle nostre conoscenze. La vendita avviene alle condizioni applicabili al venditore per le macchine usate.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso a vuoto: 900 kg, peso massimo di carico: 5.000 kg, peso complessivo: 6.000 kg, dimensione degli pneumatici: 300 x 80, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, freno rimorchio: rimorchio frenato, Anno di produzione: 2025, Rimorchio cisterna da 5000 litri – 25 km/h, omologazione ABE Ideale per aziende comunali (servizio giardini), edilizia, costruzione di strade per la soppressione della polvere, approvvigionamento di acqua nei cantieri, agricoltura o come autocisterna professionale per grandi aziende – ovunque sia necessario disporre di acqua in loco. Dotato di spruzzatore a largo raggio e barra irroratrice con ugelli. Altezza di aggancio circa 700 mm. Timone di supporto automatico con meccanismo di ribaltamento. Pompa ad albero motore per il riempimento e lo svuotamento. Fsdpfjzy Dy Ejx Anwepn Pompa ad albero motore aggiuntiva per l'azionamento di un idropulitrice ad alta pressione. Modello dimostrativo nuovo di zecca, anno 2025. Non esitate a inviarci la vostra offerta realistica. L'IVA è indicata separatamente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13100019, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 1.000 kg, In vendita sega a nastro orizzontale professionale (ottimizzatrice) della rinomata azienda tedesca Winter Holztechnik, modello Optimax 100. La macchina è perfettamente funzionante, sottoposta a manutenzione regolare ed è pronta per l'uso immediato. Ideale per il taglio rapido e preciso di difetti e per la preparazione di elementi a lunghezza fissa negli stabilimenti di falegnameria. Funzionalità e vantaggi principali: Controllo PLC: pannello touch screen intuitivo che facilita la programmazione. Multifunzionalità: possibilità di taglio sequenziale (memoria fino a 10 dimensioni) e taglio di linee marcate con gesso fluorescente. Efficienza: la macchina consente di sostituire il lavoro di più persone, offrendo una velocità fino a 80 cicli al minuto. Precisione: elevata precisione di taglio, pari a +/- 1 mm. Dati tecnici: Fjdpfxjzzw Ulo Anwepn Potenza del motore della sega: 7,5 kW. Potenza del motore di avanzamento: 2,0 kW (avanzamento regolabile in modo continuo fino a 80 m/min). Altezza di taglio: max 100 mm. Diametro della lama: Ø 455 mm (foro 30 mm). Lunghezza minima del materiale: 300 mm. Alimentazione/Aria: 400 V / 8 bar.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. Fpjdpfszz Rpcsx Anwon - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11H82290, Macchina per la produzione di quaderni E.C.H. WILL GmbH / Modello Alpha RF (prodotta nel 2012) Per la produzione di quaderni finiti con copertine prestampate Dati tecnici Velocità della bobina di carta meccanica/minuto: max. 300 m Cicli di lavoro/minuto – sezione di trasformazione: max. 60 A 4 copie per ciclo di produzione – quaderni/ora: max. 14.400 Larghezza della bobina: max. 960 mm / min. 580 mm Diametro della bobina: max. 1.200 mm Lunghezza di stampa (circonferenza del cilindro): max. 670 mm / min. 300 mm Lunghezza di taglio – tagliatrice trasversale: min. 300 mm Per la produzione di quaderni: max. 500 mm Per la produzione di blocchi: max. 670 mm Passi di regolazione: 5 mm Numero di tagli/minuto – tagliatrice trasversale: max. 1.000 Intervallo di dimensioni del prodotto finito (lato non rilegato x lato rilegato): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Numero di fogli: min. 5 / max. 50 Spessore del prodotto (non piegato): max. 5 mm Equipaggiamento principale Fpjdpfx Ajzq Av Tonwon Unità di avvolgimento • 2 x unità di avvolgimento con albero Torre di inchiostrazione • 1 x torre di inchiostrazione per un massimo di 4 inchiostratori Nota: La torre di inchiostrazione è predisposta per: • inchiostrazione a 2 colori da 1 bobina, oppure • inchiostrazione a 1 colore da 2 bobine Unità di perforazione longitudinale (per funzionamento con 1 bobina) • 1 x unità di perforazione longitudinale Unità di taglio trasversale • 1 x sistema di taglio trasversale a 1 lama che consente una sostituzione e una regolazione rapida e semplice della lama Sistema antistatico • equipaggiamento antistatico per la movimentazione della carta Dispositivo di sovrapposizione dei fogli • 1 x dispositivo di sovrapposizione dei fogli Unità di conteggio e ordinamento dei fogli • sistema di conteggio e ordinamento dei fogli Alimentatori di copertine (1° / 2° / 3° / 4° alimentatore di copertine) • alimentatore automatico Will per copertine prestampate Unità di scarico a pila alta • unità di scarico a pila alta, sistema in linea per la raccolta di sezioni di fogli di grandi dimensioni Unità di cucitura • Spessore del filo: n. 24–26 • 9 x teste di cucitura Unità di piegatura a sezioni • 1 x unità di piegatura a sezioni Unità di pressatura a dorso quadrato • 1 x unità di pressatura a dorso quadrato Tagliatrice • 1 x lama di rifilatura del bordo frontale • 3 x lame di separazione • 2 x lame di rifilatura laterale Dispositivo di arrotondamento degli angoli • unità di arrotondamento degli angoli per quaderni finiti Unità di ribaltamento dei quaderni • stazione di ribaltamento dei quaderni per un impilamento uniforme Unità di scarico della pila di quaderni • unità di scarico della pila di quaderni • tavolo di scarico con sistema di ribaltamento e miscelazione dei titoli (aggiunto successivamente) Equipaggiamento elettrico • dispositivo per il mantenimento di una temperatura adeguata per i componenti elettronici nei quadri elettrici Equipaggiamento pneumatico • sistema pneumatico per il funzionamento della macchina

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. Fpodpfsz Agv Usx Anwon - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. Fsdpfx Aez Agw Esnwjpn - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete Fsdpfx Ansz Ag Rrswspn - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: 67924, Filtro a candela per 3 candele filtranti con lunghezza 20". Fpedpfxjz Ri Tws Anwjn